污水处理中的化学除磷
化学除磷原理
化学除磷原理化学除磷是指利用化学方法将水体中的磷污染物去除的过程。
磷是一种重要的营养元素，但过量的磷会导致水体富营养化，引发藻类大量繁殖，造成水质恶化。
因此，化学除磷在水环境治理中起着重要的作用。
化学除磷的原理主要是利用化学物质与水中的磷形成沉淀，从而将磷去除。
常用的化学除磷方法包括铁铝混凝、硫酸盐沉淀和氢氧化铁沉淀等。
首先，铁铝混凝是一种常用的化学除磷方法。
在水处理过程中，向水中加入适量的铁盐或铝盐，通过混凝作用，使水中的磷与铁铝形成沉淀物，从而达到除磷的效果。
这种方法操作简单，除磷效果好，广泛应用于城市污水处理厂和工业废水处理系统中。
其次，硫酸盐沉淀也是一种常见的化学除磷方法。
在水处理过程中，向水中加入适量的硫酸盐，通过与水中的磷反应生成难溶的磷酸钙沉淀，从而将磷去除。
这种方法适用范围广，除磷效果稳定，但需要注意控制投加量和pH值，以确保除磷效果。
另外，氢氧化铁沉淀也是一种常用的化学除磷方法。
在水处理过程中，向水中加入适量的氢氧化铁，通过与水中的磷反应生成难溶的磷酸铁沉淀，从而将磷去除。
这种方法除磷效果好，操作简便，但需要注意控制投加量和搅拌时间，以确保除磷效果。
总的来说，化学除磷是一种重要的水环境治理方法，通过利用化学物质与水中的磷形成沉淀，从而将磷去除。
不同的化学除磷方法有着各自的特点和适用范围，可以根据实际情况选择合适的方法进行除磷处理。
同时，在进行化学除磷过程中，需要严格控制投加量、搅拌时间和pH值，以确保除磷效果。
化学除磷的原理和方法对于改善水体质量、保护水资源具有重要意义。
废水除磷原理
废水除磷原理
废水中磷元素的去除是环保工程中一个关键的技术问题。
废水除磷的原理主要有化学沉淀法、生物吸附法和生物脱磷法等。
化学沉淀法是利用化学物质与废水中磷形成难溶性沉淀物的原理。
常用的化学物质有铝盐、铁盐和钙盐等。
当这些化学物质加入废水中时，与磷形成沉淀，通过搅拌等方式使沉淀与废水充分接触，从而促进磷的沉淀效果。
生物吸附法是利用具有吸附能力的活性生物材料来吸附废水中的磷。
常用的生物吸附材料包括生物质炭、沸石和藻类等。
这些生物材料具有大量的微孔和化学吸附位，可以吸附磷离子。
生物脱磷法是利用磷酸盐微生物在废水处理过程中参与磷的生物转化和沉淀的原理。
一般采用的生物脱磷工艺有A2/O法、AO法和BPR法等。
这些工艺主要通过调节废水的氧化还原电位、碳氮比和通风量等条件，控制好微生物的生长繁殖，从而实现磷的生物转化和沉淀。
除了以上三种主要的除磷原理，还有一些其他的技术如膜分离法、吸附剂法和超声波法等也可以用于废水的除磷处理。
这些技术根据不同的原理和机制来实现废水中磷的有效去除，为保护水环境和可持续发展提供了有效的解决方案。
化学除磷的原理
化学除磷的原理原理：化学除磷是通过化学沉淀过程完成的，化学沉淀是指通过向污水中投加药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，污水中进行的不仅仅是沉淀反应，同时还进行着化学絮凝反应。
采用的药剂一般有铝盐、铁盐、钙盐、铁铝聚合物。
化学沉淀工艺是按沉淀药剂的投加位置来区分的，实际中常采用的有:前沉淀、同步沉淀和后沉淀。
1 前沉淀在沉淀池前投加金属沉淀剂到原水中。
其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。
相应产生的沉淀产物(大块状的絮凝体)则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离。
如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使用Fe2+药剂，以防止对填料产生危害(产生黄锈)。
前沉淀工艺特别适合于现有污水处理厂的改建(增加化学除磷措施)，因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。
常用的沉淀药剂主要是生灰和金属盐药剂。
经前沉淀后剩余磷酸盐的含量为1.5～2.5mg/L,完全能满足后续生物处理对磷的需要。
2 同步沉淀在生物处理过程中投加金属沉淀剂。
同步沉淀是使用较广泛的化学除磷工艺，其工艺是将沉淀药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。
目前很多污水厂都采用同步沉淀，加药对活性污泥的影响比较小。
3 后沉淀将沉淀、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，向出水中投加金属沉淀剂，一般将沉淀药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池中，之后混合沉淀。
并在其后设置絮凝池和沉淀池(或气浮池)。
对于要求不严的受纳水体，在后沉淀工艺中可采用石灰乳液药剂，但要对出水pH值加以控制，比如采用沼气中的CO2进行中和。
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。
污水处理中化学除磷药剂如何投加
污水处理中化学除磷药剂如何投加化学除磷的投加位置化学除磷的基本原理是将溶解性的磷转化为化学沉淀物，在污泥沉淀过程中去除。
