大学金工实习心得(推荐)
大学生金工实习心得（5篇）
大学生金工实习心得一、实习背景我是一名大学金融专业的大三学生，在暑假期间有幸有机会进入一家知名金融公司进行金融实习，实习期为一个月。
这次实习不仅让我对金融行业有了更深入的了解，也使我对自己的专业学习有了更高的要求。
下面是关于我这次实习的心得体会。
二、实习内容我所在的金融公司主要从事私募股权投资，并且目前正在筹备一只新的基金。
在这一个月的实习中，我主要负责参与新基金的募资工作，包括编写基金的募资材料、进行市场调研，并通过电话、邮件等方式与潜在投资人进行沟通。
三、实习收获首先，通过这次实习，我对金融行业有了更深入的了解。
在实习期间，我有幸和公司的高级经理进行了一对一的沟通，并利用这个机会向他们请教了很多关于金融行业的问题。
通过与他们的交流，我了解到了目前金融行业的发展趋势和新兴的投资方向。
同时，实习过程中，我还与同事合作完成了一些项目，并深入了解了一些基金的业务流程和运作方式。
其次，在实习过程中，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力。
实习期间，我需要与潜在投资人进行沟通，了解他们的需求和关注点，并为他们解答疑惑。
这需要我具备很好的口头表达能力和沟通技巧。
此外，我还与同事一起合作完成了一些项目，这要求我们良好的团队合作能力和协作能力。
通过这次实习，我进一步提高了自己的沟通能力和团队合作能力，也从中学到了很多宝贵的经验。
再次，在实习期间，我还学到了很多专业知识和技能。
在编写基金募资材料的过程中，我需要了解基金筹备和募资的具体操作流程，并根据公司的要求编写相关材料。
通过这个过程，我对基金的业务流程和募资的具体方式有了更深入的了解，并提高了我的写作和组织能力。
四、实习心得这次实习对我来说是一次难得的机会，我学到了很多知识和技能，也感受到了金融行业的魅力。
通过与公司高级经理的交流和与同事的合作，我深刻理解到了金融行业需要具备较强的沟通能力、团队合作能力和应变能力，同时还需要具备扎实的专业知识和优秀的执行能力。
大学金工实习心得体会(5篇)
大学金工实习心得体会(5篇)大学金工实习心得体会篇1【金工实习心得体会】大学生暑假金工实习心得体会大学生暑假金工实习心得体会金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。
而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。
车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。
经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。
虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速。
金工实习总结13篇()
金工实习总结13篇()金工实习总结篇1 在大一的下学期，学校为我们专业开设了这门金工课程。
虽然只有短短的三周，但我们却从中体会到了苦与甜。
第一次对于每一个人来说都是新奇的。
当我们踏进金工实验室的一刹那，都被那眼前的气势磅礴的机床们震惊了。
嘿！不得了，个个都是大家伙啊！学员们在偌大的实验室里左顾右盼，伸手摸这摸那的，脸上都带着新奇与激动。
老师把我们分好组后就开始了为期三周的金工实习。
第一天我们学习的是车工，这可是一个脑力活啊！因为这里的机床全是些老古董，都是些老式机，所以，对于我们这些菜鸟来说是个难题，不过谁叫咱聪明呢！老师大致的.讲解了一下，我们组的组员们就很是上手了。
这些“变形金刚”虽然大，但始终是死的，最后还是会被驯服的。
我们学习了车库型号的含义，车库的组成及其传动系统。
以及作为一个车工该掌握的一些基本操作方法，丝口的车削方法，锥度的车削方法，倒角的车削方法。
我们也简单的学习了铣床的操作方法，这也一样是个脑力活，不过不在话下了。
我们照着老师给的图纸把一节毛坯打磨出了一个基本样。
虽然尺寸，光滑度不是很合格，但作为新手的我们来说，不错啦！第四天，老师给介绍了热处理的方法、原理等。
危险系数高，老师没让我们实际操作。
让后也给介绍了如何烧电焊。
这玩意就是让两个分开的铁给结合在一起。
这看着特危险，当那焊条挨上铁的时候，火花四溅啊！亮度也是很强的，容易灼伤到眼睛，所以一般都会带上塑料手套以及一个防护罩。
这个东西，学员们玩得很high啊！一大捆的焊条一会就用完了。
不过从中学到了知识，值了！第二天我们转到了实习中最累的一个项目，那就是钳工。
这个真是脑力体力双重结合啊！一天下来，我们的双手都提不起来了！怎一个累字了得！我们在三天的时间里硬生生的把一块钢铁毛皮磨成了一只锤子的模样。
虽然有的同学把尺寸打磨的不一，不过，当你体会了什么叫“只要功夫深，铁杵磨成针”，那么就算是很烂的一件作品，也会好好保留的！最后几天，老师把我们带入了现代化的操作实验室。
金工实习心得体会（通用12篇）
金工实习心得体会（通用12篇）金工实习心得体会（通用12篇）当我们经过反思，有了新的启发时，就很有必要写一篇心得体会，这么做能够提升我们的书面表达能力。
那么如何写心得体会才能更有感染金工实习心得体会篇1在过去的四周中，我们进行了大学中的第一次实习，在这次珍贵的实习中，我们见识了传统的锯挫方法，也了解了现代化的特种加工，几乎从未近距离接触机器的我们被实训工程中的美妙机器所吸引，被现代机械的奇妙所折服。
回想四周前，再一次穿上军服的我们，成为校区里一道亮丽的风景线，还记得第一次，我们带着好奇而兴奋的心情，想着机械金工实习基地进发，想象着自己亲手完成加工工作的快乐。
伴随着我们的汗水与坚持，一个个铁锤，一个个子弹头横空出世，大家兴奋的相处赞美、拍照。
虽然短暂的金工实习尘埃落定了，但是内心依旧感到沉甸甸的。
这其中，充满了对实习的期待与不舍。
在此，感谢学校为我们提供这样机会，同时更要深深感谢我们的老师对我们耐心的讲解和不倦的帮助，让我们获益匪浅。
