焊接接头的几何形状和焊接符号
钢结构焊接符号标示
钢结构焊接符号标示
在钢结构工程中，焊接是连接构件的常用方法，常见的焊接方法包括
手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等。
为了确保焊接的质量和安全性，需
要对焊缝进行标示和检验。
1.焊缝形态符号：焊缝形态符号表示焊接的截面形态和焊缝形态，常
见的符号包括直缝焊、角接焊、对接焊等。
2.焊缝尺寸符号：焊缝尺寸符号表示焊缝的尺寸和几何形状，通常包
括焊缝厚度、焊缝间距、焊缝形状等。
3.焊接工艺符号：焊接工艺符号表示焊接过程中使用的工艺和设备，
包括焊接方法、焊接电流、焊接电压、焊条规格等。
4.焊缝验收符号：焊缝验收符号表示焊缝的质量等级和验收标准，用
于确定焊接的质量和可靠性。
5.缺陷符号：缺陷符号表示焊缝中可能存在的缺陷或问题，例如裂纹、气孔、夹渣等。
除了以上几种基本符号外，还可以根据具体需要添加其他附加符号，
例如焊接顺序、焊接方向、焊缝长度等。
总结起来，钢结构焊接符号标示是一种有效的焊缝标示和检验方法，
可用于确保焊缝的质量和安全性。
通过使用标示符号，可以准确地表达焊
缝的形态、尺寸和工艺要求，提高焊接的质量和效率。
焊缝符号及焊接方法代号讲解
名称
符号 焊 缝 形 式
标注示例
平面符号
说明
表示V形对接焊缝表面平 齐(一般通过加工)
凹面符号
表示角焊缝表面凹陷
凸面符号
表示双面V形对接焊缝表 面凸起
三、焊缝的补充符号
补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的
符号，名用称 粗实符号线绘焊制缝 形，式如果标需注要示 例可随基说本明符号标注
在相应的位置上。 带垫板符号
表示单面角焊缝,焊角 高度为K。
表示有n段长度为l的 双面断续角焊缝，间 隔为e，焊角高为K。
表示有n段长度为l的 双面交错断续角焊缝， 间隔为e，焊角高为K。
表示为双面焊接，上 面为单边V形焊缝， 下面为角焊缝。
表示有n个焊点的点 ( ) 焊，焊核直径为d,焊
点的间隔为e。
接头形式 对接接头
焊缝形式
T形接头 角接接头 搭接接头
标注示例
K K K
说明
表示V形焊缝的坡口角 度为 ，根部间隙为b， 有n段长度为l的焊缝。
表示单面角焊缝,焊角 高度为K。
表示有n段长度为l的 双面断续角焊缝，间 隔为e，焊角高为K。
表示有n段长度为l的 双面交错断续角焊缝， 间隔为e，焊角高为K。
表示为双面焊接，上 面为单边V形焊缝， 下面为角焊缝。
表示V形焊缝的背面底 部有垫板
三面焊缝符 号
周围焊缝符 号 现场施工符 号
尾部符号
工件三面施焊,为角焊 缝
表示在现场沿工件周 围施焊,为角焊缝
111表示用手工电弧
条 焊 的 长,角 为4条 焊 10表 0缝在接示 ,焊 该工有缝符艺4条 高号方相 为后法同 5可及标焊注缝焊条 数等。
四、焊缝尺寸符号及其标注方法
焊接符号详解
（4）、基准线的虚线也可以画在基准线实线的上方，如图732c所示。
（5）、当箭头线直接指向焊缝时，基本符号应标注在实线侧， 如图7-33中的角焊缝符号。当箭头线指向焊缝的另一侧时，基 本符号应标注在基准线的虚线侧，如图7-32c中的V形焊缝的标 注以及7-33中下方的角焊缝。
图7-33 基本符号相对基准线的位置（双角焊缝）
焊接件及其表达
焊接是将零件的连接处加热熔化，或者加热加压熔化（用 或不用填充材料），使连接处熔合为一体的制造工艺，焊接属 于不可拆连接。
焊接图样是焊接加工时要求的一种图样。焊接图应将焊 接件的结构和焊接有关的技术参数表示清楚。国家标准中规 定了焊缝的种类、画法、符号、尺寸标注方法以及焊缝标注 方法。
辅助符号见表7-2所示，它是表示焊缝表面形状的符号， 如凸起或凹下等；
补充符号见表7-3所示，它是用来表示焊缝的范围等特 征的符号。
表7-2 焊缝的辅助符号
（2）、指引线采用细实线绘制，一般由带箭头的指引线（称为 箭头线）和两条基准线（其中一条为实线，另一条为虚线，基 准线一般与图纸标题栏的长边平行）必要时可以加上尾部 （90°夹角的两条细实线），如图7-31所示。
（6）、标注对称焊缝和双面焊缝时，基准线中的虚线可省略。 如图7-34、7-35所示。
图7-34 双面焊缝（单边V形焊缝）
图7-35 对称焊缝（角焊缝）标注
（7）、在不致引起误解的情况下，当箭头线指向焊缝，而另 一侧又无焊缝要求时，允许省略基准线的虚线。
（8）、焊缝的尺寸符号为：
高度方向
长度方向
图7-36 焊接尺寸符号及意义
在焊缝基本符号的上侧或下侧，标注坡口角度α； 坡口面角度β和根部间隙b。
