TBI丝杆支撑座规格参数
滚珠丝杠型号及参数表 (2)[001]
![滚珠丝杠型号及参数表 (2)[001]](https://img.taocdn.com/s3/m/dbed9bdc6aec0975f46527d3240c844769eaa0a8.png)
滚珠丝杠型号及参数表一、介绍滚珠丝杠是一种常用于传递转动运动和直线运动的机械元件,广泛应用于机床、工业自动化设备和精密仪器等领域。
滚珠丝杠不仅具有高效传动、精度高的特点,还能承受较大的载荷。
本文将介绍滚珠丝杠的型号及参数,并提供一个参数表,以帮助读者了解和选择适合自己需求的滚珠丝杠。
二、滚珠丝杠型号及参数表以下是几种常见的滚珠丝杠型号及其参数的详细介绍:1. 滚珠丝杠型号A•直径(D): 10mm•丝距(P): 2mm•负载能力(C): 500N•额定转速(N): 3000rpm•回转精度(P0): 0.01mm•重复定位精度(Ps): 0.003mm•长度(L): 200mm•推力力矩(Ma): 10N·m•自锁力矩(Mr): 5N·m2. 滚珠丝杠型号B•直径(D): 16mm•丝距(P): 4mm•负载能力(C): 1000N•额定转速(N): 4000rpm•回转精度(P0): 0.02mm•重复定位精度(Ps): 0.005mm•长度(L): 300mm•推力力矩(Ma): 20N·m•自锁力矩(Mr): 10N·m3. 滚珠丝杠型号C•直径(D): 20mm•丝距(P): 5mm•负载能力(C): 2000N•额定转速(N): 5000rpm•回转精度(P0): 0.03mm•重复定位精度(Ps): 0.01mm•长度(L): 400mm•推力力矩(Ma): 30N·m•自锁力矩(Mr): 15N·m4. 滚珠丝杠型号D•直径(D): 25mm•丝距(P): 6mm•负载能力(C): 3000N•额定转速(N): 6000rpm•回转精度(P0): 0.04mm•重复定位精度(Ps): 0.015mm•长度(L): 500mm•推力力矩(Ma): 40N·m•自锁力矩(Mr): 20N·m5. 滚珠丝杠型号E•直径(D): 30mm•丝距(P): 8mm•负载能力(C): 4000N•额定转速(N): 7000rpm•回转精度(P0): 0.05mm•重复定位精度(Ps): 0.02mm•长度(L): 600mm•推力力矩(Ma): 50N·m•自锁力矩(Mr): 25N·m三、选型指南选择合适的滚珠丝杠型号需要考虑如下因素:1.载荷能力:根据应用场景的负载要求,选择滚珠丝杠的负载能力。
滚珠丝杠参数介绍

---公称直径。
即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是,额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。
推荐:直径尽量选16~63。
2---导程。
也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10,大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。
推荐:导程尽量选5和10。
3---长度。
长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。
在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。
特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。
螺杆支撑座的详细介绍以及使用注意事项
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螺杆支撑座的详细介绍以及使用注意事项
螺杆支撑座是连接丝杆和电机的轴承座。
螺杆支撑座的结构是为标准滚珠丝杆库存的轴端产品准备的,标准支撑单元EK和EF是为普通滚珠丝杆准备的。
固定侧支撑单元配有JIS3/5级角接触球轴承,特别是在EK6、8的超小型机型中,为超小型滚珠丝杆开发的接触角为45°的超小型角接触球轴承,因此可以获得高刚性、高精度、稳定的旋转性能。
支撑侧的支撑单元使用深沟球轴承,支撑单元EK和BK的内部轴承填充有适量的锂皂基润滑脂,用专用密封垫密封,可直接安装,长期使用。
螺杆支撑座的特点非常明显,刚性高,精度高,防尘,轴承匹配性好,这也是螺杆支撑座受欢迎的原因之一,我们在使用螺杆支撑座时也应该注意以下要点:
1、轴向锁紧螺母的径向锁紧螺钉应在安装确认后锁紧。
如有必要,应增加螺钉,以防止其松动和固定。
2、不要拆卸固定端支撑座,否则会破坏预紧状态。
TBI滚珠丝杠选型计算举例讲解
