防振锤安装距离计算表
GB50173-2014-D类表格
表D.0.1 路径复测记录表
工程名称：线记1
表D.0.2普通(掏挖)基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表
工程名称：线记2
表D.0.3地基基坑（槽）检查记录表
工程名称：线记3
表D.0.7混凝土电杆基础检查记录表
表D.0.8铁塔组立检查记录表
表D.0.9混凝土电杆组立检查记录表
表D.0.11导、地线（光缆）展放施工检查记录表
表D.0.13导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表
表D.0.14导地线(光缆)附件安装检查记录表
表D.0.15光缆测试报告
表D.0.16对地、风偏与交叉跨越检查记录表
表D.0.17接地装置施工检查记录表
表D.0.18杆上电气设备安装检查记录表。
防振锤安装
防振锤安装距离实用公式为b=×10E-3×D×根号W)D－导线直径T－平均运行张力W－导线单位长度重力N/m35～500KV通用防振锤的安装：防振锤的安装位置最好在“波峰”点处，使其上下甩动幅度最大，从而起到消耗最大振动能量的作用。
安装时一般大头朝向杆塔S—防震锤安装距离（线夹中心线至防震锤夹板中心线距离）铝导线上应缠绕1×10软铝带，安装方向应与导线在同一垂直面内。
安装位置误差应不大于±30毫米，安装距离、个数及位置如下所示：防振锤安装距离注：在同一耐张段内，防振锤的安装距离一样防振锤安装个数表档距 (m)导线直径一个二个三个d＜12≤300300-600600-90012≤d≤22≤350350-700700-100022＜d＜≤450450-800800-1200防振锤的安装位置为防止导线损伤，在安装防震锤前必须缠绕铝包带：顺导线外层绕制方向；所缠绕铝包带露出夹口≦10mm；铝包带两头应有回头。
延伸阅读：当架空线路为多分裂导线时，子导线间加装了阻尼间隔棒，使导线振动性能大为改善，结合线路的设计、运行经验，可以确定在某些档距以内时，不再考虑采取防振措施，达到一定档距者或跨越河流时，仍应安装导线防振锤。
防震锤的型号规格：南京线路器材厂防震锤规格表型号导线截面（mm2）地线截面（mm2）重量（kg）FD-135-50FD-270-90FD-3120-150FD-4185-240FD-5300-500FD-6500-630FD-3535FD-5050FD-7070FD-100100型号适用导线外径（mm）重量（kg）FR-17-12FR-211-22FR-318-28FR-3A23-24FR-423-26FF-5（500kV线路用）杭州金塔电力线路器材有限公司防震锤规格表型号导线截面（mm2）地线截面（mm2）重量（kg）FDZ-135-50FDZ-270-95FDZ-3120-150FDZ-4185-240FDZ-5F300-400FDZ-6F500-630FDZ-1T35FDZ-2T50FDZ-3T70FDZ-4T100。
4D防振锤保护档具(数量确定)
光纤复合架空地线（OPGW ）参数计算总汇以OPGW －85型号为代表计算。
结构：12/Φ2.60铝宝钢+Φ7.8/Φ5.8无缝铝管+Φ5.8光缆（-0.05） 总外径：13.00mm以铝包钢线导电率为20.3％IACS 25％Al+75%St 27％IACS 37％Al+63%St1.截面积 (原理：S=πR 2/4) ① 22271.6360.24124R 12mm S As =⨯⨯=⨯=ππAl 占有面积：25％×63.71=15.93mm 2St 占有面积：75%×63.71=47.78mm 2②铝管面积22236.21)8.58.7(4mm S Al =-⨯=π计算截面积：铝 15.93+21.36=37.29 mm2钢 =47.78 mm22．20℃时直流电阻 (原理：R=ρL/S)(单位长度1Km)传导率为20.3％IACS 的As 线电阻率（20℃）为0.08480Ω•mm 2/m传导率为27％IACS 的As 线电阻率（20℃）为0.06386Ω•mm 2/m20℃时铝的体积导电率为0.028264Ω•mm 2/m （硬铝）3189.136.211000028172.0100020=⨯=⨯=Al Al Al S R ρ347.171.63)012.01(100008480.0)1(100020=+⨯⨯=+⨯⨯=AsAs As S K R ρ(K 为绞制增量取1.2％)绞线直流电阻为（视铝和钢并联）Km R R R R R As Al As Al /666.0347.13189.1347.13189.10Ω=+⨯=+=3．