高炉煤气规程
电厂高炉煤气锅炉运行规程
河北钢铁集团九江线材有限公司九江电能公司第三发电厂锅炉运行操作规程编制：周志全审定：张传国批准：穆良2012年 9月发布2012年9月实施目录1. 总则12. 锅炉设备技术规范22.1主要内容与使用范围22.2锅炉设备规范及辅机23. 锅炉机组的启动53.1启动前的检查53.2启动前的准备工作63.3锅炉水压试验103.4安全门定坨113.5冷态滑参数启动113.6热态滑参数启动133.7定参数启动133.8锅炉并汽144. 锅炉机组的运行与调整15 4.1锅炉正常运行时的参数控制15 4.2锅炉运行调整164.3锅炉排污174.4自动装置的使用185. 锅炉机组的停止185.1停炉前的准备195.2滑参数停炉195.3定参数停炉195.4停炉后防腐206. 锅炉机组故障处理216.1紧急停炉条件216.2申请停炉条件216.3紧急停炉操作216.4锅炉满水226.5锅炉缺水226.6锅炉水位不明236.7汽水共腾246.8 汽包水位计损坏246.9 水冷壁损坏256.10省煤器损坏256.11过热器损坏266.12锅炉蒸汽、给水管道破裂26 6.13给水压力下降276.14给水管道冲击、振动276.15蒸汽管道冲击、振动286.16锅炉灭火286.17可燃物在烟道燃烧296.18炉墙损坏306.19负荷骤减306.20负荷骤增316.21 380V 电源中断316.22 10KV 电源中断316.23仪表电源中断及仪表损坏32 6.24两台吸风机同时跳闸326.25两台吸风机运行、一台吸风机跳闸33 6.26两台送风机同时跳闸336.27两台送风机运行、一台送风机跳闸336.28风机故障347. 锅炉保护定值357.1 1#锅炉保护定值357.2 2#锅炉保护定值35锅炉设备运行规程本规程是参照《电力工业技术管理法规》、部颁《锅炉运行规程》、制造厂家、设计院的说明书、现场实际系统及有关资料编写的。
高炉煤气系统安全技术规程范文
高炉煤气系统安全技术规程范文第一章总则第一条为了加强高炉煤气系统的安全管理，确保高炉煤气的安全使用和运行，保护人员和设备的安全，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于高炉煤气系统的设计、建设、改造、运行和维护的各个环节。
第三条高炉煤气系统必须符合国家相关的法律法规和标准规范的要求。
第四条煤气系统的运行管理人员必须具备相应的专业知识和技术能力，并严格按照本技术规程进行操作和管理。
第五条高炉煤气系统应实行“安全第一、预防为主”的原则，建立和完善安全管理制度和安全技术措施。
第六条高炉煤气系统应定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，并做好相关记录。
第二章设计与建设第七条高炉煤气系统的设计与建设应符合以下要求：1. 根据高炉炉型、产量和性质等因素，确定合理的煤气系统容量和布局；2. 确保煤气系统与高炉的配套程度，提高煤气利用率；3. 煤气系统的设计应考虑炉群的整体结构和连续作业的需求，保证各项指标的稳定；4. 重点设计和设置高炉煤气的净化和脱硫装置，严格控制煤气中有害成分的含量；5. 确保高炉煤气系统与其他系统的安全隔离，避免交叉污染和事故的发生；6. 针对不同的高炉煤气系统，制定相应的建设方案和施工计划，加强施工管理和质量控制。
第八条高炉煤气系统的建设应按照以下步骤进行：1. 建立项目组织，确定项目目标和任务，制定项目计划和工程方案；2. 进行土地勘察和环境评估，确保建设过程和建成后的运营符合环境保护要求；3. 按照设计要求进行设备采购和施工招标，选择合适的供应商和施工单位；4. 进行设备安装和施工，确保质量过关；5. 完成设备调试和联调联试，确保设备和系统的正常运行；6. 进行安全评估和验收，确保高炉煤气系统的安全性能符合要求。
第三章运行与维护第九条高炉煤气系统的运行与维护应符合以下要求：1. 运行人员必须熟悉高炉煤气系统的工艺流程和设备特点，掌握操作技能；2. 定期检查和调整煤气系统的各项参数，确保运行的稳定性和合理性；3. 处理和记录煤气系统运行过程中的异常情况和事故，并采取相应的应急措施；4. 定期对高炉煤气系统进行维护和保养，清洁设备和管道，更换老化和磨损的部件；5. 对设备和管道进行定期检查和试验，发现问题及时处理和修复；6. 建立设备运行记录和维护记录，留存备查。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程（5篇）
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程1、短期休风、送风程序短期休风与送风高炉主任主持，高炉工长执行。
1.1休风前的准备工作1.1.1由高炉主任提出，厂长批准，并取得公司生产部同意。
1.1.2休风前联系厂调度室、鼓风机、TRT、热风炉、卷称、原料主控室、喷煤主控室。
1.1.3出净渣铁。
1.1.4检查风口、渣口、冷却壁等冷却设备，如果发现损坏要适当的闭水，并准备更换。
1.2休风程序1.2.1炉顶各部位通氮气正常。
1.2.2炉顶停止打水。
1.2.3停止富氧。
1.2.4停止喷吹。
1.2.5高压转常压、减风到____%。
1.2.6重力除尘器停止打灰。
1.2.7关风温调节阀，停止上料。
1.2.8全开炉顶放散阀，停止上料。
1.2.9热风炉停止燃烧。
1.2.10关煤气切断阀。
1.2.11继续减风、直到最低水平。
1.2.12打开风口视孔盖。
1.2.13高炉发出“休风指令”。
1.2.14关送风热风炉的热风阀、冷风阀，开废气阀放净废气。
1.2.15开倒流阀进行倒流休风。
1.2.16热风炉发出“休风操作完毕信号”。
1.3短期休风的送风1.3.1休风检修项目和任务的完成，插好煤枪。
1.3.2关上风口视孔盖。
1.3.3高炉发出送风指令。
1.3.4关倒流阀停止倒流。
1.3.5开送风热风炉的冷风阀、热风阀，同时关上废气阀。
1.3.6热风炉发出“送风操作完毕”信号。
1.3.7逐渐关放风阀回风。
1.3.8开冷风大闸及风温调节阀。
1.3.9通知公司总调送煤气。
