微胶囊技术在水产品加工中的应用
微胶囊化技术及应用
微胶囊化技术及应用微胶囊化技术是一种将液体或固体包裹在微小胶囊内的方法，通过包覆物质可以实现保护、控释、隔离等功能。
这项技术在各个领域都有广泛的应用，如医药、食品、化妆品、油墨等行业。
本文将重点探讨微胶囊化技术的原理、制备方法及应用领域。
一、微胶囊化技术的原理微胶囊化技术的原理是利用胶体或聚合物等材料将目标物质包裹在微小的胶囊内。
这些胶囊通常具有稳定的结构，可以在外部环境的影响下实现目标物质的保护和控释。
胶囊的壁可以根据需要进行调整，以实现不同的功能，如透明性、生物相容性、控释性等。
通过微胶囊化技术，可以将不同性质的物质包裹在一起，实现特定的应用需求。
二、微胶囊化技术的制备方法微胶囊化技术的制备方法多样，常见的方法包括乳化法、凝胶化法、溶剂挥发法等。
乳化法是将目标物质溶解在油相中，再通过乳化剂和乳化机械均匀分散在水相中，最终形成乳液。
通过控制乳化条件和加入固化剂，可以实现胶囊的形成。
凝胶化法是将目标物质溶解在溶剂中，再通过添加交联剂等方法实现胶囊的形成。
溶剂挥发法是将目标物质溶解在溶剂中，再通过溶剂挥发或冷冻干燥等方法实现胶囊的形成。
三、微胶囊化技术的应用领域1.医药领域：微胶囊化技术可以用于药物的保护和控释，延长药效时间，减少药物副作用。
例如，将药物微胶囊化后可以实现肠道缓释、靶向传递等功能，提高药物的疗效。
2.食品领域：微胶囊化技术可以用于食品添加剂的包埋，提高添加剂的稳定性和安全性。
例如，将香精、色素等食品添加剂微胶囊化后可以实现长时间保持香味和颜色。
3.化妆品领域：微胶囊化技术可以用于化妆品的控释和稳定性提升。
例如，将活性成分微胶囊化后可以实现在皮肤上的持续释放，提高化妆品的效果。
4.油墨领域：微胶囊化技术可以用于油墨的包埋和控释，提高油墨的质量和稳定性。
例如，将颜料微胶囊化后可以实现油墨的均匀分散和长时间保存。
微胶囊化技术具有广泛的应用前景，在各个领域都有重要的作用。
随着科技的不断发展，微胶囊化技术将会更加多样化和智能化，为人类生活带来更多的便利和创新。
微胶囊技术在化妆品中的应用与安全性评价
微胶囊技术在化妆品中的应用与安全性评价化妆品是现代社会人们日常生活中必不可缺的一部分，而对于化妆品的品质和安全性的要求也越来越高。
微胶囊技术作为一种新兴的科技手段，被广泛应用于化妆品领域。
本文将重点探讨微胶囊技术在化妆品中的应用以及其安全性评价。
一、微胶囊技术概述微胶囊技术是一种将活性成分封装在微小胶囊中的技术，通过胶囊的保护作用，能够延长活性成分的释放时间，提高产品有效成分的稳定性，增强产品的功效。
微胶囊的封装材料多种多样，常见包括蛋白质、聚合物等。
化妆品中的微胶囊通常是在产品的基质中悬浮分布，通过使用者的涂抹或涂抹后胶囊破裂释放的形式，使活性成分得以释放。
二、微胶囊技术在化妆品中的应用1. 控油抗痘类化妆品油脂过多是引发痘痘的主要原因之一，而一些化妆品通过微胶囊技术将控油成分封装，能够在皮肤表面形成一层薄膜，控制皮肤过度分泌油脂，从而达到抑制痘痘的效果。
2. 美白护肤类化妆品针对皮肤中的黑色素，一些美白成分可以通过微胶囊技术进行有效封装并释放，达到淡化色斑的效果。
由于微胶囊技术的应用，活性成分可以更好地被皮肤吸收，提高了美白护肤品的效果。
3. 抗衰老类化妆品微胶囊技术在抗衰老类化妆品中也有着广泛的应用。
例如，将维生素C等抗氧化成分封装在微胶囊中，可以保护其不被氧化破坏，延长其对皮肤的功效。
4. 其他应用领域除了上述几个常用的应用领域外，微胶囊技术在化妆品中的应用还包括防晒、保湿等方面。
通过微胶囊技术的应用，可以提高化妆品产品的稳定性和使用寿命，同时也增强了产品的使用体验。
三、微胶囊技术在化妆品中的安全性评价1. 成分选择在使用微胶囊技术封装活性成分时，需要选择无毒、低敏的成分，以保证化妆品的安全性。
封装过程中要确保活性成分在微胶囊中的稳定性，避免可能的化学反应或变质。
2. 检测方法为了评估微胶囊技术在化妆品中的安全性，需要借助先进的检测方法。
例如，通过检测微胶囊的尺寸、形态以及释放速率等指标，来评估微胶囊的性能和稳定性。
微胶囊技术及其在食品工业中的应用
微胶囊技术及其在食品工业中的应用微胶囊技术及其在食品工业中的应用微胶囊技术是一种将液态、固态或气态物质包覆在一层微小胶囊中的技术。
这种技术可以保护物质的稳定性和活性，延长物质的使用寿命。
微胶囊技术在食品工业中的应用日益广泛，下面就从以下四个方面进行探讨。
1.调味料的微胶囊化调味料是食品中重要的添加剂。
但是一旦加入食品，会导致调味料挥发、流失、分解等问题影响产品的品质。
微胶囊技术可以将调味料包裹在胶囊中，形成微囊，避免了调味料的流失和分解问题，同时能够缓释调味料的味道，使得其在人体内缓慢释放，从而增强食品的口感和持久性。
2.饮料中的微胶囊微胶囊技术可以将饮料中的营养物质、香料等物质进行微胶囊化，从而增加饮料的营养成分和口感。
此外，微胶囊还可以将饮料中的微粒子固定在悬浮体系中，使得饮料具有更好的悬浮性和口感，提升了用户的感官体验。
3.微胶囊对冰激凌品质的提升微胶囊技术可以将冰激凌中的乳化剂微胶囊化，从而增强其乳化水平，使得冰激凌口感更好，质地更加均匀细腻。
此外，微胶囊可以保护冰激凌中的乳化剂不受温度、光照等因素的影响，从而延长乳化剂的使用寿命。
4.微胶囊技术在烘培食品中的应用微胶囊技术可以将面粉中的营养物质进行包覆，保护其不受外界的污染和破坏。
此外，将酵母菌进行微胶囊化处理，不仅可以延长酵母菌的保质期，还可以增强酵母菌对面粉的松软度的作用，使得面包香甜蓬松。
总之，微胶囊技术在食品工业中的应用不断壮大，并且不断拓展着应用领域。
通过微胶囊技术的运用，能够有效地提高食品的品质和口感，同时增强食品的营养价值。
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用随着人们对食品品质和口感的要求越来越高，食品工业也在不断地寻求新的技术手段来提高产品的品质和口感。
微胶囊技术就是其中一种被广泛应用的技术，它可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
