桥、门式起重机定期检验自检报告
3.起重机自检记录样本 - 桥门式起重机
编号:
桥门式起重机安装改造重大修理
自检(验收)记录
施工类别:□新装□改造□移装□重大修理使用单位:
设备类别:□桥式起重机□门式起重机
设备品种:
设备型号:
设备代码:
自检日期:
施工单位名称:
填写说明
1.本记录依据《起重机械安装改造重大修理监督检验规则》(TSG Q7016-2016)编制,适用于桥门式起重机械的安装改造和重大修理过程的施工单位自检
(验收)。
2.本记录一律采用签字笔或蓝、黑墨水笔填写。
3.检查结果栏填写内容如下要求:
(1)自检合格项填写“√”;不合格项填写“×”、并说明具体情况;无此项填“/”。
(2)有测试数据的项目应填写实测数据,有需要说明的项目,可用简单文字说明。
(3)填写内容不得随意涂改,当填写出现错误时,应在错误内容上划一横杠,并在错误内容的旁边填写正确内容,改动人应签名,并填写
修改日期。
4.施工单位质检人员应按要求如实填写本记录,并在规定处签名。
5.监检机构监检人员在确认方式栏勾选采用的确认方式。
一、设备基本信息
二、起重机械施工自检记录汇总表
;
三、工作见证索引文件
3.1 技术文件资料
3.2 起重机械安装基础验收合格证明
3.3 附属设施及安全距离检查记录
3.4 部件施工前质量检查记录
3.5部件施工过程与施工后检查记录
3.6 电气设备安装检查记录
3.7 电气保护装置检查记录
3.8 液压系统及司机室检查记录
3.9 安全保护和防护装置检查记录
3.10 性能试验检查记录
四、起重机械安装改造重大修理质量证明书。
6自检报告(门机)
N O:
桥(门)式起重机
自检报告
设备名称通用门式起重机
施工单位郑州市大方实业有限公司
检验日期
郑州市大方实业有限公司
注意事项
1.本报告书适用于桥式起重机、龙门式起重机、电动葫芦桥(门)式起重机,在安装、大修或改造后拟投入使用时的验收检验。
2.本报告书作为企业自检用。
3.本报告书应用钢笔填写或计算机打印,字迹应工整,涂改无效。
4.本报告书一式两份,由设备部和综合部分别保存
5.本报告书无检验、审核、批准人员的签字无效。
桥(门)式起重机自检报告
注: ①※项为重要项目;②大车运行出现啃轨现象时, 进行3.5和4.1项检验。
后桥式起重机施工自检报告
后桥式起重机施工自检报告
前言
本报告记录了后桥式起重机施工过程中的自检情况,包括设备安装、调试、运行等方面的自检内容,以确保设备运行安全稳定。
施工前的准备工作
在进行自检前,我们首先对起重机进行了全面的检查和维护,确保设备处于良好状态。
接下来,依据操作手册对设备进行了合理组装和设置,使其满足施工需求。
自检项目
1.电气系统自检:对电气系统的接线、绝缘等进行检查,确保电气部分运行正常,并按照规定进行接地操作。
2.机械部件自检:检查齿轮、链条等机械部件的润滑情况和
运行状态,保证起重机运行平稳。
3.安全装置自检:对安全绳、限位开关等安全装置进行检查,确保在可能存在的事故情况下能够及时切断电源。
4.结构稳定性自检:检查主梁、立柱等部件的结构稳定性,
确保设备在运行过程中不会发生倾覆或其他安全事故。
5.遥控器自检:检查遥控器的连接状态和操作情况,确保操
作者能够远程控制起重机的运行。
自检结果
经过以上自检项目的检查,我们确认后桥式起重机的各项部件均
运行正常,符合施工要求。
在自检过程中未发现任何安全隐患。
总结和建议
在施工过程中,我们将继续定期对后桥式起重机进行自检,保证设备运行的安全和稳定。
建议操作员在使用起重机时,严格按照操作手册进行操作,确保人员和设备安全。
以上为后桥式起重机施工自检报告。
参考资料
操作手册、设备维护手册。
各种特种设备检查记录
第九章各种特种设备检查记录桥(门)式起重机自检报告设备名称:注册代码:安装单位:检验日期:填写说明1、本报告书适用于桥(门)式起重机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写,字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改,如需更改,应采用杠改的方法,不得涂改,擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写:4.1、有测试数据要求的项目,应填写测试数据。
4.2、无测试要求的,可以用符号“√”表示符合检验内容要求;用符号“╳”表示不符合检验内容要求;用“/”表示无此项,有需要说明的项目,可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份,由安装(或修理、改造)单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装(或修理、改造)单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目,不属于定期检验项目。