在指引线的尾部表注相同焊缝的数量N和焊接方 法。
焊接接头型式和焊缝符号
焊接接头型式和焊缝符号焊接接头型式是指焊接部件表面的形状和连接方式，它主要用于确定焊接部件间的连接方式和焊接方法。
根据焊接接头的形状和焊缝的构造特点，焊接接头可分为多种类型，常见的有对接接头、角接接头、T型接头、横接接头和环接接头等。
对接接头是指两个焊件直接连接的接头，常用于连接平板、角铁等。
它的焊缝符号通常是一根粗直线，两端用箭头表示焊接方向。
角接接头是指两个焊件通过90°角连接的接头，常用于连接角铁、L型构件等。
它的焊缝符号通常是一根直线，中间有一个90°的弯曲箭头表示焊接方向。
T型接头是指一个焊件与另一个焊件相交而形成的接头，常用于连接角钢、T型钢等。
它的焊缝符号通常是一根直线和一条横线相交的形状，箭头表示焊接方向。
横接接头是指一个焊件横穿另一个焊件而形成的接头，常用于连接托板、横梁等。
它的焊缝符号通常是一根横向的直线和两条连接线垂直相交，箭头表示焊接方向。
环接接头是指一个环形焊件与另一个焊件相连接的接头，常用于连接管道、圆形构件等。
它的焊缝符号通常是一个闭合的曲线，箭头表示焊接方向。
总之，焊接接头型式和焊缝符号是进行焊接设计和焊接工艺规程编写的重要依据，合理选择和标示焊接接头类型和焊缝符号，对于确保焊接质量、提高焊接效率具有重要意义。
焊接接头型式和焊缝符号是焊接工程中非常重要的概念，它们的正确选择和标示对于保证焊接质量、提高焊接效率以及确保工程的安全性至关重要。
在焊接工程中，不同的焊接接头型式和焊缝符号适用于不同的工件和焊接需求。
下面我将详细介绍焊接接头的常见类型和相应的焊缝符号。
对接接头是最简单常见的一种焊接接头类型，它是指两个焊件直接连接的接头。
由于对接接头连接简单，所以它的焊缝符号通常是一根粗直线，两端用箭头表示焊接方向。
对接接头找的焊缝类型有角接缝、直接缝以及齐口缝等。
对接接头在工程中广泛应用于连接平板、角铁等。
角接接头是指两个焊件通过90°角连接的接头，常与对接接头联用，用于连接角铁、L型构件等。
国际标准焊接符号_ISO_2553
国际标准焊接符号（ISO 2553）一、基本接头类型和组合符号接头类型图形表示符号表示IVHVYHYUXK二、表面形状辅助符号表面形状辅助符号凹︶凸︵平直—三、对焊缝施焊辅助符号符号表示为：清根后焊接背面焊缝。
符号表示为：采用机加方法，把焊缝表面加工平直。
符号表示为：焊缝和母材连接处无缺口，必要时进行加工。
符号表示为：使用附加物（焊接后不可去除）。
符号表示为：使用衬垫（焊后可以去除）。
符号表示为：环形分布角焊缝（周边焊）。
符号表示为：现场安装焊缝。
四、焊缝标记方法。
1、说明。
①箭头线与基线是以一定角度相交连接的，对于需进行坡口加工后焊接形式的焊缝，可以用箭头线表示。
该箭头线总是指向需进行加工的这个面。
②基线大多平行进行标记，在一些特殊情况允许垂直进行标记。
③焊缝符号可以在基线上方，也可在基线下方标注。
在一张图样中尽可能使用同样标注方法。
2、单面焊的焊缝表示。
▲焊缝位于表示符号所指正面（如图一所示）如果焊缝表示符号位于基线实线一侧，那么焊缝位于箭头线所指一侧。
（图一）▲焊缝位于表示符号所指背面（如图二所示）如果焊缝表示符号位于基线虚线一侧，那么焊缝位于箭头所指一侧的背面。
（图二）3、双面焊缝。
可以采用组合焊缝进行表示，不需要虚线表示（如图三所示）。
（图三）4、其它表示符号。
▲焊缝的厚度表示在符号左边，长度表示在符号右边。
▲焊缝厚度可以用两种方法表示：①可用焊缝厚度表示②可以用焊脚长度表示。
▲一般情况下，角焊缝厚度符号只标注单一数字，不会在数字前加“a”或“z”，按常规此数字都表示是焊缝厚度（焊喉）尺寸。
a = 焊缝厚度 z = 焊脚长度5、断续焊接（间断焊）的角焊缝▲说明：①断续焊接角焊缝标注由长度说明引出n 表示焊缝数量L表示单个焊缝长度e表示焊缝之间的间隔②举例：A、单侧焊接断续焊缝。
B、双侧对称焊接断续焊缝。
C、双侧错位排列断续角焊缝。
6、补充说明除上面所指出对称焊缝说明外，也可对焊缝标注一些附加说明，这些附加说明标注于基线尾部及交叉线内。
焊接接头符号(GB系列)
强化与国际标准的对接
鼓励创新和技术研发
加强与国际焊接组织的合作和交流，推动 国内标准与国际标准的对接和互认。
鼓励企业和科研机构加大对焊接接头符号相 关技术的研发和创新投入，推动行业技术进 步和升级。
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符号的方向应与焊接方向一致，以便于工人正确 理解和执行焊接操作。
在标注符号时，要注意保持图样的整洁和清晰， 避免符号重叠或模糊不清。
