仪表作业指导书
现场仪表作业指导书
![现场仪表作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/3f391cf8102de2bd96058825.png)
变送器打冲洗油1、作业目的:介质为重油的变送器,因引压管线凝固等故障引起的指示不准,需重新打仪表冲洗油。
2、作业要求:冲洗油压力必须大于仪表介质压力,方可进行打冲洗油作业。
3、作业内容:打仪表冲洗油。
4、作业准备和危害识别4.1、作业人员联系工艺,根据仪表回路和作业类别开相应的工作票,并落实工作票所要求的安全措施;进行危害识别,做好JHA分析。
4.2、作业人员佩带相应的工器具,如果是智能变送器,必须带相应的手持终端,根据现场情况携带相应防护器材。
4.3、作业人员带压打冲洗油操作时,严禁放空和排污。
4.4、作业人员严禁拆卸冲洗油管线及有关设施。
4.5、排污时必须接桶,注意附近高温设备和管线,严防瞬间冲出和严禁随地排放。
5、作业方法:5.1、作业前,作业人员检查仪表运行状况,记下变送器指示值。
5.2、作业人员首先检查仪表及管线外观,无问题存在方可进行作业。
作业人员先打开冲洗油总阀,然后分别打开冲洗油正负二次阀。
打开正二次阀时,变送器指示应变大或指示跑最大;打开负二次阀时,变送器指示应变小或指示跑最小。
当每次打开冲洗油正负二次阀时,作业人员需对变送器指示值观察1分钟,正常后才能关死相对应的冲洗油正负二次阀。
(若上述操作中仪表无反应,则应立即关死冲洗油阀,查找原因,处理故障。
)5.3、如果打冲洗油后仪表指示仍不正常,则应对该表排污、冲洗。
5.4、如果打冲洗油后,仪表指示正常,才能关死冲洗油总阀,投用。
6、检查与验收:6.1、仪表作业人员工作完后,确认仪表指示正常,阀门位置准确,引压管无泄漏等。
然后交工艺确认投运,并在工作票上签名。
6.2、作业完成后,应做到工完料尽场地清。
7、仪表投用时要求及注意事项仪表投用时必须关死冲洗油总阀和正、负二次阀,并检查引压系统的泄漏情况。
重油介质变送器灌封液1、作业目的:变送器由于封液跑损的原因引起指示不准,需重新灌封液。
2、作业要求:首先检查确认仪表一次阀必须能关死,否则不能灌封液,只能改打冲洗油(必须P冲>P介质)。
仪表作业指导书
![仪表作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/c79b1ab23b3567ec112d8ac5.png)
目录第一篇硫铁矿制酸仪表检修作业指导书.。
.。
.。
..。
.。
.。
..。
..3 日常巡检及维护作业指导书....。
..。
.。
..。
...。
.。
.....。
.。
..。
....。
3焙烧炉热电偶检修作业指导书..。
..。
.。
.。
..。
..。
..。
...。
....。
.。
..。
..5 锅炉给水调节阀检修作业指导书。
...。
...。
.。
.。
.。
....。
..。
.。
.。
..7 锅炉汽包液位计检修作业指导书.。
..。
.。
..。
..。
..。
..........。
. (9)电除雾控制设备检修作业指导书。
.。
....。
.。
.。
.。
..。
.。
..。
..。
.。
.。
.。
11电除尘高压穿墙瓷套管更换作业指导书.。
..。
.。
..。
..。
..。
...。
.。
1498%酸浓仪检修作业指导书....。
....。
.。
..。
..。
..。
.。
.。
.。
.....。
.16 气体分析仪检修作业指导书。
.。
.。
.。
..。
.。
..。
..。
.。
....。
.。
SO218干吸酸管压力表或铂电阻检修作业指导书.。
..。
.。
..。
.。
.。
.。
...。
.19 转化炉热电偶检修作业指导书..。
......。
...。
.。
....。
..。
.。
.。
.。
..。
.。
21焙烧炉前皮带给料调速电机检修作业指导书。
....。
.。
.。
.。
.。
...。
..。
23第二篇硫磺制酸仪表检修作业指导书。
.。
.。
..。
..。
.。
.。
.。
.。
.25 日常巡检及维护作业指导书.。
.。
..。
.。
.。
......。
.。
.。
...。
.。
..25 焚硫炉热电偶检修作业指导书...。
..。
.。
......。
.。
.。
..。
.。
..。
..27 精硫槽雷达液位计检修作业指导书.。
.。
.。
.。
....。
.。
.....。
...。
.。
.。
29精硫槽液位自调阀门检修作业指导书..。
.。
.。
...。
.。
....。
.。
...。
.。
.。
30精硫泵出口锥形流量计检修作业指导书.。
..。
.。
.。
.。
.。
..。
..。
.。
32阳极保护控制设备及电极检修作业指导书.。
仪器仪表检定作业指导书
![仪器仪表检定作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/18b7fc90b04e852458fb770bf78a6529647d35fb.png)