金工实习带给我们的不仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟、去反思，勤时自勉，有所收获，是自己在以后的学习工作中更加成功！金工实习心得体会篇2经过两周的金工实习，收获颇丰，不仅仅获得了一批自己DIY的珍贵的手工作品，更重要的是对于机械生产中，各类机床的使用有了进一步的掌握。
我清晰的掌握了，生产中对于精度的要求是何其的重要，由于现在是现代化大生产时代，任何一点点小的差错都将导致巨大的生产误差，不仅对生产产品质量和工厂利润造成了极大的影响，更会对生产的安全性带来极大的隐患。
限于篇幅限制，在此尚不能对两周内所有实习内容发表感受，但是对于几个本人印象深刻，或者是感兴趣的生产工艺说明一下自己的心得体会。
由于钳工是耗时最长，工作量最大，也是最辛苦的工种，所以首先谈一下自己经过钳工实习后对于钳工的心得体会。
金工实习学习心得总结范文(8篇)
金工实习学习心得总结范文两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。
不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。
不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。
因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。
在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，现在容我慢慢道来。
第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。
其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。
老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内，因为精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务。
接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。
我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。
然后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。
数控铣床。
铣工分为顺铣与逆铣。
首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。
大学金工实习心得体会（5篇）
大学金工实习心得体会在大学期间，作为一名金工专业的学生，我有幸参加了一次金工实习。
这次实习带给我很多宝贵的经验和收获，让我对金工这个专业有了更深入的了解。
以下是我在实习期间的心得体会。
首先，实习让我更加熟悉了金工工作的流程和操作技巧。
在实习期间，我亲自参与了金工车间的生产工作，学习了不同种类和规格的金属材料加工和成型技术。
我学会了如何正确使用各种金工工具和设备，并学会了如何进行金属材料的测量、切割、折弯、焊接等操作。
通过实际操作，我深刻体会到了每一道工序的重要性和关键性，更加明确了金工技术在实际生产工作中的价值和作用。
其次，实习让我意识到了金工工作的细节和要求。
金工工作需要高度的耐心和细心，对细节的把握非常重要。
一丝的误差或疏忽都可能导致整个工件的失败。
在实习期间，我经常被老师和师傅们要求重复同一个步骤，直到做到完美为止。
这让我深刻认识到，在金工工作中，不能有丝毫马虎，只有追求完美才能确保质量和精度。
另外，实习期间我也感受到了团队合作的重要性。
在金工车间里，一件产品的完成需要多个环节和多个人的合作。
每个人都发挥着自己的专长和作用，团结协作，才能将一件完整的产品交付给客户。
通过实习，我学会了如何与他人合作，协调彼此的行动和配合。
我也体会到了团队合作的乐趣和力量，只有团队齐心协力，才能提高生产效率和质量。
此外，实习还让我领悟到了金工工作对沟通和交流的重视。
在实习期间，我发现无论是与师傅们的交流，还是与同事们的合作，沟通和交流都非常重要。
只有通过及时、准确地传递信息，才能更好地完成工作任务。
我在实习中不断锻炼自己的沟通能力，学会了如何清晰地表达自己的意思，并尽量避免产生误解和矛盾。
正是通过良好的沟通和交流，我才能与他人更好地合作，提高工作效率。
最后，实习期间我深刻感受到了金工工作的辛苦和挑战。
金工工作需要长时间的站立和操作，对身体的耐力和体力有一定的要求。
同时，金工工作对技术和经验的要求也很高，需要不断学习和积累。
金工实习的收获和心得(通用15篇)
金工实习的收获和心得（通用15篇）金工实习的收获和心得篇1时间过得真快，一转眼间_周的实习时间就过了。
在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
这是我实习的感受：第一课：车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多，可是由于之前我作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。
可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。
首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张。
和同学配合总是出现问题。
一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题，也算是大幸了。
第二课：钳工没有第一天的活力了，觉得很疲惫。
但仍然充满期待。
我们要做的工作就是用各种锉把锤头打孔，套螺旋，装配。
