钢结构工程施工监理质量控制要点43783
钢结构施工监理质量控制要点
钢结构施工监理质量控制要点1. 引言钢结构施工监理是保障钢结构施工质量的关键环节，合理的质量控制是确保钢结构安全可靠的必要手段。
本文将介绍钢结构施工监理中的质量控制要点，以期为相关从业人员提供参考。
2. 施工前的准备工作2.1 施工方案审查在施工前，监理人员应对施工方案进行全面审查，确保方案合理可行，符合相关国家和行业标准。
主要包括以下内容：•钢结构构件的设计和制作方案是否满足相关规范要求。
•施工工艺的合理性和施工方法的可行性。
•施工机械、设备和工具的选择和使用是否符合标准。
2.2 材料质量控制钢结构施工中使用的材料，尤其是钢材的质量控制非常重要。
监理人员应对材料供应商进行评估，并对材料进行抽样检验。
主要包括以下内容：•钢材的化学成分和力学性能检测。
•材料的外观质量检查，包括表面是否有划伤、锈蚀等。
•对焊条和焊丝进行抽样检验，确保其质量合格。
2.3 施工人员的素质要求监理人员应对施工人员的素质进行评估，并进行培训和考核。
施工人员应具备以下素质：•具备一定的施工经验和技术能力。
•熟悉钢结构施工的相关规范和要求。
•具备良好的安全意识和团队合作精神。
3. 施工过程中的质量控制3.1 施工现场管理施工现场是钢结构施工中最核心的环节，合理的现场管理是保障质量控制的基础。
监理人员应对施工现场进行全面监督和管理。
主要包括以下内容：•施工现场的布置和挖槽基坑的开挖是否符合要求。
•吊装设备和作业平台的安装和使用是否符合相关标准。
•施工现场的安全措施是否到位，是否存在安全隐患。
3.2 基础施工质量控制钢结构施工的基础质量控制是保证整个工程质量的基础。
监理人员应对基础施工进行全面监督和验收。
主要包括以下内容：•地基处理的合理性和施工方法的可行性。
•基础的尺寸和平整度的验收。
•基础的强度和稳定性的检测。
3.3 结构施工质量控制钢结构施工的结构质量控制是保证工程安全的关键。
监理人员应对施工过程中的结构质量进行全面监督和检查。
钢结构工程监理工作控制要点
钢结构工程监理工作控制要点一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
4、施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
06钢结构工程准备具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
钢结构工程施工质量监理要点
钢结构彩钢板工程施工质量控制要点一、钢结构工程施工过程监理控制要点（一）审查施工单位应具备的钢结构工程施工资质、经施工企业技术负责人批准的施工组织设计、施工方案、以及采用的施工技术标准，质量管理体系、质量控制措施和相关检验制度。
（二）施工组织设计是施工单位全面指导工程实施的技术性文件，施工组织设计的完善程度直接影响工程的质量、进度.因此，总监理工程师组织各专业监理工程师对钢结构安装工程施工组织设计审查要有针对性和侧重点.审查的重点内容包括：1、施工单位质量保证体系和技术管理体系的建立；2、特殊工种人员的培训合格证和上岗证；3、新工艺的应用；4、对工程项目的针对性，关键工序和重要部位的施工技术措施；5、质量、进度控制的措施和方法;6、施工计划（工期）的安排。
（三）图纸是工程施工的依据,工程开工前项目总监理工程师要组织监理人员熟悉设计图纸，以及与项目有关的规范标准、工艺技术条件等，充分领会设计意图；参加设计交底，组织设计单位、建设单位、监理单位及施工单位进行图纸会审，检查施工图纸中的“差、错、缺、补、漏”,力争把问题解决在施工之前，减少因图纸问题对工程质量、进度的影响。
（四)钢结构工程施工质量的验收应符合设计和，〈gb50205—2001〉要求，采用经计量检定、校准合格的计量器具.钢结构工程应按下列程序进行施工质量控制：1、采用的原材料、半成品及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、功能的原材料及半成品、成品应按规范规定进行复验,并应经监理人员见证取样、送样；2、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查验收；3、相关专业工种之间应进行交接检验,并经监理工程师检查认可。
（五）钢结构工程监理验收应在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。
二、钢结构工程所用原材料监理控制要点（一）钢材及钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
钢结构工程质量控制要点及监理措施
钢结构工程质量控制要点及监理措施根据我公司多年监理工作中积累的经验和做法，针对钢结构工程在基础到主体以及外围护结构的施工过程中，监理工作的质量控制要点，提出了对本工程的控制重点及相关措施。
按照我公司的通常做法，对本钢结构工程分三个方面进行质量控制，分别为：地基与基础质量控制、钢结构制作与安装质量控制、维护结构质量控制。