用于废水中化学沉淀除磷的化学物质有铁盐、铝盐和钙盐，其中铁盐较为常用。
化学除磷药剂的投加量需结合整个处理系统进行考虑。
应充分利用生物除磷作用对磷的吸收，使化学药剂得到有效利用，并使污泥的产量最小化。
根据出水中的磷浓度的不同目标，化学药剂可以在不同的投加点投加，若在初沉池中进行化学除磷，还需要考虑下游微生物对磷的需求。
若投加药剂去除了过量的磷，则生物系统将面临营养物质缺乏的问题。
铁或亚铁化合物可以在初沉池前投加，并在初沉池中沉淀。
铁盐的除磷效果取决于反应时间的长短。
完全反应需要5 ~ 10min，因此需要铁盐与污水的混合反应区以形成难溶沉淀物。
若没有条件设置混合反应区，则需将药剂投加在更上游的区域，以保证足够的停留时间。
铁盐也可以在二沉池前投加，铁盐沉淀物在沉淀池上游形成，并在沉淀池中从系统中分离。
亚铁盐在曝气池前投加，因为亚铁离子氧化成铁离子需要消耗额外的氧气；过量投加会增加出水中的离子浓度，因此亚铁离子不能在二沉池中投加。
过量或未反应的亚铁离子一旦被带入消毒系统，将消耗氯气，同时形成沉淀（提高出水总悬浮固体TSS浓度）。
此外，若采用紫外线消毒系统，铁会干扰紫外线的吸收，在灯管上形成淤积，加快灯管的清洗频率。
建议每个污水处理厂进行小试，以确定达到出水溶解性磷目标值所需的实际摩尔投加量。
化学除磷的投加量通常磷沉淀所需的铁盐摩尔投加量基于出水期望的溶解性磷浓度而非进水磷浓度。
若初沉池将磷的浓度降低到1mg/L，需要投加的铁盐Fe3＋: P的摩尔比为1.67:1或质量比3:1；在二级处理系统中去除0.5 mg/L溶解性磷需要投加的铁盐Fe3＋:P的摩尔比2.27:1或质量比4.1:1。
此外，投加铁离子无法使出水中溶解性磷浓度低于0.10mg/L。
要达到这个浓度，则需要投加的铁盐与磷的摩尔比为12:1。
生化池除磷的原理
生化池除磷的原理
生化池除磷是指通过化学或生物制剂的方式，将污水中的磷除去，以防止其对环境及人类健康的不利影响。
其原理主要有以下几种：
1. 化学沉淀法：通过在污水中添加一定量的化学药剂，如氢氧化铁、氯化铁等，使其与污水中的磷形成不溶性沉淀物，从而达到除磷的效果。
由于该方法对药剂的要求较高，且产生大量污泥，因此其适用性较为有限。
2. 生物法：生物法除磷是利用污水处理系统中的特定微生物，如异养菌等，将废水中的磷转化成生物体内的无机盐，从而达到除磷的效果。
生物法可以分为两种：一是利用生物膜法，即将含有这些微生物的填料放置在水中，污水在通过时，这些微生物依附在填料表面上，吸附并分解污水中的有机物和无机盐等；另一种是利用生物颗粒法，即将这些微生物与磷酸盐污水混合，通过搅拌等方式，使微生物与废水充分接触，反应室中的微生物可以将磷酸盐转化为氢氧化物或者硫酸盐等，以达到除磷的目的。
3. 吸附法：吸附法除磷是指将磷酸盐污水通过适当的吸附材料，如硅藻土、水处理剂等，使其中的磷牢固地结合在吸附剂的表面上，从而将其除去。
由于吸附方法具有比较高的效率和可持续效果，因此逐渐成为了污水处理的主要方式之一。
总之，生化池除磷的原理是基于不同的物理、化学和生物学反应机制，利用各种化学药剂、吸附剂或微生物来去除废水中的磷酸盐，保护环境和人类健康。
不同
的方法有其自己的优缺点，应根据具体情况选择合适的除磷技术。
【水处理工程】化学除磷是什么、为什么以及怎么做
【DIRECTORY】
三、How to do it
2、化学药剂的种类 ✓铁盐（三氯化铁，硫酸亚铁） ✓铝 盐（明矾，即十二水合硫酸铝钾） ✓石灰（氢氧化钙）
选择化学药剂的时应基于以下几点： ①烧杯实验； ②成本分析； ③对后续处理过程或下游水质的影响。
【DIRECTORY】
三、How to do it
*矾花大、沉淀迅速，混凝效果良好 *无刺激性气体产生
*用量大 *对设备腐蚀严重 *pH适用范围为中强度碱 *处理后水带色 *不易处理含硫废水
*絮体粗大紧实、沉淀速度快 *受温度影响较小，适于高浊度原水、低 温水和废水
*对设备强腐蚀性，能腐蚀混凝土 *出水残余铁易超标 *易吸水潮解，不易保存 *不易处理含硫废水
磷循环为沉积型循环，主要的蓄库为岩石或者土壤。与 气体性循环相比，沉积型循环较慢：蓄库中的磷经天然侵蚀 或人为开采后流入水域，短期循环后大部分磷流失到海洋沉 积层，直到经过地质活动才又被提升起来，周期往往长达数 万年。
由于来源有限，且更容易沉积，磷对富营养化的作用必然比氮更强
【DIRECTORY】
为什么要除磷？
为什么选择化学除磷？ 但是生物除磷的进水水量要求比较稳定，且在二沉池中有磷释放的风险，因此在污水
除磷过程中，一般除磷效率只达到75%，出水含磷在1mg/L左右，最优也只能达到0.5mg/L ，效率难以再提高。
到了20世纪80年代，为进一步提高污水中的有机物和磷的去除程度（0.5~01mg/L）， 化学除磷技术又有了新的意义。
3、不能回收磷酸盐
• 若污水处理厂进水 TP >6mg/L，则可用三点投加法
1、磷酸盐的沉析是和生物净化过程相
二沉池后
分离的，互相不产生影响
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l 出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。