本文将介绍微胶囊技术的原理及其在食品工业中的应用。
一、微胶囊技术的原理微胶囊技术是一种将液体、固体或气体包裹在微小的胶囊中的技术。
这些胶囊通常由一种或多种聚合物组成，如明胶、壳聚糖、聚乙烯醇等。
微胶囊的大小通常在1-1000微米之间，可以根据需要进行调整。
微胶囊技术的原理是将需要包裹的物质与聚合物混合，然后通过喷雾干燥、凝胶化、沉淀等方法将其包裹在微小的胶囊中。
这些胶囊可以保护物质不受外界环境的影响，如氧化、光照、温度等，从而延长其保质期。
此外，微胶囊还可以改善产品的口感和质感，如增加产品的口感、口感、口感等。
二、微胶囊技术在食品工业中的应用1. 食品添加剂微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将香料包裹在微小的胶囊中，可以使其更加均匀地分布在食品中，从而增加产品的香味和口感。
2. 调味品微胶囊技术可以将调味品包裹在微小的胶囊中，如酱油、醋、酱料等，从而保护其不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将酱油包裹在微小的胶囊中，可以使其更加均匀地分布在食品中，从而增加产品的味道和口感。
3. 饮料微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
例如，将维生素C包裹在微小的胶囊中，可以使其更加稳定，从而增加产品的营养价值。
4. 糖果微胶囊技术可以将一些有益的成分包裹在微小的胶囊中，如维生素、矿物质、香料、色素等，从而保护这些成分不受外界环境的影响，同时也可以改善产品的口感和质感。
微胶囊技术及其在果蔬饮料和茶饮料中的应用
附 能 力 强 、在 体 内 易水 解 的 特 点 ，因 而 在 茶 饮 料 生
产 中 得 到 广 泛 的 应 用 【－ １ ｌ－ 。 ８２ ３
４２ １ 茶 饮 料 的 保 香 ．．
茶 中 含 有 多 种 敏 感 性 的芳 香 物 质 ，它 们 对 茶 叶
稳 定 ，则 带 有 令 人 不 愉 快 的 味 道 和 口感 ，如 果 将 微 胶 囊 技 术 应 用 于 果 蔬 饮 料 中 ，把 果 蔬 汁 制 成 彩 色 胶 囊 饮 料 ，则 不 但 能 保 持 原 有 的 营 养 物 质 ，而 且 能 稳 定 色 素 ， 改 善 了 原 来 不 稳 定 的 越 高 ， 针 对 这 ～ 问 题 ， 饮 料 工 业 引
入 微 胶 囊 技 术 开 发 新 产 品 ， 以满 足 消 费 者 的 需 求 。
微 胶 囊 技 术 因 而 得 到 了应 用 翻 以下 主 要 讨 论 其 在 。
中 ， 防止 茶 乳 酪 的 产 生 ， 防 止 萃 取 中香 味 物 质 的 损
果 蔬 饮 料 及 茶 饮 料 中 的应 用 。
４ １ 微 胶 囊 技 术 在 果 蔬 饮 料 中 的 应 用 ． 黄 瓜 、玉 米 、柑 桔 、番 茄 等 果 蔬 汁 制 成 的 饮 料
营 养 丰 富 ， 物 美 ｘ－ ， 深 受 消 费 者 欢 迎 。 但 由 于 这 ０廉 ３
些 饮料 含 有 彩 色 细小 纤 维 ，而使 饮 料 的颜 色 不 稳 定 ，容 易 褪 色 并 发 生 重 力 下 沉 。若 添 加 稳 定 剂 使 之
年
感 ， 大 大 地 改 善 了 饮 料 的 感 官 特 性 ｆ． 。 利 用 微 胶 １１ ０１ ］ 囊 技 术 生 产 果 蔬 饮 料 ，通 常 是 以 海 藻 酸 钠 、 蔬 菜 、 天 然 果 汁 为 原 料 ，将 微 胶 囊 技 术 和 饮 料 工 艺 相 结
微胶囊技术及其应用
微胶囊技术及其应用摘要：微胶囊是一门新兴的工艺技术，目前获得了广泛的关注，对微胶囊的开发技术和应用微胶囊技术都在不断发展。
本文从微胶囊化的方法及其在食品行业各个领域的应用出发，简要介绍了现在微胶囊技术的发展情况及其使用价值，为更好的了解和认识微胶囊技术打下了铺垫。
关键词：微胶囊技术、食品行业、展望人们对微胶囊的研究大约始于20世纪30年代，当时的美国人D.E.Wurster用物理方法制备了微胶囊，此后微胶囊技术不断发展[1]，应用范围也从最初的无碳复写纸扩展到医药、食品领域、农药、饲料、涂料、油墨、粘合剂、化妆品、洗涤剂、光感材料、纺织等行业等[2]。
目前对微胶囊技术的研究在不断的发展，从微胶囊化的方法到微胶囊的各种应用都是国内外科学家关注的问题，特别是近年来随着人们对食品要求的不断提高，微胶囊技术成为食品行业一项极为重要和广泛应用的技术，本文立足与微胶囊技术在食品行业几个领域的应用，说明微胶囊技术在食品行业的最新应用进展，在一定程度上说明微胶囊技术在食品行业的发展展望，为更深刻的认识微胶囊技术提供了理论依据。
1 微胶囊的方法微胶囊化技术是指利用天然或者合成高分子材料，将分散的固体、液体、或者气体包裹起来，形成具有半透性或者密封胶囊的微小粒子的技术包裹的过程即为胶囊化，形成的微小粒子成为微胶囊，其大小一般为5~ 200微米不等，形状多样，取决于原料的制备方法，通常把构成微胶囊外壳的材料成为“壁材”或“包衣”，把包在微胶囊内部的物质称为“囊心”或“芯材”[3]。
一般可以将微胶囊化方法大致分为三类，即化学法、物理法和物理化学法[4]。
其中物理法是用物理和机械原理的方法制备微胶囊具有成本低、易于推广、有利于大规模连续生产等有点，在商业领域特别是药品、食品工业经常利用这种方法来制备微胶囊可以分为，喷雾干燥、喷雾凝冻、空气悬浮、真空蒸发沉积、静电结合、多空离心等[5]；化学法主要是利用单体小分子发生聚合反应生成高分子成膜材料将囊心包覆，许多合成高分子的聚合反应都可以运用到微胶囊制备上，化学法包括，界面聚合、原位聚合、分子包裹、辐射包囊，目前通常使用的方法是界面聚合和原位聚合[6]；物理化学方法是应用物理化学原理制备微胶囊的技术有，水相分离油相分离、囊心交换、挤压、锐孔、粉末床、溶化分散[7]。
微胶囊技术及其在水产中的应用
壁材破裂后 ， 芯材中的光敏物质选择性 吸收特 定波长 的光 ， 发生感光或分子能量跃迁而产生相应 的反应或变化。
２ ． ５膨胀 型微 胶 囊
・
３ ９・
广东饲料 第 ２ ２ 卷第 ２ 期 ２ ０ １ ３ 年 ２月