1.地基与基础质量控制1.1地基质量控制1.1.1地基开挖：及时监控挖填方标高、边界坐标以及边坡坡度，防止出现超挖、超填和挖填方不到位现象。
另外，在雨季施工时，要在挖方区坡顶外设置截水沟，挖填方区域积水要及时排出，防止长时间积水，浸泡基层，影响施工质量。
1.1.2土方回填：填方填筑一定要分层铺填，控制填土厚度，一般采用机械碾压时，将填土厚度控制在30cm以内，防止填土料过厚，底层压不实，达不到设计要求的密实度。
碾压时由两边逐渐向中间，碾压要均匀、机械行进速度适中，碾轮每次重叠宽度为15～25cm，依次进行,避免漏压。
在地形起伏之处填方，要分层做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，压迹重叠1.5~1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。
每层压实度检测合格后，方可允许填铺下一层。
1.2基础质量控制1.2.1严把材料进场关，严格审查材料合格证及复试报告和见证取样报告，严把材料质量关。
1.2.2模板安装完，承包单位自检后，向项目监理机构申请预检，监理工程师用尺或仪器进行实测抽查标高、轴线和梁柱模板尺寸，检查模板施工方案中模板刚度计算，仔细查模板缝隙；模板支撑必须拉结牢固；严禁使用废机油做脱模剂，涂刷要求均匀、防止漏刷、涂刷前对模板进行清理。
1.2.3浇筑混凝土前，隐蔽必须验收合格。
施工单位必须申请报验（钢筋隐蔽、模板安装等），经驻地监理人员检查批准，下发“混凝土浇筑令”，否则不得进行混凝土浇筑。
1.2.4施工单位应经常检查混凝土坍落度，监理旁站抽查看混凝土是否符合要求。
钢结构施工监理质量控制要点
钢结构施工监理质量控制要点钢结构作为一种广泛应用于建筑领域的结构形式，具有强度高、重量轻、施工速度快等优点。
然而，钢结构施工过程中的质量控制至关重要，监理在其中发挥着关键作用。
以下将详细阐述钢结构施工监理的质量控制要点。
一、施工前的准备阶段1、设计文件审查监理应仔细审查钢结构的设计文件，包括结构计算书、施工图纸等。
确保设计符合相关规范和标准，结构布置合理，连接节点安全可靠，材料选用恰当。
2、施工方案审核施工单位提交的施工方案是指导施工的重要文件，监理要对其进行严格审核。
重点审查施工工艺流程、施工方法、质量保证措施、安全措施等内容。
施工方案应具有针对性、可行性和科学性。
3、原材料质量控制（1）钢材检查钢材的品种、规格、性能是否符合设计要求，查看质量证明书和检验报告。
对钢材进行抽样复验，包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，确保钢材质量合格。
（2）焊接材料焊接材料的品种、规格应与母材相匹配，检查其质量证明书和烘焙记录。
（3）高强度螺栓高强度螺栓连接副的性能等级、规格应符合设计要求，检查其扭矩系数或紧固轴力的检验报告。
4、施工单位资质和人员资格审查审查施工单位的钢结构工程专业承包资质，确保其具备相应的施工能力。
同时，核查施工人员的资格证书，如焊工、起重工、架子工等，确保其持证上岗。
二、施工过程中的质量控制1、钢结构零部件加工质量控制（1）切割检查切割面的平整度、粗糙度，以及切割尺寸的偏差是否在允许范围内。
（2）矫正和成型对于弯曲、扭曲的钢材，应检查矫正后的质量，确保符合规范要求。
（3）制孔检查螺栓孔的孔径、孔距、孔位偏差，以及孔壁的表面质量。
2、钢结构焊接质量控制（1）焊接工艺评定审查施工单位的焊接工艺评定报告，确保焊接工艺符合设计和规范要求。
（2）焊接过程监控监督焊工严格按照焊接工艺进行操作，检查焊接电流、电压、焊接速度等参数是否符合要求。
对焊缝的外观质量进行检查，包括焊缝的形状、尺寸、表面缺陷等。
（3）焊缝无损检测按照设计和规范要求，对焊缝进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等。
钢结构工程施工质量控制要点
钢结构工程施工质量控制要点摘要：钢结构工程具有承载能力强、施工速度快等特点，但在施工过程中需要严格控制质量，以确保工程安全、稳定。
本文将介绍钢结构工程施工质量控制的要点，包括主要材料的选择与检验、焊接质量控制、尺寸与偏差控制、防腐保温措施等内容，以供施工人员参考。
一、主要材料的选择与检验1. 钢材选择：应根据设计要求和工程规范选择合适的钢材，质量要符合国家相关标准。
应检查钢材的牌号、化学成分、力学性能等指标，确保其满足设计要求。
2. 钢材检验：对于进场的钢材，应进行抽检和全检。
抽检主要针对不同批次的同一规格钢材，检查外观质量、尺寸偏差、弯曲度、表面质量等；全检是对每批次的钢材全部进行检查，包括质量性能和外观质量等。
二、焊接质量控制1. 焊材选择：应选择符合国家标准的焊材，并检查焊材的合格证明文件。
焊材的种类和规格应满足设计要求。
2. 焊工技术要求：焊工应具备相应的资质和经验，并按照规范要求进行焊接作业。
在焊接过程中，应注意焊接电流、焊接速度、焊接温度等参数控制，确保焊接质量。
3. 焊缝质量控制：对每道焊缝进行检查，包括焊缝的良好连接、焊缝的尺寸、焊缝的几何形状等。
同时，还需对焊缝进行无损检测，确保无焊接缺陷。