这个工种的全过程都是体力活。
在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。
过程是辛苦的，但结果却是令人欣慰的。
尽管隔了一个五一小长假，但经过两天的汗水淋漓，我最终做好了一个锤头。
第三课：铣、刨、磨床操作。
从这开始有点习惯金工实习了。
我想，经过这次实习让我认清了自我的很多不足和缺点。
第一个就是缺乏工作经验。
因为自我缺乏经验，很多问题而不能分清主次，还有些培训或是学习不能找到重点，随着实习工作的进行，我想我会逐渐积累经验的。
第二是工作态度仍不够积极。
在工作中仅仅能够完成布置的工作，在没有工作任务时不能主动要求布置工作，若没有工作做时就会松懈，不能做到主动学习。
第三是工作时仍需追求完美，在工作中，不允许丝毫的马虎，严谨认真是时刻要牢记的。
第四是动手能力太差，看着师傅做的很好，总觉得挺简单，但自我实际操作起来却发现真的是十分困难。
总结：“痛并欢乐着”这句话用来形容短短_周的金工实习再恰当可是了。
金工学习实习心得体会（通用6篇）
金工学习实习心得体会（通用6篇）金工学习篇1我们在学校校工厂进行了为期__天的金工实习。
期间，我们接触了车、钳、铣、三个工种。
每一天，大家都要学习一项新的技能。
三天内完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。
在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了金工实习。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
这是一次我们学习，锻炼的好机会!一、实习过程通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
转眼间，为期两周的金工实习已经结束，回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。
正是在这汗水、失败、伤痛和微笑中让我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，虽然实训期只有短短的两周，在我们大学生活中它只是小小的一部分，却是十分重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。
从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作，这无疑是一个理论与实际相结合的过程。
有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。
从开始的打磨平面，就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。
眼见的不一定真实，这让我想到了学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到，同时还要让我们认识到动手的重要性。
只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不了自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。
更需要头脑和双手的配合。
钳工在钳工实训中，我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。
金工实习学习心得总结(6篇)
金工实习学习心得总结两周的金工实习结束了，在这两周里的四项作品的完成让我学到了很多以前没有体会到的东西。
在这个过程中，我不仅浅略的学了气焊电焊钳工车工这四项基本的工业生产中的手工技能，并且见识到了我们国家老一辈的师傅们高超的技能和一丝不苟的作风，更重要的是我深刻体会到了这种端正的态度在各行各业生产过程，甚至是在我们平时的学习过程，生活过程中的重要性。
追求质量是第一位的，没有质量，数量再多也没用。
但是很可惜，除了第三个钳工我获得了老师的好评之外，另外三项我都只得到了及格。
究其原因，还是在动手时不够用心。
气焊时不能在焊一整条焊缝时自始自终的保持同样地定力，在开始时，总能够做到老师要求的不急不躁，所以鱼鳞纹基本都能达到老师要求的密度，但是焊缝过半后，就不能够保持了，导致了后半程的纹路稀稀拉拉，疏密相间，甚至还有焊穿的地方。
电焊的成绩是几个里面最差的，老师本来给的是不及格。
也是因为不认真，没认真听老师讲要求，动手的时候也不专心，第一条就焊歪了。
做车工时候，有两个尺寸差了一毫米，没有符合要求，正所谓失之毫厘，成绩差之千里。
成绩是小事，但是这种粗心大意想当然的思想若用之实践生产中后，也许就能导致重大的事故。
就算不会有什么事故，那也是废品，不能满足市场的要求，浪费的不只是劳动时间，也浪费了劳动资料，如果人人都如此，那会是多么大的浪费啊。
社会主义初级阶段的市场经济条件要求一切按照市场规律来运行经济，如果我们手里生产出来的产品不能得到社会的承认，说小了由于当前按劳分配要求劳动报酬与我们的被社会承认的劳动贡献相联系，我们个人得到的报酬就会少，往大了说，这种浪费对社会的总体财富来说也是很大的损害。
虽然国家现在工业化进程已经达到一个新的高度，几乎很少再需要这种原始的手工操作，这种浪费也可能不太会出现在生产中了，但是无论发展到哪个阶段，实践的主体到底还是人，而不是冰冷的机器，如果实践的人没有一个正确的意识，那他的实践也必定不会正确，创造不出价值。
金工实习心得体会(通用13篇)
金工实习心得体会（通用13篇）金工实习心得体会篇1为期三个星期的金工实习结束了，虽然实习任务顺利完成了，但心里依旧感到沉甸甸的，自己也明白了很多……金工实习以前，我对自己的专业了解的并不多，只知道机电专业比较热门，就业面也比较广，待遇也还可以。
可是对自己要怎样学习，朝哪个方向学习，却一直很迷茫。