1.3.10开煤气切断阀。
1.3.11关炉顶放散阀。
1.3.12高炉视炉况转入正常操作。
1.3.13联系公司总调热风炉点炉。
1.4短期休风、送风的注意事项1.4.1为了防止煤气爆炸，必须往炉顶各部通入氮气，在休风期间要保持其炉顶压力为正压。
1.4.2如果休风前高炉悬料，必须将料面坐下来后方可休风。
1.4.3在休风或者炉内低压状态下，禁止除尘器打灰。
1.4.4如果采用富氧冶炼，必须待转入正常生产后方可联系送氧。
高炉煤气系统安全技术规程
高炉煤气系统安全技术规程
主要涵盖高炉煤气系统的设计、建设、监测和维护等环节，旨在确保高炉煤气系统的安全运行。
以下是高炉煤气系统安全技术规程的主要内容：
1. 设计要求：规定了高炉煤气系统在设计阶段需要考虑的各项因素，包括系统结构、管道布局、设备选型等。
要求设计符合国家和行业相关标准，并具备安全可靠的性能。
2. 建设要求：规定了高炉煤气系统的建设过程中需要遵循的各项要求，包括施工技术、工程质量控制、材料选用等。
要求施工过程中注重安全风险的排查和控制，确保建设质量和工期进度。
3. 监测要求：规定了高炉煤气系统的监测方法和频率。
要求定期对各项关键参数进行监测，如煤气成分、温度、压力等，以及系统设备和管道的运行状态。
同时，要求制定监测记录和分析，及时发现和处理异常情况。
4. 维护要求：规定了高炉煤气系统的日常维护要求，包括定期检修、清洗、润滑等。
要求建立完善的维护计划和记录档案，及时处理设备故障和异常情况，并进行事故隐患排查和处理。
5. 安全风险控制：规定了高炉煤气系统安全风险的识别、评估和控制方法。
要求制定应急和灾害防范预案，确保在紧急情况下能够及时采取有效措施保护人员和设备的安全。
高炉煤气系统安全技术规程是高炉煤气系统运行管理的重要依据，通过合理的设计、规范的建设和有效的监测维护，可以最大限度地保障高炉煤气系统的安全性和可靠性。
高炉煤气系统安全技术规程（5篇）
高炉煤气系统安全技术规程1、未经三级安全教育和技术考试、安全考试不合格者不准上岗操作。
2、各高炉热风炉工必须严格听从公司调度室的指挥调度，得到撤炉命令后，必须立即撤炉，严禁借故拖延，在特殊情况下，由热风段长和总调度室协商解决。
3、煤气压力低于5KPa时,煤气切断阀自动关闭，立即按停止烧炉处理。
4、工作区域内煤气含量超过24PPM时必须遵守以下规定：4.1氧化碳浓度高于24PPM，低于40PPM，连续工作不得超过一小时。
4.2一氧化碳浓度高于40PPM，低于80PPM，连续工作不得超过半小时。
4.3一氧化碳浓度高于80PPM，低于160PPM，连续工作不得超过____分钟，且每次工作间隔不得小于二小时。
当一氧化碳浓度高于160PPM，必须配戴空气呼吸器方可进行工作。
5、各种可燃气体的爆炸范围和着火点：5.1高炉煤气爆炸范围____%-____%，着火点700-750℃。
5.2焦炉煤气爆炸范围____%-____%，着火点600℃。
____天然气爆炸范围____%-____%，着火点550℃。
6、高炉低压到____%以下时必须立即关冷风大闸。
7、本高炉低压到____%以下时热风炉必须全部停烧。
8、在生产的煤气设施和管道上动火必须事先办理动火手续，准备好空气呼吸器、灭火器材，在煤气压力保持正压状态，有煤防站监护的前提下方可进行。
9、长期休风未驱除净煤气之前不得动火。
10、高炉炉顶氮气必须畅通无阻，必须保持足够的压力。
11、发生煤气着火事故后，直径在____毫米以上的管道，应逐渐关门降低煤气压力，但压力不得小于50-100Pa，并往管道内通入蒸汽灭火。
如管道内部着火，应关闭所有放散阀、人孔，通入蒸汽灭火。
12、短期休风和炉顶不点火的长期休风，上下密必须关严。
13、检修煤气设备用的工具应为铜质工具，如用铁质工具必须涂油。
14、煤气管道和煤气设备未经主管部门同意，不得私自乱接乱改。
15、发生煤气着火或煤气中毒事故必须立即通知煤气防护站和厂调度室、安全科等有关部门及时抢救。
高炉煤气规程
高炉煤气锅炉运行操作规程目录第一章锅炉机组的简要特性 1 第一节锅炉设备简况 1第二节燃料特性 1第三节锅炉结构简述 2第四节设计规范 4第二章 DCS操作系统概况 10 第一节 DCS系统简介 10第二节 DCS操作说明 10第三节 DCS 保护项目 13第三章锅炉机组检修后的验收和试验 14 第一节大修后的验收 14第二节漏风试验 15第三节风机试运行试验 15第四节锅炉上水 15第五节水压试验 16第六节过热器反冲洗 17第七节安全门校验 17第八节煤气系统的隔绝措施 18 第九节煤气系统的吹扫和置换 19第四章锅炉的启动 21 第一节点火前的检查 21第二节冷态启动 21第三节锅炉升压 22 第四节锅炉并汽与带负荷 22 第五节滑参数启动 23 第六节热态启动 24 第五章锅炉运行调整 25第一节锅炉运行调整任务 25 第二节正常运行中各项参数的控制 25 第三节水位的调整 26 第四节汽温、汽压的调整 26 第五节燃烧的调整 26 第六节低负荷运行 27 第七节锅炉的排污 27 第八节主要辅机的运行 27 第九节分离式热管锅炉煤气换热器的运行 28 第十节液压站的运行 28 第六章锅炉的停运 30第一节停炉前的准备 30 第二节正常停炉 30 第三节紧急停炉 30第四节停炉的安全注意事项 31 第七章锅炉机组事故及事故处理 32 第一节事故处理原则 32第二节锅炉灭火 32 第三节炉膛及烟道爆炸 32 第四节炉前煤气管爆炸 33 第五节煤气着火 34 第六节其它事故 34 第八章锅炉岗位煤气安全规定 35 附表1 进水前各阀门位置 36 附表2 启动操作票 38 附图1 冷态启动升压曲线39 附图2 温态启动升压曲线40 附图3 热态启动升压曲线41 附图4 停炉降压曲线42第一章锅炉机组的简要特性第一节锅炉设备简况第二节燃料特性第三节锅炉结构简述本锅炉为单汽包、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的全燃高炉煤气锅炉。
高炉操作规程
高炉操作规程高炉操作规程第一部分：安全操作规程1. 穿戴好个人防护设备，包括防火服、安全帽、耐高温手套、防护面具等，并保持衣物整洁，不得在操作过程中穿着铁类饰品。