如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。
另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。
最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。
根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。
许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。
出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。
这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。
二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。
废水中去除磷的方法简介
废水中去除磷的方法简介1、石灰除磷石灰除磷是投加石灰与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，反应如下：CaO＋H20=Ca(OH)2;10Ca2++6PO43-+20H-=-Ca10(OH)2(PO4)6↓要点：pH值控制在10.5~11.5，反应15min后，搅拌由快到慢，废水流速0.5~0.6m/s减少到0.1~0.2m/s，防止增大的絮体破碎，磷酸根全部生成羟基磷灰石。
加入PAM沉淀，再经过砂滤、活性炭吸附。
由于石灰进入水中，首先与碳酸根作用生成碳酸钙沉淀，然后过量的钙离子才能与磷酸盐反应生成羟基磷灰石沉淀，因此所需的石灰量主要取决于待处理废水的碱度，而不是废水的磷酸盐含量。
另外，废水中镁的含量也是影响石灰法除磷的因素，因为在高pH值条件下，可以生成Mg（OH），胶体沉淀，不但消耗石灰，而且不利于污泥脱水，其溶解度与pH值关系较大。
随着pH值的升高，羟基磷灰石的溶解度急剧下降，即磷的去除率迅速增加，pH值>9.5后，水中所有磷酸盐都转为不溶性的沉淀。
一般控制PH值在9.5~10之间，除磷效果最好。
对于不同废水的石页授加量，应通过试验确定。
2、铝盐除磷铝盐除磷常用药剂是硫酸铝和铝酸钠，pH值为6，其除磷反应式如下∶Al2(SO4)3·14H20+2H2PO4-+4HCO3-=2AlPO4＋4CO2+3S042-＋18H20Na2Al2O4+2H2PO4-=2AIPO4＋2Na+＋40H-由上述反应式可以看出，投加硫酸铝会降低废水的pH值，而投加铝酸钠会提高废水的pH值，因此硫酸铝和铝酸钠分别适用于处理碱性废水和酸性废水。
铝盐的投加比较灵活，可以加在初沉池前，也可以加在曝气池中或在曝气池和二沉池之间，还可以将化学除磷与生物处理系统分开，以二沉池出水为原水投加铝盐进行混凝过滤，或在滤池前投加铝盐进行微絮凝过滤。
在初沉池前投加，可以提高初沉池对有机物的去除率；在曝气池和二沉池之间投加，渠道或管道的湍流有助于改善药剂的酒效果；在生物处理系统后投加，因生物处理对磷的水解作用可以使除磷效果更好。
化学除磷产泥
化学除磷产泥
化学除磷是利用无机金属盐作为沉淀剂，与污水中的磷酸盐类物质反应形成难溶性含磷化合物与絮凝体，将污水中的溶解性磷酸盐分离出来。
其过程中会产生大量的污泥，这些化学除磷污泥一般需要经过预处理、稳定化处理和脱水三个步骤进行处理：
- 预处理：主要是对污泥进行初步处理，包括混合、加药和沉淀等步骤。
在加药过程中，通常采用氯化铁、聚合氯化铝等化学药剂作为絮凝剂，在混合过程中充分混合以促进絮凝物的生成。
沉淀是将混合后的污泥在沉淀池中进行沉淀处理，以便将污泥和清水分离。
- 稳定化处理：对沉淀后的化学除磷污泥进行化学稳定化处理，以减少有机物含量和臭味的产生。
处理方法通常采用添加氧化剂如过氧化氢、氧气等，同时加入酸、碱等调节pH 值的药剂，使其能够稳定地存放。
稳定化处理可有效降低污泥的体积和重量，减少后续处理的成本。
- 脱水：将稳定化后的污泥进行脱水处理，以减少水分含量和提高干固含量。
脱水处理方法通常采用压滤机、离心机等设备进行处理。
在脱水过程中，需要注意控制污泥的含水率，避免过度脱水导致污泥变硬难以处理，也不能脱水不足导致污泥含水率过高。
城市污水处理厂化学强化除磷药剂的
Science and Technology &Innovation ┃科技与创新2023年第02期·163·文章编号：2095-6835（2023）02-0163-03城市污水处理厂化学强化除磷药剂的应用比较赵莎，陈传运，刘文，高原（济宁中山公用水务有限公司，山东济宁272000）摘要：为确保北方某城市污水处理厂出水总磷的稳定达标，通过在生物段（AAO+MBBR ）末端投加化学除磷药剂强化除磷效果，开展了现场生产性试验。
现场生产性试验以好氧池出水端为药剂投加点，对聚合氯化铝（PAC ）、益维磷、聚合硫酸铁（PFS ）3种除磷药剂的除磷效果进行对比研究。
结果表明，3种药剂的除磷效果为PFS>益维磷>PAC ，处理成本为益维磷>PAC>PFS ，即PFS 处理效果最好，成本最低。