壁材为热塑性的高气密性物质 ， 而芯材为易挥 发 的低沸点溶剂 ， 随着温度升高而高于溶剂的沸点
所谓微胶囊 ， 是指 以高分子材料作为致密膜外 壳， 将分散 的固体物质 、 液滴或气体完全包封形成 微胶囊 。含 固体 的微胶囊形状一般与 固体相同 ， 含
性， 使 品质保持持久 ； ③能人为而有效地控制 芯材
的释放 ， 使 芯材原有 的效能得到最大限度地发挥 ； ④掩盖芯材 的异 味， 改善 芯材 的 口感 和味觉 ， 还 可 以控制气味释放 ； ⑤改变芯材 的物理性质 ， 能将液
１微胶 囊 化 的意 义
此种微胶囊包裹 了一些待反应 的芯材物质 ， 当 压力作用于微胶囊超过一定极限后 ， 胶囊壁破裂而
流 出芯 材 物 质 ， 由于 环境 的 变化 ， 芯 材 物 质 产 生 化 学反应 而 显 出颜 色或是 发生 别 的现 象 。
２ ． ３热敏 型微胶 囊
微胶囊化的意义就在于 ：①能有效地降低 ｐ Ｈ 值、 氧气 、 湿度 、 热、 光和其它物质等外界环境 因素 对芯材的影响 ， 从而有效地 防止这些外界环境 因素
３ ． ４无 机 材 料
用于微胶囊囊壳材料 的无机材料有硫酸钙 、 石 墨、 硅酸盐、 铝、 矾土、 铜、 银、 玻璃和粘土类等 。 ３ ． ５包囊具有 生物 活性 的囊 材 对于包囊具有生物活性的囊材来说 ， 主要有聚 赖氨酸 ／ 海藻酸钠微胶囊 、羧 甲基纤维素 ／ 海藻酸 钙微胶囊 、 脱 乙酰几 丁酯 ／ 海 藻酸钠微胶囊 、 聚赖 氨酸 ／ 脱乙酰几丁酯 ， 海藻酸钠双层膜微胶囊 、 脱 乙酰几丁酯 ， 羧甲基纤维素微胶囊 、 甲基丙烯酸乙
微胶囊在污水处理中的应用
11
C组游离菌体对照
（四）实验流程
培养后微 胶囊内菌 体计数种子液密 度考察 Nhomakorabea微胶囊制备
中性环境处 理微胶囊
pH=7.4
强酸环境处 理微胶囊
pH=1.0
12
（四）实验流程
种子液密度 考察 包埋后微胶 囊内菌体计 数
固定化微生物技术是 生物工程中的一项新 兴技术， 兴技术，其利用物理 或化学手段将微生物 限制或定位于限定的 空间区域， 空间区域，使之成为 水不溶性， 水不溶性，但仍能保 留生物活性且在适宜 的条件下还可以增殖。 的条件下还可以增殖。 采用固定化微生物技术 有以下优点： 有以下优点： 缩短反应时间， ①缩短反应时间，降低 投资和造价； 投资和造价； ②有利于反应器的固液 分离，反应易于控制， 分离，反应易于控制， 污泥产生量少； 污泥产生量少； 避免污泥处理的二次 ③避免污泥处理的二次 污染等。 污染等。
5
（四）固定化微生物技术分类
性能 固化成本 制备难度 稳定性能 结合能力 存活能力 使用性能 吸附法 低 易 低 弱 高 适中 包埋法 低 适中 高 适中 高 大 交联法 适中 适中 高 强 低 小 自固定化 法 低 易 低 适中 低 大 介质截留 法 适中 适中 高 适中 高 适中
而海藻酸钠\壳聚糖微胶囊是目前包埋法固定化微生物技术的最主要研究 而海藻酸钠 壳聚糖微胶囊是目前包埋法固定化微生物技术的最主要研究 方向。虽然该技术在污水处理中有很大的优势， 方向。虽然该技术在污水处理中有很大的优势，但是目前在微胶囊的制 备工艺上还存在一些问题。 备工艺上还存在一些问题。 6
2
一、研究背景 （一）我国水污染现状
鱼类精深加工技术研究进展
1 前言鱼类作为传统的蛋白质来源，因肉质细嫩鲜美，容易获取，价格便宜，营养丰富，深受人们喜爱，在深海鱼油、优质蛋白、保健功能食品生产和供应方面，发挥着重要作用。
我国作为传统的水产养殖大国，2018年全国水产品总产量将近6 500万吨，渔业经济总产值高达25.86亿元[1]，渔业成为了我国农业经济重要组成部分。
然而，当前我国鱼类加工技术水平依然比较落后，产品附加值不高。
①我国鱼类加工比例较低，约为42.6%，与国际发达国家75%的加工水平差距较大，并且加工产品多数停留在初级加工水平，如冷冻品、腌制品、罐制品等，使得鱼产品的销售受气候、地域和运输条件的限制。
②我国鱼类精深加工比例较低，以简单的初加工和鲜活出售为主[2]。
③鱼类产品的综合利用程度不高，鱼鳞、鱼骨等加工下脚料除了生产饲料，大多数作为废弃物直接丢弃，不但严重污染环境，而且造成了极大的浪费。
这些因素是制约我国鱼类产业持续发展的瓶颈之一，严重制约着我国水产行业的发展。
鉴于此，本文综述了我国当前鱼类精深加工技术的研究进展，为进一步开发鱼类精深加工产品，提高鱼类附加值，促进鱼类产业持续发展提供理论帮助。
2 鱼类精深加工技术研究进展传统鱼类加工主要以减少原料中的营养损失和提高生物资源利用率为目的，通过采用非常态处理（如添加保鲜剂、盐分、防腐剂等，降低水分，高温杀菌、灭菌，低温保鲜等）对鱼类原料进行初级加工，其产品主要有腌制品、干制品、冷冻品和罐头等[3]。
如Durance等[4]对鲑鱼罐头进行了变温杀菌，有效降低了维生素B1的损失；Quitral等[5]采取直接试验法优化了鲑鱼罐头的杀菌工艺，获得了保持罐头品质的杀菌工艺。
Simpson等[6]经优化得到了鲭鱼软罐头的杀菌工艺，可在较短时间内完成加工，保证品质最优，并且通过进一步的品质测定，验证了优化结果的适用性。
然而，随着人们对食品要求的提高以及新时代绿色发展理念的深入人心，传统鱼类加工技术已经难以满足消费者对集安全、健康、营养、美味于一体的现代食品的追求，也不符合持续发展理念的要求。
微胶囊技术在食品工业中的应用
1……….传统液体产品固体粉末化：1香精香料的粉末化固体食品香精香料也相应有固体状态。
方法：乳化———喷干法（工艺简单，成本低，包埋量大，适合于连续化、自动化生产，但缺点是包埋率低，设备尺寸大，且动力消耗大）粉末香精在食品工业中的应用彭洪辉(深圳冠利达波顿香料有限公司研究室)广州食品工业科技Guallgz】louFoodSeieneeandTeelmologyvol14No3(总54)摘要本文根据粉末香精的类型和特点，介绍其在固体饮料、休闲食品、调味料、焙烤食品和饮料等品生产上使用的方法和应用的优点。
、聚法（简单，易于控制，包埋率可达可制成十分细小的微囊颗粒，但成本高，影响该方法的应用推广）、分子包结法、空气悬浮包埋法、糖玻璃化技术（适于热敏性香精香料）。