2. 定期进行高炉设备的检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 在开炉前，必须排除高炉内的积水和异物，确保炉腔干净。
4. 切勿在高炉附近吸烟或者使用明火。
5. 对于高炉周围存在的可燃物，应采取隔离措施，禁止接近高炉进行燃烧作业。
6. 在高炉操作过程中，不得擅自断开设备的保护装置。
第二部分：高炉操作规程1. 开炉操作：(1) 在开炉前，先进行炉腔预热，以免产生热应力导致炉腹破裂。
(2) 依次打开各个出气阀和鼓风机，并逐渐增加鼓风机风量，达到炉内压力正常并稳定。
(3) 打开煤气阀和喷嘴，调整燃烧工况，保证炉腔内的温度达到正常的开炉温度。
2. 出铁操作：(1) 打开出铁口前，应检查出铁口是否正常，是否存在堵塞或其他异常情况。
(2) 打开出铁口时，同时打开出铁闸门，在出铁前要进行试出铁，确保正常出铁。
(3) 若发现出铁口有异物，应及时清理，防止对出铁过程产生影响。
3. 加料操作：(1) 在加料前，需将加料设备检查并保持正常运行。
(2) 加料过程中，注意加料量的控制，避免发生溢料或者不足的情况。
(3) 加料结束后，要及时关闭加料设备，并做好防护措施，防止因残留杂质引发事故。
4. 关炉操作：(1) 关炉前，应先调整铁水温度和质量，保证铁水质量达到要求。
(2) 关炉时，要逐步降低鼓风机风量，并关闭煤气阀和喷嘴，使炉内温度逐渐降低。
(3) 关炉结束后，要关闭所有设备和阀门，并进行检查，确保高炉安全。
第三部分：高炉事故应急处理规程1. 当发生火灾时，立即向高炉附近的火警处报警，并迅速启动高炉附近的消防设备进行扑救。
2. 当发现高炉设备出现异常，导致高炉停炉或无法正常运行时，应立即中断操作，并向相关人员报告情况，并做好相应的记录。
3. 当发生燃爆事故时，要立即向高炉附近的爆炸事故应急平台报警，并迅速采取紧急撤离措施，确保人员安全。
高炉休风、送风及煤气操作程序
高炉休风、送风及煤气操作程序高炉休风、送风及煤气操作程序高炉的休风、送风及煤气处理，是一项煤气危险作业，它涉及调度室，鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等众多单位和岗位，应联系妥当，统一指挥，互相配合，严格按规程操作。
根据休风时间的长短、原因、性质分为短期休风、长期休风和特殊休风。
一、高炉的短期休风与送风小于4h，更换冷却设备，设备修理等的临时休风，成为短期休风。
㈠、短期休风短期休风程序如下：1、休风前通知有关单位做好准备，如调度室、鼓风机、煤气管理室、热风车间、上料车间、喷煤车间等。
2、向炉顶、除尘器等煤气设备通蒸汽（氮气）。
3、炉顶停止打水。
4、停止富氧。
5、停止喷吹燃料。
6、高压改常压，减风到50%左右。
7、全开炉顶放散阀，停止上料。
8、热风炉停止烧炉。
9、关重力除尘器煤气切断阀。
10、关风温调节阀和混风大闸。
11、继续减风到0.05MPa。
12、通知热风炉休风。
13、打开风口视孔盖。
14、关送风炉的热风阀、冷风阀，放尽废气。
15、工长确认高炉休风正常后，通知热风炉打开倒流阀进行煤气倒流。
16、热风车间通知高炉“热风炉休风操作完毕”。
17、休风1小时后通知高炉关闭倒流休风阀。
18、煤气系统按短期停风操作处理。
㈡、短期休风的煤气处理短期休风的煤气处理比较简单，休风期间高炉和煤气系统的隔断是用关上除尘器煤气切断阀实现的。
阀后的除尘器、布袋系统由煤气管网充压，阀前的高炉炉顶上升管、下降管用通蒸汽（氮气）保其正压，防止造成爆炸性气体，来确保休风期间的安全。
短期休风的复风及引煤气操作程序如下：1、关上风口视孔盖，通知鼓风机、热风炉送风。
2、关倒流阀停止倒流。
3、开送风炉的冷风阀、热风阀，同时关废气阀。
4、通知高炉“热风炉送风操作完毕”。
5、逐渐关放风阀回风。
6、开混风大闸及风温调节阀。
7、取得热风同意，开重力除尘器煤气切断阀。
8、关炉顶放散阀。
9、关炉顶及除尘蒸汽（氮气）。
10、高炉按情况转入正常操作。
2023年高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
2023年高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程高炉是冶金行业常见的设备之一，广泛应用于钢铁冶炼过程中。
为了保证高炉的安全运行，必须对其休风、送风和煤气处理等关键环节进行严格的技术规范。
本文将针对2023年高炉休风、送风及煤气处理的安全技术规程进行详细阐述，并对适用的实施措施进行介绍。
一、休风安全技术规程1. 休风前的准备工作1.1 定期检查高炉煤气管线、阀门等设备，确保运行正常；1.2 清理高炉内部残留物，尤其是铁水、渣铁等杂质；1.3 针对高炉休风进行预估计算，确定休风时间和顺序；1.4 制定休风操作方案，确保操作人员了解休风的具体操作步骤。
2. 休风操作要求2.1 在正常设备运行情况下，逐个关闭休风阀门；2.2 逐渐降低送风风量，使高炉内部气流逐渐减小；2.3 监测高炉内部气流情况，确保稳定停风；2.4 关闭高炉煤气出口阀门，防止气体泄漏。
3. 休风结束操作要求3.1 排空高炉煤气管道中的残余气体，确保管道内无残留气体；3.2 开启高炉煤气出口阀门，确保煤气正常排放；3.3 逐个开启休风阀门，逐渐增加送风风量，恢复高炉正常运行。
二、送风安全技术规程1. 送风设备和管道的选择1.1 选择适用于高炉的送风机，确保风量和压力满足高炉的要求；1.2 检查送风设备和管道的连接情况，确保无泄漏。
2. 送风系统的安全运行2.1 定期检查送风设备，保持其处于良好工作状态；2.2 监测送风系统的运行参数，如风量、温度、压力等，确保其在安全范围内；2.3 检查送风管道阀门和连接件的紧固情况，防止泄漏；2.4 配备压力传感器等监测设备，及时发现并处理异常情况。
三、煤气处理安全技术规程1. 煤气处理设备的运行1.1 定期检查煤气处理设备，确保其正常运行；1.2 检查煤气处理设备的保护措施，如温度、压力等监测装置；1.3 保持煤气处理设备的清洁，定期清理残留物。
