基础工业工程培训课件
合集下载
工业工程基础知识培训教材(PPT 67张)
--表示暂存或等待。 --表示贮存。 --表示同一时间执行操作和检验工作。
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
20
程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
分析提问技术（6W或5W1H）
What—完成了什么？ Where—何处做？ When—何时做？ Who—由谁做？ How—如何做？
Why—为什么 ？
有无更好的效果？ 有无更合适的地方？ 有无更合适的时间？ 有无更合适的人？ 有无更好的方法？
20
程序分析的目的：
1、取消不必要的程序（工艺、操作、动 作）。 2、合并一些过于细分或重复的工作。 3、调整布局，以节省搬运。 4、改变部分操作程序，以避免重复。 5、重排、简化剩余的程序，重新组织一 个效率更高的程序。
程序分析记录符号
○ --表示操作。
--表示搬运、运输。
□ --表示检验。
物型的流程程序图
布局与路线分析—线路图、线图 人机程序分析图 联合程序图
闲余能量分析—联合程序分析
工作时双手的移动—操作者程序
程序分析的改善基本原则：
1、尽可能取消不必要的工序； 2、合并工序，减少搬运； 3、安排最佳的顺序； 4、使各工序尽可能经济化； 5、找出最经济的移动方法； 6、尽可能地减少制品的贮存。
1、选择（研究对象） 2、记录（现场、事实） 3、分析（用5W1H提问技术） 4、建立（用ECRS原则建立新方法） 5、实施（推行新方法） 6、维持（使新方法标准化，并要求持续下去 ）
程序分析图表分类
整个制造程序分析—工艺程序图
工艺程序图 流程程序图
产品或材料、人的流动分析
程序 分析
人型的流程程序图
高昂
产品研究开发， 质量管理，方法 研究，价值分析 工艺研究，工艺 计划方法研究， 操作工人培训， 价值分析 作业测定，产品 开发生产计划与 控制，有计划的 维修、保养，改 善劳动条件，培 训工人，奖励制 度
基础工业工程培训资料PPT课件( 53页)
27.05.2019
制造中心IE整合
18
主要分析技术
类别
程序 分析
作业 分析
动作 分析
分析方法
工艺程序图 流程程序图 线图、线路图 人机作业分析 联合作业分析 双手作业分析 动素分析
影像分析
动作经济原则
内容
对整个制造程序或工序的分析 产品或材料的流程的分析 布置与经路分析 闲余能量分析
快速摄影动作分析 VTR分析
考和预置？
某一只手是否处于 空闲等待或拿住状 态？
是否用过大的动 作进行作业？
能否减少动素数？
1 1) 取消不必要的 1) 双手同时开始同 1) 用最适当的人
动
动作
时完成动作ຫໍສະໝຸດ 体部位动作作 2) 减少眼的活动 2) 双手反向、对称 2) 用最短的距离
方 3) 合并2个以上
同时动作
进行动作
法
的动作
2作 业现 场布
27.05.2019
制造中心IE整合
8
现代IE的八大研究方向：
工作研究(基础工业工程) 设施规划与物流分析 生产计划与控制 工程经济 质量管理与可靠性技术 人机工程学 管理信息系统 现代制造系统
27.05.2019
制造中心IE整合
9
生产的含义：
系统
投入（I）
人力、设备 设施、材料 能源、信息等
过程转换
制造中心IE整合
动作分析
20
程序分析
程序分析符号
表示作业 表示搬运 表示检验 表示暂存或等待 表示受控制的贮存 表示同一时间或同一工场由同一人执行 作业与检验的工作
27.05.2019
制造中心IE整合
21
程序分析
基础工业工程培训课程(PPT55页)
14. 管理的发展 15. 系统分析 16. 库存控制欲分析 17. 计算机编程 18. 项目网络技术 19. 计划网络技术 20. 办公室工作测定 21. 目标管理 22. 价值分析 23. 动作研究 24. 资源分配网络技术 25. 工效学 26. 成组技术
27. 事故与可操作性分析 28. 模拟技术 29. 影片摄制 30. 线性规划 31. 排队论 32. 投资风险分析
基础工业工程
IE学堂
目录
▍工业工程及其发展 ▍工业工程的应用 ▍生产率的管理 ▍工作研究 ▍方法研究 ▍作业测定 ▍标准化管理 ▍人机工程 ▍作业能力与作业环境 ▍组织设计与工作岗位分析 ▍绩效考核与培训 ▍激励和薪酬设计及管理
一、工业工程及其发展
一、工业工程及其发展
▐工业工程发展简史 ▐工业工程的定义、目标和功能 ▐工业工程的范围与性质 ▐工业工程的特点和意识
----美国工业工程专家P.希克斯（Philip E. Hicks）
工业工程的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证 质量和安全，提供生产率，获得最佳效益。
工业工程定义、目标和功能
工业工程的功能