2油脂的粉末化油脂易氧化变质产生不良风味，引起机体的氧化，引发癌症和人体衰老。
另外，油脂的流动性差，难以均匀混合入配料系统中。
经微胶囊化处理后制成粉末，使其成为性质稳定、取用方便、流动性好且营养价值高的优质原料。
3固体饮料的制备产品颗粒均匀一致，独特浓郁的香味，冷热水中均能迅速溶解，色泽与新鲜果汁相似，不易挥发，能长期保存。
2．。
微胶囊技术在食品添加剂包囊化过程中的应用1微胶囊化营养素强化的营养素主要有氨基酸、维生素和矿物质等在加工或贮藏过程中易丧失营养价值或使制品变色变味。
如微胶囊碘剂具有稳定性好、成本低、碘剂使用效率高等优点，既可用于加碘盐、碘片中，又可用于其他食品、保健品和药品中。
2微胶囊化甜味剂温度和湿度对甜味剂的品质有很大影响。
微胶囊化甜味剂可降低甜味剂的吸湿性，改善了流变特性使甜味持久。
如阿斯巴甜经过微胶囊化后，稳定性大大提高，在烘烤食品中应用，减少了因受热分解甜味降低的缺点。
3微胶囊化色素一些天然色素在应用中存在溶解性和稳定性差的问题，微胶囊化后不仅可以改变溶解性能，同时也提高了其稳定性。
用喷雾干燥法制备番茄红素微胶囊，其水溶性、流动性和稳定性均佳。
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用
微胶囊技术原理及其在食品工业中的应用一、微胶囊技术的概念和基本原理微胶囊技术是一种将活性物质包裹在微小胶囊中的技术。
其基本原理是利用聚合物、蛋白质等材料，将活性物质包裹在微小的胶囊内部，形成稳定的壳层保护其不受外界环境影响。
这种技术可以有效地保护活性物质，延长其使用寿命，同时也可以改善其口感和稳定性。
二、微胶囊技术的分类根据不同的包裹材料和方法，微胶囊技术可以分为多种类型。
其中，最常见的是化学交联法和物理交联法。
1. 化学交联法：该方法利用化学反应将壳层材料交联成为一个连续的网络结构，从而形成坚硬、稳定、耐高温等特性的壳层。
该方法适用于多种壳层材料，如明胶、羧甲基纤维素等。
2. 物理交联法：该方法利用电荷吸引力或分子间力等物理作用将壳层材料粘合在一起形成壳层。
该方法适用于许多壳层材料，如蛋白质、乳化剂等。
三、微胶囊技术在食品工业中的应用微胶囊技术在食品工业中有广泛的应用，主要包括以下几个方面：1. 食品添加剂：微胶囊技术可以将香料、色素、营养素等添加剂包裹在壳层内部，从而延长其使用寿命，改善其稳定性和口感。
同时还可以控制添加剂的释放速度和方式，提高其利用率。
2. 功能性食品：微胶囊技术可以将具有特殊功能的成分（如益生菌、叶酸等）包裹在壳层内部，从而保护其不受外界环境影响，并且控制其释放速度和方式，以达到更好的效果。
3. 药物制剂：微胶囊技术可以将药物包裹在壳层内部，从而保护药物不受外界环境影响，并且控制药物的释放速度和方式。
这种方法可以改善药物的口感和稳定性，并且减少药物对人体的刺激作用。
4. 食品包装：微胶囊技术可以将食品包装材料包裹在壳层内部，从而提高其防潮、防氧化、防紫外线等性能。
这种方法可以延长食品的保质期，并且减少包装材料对食品的影响。
四、微胶囊技术的优势和局限性微胶囊技术具有以下优势：1. 可以保护活性物质不受外界环境影响，延长其使用寿命。
2. 可以改善活性物质的口感和稳定性。
3. 可以控制活性物质的释放速度和方式，提高其利用率。
微胶囊技术在水产品加工中的应用
微胶囊技术在水产品加工中的应用微胶囊能够储存微细状态的物质, 并在需要时释放该物质。
微胶囊亦可转变物质的颜色、形状、重量、体积、溶解性、反应性、耐久性、压敏性、光敏性等特点。
鉴于这些特性，微胶囊技术成为当今几大热门技术之一。
随着工艺的日益成熟，更多高新技术的应用与开发，微胶囊制备技术也不再仅仅局限于药物包覆方面，应用范围逐渐扩大到食品、医药、农药、纺织、涂料、粘合剂、化妆品等行业。
微胶囊技术可以将芯材与周围环境隔开，有效减少了芯材物质对水、光、氧气、温度等环境因素的反应，从而改善和提高芯材物质的这一独特性质，决定了它在食品中发展的必然性。
而水产品加工工业作为我国一个巨大的食品产业分支，对这种新技术的需要是不言而喻的。
目前，微胶囊技术已经在水产品加工的新产品研发、保鲜、加工助剂改良等诸多方面得到大力发展。
本文将对微胶囊及其在水产品加工中的应用进行简要的介绍。
1微胶囊简介微胶囊加工技术是将固体、液体或气体包埋、封存在一个微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术，它能够使被包囊的物料与外界环境隔离，最大限度地保持其原有的色、香、味、性能和生物活性，防止营养物质破坏和损失，并具有缓释功能。
微胶囊主要由包囊和囊芯物组成。
1.1微胶囊的形态微胶囊是由天然或合成高分子制成的微型容器,直径一般为1~ 1 000μm。
微胶囊的形态主要受囊芯物的影响，含液体的微胶囊形状一般是球形的，如图1，含固体微胶囊的形状大多与囊内固体相同。
（图1 球形微胶囊在电镜下的图片）但是有些也受成囊工艺、囊材的影响，比如用液中干燥法制备蜂胶乙基纤维素微球,由于囊材及囊芯在内相有良好的溶解,制得的微囊表面光滑并有微孔,圆整度较好[1]。
1.2微胶囊的包囊材料1.2.1包囊材料的选择包囊材料应该是可以掩盖或改变囊芯物不良性质的载体。
其选择主要依据囊芯物的性质和微胶囊产品的应用性能要求。
当然，囊材本身性质（如：渗透性、稳定性、粘度等）及价格也是需要考虑的。
微胶囊技术及其应用
01微胶囊技术1.1 微胶囊技术的概念微胶囊是由聚合材料外壳包裹内容物的一种包容物或包装物，其内部装载的物质称为芯材，外部包裹的物质称为壁材。
微胶囊技术是指由高分子的聚合材料作为壁材，使其在芯材表面形成连续的薄膜，隔绝内容物，从而形成微胶囊的一种新型技术。
微胶囊技术可以将固态、液态或气态的物质进行包覆，尽可能的保留芯材物质的色、香、味、营养及活性，如今已在食品、医药、日用品、化学材料等领域得到了广泛的研究与应用。
1.2 微胶囊技术的特点特殊的芯材物质在经过微胶囊化处理后，其颜色、形态、体积、质量、溶解性以及贮藏性等都会发生一定的变化，在特定的条件下，芯材物质会被缓慢释放从而发挥作用。