仪器仪表检定作业指导书第一篇:仪器仪表检定作业指导书一、引言仪器仪表检定是指通过对各种类型的仪器仪表进行检验和测量,以确定其精度和准确性是否符合规定的标准和要求。
检定的目的是为了确保仪器仪表在使用过程中的准确性和可靠性,以保证数据的有效性和可比性。
本指导书旨在对仪器仪表检定作业进行详细的规范和指导,以确保检定的结果准确可靠。
二、检定作业的基本原则1.科学性:检定作业必须依据科学的理论和方法进行,遵循规范的操作流程和技术要求。
2.准确性:检定结果必须具有可靠的准确性,确保被检定仪器仪表的测量误差在允许范围内。
3.可重复性:检定作业应具有良好的可重复性,即在相同条件下进行多次检定,结果应保持一致性。
4.法律合规性:检定应符合国家关于仪器仪表检定的法律法规和政策要求,确保检定的合法性和有效性。
三、检定作业的准备工作1.检定设备的准备:检定作业前,应确保检定所需的设备、仪器和试样等准备充分,以满足检定的需要。
2.环境条件的准备:检定作业应在符合要求的环境条件下进行,如温度、湿度、光照等因素应符合规定的要求。
3.检定方案的制定:针对不同类型的仪器仪表,应制定相应的检定方案,明确检定的目的、方法、步骤和标准等内容。
四、检定作业的实施步骤1.检定前的准备:根据检定方案,按要求对被检定仪器仪表进行预热、校准和调试等准备工作。
2.检定过程的实施:按照检定方案和操作规程进行实际的检定操作,记录所需的数据和结果等信息。
3.检定后的处理:对检定结果进行分析和判断,确定仪器仪表的准确性和合格性,并将检定结果记录和保存。
五、检定作业的质量控制1.仪器仪表的校准和维护:对检定所使用的仪器仪表应定期进行校准和维护,确保其准确性和可靠性。
2.操作人员的技术培训:对从事仪器仪表检定的操作人员进行专业的技术培训,提高其检定能力和水平。
3.质量管理体系的建立:建立完善的质量管理体系,包括检定作业的规范和程序等,确保检定作业的质量可控。
仪表工作业指导书
![仪表工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/3c14cfe9ac51f01dc281e53a580216fc700a53f3.png)
仪表工作业指导书仪表工作业指导书一、前言仪表工作是现代生产中必不可少的一个环节,涵盖了测量、控制、调节、监测等多个方面,可以说是现代化生产的基础之一、仪表工作对产品质量和生产效率的提高有着至关重要的作用。
因此,仪表工作必须严格按照相关规范和流程进行,才能保证其正确性和可靠性。
本指导书就是为了规范仪表工作而编写的,旨在为仪表工作提供一个标准的操作指导,确保仪表工作质量的提高。
二、仪表的分类仪表可以按照其测量原理进行分类,常见的分类如下:1. 电气仪表:电流表、电压表、电阻表等。
2. 机械仪表:压力表、温度计、流量计、转速计等。
3. 其他仪表:光学仪表、声学仪表、化学分析仪表等。
三、仪表工作的基本流程1. 认识目标在进行仪表工作前,必须清楚所需达到的目标和要求。
这通常包括测量的物理量、测量范围、测量误差要求等。
在认识目标时,要熟悉仪器的使用说明,了解其性能指标,并根据工作的实际需求选择适合的仪器。
2. 调节仪器调节仪器是进行仪表工作的前提。
各种仪器的调节方法不同,有些需要移动指针、旋转旋钮、开关电源等。
在调节仪器时,必须准确地按照使用说明进行操作,确保仪器能够按照所需测量调节到正确的状态。
3. 进行量测在调节好仪器后,即可进入量测阶段。
进入量测阶段前,要确保环境条件良好,如温度、湿度等。
在量测过程中,要对操作进行记录,注意记录的精度和可靠性。
4. 数据处理量测后的数据需要进行处理,以得到最终测量结果。
数据处理包括数据转换、误差分析、数据拟合等。
在数据处理阶段,要注意准确性和可靠性。
5. 分析结果在数据处理后,得到的最终结果要进行分析评估。
评估包括比较测量结果与目标要求、测量误差分析、评估可靠性等。
在分析结果时,要注意对测量结果的合理解释,确保评价的公正性和准确性。
四、仪表工作的注意事项1. 在使用仪器前,要认真阅读仪器的使用说明书,并熟悉不同仪器的使用方法和性能指标。
2. 在仪器调节和量测过程中,要仔细观察仪器的指示或指针的变化,保证调整准确,量测精度高。
仪表作业指导书
![仪表作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/99c2e473bc64783e0912a21614791711cc7979ea.png)
庆华集团新疆和丰能源化工有限公司5万吨/年非常规能源综合加工运用项目仪器仪表作业指导书2023年9月21日目录第一节平常巡检及维护作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第四节锅炉液位计检修作业指导书............................................................. 错误!未定义书签。
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书............................................. 错误!未定义书签。