工业工程的基本功能是：“研究人员、物料、设备、能 源、信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置”
工业工程师知识结构
知 识 深 度
IE人员
管理人员
专业技术人员
工业工程组织
工业工程发展简史
工业工程的起源
1. 1874年，考取哈佛大学法学院； 2. 进入费城水泵制造公司当模型学徒； 3. 1878年，到米德维尔钢铁公司工作。 4. 致力于研究，创立了“时间研究”（Time
Study） 5. 1895年，写著作《计件工资》； 6. 1903年，写著作《工厂管理》； 7. 1911年，写著作《科学管理原理》 8. 泰勒是一位工程师和效率专家，“科学管理”
精选工业工程基础培训系列课件
6、工业工程所扮演的角色
桥梁 不同专业的工程师 老板和员工 人人关心赶货及品质,谁来关心改善 人人关心机器、物料、……，谁来关心最重要「人」？如何使这些人做得更舒服、做得更多、赚得更多，而且受到尊重？ 工厂,企业的医生
7、工业工程师所具备的素质
“一专多能”,知识广泛良好的语言,文字表达能力良好的沟通,协调能力良好的团队合作能力良好的领导能力及人际关系终身学习,持续创新的能力坚持原则,永不言败的精神超强的抗压能力善于观察,勤于思考(具备一定的心理学知识广阔的心胸工作的主动性
目
录
1、工业工程概述
工业工程(Industrial Engineering), 是对人员、物料、机器设备、信息、空间所组成的集成系统进行设计、改善和实施的学科. ——1955美国工业工程师学会(AIIE)
工业工程就是效率工程
2、工业工程发展史---起源
1、专心听讲（请手机 “收声”）。2、积极思维（杜绝“鱼眼”现象）。3、互动学习（敞开心胸，积极投入）。4、些许自由（允许小磕睡、短时外出， 但须保持安静）。5、拒绝干扰（非紧急情况下， 请勿接受干扰）。6、禁止在课室内吸烟。
搬运的浪费
浪
费
(3)八大浪费之
常见的过分加工： ☆ 过高的精度 ☆ 设备折旧 ☆ 人工损失 ☆ 辅助材料损失☆ 能源消耗
加工过分的浪费
浪
费
(3)八大浪费之
浪
费
常见的等待现象：☆ 物料供应或前工序能力不足造成待料 ☆ 监视设备作业造成员工作业停顿 ☆ 设备故障造成生产停滞 ☆ 质量问题造成停工 ☆ 型号切换造成生产停顿造成等待的常见原因： ☆ 线能力不平衡 ☆ 计划不合理 ☆ 设备维护不到位 ☆ 物料供应不及时
Just In Time
《基础工业工程》课件
工业工程的应用领域
制造业
生产线的规划与设计、生产过程的优 化等。
物流业
服务业
服务流程的优化、服务系统的设计等。
物流系统的规划、配送路线的优化等。
工业工程的发展历程
01
02
03
起源
20世纪初，美国工程师泰 勒提出了“科学管理”理 论，为工业工程的发展奠 定了基础。
发展
20世纪中叶，随着制造业 的快速发展，工业工程得 到了广泛应用。
包括效率性、准确性和安全性等原 则。
质量控制与可靠性工
05
程
质量控制方法
统计过程控制
通过收集和分析生产过程中的数据，控制产品质量并 预防缺陷的产生。
抽样检验
从生产批次中抽取部分产品进行检验，以评估整批产 品的质量。
过程能力分析
评估生产过程的稳定性和一致性，确保产品质量满足 要求。
质量管理体系
ISO 9001
现状
现代工业工程融合了计算 机技术、人工智能等先进 技术，为生产制造系统的 优化提供了更多可能性。
生产运作管理
02
生产计划与控制
生产计划
制定生产计划，明确生产任务、 生产时间和生产数量，确保生产 活动的有序进行。
生产控制
对生产过程进行监控，及时调整 生产进度，确保生产计划的顺利 实施。
生产调度与排程
作业分析
作业流程分析
对生产过程中的作业流程进行详细分析，识别瓶颈环节和浪费现象。
作业单元划分
将复杂的作业过程划分为若干个相对独立的作业单元，便于进行有效的管理和优化。
动作研究
动作要素分析
对作业人员的操作动作进行分解和分析，找出最优的操作顺序和方法。
动作经济原则
基础工业工程培训课件(PPT 66页)
36
2.1.1 工业工程的定义
人员 物料 设备 能源 信息
综 合 通过 体 系
设计 Design
改善 Improve 设置 Installation
利用
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
Productivity Quality Cost Delivery Safety Flexibility
32
2.1 工业工程
定义
工业工程IE
内涵
与生产率工程的关系
33
2.1.1 工业工程的定义
什么是工业工程？
泰勒 时间研究 吉尔布雷斯 动作研究
34
2.1.1 工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE),1955