桥(门)式起重机自检报告第6页共8页附录5:大车轨道钢丝绳(规格:)第8页共8页施工升降机自检报告设备名称:注册代码:安装单位:检验日期:填写说明1、本报告书适用于施工升降机验收检验和定期检验。
2、本报告书应用钢笔、签字笔填写,字迹应清晰、工整。
3、本报告书不得随意更改,如需更改,应采用杠改的方法,不得涂改,擦改。
更改人应在杠改处签字或盖章。
4、“检验结果”栏的填写:4.1、有测试数据要求的项目,应填写测试数据。
4.2、无测试要求的,可以用符号“√”表示符合检验内容要求;用符号“╳”表示不符合检验内容要求;用“/”表示无此项,有需要说明的项目,可以用简单的文字说明现场检验状况。
5、本报告书一式二份,由安装(或修理、改造)单位和使用单位分别保存。
6、本报告书无检验、审核的人员签字和安装(或修理、改造)单位公章无效。
7、“序号”中带“☆”为验收检验的项目,不属于定期检验项目。
施工升降机自检报告第5页共6页第6页共6页流动式起重机自检报告设备名称:注册代码:使用单位:检验日期:填写说明1、本报告书适用于流动式起重机验收检验和定期检验。
特种设备定期自检自查及隐患整改制度范文
特种设备定期自检自查及隐患整改制度范文一、制度目的特种设备定期自检自查及隐患整改制度的目的是为了确保特种设备运行安全可靠,减少事故发生的可能性,保障人员和财产的安全。
二、适用范围本制度适用于所有单位和个人在使用、管理和维护特种设备时进行的自检自查及隐患整改工作。
三、基本原则1. 安全第一原则:特种设备的自检自查及隐患整改工作必须以安全为第一原则,任何违反安全规定和操作规程的行为都是不允许的。
2. 责任清晰原则:明确各级人员在自检自查及隐患整改工作中的职责和权限,做到责任分明,层层负责。
3. 预防为主原则:通过定期的自检自查,及时发现特种设备的隐患并进行整改,预防事故的发生。
4. 全员参与原则:所有单位和个人都应参与特种设备的自检自查及隐患整改工作,共同维护特种设备的安全运行。
四、自检自查流程1. 制定自检自查计划:每个单位和个人应根据特种设备的性质和使用频率,制定相应的自检自查计划。
2. 自检自查内容:自检自查内容应包括特种设备的外观、零部件、连接件、液位、温度、压力等运行状态和安全防护装置的完好情况等。
具体内容可以根据特种设备的类型和具体要求进行调整。
3. 自检自查方法:自检自查可以采用目视检查、触摸检查、听觉检查等多种方法,按照特种设备的使用维护手册进行操作和检测。
4. 自检自查记录:自检自查过程中应做好记录,包括自检自查的时间、内容、结果和存在的隐患等。
五、隐患整改流程1. 隐患排查:自检自查过程中发现的问题和隐患应及时记录并进行分类整理。
2. 隐患评估:对隐患进行评估,确定隐患的严重程度和影响范围。
3. 整改方案制定:根据隐患的评估结果制定整改方案,明确整改的措施、责任人和时间节点。
4. 整改措施落实:整改责任人按照整改方案落实整改措施,确保隐患得以及时消除。
5. 整改结果复核:经整改的隐患应进行复核,确保整改措施的有效性和隐患的彻底消除。
6. 整改记录保存:对每次隐患整改过程进行记录,并做好归档保存,作为后续工作的参考和借鉴。
起重机械自检报告
单位
信息
单位全称:
使用单位:吴江区街道/乡镇村/路号
联系人:
联系方式:
邮政编码:
施工
单位
信息
单位全称:
安装许可证编号:安装告知单编号:
制造
单位
信息
单位全称:制造许可证编号:
设
备
技
术
参
数
设备名称
设备型号规格
设备代码
产品编号
设计使用年限
工作级别
额定起重量
起重机安装基础验收合格证明
本起重机安装基础经我单位验收,验收合格,可以安装相应规格的起重机。
起重机大车轨道验收合格证明
本起重机大车轨道经我单位验收,验收合格,符合《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》(GB/T 10183.1-2010)的要求。
检验
依据
及
自检
结论
《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015-2016)
《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB6067.1-2010)
《起重机械安全监察规定》
该起重机械经本单位自行检查,自检合格
声明
本单位对报告的真实性、有效性负责,并且愿承担由本报告产生的责任。
特此声明。
使用单位验收负责人签名:
使用单位(盖章):年月日
跨度
设备选型与
工况匹配
本起重机械其预期用途和预期工作环境符合下列要求:
1、用于一般工作环境,使用场所无易燃易爆、腐蚀性气体:□是□否
2、不吊运易燃易爆或者有毒物品:□是□否
3、不吊运熔融金属(非金属)和炽热金属吊运物品,对吊钩部位的辐射热温度不超过300℃:□是□否
4、起重机的工作级别满足相应使用要求:□是□否
桥门式起重机自检报告模板2017
记录编号:桥门式起重机自检记录施工类别:□新装□移装□改造□大修设备类别:设备品种:型号规格:产品编号:使用单位:施工单位:施工日期:年月日至年月日注意事项1、本记录适用于桥(门)式起重机的安装、改造、重大维修自行检查。