热膨胀系数和弹性模数 铝的热膨胀系数αAl =23×10-6 1/℃ 钢的热膨胀系数αSt =11.5×10-6 1/℃ 铝包钢单线的热膨胀系数αSt =12.6×10-6 1/℃铝包钢单线的弹性模数E As =16200 Kg /mm2铝的弹性模数E Al =6560 Kg /mm 2K=铝管/铝包钢绞线 截面比=21.36/63.71= ①热膨胀系数)1(K E E E K AsAs Al Al ++=ααα（IEC 标准公式）根据线性膨胀系数定义，当地线长度为L ，温度变化Δt 时，长度变化量（绞线）ΔL=α×Δt×L Lt L⨯∆∆=α由弹性模数定义：αδσLS P E ==则t S P E ∆⨯⨯=α P=E×S×α×Δt 对铝包钢绞线： P As =E As ×S As ×αAs ×Δt×cos θ对铝管： P Al =E Al ×S Al ×αAl ×Δt 根据绞线受力状况地线所受总拉力： P= P As +P Al =( E As ×S As ×αAs ×Δt×cos θ+ E Al ×S Al ×αAl ×Δt ) 联立（1）（2）得)1(cos )(cos K E E E S S E S E S E AlAl As As Al As Al Al Al As As As +⨯+⨯⨯=+⨯⨯+⨯⨯⨯=αθααθαα其中K= S Al / S Asθ为绞入角，选用θ=12.50066061077.14)983.21(12760102365605.12cos 106.1216200983.2---⨯=+⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⨯=α1/℃②弹性模量 (原理：虎克定律E=σ/ε)根据材料力学的弹性模量定义，钢、铝组合体的弹性模量为：AlAs ALAl As As S S E S E S ++=E （IEC 标准公式）这里没考虑绞合的影响。
高架线路防震锤安装距离计算说明
高架线路防震锤安装距离计算说明
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ADSS光缆线路使用的防震锤采用特殊的音叉式结构，能产生四个谐振音频，能很好的覆盖电力线路中导线、地线的振动频率范围。
加装防震锤的作用，导线、地线的振幅幅下降，且能够形成稳定振动的频率，能有效地控制各种等级微风振动，从面有效的削除导线疲劳，保证导线、地线的寿命。
光缆线路防震锤的组成：镀锌铸铁锤头、热镀锌钢绞丝、铝合金线夹、不锈钢螺栓等。
作用：消除或降低光缆运行时因各种因素影响而产生的振动，保护光缆金具。
高架线路防震锤安装距离计算：防震锤安装距离计算公式：
S=0.98d√Tmin/W(0.75+1/1+0.125√Tmax/Tmin)×10的-3次方(米)，其中，d-架空线直径(毫米)；Tmax-最底温度时架空线张力(公斤)；Tmin-最高温度时架空线张力(公斤)；W-架空线自重(公斤/米) 防震锤安装说明：①、防振锤不能直接安装在ADSS/OPGW光缆上，应使用护线条保护光缆。
②、按公式算出安装距离，如落在金具护线条预绞丝上的则照常安装（直接安装在金具护线条预绞丝上）；如超出金具护线条预绞丝，则需加安装防振锤护线条，而且防振锤护线条末端离金具护线条预绞丝末端距离大于70mm。
③、防振锤低频端大锤头朝向杆塔一端。
④、根据光缆的运行张力、档距的大小和地形来确定每档需配的数量。
防振锤安装距离计算
按档距计算防振锤安装距离的简化计算法在输电线路设计的教材和手册中，都提到引起导线（含地线）振动的上限风速随导线档距或悬挂点高度而变化的问题，但都没有明确的计算方法。
在许多线路工程的施工设计中，防振锤安装距离只依设计气象条件、导线型号及其安全系数取为一个定值，没有考虑档距的变化。
为了寻求简便适用的计算方法，本文就档距不同时的防振锤安装距离的计算作一探讨。
一、防振锤安装距离的计算公式按照在振动波的最大波长和最小波长情况下，防振锤的安装位置在线夹出口处第一个半波范围内，并对这两种波长的波节点或波腹点具有相同的接近程度的原则，推得防振锤安装距离的计算公式为2222m nmns λλλλ⨯=+（1）式中2m λ= （2）2nλ=（3）将式（2）、（3）代人式（1）nms ==n m===（4）式中 s —防振锤的安装距离（m ）， λm —振动波的最大波长（m ）， λn —振动波的最小波长（m ），σn —最高气温时的导线应力（MPa ）， σm —最低气温时的导线应力（MPa ）， 9.80665—重力加速度（m/s 2）， d —导线直径（mm ），g 1—导线自重比载（N/m.mm ²）， v n —振动的下限风速（m/s ），取0.5m/s ，v m —振动的上限风速（m/s ），当悬挂点高度h ≤12m 时，为4.0m/s ， 当悬挂点高度h ＞12m 时，0.0667 3.33m v h =+m/s 。