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------------------------------------------------------------精品文档-------------------------------------------------------- 安昂传动1传动世界深圳tbi滚珠丝杠选型计算举例选取的滚珠丝杠转动系统为:磨制丝杠(右旋)轴承到螺母间距离(临界长度) l = 1200mm n固定端轴承到螺母间距离 L = 1200mm k设计后丝杠总长 = 1600mm最大行程 = 1200mm工作台最高移动速度 V = 14(m/min)man寿命定为 L = 24000工作小时。
hμ= 0.1 (摩擦系数)电机最高转速 n = 1800 (r/min)max定位精度:最大行程内行程误差 = 0.035mm300mm行程内行程误差 = 0.02mm失位量 = 0.045mm支承方式为(固定—支承)W = 1241kg+800kg (工作台重量+工件重量)2(重力加速度) g=9.8m/secI=1 (电机至丝杠的传动比)安昂传动2传动世界w a从已知条件得丝杠编号:此设计丝杠副对刚度及失位都有所要求,所以螺母选形为:FDG(法兰式双螺磨制丝杠)从定位精度得出精度精度不得小于P5级丝杠FDG_-_X_R-_-P5-1600X____计算选定编号导程= 14000/18000≈7.7mm平均转速平均载荷安昂传动3传动世界时间寿命与回转寿命=24000×266×60=383040000转次额定动载荷以普通运动时确定fw取 1.4得:额定动载荷C≥39673N a以C值从FDG系列表及(丝杠直径和导程、丝杠长度表)中查出适合的类型为:a公称直径:d=40mm 丝杠底径: d=33.9mm 导程:P=10mm 循环圈数:4.5 ho00额定动载荷为:48244N。
丝杠编号:FDG 40 × 10R - P5 - 4.5 - 1600 × ____预紧载荷F = F/3=11000/3 ≈ 3666 N maxao丝杠螺纹长度L=L-2L+2L=LL euu11e=1200+2×40=1280mm丝杠螺纹长度不得小于1280mm加上螺母总长一半84mm(从系列表中查出螺母总长168mm)。
(完整版)TBI滚珠丝杠选型计算举例讲解

深圳tbi滚珠丝杠选型计算举例选取的滚珠丝杠转动系统为:磨制丝杠(右旋)轴承到螺母间距离(临界长度) ln= 1200mm固定端轴承到螺母间距离 Lk= 1200mm设计后丝杠总长 = 1600mm最大行程 = 1200mm工作台最高移动速度 Vman= 14(m/min)寿命定为 Lh= 24000工作小时。
μ= 0.1 (摩擦系数)电机最高转速 nmax= 1800 (r/min)定位精度:最大行程内行程误差 = 0.035mm300mm行程内行程误差 = 0.02mm失位量 = 0.045mm支承方式为(固定—支承)W = 1241kg+800kg (工作台重量+工件重量)g=9.8m/sec2(重力加速度)I=1 (电机至丝杠的传动比)Fw=μ×W ×g = 0.1×2041×9.8 ≈ 2000 N(摩擦阻力)运转方式轴向载荷F a=F+F w(N)进给速度(mm/min)工作时间比例无切削F1=2000V1=14000q1=15轻切削F2=4000V2=1000q2=25普通切削F3=7000V3=600q3=50重切削F4=11000V4=120q4=10F a --- 轴向载荷(N) F --- 切削阻力(N) Fw--- 摩擦阻力(N)从已知条件得丝杠编号:此设计丝杠副对刚度及失位都有所要求,所以螺母选形为:FDG(法兰式双螺磨制丝杠)从定位精度得出精度精度不得小于P5级丝杠FDG_-_X_R-_-P5-1600X____计算选定编号导程= 14000/18000≈7.7mm在此为了安全性考虑:P =10(mm)运转方式进给速度(mm/min)进给转速(r/min)无切削V1=14000n1=1400轻切削V2=1000n2=100普通切削V3=600n2=60重切削V4=120n2=12平均转速平均载荷时间寿命与回转寿命=24000×266×60=383040000转次额定动载荷以普通运动时确定fw取 1.4得:额定动载荷 Ca≥39673N以Ca值从FDG系列表及(丝杠直径和导程、丝杠长度表)中查出适合的类型为:公称直径: d0=40mm 丝杠底径: d=33.9mm 导程:Pho=10mm 循环圈数:4.5额定动载荷为:48244N。
广州tbi滚珠丝杠选型计算举例范文
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广州tbi滚珠丝杠选型计算举例选取的滚珠丝杠转动系统为:磨制丝杠(右旋)轴承到螺母间距离(临界长度) l n = 1200mm固定端轴承到螺母间距离 L k = 1200mm设计后丝杠总长 = 1600mm最大行程 = 1200mm工作台最高移动速度 V man = 14(m/min)寿命定为 L h = 24000工作小时。