是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统 Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用 数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的 原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
特点：（1） 产品品种稳定，生产量大。 （2） 生产过程自动化程度高。 （3） 生产管理的目标是有效监控生
产过程，使之处于最佳状态。 典型企业：石油、化工和钢铁等企业。 14 产品特点：以质优价廉取胜
1.1.1 企业生产运作方式
钢铁制造企业的生产特征：投入较单一的原料与多种辅料， 转换成不同规格的成品。
Hale Waihona Puke IE 初 印 象3目录
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展
4
2.1.1 工业工程的定义
人员 物料 设备 能源 信息
综 合 通过 体 系
设计 Design
改善 Improve 设置 Installation
利用
数学 物理学 社会科学
知识 技术
工学的
分析 原理 设计 方法
期待的成果
Productivity Quality Cost Delivery Safety Flexibility
32
2.1 工业工程
定义
工业工程IE
内涵
与生产率工程的关系
33
2.1.1 工业工程的定义
什么是工业工程？
泰勒 时间研究 吉尔布雷斯 动作研究
34
2.1.1 工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE),1955
是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统 Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用 数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的 原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
特点：（1） 产品品种稳定，生产量大。 （2） 生产过程自动化程度高。 （3） 生产管理的目标是有效监控生
产过程，使之处于最佳状态。 典型企业：石油、化工和钢铁等企业。 14 产品特点：以质优价廉取胜
1.1.1 企业生产运作方式
钢铁制造企业的生产特征：投入较单一的原料与多种辅料， 转换成不同规格的成品。
Hale Waihona Puke IE 初 印 象3目录
第一章 生产与生产率管理 第二章 工业工程概述 第三章 工作研究
第十二章 现场管理方法 第十三章 工作分析与设计 第十四章 工业工程的发展
4
工业工程基础教学课件(全)
– 第二阶段：40年代末至70年代末为工业工程 的发展期。
– 第三阶段：从20世纪70年代末至今，称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE）于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改，对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述，具体表述如下：
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学（含其它量分析技术）
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计（工厂设计）
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程（OMSE）生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程（OR & SE）规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中，必须结合中国 的具体情况，一方面继续发展传统工业工程方法，结合企 业的技术改造，采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题，另一方面，也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定（间接劳 动） 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…
– 第三阶段：从20世纪70年代末至今，称为工 业工程的创新期。
第二节 工业工程的定义、目标及职能
一、工业工程的定义
美国工业工程师学会（AIIE）于1990年对工业工 程的定义作了进一步的修改，对工业工程研究对象 的具体特征、应用目标及知识应用等方面作了更为 具体和细致的描述，具体表述如下：