实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。
在这个短暂的三个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。
在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名技工所必备的基本知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
这是一次理论与实践相结合，又将全面地检验我们的知识水平的绝好机会。
在实习期间，我先后参加了加工中心，线切割，数控车削，plc，电火花，热处理和快速成型。
从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
加工中心是我的第一个实习项目，加工中心比其它数控车床方便是因为它具有自动换刀系统。
我们用了一天的时间学习使用solidworks软件。
但由于我以前对这个软件不了解，老师又讲的比较快，所以我的编程做的并不好，我也深深的明白了学习使用软件必要性。
第二天我们看了老师操作加工中心，懂得了加工中心的基本操作。
也明白了对刀等操作的重要性。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成。
电火花数控线切割是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以老师在实操前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用和操作注意事项。
车削加工——也是我们此次金工实习的重点。
车削加工所用的刀具有镗刀、成形刀等。
车削加工时，工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
大学金工实习心得5篇
大学金工实习心得5篇大学金工实习心得1第一天的金工实习，我们学习的是数控铣，最先接触的是较为先进的加工技术，只需要在电脑上自己设计一个图案，然后用相应的制图软件生成g代码，再通过局域网传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了，人的工作量很小，我做了一个“禅”字。
下午则是线切割，需要我们做的也只是设计一个一笔画图案，其他的工作由师傅完成。
当然还有一个求坐标的小练习，大家做了很多精美的图案，虽然我也设计了一个，但是在投票时没有得到大家的青睐。
线切割加工的图案很精细，在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件容易的事情。
之后我们又参观了其他的特种加工仪器，比如激光切削加工，电火花加工和超声波加工。
第二天则是数控车和铣磨，在数控车的编程上我遇到了一些麻烦，在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形，后来经过师傅检查，才发现是换刀之前没有把刀推到指定点，导致换刀后错位。
这个问题警示我做任何事情都不能忽略细节，千里之堤毁于蚁穴，一定要注重细节。
纠正了这个问题之后，加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。
后面有一小段塑料，师傅说可以在钳工用锉挫平。
金工实习在明天就要结束了，经过这短短__天的学习，我了解了机械加工的一些最基本的工种，它们最初的样子和现代的发展，机械制造行业在过去，现在和将来都是人类文明的基石，是人类改造自然的最有力的工具，通过冶炼铸造机械加工装配，我们将自然界的铁矿石变为了各种各样的机器，从日夜与我们为伴的自行车到公路上的汽车，轨道上的火车，天上的飞机，宇宙空间的人造卫星和宇宙飞船，几乎可以说人类生活的每个方面的都有机械加工的影子，机械加工与我们的生活生产息息相关，并且，在可以预见的未来，机械工业都将继续为推动人类文明的进步做出无可替代的重要作用。
另外，金工实习也让我了解了什么样的部件是可加工的，什么样的方案是便于实现的。
对于不同的零件，灵活地采用不同的加工方法，可以大大提高生产效率，要不断地改进生产工艺，只有这样才能不断提高生产效率，满足人民日益增长的物质文化需要。
2024年大学生金工实习心得体会范文（六篇）
2024年大学生金工实习心得体会范文在钳工实习中，务必确保操作正确，特别是在钻孔时，应手动进给并避免过度用力。
攻丝套扣时，应遵循先慢后快的原则，以提高成功率。
同时，攻丝过程中需细心注意螺纹深度，避免盲目加工。
最后，对毛边的处理采用锉磨方法，以确保作品质量。
在最后一天提交作品时，看到自己的劳动成果，心中涌起的喜悦难以言表。
此次钳工实习虽充满挑战，但也让我获益良多，不仅锻炼了技能，更培养了严谨的工作态度。
在车工实习中，我们详细学习了车床及其相关知识和操作技巧。
在老师耐心的讲解下，我们逐渐对车床的各个部件和操作有了深入了解。
从车端面、车外圆到车台阶等，我们按照老师的指导，逐步掌握了车削加工的基本技能。
在操作过程中，我们严格按照规定进行安全检查，确保人身和设备安全。
虽然初期面临诸多挑战，但通过不断练习和总结经验，我们逐渐提高了操作水平，最终完成了多个合格作品。
在数控实习中，我们了解了数控机床的基本原理和应用范围。
数控机床作为现代制造业的重要装备，具有高精度、高效率的特点。
通过编程和操作数控机床，我们学习了数控加工的基本技能和方法。
在编程过程中，我们注意刀位点、切入点等关键要素，确保程序的准确性和稳定性。
此外，我们还学习了特种加工技术，如电火花加工、激光加工等，这些技术在未来制造业的发展中将发挥重要作用。
最后，我要感谢学校为我们提供这次宝贵的实习机会，让我们能够亲身接触和了解现代制造业的最新技术和设备。
同时，我也要感谢老师的悉心指导和帮助，使我们在实习过程中不断取得进步和成长。
这次金工实习不仅让我们掌握了专业技能和知识，更让我们深刻体会到了团队合作和严谨工作态度的重要性。