避免误解和混淆
在使用焊接接头符号时，要注意与其他相关符号的区分，避免产生误解和 混淆。
对于复杂的焊接接头或特殊的焊接要求，可以采用附加说明或图示等方式 进行补充说明，以确保工人能够正确理解并执行相关操作。
在符号旁边标注具体的尺寸，以便于理解和实施 焊接操作。
端接接头符号
端接接头的基本符号
表示一个部件的端面与另一个部件的端面进行连接。
端接接头的补充符号
用于表示端接接头的具体形式，如塞焊、槽焊等。
端接接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸，以便于理解和实施焊接操作。
04 焊接接头符号在实际应用 中的注意事项
新材料、新工艺的应用
随着新材料、新工艺的不断涌现，需要不断更新和完善焊接接头符 号标准，以适应新的发展需求。
提高焊接接头符号应用水平的建议
加强标准宣贯和培训
完善符号库和数据库建设
通过举办培训班、研讨会等活动，加强对 焊接接头符号标准的宣传和贯彻，提高从 业人员的认知和应用水平。
建立完善的焊接接头符号库和数据库，方 便设计人员查询和使用，提高工作效率。
用于表示T型接头的具体形式，如单面角焊缝、双面角焊 缝等。
T型接头的尺寸标注
在符号旁边标注具体的尺寸，以便于理解和实施焊接操作。
焊缝接头几何图形和焊接符号
焊缝接头几何图形和焊接符号第四部分焊缝接头几何形状及焊接符号序言确定焊接技术要求，接头设计和选择是设计或项目工程师的责任，然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。
在日常工作交流中，焊接接头术语就显得非常重要。
准确的应用术语可以使焊接人员很方便地将组装和焊接过程的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与补充的焊接符号，数据及尺寸之间有直接关系。
焊接检验员很有必要掌握这些沟通技巧。
焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据设计不同，各种不同的焊缝应用于每个接头形式，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和搭接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
搭接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上(见图4.4)。
”图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫（焊件）组对件，并分为三类，对接（焊）组件，非对接（焊）组件，搭接（焊）组件。
图4.4和4.5对每种（焊）组件都有描述。
对接（焊）组件是用一个对接（焊）组对件防止另一（焊）组对件沿垂直壁厚方向移动。
例如，相互对接的两个焊件，T型或角接接头中的一个焊件称为对接组件。
非对接（焊）组件就是一接头组件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件，T型或角接接头的另一个焊件叫非对接焊件。
搭接件就是工件以搭接连接跨过接头。
图4.4中两例给出了用于连接对接接头的搭接实例。
用接头的几何形状来说明焊缝形式的确定。
接头的几何形状就是接头的焊前截面尺寸及形状。
当从截面看一接头时，组对的每个焊件的端部形状常与其焊接形式及符号相似。
图4.6给出了用于金属焊接制造及所应用焊缝的基本端头形状。
焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)
基本焊接符号单V 型坡口焊这是坡口/对接焊缝边缘处理的常见形式。
方坡口焊缝根据焊接工艺，方坡口焊缝将受到最大截面厚度的限制。
单斜角坡口焊缝一种边缘准备工艺，通常在相邻截面只有一个边缘可供准备时使用。
基本焊接符号如果截面厚度大于12 毫米，则使用这种类型的焊接来限制所需焊接金属的数量。
如果型材的厚度大于16mm，并且只有相邻型材的一个边缘可供准备，则使用这种类型的焊缝来限制所需焊接金属的数量。
根据ISO 标准，它说明了具有凸起边缘的板之间的坡口焊缝。
根据AWS 标准，它展示了法兰凹槽接头上的边缘焊缝。
角部法兰坡口焊缝带宽根面的单V型坡口焊缝带宽宽根面单坡口焊缝宽基本焊接符号它展示了带有一个凸起边缘的坡口焊缝板。
根面的单V 型坡口焊缝的ISO 标准符号。
根面单坡口焊缝的ISO 标准符号。
尽管ISO 2553中提到了这两种情况，但最好还是避免使用。