工业工程 专业技术
工业工程实践
管理学原理 经济学原理 系统理论 工程基础
工程专业技术
运筹学（含其它量分析技术）
信息技术与 计算机技术 设计技术
评价技术
控制技术 系统规划与设计
组织设计与岗位设计
产品设计 设施设计（工厂设计）
物流系统设计 生产系统设计
薪酬体系设计
市场评价
产品评价 投资与风险评价 工作评价
制造信息系统 制造系统的设计与集成 制造系统自动化 先进制造模式
• 运作管理系统工程（OMSE）生产计划与控制 采购管理与库存控
制 成本管理与控制 质量管理与控制 设施规划与物流控制 现场管理 …
• 运筹学与系统工程（OR & SE）规划论图与网络技术 组合分析
随机模型 离散优化 计算方法 系统评价 统计分析 系统优化 …
• 工业工程在中国的应用前景
在推广应用工业工程技术的过程中，必须结合中国 的具体情况，一方面继续发展传统工业工程方法，结合企 业的技术改造，采用适宜的工业工程技术解决企业中存在 的实际问题，另一方面，也要充分关注现代工业工程技术 的研究与应用。
工业工程 方法体系
工业工程 理论基础
工业工程 技术基础
布置 表格设计 物料搬运 信息系统开发 成本与利润分析 作业测定（间接劳 动） 物料搬运设备选用 组织研究 职务评估 办公设备选择 管理的发展…
基础工业工程学课件(PPT 40张)
1.1 .1 工业工程的定义
综合性问题——由工业工程研究解决 专业性问题——由专业技术研究解决
1.1 .1 工业工程的定义
工业工程的定义 工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是综合运 用各种专门知识和系统工业工程的原理与方法，为把 生产要素（人、物料、设备、能源、资金和信息等） 组成更富有生产力的系统所从事的规划、设计、评价、
网络技术、管理信息系统等。
1.1.4 工业工程的研究对象和时代特征
IE的研究对象：由人、财、物料、设备、能源、信息、 环境等生产要素构成的各种生产及经营管理系统，且 不局限与工业生产领域。
生产过程将各种生产要素转换成有形（产品）和无形
（服务）生产财富，在此过程中生产附加价值。
生产系统将与生产过程有关的固有技术和计划、设计、
人因与效率工程 生产及其制造系统工程
现代经营工程
IE中的系统分析方法与技术
人因与效率工程
工作研究： 分析影响工作效率的各种因素，消除浪费，提高生产率；
工效学： 研究生产系统中人、机、环境之间的相互作用和协调性，是工作研究
的基础，其目的也是提高效率；
组织设计： 协调组织中人与事、人与人之间的关系，最大限度的发挥人的作用；
Frank & L.Gilbreth：从事动作研究和工作流程研究，设定了17种
动作的基本因素，为工作与操作方法的改进与预定时间标准创造
了科学依据，提供了基本方法。（1910）
H.Ford：提出了装配流水线——大批量生产方式的形成。 （1913） H.I.Gantt：进行作业进度规划研究，计件工资制研究，发明了甘 特图。 （1914）
工业工程基础培训课件(PPT 55张)
• 合并（Combine）：对于无法取消而又必要者，看是否 能合并，以达到省时简化的目的。 • 重排（Rearrange）：取消、合并后，可再根据“何人、
何处、何时”三提问进行重排，使其能有最佳的顺序、除 去重复、办事有序。
• 简化（ Simple ） 经过取消、合并、重排后的必要工作，
就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时 间及费用。
旧型 命令 管理者 命令 反感 实施者 传达 作业者 IE职员 改善者 新型 申请援助 实施者 作业者 援助/训练 改善者 IE指导者 管理者
合理化=组织 计划 指挥 协调 控制+整合 改善
目的
使生产系统投入要素得到有效利用 降低成本 保证质量和安全 提高生产率 获得最佳效益。
注重人的因素是IE区别于其他工程学科特点之一
是系统优化技术
面向由微观到宏观管理
指导原则
三化：专业化 简单化 标准化 三现：现场 现物 现时 安全 品质 效率
标准化是现代管理的基础 员工培训是标准化的基石 现场就是产生附加值或提供服 务的地方 问题发生时先去现场 检查现场
三公：公开 公正 公平
工作研究起源
泰勒研究会：时间研究 ------ 作业测定
工业工程学会：动作研究 ------方法研究
时间研究： 科学法替代了经验法 动作研究：通过研究动作及操作提高效率
工作研究
定义：应用科学管理以找寻最佳工作方式， 并衡量其合理所需工作时间的一种技术。 目的：增加作业人员的作业效率、舒适及 安全。
程序分析的定义 所谓程序分析，是用固定的记号、图表， 把一连串的过程或作业方法表示出来，以 期得到关于对象物的变化及作业者行为系 列情报分析图表的总称。
工业工程基础知识培训教材(PPT 36页)
