用PLC控制步进电机的相关指令说明

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用PLC控制步进电机的相关指令

下面介绍的指令只适用于FX1S、FX1N系列的晶体管输出PLC,如高训的FX1N-60MT。这些指令主要是针对用PLC直接联动伺服放大器,目的是可以不借助其他扩展设备(例如1GM模块)来进行简单的点位控制,使用这些指令时最好配合三菱的伺服放大器(如MR-J2)。

然而,我们也可以用这些指令来控制步进电机的运行,如高训810室的实验台架。下面我们来了解相关指令的用法:

1、脉冲输出指令PLSY(FNC57)

PLSY指令用于产生指定数量的脉冲。助记法为HZ、数目Y出来。指令执行如下:

2、带加减速的脉冲输出指令PLSR(FNC59)

3、回原点ZRN(FNC156)--------重点撑握

ZRN指令用于校准机械原点。助记法为高速、减速至原点。指令执行如下:

4、增量驱动DRVI(FNC158)--------重点撑握

DRVI为单速增量驱动方式脉冲输出指令。这个指令与脉冲输出指令类似但又有区别,

只是根据数据脉冲的正负多了个转向输出。本指令执行如下:

5、绝对位置驱动指令DRVA(FNC159)

本指令与DRVI增量驱动形式与数值上基本一样,唯一不同之处在于[S1.]:

在增量驱动中,[S1.]指定的是距离,也就是想要发送的脉冲数;而在绝对位置驱动指令中,

[S1.]定义的是目标位置与原点间的距离,即目标的绝对位置。

下面以高训810室的设备为例,说明步进电机的驱动方法:

在用步进电机之前,请学员考虑一下几个相关的问题:

1、何谓步进电机的步距角?何为整步、半步?何谓步进电机的细分数?

2、用步进电机拖动丝杆移动一定的距离,其脉冲数是如何估算的?

3、在步进顺控中运用点位指令应注意什么?(切断电源的先后问题!)

步进电机测试程序与接线如下:

1、按下启动按钮,丝杆回原点,5秒钟后向中间移动,2秒后回到原点。

注:高训810步进电机正数为后退,Y2亮,负数为向前,Y2不亮。向前方为向(3#带侧)运动为,向后为向(1#带侧)运动。

给正数DDRVI时,后退M8029不动作,没有完成标志;但给负值前进时,会有完成标志M8029的动作。

为什么会在前进时(有M8029为标志时),按停后,可以再次按X10启动起来,而在后退Y2点亮时,不能再按X10启动呢?

M8029标志位必须在同一扫描周期内捕捉,而且要紧邻相应的点位控制指令下一步!

2、另一个示例:

要求制做一个触摸屏画面,输出指定的位置(MM为单位),让步进电机运动到指定位置后停下。假定工件指定位置大于实际位置值,电机正转到位;反之,反转到位。且步进电

机走1MM要80个脉冲。

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