将振动的下限风速和振动的上限风速代人式（4） 悬挂点高度h ≤12m0s ===（5）悬挂点高度h ＞12ms ===（6）s s β== （7）式（7随档距的变化情况。
在最低气温为控制条件时，该比值为相同档距的最小值。
其时的导线状态方程式为222232112[()]02424n m n m n m g El g El E t t σσασσ-----= 等式两边同除以3m σ，得2222321133()[1()]()02424n n n m m m m m mg El g El Et t σσασσσσσ-----= （8） 式中 l —导线档距（m ），E —导线的弹性系数（MPa ）， α—导线的线膨胀系数（1/℃）， t n t m —分别为最高和最低温度（℃），s 0—悬挂点高度h ≤12m 时防振锤的安装距离（m ）， 其余符号同上。
导、地线防振锤安装距离计算(年平均应力法)
=
0.75
m
三、结论
综上计算，导线与地线的防振锤安装距离如下： 导线 地线 位置 1 × LGJ-95/20 GJ-35 b1 b2 b3 b1 b2 耐张侧 1.07 1.88 2.82 0.75 1.31 悬垂侧 0.20 0.81 0.94 0.20 0.56
b3 1.96 0.65
二、计算过程
1、导线防振锤安装距离计算
T av = σ av × S = 124 × 113.96 = 14131.04 N 将已知参数带入公式得： T av b1= 0.415d × 10-3 = 0.415 × 13.9 × m 14131.04 × 10-3 0.408线防振锤安装距离计算
2、计算公式(手册P230 )
b1= 0.415d 式中： b 1 — 第一个防振锤距线夹出口的距离，m； d 、 m — 分别为电线外径，mm；单位长度质量，kg/m； T av — 年平均气温条件下的电线张力，N。 T av × 10-3 m b1 b2 = 1.75× b2 b3 = 1.50×
导、地线防振锤安装距离计算目录
一、计算说明 二、计算过程 三、结论 四、应力表
一、计算说明
1、计算参数
硫铁矿 1.1 工程名称： 1.2 导、地线参数： 型号 导线 1 × LGJ-95/20 地线 GJ-35 S 113.96 37.17 d 13.9 7.8 m 0.408 0.295 lp 152 σ av 124 423
防震锤安装施工工艺
架空输电线路施工工艺库工艺编号项目/工艺名称工艺要求施工工艺要点成品示例020******* 架线工程020******* 防震锤安装020******* 导线防振锤安装（1）防振锤安装距离要符合设计要求。
（2）导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±30mm。
（3）安装防振锤时需加装铝包带。
（4）防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求（1）防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂板应成一平面。
（2）防振锤在线上应自然下垂，锤头与导线应平行。
（3）铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹≤l0mm，端头应压在线夹内。
（4）安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求。
（5）防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统一020*******-T导线防振锤安装020******* 地线防振锤安装（1）防振锤安装距离要符合设计要求。
（2）地线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差≤±30mm。
（3）为防止地线磨损，安装防振锤时需加装铝包带。
（4）防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求（1）防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂板应成一平面。