在未来的学习和工作中，我们将继续努力，不断提升自己的综合素质和能力。
2024年大学生金工实习心得体会范文（二）该系统为电子设备，专为工业环境应用设计，采用可编程存储器，以存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术操作等用户指令。
通过数字或模拟输入/输出，该系统能控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心组件。
金工实习心得体会（通用6篇）
金工实习心得体会（通用6篇）金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。
而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
下面是由编辑为大家整理的“金工实习心得体会(通用6篇)”，仅供参考，欢迎大家阅读本文。
篇一：金工实习心得体会短暂的金工实习已经结束了，但我的却受益一生。
虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想，却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
金工实习不仅仅打铁，将一块普通的铁打成另外一块普通的铁。
借金工实习这个机会，我们可以把平时理论学到的东西应用到实践中来，将一块没有任何生命力的铁打成一块蕴含着创造智慧和合作愉快的艺术品。
这里面有动手能力，艺术创造团队协作精神，吃苦耐劳精神等，不是简单的打铁蛮力。
金工实习的意义在于，非机电类专业学生通过实习,学习有关机械制造工艺的基础知识,提高的操作技能,为今后使用、维护机械设备打下一定的基础。
有些人认为文科类非机电专业学生金工实习，一点用处都没有，完全是在浪费学生的时间以及学校的资源。
持有这种反对意见的人认为文科的专业跟金工没有任何联系，金工对以后的就业没有任何帮助。
其实这些实用主义者只是看到表面现象，只知其一不知其二。
事物是普遍联系的，我们不能孤立、静止地看待问题，要用联系、发展的眼光看待问题。
虽然我们暂时不能专业的学生那样很快地把它应用到实际生产中去，快速产生利益。
但金工对学生的影响是一辈子的，是深沉久远的。
比如，作为一名汉语言文学专业的学生，即使你不从事机电方面的职业。
生活在现代社会里，你还是要跟制造业打交道，你还得对制造业有所了解。
假如你毕业后成为一名新闻工作者，接受任务去工厂采访，而你对工厂生产一无所知，即使你有再优美的文笔，写出来的东西必将空洞乏味，无血无肉。
相反，你因为大学有了金工实习这段特殊而又珍贵的实践经历，写这篇新闻稿，你一定会得心应手，游刃有余。
金工实习收获与心得7篇
金工实习收获与心得7篇金工实习收获与心得【篇1】不知不觉，金工实习周在今天__号已结束了。
时间真的很快啊，虽然留不住时间，但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不可抹掉美好的回忆。
在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的知识操作经验，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间真的让我学到很多知识。
__号是关于热加工方面的。
金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。
在经过第一次我的想法也是焕然一新，从此同学们慢慢的对实习更加有兴趣了。
__号是钳工实习。
钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理准备。
经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张。
钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
学会了使用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，百分表·····也通过老师发给我们的那份工具清单，深刻的认知到工具的名称。
__号，是我们金工实习的最后一天了，今天的任务是机械加工。
在今天我们又有新的体会新的认识。
今天一进到车间，我看到好多的那些车床，心中有一点激动，毕竟我还是第一次看到车床。
总的来说，金工实习的__天以来，虽然时间很短，但是我在实习过程中并没有放弃过动手的机会，无论是多么脏多么难，我都学会了去尝试。
在实习中，也间接锻炼到自己的意志力，忍受力，接受挫折的能力。
在实习中，我们和老师们共同进退，团结合作，顺利完成了这次金工实习。
虽然在这次实习中我表现的不理想，很多动作，方法，要领都不熟练，导致最后完成的作业不理想，但我通过这次实习后，我想更应该好好学习理论知识，在理论的基础上才能更好的实践。
同时也是经历了实习，在以后的路上运用经验，更好更快的掌控新的机械操作。
最后再次感谢老师给我们实习的机会，辛苦了老师们。
金工实习心得体会（精选）5篇
金工实习心得体会（精选）5篇金工实习心得体会（精选）篇1为期x周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。
这周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同学也跟我们前x周一样去实习，心中也免不了有一番特别的回味。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实践要求，圆满地完成了x周的实践。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