5.工程經濟
11.方法研究和作業測定
17.生產規劃與控制
6.設施規劃
12.人的因素
IE在制造業的應用范圍：
狹義：IE集中於在生產過程的科學 管理( 工作設計和工作衡量)
廣義：IE特別是結合了信息技術的 現代IE已涵蓋了產、供、銷的全部 管理系統
三.工業工程 的特點
(1).IE的核心是降低成本，提高生產質量 和生產效率
4.物品的移動以水平移 動最佳
5.利用物品自重進行工 序間傳遞
6.作業高度適度以便於 操作
7.需滿足作業照明要求
1.用夾具固定產品及工 具
2.使用專用工具
3.合併兩種工裝為一個
4.提高工裝設計的便利 性，減少疲勞
5.機械操作動作相對穩 定，操作程序流程化， 標准化
6.操控程序與作業程序 配合
7.流程經濟原則
五.工業工程的起源
人類在從事生產活動中，運用數學、物理 學、化學、生物學等基礎科學原理，結合在 生產實踐中所積累的經驗而發展，用於改造 自然為人類服務的各種專門知識，稱為工程 學，如土木工程，機械工程，化學工程等。
工業工程是工業化生產的產物，是在20世 紀初起源於美國，並且從泰勒(1865~1915)等 人創立的科學管理髮展起來的
南北戰爭以後，美國工業尤其是制 造工業迅速發展，1900年前後，制造業 產值 已超過農業。但是，當時的工業生 產和今天的方式大不相同，那時很少有 生產計劃和組織，生產第一線的管理人 員對工人作業只是口頭的指導，工人通 常所受到的訓練也很差，工作方法缺乏 科學性和系統性，而且幾乎沒有人注意 一個工人或一個工藝過程的改進和總體 的協調，因而效率低，浪費大。以泰勒 為代表的一大批科學管理先驅者，為改 變這種狀況提高工作效率，降低成本， 開創了科學管理，為工業工程奠定了基 礎。
《基础工业工程》课件
总结词：质量控制
详细描述：建立严格的质量控制体系，减少不合格品率，提高产品质量。
某制造企业质量改进案例
总结词：质量追溯
详细描述：建立质量追溯体系，对产品生产过程进行全程监控和记录，确保产品质量可追溯。
某制造企业质量改进案例
总结词
质量成本分析
详细描述
对质量成本进行分析和控制，降低质量成本，提高经济效益。
工业工程的重要性
提高生产效率
工业工程通过对生产制造过程的优化，提高 设备利用率和员工工作效率，从而提高整体 生产效率。
降低生产成本
通过优化资源配置和减少浪费，工业工程可 以帮助企业降低生产成本，提高产品竞争力 。
提升企业竞争力
在激烈的市场竞争中，运用工业工程的企业 往往能够更好地适应市场需求，提高产品质 量和服务水平，从而提升企业竞争力。
操作分析
操作分析是对单个工人或机器的操作过程进 行仔细观察和分析，找出操作中的瓶颈和浪 费，提出改进措施。
生产计划与控制
01
生产计划与控制概述
生产计划与控制是工业工程中 关于生产过程的管理和协调， 目的是确保生产活动按照计划 进行，满足市场需求。
02
生产计划制定
生产计划的制定需要考虑市场 需求、企业战略、资源状况等 多个因素，制定出合理的生产 计划。
物料搬运系统设计是对企业内部 物料搬运方式的规划和管理，以 提高物料搬运效率、降低成本。
设施规划与物流分析概述
设施规划与物流分析是关于工厂 和企业内部设施的布局和物流优 化，以提高生产效率、降低成本 。
仓储管理
仓储管理是对企业仓库的管理和 优化，包括库存控制、货物摆放 、出入库管理等。
物流分析与优化
总结词
质量持续改进
详细描述：建立严格的质量控制体系，减少不合格品率，提高产品质量。
某制造企业质量改进案例
总结词：质量追溯
详细描述：建立质量追溯体系，对产品生产过程进行全程监控和记录，确保产品质量可追溯。
某制造企业质量改进案例
总结词
质量成本分析
详细描述
对质量成本进行分析和控制，降低质量成本，提高经济效益。
工业工程的重要性
提高生产效率
工业工程通过对生产制造过程的优化，提高 设备利用率和员工工作效率，从而提高整体 生产效率。
降低生产成本
通过优化资源配置和减少浪费，工业工程可 以帮助企业降低生产成本，提高产品竞争力 。
提升企业竞争力
在激烈的市场竞争中，运用工业工程的企业 往往能够更好地适应市场需求，提高产品质 量和服务水平，从而提升企业竞争力。
操作分析
操作分析是对单个工人或机器的操作过程进 行仔细观察和分析，找出操作中的瓶颈和浪 费，提出改进措施。
生产计划与控制
01
生产计划与控制概述
生产计划与控制是工业工程中 关于生产过程的管理和协调， 目的是确保生产活动按照计划 进行，满足市场需求。
02
生产计划制定
生产计划的制定需要考虑市场 需求、企业战略、资源状况等 多个因素，制定出合理的生产 计划。
物料搬运系统设计是对企业内部 物料搬运方式的规划和管理，以 提高物料搬运效率、降低成本。
设施规划与物流分析概述
设施规划与物流分析是关于工厂 和企业内部设施的布局和物流优 化，以提高生产效率、降低成本 。
仓储管理
仓储管理是对企业仓库的管理和 优化，包括库存控制、货物摆放 、出入库管理等。