2、本记录应用钢笔或水笔填写,字迹工整,涂改无效。
3、本记录“检查结果”栏中“√”、“×”、“/”记录规定,有且有效记录为“√”,有但无效或无均记录为“×”,无此项记录为“/”,如需要特别说明用文字记录。
4、本记录各项目的检验方法及结果判定方法依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》有关条款执行。
5、本原始记录共26页,无检验人员签字、施工单位盖章和检验日期无效。
施工设备相关资料确认1设备选型检查2附属设施及安全距离检查3部件施工前后检查4电气审查5液压系统检查6司机室检查7安全保护8大型起重机械安全监控管理系统试验验证检查9性能试验10质量保证体系运行情况第19页共27 页规范性附录A表1 防爆起重机选型要求第20页共27页附表2吊运熔融金属起重机专项要求第21页共27页附表3安全距离、通向起重机械通道及起重机械上通道和净空高度、梯子、栏杆安全要求第22页共27页第23页共27 页附表4 起重机械接地与防雷、司机室专项要求第24页共27页附表5 起重机械安全监控管理系统信息采集源第25页共27页第 26 页 共 27 页规范性附录B :大型起重机械安全监控管理系统综合误差计算公式1. 起重量综合误差试验载荷试验不少于三次,且试验载荷不低于30%的额定起重量。
100%额定起重量作为必测点。
其他两点在30%额定起重量与100%额定起重量之间任意选取。
综合误差按式(1)计算: (1)式中:E Q ——起重量综合误差;Q a ——系统显示数据,单位为吨(t );Q b ——试验载荷的实际数据,单位为吨(t )。
%100⨯-=QbQbQa E Q第 27 页 共 27 页2. 幅度综合误差试验空载状态下,取最大工作幅度的30%(R0.3)、60%(R0.6)、90%(R0.9),变幅机构在取点附近小范围内往返运行两次后停止,测定实际幅度R0.3a 、R0.6a 、R0.9a ,读取显示器相应显示幅度R0.3b 、R0.6b 、R0.9b ,分别计算它们的算术平均值R a 和R b ,综合误差按式(2)计算: (2)式中:E R ——幅度的综合误差;R a ——三次实际幅度的算术平均值,单位为米(m );R b ——对应的三次显示幅度的算术平均值,单位为米(m )。
起重机自检记录
起重机自检记录————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:ﻩ桥(门)式起重机(安装、改造、重大维修)自检记录)使用单位:浙江东南网架股份有限公司施工单位:河南华豫起重集团有限公司设备类别: 桥式起重机设备品种:电动单梁起重机设备型号: LD5t-25.5m设备代码: 417043施工起止日期: 2017年12月1日至12月河南华豫起重集团有限公司安装、改造、维修质量检验报告使用单位浙江东南网架股份有限公司施工类别安装设备名称电动单梁起重机规格、型号LD5t-25.5m额定起重量5t制造单位河南华豫起重集团有限公司跨度25.5m出厂编号检验结论:合格(检验专用章)日期: 年月日一、轨道及车档序号检查项目及技术标准检查结果结论1 轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm;且不应大于吊车梁板厚度的一半3mm 合格2 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm,对于梁式悬挂起重机主应大于3mm。
2mm 合格3 当起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求:起重机轨道跨度≤10m时,起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm;/ /当起重机轨道跨度>10m时,起重机轨道跨度的允许偏差△S=±[3+0.25(S-10)],最大不应超过±15mm。
3mm 合格同一截面内两平行轨道的标高相对差,通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm;对于梁式悬挂起重机不应大于5mm。
4mm 合格两平行线轨道的接头位置宜错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
符合合格4 轨道接头应符合下列要求:当接头采用鱼尾板连接时,轨道接头高低差及侧向借位不应大于1mm,间隙不应大于2mm;1mm 合格用垫板支承的方钢轨道,接头外垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
起重机自检报告(推荐5篇)
起重机自检报告篇1豫南花苑项目部根据关于开展预防建筑起重机械设备事故专项的整治方案及通知要求,我项目部成立了由项目经理、项目安全员、专职机修电工、机械操作成员,安装拆卸单位组成了安全自查专业班组,对豫南花苑项目部升降机进行检查,现自查如下:一、工程进度情况内外粉基本完成,外墙脚手架、塔吊已拆除。