μ= 0.1 (摩擦系数)电机最高转速 n max = 1800 (r/min)定位精度:最大行程内行程误差 = 0.035mm300mm行程内行程误差 = 0.02mm失位量 = 0.045mm支承方式为(固定—支承)W = 1241kg+800kg (工作台重量+工件重量)g=9.8m/sec2(重力加速度)I=1 (电机至丝杠的传动比)Fw=μ×W ×g = 0.1×2041×9.8 ≈ 2000 N(摩擦阻力)F a --- 轴向载荷(N) F --- 切削阻力(N) F w --- 摩擦阻力(N)从已知条件得丝杠编号:此设计丝杠副对刚度及失位都有所要求,所以螺母选形为:FDG(法兰式双螺磨制丝杠)从定位精度得出精度精度不得小于P5级丝杠FDG_-_X_R-_-P5-1600X____计算选定编号导程= 14000/18000≈7.7mm平均转速平均载荷安昂传动3传动世界时间寿命与回转寿命=24000×266×60=转次额定动载荷以普通运动时确定fw取 1.4得:额定动载荷 C a≥39673N以C a值从FDG系列表及(丝杠直径和导程、丝杠长度表)中查出适合的类型为:公称直径: d0=40mm 丝杠底径: d0=33.9mm 导程:P ho=10mm 循环圈数:4.5额定动载荷为:48244N。
丝杠编号:FDG 40 × 10R - P5 - 4.5 - 1600 × ____预紧载荷F ao = F max/3=11000/3 ≈ 3666 N丝杠螺纹长度L u=L1-2L e L1=L u+2L e=1200+2×40=1280mm丝杠螺纹长度不得小于1280mm加上螺母总长一半84mm(从系列表中查出螺母总长168mm)。
支撑座规格型号及安装步骤【干货】
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支撑座型号及安装内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.一、简介支撑座是连接丝杆和电机的轴承,构造与特长对标准滚珠螺杆库存品的轴端成品,预备了标准化的支撑单元EK、EF型,对一般滚珠螺杆预备了标准的支撑单元BK、BF型。
固定侧的支撑单元装有经预压调整的JIS5级的角接触球轴承。
二、支撑座的型号主要有:1、FK系列固定侧2、FF系列支持侧3、BK系列固定侧4、BF系列支持侧5、EK系列固定侧6、EF系列支持侧7、AK系列固定侧8、AF系列支持侧三、安装支撑座(1)将固定侧安装到螺杆上。
(2)将固定侧插入,拧紧锁紧螺帽,用垫块和内六角固定螺栓将其固定。
(3)支撑侧轴承用止动环固定到螺杆轴上,并装入支撑侧支撑座。
注1:请勿将支撑单元拆解。
注2:螺杆轴插入支撑单元时,注意请不要将油密封垫片的凸缘球翻。
注3:用内六角固定螺栓压紧垫块时,为防止松弛请将内六角固定螺栓涂上粘结剂後再拧紧。
另外在严酷的条件下使用时,还必须采取措施防止其他零部件的松弛,详细情况请与HCH上海汉承联系。
四、工作台程基座上的安装(1)使用支座把滚珠螺杆螺帽安装在工作台时,将螺帽插入支座并暂时拧紧。
(2)将固定侧暂时拧紧到基座上。
这时,请将工作台靠近固定侧支撑单元并对准轴中心,调整工作台使基能平滑移动。
◎以固定侧为基准时,请调整滚珠螺杆螺帽与工作台或支座内之间保持一定间隙。
◎以工作台为基准时,用薄垫片调整(角型支撑单元用)、或将螺帽外表面与安装部内面之间留一定间隙(圆型支撑座用)进行调整。
(3)将工作台靠近固定侧支撑单元,并对准轴中心,使工作台往返数次,一直调整到螺帽整个行程都能平滑运动,并暂时将支撑座拧紧在基座上。
五、确认精度及完全拧紧支撑单元用千分表一边测试滚珠螺杆轴端的摆动及轴向间隙,一边按顺序完全拧紧滚珠螺杆的螺帽、螺帽支座、固定侧、支撑侧。
丝杠选型标准件结构尺寸
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丝杠选型(单螺母轧制滚珠丝杠副)¢12 丝杠代号Z1204-3 配专用螺母座型号MGD12 价格406 产品编号:HZM00146配专用轴承座型号BK10 价格447 产品编号:HZM00041C5¢16 丝杠代号Z1604-3 配专用螺母座型号MGD16 价格484 产品编号:HZM00147配专用轴承座型号BK12 价格473 产品编号:HZM00042C5企业安全生产费用提取和使用管理办法(全文)关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局,有关中央管理企业:为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定,财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。
现印发给你们,请遵照执行。
附件:企业安全生产费用提取和使用管理办法财政部安全监管总局二○一二年二月十四日附件:企业安全生产费用提取和使用管理办法第一章总则第一条为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》(国发〔2004〕2号)和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发〔2010〕23号),制定本办法。