物流分析与优化
总结词
质量持续改进
工业工程基础知识培训(PPT 58页)
到部门管理者和操作人员的配合。
版權所有﹐嚴禁翻印
•工作研究的程序 目標
工業工程基礎知識 •工作研究
确定工作研究要达到的目标， 制订标准来评定解决方案的可行性和成效。
版權所有﹐嚴禁翻印
•工作研究的程序 記錄
工業工程基礎知識 •工作研究
用有关分析图表对现行的方法全面记录。
有如下几种：
表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程 序图；物料型流程程序图；双手操作图等。
更高的综合效益，不断在新的条件下实现优化
版權所有﹐嚴禁翻印
工業工程基礎知識
2. 工作研究
版權所有﹐嚴禁翻印
•工作研究的范畴
工業工程基礎知識 •工作研究
工作研究是现场管理最常用的IE技术， 工作研究由方法研究和作业测定两个部分组成。
版權所有﹐嚴禁翻印
方法研究
工業工程基礎知識 •工作研究
为了策划和改善更好的作业方法，对作业方法进 行科学分析，找出最经济地使用劳动力、时间、原材 料的手法。
S”四大原则
•工作研究
1.取消（Elimination ）
对任何工作首先要问为什幺要干它？能否省去不干？ ● 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼 的动作） ● 减少工作中的不规则性，比如固定工具存放地点，形成 习惯性机械动作等 ● 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等 ● 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作 ● 尽量减少一切肌肉力量的使用 ● 杜绝一切危险动作和隐患 ● 除必要的休息外，取消工作中的一切怠工和闲置时间
版權所有﹐嚴禁翻印
•IE的特点
工業工程基礎知識 •IE定义及特点
1） IE的核心是降低成本、提高质量和生产率，追求生产 系统的最佳整体效益。
版權所有﹐嚴禁翻印
•工作研究的程序 目標
工業工程基礎知識 •工作研究
确定工作研究要达到的目标， 制订标准来评定解决方案的可行性和成效。
版權所有﹐嚴禁翻印
•工作研究的程序 記錄
工業工程基礎知識 •工作研究
用有关分析图表对现行的方法全面记录。
有如下几种：
表示工艺过程的图表；工艺程序图；人型流程程 序图；物料型流程程序图；双手操作图等。
更高的综合效益，不断在新的条件下实现优化
版權所有﹐嚴禁翻印
工業工程基礎知識
2. 工作研究
版權所有﹐嚴禁翻印
•工作研究的范畴
工業工程基礎知識 •工作研究
工作研究是现场管理最常用的IE技术， 工作研究由方法研究和作业测定两个部分组成。
版權所有﹐嚴禁翻印
方法研究
工業工程基礎知識 •工作研究
为了策划和改善更好的作业方法，对作业方法进 行科学分析，找出最经济地使用劳动力、时间、原材 料的手法。
S”四大原则
•工作研究
1.取消（Elimination ）
对任何工作首先要问为什幺要干它？能否省去不干？ ● 取消所有多余的步骤或动作（包括身体、四肢、手和眼 的动作） ● 减少工作中的不规则性，比如固定工具存放地点，形成 习惯性机械动作等 ● 尽量取消或减少手的使用，如抓握、搬运等 ● 取消笨拙的或不自然、不流畅的动作 ● 尽量减少一切肌肉力量的使用 ● 杜绝一切危险动作和隐患 ● 除必要的休息外，取消工作中的一切怠工和闲置时间
版權所有﹐嚴禁翻印
•IE的特点
工業工程基礎知識 •IE定义及特点
1） IE的核心是降低成本、提高质量和生产率，追求生产 系统的最佳整体效益。
(ppt版)基础工业工程培训课程(PPT 55页)
----1955年美国工业工程学会〔AIIE〕
该定义已被美国国家标准学会〔American National Standards Institute，简称 ANSI〕采用作为标准术语，收入美国国家标准Z94，即?工业工程术语?标准〔Industrial Engineering Terminology，ANSI Z94，1982〕，它被认为(rènwéi)是IE最根本的标准 定义。
工业工程(gōngchéng) 的特点
1 IE的核心是降低本钱、提高质量和生产率
2 IE是综合性的应用知识体系
3 注重人的因素是IE区别于其它工程学科的主要特点之一
4 IE的重点是面向微观管理
5 IE是系统集成和优化技术
第十八页，共五十五页。
工业工程(gōngchéng)特点和意识
“意识〞是人对客观物质世界的反映，是社会实践的产物；同时，它又会物质世界具有 (jùyǒu)能动的、积极的反作用。
工业(gōngyè)工程开展简史
工业(gōngyè)工程的起 1.源把动作分为17种根本动作；
2. 制定(zhìdìng)了生产程序图和流程图；
3. 制定了卡片制度； 4. 差异计件工资制；
5. 创立了动作经济原那么；
6. 探索重视企业中的人；