三、尺寸与偏差控制1. 尺寸控制：钢结构工程的施工尺寸要求非常严格，应根据设计要求进行测量和控制。
尺寸控制要注意横向和纵向两个方向的尺寸误差。
2. 偏差控制：钢结构构件的安装过程中，可能会出现偏差，应及时纠正。
在安装之前，需要测量和记录构件的偏差情况，确保施工过程中的偏差控制。
四、防腐保温措施1. 防腐措施：钢结构工程施工后需要进行防腐处理，以保护钢材不受腐蚀。
防腐措施可以包括喷涂防腐漆、涂覆防腐层等，应按照设计要求进行。
2. 保温措施：钢结构在使用过程中需要考虑保温问题，特别是在低温环境下。
可以采用保温材料进行包裹，以提高结构的保温性能。
结论：钢结构工程施工质量控制非常重要，直接关系到工程的安全和稳定。
钢结构厂房工程监理工作质量控制要点
一、测量放线及标高控制：放线工作要求施工单位及时报验，项目监理部及时复核，保证误差控制在要求范围内；标高要认真复核，控制基础支承面，保证误差控制在规范要求范围内。
二、地基及基础工程1、土方开挖：检查开挖方法，开挖深度，加强基底清理，做到无扰动土。
施工应满足设计及勘察要求。
2、独立基础施工：（1）加强对标高的复核工作；（2）进场钢筋检查：主要进行外观检查、合格证、备案证、取样复试报告等。
确保使用材料符合设计及相关验收标准。
（3）钢筋的制作安装检查：重点检查钢筋规格及其数量、锚固长度、保护层厚度等的检查，确保其满足设计和相关规范要求。
（4）基础模板的检查：要求模板清理干净，支模后接缝严密。
按设计及相关规范要求，对轴线位移、标高、截面尺寸等进行抽检，要求符合相应的规范及设计要求。
（5）混凝土浇注过程的检查：检查基础混凝土强度等级，浇注前要检查基坑是否清理干净。
混凝土浇注过程进行旁站监理，主要检查施工单位质量检查人员的到位情况，现场浇筑振捣，混凝土的塌落度，混凝土下落高度以及予埋地脚螺栓的型号、规格、数量等。
浇筑完毕，要注意养生，严格控制拆模时间。
（6）混凝土拆模后的检查：重点检查基础支承面的标高、水平度，保证误差控制在规范要求范围内。
检查地脚螺栓的型号、规格、数量、中心偏移、露出长度、螺纹长度，要求符合相应的规范及设计要求。
3、土方回填：回填要求确保按照规范、业主要求进行分层压实，表面平整。
回填过程进行旁站监理。
三、主体工程1、钢构件进场检查：重点检查钢构件的材料合格证、备案证、取样复试报告、外形尺寸、柱身扭曲、柱身弯曲矢高、梁长度、端部高度、拱度、侧弯矢高等，确保使用材料符合设计及相关验收标准。
2、钢结构安装检查：重点检查柱脚底座中心线对定位轴线的偏移、柱基准点标高、挠曲矢高、柱轴线垂直度、梁跨中垂直度、挠曲、两端支座中心位移、梁两端顶面高差、承重梁侧向弯曲、承重梁垂直度等，确保其满足设计和相关规范要求。
钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)
钢结构工程施工质量和安全监理控制的要点(全文)范本1:一：施工前准备工作1.勘察深度：根据设计要求和地质勘察报告，确定结构的基坑深度和地质情况。
2.临时设施：确定建筑物的临时设施，包括施工场地、临时办公室、材料堆放场所等。
3.施工方案：编制施工方案，并经安全专业人员审核确认。
4.人员配备：确定施工人员的数量和职责，并进行培训，保证施工质量和安全。
5.施工机械：确定所需的施工机械设备，包括吊装机械、焊接设备等，并进行检查和维护。
6.施工材料：检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求，并进行储存和保护。
二：施工过程控制1.模板安装：根据设计要求和施工方案，进行钢模板的安装，包括定位、支撑、连接等。
2.焊接工艺：严格按照相关规范和标准进行焊接作业，确保焊接质量和安全。
3.焊接缺陷处理：对于焊接中出现的缺陷，及时进行整改和修复，确保结构的稳定性和安全性。
4.材料使用控制：对钢材的使用进行控制，包括申请、接收、验收、储存等环节，确保材料质量。
5.质量检验：对施工过程进行质量检验，包括焊缝的探伤、尺寸的测量等，确保施工质量。
6.安全监督：严格执行安全管理制度，进行现场安全检查，及时发现安全隐患并进行处理，确保工地的安全。
三：施工后处理1.施工记录：做好施工记录，包括施工日志、焊接记录、验收记录等，为后期的验收提供依据。
2.施工安全总结：对施工过程中的安全管理进行总结，发现不足并提出改进措施，为以后的施工提供参考。
3.施工资料归档：将施工过程中的相关资料进行整理和归档，便于查阅和管理。
4.施工结算：按照施工合同和验收规范，进行工程结算，确保合理、合法的施工费用支付。
附件:1. 施工方案2. 安全管理制度3. 基坑勘察报告4. 施工记录法律名词及注释:1. 施工合同：指承包商和业主或建设单位间达成的关于工程建设的法律文件，规定了双方的权利和义务。
2. 焊接缺陷：指焊接过程中出现的不符合规范要求的缺陷，如焊接裂纹、焊接孔洞等。
钢结构工程施工监理质量控制要点
钢结构工程施工监理质量控制要点钢结构工程施工监理质量控制要点一、事前控制1、施工准备①施工任务下达阶段，监理部要求安装单位呈报总体施工组织设计和详细施工方案，对重要部分进行严格审查，如吊装方案、焊接方案等。