2. 煤气处理系统安全运行2.1 监测煤气处理系统的运行参数，如煤气温度、压力、流量等，保持其在安全范围内；2.2 定期检查煤气管道的连接情况，防止煤气泄漏；2.3 建立煤气泄漏报警系统，及时发现并处理煤气泄漏事故；2.4 建立煤气处理设备的维护和保养制度，确保设备的可靠性和稳定性。
高炉煤气发电操作规程
高炉煤气发电操作规程高炉煤气发电操作规程第一章总则第一条为了确保高炉煤气的安全利用和高效发电，保证设备运行稳定、经济可行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于高炉煤气发电系统的日常运行和维护。
第三条操作人员必须遵守国家相关法律法规和工作规章制度，严格执行本规程，确保操作过程安全、稳定。
第二章术语和定义第四条本规程涉及的术语和定义如下：1. 高炉煤气：指生产过程中产生的含有一定可燃气体的气体。
2. 高炉煤气发电系统：指利用高炉煤气进行发电的设备和工艺系统。
3. 操作人员：指经过培训并持有相关操作证书的人员。
第三章操作程序第五条高炉煤气发电系统的操作程序如下：1. 预检操作：在操作系统运行之前，进行设备检查，包括检查煤气水分和含硫量，以及检查炉温、煤气压力和流量等参数。
2. 启动操作：按照设备启动程序，逐步启动设备，包括启动主电机和辅助设备。
3. 煤气净化操作：进行煤气净化处理，包括除尘、除硫、除水等工作。
4. 送气操作：将净化后的煤气送入发电设备，确保煤气压力和流量稳定。
5. 发电操作：根据发电设备的运行要求，进行发电操作，包括控制发电功率、温度和压力等参数。
6. 检修操作：定期对发电设备进行检修和维护，检查设备的漏气情况，更换损坏的零部件。
第四章操作要求第六条高炉煤气发电系统的操作人员必须具备以下条件：1. 掌握高炉煤气发电系统的工艺和设备知识，熟悉操作规程。
2. 具备操作技能，能够准确判断设备运行状态，正确操作设备。
3. 具备应急处理能力，能够妥善处理设备故障和突发情况。
第七条操作人员在操作过程中必须执行以下要求：1. 严格按照操作程序进行操作，不得随意更改设备参数。
2. 注意煤气发电设备的温度、压力和电流等运行参数，及时调整和控制。
3. 发现设备异常情况要立即停机检修，并及时上报。
4. 严禁私自拆卸、更换设备零部件，必须由经过培训合格的维修人员进行。
5. 定期参加培训，提高自身技能水平，保证操作技能的熟练度。
高炉煤气发电操作规程培训
高炉煤气发电操作规程培训高炉煤气发电操作规程培训首先，感谢大家参加本次高炉煤气发电操作规程培训。
在这里，我将为大家介绍高炉煤气发电的操作规程，希望能够帮助大家更好地了解和掌握相关知识。
一、高炉煤气发电的基本原理和流程1. 基本原理：高炉煤气发电是利用高炉煤气中的炉石煤气来产生电力的过程。
高炉煤气经过净化处理后，进入发电机组，通过热能转化为动力，最终通过汽轮机发电。
2. 流程概述：炉石煤气净化处理→煤气进入发电机组→热能转化为动力→汽轮机发电→电力输出二、高炉煤气发电操作规程1. 安全操作：（1）操作人员必须熟悉安全操作规程，并保持清醒状态，严禁饮酒、吸烟等影响操作安全的行为；（2）工作场所必须保持整洁，杜绝放置杂物和堆积物，确保通道畅通；（3）操作人员必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护服、防护手套等。
2. 设备操作：（1）严格按照操作规程操作设备，切勿随意调节设备参数；（2）定期检查设备工作状态，确保设备正常运行；（3）严禁擅自拆卸或更换设备零部件，如有需要，必须经过负责人批准并进行相应记录；（4）设备故障时，立即停止操作，并及时报告上级。
3. 煤气净化处理操作：（1）煤气净化处理是确保高炉煤气清洁、稳定运行的关键环节；（2）加热炉操作：加热炉温度控制在合适范围内，严禁超温操作；（3）燃烧器操作：燃烧器应定期清洗，确保炉石煤气的合理燃烧；（4）冷却池操作：冷却池水位必须保持在正常范围内，定期检查冷却池性能。
4. 发电机组操作：（1）发电机组开机：按照操作规程逐步启动发电机组，确保顺利启动；（2）发电机组运行：运行过程中，严格按照操作规程检查设备状态，确保各参数正常；（3）发电机组停机：停机前，先将负荷逐渐降低至最低，然后按照操作规程逐步停机。
5. 清洁和维护：（1）设备清洁：定期清洗设备表面和管道，确保设备清洁卫生；（2）设备维护：定期检查设备流体、电气和机械系统，确保设备正常运行；（3）故障处理：对于设备故障，及时处理并报告上级。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程《高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程》（以下简称《规程》）是针对高炉休风、送风以及煤气处理过程中的安全问题而制定的技术规范。
《规程》主要包括以下内容：
1. 高炉休风安全技术要求：规定了高炉休风的操作安全要求，包括休风前的准备工作、休风操作过程中的安全措施、休风后的检查和控制等。
2. 高炉送风安全技术要求：规定了高炉送风的安全操作要求，包括送风系统的运行参数、送风操作的安全控制措施、送风过程中的安全事故应急处理等。
3. 煤气处理安全技术要求：规定了煤气处理过程中的安全操作要求，包括煤气中的有害气体的检测和控制、煤气的清洁处理过程中的安全控制等。
4. 安全管理要求：规定了高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全管理要求，包括责任分工、作业人员的安全培训和考核、安全设备的维护保养等。
5. 安全监控和报警系统：规定了高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全监控和报警系统的要求，包括监测仪表的安装、报警系统的设置和检修等。
《规程》的实施可以提高高炉休风、送风及煤气处理过程中的安全性能，预防事故发生，保护人员和设备的安全。
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高炉均压煤气回收操作规程