第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书................................................. 错误!未定义书签。
第九节控制站卡件故障检修作业指导书..................................................... 错误!未定义书签。
第十节DCS操作站电脑更换作业指导书 .................................................... 错误!未定义书签。
仪表车间HSE作业指导书
![仪表车间HSE作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/d898f7407ed5360cba1aa8114431b90d6c85893a.png)
仪表车间HSE作业指导书(2)1000字1、作业前准备1.1 环境要求仪表车间作为电气产品生产车间,要求室内干燥、通风、无尘、无异味。
作业前需确认室内通风情况是否良好,检查有无漏电现象。
1.2 工具与设备的准备作业前需要准备好相应的工具和设备,如多用表、焊接机、安装工具等,工具需确认工作状态良好、无安全隐患,设备需要检查电气设备的漏电情况,并按照规定操作设备。
1.3 人员准备作业前应对相关作业人员进行安全教育及岗前培训,确保其具备必要的安全防范意识和操作技能,对于需要进行焊接、切割等工作的人员,应提供必要的劳保用品。
1.4 作业区域的准备作业前需要对作业区域进行必要的整理和清理,确保工作区域无障碍,避免工作中发生意外事件。
2、作业要求2.1 电气设备的操作操作电气设备前,必须先了解设备的各项技术参数和操作方法,按照规定操作,严禁私自改变设备的工作状态。
2.2 焊接作业进行焊接作业时,应佩戴好相应的劳保用品,如焊接面罩、护目镜等。
注意检查焊接机是否发生漏电,避免操作者受电击。
2.3 切割作业进行切割作业时,应注意切割设备及周边安全。
在切割前应清除切割区域内的杂物,避免引发火灾及其他安全隐患。
2.4 运输作业进行运输作业时,应按照相应的安全规范进行操作,确认货物运输状态稳定,避免货物滑动或倾斜,造成安全事故。
3、作业结束后的处理3.1 设备的清理作业结束后,需对使用的设备进行清理、维护,确保设备处于良好的工作状态,避免出现安全隐患。
3.2 作业区域的清理作业结束后,需要对作业区域进行清理整理,确保区域内无杂物、安全通畅,避免发生安全事故。
3.3 安全检查作业结束后,需对作业过程进行总结,分析可能存在的安全隐患,并及时采取相应的措施加以解决。
4、安全注意事项4.1 作业人员应具备必要的安全知识和操作技能,佩戴好相应的劳保用品,在作业过程中应保持专注,避免发生操作失误。
4.2 电气设备的操作应按照规定操作,禁止私自改变设备的工作状态。
仪表维修工岗位作业指导书【模板范本】
![仪表维修工岗位作业指导书【模板范本】](https://img.taocdn.com/s3/m/84b1548e1ed9ad51f11df275.png)
仪表维修工岗位作业指导书一、岗位描述岗位名称:仪表维修工,主要负责做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作,保障所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行. (一)岗位职责:1、严格按照本《仪表维修工岗位作业指导书》要求做好计算机DCS系统及其外围设备的维护工作,负责本工序仪表的小修工作。
利用检修时间,每年不少于一次对所管辖的计算机系统进行吹扫及清洗工作,确保所管辖的计算机系统、仪表系统正常运行,为生产单位提供最好的服务。
2、遵守各项安全规章制度,做到安全文明生产;3、熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施;4、熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施。
(二)作业区域:厂生产各工序的DCS系统、仪控设备、管线、线路。
二、仪表维修工作业流程:巡回检查1)每天上班后1小时内必须下现场巡回检查,向操作人员了解计算机DCS系统和仪控设备运行情况,检查系统所有硬件、软件以及通讯的运行情况,要求做到认真细致。
2)仪器仪表、计算机外观检查,观察仪表的指示记录,调节动作是否正常。
3)检查计算机、仪器仪表供电、供气是否符合规定要求.4)带常用工具和清洁用具;随时保证仪表间的清洁5)对重点工艺生产系统的仪表工艺数据;重点能源计量器具的计量数据进行定性分析;6)系统电源箱是否工作正常,电源风扇是否工作,5V、24V指示灯是否正常7)密封所有可能引入灰尘、潮气和鼠害或其它有害昆虫的走线孔(坑)等;8)UPS电源运行是否正常,查看面板指示灯是否正常;9)点检过程中,不得拉动模块接线、信号线、接地线;避免拉动或碰伤供电线路通信电缆;10)点检结束后锁好所有柜门。
11)对操作工的违规、违纪行为应予以制止,对屡教不改者,应上报厂部生产科。