大概大多校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生也要接受这一过程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为我们是要按照那排得密密麻麻的功课表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是中的金工实习终于来到我们身边，它的到来让我们的好奇心得到了极大满足;另一方面恐惧是因为不知道实习是什么样子，会不会像传说中那么脏，那么劳累。
知悉要去金工实习，我们一个个都拿出“压箱宝”军训服，因为军训服耐脏耐磨，所以成为我们首选的“工作服”。
第一周的星期一，一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂出发，一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我仿佛又回到上学期的军训生活。
我们从老师口中得知，这次实习为期x周，在这x周里，我们要学习钳工和机加工两个大项，第一周我们要学习钳工，老师把全部同学召集在工厂门口，说了一些的介绍以后，就让我们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是门外汉，都还没有接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上后来回宿舍时有上网去了解一下，所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。
大学金工实习心得体会7篇
大学金工实习心得体会7篇大学金工实习心得体会 (1) 为期两周的金工实习在金属交响乐中圆满地落下了帷幕。
但是总得来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。
我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
我们知道，“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。
它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
对我们来说，金工实习是一次很好的学习、锻炼的机会，甚至是我们生活态度的教育的一次机会!安全教育实习的第一步是进行工业安全知识的教育，这一步是及其重要和不可缺少的。
安全第一!这句话谁都知道，但不一定放在心上，所以金工实习的第一天，老师就先给我们上了一堂全教育课。
通过观看录像带，我们了解了实习中同学们易犯的危险的操作动作。
比如在车间里打闹嬉戏，不经老师的许可便私自“检验课本知识的正确性”，操作机床时方法、姿势不正确等等。
还真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
铸造成型我们小组第一个工种就是铸造成型，我们在没去之前都认为这肯定是很累的活儿，我没这样认为，因为在农村长大的我，经过日晒、风吹和雨淋，一些很辛苦的农活都做过，还会怕这些东西!但结果我错了，它的辛苦一点也不亚于干一天的农活!!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。
金工实习心得体会(精选5篇)
金工实习心得体会(精选5篇)金工实习心得体会精选篇1经过了持续两周的金工实习，我从中学到了很多在大学课堂上并不能学到的技能，其中包括车工、铣工、铸造、焊接、数控和钳工6个工种，还简单地了解数控机床加工技术，非常全面的了解了关于金属工艺学的基础知识。
金工实习是一门实践性极强的技术基础课，它要求我们有极强的自己动手能力，还可以给我们带来非常丰富的机械知识，让我们接触到了社会上平常不能接触到的一面，增长了社会阅历，那么现在我就详细的来谈谈我的金工实习吧。
我们进行的第一个工种就是铸造，主要的形式是砂型铸造，砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。
钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。
由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。
我们在最开始，由师傅为我们讲解铸造的基础知识和操作要求，当我们看的时候，觉得非常的简单，不就是玩沙子嘛，可是当我们真正自己亲自动手的时候才发现，事情远非自己想象的那么简单，良好的砂型必须具备透气好、强度适中、耐火性强和退让性都要好的性质，仅凭一双手就做到这几点，真的是难度不小呀。
在最后，清华大学金工实习部的师傅们还给了我们每人一次机会，制作了一枚专属于自己的纪念币。
接下来的工种是车工，车工是用车床加工的一种方法。
车床主要用于加工各种回转表面，如内、外圆柱面，圆锥面，成形回转表面及端面等，车床还能加工螺纹面。
若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等)，还可加工内圆表面。
车工要求较高的手工操作能力，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。
最先师傅让熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。
车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。
通过师傅的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度。
金工实习心得体会(精选5篇)
金工实习心得体会（精选5篇）金工实习心得体会（精选5篇）金工实习心得体会1 时间过得真快，一转眼间三周的实习时间就过了。