扩口V 型坡口焊缝AWS 标准符号，用于说明由两个曲扩口斜角坡口焊缝一种AWS 标准符号，用于说明由一陡峭侧面V 型坡口焊缝陡峭侧面V 型坡口焊缝的ISO 标陡峭侧面斜角坡口焊缝陡峭侧面斜角坡口焊缝的ISO 标准符号，坡口角度为15 – 30⁰，用于边缘准备。
基本焊接符号角焊缝的符号，是最常用的焊接类型。
如果没有指定，则腿长相等。
说明边缘焊缝，通常仅沉积在一侧。
一种使用完全充满焊接金属的圆形或细长孔形成重叠接头的焊接类型。
电弧点焊电阻点焊电阻缝焊缝基本焊接符号点焊是在单个点使用高热量输入进行的。
符号说明了从接头一侧进行的电弧点焊。
符号用于说明电阻点焊，需要从两侧进行操作。
点焊通常是指电阻点焊。
焊与点焊类似，但它不是单点焊接，而是以线性形式进行。
该符号表示电阻缝焊，需要从接头两侧进行操作。
弧形缝焊符号用于说明弧形缝焊，仅从接头的一侧进行焊接。
缝焊通常采用电阻缝焊，而很少使用电堆焊顾名思义，该符号的箭头线指向要涂敷焊缝金属的整个表面。
补充焊接符号补充焊接符号用于提供有关焊接接头的附加信息。
焊接接头几何形状和焊接符号
埋弧焊
适用于大批量生产，焊接效率 高，但仅适用于平焊位置。
激光焊接
适用于高精度、高质量要求的 焊接，但设备成本和维护成本
较高。
焊接工艺参数
焊接电流
电流大小直接影响焊接质量，过大可能导致 烧穿或咬边，过小则影响焊接强度。
焊接速度
焊接速度过快可能导致未熔合或未焊透，过 慢则影响生产效率。
焊接电压
电压过高可能导致飞溅，过低则影响电弧稳 定性。
焊接角度
焊条或焊枪的角度对焊接质量有较大影响， 需根据实际情况调整。
焊接工艺评定
焊接试板准备
根据工艺要求准备试板，并确保其符 合相关标准和要求。
焊接过程监控
对焊接过程进行实时监控，确保接后的试板进行无损检测、力学 性能检测等，确保焊接质量符合要求。
搭接接头
两个被连接件在水平方 向上搭接，形成搭接焊
缝。
十字接头
两个被连接件在垂直方 向上相互交叉，形成十 字形，通过焊接形成十
字角焊缝。
焊接接头设计
接头形式选择
焊缝尺寸设计
根据被连接件的材料、厚度、结构形 式和受力情况等因素，选择合适的接 头形式。
根据被连接件的厚度、受力情况和焊 接方法等因素，设计合理的焊缝尺寸， 包括焊缝长度、宽度和厚度。
焊缝位置布置
根据结构要求和受力情况，合理布置 焊缝的位置，确保焊接接头的承载能 力。
焊接接头质量检测
外观检测
通过目视或使用检测工具对焊 接接头的外观进行检查，如焊
缝的表面质量、尺寸等。
无损检测
通过X射线、超声波、磁粉等方 法对焊接接头进行无损检测， 以发现内部缺陷。
力学性能检测
对焊接接头的力学性能进行检 测，如拉伸、弯曲、冲击等试 验，以评估其承载能力。
焊接标识符号大全
焊接标识符号大全焊接是一种常见的金属加工方法，用于将两个或更多金属工件连接在一起。
为了确保焊接质量和安全性，对于焊接过程和焊接接头，需要使用一些标识符号来进行标识和表达。
以下是焊接标识符号的大全，包括符号名称和其意义的相关参考内容。
1. 焊缝符号：- 直线- 竖线- 斜线- 弯曲线这些符号用于表示不同类型的焊接缝形状。
通过在这些线条上添加其他符号或箭头，可以进一步指示焊接过程中的具体要求。
2. 焊接位置符号：- 平焊位置- 横焊位置- 竖焊位置- 仰焊位置- 手工焊位置- 出板面上焊接- 钢面焊接这些符号用于表示焊接工件的位置和角度。
它们通常与焊接缝符号一起使用，以指示焊接的具体位置和方向。
3. 焊接材料符号：- 表示焊丝材料的符号- 表示焊剂材料的符号- 表示焊接母材的符号这些符号用于表示焊接过程中所使用的不同材料。
它们通常与焊接过程规范中的材料规格一起使用，以确保正确选择和使用焊接材料。
4. 焊接方法符号：- 手工电弧焊- 气焊- 氩弧焊- CO₂保护焊- 切割焊这些符号用于表示不同的焊接方法。
通过在焊接过程规范中指定使用的焊接方法，可以确保焊接质量和效率。
5. 焊接质量符号：- 焊接缺陷- 焊接连接- 焊缝形状这些符号用于表示焊接质量和缺陷。
焊接质量符号可用于标识焊接过程中出现的任何缺陷或问题，以便及时纠正和改进。
6. 焊接参数符号：- 焊接电流- 焊接电压- 焊接速度- 焊接温度这些符号用于表示焊接过程中的参数和条件。
它们通常与焊接工序表一起使用，以确保按照指定的参数进行焊接。
以上是焊接标识符号的大全，包括焊缝符号、焊接位置符号、焊接材料符号、焊接方法符号、焊接质量符号和焊接参数符号。
这些标识符号在焊接工艺中具有重要的作用，能够准确表达和传达焊接过程和要求，以确保焊接质量和安全性。
在实际应用中，需要遵循相应的标准和规范，以正确理解和使用这些标识符号。
焊缝的基本符号