微胶囊产品的粒径一般在1 滋m~1 000 滋m之间。
微胶囊的形状各异，主要有不规则型、简单型、多芯型、多壁型、填质颗粒型等；按功能特性区分，包括缓释型、压敏型、热敏型、光敏型、膨胀型、pH值敏感型等。
1.3 芯材和壁材的选择芯材大多是单一的某种物质，也可以是几种物质的混合物，常用作芯材的物质可大致分为精油、色素、油脂、菌种、酶、活性物质、营养成分等几类，具体的芯材物质如表1所示。
表1 制备微胶囊常用的芯材分类一般来说，芯材只有从微胶囊的囊壁中释放出来才会发挥其功效，释放速率分为瞬间释放和缓慢释放两种，释放速率易受到壁材厚度、孔洞大小、反应方式等多种因素影响；芯材本身的溶解度、扩散系数也会对释放速率产生影响，一般芯材的释放过程遵循零级或一级释放速率方程。
在饮料工业的生产加工中，色素类、活性物质类和营养成分类的芯材选用较多，微胶囊化的芯材物质添加到饮料中，提升了饮料的品质和价值，丰富了饮料的口感与风味。
壁材的选择对微胶囊应用的效果具有很大影响，如渗透性、溶解性、流动性等。
所用壁材应符合国家标准中食品添加剂的要求，同时具有良好的成膜性、溶解性、乳化性、干燥性、相容性，且黏度低、无毒、无刺激、可降解、来源广、成本低，不与芯材发生化学反应。
微胶囊技术及其在饮料加工中的应用
微胶囊技术及其在饮料加工中的应用一、引言微胶囊技术是一种将固体、液体或气体物质包裹在微小胶囊中的技术。
这些胶囊通常具有几微米到几百微米的尺寸，能够保护被包裹的物质免受外界环境的影响，同时实现物质的缓释、控释或靶向释放。
微胶囊技术在多个领域都有广泛的应用，特别是在饮料加工领域，其独特的优势为饮料的品质提升、功能增强和多样化提供了有力支持。
二、微胶囊技术的原理与特点微胶囊技术的原理主要基于界面化学、成膜技术和微封装技术。
通过选择合适的壁材和制备方法，将被包裹物质与壁材在特定的条件下混合、反应，形成一层或多层保护膜，从而实现对被包裹物质的封装。
微胶囊技术具有以下特点：1.保护性：微胶囊能够有效地保护被包裹物质免受外界环境如光、热、氧等的影响，保持其原有的性质和功能。
2.缓释性：通过控制胶囊壁的厚度和通透性，可以实现被包裹物质的缓释，从而延长物质的作用时间。
3.控释性：根据不同的需求，可以通过设计胶囊的结构和性质，实现对被包裹物质的精确控释。
4.靶向性：微胶囊技术可以将特定的物质定向输送到目标位置，提高物质的使用效率和效果。
三、微胶囊技术的制备方法微胶囊的制备方法多种多样，常见的包括物理法、化学法和物理化学法等。
物理法主要包括喷雾干燥法、喷雾冷凝法和空气悬浮法等。
这些方法通常适用于制备大规模的微胶囊，操作简单，但对壁材的选择和制备条件的要求较高。
化学法主要包括界面聚合法、原位聚合法和复凝聚法等。
这些方法可以通过化学反应在被包裹物质表面形成一层或多层保护膜，具有较高的封装效率和稳定性。
物理化学法则是结合物理和化学方法的特点，如乳化-溶剂挥发法、乳化-交联法等。
这些方法既可以利用物理方法实现物质的封装，又可以通过化学反应增强胶囊壁的强度和稳定性。
四、微胶囊技术在饮料加工中的应用微胶囊技术在饮料加工中的应用主要体现在以下几个方面：1.营养强化：通过将维生素、矿物质等营养成分制成微胶囊，添加到饮料中，可以保护这些营养成分免受外界环境的影响，提高其稳定性和生物利用率。
微胶囊技术及其在食品添加剂中的应用
微胶囊技术及其在食品添加剂中的应用微胶囊化技术是用特殊手段将固、液、气体等物质包埋在一个微小封闭的胶囊内的技术。
该技术出现于20 世纪30 年代，最先主要应用于医药工业。
最先申请专利的是1936 年美国大西洋海岸渔业公司提出的用石蜡制作鱼肝油明胶囊。
我国在20 世纪80 代中期引进了这一概念，到目前已得到了很大的发展。
１、微胶囊化技术的特点微胶囊化技术是将被包埋物作为芯材，外面聚合物为壁壳的微容器或包装体。
微胶囊的大小为5～200μｍ，囊壁的厚度一般在0.2μｍ至几微米内，在特定的条件下，囊壁所包埋的组分可以在控制的速率下释放。
在食品工业中，为了获得特殊的胶囊化产品，关键就是要选择好具有该特性的壁材。
目前在食品工业中最常用的壁材为植物胶、阿拉伯胶、海藻酸纳、卡拉胶、琼脂等，其次是淀粉及其衍生物，如各种类型的糊精、低聚糖。
此外还有蛋白质类、油脂类等。
在微胶囊化技术中，根据不同芯材的要求，选择适当的壁材，可达到改变物态、体积和质量，控制释放和降低物质挥发性，隔离活性成份以及保护敏感物质等功能。
２、微胶囊方法及分类微胶囊由芯材和壁材构成。
芯材通常是气体、液体和固体。
比如，有机溶剂类、增塑剂类、酸类或碱类、香料类、染料类、催化剂类、黏合剂类、复制材料类、药物类、生物材料类、食品类、农用化学剂类、泡胀剂类、防锈剂类等。
壁材可选用多种无机或有机材料，尤其是高分子材料最为常用。
比如：蛋白质类、植物胶类、纤维素类、缩聚物类、共聚物类、均聚物类、疗效聚合物类、蜡类、金属等无机材料等。
微胶囊的制作过程是先将芯材加工成微粉状，分散在适当介质中，然后引入壁材（成膜物质），使用特殊方法将壁材物质在芯材粒子表面形成薄膜（也称外壳或保护膜），最后经过化学或物理处理，达到一定的机械强度，形成稳定的薄膜（也称为壁膜的固化）。
图1为制作微胶囊的一般过程。
制作微胶囊最关键的是芯材物质的选择和成膜技术。
选择芯材的原则是既要考虑芯材的物性，又要兼顾芯材和壁材的相容性及二者的相互作用。
生物微囊技术在水和污水处理与净化中的应用潜力探究
生物微囊技术在水和污水处理与净化中的应用潜力探究近年来，随着环境污染问题的日益严重以及对清洁水资源的需求量不断增加，生物微囊技术作为一种新兴的水和污水处理与净化方法备受关注。
本文将探究生物微囊技术在水和污水处理与净化中的应用潜力。
首先，什么是生物微囊技术？生物微囊是一种包埋活性生物体的微小囊泡结构。
通常，它由一个聚合物（例如聚丙烯酸丁酯）组成，能够在水体中悬浮并保存着微生物。
这些微生物可以在特定环境条件下，发挥其代谢活性和生物功能。
因此，生物微囊技术被广泛应用于水和污水处理与净化中。
在水处理方面，生物微囊技术有着广阔的应用前景。
首先，生物微囊可以用于水源地的保护。
通过悬浮在水中，生物微囊能够滞留和吸附某些重金属离子、挥发性有机物等污染物，减少水体中有害物质的浓度。