第二条在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程施工、危险品生产与储存、交通运输、烟花爆竹生产、冶金、机械制造、武器装备研制生产与试验(含民用航空及核燃料)的企业以及其他经济组织(以下简称企业)适用本办法。
第三条本办法所称安全生产费用(以下简称安全费用)是指企业按照规定标准提取在成本中列支,专门用于完善和改进企业或者项目安全生产条件的资金。
滚珠丝杠参数介绍
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---公称直径。
即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是,额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。
推荐:直径尽量选16~63。
2---导程。
也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10,大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。
推荐:导程尽量选5和10。
3---长度。
长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。
在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。
特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。
滚珠丝杠参数介绍
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---公称直径。
即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货,也就是说,其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
公称直径和负载基本成正比,直径越大的负载越大,具体数值可以查阅厂家产品样本。
这里只说明两个概念:动额定负荷与静额定负荷,前者指运动状态下的额定轴向负载,后者是指静止状态下的额定轴向负载。
设计时参考前者即可。
需要注意的是,额定负荷并非最大负荷,实际负荷与额定负荷的比值越小,丝杠的理论寿命越高。
推荐:直径尽量选16~63。
2---导程。
也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离,常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10,大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。
推荐:导程尽量选5和10。
3---长度。
长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。
在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。
特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。
滚珠丝杠型号及参数有哪些,分享一份滚珠丝杠型号查询尺寸表
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滚珠丝杠型号及参数有哪些,分享一份滚珠丝杠型号查询尺寸表滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性等作用,那么滚珠丝杠型号及参数有哪些?本期宝商在线小编分享一份滚珠丝杠型号查询尺寸表!希望对你有一定帮助!一、滚珠丝杠型号及参数有哪些1、公称直径即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货。
其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
2、导程也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离。
常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10。
大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。
推荐:导程尽量选5和10。
3、长度长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。
在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。