高炉均压煤气回收操作规程高炉均压煤气回收操作规程1. 前言高炉均压煤气回收是一项重要的能源回收措施，可以提高高炉煤气利用率和减少环境污染。
本操作规程旨在确保高炉均压煤气回收操作安全、稳定、高效进行，保障人身安全和设备的正常运行。
2. 原料准备（1）煤气净化：将高炉煤气进行沉降除尘和脱硫脱氨处理，确保煤气中的颗粒物、硫化物和挥发性有机物达到规定要求。
（2）压力调整：根据高炉均压煤气的使用需求，调整净化后的煤气压力至规定范围内。
（3）煤气储备：确保煤气储罐内有足够的煤气供应，并确保煤气储罐安全密封，避免泄漏。
3. 设备检查与启动（1）检查设备：检查高炉均压煤气装置的各个设备是否处于正常工作状态，包括煤气管道、泵站、煤气储罐等。
（2）检查安全设施：检查压力表、温度计、报警器、阀门等安全设施是否可靠并正常工作。
（3）启动设备：按照设备操作手册操作，逐步启动各个设备，并注意观察仪表显示，确保设备启动正常。
4. 运行控制（1）监控煤气压力：定期监控煤气压力，确保压力稳定在预设范围内，避免压力过高或过低。
（2）监控煤气温度：定期监控煤气温度，确保温度在安全范围内，避免过热引起安全事故。
（3）监控煤气流量：定期监控煤气流量，确保流量稳定可靠。
（4）监控煤气成分：定期对煤气进行成分分析，确保煤气中的有害物质含量符合要求。
（5）监控设备运行情况：定期巡检设备运行情况，检查设备是否有异常声音、泄漏等问题，及时处理。
5. 应急处理（1）泄漏处理：一旦发现煤气泄漏，立即切断煤气供应源，并采取适当的处理措施，如喷雾冷却、封堵漏点等。
（2）设备故障处理：一旦发现设备故障，立即停机并采取相应的修复措施，确保设备的正常运行。
6. 安全注意事项（1）严禁吸烟：在高炉均压煤气回收场所严禁吸烟，以免引发火灾或爆炸事故。
（2）戴防护用具：进入高炉均压煤气回收场所的工作人员必须戴好防护帽、安全眼镜、口罩和安全鞋等个人防护用具。
（3）防止火星产生：禁止在高炉均压煤气回收场所使用易燃和易爆材料，并要防止撞击产生火花。
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程
高炉休风、送风及煤气处理安全技术规程前言高炉休风、送风及煤气处理是钢铁冶炼过程中非常重要的环节，其安全技术规程必须得到严格执行，以确保冶炼过程顺利、产能高效、生产安全。
高炉休风高炉休风在高炉冶炼过程中是非常重要的一个环节。
安全规程如下：1. 传统休风区（1）清空法：除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，休风区允许放置部件数量上不超过15个。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备开展工作；（2）漏聚法：在传统休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，允许放置部件数量上不超过30个。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备开展工作。
2. 新型休风区（1）清空法：在新型休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，不得放置任何部件。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备进行工作；（2）漏聚法：在新型休风区内，除高炉本身窗口、炉缸上部和下部检查口及余热炉的风口外，不得放置任何部件。
在清理、检修休风区过程中，必须依照高炉休风区标准化施工要求进行。
不得使用燃烧器、电焊机等设备进行工作。
高炉送风高炉送风也是钢铁冶炼过程中的一个重要环节。
安全规程如下：1. 送风系统安全关键点（1）送风管及附属设备：风管和附属设备应进行全面严格的安全检查和保养，如防止漏风和泄风；（2）风箱：风箱应进行定期保养和巡查，如防止触电、机械故障和设备老化；（3）风机：风机应进行定期保养和巡查，如应防止触电、损坏、设备老化等。
2. 送风过程安全措施（1）在送风进程中，严禁在二次风机及其他通风管路与设施处作任何焊接和切割工作；（2）在送风前，必须确保各阀门状态准确无误，送风过程中，应定期对各阀门、弯头等部件进行检查和记录；（3）高炉送风施工前，需要制定完善的作业准备及应急预案，并对作业人员做好安全教育、操作指导及安全防范措施的培训。
高炉煤气系统安全技术规程范本
高炉煤气系统安全技术规程范本一、总则为确保高炉煤气系统的安全运行，预防事故的发生，保护人员安全和设备设施的完整，制定本安全技术规程。
二、安全管理1. 安全责任(1) 高炉煤气系统的安全责任人为系统负责人，负责整个系统的安全运行和事故应急处理。
(2) 安全责任人应具备相应的技术知识和操作经验，并定期接受相关培训。
2. 安全操作规程(1) 所有人员在操作高炉煤气系统前，必须经过相关培训并获得操作资格证书。
(2) 操作人员应按照规定的操作程序进行操作，严禁违背操作规程。
(3) 操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，避免发生事故。
3. 应急救援(1) 设备设施应配备足够数量的应急救援设备和器材。
(2) 所有人员应了解高炉煤气系统的应急处理流程，并能够正确使用应急设备进行救援。
(3) 在发生事故或紧急情况时，应迅速启动应急预案，并及时组织救援。
三、设备安全1. 设备选型(1) 高炉煤气系统的设备选型应符合国家标准和技术规范要求。
(2) 选用的设备必须具有相关的安全认证和合格证书。
2. 设备安装(1) 设备安装前，应进行设备验收，确保设备符合安装要求。
(2) 设备安装过程中，应严格按照安装方案进行操作，并进行必要的质量检查。
3. 设备维护(1) 定期进行设备设施的检查和维护，确保其正常运行。
(2) 设备设施的维护工作应有专人负责，记录维护过程，并保存相关资料。
四、安全检查1. 定期安全检查(1) 定期对高炉煤气系统进行安全检查，包括设备设施、管道、阀门等部件的安全状况和运行情况。