7. 强调进行制度管理；
8. 创立了影片分析法 9. 技能研究、疲劳研究和时间研究也有所造诣。
20世纪20年代
-现在
运筹学 时期
20世纪(shìjì)40年代
-70年代
工业(gōngyè)工程开展简史
科学管理
逻辑代数
标准化
会计
(ku ài jì)
零件可 互换性
1491 1750
劳动专业 化分工
该定义已被美国国家标准学会〔American National Standards Institute，简称 ANSI〕采用作为标准术语，收入美国国家标准Z94，即?工业工程术语?标准〔Industrial Engineering Terminology，ANSI Z94，1982〕，它被认为(rènwéi)是IE最根本的标准 定义。
工业工程(gōngchéng) 的特点
1 IE的核心是降低本钱、提高质量和生产率
2 IE是综合性的应用知识体系
3 注重人的因素是IE区别于其它工程学科的主要特点之一
4 IE的重点是面向微观管理
5 IE是系统集成和优化技术
第十八页，共五十五页。
工业工程(gōngchéng)特点和意识
“意识〞是人对客观物质世界的反映，是社会实践的产物；同时，它又会物质世界具有 (jùyǒu)能动的、积极的反作用。
工业(gōngyè)工程开展简史
工业(gōngyè)工程的起 1.源把动作分为17种根本动作；
2. 制定(zhìdìng)了生产程序图和流程图；
3. 制定了卡片制度； 4. 差异计件工资制；
5. 创立了动作经济原那么；
6. 探索重视企业中的人；
7. 强调进行制度管理；
8. 创立了影片分析法 9. 技能研究、疲劳研究和时间研究也有所造诣。
20世纪20年代
-现在
运筹学 时期
20世纪(shìjì)40年代
-70年代
工业(gōngyè)工程开展简史
科学管理
逻辑代数
标准化
会计
(ku ài jì)
零件可 互换性
1491 1750
劳动专业 化分工
基础工业工程(完整版本)PPT幻灯片
让我们看看IE史上两个关于他们经典的小故事。
21
两个经典IE小故事
① 泰勒的时间研究 ②吉尔.布雷斯夫妇的动作研究
22
①泰勒的时间研究（Time Study）
1898年，泰勒工作于伯斯利恒钢铁厂， 当时该厂雇有铲手工人400～600名,每日在 一长约2里、宽约1/4里之广场上，铲动各 种不同之物料。这些铲手不用工场所准备 的铲子，很多人自己从家中带来铲子，铲 煤时，每铲重仅3.5磅，而铲矿砂时每铲竟 重达38磅。这种自备铲子的情形与每铲重 量之差额，引起泰勒的好奇。他想：“铲 子的形状、大小和铲物工作量有没有关 系？”，“究竟以何种铲重为最经济最有 效？”，“什么样子的铲子，工人拿了既 舒服又铲得多，铲得快？
时间（T） 质量（Q） 成本（C） 柔性（F） 环境（E）
输出 产品或服务 过程信息
检 测
检测
企业生产系统的结构与运行目标
5
（1）生产现场的常见问题
① 生产线上人员忙闲苦乐不均，物流也不怎么顺畅。我想改进， 可怎么改？这可能需要很大的投资啊？！
② 不知为何，再怎么投入先进设备，生产效率却无法得到提高， 成本仍居高不下！
基础工业工程
Industrial Engineering ——There is always a better way！
曾强 博士
目录
基 1 工业工程概述
础
2 方法研究
工
业
3 作业测定
工
4 生产线平衡
程 5 学习曲线
2
工业工 程概述
第1章 工业工程概述
1.1 工业工程特点、 重要性及意识 1.2 工业工程的发 展及内容体系
IE以人为本
——日本工业工程师协会
21
两个经典IE小故事
① 泰勒的时间研究 ②吉尔.布雷斯夫妇的动作研究
22
①泰勒的时间研究（Time Study）
1898年，泰勒工作于伯斯利恒钢铁厂， 当时该厂雇有铲手工人400～600名,每日在 一长约2里、宽约1/4里之广场上，铲动各 种不同之物料。这些铲手不用工场所准备 的铲子，很多人自己从家中带来铲子，铲 煤时，每铲重仅3.5磅，而铲矿砂时每铲竟 重达38磅。这种自备铲子的情形与每铲重 量之差额，引起泰勒的好奇。他想：“铲 子的形状、大小和铲物工作量有没有关 系？”，“究竟以何种铲重为最经济最有 效？”，“什么样子的铲子，工人拿了既 舒服又铲得多，铲得快？
时间（T） 质量（Q） 成本（C） 柔性（F） 环境（E）
输出 产品或服务 过程信息
检 测
检测
企业生产系统的结构与运行目标
5
（1）生产现场的常见问题
① 生产线上人员忙闲苦乐不均，物流也不怎么顺畅。我想改进， 可怎么改？这可能需要很大的投资啊？！
② 不知为何，再怎么投入先进设备，生产效率却无法得到提高， 成本仍居高不下！
基础工业工程
Industrial Engineering ——There is always a better way！
曾强 博士
目录
基 1 工业工程概述
础
2 方法研究
工
业
3 作业测定
工
4 生产线平衡