在这段时间里，我学到了很多在学校了学不到的东西，也认识到了自我很多的不足，感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
可是我们作为工科的学生，在这之前一向没有受到严肃正式的工程训练。
就我自身而言，很可能由于长期的忽视，导致工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
其实作为一名大一学生来说，如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的，为此，学校带领我们进行了这次实习活动，让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识，为今后专业课的学习打下坚实的基础。
实践是大学生活十分重要的一部分，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径，它的重要性甚至超过了课堂。
一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一齐，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自我由知识、本事、智慧等因素融合成的综合素质和本事，为自我事业的成功打下良好的基础。
这是我实习的感受第一课：车工第一天，心里充满了期待，毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多，可是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备，倒也不至于令我手忙脚乱的。
可是真正做起来的时候，各种问题就随之而来。
首先，初出茅庐，畏手畏脚，很多工序自我明白是这样做的，可是就是不敢确定，也许是因为第一次接触车床，感觉还是很紧张。
和同学配合总是出现问题，无论教师如何耐心的指导。
一个上午下来，我还没有加工好一个简单的锤柄，可是总算没有出大问题，也算是大幸了。
午时之后做上午未完成的工作。
经过一个上午的适应，那个锤柄很快就做好了，感觉还算不错。
2024年大学生金工实习心得(6篇)
2024年大学生金工实习心得一、实习背景我是某大学经济学院金融专业的学生，在校期间，为了更好地了解金融行业的实际操作和培养自己的实际操作能力，我选择了去银行实习。
本次实习期为三个月，主要在财富管理部门进行实习，了解和参与金融产品的销售以及客户的财富管理工作。
二、实习内容1. 销售金融产品在实习的第一天，我的导师介绍了财富管理部门的工作内容，并且教会了我如何销售金融产品。
通过观察真实的销售过程，我发现金融产品的销售并不是简单地向客户推销产品，更多的是要了解客户的需求，并提供相应的解决方案。
我负责了一些小型客户的销售工作，通过与客户进行沟通和分析，我学会了如何根据客户的风险偏好和财富状况，定制最适合的金融产品，并在实际操作中提高了我的销售能力。
2. 客户财富管理在实习过程中，我还参与了一些客户的财富管理工作。
财富管理的主要目标是通过理财规划、资产配置等手段，为客户实现财富增值。
我与导师一起分析了客户的资产状况和风险偏好，根据他们的需求和目标，提供了相应的财富管理方案。
通过这个过程，我深刻了解了财富管理的重要性，同时也提高了我对金融市场的认识和分析能力。
3. 业务流程及相关知识在实习期间，我还学习了一些与金融业务相关的知识和业务流程。
我了解了金融市场的基本运作规则和相关法律法规，并熟悉了一些常见的金融产品和衍生品。
此外，我还学习了一些风险管理和投资分析的基本方法和工具，为日后从事金融行业打下了坚实的基础。
三、收获和体会通过这次实习，我获得了很多宝贵的经验和知识。
首先，我学会了与他人沟通和合作的能力。
在实习过程中，我与导师和客户进行了很多交流，通过与他们合作，我提高了我的沟通能力和人际交往能力。
其次，我学会了独立思考和解决问题的能力。
在实际操作中，我遇到了很多问题，通过自己的努力和思考，我解决了很多困难，提高了我解决问题的能力。
此外，通过实习，我对金融行业的认识更加全面和深入，并且对自己将来从事金融工作充满了信心。
实习心得体会金工(精选5篇)
实习心得体会金工(精选5篇)实习心得体会金工（篇1）一个半月的金工实习结束了，实际上只有五天的金工实习，却给我带来的是不舍与回味。
虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练培养工程意识学习工艺知识提高综合素质的重要必修课。
我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。
同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。
我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。
车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
一周之后我们进行了第二次金工实习：数控机床。
开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。
在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。
据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
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大学金工实习心得
我们**大学**级电子信息专业进行了金工实习，因为是第一次参加实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。
由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。