同时，还应对进场材料、成品、半成品进行质量把关，从源头上进行控制。
②对进场的钢构件，要求安装单位按规范进行100%的检验并合格后，提交产品合格证书和质量保证书，并填写材料/构配件报验单，履行进场材料/构配件的现场验收手续。
③监理部审查安装单位资格、质量保证措施、技术力量和施工经验，从源头上控制施工质量。
2、设计图纸会审图纸是施工的依据，监理部应组织设计单位、安装单位对钢结构施工图进行全面审查，特别是吊装顺序、吊装设备、安装工艺、大跨度结构施工安全措施、现场焊接点布置等应进行全面分析，力求在施工前暴露出可能影响施工质量的问题，并加以解决。
3、人员培训钢结构施工不同于一般的土建施工，其对吊装、焊接工艺要求很高，特别是高强螺栓施工，其施工质量只有通过经培训合格的焊工、吊装工、螺栓紧固工等施工人员精心施工才能保证。
因此，在钢结构施工前对吊装、焊接工艺等进行理论及实际操作培训是十分必要的。
二、事中控制1、钢结构基础工程的质量控制钢结构基础工程的质量控制主要是预埋螺栓的质量控制。
预埋螺栓是整个钢结构施工中工序开始的首要环节，只有保证预埋螺栓的准确性和精度，才能使后续安装质量得到保证。
2、钢结构主体工程的质量控制①焊接工程质量控制。
焊接工程是钢结构制作中的重点也是难点，它直接关系着结构的使用安全。
监理部重点抓了下面几项工作：a.重视焊接人员的培训和考核，做到持证上岗；b.严格焊接工艺，特别是对于高强钢的焊接，更是进行了充分的工艺评定试验，编制了详细的焊接工艺指导书；c.加强了过程控制，对每道焊缝都进行了一次超声波探伤，对Q345材质的焊缝全部进行了光谱检验；d.实行了三级质量检查制度，即自检、互检、专检。
②钢构件安装质量控制。
钢结构施工监理质量控制要点
6、钢柱在安装前应将中心线及标高基准点等标记做好，以便安装过程 中进行检测和控制。
7、钢梁吊装前应由技术人员对钢柱上的节点位置、数量进行再次确认， 避免因此造成失误。钢梁安装后的主要检查项目是钢梁的中心位置、垂直 度和侧向弯曲矢高。
3、监理工作联系单 监理工作联系单是监理工程师与各参建方之间最经常使用的联系文件， 当施工过程中有进度、质量、安全以及设计变更等需要各方或一方协调解 决时，监理工程师均可使用监理工作联系单与各方进行书面联系，以促进 行工程的进展。
6
钢结构施工完成后对 资料的要求
施工资料和技术资料应齐全，且应符合《建筑工程施工质量验收统一标 准》（GB50300-2001）和《石油化工建设工程项目监理规范》（SH/T39032004）。需报验的资料包括：
➢ 设计变更单和材料代用单； ➢ 原材料质量证明文件及复验报告； ➢ 防腐材料和防火材料的试验报告； ➢ 隐蔽工程验收记录； ➢ 防腐工程施工检查记录； ➢ 防火工程施工检查记录； ➢ 钢结构工程验收记录； ➢ 防腐工程验收记录；
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2、对质量管理体系技术管理体系和质量保证体系应审核以下内容： ➢ 质量管理技术管理和质量保证的组织机构 ➢ 质量管理技术管理制度 ➢ 专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证
3.4 材料进场的质量检查
1、钢结构用钢材及焊接填充材料的选用应符合设计图的要求，并应具 有钢厂和焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告；其化学成分、力学性 能和其它质量要求必须符合国家现行标准规定。当采用其它钢材和焊接材 料替代设计选用的材料时，必须经原设计单位同意；
钢结构工程监理质量控制要点
钢结构工程监理质量控制要点摘要：随着我国经济的快速发展，城市建设脚步逐步加快，而钢结构在城市建筑工程中应用频率不断飙升，成为当前众多工程中的主流建设材料。
在工程的建设中如何保证钢结构工程中的施工质量成为当前工作重点。
所以强化钢结构工程监理质量，提升质量控制水平，成为保证城市各类建筑质量的关键。
本文详细阐述了钢结构工程施工前、施工中监理质量控制要点，望对业界人士提供有效的参考意见。
关键词：钢结构工程；监理质量；控制要点前言：在钢结构工程中实施全过程质量控制，对于促进企业树立信誉企业形象建立，推动企业持续发展的具有重要作用。
钢结构工程成为各类行业高频应用的建筑材料，所以控制钢结构材料质量，重视施工要点的控制，对于提升整体工程的高质量建设具有积极意义。
1钢结构工程施工前监理控制要点1.1检查进场材料质量在钢结构工程的施工中，管理人员应该对进入施工现场的钢结构材料、焊接填充材料展开规格、化学成分、型号、质量等全面检查，查看钢结构材料与设计图要求是否一致。
若是钢结构工程施工材料中需要寻找其他资料来进行替代时，就要与设计单位进行沟通，保证设计方案的科学性和可行性。
若是钢材表面存在严重地锈蚀、麻点、划痕等质量问题，与相关标准严重不符，该钢材就不能投入使用。
此外，对钢材的平整度、弯曲度、扭曲度也要进行全面检查，保证其符合工程建设要求。
还要对钢结构进行明确标识，保证焊接工程的准确开展。
1.2加大对资格文件的检查力度在钢结构工程的建设中，要对技术人员的资质进行严格审查，保证其施工水平能满足工程要求。