12)一次仪表是否正常,取压管路有无泄漏、腐蚀。
定期维护保养、故障处理1)定期排污,保证取压管畅通,排污周期表如下:2)工序仪表确保安全运行,点检要求如下表:3)每周检查内容:一次表、二次表,仪器仪表,计算机、控制柜全面外观检查,部件是否完整,动作是否协调;重点能源计量仪表指示和数字核对误差,变送器校验;执行机构的转动部件是否灵活,应做好润滑工作;报警器试验和停止按钮动作检查4)每月检查内容:仪表管路、线路全面外观检查,做好缺陷记录;变送器零位检查;一次表、二次表零点核对记录;执行机构的位移的调节器输出的对应检查;工艺重要系统的仪表,计量仪表的系统校验.5)故障发现及修复:点检过程中发现故障现象后,首先要找出故障原因,再进行正确的处理,若不能立即修复,应立即拆卸更换新备件,四小时内无法修复的,必须与当班操作人员交底,并向主管领导汇报。
仪表校验作业指导书【范本模板】
![仪表校验作业指导书【范本模板】](https://img.taocdn.com/s3/m/eadf9a54f121dd36a22d82e3.png)
一、工程概况热电厂新建工程2*480t/h锅炉设备设有锅炉本体、烟风系统、主汽、抽汽、凝结水、循环水、加热器疏水、汽机油、汽机发电机本体、除氧给水、电动给水泵本体、压缩空气、工业水等热工检测控制系统。
本工程仪表包括:压力/差压变送器、热阻、热偶温度仪表、执行机构、分析仪表、压力/差压开关、压力表、料位、机械量测量仪表和集散控制系统部分等.仪表及集散控制系统由锅炉、汽机厂家,北京和利时工控公司和其它单位成套供货。
二、编制目的:为了保证国家有关计量量值的正确传递,试验过程的受控,检测方法的规范化;针对试验人员特编制该套作业指导书,以此实现试验结果的有效性、准确性和正确性;为机组正常、安全运行打下基础。
三、编制依据:1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093—20022、《自动化仪表质量检验及评定标准》GB13093、《电力建设施工及验收技术规范》热工自动化篇 DL/T5190。
5-20044、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)1996年版5、《火电发电厂热工自动化试验室设计标准》DL5004-916、工程中设计院所提供仪表专业图纸、设计技术文件7、工程所选用仪表的技术说明书、所随技术资料及对应检定规程。
四、试验应具备的条件及要求:1试验用的标准仪表和仪器应具备有效的检定合格证书,其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3,当被校仪表准确度等级高于0.5级时按0。
5级选择标准器;现场试验人员应具有国家计量部门颁发的计量试验资格证书。
2仪表的检查校准和试验应在室内进行,现场试验室应具备下列条件:室内清洁、安静、光线充足、无振动、无对仪表及线路的电磁干扰;室内温度应保持在20±5℃,相对湿度不大于85%RH;仪表试验的电源应稳定220VAC、48VDC电源波动不应超过±10%,24VDC电源波动不应超过±5%;气源应清洁、干燥、露点至少比最低环境温度低10℃,气源压力波动不应超过额定值的±10%.33、仪表及装置在试验前应作检查并达到下列要求:外观完整无损、附件齐全、表内零件无脱落和损坏、铭牌清楚、封印完好、型号和材质应符合设计规定;检验用的连接线路、管路正确可靠;电气绝缘符合国家标准、国家计量规程或仪表安装使用说明书的规定。
仪器仪表维修工岗位作业指导书
![仪器仪表维修工岗位作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/c2bbf91bec630b1c59eef8c75fbfc77da26997d6.png)
仪器仪表维修工岗位作业指导书第一部分岗位介绍第一节作业人员基本状况仪器仪表修理工岗位作业人员由仪器仪表检修、仪器仪表调试组成,其中仪器仪表检修工4名,仪器仪表调试工1名。
全部岗位作业人员都经过专业技能培训,经考试合格后,持证上岗。
本岗位职工平均年龄39岁,最年轻职工23岁,最大年龄48岁,最高学历中专。
其次节岗位理念、格言、警句1、岗位(工作)理念作业人员必需娴熟把握各种仪器仪表的工作原理、操作规程及技术参数,并能独立处理“班检”和“交接班”所消失的设备故障和安全隐患,结合日检,支配本班检修重点工作,把仪器仪表的故障降到最低,保证仪器仪表正常使用,为矿井“一通三防”工作供应基本条件。
2、岗位(安全)理念以饱满的热忱、充足的精神持证上岗,对本岗位进行全面检查和安全确认,做到有问题的检测设备准时发觉、准时处理,禁止检测设备带病工作,实现每一台检测设备在井下精确、灵敏正常检测。
3、人生格言:在岗一分钟;做好60秒。
4、安全警句:安全无小事,事事要安全。
第三节岗位职责1.负责对仪器仪表定期校验和修理保养工作;2.对各种仪器仪表登记造册,对使用人、校验日期、修理日期等要进行编号并做好记录;3.准时对损坏的仪器进行修复和妥当保管;4.监督瓦检员定期对以前更换药品;5.准时做好月报、季报和上报工作;6.遵守劳动纪律,负责室内清洁卫生。