金工实习是学生学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课程，也是建立机械制造生产过程的概念，获得机械制造基本知识的奠基课程，以实践教学为基础在实习中将基本工艺理论、基本工艺知识和基本工艺实践结合起来同时注意实践技能的提高。
1 车工实习：
在车工实习中我们主要了解到了金属切削的基础知识，普通车床组成部分及其作用，常用车刀的组成和结构，车床上常用工件的装夹方法及其应用，车床安装操作等理论知识。
金属切削过程是工件与刀具相互作用的过程。
刀具要从工件上切去一部分金属，并在保证高生产率和低成本的前提下，使工件得到符合图样要求的形状、尺寸精度和表面质量。
为了实现这一过程，必须具备3个条件：①工件与刀具间要有相对运动，即切削运动;②刀具材料必须具有一定的切削性能;③刀具必须具有适当的几何形状，即切削角度等。
普通车床包括床头变速箱(简称床头箱)、尾座、床身、溜板箱、进给箱挂轮箱。
床头变速箱(简称床头箱)主要用于安装主轴和主轴的变速机构，主轴前端安装卡盘以夹紧工件。
并带动工件旋转实现主运动。
挂轮箱主要用来把主轴的转动传给
进给箱，调换箱内齿轮，并和进给箱配合，可以车削不同螺距的螺纹。
进给箱的作用是把从主轴经挂轮机构传来的运动传给光杠或丝杠，取得不同的进给量和螺距。
溜板箱是操纵车床实现进给运动的主要部分，通过手柄接通光杠可使刀架做纵向或横向进给运动，接通丝杠可车螺纹。
刀架是用来安装车刀。
尾座安装顶尖，支顶较长工件，还可安装中心钻﹑钻头﹑铰刀等其它切削刀具。
床身用于支撑和连接车床其它部件并保证各部件间的正确位置和相互运动关系。
常用车刀的组成。
常用车刀由前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖组成。
最常用的车刀结构形式有两种即整体车刀和焊接车刀。
2 钳工实习：
在钳工实习中我们主要了解到了老师对钳工作业范围的绍，钳工中的量具与测量，划线作业，锉削加工，锯割加工，钻孔、攻丝和套丝等等
钳工有装配钳工,维修钳工等。
装配钳工是对加工完成的零件进行组装成成品或半成品。
一般的钳工工作包括对产品零件钻孔,攻丝,划线,去毛刺,打磨,清洗,抛光,还有对工装夹具的维修,配件等等。
总之钳工的工作范围较广,内容较杂,具体的工作要看各工厂的具体分工了,老工人师傅们有句熟语叫"万能的钳工",听这句话你就该对钳工的工作范围有个大致的概念了。
一般来说钳工工作中使用到的量具可以说是最为全面的，包括：铸铁平板，方箱，直角尺，v型架，高度尺，深度尺和各种游标量具，百分表，缸表，杠杆百分表，千分尺，内径千分尺，深度千分尺，三角板，万能量角器等。
还有一些量规类，如塞规，环规，螺纹塞规，锥度塞规，块规，卡规，量规附件，塞尺，角度块规，正弦规等，还有检验类的刀口尺，四棱规，光洁度样板，水平仪等。
划线分为平面划线和立体划线两种。
只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。
在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。
而对于锉削而言，两手握锉刀的位置(两手横握锉刀身，拇指接近工件，用力一致。
平稳地沿工件表面来回推锉刀)，两手的间距不能过大，否则。
不好掌握平衡，左右摆动，使锉削的工件表面中间凸、两头低。
为了避免工件表面擦伤和减少吃力深度。
应及时清除锉齿中的锉屑和涂抹粉笔经过刻苦反复的练习。
学生就能逐渐感受到锉刀与工件接触的吸附作用，过它来判断锉削时往复运动的正确性。
再结合观察及在锉削过程中不问断地用直尺透光法对工件表面进行纵横和对角检查的情况。
对于锯割操作的手锯，手由锯弓和锯条两部分组成。
1、工件的夹持要牢固，不可有抖动，以防锯割时工件移动而使锯条折断。
同时也要防止夹坏已加工表面和工件变形。
工件尽可能夹持在虎钳的左面，以方便操作;锯割线应与钳口垂直，以防锯斜;锯割线离钳口不应太远，以防锯割时产生抖动。
2。
起锯，起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种，一般情况采用远边起锯。
因为此时锯齿是逐步切入材料，不易卡住，起锯比较方便。
起锯角α以15°左右为宜。
为了起锯的位置正确和平稳，可用左手大母指挡住锯条来定位。
起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳。
3。
正常锯割锯割时，手握锯弓要舒展自然，右手握住手柄向前施加压力，左手轻扶在弓架前端，稍加压力。
人体重量均布在两腿上。
锯割时速度不宜过快，以每分钟30～60次为宜，并应用锯条全长的三分之二工作，以免锯条中间部分迅速磨钝。
推锯时锯弓运动方式有两种：一种是直线运动，适用于锯缝底面要
求平直的槽和薄壁工件的锯割;另一种锯弓上下摆动，这样操作自然，两手不易疲劳。
锯割到材料快断时，用力要轻，以防碰伤手臂或拆断锯条。
3 心得体会：
在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。
虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。
虽然失误连连，总的来说我是受益良多、感慨万千，作为生平第一次真正意义的实习，内心还是充满了成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。
有很多东西是书上没有的，只能在实践中才能体会得到，如果用几个词概括这次的金工实习，那么“实践见真知”就再恰当不过了，它不仅仅丰富了我们的经验，培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风，更重要的是增强了我们的见识，因此，我们要感谢学校和系里对这次实践活动的安排，我们绝不辜负学校对我们的希望，必定为努力实现自己的目标而努力奋斗!。