有一台升降机正在使用。
二、检查基本情况1、项目部安全生产责任制和各项安全管理制度的落实情况已建立并落实到人。
2、建立起重机械产权备案,使用登记制度、安装拆卸前告知通知书执行情况。
3、起重机作业及安装拆卸专项施工方案的编制情况。
4、施工升降机检查重点①自由悬高符合说明要求②齿轮齿条的齿符合要求③导向轮安装正确可靠④重要结构无变形等缺陷⑤各坚固件没有缺陷和松动⑥抽动器符合要求。
三、存在问题升降机无坠落实验记录通过这次的检查工程在今后的工作中我们将进一步把现场安全管理工作向深度拓展,完善我们的安全监督工作机制。
起重机自检报告篇2为了认真贯彻落实全国安全生产电视电话会议和自治区安全生产电视电话会议精神,进一步加强我公司施工现场建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)安全生产管理工作,根据自治区建筑施工安全生产工作部署和市安委会《关于印发<工程建设领域预防施工起重机械、脚手架等坍塌事故等专项整治工作方案>的通知》(新克安办发[2013] 10号)及克拉玛依市建设局《关于印发克拉玛依市建筑施工安全生产大检查实施方案的通知》(克建<2013>130号文件精神,按照安全监督站要求,我公司积极开展了起重机械专项检查工作。
现就工作情况总结如下:一、深入学习贯彻,认真领会精神公司安全环保部高度重视此次起重机械、脚手架(模板支撑体系)专项检查行动,及时组织各分公司、队项目负责人、安全员贯彻学习,并安排了专项检查行动工作。
要求各分公司、队认真贯彻落实,在日常监督检查工作中,加强建筑起重机械、脚手架(模板支撑体系)监管,落实到位,把关到位,及时发现和消除安全隐患,有效的解决存在的突出问题和薄弱环节,确保一般及以上安全生产事故的`“零发生”。
起重机定期自检报告
4.4
小车架结构件
合格■ 不合格□
安装螺栓
合格■ 不合格□
5
轨道钢轨
合格■ 不合格□
1.4
减速器齿轮
合格■ 不合格□
5.1
钢轨的螺栓
合格■ 不合格□
齿轮箱体
合格■ 不合格□
5.2
连接板及垫板
合格■ 不合格□
1.5
卷筒、卷筒体
合格■ 不合格□
6
供电滑线
合格■ 不合格□
轴和轴承
合格■ 不合格□
跨度
起升高度
起升速度
大车运行速度
小车运行速度
检测依据
主要检验
仪器设备
检验结论
备注
下次检验日期:2018年12月
(单位公章)
检验:日期:2017年12月20日
审核:日期:2017年12月22日
批准:日期:2017年12月25日
桥式起重机自检报告附页
序号
检查及维护项目
验收结果
序号
检查及维护项目
验收结果
1
7
集电装置
合格■ 不合格□
1.6
滑轮、滑轮体
合格■ 不合格□
7.1
滑车轨道滑线
合格■ 不合格□
轴及轴承
合格■ 不合格□
绝缘子支承
合格■ 不合格□
1.7
钢丝绳、钢丝绳的结构
合格■ 不合格□
集电器的绝缘
合格■ 不合格□
钢丝绳状况
合格■ 不合格□
7.2
集电器机构部分
合格■ 不合格□
钢丝绳与机体等接触状况
合格■ 不合格□
起重机械定期自检报告
(桥门式起重机)
桥(门)式起重机使用单位自检报告
桥(门)式起重机安全技术
检验报告书
施工企业自检用
登记编号
使用单位
检验日期
检验须知
本报告书适用于吊钩乔、门式起重机采用其他形式吊具的起重机其特殊部分勺检验应另附加页制定检验项目。
露天工作的起重机检验时环境温度应隹25°C~+40°C之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。
检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证,其性能和精度应符合有关标准勺规定,并在国家计量部门定期校准勺有效期内。
企业的检验人员应具备检验资格,有电力部或劳动部门签发的检验员证。
上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。
检验前必须先切断起重机动力电源(试车时送电)。
用钢笔填写,字迹工整。
本报告书由企业专业检验部门和机械管理部门留存,以备待查。
本报告书无检验员和审核负责人签字盖章无效。
报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况的说明。
检验方法按劳动部1993年颁发的《起重机安全技术检验大纲》(企业自检用)进行。
门式起重机检验报告
检验统一编号:门式起重机检验报告
盐城中诚建筑机械安全检测有限公司电话:8--8005 传真:8
地址:盐城市大数据创新应用产业园B区3号楼1楼
说明
1、本报告适用于施工升降机检验。
2、本报告书应由计算机打印输出,涂改、复制、复印无效。
3、报告无检验、审核、批准人签章和无检验机构公章(或专用章)无效。
4、本报告项目编号中有“*”记号的项目为保证项目,其余为一般项目。