其次部分仪器仪表室介绍仪器仪表室位于xxxxx矿公司厂区中部,南与副井口相邻,北接物资供应超市,东邻运输区点机车充电室,向西为安全文化园。
室内仪器仪表充电架3架,仪器仪表设备柜橱5个,仪器仪表修理和调试操作台各一台。
仪器仪表介绍及说明Xxxxx矿有限公司通风区仪器发放室内仪器仪表主要共有四种,第一种是CJG10 光干涉式甲烷测定器;其次种是JCB-3型便携式甲烷检测报警仪;第三种是WYFCC-6A 型多功能发爆器参数测量仪;第四种是FD100Z200Z网路电阻测试数显发爆器。
CJG10 光干涉式甲烷测定器一、概述1、产品特点 CJG10 光干涉式甲烷测定器应用了光波的干涉原理,测定快速、精确。
仪表工作业指导书
![仪表工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/6e868bd07e192279168884868762caaedd33baf6.png)
仪表工作业指导书一、岗位职责1、负责全厂仪表的维修和保养,巡回检查、卫生清扫、校验等工作。
对故障仪表及时维修、调校并投运。
2、加强仪表设备的维护保养,消除跑冒滴漏现象,保持作业现场整洁,搞好文明生产。
3、负责提出仪表备品、备件的材料需求计划。
4、负责建立所有仪表设备台帐和设备档案。
5、对DCS和PLC系统进行定期清扫,对系统本身与仪表连接故障进行处理,对系统的调节参数进行设定。
6、对使用的工具、量具、仪表等妥善保管,节约使用备品件、材料等.7、树立“安全第一,预防为主"的理念,积极参加各项安全教育培训,提高安全技能,了解本岗位的安全危害。
8、正确使用、妥善保管各种劳动防护用品、防护器材和消防器材。
不得无故不用或损坏或送给他人.9、正确分析、判断和处理异常情况。
如发生事故,要立即向上级报告,保护现场,做好记录。
参加本岗位应急救援预案的演练.10、遵守安全操作规程,遵守劳动纪律,不串岗、脱岗、睡岗或做与本职工作无关的事。
11、不违章作业,对违章指挥有权拒绝执行,并向领导报告。
12、按要求做好所在岗位的安全消防设施的检查和维护工作,并做好记录。
二、安全操作规程1、所有人员必须经过严格的安全技术培训,经考试合格后方可上岗,职工要自觉遵守《厂规厂法》和各项安全操作规程。
2、维护人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪表、仪器、工具的构造性能安全操作规定等知识.3、工作前必须穿戴安全保护用品,进入现场时不要和运转件、高温件接触,上下楼梯注意踏好扶稳。
4、现场作业必须有监护人,进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守有关制度。
5、强电作业时,必须和电气人员一起协作进行。
6、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电,确认无误方可作业。
7、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程,所有电动设备的接零接地保护装置必须安全可靠,检修时不得随意拆除、破坏。
电气线路及各种原件要定期检修、检验。
8、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度,修前挂牌,修后挂牌,任何人没征得挂牌人同意不得擅自合闸。
仪表作业指导书
![仪表作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/098333045b8102d276a20029bd64783e08127d4d.png)
4、自控仪表电气施工工艺施 设计图纸技术交底 工 熟悉施工图技术资料,技术培训,编制专业施工方案 准 施工图预算编制,提交设备材料计划 备 施工现场条件检查配合工艺管路,设备安装取样点定位,一次检测元件附 件安装 导压管敷设路径规划 试验报告资料整理 导压管现场组焊管材阀件清洗试压 现场仪表架制作 盘架耐压气密试验安装交调验收 仪表信号电缆敷设盘内接线校验 控制屏盘面修孔,仪表安装导压管预制 现场仪表管安装现场检测仪表安装 检测回路信号线校验 导压管随工艺回路试压 单回路摹拟试验 仪表安装环境检查 导压管敷设 导压管,仪表支架安装 导压管仪表支架制作 现场检测仪表定位 仪表单体校验 仪表清洗 仪表开箱检查2 仪表安装作业指导书► 仪表线槽架安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2)支吊架安装垂直度允许偏差2/1000,成排支架顶部高差允许偏2/1000,总长>5m,允许偏差10mm。
3)支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性液滴及排污沟道的位臵,不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易暴介质的工艺设备、管道以及能挪移的构筑物上。
4)制作好的槽架应平整,内部光洁,无毛刺,加工尺寸准确。
5)槽架采用螺栓连接时,应用半园头螺栓由里向外穿。