同时，它们也可以吸附微生物，如细菌和寄生虫，从而净化水源，保障饮用水安全。
其次，生物微囊技术在污水处理过程中也显示出潜力。
传统的污水处理方式中，常常需要大量的化学药剂来除去悬浮固体、有机物和微生物等。
然而，生物微囊可以作为一种替代技术，通过吸附、降解和转化有机物，起到净化污水的作用。
与传统方法相比，它的优势在于相对较低的成本和对环境的较小影响。
此外，生物微囊技术还可以应用于水体中的藻类水华治理。
藻类水华是一种常见的水体污染现象，会引起水质恶化、水生态系统失衡甚至死亡。
通过将含有特定微生物的生物微囊引入水体中，可以有效抑制藻类生长和增殖，从而控制水华发生。
这种方法具有可行性和可持续性，有望成为未来治理藻类水华的一种有效手段。
然而，尽管生物微囊技术在水和污水处理与净化中具备巨大的应用潜力，但也面临着一些挑战和限制。
首先，生物微囊的合成和稳定性是一个关键因素。
因为生物微囊需要在水体中悬浮并保持其结构和功能，所以必须选择合适的聚合物材料，并保证其稳定性。
此外，生物微囊的再生和回收也是一个需要解决的问题。
一旦生物微囊用于污水处理过程中，如何有效回收和再生生物微囊，以减少资源浪费和环境污染也是一个重要的考虑因素。
微胶囊技术及其应用
微胶囊技术及其应用微胶囊技术及其应用摘要：微胶囊是一门新兴的工艺技术，目前获得了广泛的关注，对微胶囊的开发技术和应用微胶囊技术都在不断发展。
本文从微胶囊化的方法及其在食品行业各个领域的应用出发，简要介绍了现在微胶囊技术的发展情况及其使用价值，为更好的了解和认识微胶囊技术打下了铺垫。
关键词：微胶囊技术、食品行业、展望人们对微胶囊的研究大约始于20世纪30年代，当时的美国人D.E.Wurster用物理方法制备了微胶囊，此后微胶囊技术不断发展[1]，应用范围也从最初的无碳复写纸扩展到医药、食品领域、农药、饲料、涂料、油墨、粘合剂、化妆品、洗涤剂、光感材料、纺织等行业等[2]。
目前对微胶囊技术的研究在不断的发展，从微胶囊化的方法到微胶囊的各种应用都是国内外科学家关注的问题，特别是近年来随着人们对食品要求的不断提高，微胶囊技术成为食品行业一项极为重要和广泛应用的技术，本文立足与微胶囊技术在食品行业几个领域的应用，说明微胶囊技术在食品行业的最新应用进展，在一定程度上说明微胶囊技术在食品行业的发展展望，为更深刻的认识微胶囊技术提供了理论依据。
1 微胶囊的方法微胶囊化技术是指利用天然或者合成高分子材料，将分散的固体、液体、或者气体包裹起来，形成具有半透性或者密封胶囊的微小粒子的技术包裹的过程即为胶囊化，形成的微小粒子成为微胶囊，其大小一般为5~ 200微米不等，形状多样，取决于原料的制备方法，通常把构成微胶囊外壳的材料成为“壁材”或“包衣”，把包在微胶囊内部的物质称为“囊心”或“芯材”[3]。
一般可以将微胶囊化方法大致分为三类，即化学法、物理法和物理化学法[4]。
其中物理法是用物理和机械原理的方法制备微胶囊具有成本低、易于推广、有利于大规模连续生产等有点，在商业领域特别是药品、食品工业经常利用这种方法来制备微胶囊可以分为，喷雾干燥、喷雾凝冻、空气悬浮、真空蒸发沉积、静电结合、多空离心等[5]；化学法主要是利用单体小分子发生聚合反应生成高分子成膜材料将囊心包覆，许多合成高分子的聚合反应都可以运用到微胶囊制备上，化学法包括，界面聚合、原位聚合、分子包裹、辐射包囊，目前通常使用的方法是界面聚合和原位聚合[6]；物理化学方法是应用物理化学原理制备微胶囊的技术有，水相分离油相分离、囊心交换、挤压、锐孔、粉末床、溶化分散[7]。
水处理用微胶囊化过渡金属离子捕捉剂及其制备方法
水处理用微胶囊化过渡金属离子捕捉剂及其制备方法说到水处理，大家肯定都不陌生。
想象一下，你在家里打开水龙头，清澈的水流出来，毫无杂质，一看就是经过精心处理过的，喝上一口，冰凉又清爽。
不过，这背后可不是随便弄弄的。
水里有很多看不见的东西，像重金属、过渡金属离子啥的，听起来就有点让人头大。
这些东西虽然看不见摸不着，但可别小看它们，它们会悄悄地给水质带来一系列麻烦。
这个问题怎么解决呢？听说过微胶囊化捕捉剂吗？没错，今天咱就来聊聊这个能让水变清的神奇小东西——微胶囊化过渡金属离子捕捉剂。
先来解释一下，这个微胶囊化到底是个啥玩意儿。
想象一下，咱们身边有些小颗粒，它们能把过渡金属离子“抓住”，然后把这些有害物质从水里带走。
但单纯的捕捉剂可能不够强大，不能一直保持它们的效果。
于是，聪明的科学家们就想出了一个妙招：把这些捕捉剂包裹在微胶囊里，等于给捕捉剂穿上一层“保护衣”，不仅能增强它的稳定性，还能让它们更好地控制释放。
这么一来，捕捉剂就能持久作战，把水中的有害金属离子一个个“捉拿归案”。
而这微胶囊化的方式，简单来说就是通过一种特定的化学反应，把捕捉剂包裹在一层薄薄的壳里。
这个壳就像是给捕捉剂戴上了一个“安全帽”，让它不容易分散，也不容易被外界环境影响。
这种方法可真是高招，它可以让捕捉剂在处理水质的过程中保持稳定，避免被水里的其他物质干扰。
要是你想问这个捕捉剂到底能“抓”什么，答案是那些水里的过渡金属离子。
什么？你说你对这些东西不太了解？别担心，简单来说，这些过渡金属离子就是一些金属元素，它们在水里溶解后，能带来一系列的污染，比如铜、铅、锌这些金属离子，不仅会影响水的味道，还可能对人身体健康造成危害。
所以，把它们从水中移除显得尤为重要。
用这种微胶囊化的捕捉剂来做水处理，不仅能去除这些有害离子，还能避免处理过程中的二次污染。
不过说到这里，大家可能会问：“这么神奇的东西，怎么做出来呢？”别急，咱们得先了解一下制备的流程。
β-环状糊精微胶囊技术在茶饮料澄清处理中的应用
!环状糊精微胶囊技术在茶饮料澄清处理中的应用梅丛笑"方元超（天津轻工业学院食品工程系，天津!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!）摘要介绍了!环状糊精的功能特性，综述了!环状糊精在茶饮料澄清中的应用，展望了应用前景。