检验时保证项目有一项不合格或一般项目有4项不合格,则该设备应判为不合格。
5、在收到检验报告之日起十五日内若无异议向盐城中诚建筑机械安全检测有限公司提出,则视为同意本报告。
6、检验仅对检验项目及检验时机械状况负责。
7、经安装检验合格后,使用单位仍应按说明书要求对本机进行日常维护保养。
每日工作前必须对安全装置、紧固件、钢丝绳、滑轮等部件进行检查,并作试运转,在确认安全、正常、有效后,方可投入使用。
8、严禁超载使用。
门式起重机检验报告
检验编号:检验类别:定期检验
批准:审核:检验:
检验编号:。
桥(门)式起重机定期检验自检报告
桥(门)式起重机定期检验自检报告
使用单位:
起重机类别:
起重机型号:
设备编号:
设备使用地址:
维保单位:
检验日期:
XX市XXXXXXXX有限公司编制
NO:
共 6 页第 1 页
说明
1. 本自检报告根据国家质量监督检验检疫总局制定的《起重机械定期检验规则》编制;
2. 本自检报告适用于下列起重机定期检验:通用桥式起重机、电站桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、架桥机、电动单梁起重机、电动单梁悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、通用门式起重机、水电站门式起重机、轨
道式集装箱门式起重机、万能杠杆拼装式龙门起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、轮胎式集装箱门式起重机;
3. 本自检报告不适用防爆起重机械定期检验;本自检报告应有自检人员签名;
4. 检验结果、检验结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械定
期检验规则》规定的要求填写;“√”表示合格,“×”表示不合格,“/”
表示无此项;
桥(门)式起重机定期检验自检报告附页
NO:
共 6 页第 2 页
NO:
共 6 页第 3 页
NO:
共 6 页第 4 页
NO:
共 6 页第 5 页
NO:
6 页第 6 页
共
表B-1 绳卡数。
桥门式起重机自检记录
桥(门)式起重机安装维修自检报告
注册代码
档案编号
使用登记证编号
设备品种
设备型号
使用单位
检验日期
编制填写说明
1.本自检记录依据国家质检总局颁布的起重机械定期检验规则(TSG Q7016-
2016)编制。
2.本自检记录适用于桥、门式起重机安装、维修过程中记录,专用的起重机中
的相同或类似的部分亦可参照使用。
3.本自检记录应有维保单位人员和使用单位管理人员签字。
4.自检结果、自检结论栏按照国家质量监督检验检疫总局印发的《起重机械安
装维修监督检验规则》规定的要求填写。
5.自检记录中定性项目符合要求的在“自检结果”栏打“√”;不符合要求的打
“×”,并在“自检结果”栏写明具体情况;无此项的均打“/”表示。
应检的定量项目应填实测数据。
6.使用单位没有相关能力自行检查的,若有相关专业单位进行维保的,自检记
录的相关内容可以在合同中进行明确。
7.使用单位对设备进行自保养的,如有一定技术含量的不能自行检测的项目,
可以委托专业单位进行检测,出具相关测试报告即可。
8.使用单位可以根据所检设备的具体情况结合本单位管理实际适当增加相应的
自检内容。
桥(门)式起重机自检报告。
起重机自检报告
桥、门式起重机施工过程自检报告使用单位:施工单位:施工日期:工程性质新安装大修改造移装河南圣起机械集团有限公司:说明1、本报告适用于桥、门式起重机(以下简称起重机)的安装、改造、大修、移装工程施工过程记录。
专用的起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2、检验依据《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008《起重机械安全规程》GB6067《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278《电气装置施工及验收规范》GB50256《通用桥式起重机》GB/T14405《电动葫芦桥式起重机》JB/T3695设计文件及相关产品合同以上文件和标准均为现行有效版本3、此施工过程记录,当每个阶段自检完毕后,应提交监检员进行必要确认。
4、如起重机施工仅为局部改造或大修,则表1、表2、表3可针对施工内容作部分填写,并加以必要说明。
5、运行试验结束后,检验员应及时完成最终施工过程记录,并提交监检机构和施工单位存档。
6、所有表中的“检验结果”栏如有测量数据要求时应填写实测数据,无如数据要求时应采用“√”、“×”和“/”分别表示“合格”、“不合格”和“无此项”。
7、检验用仪器设备应完好并在计量检定期内。
8、检验员应对自检结果进行核对,对检测数据负责,施工单位对自检结果负责。
开式闭式地操遥控钢丝绳公称直径链条名义直径安全滑触线软电缆导电裸滑线电缆卷筒安全滑触线软电缆导电裸滑线露天室内有毒高温粉尘其他2、改造、大修施工主要核查已改造的结构件和更换零部件的相关资料,并加以说明。