槽桥采用焊接连时,不应有显著变形,应光滑无毛刺,且作防腐处理。
6)槽架开孔采用机械加工方法开孔。
开孔处用合适的护圈保护电缆。
7)槽架的直线长度超过50米时,应采用热膨胀补偿措施。
8)槽架应良好接地。
► 仪表保护管安装:1)制作支架时应将材料矫正、平直。
切口处还应有卷边和毛刺。
制作好的支架应坚固、平正、尺寸准确。
2)在预埋件上支架应用焊接固定。
3)在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或者卡子固定。
4)保护管不应有变形、裂纹,内部清洁、无毛刺、管口光滑、无锐边。
5)管弯不应小于90º。
6)明敷时不应小于保护管外径的6倍,暗敷时不应小于保护管外径的10倍。
仪表工作业指导书
![仪表工作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/c1338d83f121dd36a32d8256.png)
仪表工作业指导书
1 目的
为贯彻公司职业健康安全方针、环境方针,有效的进行安全生产并控制污染物的产生和排放,保护环境,特制定本作业指导书。
2 适用范围
本规程适用于热处理厂计量维护仪表工及从事仪表维修维护作业人员使用。
3 总则
3.1热处理厂的仪表工,必须参加培训,取得由劳动局颁发的资格证
书才能上岗。
3.2经医生检查,确定无防碍工作的疾病,才能上岗作业。
3.3按规定穿戴劳保用品。
3.4清洗仪表的垃圾,不能随处乱扔,防止污染环境。
4 操作规程
4.1负责所在区域全部计量器具的日常维护工作,保证其连续、准确运行。
4.2定期对计量器具的传动部分注油,并清洗滑线电阻。
4.3做到“三勤”,即勤下现场、勤检查、勤修理。
用户反映仪表运
行不正常时,应及时处理或汇报给上级部门。
4.4执行周期校对任务,填写校验单并盖章,要求字迹工整、准确无
误。
4.5每周清扫一次仪表卫生,并彻底清扫仪表柜内的卫生。
4.6每月对在用计量器具进行一次抽检,其抽检合格率须达到98%以上。
仪表作业指导书
![仪表作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/6b2d1761d5bbfd0a7856738b.png)
第一节 供气系统安装
…………………………………………..124
第二节 供液系统安装
…………………………………………126
第三节 气动信号管路安装
…………………………………………127
第四节 测量管道的安装
…………………………………………..128
第五节 仪表伴热与保温
…………………………………………..134
第三节 机械量监测仪表的安装………………………………………..71
第四节 称重仪表
…………………………………………..72
第十章 综合控制系统的安装调试………………………………………….74
第一节综合控制系统的安装 ………………………………………….74
第二节综合控制系统的调试 …………………………………………..75
第二节 仪表设备及材料的管理及成品保护…………………………..12
第三章 仪表单校
…………………………………………..13
第一节 仪表校验准备工作…………………………………………..13
第二节 仪表校验的程序 …………………………………………..13
第三节 仪表调整与校验 …………………………………………..14
第一节 物位仪表的分类 …………………………………………..55
第二节 物位仪表的安装 …………………………………………..55
第八章 分析仪表安装
…………………………………………..59
第一节 分析仪表的分类 …………………………………………..59
1
第二节 分析取源部件的安装…………………………………………..60
第四章 温度仪表安装
…………………………………………..26
仪表安装作业指导书
![仪表安装作业指导书](https://img.taocdn.com/s3/m/304dda0f1eb91a37f1115c76.png)
仪表安装作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII一、控制系统仪表接地安装作业指导书1 危险辩识1.1 注意在接地体施工过程中要防止大锤伤人。
1.2 动火前清理周围的易燃物。
1.3 避免交叉作业,防止高处落物伤人。
2 物资准备2.1 每个接地系统需准备长2.5米的镀锌接地角铁3根(若接地电阻达不到要求再增补)、镀锌扁铁15M左右、接线用的不锈钢螺栓1个(M12或M14)。
2.2 电焊机、氧割器具各1套、大锤1个。
2.3 接地电阻仪1台。
3 控制系统及仪表接地原则3.1 保护接地:用电仪表、自控设备的金属外壳和正常不带电的金属部分,由于绝缘破坏而有可能带危险电压时,均应作保护接地。
3.2 工作接地:仪表、PLC、DCS、计算机系统等,应作工作接地。
工作接地包括;信号回路接地、屏蔽接地、本质安全仪表系统接地。
3.3 仪表系统防雷接地:位于多雷击区或强雷击区内的化工装置,当控制室内PLC、DCS、计算机系统仪表电缆引入处及现场仪表已设置了电涌保护器时,电涌保护器应进行仪表系统防雷接地。