关键词!环状糊精；茶饮料；澄清!，!，!!；；!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!前言微胶囊技术起源于世纪二三十年代，虽只有几十年的发展历史，但却给食品工业的发展带来了重大影响，许多以前无法攻克的技术难题，因微胶囊技术的出现便迎刃而解。
归结起来，微胶囊技术对食品加工主要有以下作用：）改变物料的存在状态、质量和体积；）隔离和避免物料间的相互作用，保护敏感性物质；）掩盖不良风味、减少风味物质的挥发；）控制释放时间；）降低食品添加剂的毒理作用等。
微胶囊造粒的方法有物理方法、化学方法和物化方法，可根据实际需要采用不同的方法，通过适当的设计，使敏感性物质在需要的时候释放出来，以充分发挥其营养作用，增强食品风味，对食品起保护功能等［］。
在茶饮料生产中，混浊沉淀的产生、汤色的褐变和香气的恶化是三大技术难点，至今仍没有较完美的解决方法，其中混浊沉淀的产生是最关键的问题。
事实上，对茶饮料而言，混浊沉淀越多，表明茶汤品质越好和茶叶营养成分充足，而较差的茶叶如秋茶，因秋天土壤中的养分已在春夏季被茶树大量吸收，土壤营养成分不充分，茶树的鲜叶生长不够肥壮，因而内含成分减少，形成的沉淀也相对少。
但沉淀的产生首先使消费者在感官上产生不悦，认为是变质的标志，因此，解决混浊沉淀的现象便成了茶饮料生产中的最关键问题。
微胶囊技术在茶饮料生产中的应用可追溯到世纪年代，其中最典型的应用便是!环状糊精（简写为!）!为环状结构，具有空腔，可包埋茶汤中的芳香物质及茶多酚等物质，但对茶汤的风味、色泽等并无影响，显示出较大的优越性。
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微胶囊技术在水产品加工中的应用微胶囊能够储存微细状态的物质, 并在需要时释放该物质。
微胶囊亦可转变物质的颜色、形状、重量、体积、溶解性、反应性、耐久性、压敏性、光敏性等特点。
鉴于这些特性，微胶囊技术成为当今几大热门技术之一。
随着工艺的日益成熟，更多高新技术的应用与开发，微胶囊制备技术也不再仅仅局限于药物包覆方面，应用范围逐渐扩大到食品、医药、农药、纺织、涂料、粘合剂、化妆品等行业。
微胶囊技术可以将芯材与周围环境隔开，有效减少了芯材物质对水、光、氧气、温度等环境因素的反应，从而改善和提高芯材物质的这一独特性质，决定了它在食品中发展的必然性。
而水产品加工工业作为我国一个巨大的食品产业分支，对这种新技术的需要是不言而喻的。
目前，微胶囊技术已经在水产品加工的新产品研发、保鲜、加工助剂改良等诸多方面得到大力发展。
本文将对微胶囊及其在水产品加工中的应用进行简要的介绍。
1微胶囊简介微胶囊加工技术是将固体、液体或气体包埋、封存在一个微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术，它能够使被包囊的物料与外界环境隔离，最大限度地保持其原有的色、香、味、性能和生物活性，防止营养物质破坏和损失，并具有缓释功能。
微胶囊主要由包囊和囊芯物组成。
1.1微胶囊的形态微胶囊是由天然或合成高分子制成的微型容器,直径一般为1~ 1 000μm。
微胶囊的形态主要受囊芯物的影响，含液体的微胶囊形状一般是球形的，如图1，含固体微胶囊的形状大多与囊内固体相同。
（图1 球形微胶囊在电镜下的图片）但是有些也受成囊工艺、囊材的影响，比如用液中干燥法制备蜂胶乙基纤维素微球,由于囊材及囊芯在内相有良好的溶解,制得的微囊表面光滑并有微孔,圆整度较好[1]。
1.2微胶囊的包囊材料1.2.1包囊材料的选择包囊材料应该是可以掩盖或改变囊芯物不良性质的载体。
其选择主要依据囊芯物的性质和微胶囊产品的应用性能要求。
当然，囊材本身性质（如：渗透性、稳定性、粘度等）及价格也是需要考虑的。
不同囊材也影响着微胶囊的结构，如图2。
因此，我们也需要根据产品对微胶囊结构的要求选择囊材。
（图2 不同囊材的微胶囊的电镜扫描图）1.2.2包囊材料的种类和性质包囊材料可分为天然高分子材料、半合成高分子材料、合成高分子材料三大类。
天然高分子材料为可胶凝的胶体材料,如明胶、阿拉伯胶及淀粉等,这类材料无毒,成膜性好,但是机械强度差,原料质量不稳定。
半合成高分子材料以纤维素衍生物为主,如羧甲基纤维素钠(CMC-Na)、邻苯二甲酸醋酸纤维素(CAP)、乙基纤维素(EC)等,其优点是毒性小、粘度大、成盐后溶解度增加,缺点是易水解,不耐高温,耐酸性差。
合成高分子材料，如：聚丁二烯、聚乙烯、聚醚等，成膜性好,化学性能好,稳定性好。
其中，合成生物降解型高分子材料由于可生物降解,也不会在体内滞留,而得到人们的关注,如聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、聚乙烯醇(PVA)、聚乳酸(PLA)等[2]。
1.3微胶囊的囊芯物被高分子包囊材料所包裹的物质叫囊芯物[3]。
根据微胶囊产品的应用性能不同，囊芯物也不同。
如：成像显色微胶囊，包囊了无色染料、光氧化剂及有机化合物；作为光记录介质和光敏记录材料的微胶囊,则包囊有卤化银、还原介质、可聚合化合物、彩色成像剂和固体精细粒子；在药物微胶囊中,囊芯物有主药及稳定剂、稀释剂、阻滞剂等附加剂[4]。
1.4微胶囊常用制备方法目前微胶囊一般制备方法主要有：水相分离法，通过化学手段降低高分子包囊材料在水相中溶解度,从而使其凝聚分离出来形成微胶囊的方法；有机相分离法，在作为囊壁材料的聚合物有机溶液中,加入一种对该聚合物不溶的液体(非溶剂),引起相分离而形成微胶囊；乳液聚合法，此法先将单体分散于水相进入乳化剂胶束,形成有乳化剂稳定的单体液滴,然后通过引发或高能辐射在水相中聚合。
界面聚合法，将两种活性单体分别溶解在不同的溶剂中,当一种溶液被分散在另一种溶液中时,溶液界面处发生聚合反应而形成微胶囊。
1.5微胶囊的性能微胶囊的性能一般指微胶囊的大小、包囊层厚度、囊心物的质量百分数、包囊膜的渗透性、表面电荷密度、微胶囊的形态等[5]。
影响微胶囊性能的因素有:pH、离子强度、搅拌速度、温度、表面活性剂的种类及用量、包囊材料的性能、囊心物与包囊材料的比率、包囊材料与溶剂的比率等。
微胶囊的保护性能、机械性能、储热性能、生物兼容性等重要性能，在各产业中具有非常重要的意义。