检验员:年月日监检资料确认监检员:年月日注:“※”项主要针对新安装轨道要求表3.1通用桥式起重机组装前主要几何尺寸的检查记录名称及代号允许偏差(mm)简图测量结果(mm)主梁腹板的局部平面度主梁腹板不应有严重不平,其局部平面度,在离受压翼缘板H/3以内不大于0.7δ,其余区域不大于1.2δ。
起重机跨度S(m) S≤10 ±2主动侧:被动侧:S>10 ±[2+0.1×(S-10)]起重机跨度的相对差|S1-S2|5主梁上拱度F -0.1F~+0.4F 主动侧:被动侧:大车车轮水平偏斜tgφ机构工作级别M1 ≤0.0010M2~M4 ≤0.0008M5~M8 ≤0.0006桥架对角线的相对差|L1-L2|正轨箱形梁 5偏轨箱形梁单腹板和桁架梁10主梁旁弯度f正轨箱形梁S z/2000主动侧:被动侧:偏轨箱形梁、单腹板梁和桁架梁S≤19.5 5主动侧:被动侧:S>19.5 8名称及代号允许偏差(mm)简图测量结果(mm)同一端梁下大车车轮同位差2小车轨距K(m) 正轨箱形梁跨端±2跨中S≤19.5+1~+5S>19.5 +1~+7 偏轨箱形梁、单腹板梁、半偏轨箱形梁和桁架梁±3同一截面上小车轨道高低差cK≤2.0 3 2.0<K≤6.6 0.0015KK>6.6 10说明检验员:年月日监检资料确认监检员:年月日注:1、起重机跨度、跨度相对差、大车车轮水平偏斜、同一端梁下大车车轮同位差在组装大车运行机构时检查,其余在组装桥架时检查。
门式起重机监督检验自检报告
门式起重机监督检验自检报告一、项目背景门式起重机是一种常见的重型起重设备,广泛应用于各种工业领域。
为确保门式起重机的安全运行,按照国家规定,每年需要进行一次监督检验。
本报告为门式起重机监督检验的自检报告,旨在总结我们对门式起重机的自检情况,并提出相应的改进措施。
二、自检内容1.外观检查:对门式起重机的整体外观进行检查,包括吊臂、起重钩、电缆、限位器等部位的检查。
检查结果显示,门式起重机外观整体良好,未发现明显的损坏或腐蚀。
2.电气系统检查:对门式起重机的电气系统进行检查,包括电缆连接、电气设备运行情况、线路短路等。
检查结果显示,电气系统运行正常,未发现任何异常情况。
3.机械系统检查:对门式起重机的机械系统进行检查,包括起重机构、传动机构、制动系统等。
检查结果显示,机械系统运行正常,制动系统灵敏可靠。
4.安全装置检查:对门式起重机的各种安全装置进行检查,包括限位器、重载保护装置、风速监测装置等。
检查结果显示,安全装置灵敏可靠,能够正常工作。
5.液压系统检查:对门式起重机的液压系统进行检查,包括液压管路、液压缸等。
检查结果显示,液压系统运行正常,未发现任何泄漏现象。
三、存在问题在门式起重机的自检过程中,我们发现以下问题:1.吊臂表面有轻微的腐蚀现象,需要及时进行修复和防腐处理。
2.部分电缆连接处存在接触不良的情况,可能会影响电气系统的正常运行,需要进行清洁和固定。
3.部分液压管路处存在轻微的泄漏现象,需要及时更换密封件,防止液压系统泄漏导致起重机失控。
四、改进措施为解决上述问题,我们制定了以下改进措施:1.吊臂表面的腐蚀修复和防腐处理:我们将采用金属修复技术对吊臂表面的腐蚀部分进行修复,并在修复后进行防腐处理,以提高吊臂的耐腐蚀性能。
2.电缆连接处的清洁和固定:我们将对电缆连接处进行清洁,确保接触良好,并对连接处进行固定,防止松动导致电气系统故障。
3.液压管路的更换密封件:针对液压管路处的泄漏问题,我们将及时购买并更换相关的密封件,确保液压系统正常运行,防止泄漏风险。
起重机的安全方面检查范本
起重机的安全方面检查范本引言起重机在现代工业中广泛应用,它的运行安全直接关系到工作人员的生命安全和生产设备的正常运行。
为了确保起重机的安全性,必须进行定期的安全检查。
本文将提供起重机安全检查的范本,从不同方面进行检查,以确保起重机的安全运行。
一、结构安全检查1. 查看起重机各零部件的连接情况,确保紧固件的可靠性。
2. 检查起重机的主体结构是否有明显的裂纹或变形现象。
3. 检查起重机的重要部位是否有断裂或脱落现象。
4. 检查起重机的各移动部件是否灵活,是否存在卡滞或卡住的现象。
5. 检查起重机的抗风性能,确保起重机在风力较大时仍能稳定运行。
二、电气安全检查1. 检查起重机的电气设备是否正常工作,如开关、按钮、指示灯等。
2. 检查起重机的电缆是否完好无损,是否有破损或者裸露的情况。
3. 检查起重机电气系统的接地情况是否良好,是否存在漏电问题。
4. 检查起重机的电缆夹具是否固定可靠,防止电缆松脱造成安全隐患。
5. 检查起重机的电气回路是否符合国家安全标准,是否存在过载或短路问题。
三、液压系统安全检查1. 检查起重机的液压油是否足够,并检查油质是否正常。
2. 检查起重机的液压系统是否存在漏油现象,是否有明显的油渍或油迹。
3. 检查起重机的液压管路是否完好无损,是否存在裂纹或者松动现象。
4. 检查起重机的液压系统的压力调节器和安全阀是否正常工作。