（2）防振锤在线上应自然下垂，锤头与线应平行。
（3）如需缠绕铝包带时，铝包带顺外层线股绞制方向缠绕，缠绕紧密，露出线夹≤l0mm，端头应压在线夹内。
（4）安装距离应符合设计规定，螺栓紧固力应达到扭矩要求。
（5）防振锤分大小头时，朝向和螺栓穿向应按要求统一020*******-T地线防振锤安装。
防振锤安装距离(一)
1.34 306
1.35 306
1.37 306
1.39 306
1.41 306
37.15 37.15 37.15
37.15 37.15
0.3182 7
4.5
0.3182 7
4.5
0.3182 7
4.5
0.3182 7
4.5
0.3182 7
4.5
0.68
0.68
0.68
0.68
0.68
160 72.53
7 mm 覆冰10
60 115.85
80 115.85
100 115.85
120 115.85
140 115.85
160 115.85
23.62 399.04
28.37 398.37
32.64 397.57
36.55 396.57
40.16 395.41
43.52 394.1
234.42 4
235.49 4
气象区 高温40 低温-40 大风30
覆冰10
60 63.65
80 65.19
100 66.92
120 68.76
140 70.64
173.11 173.11 173.11
173.11 173.11
0.601 17.1
4
0.601 17.1
4
0.601 17.1
4
0.601 17.1
4
0.601 17.1
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.6676341 0.7279603 0.7775346 0.8198199 0.856643 0.88926 0.9184649 0.9134139 0.6645442 0.6658773 0.6675053 0.66935541 0.74064 0.6735793 0.675847 0.6781551
opgw防震锤[整理版]
![opgw防震锤[整理版]](https://img.taocdn.com/s3/m/18dbe593ed3a87c24028915f804d2b160b4e86bc.png)
组成：镀锌铸铁锤头、热镀锌钢绞线、铝合金线夹、不锈钢螺栓等。
用途：消除或降低光缆运行时因风能产生的振动以保护光缆及金具。
特点：采用典型的哈罗设计，其基本原理是动态吸收能量，其频率覆盖范围为6Hz-150Hz，并在此范围内有四个谐振频率，可满足各种型号OPGW的需要，具有非常有效的减振效果。
订货须知：本公司可针对具体工程作出相应的防振方案，用户需提供以下资料：a.光缆的年平均运行应力(N)。
b.线路杆塔明细表。
c.地形、地貌(平原、丘陵、山地、森林、跨江河等)。
d.光缆的规格型号及相关参数表——直径(mm)、极限抗拉强度(N)，单位重量(kg／m)、铝钢截面比。
配套金具：护线条，为避免防振锤铝线夹直接夹持在0PGW光缆上造成损伤，配以护线条，对光缆有很好的保护作用。
防振锤的规格表：型号铝线夹尺寸(mm)导线直径(mm)总长(mm)线夹长度(mm)线夹高度(mm)钢绞线直径(mm)重量(kg)4D-30 27.0 27.0-22.3383 52709.0 2.5 23.4 23.4-19.5 7220.3 20.3-16.5 734D-20 18.0 18.0-15.0330 52657.5 1.4 16.0 16.0-14.0 6314.0 14.0-12.2 621) 防振锤的选型选型时考虑两个因素，一是选择锤头，二是选择安装导线直径。
综合考虑OPGW光缆的主要技术参数，如张力、风速、地形等因素确定选用防振锤。
1.1）重量的选择：理论公式：W=M×(1/2～3/4)×2λ意义：防振锤的重量为层流风速时的一个波长光缆重量的1/2～3/4注：W——锤头重量（kg） M——光缆单位重量kg/kmλ——通常情况下层流风速的半波长1.2）导线直径的选择：导线直径为光缆直径与耐张线夹（或悬垂线夹）内绞丝两倍直径之和。
如安装在护线条上时，导线直径则为光缆直径加护线条直径的两倍。
2.1）安装位置的确定L1=0.4D（T/M）0.5L2=0.7L1L3=0.6L1L4=0.6L1说明：D——缆径(mm) T——光缆额定抗拉强度的四分之一(kN)M——光缆单位重量(kg/km) 计算结果单位L(m)注意事项：2.1.1）根据计算，若防振锤的安装位置落在内绞丝上，则不必加装护线条，直接安装即可。
06.防振锤安装距离表
FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3
3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.85 0.90 0.90 0.85 0.85 0.85 0.85 0.76 0.76 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80 0.80
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.64 0.64 0.60 0.60 0.57 0.57 0.57 0.57 0.57 0.57 0.57 0.57 0.57 0.57 0.64 0.64
FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80 FG-80
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.65 0.65 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60
25
26
26 27 28 29 30
大号 小号 大号 小号 大号 小号 大号 小号 大号 构架
FD-3 FD-3 FD-3 FD-3 FD-3
6 6 6 6 6 6 6 3
0.80 0.80 0.80 0.80 0.85 0.85 0.90 0.90
0.60 0.60 0.60 0.60 0.64 0.64 0.68
输电线路的防震措施
成都海力高高压架空线路档距超过一定距离，当导线受到1-3级风作用时，会发生微风振动，此时导线悬挂点（线夹出口）处工作条件最为不利，容易发生磨损、疲劳损坏。
为防止上述情况发生，架空线路需采取防振措施，今天来谈谈常用防振措施，及其技术要求。
1、微风振动特点与常用防振手段1.1 振动特点①振动概率大由于较小风速即可引起微风振动，如果不采取防振措施，大部分线路均有较长时间处于微风振动状态。
②振幅小、频率高一般微风振动幅值不超过10mm[输电线路导线的振动和防振，王藏柱]，频率位于数HZ至100HZ之间，对于架空导地线而言，小振幅振动下会产生微动磨损，如果外界雨水腐蚀性较强，微动磨损后将导致钢芯的快速锈蚀、机械强度下降。
③受地形、档距、架设高度、架设张力影响明显开阔地容易产生微风振动，档距越大，越容易发生微风振动。
对于高电压等级线路，架设高度较高，此时导地线平面的气流受地面地线影响较小，更容易出现微风振动；架设张力越大，振动对导地线损伤越严重。
④导线振动波形为正弦波导线振动波沿导线呈“驻波”分布，波形为正弦波，如图1[_架空输电线路防振问题探讨，李恒宇]。
导地线沿线波腹位置振幅最大。
成都海力高1.2 防振手段常用防振手段包括安装防震锤、阻尼线，或者防震锤与阻尼线结合使用。
高频振动主要由阻尼线防振，低频振动主要由防振锤防振。
普通档距导线由于档距小和导线悬挂点较低，一般采用防振锤防振。
振动时，导线带动防振锤一起振动，导线的振动能量被防振锤吸收，从而起到对导线的保护作用[输电线路导线的振动和防振]。
防震锤材质要求依照《DL/T 1099-2009 防振锤技术条件和试验方法》执行。
大跨越由于振动时间长，要求将振幅限制在更低水平，振幅不超过普通档位的50%，一般采用阻尼线与防震锤相结合的手段，此外部分风振条件特别恶劣，防震锤无法满足要求的区域，需采用阻尼线加防震锤方式实现风振抑制。
2、防振锤2.1 防震锤的种类及安装方式①司托克防振锤司托克防振锤的两端圆筒形重锤质量相等，具有2个固有谐振频率，通过线夹夹板安装于导线，安装位置应缠绕铝包带。
GB50173-2014 D类表格
表D.0.1 路径复测记录表
工程名称：线记1
表D.0.2普通(掏挖)基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表
工程名称：线记2
表D.0.3地基基坑（槽）检查记录表
工程名称：线记3
表D.0.7混凝土电杆基础检查记录表
表D.0.8铁塔组立检查记录表
表D.0.9混凝土电杆组立检查记录表
表D.0.11导、地线（光缆）展放施工检查记录表
表D.0.13导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表
表D.0.14导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表
表D.0.15光缆测试报告
表D.0.16对地、风偏与交叉跨越检查记录表