关键词：城市污水处理厂；化学强化除磷；运行成本；除磷效果中图分类号：X703文献标志码：ADOI ：10.15913/ki.kjycx.2023.02.046随着国家环境保护战略的不断强化和实施，保障措施的不断增多，全国地表水环境和水质持续好转，但水污染状况依然严峻。
磷作为城市污水中的污染物质之一，以多种形式存在于污水中。
在城镇污水中，作为污染物质的磷主要通过点源污染进入水体。
污水中的磷主要来源于家用洗涤剂（洗衣粉），特别是三磷酸盐作为骨架成分引入合成洗衣粉后，水体富营养化问题日趋严重。
北方某污水处理厂主要处理主城区的生活污水和少量工业废水，设计处理规模为20万t/d ，占地面积330亩（1亩≈0.067hm 2）。
预处理单元采用粗格栅+曝气沉砂池+细格栅工艺，主要去除污水中的悬浮物、漂浮物和细小的砂砾；生物处理单元采用厌氧+缺氧+好氧主体工艺，好氧池中投加了悬浮填料形成了AAO/MBBR 工艺，强化了脱氮除磷效果；深度处理段采用混凝沉淀+滤布滤池过滤+紫外消毒工艺，进一步去除污水中的C O D 和总磷；出水水质要求达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A 标准，其中出水总磷指标应不大于0.5mg/L 。
污水处理厂达到一级A排放标准中的化学除磷
第5期（总第142期）2009年10月No.5（Serial No.142）Oct.2009 CHINA MUNICIPALENGINEERING1在生物脱氮除磷工艺后增加化学除磷的必要性根据ＧＢ１８９１８—２００２《城镇污水处理厂污染物排放标准》，一级Ａ出水总磷（以Ｐ计）应≤０．５ｍｇ／Ｌ（２００５年１２月３１日前建成的为１．０ｍｇ／Ｌ，因绝大部分一级Ａ排放标准的污水厂多是２００６年以后建设或改扩建的，故这种情况很少）。
污水厂为达到一级Ａ排放标准，多采用生物脱氮除磷工艺（如ＡＡＯ工艺、带缺氧厌氧段的氧化沟工艺等）。
处理以生活污水为主的城镇污水，生物脱氮除磷工艺对ＢＯＤ５、ＣＯＤｃｒ、氨氮和总氮的去除效果都能达到一级Ａ的排放标准，且较稳定，但生物除磷效果与排放标准（≤０．５ｍｇ／Ｌ）常有一定差距，且除磷效果受多种因素影响而不很稳定。
这种情况可从理论计算中得到解释，实际运转中也得到证实。
污水生物除磷的唯一去除途径是在生物反应池中，将有机磷氧化为磷酸盐，进入微生物体内，从剩余污泥中排出。
生物脱氮除磷工艺的基本原理是通过强化微生物的厌氧释磷和好氧吸磷过程，培育嗜磷菌，使微生物体内的磷含量从常规活性污泥的２％左右提高到３％以上（有文献报道称磷含量可达６％￣８％，但实际运转中很难做到），增加排除剩余活性污泥中磷的浓度，提高磷的去除量。
根据大量中间试验和生产运转数据，生物脱氮除磷工艺的磷去除率，在进水碳源（ＢＯＤ５）不很高的情况下，能达到７０％￣７５％已很不易，进水中磷浓度为４ｍｇ／Ｌ时，出水磷浓度最佳情况为１．０ｍｇ／Ｌ。
城镇污水厂进水ＢＯＤ５浓度以１５０ｍｇ／Ｌ计，产泥率０．７ｋｇＴＳＳ／ＢＯＤ５，污泥中含磷量按３％计，生物脱氮除磷工艺通过排泥从污水中带出的磷量为１５０×０．７×０．０３＝３．１５ｍｇ／Ｌ，一般进水中磷浓度为４．０ｍｇ／Ｌ，则生物脱氮除磷工艺在正常情况下出水磷浓度为１．０ｍｇ／Ｌ左右。
污水处理中的化学除磷的工艺和方法
污水处理中的化学除磷的工艺和方法污水处理中的化学除磷是指利用化学方法去除废水中的磷元素。
磷是废水中一种常见的营养物质，如果大量排放到水体中，容易导致水体富营养化，破坏水体生态系统的平衡。
因此，在污水处理过程中，需要对废水中的磷进行除去，以达到环境保护的目的。
目前，常见的化学除磷工艺和方法主要有化学沉淀法、吸附法和离子交换法。
一、化学沉淀法化学沉淀法是指通过添加化学药剂将废水中的磷形成难溶的沉淀物，从而将磷除去。
常用的药剂有氯化铁、铝盐和聚合铝盐等。
这些药剂在废水中与磷发生反应，生成难溶的金属磷化物沉淀，并沉淀到底部。
然后，通过沉淀池或沉淀池对废水中的磷进行沉淀和去除。
二、吸附法吸附法是指利用具有较强吸附能力的吸附剂将废水中的磷吸附到吸附剂表面，从而实现除磷的目的。
常用的吸附剂有活性炭、氧化铁、沸石等。
这些吸附剂具有大的比表面积和较强的吸附能力，能有效地去除废水中的磷。
吸附法适用于废水中磷浓度较低的情况下的除磷处理。
三、离子交换法离子交换法是指利用离子交换树脂吸附废水中的磷，从而实现除磷的目的。
离子交换树脂是一种高分子材料，具有特定的吸附选择性，可以选择性地吸附废水中的磷。
废水通过离子交换柱时，磷被吸附到树脂上，其他离子则通过，从而完成磷的去除。
离子交换法适用于废水中磷浓度较高的情况下的除磷处理。
综上所述，化学除磷是污水处理中常用的一种除磷方法，它可以通过化学沉淀、吸附和离子交换等工艺来去除废水中的磷。
根据废水中磷的浓度和工艺特点，可以选择适合的除磷方法进行废水处理。
污水处理方法之除磷、脱氮
污水处理方法之除磷、脱氮污水处理方法之除磷、脱氮：除磷：城市废水中磷的主要来源是粪便、洗涤剂和某些工业废水，以正磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷的形式溶解于水中。
常用的除磷方法有化学法和生物法。
A、化学法除磷：利用磷酸盐与铁盐、石灰、铝盐等反应生成磷酸铁、磷酸钙、磷酸铝等沉淀，将磷从废水中排除。