5. 检查起重机的液压泵是否有异常噪音或振动,确保其正常运行。
四、安全设备检查1. 检查起重机的限位器是否正常工作,防止超载或超程运行。
2. 检查起重机的安全开关是否可靠,能够及时停止起重机的运动。
3. 检查起重机的安全门、护栏、防坠器等安全设备是否完好无损。
4. 检查起重机的报警装置是否灵敏有效,能够及时发出报警信号。
5. 检查起重机的防爆设备是否齐全,并检查其是否正常工作。
五、操作环境安全检查1. 检查起重机的作业环境是否干净整洁,是否有易燃、易爆等危险物品。
桥式起重机定期检验自检报告
5.22集装箱吊具专项保护装置
37
5.23桥门式起重机专项安全保护和防护装置
5.23.3导电滑触线的安全防护
38
6液压系统检查
(1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
39
(2)液压回路漏油现象
40
(3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀)
41
7司机室检查
(1)灭火器、地板覆盖材料、标志
42
(2)固定牢固,无明显缺陷,露天工作的司机室有防护装置
情况说明:
维保单位维保人员:
日期:
使用单位自检人员:
日期:
使用单位安全管理人员:
日期:
桥式起重机定期检验自检报告(附页)
*标记符号说明:“√”表示合格,“×”表示不合格,“/”表示无此项。
序号
自检项目及其内容
自检结果
自检结论
1
1技术资料审查
定期检验报告及使用登记证、使用记录
2
2作业环境和外观检查
2.1起重量标志
58
8.11照明
(1)可移动式照明安全电压(V)
59
(2)禁用金属结构做照明线路的回路
60
8.12信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
61
(2)警示音响信号
62
(3)集装箱专用吊具开闭锁指示信号灯
63
9性能试验
9.1空载试验
(1)运转、制动情况
64
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
65
(3)沿轨道全长运行无啃轨现象
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用钢丝绳的断丝数
13
4.3.4吊运熔融金属起重机的主起升机构(电动葫芦除外)钢丝绳系统
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桥、门式起重机定期检验自检报告
————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:
编号:桥、门式起重机自检报告
使用单
位:
设备类
别:
设备品
种:
设备型
号:
设备代
码:
使用登记证编号:
检验日
期:
使用单位名称
桥、门式起重机自检报告
编号:
使用单位
使用单位地址
组织机构代码使用地点
安全管理人员联系电话
设备品种单位内编号
制造单位
制造许可证编号
(型式试验备案号)
设备代码
制造日期规格型号
产品编号工作级别
额定起重量t跨度m 起升高度m 起升速度m/s
大车运行速度m/s 小车运行
速度
m/s
整机防爆标志使用地点危险区域划分
使用地点防爆级别、温度组别要求起重机械操
控方式
□地操;□遥控;
□司机室
导电方式大车:□裸滑线;□安全滑触线;□电缆;□其它小车:□裸滑线;□安全滑触线;□电缆;□其它
工作环境□露天;□非露天;□高温;□其它
取物装置□吊钩;□抓斗;□吸盘; □其它
检验
结论
□合格;□不合格;□复检合格;□复检不合格备注
现场检验确认:各检验项目的检验结果与本设备的实际状况相符
使用单位负责人签字: 日期:
维保单位负责人签字: 日期:
检验员签字: 作业证编号:
桥、门式起重机自检报告附页
编号:
序号检验项目及其内容检验结果
1
B1
技术文件
审查
(1)上次检验报告
(2)使用登记证或者注册登记表
(3)日常使用状况记录
(4)日常维护保养记录(至少每月一次)
(5)自检记录(至少每月一次)
(6)全面检查记录(每年一次)
(7)自检报告(定期检验前)
(8)运行故障和事故记录
2
B2
作业环境和
外观检查(1)额定起重量标志、检验合格标志
3(2)安全距离、红色障碍灯
4(3)防爆起重机安全保护装置及其电气元件、照明器材
5B3
司机室检查(1)灭火器、绝缘地板、标志
6(2)连接、防护装置
7B4
金属结构
检查(1)主要受力结构件
8(2)金属结构的连接
9(3)箱型起重臂(伸缩式)侧向单面调整间隙 10 B5 轨道检查(大车、小车轨道)
11
B6
主要
零部
件的
检查B6.1 总的情况(磨损、变形、缺损)
12
B6.2
吊具(1)吊具的悬挂
13(2)吊钩的防脱钩装置
14(3)吊钩焊补、铸造起重机钩口防磨保护鞍座
15(4)防爆起重机吊钩防止吊钩因撞击或者摩擦的措施
16
B6.3
钢丝绳B6.3.