还要对施工技术管理体系、质量管理体系进行严格的审核，尤其是特殊技术或专业的资格证书和上岗证明，落实严格的审核程序，保证工程的高质量建设。
1.3严格核查加工预制、计量器在施工前，对加工预制、计量器开展严格地核查，保证其满足建设标准。
对工程施工人员设备检定证书进行核查，保证员工的施工专业性。
对控制桩的校核成果、保护措施、临时水准点测量成果以及平面与高程控制网等进行核查。
钢结构工程施工质量控制监理工作要点
钢结构工程施工质量控制监理工作要点摘要：钢结构因其具有轻质、经济、施工周期短、抗震性能好等优点而得到大规模地建设与使用，而这些优点的发挥都要建立在工程质量良好的基础上。
监理单位受业主委托对工程进行监理，在施工过程中如何把握监理工作实施的要求，准确地对工程各个环节进行准确有效控制意义重大。
本文作者结合自身工程实践，从监理单位角度系统阐述了钢结构工程施工过程中各环节的监理工作要点，力图为提高钢结构工程整体施工质量尽微薄之力。
关键词：钢结构；施工质量；质量控制；监理要点随着我国材料工艺、建筑施工工艺的不断发展，钢结构在建筑结构中的运用已经非常普遍。
在工业厂房、桥梁特别是有大空间要求的建筑物中，钢结构所具有的轻质、经济、施工周期短、抗震性能好等优点十分明显。
作为监理人员，在钢结构施工过程中如何把握监理工作实施的要求，准确地对工程各个环节进行准确有效控制意义重大。
本文以钢结构施工过程中各个环节为纽带对相应环节的监理工作控制要点进行阐述，希望能对同仁有所帮助。
一、钢结构工程施工准备阶段1、对现场施工单位质量管理人员配备以及质量保证体系进行监督检查，并督促其做好工期目标控制与工程质量控制计划；此外，监理单位还应严格根据国家的相关规定以及工程实际情况配备拥有执业资质以及工程经验的监理人员，适当增加具有多专业能力监理人员的配备比例。
2、监理在工程施工准备阶段应从全局角度对从钢结构构件制作到安装完毕直至扫尾的施工全过程制定完备的监理实施细则。
监理实施细则的编制必须建立在详细阅读理解工程施工图纸、规范标准并熟练掌握工程施工工艺、施工现场客观施工条件的基础之上，防止后续实施过程中出现矛盾错误，对工程质量产生不利影响。
3、督促施工单位组织相关技术管理人员编制符合工程实际的施工组织设计，并按照规定时限对施工单位提交的施工组织设计的一致性及合理性进行审核并提出相应的修改完善意见。
4、对于涉及分包的工程，监理单位还需会同业主方、设计单位以及总承包单位对分包单位资质、生产条件开展专项审查。
钢结构工程施工质量监理控制要点
钢结构工程施工质量监理控制要点
钢结构在我国工程建设应用中越来越多，为确保其施工质量，钢结构工程施工质量监理的控制要点的掌握对监理工程师来说是非常重要的。
本文就钢结构工程监理工作的实际情况，简单介绍下钢结构工程施工质量的监理控制几大措施要点。
前言
拥有结构性能好、施工速度快且造价偏低的钢结构工程，渐渐出现取代传统上混凝土的框架结构、砖混结构的形势。
但是钢结构工程施工的质量是否合格则直接地影响了整个工程的结构安全，这个问题在一定程度上也引起了人们的重视，故而监理工程师针对钢结构施工质量的控制，进行加强管理就显得尤为重要。
在施工前准备阶段的质量控制
图纸，作为工程施工的依据，项目监理机构必须在工程开工之前，组织监理人员对工程图纸以及与项目有关的相应的规范标准和工艺技术条件进行熟悉，能够充分的领会设计者的意图。
其次，资质审查。
在开工之前，专业监理工程师必须对施工单位自身的资质进行审核，一般有这几项：营业执照、岗位的证书、企业的资质等级证书、专项设计的资质证书等等。
接着，审核施工方案：审核施工前期施工单位所提交的施工组织设计。
施工组织设计作为施工单位对工程实施进行全面指导的技术性文件，施工组织设计的完善程度对工程的进度和质量都有着直接的影响。
在整个基础工程阶段对质量严格控制。
钢结构工程质量监理控制要点
钢结构工程质量监理控制要点1、进行钢结构设计和施工的单位必须具备相应的资质。
2、钢结构的检测项目包括：钢材的抽样复验、一、二级焊缝超声波（x射线）无损检测、大六角头高强螺栓的扭矩系数（扭剪型高强度螺栓的紧固轴力）检测、摩擦面抗滑移系数检测、整体垂直度、整体平面弯曲度、网架挠度、涂料厚度、高强螺栓的终拧扭距检测、地脚螺栓力学性能检测。
其中，建设单位或监理单位见证检测（测量）项目包括⑸、⑹、⑺、⑻、⑼项，其余必须由具备相应资质的检测单位进行检测。
3、以下情况之一的钢材应在甲方、监理见证下进行抽样复验，并符合现行国家产品标准和设计要求：国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级、大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材。
4、钢结构所采用的原材料、半成品、成品必须有质量合格证、中文标志及检验报告。
5、钢结构施工单位应进行图纸会审，并编制施工组织设计或技术方案。
在施工过程中，必须与土建单位配合默契。
在安装钢结构前，必须按表格对地脚螺栓进行严格验收，允许偏差的项目包括支撑面标高、水平度和地脚螺栓（锚栓）螺栓中心偏移。
