电厂热动系统节能优化分析

电厂热动系统节能优化分析

摘要：我国目前电力系统基本上还是采用火力发电，而使用的资源还是以煤炭

为主，所以节能降耗不仅可以节约煤炭资源的使用量，还可以起到一定的环保作用，所以提高煤炭的使用率和效率便是节能减排的关键。随着生活水平的提升，

很多地区加大了对电力的需求，很多电厂应运而生，当然在此之间火力发电的热

动系统对能源的损耗也是巨大的。在我国，火力发电的能源消耗在全国能源消耗

总量中占很大的比重，对火力发电热动系统的节能降耗已是一个急需解决的问题，它直接和我国的能源使用状况息息相关。电厂的节能降耗可以节约一大批的国家

资源，并且有助于减少电厂的开支，不管是对于国家还是个人都是有益的。

关键词：电厂；热动系统；节能降耗；

1电厂热动系统中存在的一些问题

1.1设备的老化、不先进

很多建设已久的火力发电厂目前都存在设备老化，无高科技系统支持的问题。电厂的设备资金投入是一笔庞大的数目，对一些小规模的电厂来说设备的技改更

换很容易造成资金的周转困难，所以很多的企业便一直使用传统的设备，不更新

设备系统，造成了对资源的利用不完全和损耗。比如火电厂的锅炉，它是火力发

电的重要设备之一，但是在工作的时候，很多的煤炭不能被完全的利用，因此，

锅炉节能就成为一项长期而艰巨的任务。我们知道锅炉的作用主要是将煤炭的化

学能转变成蒸汽的热能的重要设备，但是在转化的时候，由于锅炉设备的老化等

诸多因素，很多的环节会出现能源的低效损耗，譬如：热能的流失，化学能的不

能完全转化。锅炉与煤炭是直接接触的系统，对锅炉的完善是至关重要的，另外

其他的设备也要进行及时的更新，对老化的设备进行技改淘汰处理，尽量的减少

和避免热能在传递中的流失，保证能源的利用率，最大限度的降低能耗。

1.2煤粉不能完全燃烧导致的能源损耗

目前，面临着能源资源逐渐匮乏和能源需求总量日益增大的双重挑战，节能

降耗刻不容缓，尤其是能耗大户行业。电厂热动系统首当其冲，且与发达国家相比，我国的热动系统节能降耗还是有很大的潜力和空间可以充分挖掘。有理由相信，随着相关热动系统分析方法的逐步发展和完善，电厂热动系统节能降耗将会

取得更长远的进步。火电厂煤粉在实现能量转换的过程中的损失是降低能耗的重

要因素之一。主要有以下几个方面：

（1）不完全燃烧人损失，煤粉未完全燃烧所产生碳热损失；

（2）渣热损失，排炉渣带出的热量损失；

（3）锅炉散热损失，锅炉壁保温不好向四周散热造成的损失；

（4）排烟热损失，锅炉排烟温度过高所造成的损失。

经检测和统计，在以上列举的热损失中，未燃尽煤粉热损失最大，对锅炉热

效率影响也最大。在煤炭资源进行转化利用的时候由于煤粉的大小粗细等等会对

其造成直接影响，所以要对煤粉的粗细进行控制，保证煤粉自身的规格大小和质量，这样既可以提升煤炭资源的利用率又可以尽可能的降低能量的损耗。充分的

利用煤粉燃烧降低能耗，具体可以根据锅炉煤质的不同合理的计算出煤粉的经济

细度。这些都是在燃烧作业的时候采取严格的技术控制，可以大大提升效率减少

能耗。

2电厂热动系统节能降耗的具体措施

2.1优化锅炉设备和提升工作人员的专业知识

锅炉设备是火电厂的硬件系统，而锅炉运行工作技术人员所具备的知识素养

则是软件系统，两者都是很重要的。节能降耗首先要在硬件上得到支持，然后得

以软件的辅助才可以做到更好。火电厂要跟着社会的发展而引进一些新的技术和

国外的先进设备到自己的工作系统中来，用来提升自己的硬件质量。将一些对资

源损耗较大的设备进行技改淘汰处理，防止无谓的资源浪费，达到节能降耗环保

的目的。提高火电厂综合管理能力，培养锅炉运行工作技术人员的专业知识，能

够让他们在操作的时候更加的合理化，每个步骤的工作更加规范化，这样也可以

在很大程度上提升工作效率，避免因操作不当造成的能源损耗。这两者也是达成

电厂热动系统节能降耗目的的必要条件。

2.2提高锅炉的热效率

资源在未燃尽的时候碳热损失和散热热损失都比较大，所以要采取有效措施

尽量的提高锅炉的热效率，减少烟渣和一些可燃物热损失，使煤粉充分的燃烧，

这样才可以提升资源的利用效率。在我国，据资料调查显示，可燃物每降低1%，那么锅炉的热效率将会提升0.4%左右，供电煤耗可降低4g。可见提高锅炉热效

率对降低能耗的重要性以及积极意义。下面简单的介绍几种提高锅炉热效率的具

体方法：

（1）合理的控制锅炉风量

不合理的炉风量会加速煤粉在炉膛飞速流动，并降低炉内温度，直接造成煤

粉不能充分的燃烧，影响煤粉的燃烧效率。因此要合理的监控，及时检测锅炉运

行参数，选择合适的数据，控制锅炉表盘氧量，避免通风量过大或过小，为煤粉

充分燃烧创造前提条件。

（2）合理的控制煤粉的粗细

煤粉的粗细和完全燃烧密切相关，关系着锅炉的热效率。所以在具体的实施中，新建电厂根据煤粉煤质进行锅炉炉膛试验研究，合理选型设计，已经建成投

产的火电厂，要根据锅炉自身的条件合理的掌握好煤粉的粗细，提高锅炉的热效率。对于一些优质的煤粉容易燃烧，就可以让其粗一些，反之则细一些。目前采

用新型飞灰取样器通常安装在锅炉烟气排放的尾部，通过对煤粉在锅炉燃烧后产

生的烟气排放物（飞灰）进行收集取样，进而化验和计算出飞灰中可燃物的百分

含量。根据飞灰可燃物的百分含量的多少来判断一台锅炉的煤粉的完全燃烧程度，然后进行合理控制，提升燃烧效率。

（3）提升制粉的水平

充分利用煤粉，提高锅炉利用率，降低能耗的关键环节。要求制粉设备选型

先进，设计优化，制粉技术的提升，保证钢球装载量和球磨机的通风量都为最佳值，符合生产的要求。目前采用的隐蔽式、推入式、固定式等新型煤粉取样器，

在磨煤机日常运行中，磨煤机研磨件的磨损、煤种、块度的变化，煤粉细度将产

生较大的变化，直接影响锅炉燃烧效率，增加发电成本，因此定期对煤粉细度取

样检测，当煤粉细度超过设计值时，要求及时调整、更换磨煤机研磨件或调整分

离器折向门开度，以实现煤粉细度达到设计要求。这些设备和措施都可以进一步

的提升锅炉的热效率，起到降低能耗的作用。

结束语：

综上所述，对电厂热动系统的节能降耗是今天各电厂及社会面临的严重亟需

解决的问题，资源终归是有限的，对于一些资源我们要尽可能的做到清洁高效充

分的利用，减少和避免其能量的损耗。今天火电厂发展很快，我们更需要对其设

备进行更新优化，提升自身热动系统的质量，与国外的技术水平接轨，努力赶超