焊缝的基本符号
焊缝的基本符号是指在工程语言中用以表示焊缝的最基本的元素。
它由基本符号、指引线组成，同时包含一些补充符号和尾部符号。
基本符号一般以实线画出，并在图纸上用标准符号表示，并使用指引线连接到相关的零件，形成完整的焊缝符号。
以下是常用的基本符号及其含义：
1. 焊缝横截面形状符号：一个简单的圆形符号，用于表示均匀的焊缝横截面形状。
2. 角焊缝符号：用于表示焊缝的斜角角度。
3. 钝边角焊缝符号：表示焊缝的焊缝边缘具有向外凸出的角形钝边。
4. 坡口焊缝符号：表示两个零件之间的焊缝形状。
5. 熔透焊缝符号：表示两个零件之间的焊缝完全被熔化，没有焊缝边缘。
6. 点焊缝符号：表示两个零件之间的点状焊缝，没有实质性的熔化。
7. 直线焊缝符号：表示两个零件之间的直线焊缝。
8. 弧形焊缝符号：表示两个零件之间的曲线焊缝。
9. 焊点符号：表示两个零件之间的点状焊接点。
10. 焊缝符号和尺寸原则上为粗实线，尾部符号为细实线，便于识读。
焊接接头的几何形状和焊接符号关键术语及定义
焊接接头的几何形状和焊接符号关键术语及定义实际焊喉—角焊缝表面和焊根的最短距离（参阅图4.27）。
背面焊—焊完坡口面后, 再焊单面坡口焊的另一面的一种焊接方法（参阅图4.19（E））。
衬垫—放在接头底部的一种材料或装置，或其放在电渣和电气焊缝的双侧，以支持和保留熔化的焊接金属。
焊接时衬垫可以部分熔化或保持不熔化，衬垫也可以是金属或非金属。
封底焊—以焊缝作为衬垫，在主要焊缝施焊前焊接（参阅图4.19（F））.分段退焊—每段施焊方向与整条焊缝增长方向相反的焊接方法。
（参阅图4.35（A））.单边坡口—一个边缘有角度的形状。
单边坡口角度—接头一个工件的坡口和其垂直平面的角度(参阅图4.14)。
其等于双面坡口角的一半或两个工件的坡口预制的角度一样的角组合。
当只有一个工件预制坡口时，单边坡口角度表示的位置和双面坡口角度的位置的表示一样，但其等于整个预制的坡口角。
单边坡口焊缝—一种坡口焊缝形式：形成接头的两个工件中有一个工件开单边坡口或K型坡口，另一个工件的坡口面为直边（参阅图4.15（D1,D2）.多段多层焊—在完成整段焊缝前，先用连续多层焊道焊缝全部或部分完成每段纵向焊道。
（参阅图4.35（B））。
绕焊—作为角焊缝的延伸，在工件的边角环绕的连续角焊缝(见图4.34)。
堆焊—在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸。
对接接头—两个工件排列成接近一个平面而形成的接头（参阅图4.2（A）,4.3(A),4.4, 4.5,左上方角的图和4.7）。
隔离层（过渡层）堆焊—在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料，以得到冶金性能适宜的过渡层焊缝，以便后续焊缝的完成。
对接工件—一个接头工件被另一工件固定以防止从和其厚度尺寸垂直的方向移动。
例如对接接头的两个工件，或T-形接头或角接头的一个工件（参阅图4.5）。
阶梯形多层焊—每段焊缝后焊层均叠焊在前焊层之上的焊接方法。
（参阅图4.35（C））.并排断续角焊缝—并排断续角焊缝是在接头两侧并列等长的、间断增加的焊缝。
钢结构焊接符号大全 (3)
钢结构焊接符号大全1. 引言钢结构是现代建筑中广泛使用的一种结构形式。
为了确保钢结构的质量和安全性，焊接是一个重要的工艺。
焊接过程中，使用焊接符号来表示各种焊接接头和焊缝的要求，以确保焊接过程的准确性和一致性。
本文将介绍一些常见的钢结构焊接符号。
2. 焊接符号的基本元素2.1 符号线焊接符号使用一个符号线来表示焊接接头的位置和形状。
符号线是一条细线，通常在焊接图上画出。
2.2 箭头符号线的一端有一个箭头，箭头指向焊接接头的位置。
箭头的末端有一个小圆圈，表示焊接的起点。
2.3 符号符号线的另一端有一个或多个符号，表示不同的焊接类型。
常见的焊接符号包括钝边焊、V型焊、对接焊、角焊等。
2.4 钢材标记焊接符号下方通常有钢材的标记，表示所用材料的类型和规格。
2.5 其他信息焊接符号的下方还可以包含其他需要注明的信息，如焊缝尺寸、焊缝长度等。
3. 常见的焊接符号3.1 钝边焊钝边焊是一种常用的焊接类型，适用于T型接头的焊接。
符号为一根垂直的竖线，竖线上方有一个横线，表示钝边焊的位置。
|-------+-------3.2 V型焊V型焊是一种常见的焊接类型，适用于对接接头的焊接。
符号为一条斜线，斜线上有一个V字形的标记，表示V型焊的位置。
/V3.3 对接焊对接焊是一种常用的焊接类型，适用于对接接头的焊接。
符号为一条横线，表示对接焊的位置。