(2) 发现安全隐患或异常情况时，应及时采取措施进行处理，防止事故的发生。
2. 现场巡检(1) 定期进行现场巡检，发现问题及时解决，确保系统的安全运行。
(2) 巡检人员应具备相应的技术知识和操作经验。
五、教育培训1. 安全培训(1) 对高炉煤气系统的操作人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作能力。
(2) 定期进行技术培训和知识更新，保持操作人员的专业素质和技术水平。
高炉富余煤气散点火安全规程（5篇）
高炉富余煤气散点火安全规程1对放散管网及点火装置巡检时必须两人以上。
2未经允许任何人不准上点火放散平台。
3每班对高炉富余煤气及其点火装置进行一次检查，发现管道、阀门、法兰泄漏，及时采取措施并向调度汇报。
4检修高炉煤气管道，必须用可靠的切断装置切断煤气来源，办理动火手续，检修前通入蒸汽吹扫，经集团煤气救护站监测合格后，方可动火。
5操作电动蝶阀时，动作要轻缓，注意观察管网压力变化。
6放散点火装置正常工作时，禁止突然关闭电动蝶阀，以防回火发生爆炸。
7到顶层平台更换点火枪或其它作业时，必须切断高炉煤气，经安全部同意后且现场有安全人员监护下方可进行。
8上下楼梯时，必须站稳扶牢。
9检修电动蝶阀、点火装置及其它电气设备时，严格执行拉闸挂牌和操作工联系制度。
高炉富余煤气散点火安全规程（2）高炉是一种重要的冶金设备，富余煤气是高炉生产过程中产生的一种有害气体。
富余煤气散点火是高炉生产中的关键环节，因为一旦煤气泄漏引起火灾或爆炸，将带来严重的安全事故和经济损失。
为了保障高炉富余煤气散点火的安全，制定相应的安全规程是非常重要的。
下面是一份____字的高炉富余煤气散点火安全规程。
第一章总则第一条为了保障高炉富余煤气散点火的安全，预防火灾和爆炸事故的发生，提高高炉生产的安全性和稳定性，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉富余煤气散点火操作的全过程管理和安全控制，涉及高炉操作人员、安全监控人员等相关人员的安全责任和安全操作要求。
第三条在高炉富余煤气散点火操作中，应始终坚持“安全第一、预防为主”的原则，严格按照本规程的要求执行操作，确保人身安全和财产安全。
第四条必须要有相应的资质和岗位培训才能从事高炉富余煤气散点火操作工作。
第二章煤气散点火前的准备工作第五条在高炉富余煤气散点火前，必须先进行详细的检查和准备工作。
第六条检查高炉周围的消防器材是否正常，消防通道是否畅通，消防设施是否完好，确保在操作过程中能够及时有效地处理突发火灾事故。
高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程
高炉休风、送风及煤气处理安全操作规程一、前言为确保高炉生产安全，减少事故发生的可能性，特编写本规程，规范高炉休风、送风及煤气处理的安全操作流程。
二、适用范围适用于高炉的休风、送风及煤气处理操作。
三、休风前安全操作规程1. 安全检查休风前必须对高炉进行全面的安全检查，包括：（1）检查高炉的设备和管道是否完好，是否存在损坏、老化等情况；（2）检查高炉周围是否存在炉前积料、杂物等；（3）检查脱硫系统、脱氧系统等设备是否正常运行。
2. 安全告知对参与休风操作的人员进行安全告知，包括操作流程、注意事项等，并确保每位参与人员都已理解操作规程和注意事项。
3. 停车并拉闸首先需要将高炉停车，并拉闸断电，确保高炉已进入休风状态。
4. 放空高炉开启高炉排放系统，放空高炉内的压力，直至高炉的内外压力趋于平衡。
5. 排放废气开启高炉废气排放系统，将高炉内的废气排放干净。
6. 清理高炉对高炉进行清理，清除高炉内的积料、杂物等。
7. 关闭电炉、动力设备及风机关闭高炉的电炉、动力设备及风机，确保高炉已彻底停车。
四、送风安全操作规程1. 安全检查在送风前，必须进行安全检查，包括：（1）检查送风系统测压设备是否正常；（2）检查送风系统阀门和管道是否完好；（3）检查送风系统阀门和管道是否漏气。
2. 安全告知对参与送风操作的人员进行安全告知，包括操作流程、注意事项等，并确保每位参与人员都已理解操作规程和注意事项。
3. 规范操作送风时必须严格按照操作规程执行，确保送风系统正常运行。
（1）启动风机前，先检查风叶是否存在异常现象，然后再逐步加速，确保送风系统正常。
（2）在送风前，必须先查清高炉内是否有人，以免送风时危及到人员安全。
（3）在送风时，必须解除排风系统的启动，确保送风效果。
（4）送风期间，必须保证旁观人员和其他工作人员远离风口，确保安全。
五、煤气处理安全操作规程1. 安全检查在进行煤气处理前，必须进行安全检查，包括：（1）检查煤气输送管道和阀门是否完好；（2）检查煤气处理设备是否正常；（3）检查煤气处理设备的机械、电气等安全功能是否完好。
高炉煤气放散安全规定
高炉煤气放散安全规定
高炉煤气放散是高炉操作过程中一个重要的环节，它必须按照一定的安全规定进行。
以下是高炉煤气放散的安全规定：
1. 放散地点选择：高炉煤气应远离炉底、炉墙和其他可能引发火灾或爆炸的设备。
放散地点应尽量选择在高且开阔的地方。
2. 放散设施建设：放散设施必须符合消防和安全要求，包括选择材料、防火设计、排气管道的布置等方面。
3. 排气管道设计：排气管道应设计为防火、防爆和防止烟囱效应的结构。
排气管道的直径和材料选择需根据高炉煤气的排放量和特性进行设计。
4. 排气口设置：排气口的位置应考虑高炉运行过程中产生的不同情况，如风向、高炉煤气的浓度和温度等因素。
排气口应设置在高炉顶部或侧面，并与高炉炉口等其他通风设施相协调。
5. 排气过程控制：高炉煤气的排放应根据实际情况进行控制，确保系统的安全稳定运行。
必要时可以采用监测仪器和自动控制设备来监测和调节排气过程。
6. 安全防护措施：为了确保高炉煤气排放的安全，需要采取一系列防护措施，包括防护栏杆、警示标志、防爆设备等。
7. 员工培训和操作规程：所有从事高炉煤气放散工作的人员都必须经过专业培训，熟悉操作规程和安全操作要点，掌握处理突发事件的应急措施。
8. 定期检查和维护：放散设施应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性能。