4 接地施工技术要求4.1 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的保护接地,应接至厂区电气系统接地网,接地电阻小于4Ω4.2 仪表、PLC, DCS、计算机系统等电子设备的工作接地(信号回路接地、屏蔽接地),按以下原则进行:4.2.1 PLC、DCS、计算机系统应单独设置工作接地系统,要求接地电阻值小于4Ω。
4.2.3 若仪表需在现场接地时(如在非金属管道上安装的电磁流量计),当厂区电气系统接地网接地电阻值小于4Ω,且能满足现场仪表系统的要求而仪表制造厂又无特殊要求时,可直接接至厂区电气系统接地网。
否则,应独立设置仪表接地系统,接地电阻应小于4Ω(或按仪表制造厂要求确定)。
4.3 传送信号用导线的屏蔽层,在仪表盘(柜)的接地端子或接地汇流排处接地,不得浮空或重复接地。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
5万吨/年非常规能源综合加工利用项目
仪器仪表作业指导书
2013年9月21日
目录
第一节日常巡检及维护作业指导书 1
第二节锅炉热电偶检修作业指导书 1
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 3
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 8
第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书 8
第十一节 UPS电源故障检修作业指导书 9
第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 11
第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 11
第十五节稀油站油压的检修作业指导书 13
第十六节流量计的检修作业指导书 14
第十七节质量流量计检修作业指导书 14
第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 15
第二九节电动执行器检修作业指导书 16
第二十节温度检测点安装作业指导书 17
第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 17 第二十二节电磁流量计安装作业指导书 18
第二十三节雷达液位计安装作业指导书 19
第二十四节皮带秤安装作业指导书 19
第二十五节 DCS安装作业指导书 21
第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 23
第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 24
第一节日常巡检及维护作业指导书
一、危害辨识
1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。
2) 在交叉作业时可能造成机械伤害。
二、准备阶段
1)物资及工具:常用仪表检修工具,安全帽,手套等。
2)票证:《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》。
三、巡检内容及重点
1)巡检岗位或路线:锅炉岗位、冷凝岗位、干馏岗位、公辅岗位、污水处理站岗位。
2)巡检重点。
a) 检查现场仪表有无漏点,特别是蒸汽管道和焦油管道上的一次仪表和取样点,发现问题要及时处理和上报。
b) 检查循环水PH计工作是否正常,指示是否在正常范围内(7~9),发现异常应立即通知相关岗位及车间。
C) 检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐、伴热措施是否完好。
d) 检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致,液位报警是否正常。
四、日常维护巡检内容及重点
1)严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。
2)定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。
3)每三个月要对锅炉热电偶芯进行更换。
4)每半个月要对PH计进行标定一次。
5)定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。
6)定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐,对各仪表柜及现场仪表的接地进行检查、测试。
五、交接
1)巡检及维护完毕后,交操作工签字认可。
2)现场要打扫干净。
3)做好巡检记录及检修记录和定期校验记录。
第二节锅炉热电偶检修作业指导书
一、危害辨识
1)炉膛内有火喷出可能对人体造成伤害。
2)周围粉尘严重可能对人体造成伤害。
3)环境中含硫较高可能对人体造成伤害。
4)仪表柜后接线时可能被电击。