-------3.4 角焊角焊是一种常见的焊接类型，适用于角接头的焊接。
符号为一个角度符号，表示角焊的位置。
< 90°3.5 焊缝尺寸焊接符号下方的信息中可以包含焊缝的尺寸要求。
常见的尺寸表示方式是使用字母表示，如S表示焊缝的宽度，L表示焊缝的长度。
4. 总结本文介绍了一些常见的钢结构焊接符号，包括钝边焊、V型焊、对接焊、角焊等。
熟悉这些焊接符号可以帮助工程师和焊接人员理解和解释焊接图纸中的要求，确保焊接工艺的准确性和一致性。
在实际工程中，请务必根据具体要求和标准来选择合适的焊接符号使用。
常用焊接符号
常用焊接符号在焊接过程中，为了方便表达各种焊接方式、焊接接头形式和焊接参数等信息，常用一些焊接符号来表示。
本文介绍了一些常用的焊接符号，以便读者了解和掌握。
下面是本店铺为大家精心编写的3篇《常用焊接符号》，供大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
《常用焊接符号》篇1一、焊接方式符号1. MIG 焊:MIG 焊是一种熔化极惰性气体保护焊，常用于焊接不锈钢、铝合金等材料。
其焊接符号为“MIG”。
2. TIG 焊:TIG 焊是一种熔化极惰性气体保护焊，常用于焊接不锈钢、铜合金等材料。
其焊接符号为“TIG”。
3. MAG 焊:MAG 焊是一种熔化极活性气体保护焊，常用于焊接碳钢、合金钢等材料。
其焊接符号为“MAG”。
4. 手弧焊：手弧焊是一种常用的焊接方法，其焊接符号为“HW”。
二、焊接接头形式符号1. 对接接头：对接接头是指两个焊件端部对接，焊缝形成一条直线的接头形式。
其焊接符号为“I”。
2. 角接接头：角接接头是指两个焊件以角度相交连接的接头形式。
其焊接符号为“V”。
3. 搭接接头：搭接接头是指两个焊件的一部分重叠连接的接头形式。
其焊接符号为“J”。
4. 端接接头：端接接头是指两个焊件的一端对接连接的接头形式。
其焊接符号为“E”。
三、焊接参数符号1. 焊接电流：焊接电流是焊接过程中的一个重要参数，其符号为“I”。
2. 焊接电压：焊接电压也是焊接过程中的一个重要参数，其符号为“U”。
3. 焊接速度：焊接速度是指焊接过程中焊缝形成的速度，其符号为“V”。
4. 焊接层数：焊接层数是指焊接过程中焊件被焊接的层数，其符号为“N”。
《常用焊接符号》篇2焊接符号是焊接工艺中用来表示焊接方式、焊接位置、焊接尺寸和焊接参数等的符号。
以下是一些常用的焊接符号：1. 焊接方式符号：- 气焊：F- 电弧焊：E- 气压焊：P- 激光焊：L- 等离子弧焊：I - 电磁脉冲焊：M 2. 焊接位置符号： - 顶部焊接：T- 底部焊接：B- 左侧焊接：L- 右侧焊接：R- 前部焊接：F- 后部焊接：B- 内部焊接：I- 外部焊接：O3. 焊接尺寸符号： - 焊缝厚度：H- 焊缝宽度：W- 焊缝长度：L- 角焊缝厚度：C - 角焊缝宽度：S - 角焊缝长度：L 4. 焊接参数符号：- 焊接电流：I- 焊接电压：U- 焊接速度：V- 焊接温度：T- 气体保护：G- 焊接线径：D5. 焊接质量符号：- 焊缝质量等级：Q- 焊接方法等级：P- 焊接工艺评定：R- 焊接质量检验：I6. 焊接结构符号：- 接头：J- 节点：N- 零件：P- 组件：A- 组装：S这些焊接符号在焊接工艺文件、图纸和说明书中经常使用，了解这些符号有助于理解和掌握焊接工艺。
焊接接头几何形状和焊接符号-张志宽
点焊和凸焊（SPOT
AND PROJECTION WELDS）
点焊是在叠加的组件之间或之上形成的，它的结合点可能起始于结合面
，也可起始于某一组件的外表面。结合面（faying surface)定义为“一个组 件
与另一个组件之间相接触或尽可能小间距的吻合面”。点焊通常用电阻焊来 实 现，但是连接搭接接头到较薄材料最有效的方法是电弧点焊。在电弧焊中， 焊缝通过使用电弧焊方法，熔透顶部组件，熔入下部组件来实现。图1-35（ A）、（B）描述了电阻点焊和电弧点焊。 凸焊采用电阻焊方法。焊缝是通过电流的电阻产生的热量成型的。焊缝 成型在预定的凸出点，浮凸或相交点上。图1-35（C）给出了搭接接头的浮 凸组件凸焊及成型焊缝的剖面。
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头（WELDED JOINTS）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
根部间隙（root opening)定义为“焊件根部间的距离”。单边坡口 定 义为“将一个面加工成斜面”。单边坡口角度(bevel angle)定义为焊件 的
8.