6、钢结构施工单位必须严格按照图纸施工，且图纸设计深度要达到施工要求。
在特殊情况下需要进行材料代换时，必须经过设计单位同意。
7、钢结构的加工制作必须有监造监理。
8、钢结构安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，严禁超过设计图纸和相应规范要求。
9、钢结构安装过程中，结构形成空间刚度单元后，应及时对柱底和基础顶面的空隙进行二次浇灌。
地脚螺栓安装好后的外露长度允许偏差为±30mm。
10、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不小于200mm，翼缘板拼接长度不小于2倍板宽，腹板拼接宽度不小于300mm，长度不小于600mm。
11、吊车梁和桁架不应下挠。
12、摩擦型高强度螺栓连接接触面应平整，有75%的面顶紧，边缘最大间隙0.8mm。
钢结构工程质量检查控制要点
钢结构工程质量检查控制要点一、施工前质量控制重点内容1、现场施工单位资质、质量保证体系审查及钢结构加工厂资质审查(1)钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，从事钢结构工程施工的施工企业资质等级标准分为一、二、三级。
施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
(2) 监理单位对钢结构分包单位的认可记录。
必须明确监理合同中是否对钢结构加工过程进行监理。
2、监理单位资质、质量控制体系审查(1) 监理企业承担监理任务应与其资质相符。
监理人员配备必须符合招投标文件规定，若调换人员必须由建设单位的书面同意文件。
项目总监兼管其他工地的，数量不得超过3个工程，而且必须提供各个工程建设单位的书面认可文件。
在满足上述条件下，每个工程必须配备一名总监代表，总监代表应持证上岗。
(2)监理人员应具有相应的专业监理资格。
监理员无权在检验批、隐蔽验收、分项、分部质量控制资料中签字。
所有签字的监理人员必须在签字处加盖个人注册方章，否则视为无效资料。
(3) 项目监理人员的工作方式，要求做到见证、旁站、巡视和平行检验。
见证是指由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动；旁站是指在关键部位或关键工序施工过程中，由监理人员在现场进行的监督活动；巡视是指监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动；平行检验是指项目监理机构利用一定的检查或检测手段，在承包单位自检的基础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。
(4) 监理人员在工作中要敢于管理，树立自身威信。
在处理现场质量问题时，应坚持工作程序和工作标准，果断、坚决、不拖泥带水。
对新技术或不了解的专业问题，应先咨询有关部门或专家，做到有根有据后再做决定。
(5) 需要见证取样复试的建筑材料、构配件、成品、半成品，监理工程师应在报验审核单上注明“待复试合格后方可准予使用”字样，同时监理人员应填写见证取样旁站记录和见证取样管理台帐。
建筑工程监理中的钢结构施工质量控制要点
建筑工程监理中的钢结构施工质量控制要点随着城市化进程的加快，建筑工程中钢结构的使用越来越广泛。
钢结构作为一种高强度、轻质、可重复利用的建筑材料，具有很高的抗震性能和施工效率。
然而，钢结构施工质量的控制对于工程的安全和可靠性至关重要。
本文将重点探讨建筑工程监理中的钢结构施工质量控制要点。
一、材料控制钢结构施工的第一步是材料的采购和检验。
监理人员应严格把关钢材的质量，确保其符合国家标准和设计要求。
对于钢材的检验，应包括外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能等方面的检测。
同时，监理人员还需查验供货商的相关证书和资质，确保材料的来源可靠。
二、施工工艺控制钢结构施工的工艺包括切割、焊接、连接等环节。
在切割过程中，应注意切割面的平整度和尺寸的精确度，避免出现裂缝和毛刺。
在焊接过程中，监理人员应关注焊缝的质量，包括焊缝的均匀性、强度和密实性等。
此外，连接件的安装也是一个重要的环节，监理人员应确保连接件的尺寸和位置的准确性。
三、防腐控制钢结构在施工完成后需要进行防腐处理，以延长其使用寿命。
监理人员应确保防腐涂料的种类和厚度符合设计要求，并对施工过程进行监控，确保防腐涂料的涂覆均匀、无漏涂现象。
此外，监理人员还需关注防腐涂料的质量，包括附着力、硬度和耐候性等指标。
四、质量验收控制钢结构施工完成后，监理人员需要对其进行质量验收。
验收内容包括外观质量、尺寸偏差、焊缝质量、防腐涂层质量等方面。
监理人员应严格按照相关标准和规范进行验收，确保钢结构的质量符合设计要求。
同时，还应对施工过程中的记录和相关资料进行归档，以备后期维护和监督使用。
五、安全控制钢结构施工过程中存在一定的安全风险，监理人员应加强对施工现场的安全管理。
包括施工人员的安全教育和培训、施工现场的安全防护措施、设备和工具的安全性等方面。
监理人员应定期检查施工现场的安全状况，并及时纠正存在的安全隐患，确保施工过程的安全性。