特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。
TBI滚珠丝杆的特点和使用时注意事项

TBI滚珠丝杆的特点和使用时注意事项
TBI滚珠丝杆的特点
1、圆滑的动作性
滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下。
可轻易将
直线运动变换为回转运动。
滚珠丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性。
2、无背隙与高刚性
滚珠丝杆采用哥德式(Gothic arch)满槽形状、轴方向间隙调整至极小亦能轻易转动。
TBI滚珠丝杆的优异耐久性
又于1个或者2个螺帽间做预压调整,予消除轴方向间隙,使其具有可符合使
用条件的适当刚性。
3、优异的耐久性
TBI以积累多年的滚珠丝杆之生产技术为基础,采用严谨的材料籍高度热
处理及加工技术,可供给耐久性的制品。
滚珠丝杆使用上的注意事项
1、润滑
使用滚珠丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。
2、防压
滚珠丝杆与滚动轴承一样当有混入异物或水分等时,磨损会增加,有时会
导致破损。
3、偏荷重
当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺
的手感,若丝杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意丝杆本身的精度外,大
多是组合精度不良产生偏荷重现象。
滚珠丝杠型号及参数有哪些,分享一份滚珠丝杠型号查询尺寸表
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滚珠丝杠型号及参数有哪些,分享一份滚珠丝杠型号查询尺寸表滚珠丝杠是工具机械和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性等作用,那么滚珠丝杠型号及参数有哪些?本期宝商在线小编分享一份滚珠丝杠型号查询尺寸表!希望对你有一定帮助!一、滚珠丝杠型号及参数有哪些1、公称直径即丝杠的外径,常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120,不过请注意,这些规格中,各厂家一般只备16~50的货。
其他直径大部分都是期货(见单生产,货期大约在30~60天之间,日系产品大约是2~2.5个月,欧美产品大约是3~4个月)。
2、导程也称螺距,即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离。
常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40,中小导程现货产品一般只有5、10。
大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040(4位数前两位指直径,后两位指导程),其他规格多数厂家见单生产。
导程与直线速度有关,在输入转速一定的情况下,导程越大速度越快。
推荐:导程尽量选5和10。
3、长度长度有两个概念,一个是全长,另一个是螺纹长度。
有些厂家只计算全长,但有些厂家需要提供螺纹长度。
螺纹长度中也有两个部分,一个是螺纹全长,一个是有效行程。
前者是指螺纹部分的总长度,后者是指螺母直线移动的理论最大长度,螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量(如果需要安装防护罩,还要考虑防护罩压缩后的长度,一般按防护罩最大长度的1/8计算)。
在设计绘图时,丝杠的全长大致可以按照一下参数累加:丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度(轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量)+动力输入连接长度(如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量)。
特别需要注意的是,如果你的长度超长(大于3米)或长径比很大(大于70),最好事先咨询厂家销售人员可否生产,总体的情况是,国内厂家常规品最大长度3米,特殊品16米,国外厂家常规品6米,特殊品22米。
丝杆的规格标准
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丝杆的规格标准
一、规格型号
丝杆的规格型号通常由一系列数字和字母组成,这些数字和字母代表着丝杆的各种属性和参数。
以下是一些常见的规格型号:
1.公制丝杆:以M表示,分为M4至M120,它们是以10为间隔的。
2.英制丝杆:以UNF表示,分为UNF2至UNF16,它们是以8为间隔的,例如UNF2、UNF8、UNF16。
3.滚珠丝杆:以CNC表示,其直径范围从CNC5至CNC50。
二、精度等级
丝杆的精度等级对其性能和价格都有重要影响。