化学法的特点是磷的去除效率较高，处理结果稳定，污泥在处理和处置过程中不会重新释放磷造成二次污染，但污泥的产量比较大。
B、生物法除磷：生物法除磷是利用微生物在好氧条件下，对废水中溶解性磷酸盐的过量吸收，沉淀分离而除磷。
整个处理过程分为厌氧放磷和好氧吸磷两个阶段。
含有过量磷的废水和含磷活性污泥进人厌氧状态后，活性污泥中的聚磷商在厌氧状态下，将体内积聚的聚磷分解为无机磷释放回废水中。
这就是“厌氧放磷”。
聚磷菌在分解聚磷时产生的能量除一部分供自己生存外，其余供聚磷菌吸收废水中的有机物，并在厌氧发酵产酸菌的作用下转化成乙酸背，再进一步转化为PIIB（聚自-短基丁酸）储存于体内。
进入好氧状态后，聚磷菌将储存于体内的PHB进行好氧分解，并释放出大量能量，一部分供自己增殖，另一部分供其吸收废水中的磷酸盐，以聚磷的形式积聚于体内。
这就是“好氧吸磷”。
在此阶段，活性污泥不断增殖。
除了一部分含磷活性活泥回流到厌氧池外，其余的作为剩余污泥排出系统，达到除磷的目的。
脱氮：生活废水中各种形式的氮占的比例比较恒定：有机氮50%~60%,氨氮40%〜50%,亚硝酸盐与硝酸盐中的氮占0〜5机它们均来源于人们食物中的蛋白质。
脱氮的方法有化学法和生物法两大类。
A、化学法脱氮：包括氨吸收法和加氯法。
a、氨吸收法：先把废水的PH值调整到10以上，然后在解吸塔内解吸氨b、加氯法：在含氨氮的废水中加氯。
通过适当控制加氯量，可以完全除去水中的氨氮。
为了减少氯的投加量，此法常与生物硝化联用，先硝化再除去微量的残余氨氮。
B、生物法脱氮：生物脱氮是在微生物作用下，将有机氮和氨态氮转化为氮气的过程，其中包括硝化和反硝化两个反应过程。
化学除磷反应方程式
化学除磷反应方程式化学除磷反应是指将含磷化合物转化为无机磷化合物或无机酸的化学反应。
磷是一种重要的元素，广泛存在于自然界中的矿石、土壤和生物体中。
虽然磷在农业、工业和生活中有诸多应用，但过量的磷会对环境产生负面影响，引发水体富营养化和蓝藻水华等问题。
因此，除磷反应在环境保护和水处理过程中具有重要意义。
一般来说，化学除磷反应可以分为两种类型：氧化除磷和沉淀除磷。
下面将分别介绍这两种类型的化学除磷反应。
1. 氧化除磷反应：氧化除磷是指利用氧化剂将有机磷化合物氧化为无机磷化合物或无机酸的反应。
常用的氧化剂包括高锰酸钾（KMnO4）、过氧化氢（H2O2）等。
以高锰酸钾为例，其氧化除磷反应可以通过如下方程式表示：2KMnO4 + 3H2PO4 + 5H2O → K2HPO4 + 2MnO2 + 8H2O + 3O2在该反应中，高锰酸钾（KMnO4）被还原为二氧化锰（MnO2），同时将有机磷化合物（H2PO4）转化为无机磷化合物（K2HPO4）。
这种氧化除磷反应常用于水处理过程中，可以有效地去除水中的有机磷污染物。
2. 沉淀除磷反应：沉淀除磷是指利用钙、铝、铁等金属离子与磷酸根离子结合形成难溶的沉淀物的反应。
常用的反应剂包括氢氧化钙（Ca(OH)2）、硫酸铝（Al2(SO4)3）、聚合氯化铝（PAC）等。
以氢氧化钙为例，其沉淀除磷反应可以通过如下方程式表示：Ca(OH)2 + H3PO4 → CaHPO4 + 2H2O在该反应中，氢氧化钙与磷酸根离子结合形成磷酸钙沉淀，从而将磷从水中去除。
这种沉淀除磷反应常用于污水处理过程中，可以有效地去除废水中的磷。
除磷反应的应用不仅局限于水处理领域，在其他领域也有重要的应用。
例如，在农业中，可以利用除磷反应将磷从土壤中去除，以减少农田磷污染；在工业中，可以利用除磷反应将含磷废物处理，以减少对环境的影响。
总的来说，化学除磷反应是一种将含磷化合物转化为无机磷化合物或无机酸的重要反应。
污水除磷原理
污水除磷原理
污水除磷是一种常见的污水处理工艺，其原理是通过添加化学物质或利用生物活性来去除污水中的磷含量。
一种常用的化学方法是使用化学沉淀剂，如氯化铁、硫酸铝等。
这些化学物质可以与污水中的磷元素形成难溶性的沉淀物，从而使磷的浓度降低。
沉淀后的磷可以通过沉积池或沉淀池进行分离，并进行后续的处理或处置。
另一种常见的方法是生物吸附或生物吸除磷。
这种方法利用某些细菌（如磷酸盐累积细菌）吸附或吸收污水中的磷元素。
在厌氧条件下，这些细菌可以将污水中的磷元素转化为无机磷酸盐，然后以生物物质的形式沉淀下来。
这种方法相比化学方法更为环保，并且可以有效地去除磷。
此外，还有一种较新的技术是利用藻类来去除污水中的磷。
某些藻类（如蓝藻）可以吸收污水中的营养物质，包括磷元素。
通过培养适当的藻类菌种，可以将污水中的磷含量降低到较低的水平。
这种方法对于磷的去除效果较好，同时还具有环境友好和可持续发展的特点。
总之，污水除磷的原理可以通过化学沉淀、生物吸附和藻类吸收等方式来实现。
根据不同的情况和需求，可以选择合适的方法来进行污水处理，以达到高效、环保的效果。
化学除磷原理
化学除磷原理化学除磷是指利用化学方法去除水体中的磷，以改善水质。
磷是一种重要的营养元素，但过多的磷会导致水体富营养化，引发藻类过度生长，从而破坏水体生态平衡。
因此，化学除磷在水环境治理中具有重要的意义。
一、化学除磷的原理。
化学除磷的原理主要是通过添加化学药剂，使水中的磷形成难溶的沉淀物，从而将磷从水体中去除。
常用的化学药剂包括氢氧化铁、氢氧化铝等。