表D.0.17接地装置施工检查记录表
表D.0.18杆上电气设备安装检查记录表。
GB50173-2014-D类表格
表D.0.1 路径复测记录表
工程名称：线记1
表D.0.2普通(掏挖)基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表
工程名称：线记2
表D.0.3地基基坑（槽）检查记录表
工程名称：线记3
表D.0.7混凝土电杆基础检查记录表
表D.0.8铁塔组立检查记录表
表D.0.9混凝土电杆组立检查记录表
表D.0.11导、地线（光缆）展放施工检查记录表
表D.0.13导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表
表D.0.14导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表
表D.0.15光缆测试报告
表D.0.16对地、风偏与交叉跨越检查记录表
表D.0.17接地装置施工检查记录表
表D.0.18杆上电气设备安装检查记录表。
OPGW防振锤安装及引下线安装施工标准工艺
02020OPGW防振锤安装及引下线安装施工标准工艺02020 11601 OPGW防振锤安装工程（1) OPGW防振锤与连接OPGW应在同一铅垂面内，设计有要求时按设计要求安装。
（2）防振锤安装距离应符合设计要求，其安装距离允许偏差≤±30mm.（3）安装OPGW地线上的防振锤需加装预绞丝。
（4）防振锤分大小头时，大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求（1)防振锤、预绞丝安装前应检查，不合格严禁使用。
（2）防振锤要无锈蚀、无污物，锤头与挂板要成一平面。
（3）防振锤在线上要自然下垂，锤头与线要平行。
（4）缠绕预绞丝时应保证两端蘩齐，预绞丝中心点与防振锤夹板中心点一致，缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致，并保持原预绞020*******-TOPGW 防震锤安装成品形状，预绞丝缠绕导线时应采取防护措施防止预绞丝头在缠绕过程中磕碰损伤导线。
（5）安装距离应符合设计规定，螺栓紧固扭矩应符合该产品说明书要求02020OPGW引下线安装02020 11701 铁塔OPGW引下线安装引下线应从铁塔主材内侧引下，弯曲半径应不小于40倍光缆直径。
引下线用夹具固定在塔材上，其间距为1.5~2m。
引下线夹具的安装，应保证引下线顺直、圆滑，不得有硬弯、折角引下线安装时严禁抛扔。
引下线夹具要自上而下安装，夹具固定在突出部位，不得使用余缆线与角铁发生摩擦碰撞，安全距离在1.5~2m范围内，螺栓紧固扭矩应符合该产品说明书要求。
引下线要自然顺畅，两固定夹具间引下线要拉紧020*******-T 铁塔OPGW引下线安装成品02020 11702 架构OPGW引下线安装（1）引下线应沿架构引下，OPGW的弯曲半径应不小于40倍光缆直径。
（2）引下线用夹具安装间距为1.5~2m。
（3）引下线夹具的安装，应保证引下线顺直、圆滑、不得有硬弯、折角。
（4）采用绝缘夹具保证OPGW与架构绝缘。
（5）终端接续盒安装高度应符合设计要求。
安装固定可靠、无松动、防水密封措施良好（1）引下线安装时严禁抛扔。
抗震支吊架安装间距
抗震支吊架安装间距
抗震支吊架在地震中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的地震作用。
组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。
保温管道的抗震支吊架限位应按管道保温后的尺寸设计，且不应限制管线热胀冷缩产生的位移。
抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算。
水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距计算公式：
水平管线侧向及纵向抗震支吊架间距=
抗震支吊架的最大间距
水平地震力综合系数×抗震斜撑角度系数
抗震支吊架的最大间距(m)，可按下表的规定确定；
水平地震力综合系数。
该系数小于1.0时按1.0取值；
抗震斜撑角度调整系数。
当斜撑垂直长度与水平长度比为 1.00 时，调整系数取1.00；当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于1.50时，调整系数取1.67；当斜撑垂直长度与水平长度比小于或等于2.00 时，调整系数取 2.33。