以下是一些常见的精度等级:
1.H1至H7:公差带代号,H1最松,H7最紧。
2.P0至P5:精度等级代号,P0最高,P5最低。
3.F1至F10:预紧力等级代号,F1最松,F10最紧。
三、工作载荷
丝杆的工作载荷是指其在实际使用中所承受的负载。
工作载荷的大小直接影响丝杆的选型和使用寿命。
以下是一些常见的载荷类型:
1.静态载荷:丝杆在静止状态下所承受的负载。
2.动态载荷:丝杆在运动状态下所承受的负载。
动态载荷又分为直线运动载荷和旋转运动载荷。
3.冲击载荷:由于突然的冲击或震动所产生的负载。
4.摩擦力:丝杆在运动中所产生的摩擦力。
摩擦力的大小与丝杆的材料、表面处理和润滑条件有关。
金山区无障碍丝杆支撑座执行标准
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金山区无障碍丝杆支撑座执行标准无障碍丝杆支撑座是一种支持和协助无障碍出行的设施,它能够提供稳定可靠的支撑,方便行动不便的群体进行上下楼梯或倾斜地面的移动。
为了确保无障碍丝杆支撑座的设计、制造和安装质量符合标准,下面是一些相关参考内容。
1. 产品设计要求1.1 结构设计:支撑座应采用坚固稳定的结构设计,能够承受使用者的重量并提供充分的支撑。
1.2 尺寸要求:座位尺寸应适应不同身高和体型的人群,保证使用者的舒适度和安全性。
1.3 材料选择:选择耐用、防滑、易清洁的材料,以提高产品的可靠性和使用寿命。
1.4 视觉标识:在支撑座周围提供明显的视觉标识,方便使用者找到并正确使用设施。
1.5 防滑措施:支撑座的表面应采取防滑措施,以减少使用者在使用过程中的滑倒风险。
2. 制造要求2.1 工艺要求:制造过程中要确保工艺规范与设计要求相符,避免生产过程中出现质量问题。
2.2 材料要求:选择质量可靠的材料供应商,确保原材料的质量符合相关标准。
2.3 工艺检验:制造过程中要进行严格的质量控制和检验,确保每个环节的质量合格。
3. 安装要求3.1 安装资质:安装人员应具备相关资质和经验,确保安装的可靠性和安全性。
3.2 安装位置:根据实际情况选择合适的安装位置,确保支撑座的使用便利性和使用范围。
3.3 安装固定:安装过程中要使用可靠的固定材料和方法,确保支撑座的牢固性和稳定性。
4. 使用要求4.1 使用说明:用户应提供明确的使用说明,包括正确的使用方法和注意事项。
4.2 维护保养:支撑座使用一段时间后,应定期进行维护保养,保证其功能正常和使用寿命。
4.3 安全检查:定期进行安全检查,及时发现并修复潜在的安全隐患。
5. 技术参数和测试方法5.1 承重能力测试:测试支撑座的承重能力,确保其能够承受正常使用过程中的负荷。
5.2 防滑性能测试:测试支撑座表面的防滑性能,确保使用者在使用过程中不易滑倒。
5.3 耐久性测试:测试支撑座在长时间使用过程中的耐久性,确保其使用寿命符合要求。
闵行区机械丝杆支撑座执行标准
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闵行区机械丝杆支撑座执行标准一、介绍在机械工程领域,丝杆支撑座是一种常用的装置,用于支撑和固定丝杆。
闵行区作为上海市的一个重要区域,为了确保机械设备的正常运行和安全性,制定了机械丝杆支撑座的执行标准。
本文将对闵行区机械丝杆支撑座执行标准进行全面、详细、完整和深入的探讨。
二、标准制定背景为了规范闵行区机械丝杆支撑座的设计、制造和使用,提高机械设备的可靠性和安全性,闵行区制定了机械丝杆支撑座执行标准。
该标准旨在引导企业按照规范进行生产和使用,确保机械丝杆支撑座的质量和性能符合要求。
三、标准要求闵行区机械丝杆支撑座执行标准包括以下要求:3.1 设计要求•支撑座的结构应合理,能够承受丝杆的轴向和径向负荷。
•支撑座的材料应选用高强度、耐磨损的材料,以提高其使用寿命。
•支撑座的密封性能应良好,能够防止灰尘、水分等外部物质进入。
•支撑座的安装应方便快捷,能够适应不同丝杆的安装要求。
3.2 制造要求•支撑座的制造应符合相关的国家标准和行业标准。
•支撑座的加工精度应符合设计要求,尺寸精确、表面光滑。
•支撑座的焊接应牢固可靠,无裂纹、气孔等缺陷。
•支撑座的表面处理应符合防腐要求,能够抵抗腐蚀和氧化。
3.3 使用要求•支撑座的安装位置应正确,能够保证丝杆的稳定运行。
•支撑座的使用环境应符合标准要求,避免过高温度、潮湿等不利因素。
•支撑座的定期维护保养应按照标准要求进行,保持其良好的工作状态。
•支撑座的故障应及时处理,确保机械设备的正常运行。
四、标准实施与监督为了确保闵行区机械丝杆支撑座执行标准的有效实施和监督,相关部门将采取以下措施:4.1 培训与宣传相关部门将组织培训活动,向企业和从业人员介绍机械丝杆支撑座执行标准的内容和要求。
同时,通过宣传活动加强对标准的推广,提高企业和从业人员的标准意识。
4.2 检查与评估相关部门将定期对企业的机械丝杆支撑座进行检查和评估,确保其符合执行标准的要求。
对于不符合标准要求的产品,将采取相应的处罚措施,促使企业改进产品质量。