这些化学药剂在水中与磷结合生成难溶的沉淀物，然后沉淀到水底或被过滤去除，从而达到除磷的目的。
二、常用的化学除磷方法。
1. 氢氧化铁法，氢氧化铁是一种常用的化学除磷剂。
当氢氧化铁与水中的磷结合时，会生成铁磷沉淀物。
这种沉淀物具有较高的稳定性，能够有效地将磷去除。
氢氧化铁法除磷效果好，操作简便，是目前较为常用的化学除磷方法之一。
2. 氢氧化铝法，氢氧化铝也是一种常用的化学除磷剂。
它与水中的磷结合生成铝磷沉淀物，同样能够有效地去除水体中的磷。
氢氧化铝法适用范围广，除磷效果稳定，是化学除磷的重要方法之一。
三、化学除磷的应用。
化学除磷广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村污水处理等领域。
在污水处理过程中，通过添加适量的化学除磷剂，可以有效地去除水体中的磷，改善水质，减少水体富营养化的发生。
此外，化学除磷也可应用于湖泊、河流等自然水体的治理。
通过定期投放适量的化学除磷剂，可以有效地控制水体中的磷含量，减缓水体富营养化的发展，保护水体生态环境。
四、化学除磷的注意事项。
在使用化学除磷剂时，需要注意控制投药量，避免过量使用导致水体中产生过多的沉淀物。
同时，化学除磷剂的选择应根据水质特点和具体情况进行合理选择，以达到最佳的除磷效果。
另外，化学除磷过程中产生的沉淀物需要进行适当处理，避免对水体环境造成二次污染。
因此，在化学除磷过程中，需要合理处理沉淀物，减少对水体的影响。
总之，化学除磷是一种重要的水环境治理方法，通过合理应用化学除磷技术，可以有效地改善水体质量，保护水生态环境，促进水环境可持续发展。
污水中的磷是怎么回事？污水除磷技术总结
除磷指去除污水中的磷。
磷在污水中具有以固体形态和溶解形态互相循环转化的性能，污水除磷就是以磷的这种性能为基础而开发的。
污水除磷技术其中，化学除磷法使磷成为不溶性的固体沉淀物，从污水中分离出去。
生物除磷法，使磷以溶解态为微生物所摄取，与微生物成为一体，并随同微生物从污水中分离。
在城镇污水处理厂一级A排放标准中，出水总磷应≤0.5mg/L。
为达到此排放标准，在生物脱氮工艺后要增加除磷。
如何除去废水中的磷？常规的生物处理法通过剩余污泥排放和处理可以从废水中去除部分磷，一些特殊工艺或经过调整运行方式以后具有除磷功能的普通工艺可以取得较好的除磷效果，具体方法有A/O，A²/O、SBR、氧化沟等。
由于生物处理法的除磷效果有限，当磷的排放标准很高时，往往需要使用化学除磷或将生物法与化学除磷结合起来使用。
01化学除磷化学除磷是向水中投加化学药剂，生成不溶性的磷酸盐，然后再利用沉淀、气浮或过滤等方法将磷从污水中除去。
用于化学除磷的常用药剂有石灰，铝盐和铁盐等三大类。
化学法除磷最大的问题是会使污水处理场污泥量显著增加，因为除磷时产生的金属磷酸盐和金属氢氧化物以悬浮固体的形式存在于水中，最终变为处理场污泥。
在初沉池前投加金属盐，初沉池污泥可以增加60%～100%，整个污水处理场污泥量增加60%～70%。
在二级处理过程中投加金属盐，剩余污泥量会增加35%～45%。
同时成本高、磷回收难度非常大。
02生物除磷污水生物除磷的原理就是人为创造生物超量除磷过程，实现可控的除磷效果。
整个过程必须通过创造厌氧环节利用厌氧微生物的作用来实现生物除磷过程。
生物处理与化学除磷之间最大的区别就是：01成本低从总成本看，微生物可以通过自身新陈代谢进行更新换代，但化学药剂属于耗材，需要不断消耗，总成本相对比较高，所以生物除磷更经济。
02产泥量少生化除磷是利用聚磷菌的生理需求从水中摄取可溶性磷酸盐，在体内合成多聚磷酸盐，慢慢地累积成高磷污泥，可通过后续回收。
污水处理中的化学除磷的工艺和方法
污水处理中的化学除磷的工艺和方法磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺,生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0。
5mg/l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1.实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的,但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除.如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值）。
另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物,使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。
最后通过固—液分离步骤,得到净化的污水和固一液浓缩物（化学污泥)，达到化学除磷的目的.根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙（熟石灰)。
许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。