这些规定旨在确保高炉煤气的安全排放，预防火灾、爆炸和其他事故的发生，保障高炉操作的安全性和稳定性。
高炉煤气烧嘴操作规程注意事项
高炉煤气烧嘴操作规程注意事项
点火系统
.煤气烧嘴一般采用小火点大火的方式（旁路启动气体）燃烧器点燃所需的时间取决于：
•燃⽓截⽓阀与管道之间的距离
•空⽓/⽓体⽓率。
•启动条件下的⽓流。
在试燃期内，⽓⽓可能过低而无法点燃。
在这些情况下，考虑以下选项：
•调整⽓体控制装置的⽓⽓和/或重新定位。
•使⽓旁路启动⽓体。
.在点⽓试验期间，旁路启动⽓体回路在区域⽓体控制阀周围提供⽓流。
仅当在低⽓时使⽓过量空⽓（⽓例或固定空⽓控制）时才应使⽓此功能；它不与⽓例低⽓系统一起使⽓。
.在试燃期间，旁通管路中的电磁阀和⽓动燃⽓截⽓阀（在每个燃烧器或每个区域）打开。
如果形成⽓焰，旁通电磁阀在点⽓试验结束时关闭。
如果没有形成⽓焰，则旁通电磁阀和⽓动燃⽓切断阀关闭。
火焰检测
⽓焰监测系统由两个主要部分组成：
.紫外线火焰检测探头
.火焰检测探针。
风机控制系统
风机采用变频器控制，通过调节频率的大小来改变风量主燃⽓切断阀机构
温度控制系统温度控制系统过程温度控制系统⽓于控制和监测系统的温度。
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热风炉常见事故及其处理鼓风机突然停风１、必须马上关闭混风大闸（冷风流量迅速下降，如果下降速度过快，或当冷风压力下降过快时，可以先关混风大闸，关闭时再通知当班工长），由各班班长负责。
２、把燃烧的炉子停止燃烧，：关煤气调节阀，关煤气切断阀，关闭煤气燃烧阀，开煤气放散阀，关空气调节阀，关闭空气燃烧阀，关闭左右烟道阀，开废气阀，并给喷煤打电话通知他们停止用废气，由助手负责。
３、停止加热炉燃烧：关闭煤气调节阀，关闭煤气切断阀，关闭煤气调节阀，关闭空气调节阀，关闭空气切断阀，关闭高温引风机进口调节阀及切断阀，由助手负责。
４、指令休风：关冷风阀，关热风阀，听当班工长指令开倒流阀，由班长负责。
５、休风后，必须进行点检，检查所有开关阀门是否到位，并把加热炉的煤气放散阀打开，由助手负责。
６、当高炉恢复正常后，用废气温度最高的热风炉复风，听指令关倒流阀，听指令复风，听指令开冷风大闸，由当班班长负责。
７、复风以后，经煤气清洗同意后方可点炉，按点炉程序进行操作，由助手负责。
８、一切恢复正常后，进行点检，：检查各阀门是否开关到位，有无异常现象，并把加热炉的煤气放散阀关闭，由班长负责。
９、热风炉正常燃烧以后，按正常程序点加热炉，由班长负责。
１０、一切都正常以后，进行点检，确认加热炉已经点着，如果加热炉火焰被吹灭，必须关闭煤气切断阀，煤气调节阀，用空气吹扫约10分钟方可重新再点，由班长负责。
突然停水由于热风炉有六个阀门用水冷却：四个热风阀，倒流阀，混风大闸，所以一经发现停水后，必须马上通知配管及当班工长，听指令休风，休风程序同上。
当休风后，点检三个热风阀，混风阀，倒流阀是否有漏水迹象，查找断水原因，由班长负责。
查明原因后，如果是热风炉的阀体漏水尽快与检修、配管联系，尽快处理，并到现场监护，由助手负责。
复风时先不恢复双预热，处理完毕，听指令复风，复风程序同上，复风后点检阀体是否漏水，并观察阀体温度是否正常，一切正常后再恢复加热炉及预热器，点加热炉程序同上。
突然停电１、当高炉突然停电后，马上去液压站捅电磁阀：先关混风大闸，关热风炉两个燃烧炉子的煤气切断阀，手动关闭加热炉的煤气切断阀，听指令休风，关热风阀，关冷风阀，听指令开倒流阀，由班长负责。
２、捅电磁阀时，在中控的助手必须与班长保持联系（对讲机或电话），当班长捅电磁阀的限位有关到位或开到位的信号后，必须马上通知班长，班长知道后再进行下一步工作，由中控助手负责。
３、手动关闭助燃风机进口阀，打开风机放散阀。
４、如果在捅电磁阀过程中，突然来电了，中控室的助手要通知班长，由液压站变为中控操作，先启动液压泵，在继续班长在液压站未完成的工作，并把加热炉停烧，并把热风炉煤气调节阀关闭，由助手负责。
（班长回来后由班长负责助手负责点检）。
５、当完成休风等工作后，把助燃风机放散阀打开（在没有自动打开的情况下），助燃风机出口阀关闭，进口调阀开，开两个燃烧炉子的废气阀，等中控显示废气含氧量，如果大约过20分钟还没有含氧量，把两个炉子的左右烟道阀打开，把空气燃烧阀打开，待含氧量正常后，再关闭。
听指令复风，如果提前复风，还用原送风炉子复风，两个原来燃烧的热风炉则继续抽煤气，待一切正常后再烧炉，烧炉程序同上，由班长负责。
６、当高炉休风后，必须去现场点检各阀门是否开关到位，由助手负责。
７、高炉复风以后，热风炉的废气含氧量已经正常，准备点热风炉。
先把助燃风机的进口调阀小开一点，把出口阀全开，等接到高压电工同意后再启动助燃风机。
（由班长负责）８、听指令抽冷风管道里的煤气，先找一个废气温度最低的热风炉，（一号炉最好）把烟道阀打开，开冷风阀，抽大约10分钟左右，通知工长或主任，听指令关闭冷风阀、烟道阀，并找一个废气温度较高的热风炉复风。
由班长负责）９、正常复风后，由助手点检各阀门是否正常。
１０、点检时和当班工长申请要人，必须两人以上进行点检，一人监护，一人点检，带对讲机、煤气报警器。
煤气区安全作业规程一、严格执行我厂下发的《煤气安全管理规定》。
二、进入煤气区域点检时必须两人同行，一人操作、一人监护，从上风向进入，并携带CO报警仪，不断观察数据的变化，30mg/m3可较长时间作业。
＜50mg/m3可作业1小时，50～100mg/m3可作业30min，100～200mg/m3可作业15～20min。
如超出200mg/m3要及时撤离。
三、对煤气系统进行检修维护时，施工单位必须制定《检修方案》和《安全预案》，并做好预知预测工作及突发事件的应急预案。
四、进入煤气区域作业时，必须事先由作业人员通知煤防站进行现场监护，煤防人员到位后方可进行煤气作业。
五、在煤气区域和煤气设施上动火时，必须有《作业方案》和安全措施，并严格执行《煤气设备动火许可证》审批制度。
六、对煤气系统的设备，岗位工每1小时点检一次，并做好详细记录。