坡口角度 Groove angle
焊接接头部件（PARTS OF WELD JOINT）
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第四单元焊接接头的几何形状和焊接符号目录简介--------------------------------------------------------------------------------2 焊接接头--------------------------------------------------------------------------2 焊接符号--------------------------------------------------------------------------27 辅助符号--------------------------------------------------------------------------30 焊缝符号的标注-----------------------------------------------------------------33 关键术语及定义-----------------------------------------------------------------78第四单元焊接接头几何形状及焊接符号简介确定焊接的技术要求是设计的一部分，或是项目工程师职责的一部分。
然而，制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺，并准备这些接头。
在日常工作交流中，焊接接头的术语就显得非常重要。
准确地应用术语可以使焊接人员很方便地将装配和焊接过程中的问题向有关人员提出来。
焊接接头术语与辅助的焊接符号、数据及尺寸之间有着直接的关系。
焊接检验员很有必要掌握以便于沟通。
焊接接头焊接接头共有五种形式，对接，角接，T形，搭接和端接接头。
如图4.2所示，这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。
根据不同的接头设计，每种接头形式又形成各种不同的焊缝，并且这些焊缝与每种接头形式很接近。
接头设计确定了其形状，尺寸和结构。
在图4.1的AWS A3.0 (1994 版) 标准术语和定义中增加了卷边接头和铰接焊接接头。
图4.3，卷边接头是五种基本接头形式中的一种，其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。
铰接焊接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上”(见图4.4)。
图4.1-AWS A3.0，标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫焊接件（或焊件），并分为三类，对接焊件，非对接焊件，铰接焊件。
图4.4和4.5对每种焊件都有描述。
对接焊件是用一个对接件防止另一焊接件沿垂直壁厚方向移动。
例如，对接接头的两个焊件都是对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊接件就是对接焊件。
非对接焊件就是一接头焊件可沿垂直其壁厚方向任意移动。
例如，搭接接头的两个焊件都是非对接焊件，T型接头或角接接头中的一个焊件就是非对接焊件。
铰接焊件就是跨在对接接头上的工件。
图4.4中给出了两个实例，用于连接对接接头的铰接。
焊缝的形式是用接头的几何形状来表示的。
接头的几何形状就是焊前的截面尺寸及形状。
从截面方向上看一接头时，每个焊件的端部形状常常与其焊缝形式及符号相似。
图4.6给出了用于焊接制造中焊缝常见的端部形状。
从图4.7到4.11提供的截面图中可发现焊缝符号与各种端部形状组合之间的关系。
各种不同端部形状的组合也形成了各种不同的接头形状，即形成了如图4.2所示的五种基本接头形式的各种情况。
其它的一些焊缝形式和坡口设计可用它们的结构或者成形的形状来表示，这些形状包括端部的形状或是表面制备的形状。
图4.4——铰接对接接头焊接接头部件接头型式确定后，有必要描述所要求的接头设计。
所以，焊接及检验人员应具备相当的能力来识别对于一给定接头的几何形状的各个特征。
与这些特征有关的术语包括：接头根部坡口面根部钝边根部棱边根部间隙单边单边角度坡口角度坡口半径每种型式的接头设计，其接头的几何形状可能会稍有不同，例如接头根部，接头根部被定义为“被焊接头彼此最靠近的部分，从截面上看，接头根部可能是点，线或面。
”图4.12列出几种不同接头设计所采用的部分接头根部。
接头根部在图（A）-(D)为阴影部分，在（E）和（F）为黑线部分。
与坡口面，钝边，根部棱边相关的术语表示在图4.13中，坡口面是焊件的坡口内的表面。
钝边（通常也叫land）是坡口面中靠近接头根部的部分。
最后一个，根部棱边定义为宽度为零时的钝边。
焊接人员可能需要描述的其他特征表示在图4.14中。
这些是焊接工艺及生产焊接的基本要素，焊接人员可能要实际测量它们以确定其是否符合图纸和文件的要求。
根部间隙定义为“焊件根部间的距离”。
单面削边（通常提到的倒角）定义为“将一个面加工成斜面”。
单面削边角度定义为焊件的单面削边与焊件平面垂线之间的角度。
坡口角度定义为焊件坡口之间的角度。
对于单面削边坡口焊缝，单面削边角度等于坡口角度。
坡口半径仅适用于J型或U型坡口焊，它定义为形成J型或U坡口的圆角，一般地，J型或U型坡口是由单面削边角度（或坡口角度）及坡口半径来确定的。
焊缝类型如图4.2所示，每种接头类型都有各种不同的焊缝。