出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰.这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。
二价铁盐仅当污水中含有氧,能被氧化成三价铁盐时才能使用。
污水处理厂除磷药剂如何投加效果最好？投加量如何计算？
污水处理厂除磷药剂如何投加效果最好？投加量如何计算？一、化学除磷的原理化学除磷药剂有三类，分别是石灰，铝盐和铁盐等。
由于石灰对生物处理的pH影响较大，加之容易引起管道堵塞问题，所以以生物除磷为主的污水厂很少使用。
国内较常用的是铁盐或铝盐，它们与磷的化学反应如式(1)､(2)｡Al3++PO3-4→AlPO4↓(1)Fe3++PO3-4→FePO4↓(2)与沉淀反应相竞争的反应是金属离子与OH-的反应，反应式如式(3)､(4)｡Al3++3OH-→Al(OH)3↓(3)Fe3++3OH-→Fe(OH)3↓(4)金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉淀产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质､细微悬浮颗粒｡二、除磷药剂投加位置的选择除磷药剂的投加位置有以下三种。
1、预沉淀除磷：在初沉池前投加化学药剂，通过排除初沉池的污泥达到除磷的目的｡但是这种方法会大量增加污泥产量，并且对后续反硝化反应造成影响，一般不推荐使用。
2、同步沉淀除磷：在生化反应池中投加化学药剂，通过排除二沉池的剩余污泥除磷｡同步沉淀除磷一般是在生化反应池曝气区尾部投加除磷药剂，结合生物除磷过程，将绝大部分的磷在生物处理段内予以去除｡这种方法除磷效率高，节省投药量，而且可以改善活性污泥在二沉池中的沉降性能，提高回流污泥浓度｡3、后沉淀除磷：即在二沉池后投加化学药剂，通过混合､絮凝及分离设施将残余在出水中的磷去除｡后沉淀除磷一般须设混凝反应池及终沉池，投资大，运行费用高。
综上，辅助化学除磷的最佳投药位置宜设在生化反应池曝气区尾部｡同时，预留二沉池后除磷药剂投加点，以备应急情况下投入使用，确保最终出水。
三、除磷药剂投加量的计算由式(1)和式(2)可知去除1mol的磷酸盐，需要1mol的铁离子或铝离子｡由于在实际工程中，反应并不是100%有效进行的，加之OH-会参与竞争，与金属离子反应，生成相应的氢氧化物，如式(3) 和式(4)，所以实际化学沉淀药剂一般需要超量投加，以保证达到所需要的出水 P浓度｡《给水排水设计手册》第5册和德国设计规范中都提到了同步沉淀化学除磷可按1mol磷需投加1.5mol的铝盐 (或铁盐)来考虑｡。
除磷
污水处理中的化学除磷的工艺和方法磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到0.5mg/l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl 式1 污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。
如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。
另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。
最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。
根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。
许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。
出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。
这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。
二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
污水处理中的化学除磷
磷的去除有化学除磷生物除磷两种工艺，生物除磷是一种相对经济的除磷方法，但由于该除磷工艺目前还不能保证稳定达到l出水标准的要求，所以要达到稳定的出水标准，常需要采取化学除磷措施来满足要求。
化学除磷是通过化学沉析过程完成的，化学沉析是指通过向污水中投加无机金属盐药剂，其与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后，形成颗粒状、非溶解性的物质，这一过程涉及的是所谓的相转移过程，反应方程举例如式1。
实际上投加化学药剂后，污水中进行的不仅仅是沉析反应，同时还进行着化学絮凝反应，所以必须区分化学沉析和化学絮凝的差异。
FeCl3+K3PO4→FePO4↓+3KCl式1
污水沉析反应可以简单的理解为：水中溶解状的物质，大部分是离子状物质转换为非溶解、颗粒状形式的过程，絮凝则是细小的非溶解状的固体物互相粘结成较大形状的过程，所以絮凝不是相转移过程。
在污水净化工艺中，絮凝和沉析都是极为重要的，但絮凝是用于改善沉淀池的沉淀效果，而沉析则用于污水中溶解性磷的去除。