七、煤气区域的作业人员必须听从煤防人员及煤气技师的现场指挥高炉部分热风炉技术操作规程适用岗位：高炉热风炉涉及介质：高炉煤气一、热风炉基本换炉程序1、1＃高炉热风炉操作：2、2＃高炉热风炉操作二、换炉注意事项：1、换炉信号发出后，确认送风炉时间或温度设定器及送风信号；2、换炉前要通知煤气清洗与鼓风机站；3、换炉应尽量减少风压、风温的波动；4、确认各仪表、仪器、指示灯的显示情况及各阀的开关动作；5、确认各阀有无漏风之处；6、点炉时要先设定空气调阀开度，待空气有流量后再设定煤气调阀开度。
7、热风炉点火或燃烧时，如发现火焰被吹灭，必须关闭煤气调节阀1～2分钟，待确认废气含氧量正常后方可重新再点。
8、2＃高炉热风炉的连锁要求：a. 氮气吹扫的峰值没有达到1000m3/h，不能关闭煤气燃烧阀。
如Ｎ2流量的峰值未达到1000 m3/h，可延长吹扫时间；b. 如果拱顶温度低于900℃和氮气吹扫的峰值没有达到1000m3/h，煤气切断阀不能打开。
此种情况在热风炉前氮气压力存在但氮气吹扫阀损坏时可能出现。
煤气进入预燃室，并由于气体加热而自燃，预燃室设置火焰检测器。
如Ｎ2流量的峰值未达到1000 m3/h，可延长吹扫时间；c. 助燃空气压力低于3KPa，自动关闭煤气切断阀；d. 如果在煤气切断阀打开后，3分钟后炉顶温度还没有上升，则关闭煤气切断阀和调节阀，全开氮气吹扫阀，10~60秒后，关闭氮气吹扫阀、空气调节阀和空气燃烧阀，全关煤气燃烧阀和开阀间放散，烟道阀保持开状态，直至发现点火失败的原因；e. 在空气、煤气压力低于3KPa（可调）发出连锁信号时采用同样控制方式。
三、休风及送风操作程序：四、休风注意事项：1、休风操作必须听从工长指令，高炉休风不需倒流时，将休、送风程序中的开、关倒流阀的程序取消即可。
2、休风操作程序听从工长指令，当冷风压力低于0.05Mpa时，可以先关混风大闸，后通知工长。
3、当工长发出关倒流阀的指令时，必须确认现场具备关阀条件。
4、休风后，不允许停热风炉助燃风机；如需检修助燃风机，则检修后须立即启动，尽量保证管道正压。
5、长期休风时，视情况，热风炉可以小煤气量的保温燃烧，但必须经煤气清洗同意方可点炉。
五、倒助燃风机操作程序：助燃风机分并倒和停倒两种方法。
1、并倒助燃风机：先对准备启动的风机进行手动盘车（2＃高炉还需提前30分钟启动风机油泵），手动关闭不运行风机的进口调节阀、出口阀、启动风机，等电流正常后，手动开出口阀、设定进口阀开度5％，减运行风机的进口阀5％，当两台风机的压力达到平衡后，设定压力参数，改为自动。
确认原启动风机的进口调阀完全关闭，关出口阀，停助燃风机。
2、停倒助燃风机：先把所有燃烧的热风炉、加热炉停止燃烧，逐渐关闭运行风机的进口调阀，开风机放散阀，停助燃风机，关闭出口阀。
对准备启动的风机进行手动盘车（2＃高炉还需提前30分钟启动风机油泵），开出口阀，确认进口阀关闭，启动风机，手动操作逐渐打开进口阀，达到压力要求后，点热风炉、加热炉，随着热风炉的空气用量增加，逐渐关闭风机放散阀，然后设定压力参数，改为自动。
六、倒风机注意事项：1、倒风机前必须与高压电工取得联系，经同意后方可操作。
2、倒风机前必须与机修钳工对风机进行安全确认。
3、倒风机时当班岗位工必须在现场，如发现异常，马上通知中控，待风机启动正常运转后方可离开。
七、启动引风机的操作程序：1、启高温引风机前必须与高压电工取得联系，经同意后方可再启。
2、启高温引风机前必须与机修钳工对风机进行安全确认。
3、启高温引风机时当班岗位工必须在现场，如发现异常马上通知中控，待风机启动正常运转后方可离开。
4、启高温引风机时必须关闭烟气进口阀，打开煤气、空气预热器的烟气出口阀。
5、在风机正常运转后，再开引风机烟气进口切断阀进口调节阀，目前阀门开度不得小于45%，电流不得超过30A。
①八、热风炉操作注意事项：1.信号盘、信号灯指示准确；2.电气设备出故障时及时找电工处理；3.操纵电气开关时，若信号不变，应立即停止操作，进行检查；4.燃烧时不准对烟道阀、燃烧阀及煤气切断阀进行操作；5.换炉操作时要经常检查热风阀冷却水是否正常；6.经常检查电流表，不准超过规定电流；7.休风时应注意蒸汽压力必须≥400kpa，氮气压力必须≥500kpa；注释：①1＃高炉只开烟气调节阀；电流不得超过27A。
热风炉双预热技术操作规程适用岗位：高炉热风炉涉及介质：高炉、焦炉煤气一、燃烧炉的点炉操作：1、正常操作步骤：a. 检查燃烧炉设备运行情况正常；b. 全开空气预热器烟气阀，煤气预热器烟气阀；c. 开空气切断阀，开空气调节阀，控制风量在2000ｍ3／ｈ左右，吹扫炉膛2分钟；d. 开煤气燃烧阀、煤气切断阀和关闭阀间放散阀（手动）；e. 开煤气调节阀，设定煤气流量，待确认加热炉炉膛温度上升后，逐步调节煤气用量，使燃烧炉达到正常状态。
2、如果点炉时燃烧器火焰被吹灭，关闭煤气调节阀、煤气切断阀和煤气燃烧阀；然后用助燃风以2000ｍ3／ｈ左右的风吹扫2分钟后，重新按以上点炉步骤点燃烧炉。
二、燃烧炉停烧操作操作步骤：a. 检查燃烧炉设备运行情况正常；b. 关煤气调节阀；c. 关闭煤气切断阀、煤气燃烧阀，打开阀间放散阀（手动）；d. 关闭开空气调节阀，空气切断阀；e. 空气预热器和煤气预热器烟气阀不关闭。
三、休风时的操作1、操作步骤：双预热燃烧炉停烧（停烧步骤同上）；a. 关闭高温引风机进口调节阀、进口阀；。
b. 岗位负责人与高压值班室联系，停高温引风机；c. 将空气预热器和煤气预热器烟气阀开度设置在10％；d. 燃烧炉点焦炉煤气明火保温，视火焰燃烧情况，调整烟气阀开度；e. 设专人监视燃烧炉明火燃烧情况。
2、注意事项：如休风需要赶煤气，则需将管道内煤气吹扫干净，并由煤防站检测合格后，再进行点火操作。
四、送风时的操作1、操作步骤：a. 送风待热风炉正常后，全开空气和煤气预热器烟气阀；b. 与高压值班室联系，启动高温引风机；c. 打开高温引风机进口阀、进口调节阀；d. 点燃烧炉（操作同上，但不进行吹扫）；e. 燃烧炉炉膛温度≥850℃，并保持10分钟后，停烧燃烧炉（操作同上）；f. 撤出焦炉煤气点火枪止火，关闭焦炉煤气，同时人工封燃烧炉点火孔；g. 燃烧炉点火孔封闭并检查合格后，重新按点炉步骤点燃烧炉。