1
钢丝绳
配置
(1)钢丝绳匹配
17(2)吊运炽热和熔融金属钢丝绳及其生产许可证
18(3)防爆起重机防止钢丝绳脱槽装置 19B6.3.2钢丝绳固定
20B6.
3.3
用于特
殊场合
的钢丝
绳的报
废
(1)吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起
重机械用钢丝绳的断丝数
21(2)防爆型起重机钢丝绳断丝情况
编号:
序号检验项目及其内容检验结果
22
B6
主要
零部
件的
检查
B6.4 滑轮(铸造起重机)
23B6.5 导绳器
24
B7
电气
与控
制系
统检
查B7.1
电气设
备与控
制功能
(1)电气设备与控制
25(2)防爆型、绝缘型、吊运熔融金属的起重机械电气设备及其元器件
26B7.2
电气线
路对地
绝缘电
阻
(1)额定电压不大于500V的电阻(或者其他电压的
电阻) (MΩ)
27(2)绝缘型起重机械绝缘电阻 (MΩ)
28
B7.3
起重机
械接地B7.3.
1电
气设备
接地
(1)用金属结构做接地干线,非焊处的处理
29(2)电气设备与金属结构间的接地连接
30B7.3.
2金
属结构
接地
接地电阻(Ω)
31B7.4 总电源回路的短路保护 32B7.5 失压保护
33B7.6 零位保护
34B7.7供电电源断错相保护
35B7.8 正反向接触器故障保护
36B7.9
电磁式
起重机
电磁铁
电源
(1)交流侧电源线的引接
37(2)电磁铁的备用电源
38B7.10
按钮盘
的控制
电源(1)控制电源安全电压,按钮功能
39(2)便携式地操按钮盘的控制电缆支承绳
编号:
序号检验项目及其内容检验结果
40 B7 电气与控
制系统检查 B7.11 照明 (1)照明安全电压 (V )
41 (2)用金属结构做照明线路的回路
42 B7.12 信号指示
(1)总电源开关状态的信号指示
43 (2)警示音响信号
44 B8 液压系统
检查 (1)平衡阀和液压锁与执行机构连接
45 (2)液压回路漏油现象
46 (3)液压缸安全限位装置、防爆阀(截止阀) 47
B9 安全
保护和防
护装置检查 B9.1 制动器 B9.1.1 制动器设置
48 B9.1.2
制动器使用
(1)制动器的零部件缺陷、液压制动器漏
油现象
49 (2)制动轮与摩擦片摩擦、缺陷和油污情况
50 (3)制动器调整情况 51 (4)制动器推动器漏油现象
52
B9.2 超速保护装置 53 B9.3
起升高度(下降深度)限位器 (1)起升高度限位器
54 (2)吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器 55 (3)起重机下降深度限位器 56 B 9.4 料斗限位器
57 B9.5 运行机构行程限位器 58 B9.6 起重量
限制器 9.6.1 首检设备 59 9.6.2 在用设备
60 B 9.8
防风防滑装置 (1)抗防风装置设置及其连接 61 (2)动作试验 62
(3)零件缺陷情况
编号:
序号
检验项目及其内容
检验结果
63 B9 安全B 9.9 防倾翻安全钩 64 B9.10 缓冲器和止挡装置
65保护
和防
护装
置检
查B9.11 应急断电开关
66B9.12 扫轨板或轨道清扫器
67B9.13 偏斜显示(限制)装置
68B9.14 连锁保护装置
69B9.15 风速仪
70B9.17防护罩、隔热装置
71B9.27 集装箱吊具专项安全保护和防护装置 72
B10 性能试验B10.1
空载试
验
(1)运转、制动情况
73(2)操纵系统、电气控制系统工作情况 74(3)沿轨道全长运行啃轨现象
75(4)各种安全装置工作情况。