以AWS A2.4“焊接，钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为参考，共有九类焊缝及与其相关的焊缝符号，每一类焊缝中有各种相应的焊缝形式。
这九类焊缝包括：1.坡口焊缝2.角焊缝3.塞焊及槽焊4.螺拄焊5.点焊或凸焊6.缝焊7.封底焊及背面焊8.堆焊9.端接焊缝焊接设计人员可根据需要，选取最适合的接头形状和焊缝类别。
选取时，可考虑以下因素：●易焊的接头●成熟的焊接工艺●适当的结构设计●焊接成本坡口焊缝坡口焊缝定义为“在焊件之间的坡口中形成的焊缝”。
坡口焊缝有八种类型：1.直边坡口2.斜坡口3.V型坡口4.单边坡口5.U型坡口6.J型坡口7.V型喇叭坡口8.单边喇叭型坡口它们的名称与其实际截面形状相像。
所有的这些坡口焊缝可通过对接接头单面或双面焊来获得。
图4.15对典型的单面及双面坡口焊作了说明。
如期望的那样，单面坡口焊是“仅从单面施焊得到的焊缝”，同样地，双面坡口焊是“从两面施焊得到的焊缝”。
不同型式的坡口焊缝可有多种组合。
可根据难易度，成本，结构设计，所期望的变形量及所用焊接工艺来选取。
直边坡口焊的优点是最经济，但受焊件厚度的限制。
单面焊的直边坡口全焊透焊缝通常不能适用于厚度大于1/4英寸的材料。
较厚的材料须选取与接头形状相适应的其它坡口焊缝。
对于较厚的接头，其几何形状应便于焊接，保证焊缝强度，最小量的裁取母材。
出于成本考虑，在接头设计时应选取合适的根部间隙及坡口角度，以便在保证达到使用要求的同时尽可能地减少焊接材料的填充量。
应根据母材，接头在焊件中的位置，在役条件来选取合适的根部间隙及坡口角度。
当经济成本大于坡口面加工成本时，可考虑选取J型坡口及U型坡口焊缝，以减少焊材的填充量。
这些类型的焊缝主要用于较厚工件。
由于存在一直边，单边坡口及J型坡口焊接要难于V型及U型坡口焊接。
双边喇叭型坡口和单边喇叭型坡口焊缝通常用于连接法兰或其他圆形组件。
角焊缝AWS A2.4定义角焊缝为在搭接，T形，角接接头中连接两个近似为直角的两个面，而形成的截面近似为三角形的焊缝。
当设计允许时，角焊缝因其低成本而优于坡口焊缝被采用。
角焊缝通常不需要焊前对焊接处预制，但表面可能需清理。
与坡口焊缝不同，角焊缝的取名并非缘于其几何形状，它是适用于搭接，T 形和角接接头的一种常见焊缝。
角焊缝有时与坡口焊缝组合使用。
图4.16为角焊缝在角接，T形，和搭接接头上的使用示例。
角焊缝通常为单边或双边的焊缝，它可能由单道焊或多道焊组成。
实例见图4.16。
除连续的焊缝外(完整的接头长度)，角焊缝还经常采用交错断续焊或并排断续焊。
交错断续角焊缝是在接头两侧交错间断增加焊缝。
并排断续角焊缝是在接头两侧并列等长的、间断增加的焊缝。
图 4.16(E)和(F)就是这两种角焊缝的实例。
塞焊和槽焊用于连接搭接组件的两种类型的焊缝是塞焊和槽焊。
塞焊是在接头的一个元件上开圆孔通过焊接与另一组件熔合的焊接方式。
槽焊则是在接头的一组件上开椭圆孔通过焊接与另一组件熔合的焊接方式。
孔可能开在一端。
塞焊和槽焊都需确定填充深度。
图4.17(A)和(B)对塞焊和槽焊作了说明。
图4.16(D)所示的在圆孔或开槽中的角焊缝不能认为是塞焊或槽焊。
螺柱焊图4.17(C)所提供的是螺柱焊的例子。
在电弧螺柱焊中最常用的螺柱材料为低碳钢，不锈钢和铝材。
其它材料的螺柱仅在特殊要求时使用。
大部分螺柱焊底部是圆形的。
然而，也有许多使用方形和矩形底部的螺柱焊。
螺柱焊的应用包括将木地板固定在钢制甲班上或框架上；在罐，箱车或其它容器内加衬或隔层基固定，装配机器附件，保证管件和绳索牢固度；焊接剪切连接件和地脚螺栓焊到结构上。
点焊和凸焊点焊是在叠加的组件之间或之上形成的，它的结合点有可能起始于结合面，也可能起始于某一组件的外表面。
结合面定义为一个组件与另一要连接的组件之间相接触或近可能小间距的吻合面。
点焊通常使用电阻焊来实现，但连接搭接接头到较薄材料最有效的方法是电弧点焊。
在电弧点焊中，焊缝通过使用电弧焊方法，熔透顶部组件，熔入下部组件来实现。
图4.18(A)和(B) 描述了电阻点焊和电弧点焊。
凸焊采用电阻焊方法。
焊缝是通过电流的电阻产生的热量成型的。
焊缝成型在预定的凸出点，浮凸或相交点上。
图4.18(C)给出了搭接接头的浮凸组件凸焊，及成型焊缝的剖面。
缝焊缝焊是在重叠组件之间或之上成型的连续焊缝，它的接合起始于组件的结合面，也能产生在其中一组件外表面。
连续焊缝可能由单道焊缝或相互重叠的点焊缝形成。
它意味着焊接时须沿着接缝移动焊枪枪头，或在焊枪下移动工件。
这种焊缝要靠电弧焊及电阻焊来完成。
这两种焊接工艺形成的缝焊如图4.19(A)-(D)所示。
背面焊缝及打底(封底)焊缝顾名思义，这些焊缝是在接头的背面焊接的。
虽然它们焊在同一位置，但施焊方法不同。
AWS A3.0定义“背面焊缝”是焊在坡口焊背面的焊缝。
“封底焊缝”是先焊的焊缝。
背面焊缝的焊接顺序为先焊完正面，再焊背面。
封底焊缝的焊接顺序为先焊封底焊缝然后焊完正面的焊缝。
图4.19(E)和(F)给出了这两种焊接的实例。
堆焊顾名思义，这种焊接方式是直接将焊缝焊在金属表面。
堆焊定义为“将焊缝焊在直接作为接头的平面上，以获取所期望的性能及尺寸。
”图4.19(G)给出了典型的堆焊实例。
其它相关的术语有：•尺寸堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，以得到所期望的尺寸。
•隔离层（过渡层）堆焊——在一个或多个材料表面上熔敷堆焊材料，以得到冶金性能适宜的过渡层焊缝，以便后续焊缝的完成。
•耐腐蚀堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，一般用以改善耐腐蚀和耐热性能。
•耐磨（硬质合金）堆焊——在材料表面上熔敷堆焊材料，以使材料减少磨损。