六、质量问题处理在钢结构施工过程中，可能会出现一些质量问题，如尺寸偏差、焊缝质量不合格等。
钢结构工程监理控制要点
钢结构工程监理控制要点
一、钢结构工程监理控制要点
1、监理在结构构造施工中，要聚焦设计施工文件规范性对构造施工质量的要求，特别要强化图纸及施工文件定位图及施工方式，明确构造责任确定，划定施工责任范畴，强化施工文件规范完备性及其管理，确保施工质量。
2、监理细节要点：(1)交叉螺栓照孔、梁与柱接合细节；(2)梁及柱预埋件安装要求；(3)弦板预埋及安装要求；(4)焊接头部固定及质量检查；(5)抗震防护措施及抗震裕度检查等。
3、监理要求施工全过程及施工现场进行质量管理，加强与项目现场实施前后的配合，加强与项目现场施工质量监控；聚焦设计文件规范对构造质量的要求，控制钢结构施工中的材料质量及施工工艺；定期对钢结构施工质量进行检查及登记，按照规定的程序处理发现的质量问题。
4、监理工作中发现的钢结构质量问题，要立即提出建议，督促相关参建单位抓紧修补、重新施工，防止后续质量问题扩大；按照规定的处理程序，督促参建单位维修质量问题，将维修后的事项全部记录并定期报表，进行责任追究，以确保施工质量达到规定要求。
钢结构工程质量监理控制要点
钢结构工程质量监理控制要点一、材料选用1.钢材质量：监理人员要对钢材的产地、批号、材质、尺寸等进行检查，确保符合工程设计和相关规范的要求。
2.焊材质量：监理人员要对焊材的批号、规格、性能等进行检查，并查看焊材合格证明。
3.防腐涂层材料：监理人员要检查防腐涂层材料的种类、质量、涂装厚度等，确保防腐效果符合要求。
4.型钢的选用：监理人员要检查型钢的质量、截面尺寸、加工质量等，确保与设计要求相符。
二、施工工艺1.施工方案：监理人员要对施工方案进行审核，确保可行性和安全性，并在施工过程中进行监督和检查。
2.焊接工艺：监理人员要检查焊接工艺的选择和参数是否符合设计和规范要求，并对焊缝的质量进行检查和评估。
3.拼装与安装工艺：监理人员要对拼装和安装工艺进行检查，确保准确性和安全性，并对焊缝、连接件、螺栓等进行质量把关。
三、施工监督1.施工进度控制：监理人员要对施工进度进行监督，确保按照合同约定和计划进行施工，及时发现并解决施工中的问题，确保工期的正常推进。
2.质量控制：监理人员要对施工过程中的质量问题进行监督和检查，及时发现并纠正不合格工程质量，确保达到设计要求和规范的要求。
3.安全控制：监理人员要对施工过程中的安全问题进行监督和检查，确保施工安全，并要求施工方按照相关法律法规和规范进行施工。
四、检测与试验1.材料检测：监理人员要对钢材、焊材、防腐涂层材料等进行质量检验，确保符合相关规范和设计要求。
2.焊接接头检测：监理人员要对焊接接头进行焊接质量检验，包括焊缝形态、焊接强度等。
3.构件试验：监理人员要对施工完成的构件进行负载试验和非破坏性检测，确保质量符合设计要求和规范。
4.焊缝破坏性试验：监理人员要对焊缝进行破坏性试验，检验焊缝的强度和韧性是否达到设计要求。
综上所述，钢结构工程质量监理控制要点包括材料选用、施工工艺、施工监督、检测与试验等方面。
只有通过全面的监理控制措施，才能确保钢结构工程质量达到设计要求，提高工程的安全性和可靠性。
钢结构工程监理工作控制要点
钢结构工程监理工作控制要点一、钢结构工程准备工作（事前）监理控制要点1、施工单位资质审查由于钢结构工程专业性较强，对专业设备、加工场地、工人素质以及企业自身的施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度要求较高，一般多为总包下分包工程，在这种情况下施工企业资质和管理水平相当重要。
因此，资质审查是重要环节，其审查内容：（1）施工资质经营范围是否满足工程要求。
（2）施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计技术指标要求。
（3）考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。
2、焊工素质的审查焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围施焊。
（1）检查数量：全数检查（现场人员）。
（2）检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。
3、图纸会审及技术准备按监理规划中图纸会审程序，在工程开工前熟悉图纸，召集并主持设计、业主、监理和施工单位专业技术人员进行图纸会审，依据设计文件及其相关资料和规范，把施工图中错漏、不合理、不符合规范和国家建设文件规定之处解决在施工前。
协调业主、设计和施工单位针对图纸问题，确定具体的处理措施或设计优化。
督促施工单位整理会审纪要，最后各方签字盖章后，分发各单位。
4、施工组织设计（方案）审查（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案）。
经其上级单位批准后，再报监理。
（2）经审查后的施工组织设计（方案），如施工中需要变更施工方案（方法）时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意后方可变动。