如果利用沉析工艺实现相的转换，则当向污水中投加了溶解性的金属盐药剂后，一方面溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐，也会同时产生非溶解性的氢氧化物(取决于PH值)。
另一方面，随着沉析物的增加及较小的非溶解性固体物聚积成较大的非溶解性固体物，使稳定的胶体脱稳，通过速度梯度或扩散过程使脱稳的胶体互相接触生成絮凝体。
最后通过固—液分离步骤，得到净化的污水和固一液浓缩物(化学污泥)，达到化学除磷的目的。
根据化学沉析反应的基础，为了生成磷酸盐化合物，用于化学除磷的化学药剂主要是金属盐药剂和氢氧化钙(熟石灰)。
许多高价金属离子药剂投加到污水中后，都会与污水中的溶解性磷离子结合生成难溶解性的化合物。
出于经济原因，用于磷沉析的金属盐药剂主要是Fe3+、Al3+和Fe2+盐和石灰。
这些药剂是以溶液和悬浮液状态使用的。
二价铁盐仅当污水中含有氧，能被氧化成三价铁盐时才能使用。
Fe2+在实际中为了能被氧化常投加到曝气沉砂池或采用同步沉析工艺投加到曝气池中，其效果同使用Fe3+一样，反应式如式2、3。
Al3++PO43-→AlPO4↓pH=6～7 式2
Fe3++PO43-→FePO4↓pH=5～式3
与沉析反应相竞争的反应是金属离子与OH的反应，所以对于各种不同的金属盐产品应注意的是金属的离子量，反应式如式4、5。
Al3++3OH-→Al(OH)3↓式4
Fe3++3OH-→Fe(OH)3式5
金属氢氧化物会形成大块的絮凝体，这对于沉析产物的絮凝是有利的，同时还会吸附胶体状的物质、细微悬浮颗粒。
需要注意的是有机物在以化学除磷为目的化学沉析反应中的沉析去除是次要的，
但在分离时有机性胶体以及悬浮物的凝结在絮凝体中则是决定性的过程。
沉析效果是受PH值影响的，金属磷酸盐的溶解性同样也受PH的影响。
对于铁盐最佳PH值范围为～，对于铝盐为～，因为在以上PH值范围内FePO4或AIPO4的溶解性最小。
另外使用金属盐药剂会给污水和污泥处理还会带来益处，比如会降低污泥的污泥指数，有利于沼气脱硫等。
由于金属盐药剂的投加会使污水处理厂出水中的Cl-或SO2-4离子含量增加。
如果沉析药剂溶液中另外含有酸的话，则需特别加以注意。
投加金属盐药剂后相应会降低污水的碱度，这也许会对净化产生不利影响。
当在同步沉析工艺中使用硫酸铁时，必须考虑对硝化反应的影响。
另外，如果污水处理厂污泥用于农业，使用金属盐药剂除磷时必须考虑铝或者铁负荷对农业的影响。
除了金属盐药剂外，氢氧化钙也用作沉析药剂。
在沉折过程中，对于不溶解性的磷酸钙的形成起主要作用的不是Ca2+，而是OH-离子，因为随着pH值的提高，磷酸钙的溶解性降低，采用Ca(OH)2除磷要求的pH值为以上。
磷酸钙的形成是按反应式6进行的：
5Ca2++3po43-+OH-→Ca5(PO4)3OH↓pH ≥式6 但在pH值为到的范围内除了会产生磷酸钙沉析外，还会产生碳酸钙，这也许会导致在池壁或渠、管壁上结垢，反应式如式7。
Ca2++CO32-→CaCO3式7
与钙进行磷酸盐沉析的反应除了受到PH值的影响，另外还受到碳酸氢根浓度(碱度)的影响。
在一定的PH值惰况下，钙的投加量是与碱度成正比的。
对于软或中硬的污水，采用钙沉析时，为了达到所要求的PH值所需要的钙量是很少的，具有强缓冲能力的污水相反则要求较大的钙投加量。
化学沉析工艺是按沉析药剂的投加地点来区分的，实际中常采用的有：前沉析、同步沉析和后沉析或在生物处理之后加絮凝过滤。
(1)前沉析
前沉析工艺的特点是沉析药剂投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的进水渠(管)中，或者文丘里渠(利用涡流)中。
其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。
相应产生的沉析产物(大块状的絮凝体)则在一次沉淀池中通过沉淀而被分离。
如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使Fe2+药剂，以防止对填料产生危害(产生黄锈)。
前沉析工艺(如图2所示)特别适合于现有污水处理厂的改建(增加化学除磷措施)，因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。
常用的沉析药剂主要是生灰和金属盐药剂。
经前沉析后剩余磷酸盐的含量为，完全能满足后续生物处理对磷的需要。
(2)同步沉析
同步沉析是使用最广泛的化学除磷工艺，在国外约占所有化学除磷工艺的50%。
其工艺是将沉析
药剂投加在曝气池出水或二次沉淀池进水中，个别情况也有将药剂投加在曝气池进水或回流污泥渠(管)中。
目前很多污水厂都采用，如广州大坦沙污水处理厂三期就是采用的同步沉析，加药对活性污泥的影响比较小。
(３)后沉析
后沉析是将沉析、絮凝以及被絮凝物质的分离在一个与生物设施相分离的设施中进行，因而也就有二段法工艺的说法。
一般将沉析药剂投加到二次沉淀池后的一个混合池(M池)中，并在其后设置絮凝池(F池)和沉淀池(或气浮池)。
对于要求不严的受纳水体，在后沉析工艺中可采用石灰乳液药剂，但必须对出水PH值加以控制，比如采用沼气中的CO2进行中和。
采用气浮池可以比沉淀池更好地去除悬浮物和总磷，但因为需恒定供应空气而运转费用较高。