二、准备阶段
1)物资:耐磨热电偶套管及热电偶芯各数根,石棉绳1Kg。
2)工具:数字万用表或过程校验仪一块,虎口钳、尖嘴钳各一把,十字起及一字起各一把,管口钳、榔头或大锤各一把。
3)安全防护用品:手套、披风帽、口罩、安全帽、劳保鞋等。
4)人员:仪表工2名。
5)票证:《设备检修安全许可证》、《仪表检修验收表》。
6)方案:根据以上内容和实际情况制定好详细的检修方案。
7)安全学习:根据方案对检修人员进行安全学习。
三、实施阶段
1)与锅炉岗位班长或主操联系在设备检修表上签字后方可作业。
2)用万用表检查热电偶信号及线路。
3)检查套管内部是否有火星或矿渣等确认套管是否烧穿。
4)更换热电偶套管。
a拆掉补偿导线,取出热电偶芯,注意防烫伤,戴好手套。
b手摇热电偶套管是否松动,如果很松,可以直接往外拔出,如果很紧,须用大锤和管钳。
c很紧时,用小锤敲松,用管口钳卡住热电偶套管旋转,直到热电偶弄松后,往外拔出一部分。
d在将要全部拔出时,要注意的情况:可能往外喷火,因套管拔出时,火星会从穿墙处往外喷;要迅速将新热电偶插入,最好两人同时作业,一人拔出旧热电偶,一人插新热电偶,越快越好。
e 放入一定深度后,用石棉绳将穿墙管处缝隙塞紧,防止漏气。
f热电偶换好后,插入热电偶芯及确认补偿导线正、负极,接线。
四、检修时间:约1小时
五、交接阶段
1)物资、工具回收并清理现场。
2)到操作室检查温度表有无跳变和波动,正常后通知操作工签字验收,
3)检修工作结束后应联系车间负责人验收并在检修许可证上验收栏签字。
4)做好各项检修记录。
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书
一、危害辨识
1)阀体内有余压,可能对人体造成伤害。
2)阀体内高温热水可能对人体造成烫伤。
3)阀门失控致锅炉失水或满水造成设备事故或生产事故。
4)检修电动执行机构时可能造成触电。
二、准备阶段
1)物资:四氟垫圈(石墨垫圈)或金属缠绕垫片,双头螺杆、螺帽,填料、砂纸、伺服放大板一块。
2)工具:开口、梅花扳手各一把,活动扳手两把,尖嘴钳、起子等常用工具一套,数字万用表一块,过程校验仪一台,一米长撬棍两根。
3)安全防护用品:防烫雨衣、雨鞋、手套等。
4)人员:仪表主修工一名,付修或青工一名。
5)票证:《设备检修安全作业许可证》、《仪表检修验收表》。
6)方案:根据以上内容和实际情况制定详细检修方案。
7)安全学习:根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习。
四、实施阶段
1)联系操作工走旁路,关掉调节阀前后截止阀,并签字认可后方可开始作业。
2)断开调节阀电源空开并验电确认无电,断开现场调节阀的电源及信号线,用胶布包扎并做好标记。
3)调节阀降温合格后,开始用扳手对上阀盖螺丝松动。
4)在螺丝松动到1-5口丝的时候,用撬棍对上阀盖进行对角撬。
5)在无热水喷出的情况下,继续松动螺丝,切记对角螺丝不可拆除,边松螺丝边用撬棍对角撬上阀盖。
6)当对角螺丝松至最后,其余螺丝下完后,用撬棍撬上阀盖,若缝隙处无水喷出,将最后两颗对角螺丝松掉。
7)将调节阀上半部分缓缓提起,当阀芯全部提出阀体外后,对阀体进行检查,清除阀内异物,检查阀芯的磨损及冲刷情况。
8)对阀芯有划痕损伤的用细纱纸仔细打磨。
9)检查阀杆及填料,对阀杆有伤痕及弯曲的应给予修复或更换,对填料老化及损坏的应更换。
10)检查阀座内有无焊渣等异物并清除之。
11)阀芯检修完毕后将其装回阀座内。
12)在紧阀盖螺丝时,应按对角顺序紧。
13)通知操作工打开一个截止阀通水,检查有无漏点。
14)按标识接好电源线及信号线,确认无误后通电试运行。
15) 对电动执行机构进行调试。
限位开关的调整
A将电动执行机构手动关到直到力矩开关动作。
B调整关限位凸轮直到微动开关听见“卡嗒”声。
C手动电动执行机构到开位,直到力矩开关动作关断执行机构。
D调整开限位凸轮直到微动开关听到“卡嗒”声。
E再调整机械开或关止端以确保在执行机构达到止端提前限位开关动作。
伺服放大板的调试(若无法调正常,则进行更换)基本调试。
手动执行器至全关、全开位置,准确调整凸轮K1、K2。
给执行器4mA信号,待执行机构至全关位置后,旋转反馈电位器到0Ω,这时输出电流即为4mA。
给
20mA信号,待执行机构至全开位置后,调整P3使输出电流为20mA。
如果使用过程中伺服板调乱,则按以下步骤恢复。
A先调整限位开关。
B旋P3调0~10V:给4mA信号,待执行机构停止动作后,旋转反馈电位器到0Ω。
测5、6端的电压,应为0VDC。
给20mA信号,待开限位开关动作后,再调P3使5、6端的电压为10VDC。
C调零点:给4mA信号,待执行器停止动作后,通过调P5使7、8端输出为4mA,然后再调整P2,使D(A)点与端子6之间的电压为5.15VDC。
D调满度:给20mA信号,待执行器停止动作后,通过调P6使7、8端输出为20mA;然后再调整P4,使D(A)点与端子6之间的电压也为5.15VDC。
E断信号设定:通过短路插件Jumper,可以选择控制信号断开时执行器运动的方向。
出厂时默认为位置2,即断信号保持阀位。