5、例会组织参加每周召开一次由建设、施工、监理单位三方共同参加的工地例会，及时解决施工中的问题。
06钢结构工程准备具体控制要点（1）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，作为一个分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结构涂装等分项工程、关于钢结构原材料（包括钢材、焊材、涂装材料等），由于其对钢结构的质量影响很大，在钢结构规范里单独成章。
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钢结构工程施工监理质量控制要点
昆山老年大学钢结构为两根钢柱与钢梁，我公司将严格按照新执行的《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)并参照如下的钢结构工程施工验收标准体系：建设工程质量管理条例→工程建设标准强制性条文→钢结构工程施工质量验收规范→工艺及评优推荐性标准→企业标准，对高层钢结构、门式刚架、组合结构及焊接、高强螺栓连接、栓焊等方面的质量进行监督管理、验收评定。
1监理控制总体思路
钢结构工程施工质量验收过程中，始终以《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)为基础，贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”十六字方针，结合钢结构工程的特点，并且努力做到“三个协调和一个接口”，即与《建筑工程施工质量验收统一标准》相协调，与《钢结构设计规范》相协调，与其他13部建筑工程专业施工质量验收规范相协调，为后续施工工艺和评优标准等推荐性标准留有接口。
2钢结构施工质量监理控制要点
2.1主要验收控制内容
根据钢结构工程施工的特点，结合设计规范及钢结构工程施工质量验收规范，本工程钢结构部分大致应划分成10个分项工程，即：焊接工程、螺栓连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程及钢结构涂装工程等。
在分项工程中，严格按照新规范对施工工艺或工艺顺序规定的“主控项目”和“一般项目”的检查内容检查验收。
“主控项目”全部达到合格质量标准，“一般项目”不允许突破80%的界限，所检验项目方能达到合格质量标准。
2.2其他验收控制内容
结合钢结构工程的特点，遵照新的统一标准的规定，其他验收控制内容主要有：
(1)加强管理方面的验收，要求施工单位必须健全质量管理和质量控制体系；
(2)强调和强化钢结构工程用各种主要材料的进场准入，提醒验收人员在每个分项工程验收时都必须首先进行进场验收；
(3)强调检验批的验收是最小验收单位，同时也是最基本的验收工作，检验批的划分遵循下列原则：①单层钢结构按变形缝或空间刚度单元划分；②多层钢结构按楼层或施工段划分；③进场验收可根据工程规模及进料实际情况划分；④压型钢板安装可按屋面、墙面、楼面等用途划分；⑤根据施工单位的加工和安装能力或分包情况，结合工期要求划分。
按照上述原则并结合本工程实际情况，由监理和施工单位在施工前，
根据现场情况事先划定分解或合并检验批的规模；
(4)在钢结构分部工程验收时，注意有关安全及功能的检验和见证检测项目，有关观感质量检验项目，其主要目的是强调监理在进行分部工程验收时，有些重要的项目除资料验收外，还要有见证检验或见证检验的资料。
见证检验项目如表1、2所示。
见证检验的时机因项目而定，有的宜在分项工程验收时进行，有的宜在分部工程验收时进行，还有的宜在进场验收时进行。
(5)对工程施工中不合格项目，特别是不合格工程的检验批、分项工程、分部工程及单位工程验收中出现的不合格项的处理，按照下列5种处理办法：①经返工重做或更换构(配)件的检验批，应重新进行验收；②经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；③经有资质的检测单位检测达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；④经返修或加固处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可按处理技术方案和协商文件进行验收；⑤通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的，应不予验收。
钢结构分部(子分部)工程有关安全及功能的检验和见证检测项目
表1
3.对新型结构、新技术、新材料的控制
从本工程初步设计内容可以看出，本工程结构设计采用了一部分新型结构、新技术、新材料，例如钢-砼组合楼盖结构、纵向柱施加预应力等，由于有些正在引进开发阶段，有些设计规范、规程正在制订或修订中，目前还没有列入国家规范内，所有这些短时难以解决的问题，我们在检查验收时将尽力参照一些已经成熟的验收方法对工程质量给予控制。
昆山建设咨询监理有限公司
昆山老年大学监理项目部
2012年3月16日。