比如：微胶囊化后油脂中的不饱和脂肪酸氧化程度会显著降低[6]；采用乳化凝胶化法制备海藻微球可使功能肽的缓释性能及稳定性得到较大的提高[7]；异源钡-凝胶海藻微胶囊在体内几乎不会发生宿主细胞的粘着现象,是细胞移植的理想材料[8]。
1.6微胶囊技术的优缺点微胶囊技术，可以使许多液态物料固化，使其更易贮藏，运输，且使用时也更方便稳定。
同时物质经微胶囊化后，其色泽、形状、质量、体积、溶解性、反应性、耐热性和储藏性等性质发生改变。
微胶囊使物料间的相互作用隔离，可将敏感性物料加以保护。
微胶囊技术也存在一些问题，如芯材释放后所剩下的残壳的处理，生产中较高的技术要求，在鱼油微胶囊研制中微胶囊效率与载量之间的矛盾[9]等。
2微胶囊在水产品加工中的应用微胶囊技术与普通生产工艺相比，微胶囊技术可以很好的保护被包裹物料，使之与外界环境相隔绝，能最大限度地保持原有物料的色、香、味、性能及生物活性等。
例如：在香料生产中，利用微胶囊的控释技术，可使香味在食品中能长期保存，提高产品香料含量，延长释放时间；在乳制品生产中，可利用微胶囊技术生产各种风味奶制品。
其在水产品加工中的应用也比较广泛，主要表现在保健食品加工、水产养殖、水产食品防腐、改善水产食品风味等方面。
2.1微胶囊技术在水产保健品加工中的应用微胶囊在水产保健品加工中，主要对鱼油进行微胶囊化，提高其稳定性和浓度。
鱼油中的不饱和脂肪酸EPA、DHA,对氧、光和热极为敏感,易发生氧化而丧失其生理功能并产生一些对人体有害物质,而且鱼油本身疏水特性及令人不易接受的腥臭味,限制了其在食品工业中应用。
因此,国内外研究人员利用微胶囊技术特点,将鱼油进行微胶囊化,以拓展其在食品中适用性及应用范围。
以明胶为壁材、阿拉伯胶和鱼油为芯材，采用pH凝聚法制备鱼油微胶囊，然后与固定剂按一定比例混合，经过低温干燥，完成交联固化。
另外，将脂溶性茶多酚添加到鱼油中，提高油脂氧化稳定性，并且较好地掩盖鱼腥味。
此法，不仅改善了鱼油的储存稳定性，也增加其新的使用范围和价值[10]。
2.2微胶囊技术在水产动物饲料中的应用微胶囊技术也被应用于水产养殖业。
其技术特点是，从物理和化学角度保护维生素C等不稳定维生素、无机盐、蛋白质、高不饱和脂肪酸、酶制剂,使之不受饲料加工、贮存过程中热、水分、氧、紫外线、金属离子的影响,防止营养素之间发生化学拮抗。
微胶囊化使饲料添加剂及饲料在水中的溶失率减到最小,而在动物消化道中能按设计崩解,使消化吸收同步。
研究表明，微囊化产品能显著提高水产动物的饲养效果、降低生产成本、提高成活率[11]。
2.3微胶囊技术在鱼糜制品上的应用将鱼肉搅碎，经加盐擂溃，成为黏稠的鱼浆，再经过调味混匀，做成一定形状后，进行水煮、油炸、焙烤、烘干等加热或者干燥处理而制成的具有一定弹性的水产食品，即为鱼糜制品。
主要有：鱼丸、虾饼、鱼香肠等[12]。
微胶囊化鱼糜制品后，不仅可以增加其凝胶特性，而且起到保护防腐的作用。
同时，也可包裹进入一些辅料或者添加剂，如：植物蛋白、蛋清、明胶等，增进产品的风味和营养。
2.4微胶囊在改善水产品风味上的应用2.4.1新型裹粉开发有些水产品表面会涂抹一层裹粉。
而传统的裹粉中会含有香料成分，烹饪时会对油污染，造成油的使用单一，且其香味的稳定也存在问题。
虽然目前已经有了一些解决方法，但大多效果不是很好。
利用微胶囊的保护性能，可将香料物质包裹在微胶囊内，从而使得裹粉中的香料物质可以抵抗高温的加工操作，并且保持其香味的稳定性[13]。
同时这个产品也不容易与其它食品成分发生交互作用。
所包覆的香料物质，只有当消费者在口腔中咀嚼才会被释放。
而它对烹饪油的污染也较为轻微，厨师们可以用同一锅油油炸不同的裹浆产品，消费者也就可以享受到更多样化的裹浆产品菜肴。
将这种新型裹粉涂抹在水产品上后，不仅多姿多味，而且能在冷冻条件下保藏较长时间不变味。
2.4.2人造鱼子酱生产传统天然鱼子酱是取自于鲟鱼的鱼卵，其传统加工工艺复杂而精细，要求速度快，精度高，费时也费力。
而且随着环境的不断改变，鲟鱼的数量也在不断减少，这给天然鱼子酱的生产带来了很大的困难。
因此，人造鱼子酱得到人们广泛推崇，并且不断发展。
如日本利用多价金属盐、蛋白质、乳化剂、果胶、油类物质、藻阮酸盐及蛋白酶或果胶酶等生产人造鱼子酱[14]。
现在，我们可以利用微胶囊技术将油脂以及多种添加剂包埋，可形成单层囊壁的微胶囊，及可得到外观与口感都与天然鱼子酱相似的人造鱼子酱。
2.4.3海藻油除异味海藻油也富含高度不饱和脂肪酸,易氧化,虽然新鲜时无鱼腥味,但氧化产物会导致它出现令人不愉快的腥异味。
通过微胶囊化,对海藻油的氧化腥异味具有明显的掩盖效果，从而避免食用者的反感[15]。
2.5微胶囊在水产品加工助剂上的应用水产加工助剂是水产品保鲜的一项新技术，它是利用天然抗氧化剂的氧化作用，防止或消除外界因素对水产品的不良影响，同时利用载体对抗氧化剂的增强效果，使其抑菌效果更加持久，并在水产品表面形成保护薄膜，防止被二次污染的可能，从而保持水产品的新鲜度。
但这些助剂大多不太稳定，在阳光、高温和碱性条件下极易发生氧化、聚合或者缩合，失去抗氧化活性之类的生物学功能，使之在贮存和应用过程受到很大限制。
微胶囊化这些水产品加工助剂后控制其释放，便可以很大程度上解决上述问题。
如应用微胶囊制备技术，通过凝聚法对茶多酚进行微胶囊化，不仅可以改善其加工使用的适应性，同时使胶囊内的茶多酚缓慢释放，延长水产品抗氧化时间和产品贮存期[16]。
3微胶囊在水产品加工中的发展随着我国经济迅速发展和生活水平的不断提高，人们对水产加工食品的要求也越来越高，不仅要求营养、美味，还要方便、保健，因而加强现代高新技术在水产品深加工中的应用研究，以促进水产食品的升级换代，提高水产食品的技术含量是当务之急。
而微胶囊技术正是水产品加工工业中引入的众多新技术之一,它的引入对该行业的发展产生了一定的推动作用。
目前影响微胶囊化技术在该行业中推广的障碍主要是成本较高，认识度不够，其次是所选用的部分壁材不属于食品添加剂范围,还必须开发出得到食品安全机构认可的性能优异的食品壁材。
微胶囊的有些应用还因为废水回收或处理等相关问题而受到限制。
但随着人们认识的不断加深，经济水平的不断提高，新材料新设备的不断开发，微胶囊化技术将会沿着属于它的光明大道活跃于水产品加工工业中。