程 5 学习曲线
2
工业工 程概述
第1章 工业工程概述
1.1 工业工程特点、 重要性及意识 1.2 工业工程的发 展及内容体系
IE以人为本
——日本工业工程师协会
《基础工业工程》PPT课件
1—轴 2—停挡 3—模压塑料
图4-7 子
开关转
25
零件 名称 轴
表4-8 各组成部分的工艺过程
工艺内容
操作1：在转塔车床上车端面、肩面并切断 （0.025h） 操作2：在同一车床上车另一端面（0.010h）， 然后工件送检查处检验 检查1：检查尺寸和表面粗糙度（不规定时 间），然后送铣床 操作3：在卧式铣床上铣端面的4个平面 （0.070h），然后送钳工台 操作4：在钳工台去毛刺（0.020h），工件送 回检查处 检查2：机械加工的最终检查（不规定时间）。 工件送往电镀车间 操作5：去除油污（0.0015h） 操作6：镀镉（0.008h），工件送回检查处 检查3：最终检查（不规定时间）
管理事务分析
图4-1 流程分析的种类
8
4.1.4 程序分析的工具
程序分析的种类不同，采取的分析工具也不同，具 体见表4-3所示。
表4-3 程序分析的种类与工具
程序分析的种类
程序分析的工具
工艺程序分析 流程程序分析 布置与经路分析 管理事务分析
工艺程序图 流程程序图 线路图和线图 管理事务流程图
9
4.2 工艺程序分析
14
工艺程序图的作图规则 整个生产系统的工艺流程图由若干纵线和横线所组成， 工序流程用垂直线表示，材料、零件的进入用水平线 表示，水平引入线上填上零件名称、规格、型号。水 平线与纵垂线不能相交；若相交，则在相交处用半园 形避开； 主要零件画在最右边，其余零件按其在主要零件上的 装配顺序，自右向左依资排列；
39
图4-13 一
人型及物料型流程程序图标准表格格式
40
图4-14 人型及物料型流程程序图标准表格格式 二
图4-4 电拖车检查及维修的工艺程序图
基础工业工程培训教材(PPT 70页)
▪ 科学管理时代（20世纪初~20世纪30年代中期）
IE萌芽和奠基时期。以劳动专业化分工、时间研究、动作研 究、标准化等方法的出现为主要内容。
▪ 工业工程时代（20世纪20年代后期~至今）
IE作为一门专业正式出现。在吸收数学和统计学知识的基础 上，一系列IE原理和方法出现了，如统计质量控制、库存模 型、组织理论、工程经济等。
IE的发展与完备阶段，系统工程的原理和方法开始应 用于IE。IE与系统工程（SE）结合后具有以下特征： ①从系统整体优化的目标出发，研究各生产要素和子 系统的协调配合，强调综合应用各种知识和方法的整 体性； ②应用范围从微观系统扩大到宏观系统的分 析设计，从工业和制造部门扩大到服务业和政府部门 等各种组织。
▪ 现代工业工程发展的特点
❖ 研究对象和应用范围扩大到系统整体 ❖ 突出研究生产率和质量 ❖ 探索新理论，发展新方法（包括生产要素和生产技术两个方面）
12
IE的应用
▪ IE的应用领域
❖首先在制造业中产生和应用，以改进生产方法，建立良 好的作业程序和标准，提高效率。
❖二次大战后，扩展到其它领域尤其是服务业（如建筑业、 交通运输、银行、医院、超级市场等）以及政府部门 （行政管理与规划），用于整个系统的优化。
▪ 运筹学发生影响的时期（ 20世纪40年代中期~20世纪70年代）
IE进入成熟时期。运筹学和计算机的出现解决了IE长期缺乏 理论基础的问题。运筹学用于产品和市场决策，而计算机为 处理数据和对大系统进行数学模拟提供里有力的手段。同时， 1955年 美国工业工程师学会制定出了IE的正式定义。
10
▪ 工业与系统工程时期（20世纪70年代以后）
8
▪法约尔（Fayol, 1841~1925）法国古典管理学家，其主要贡
IE萌芽和奠基时期。以劳动专业化分工、时间研究、动作研 究、标准化等方法的出现为主要内容。
▪ 工业工程时代（20世纪20年代后期~至今）
IE作为一门专业正式出现。在吸收数学和统计学知识的基础 上，一系列IE原理和方法出现了，如统计质量控制、库存模 型、组织理论、工程经济等。
IE的发展与完备阶段，系统工程的原理和方法开始应 用于IE。IE与系统工程（SE）结合后具有以下特征： ①从系统整体优化的目标出发，研究各生产要素和子 系统的协调配合，强调综合应用各种知识和方法的整 体性； ②应用范围从微观系统扩大到宏观系统的分 析设计，从工业和制造部门扩大到服务业和政府部门 等各种组织。
▪ 现代工业工程发展的特点
❖ 研究对象和应用范围扩大到系统整体 ❖ 突出研究生产率和质量 ❖ 探索新理论，发展新方法（包括生产要素和生产技术两个方面）
12
IE的应用
▪ IE的应用领域
❖首先在制造业中产生和应用，以改进生产方法，建立良 好的作业程序和标准，提高效率。
❖二次大战后，扩展到其它领域尤其是服务业（如建筑业、 交通运输、银行、医院、超级市场等）以及政府部门 （行政管理与规划），用于整个系统的优化。
▪ 运筹学发生影响的时期（ 20世纪40年代中期~20世纪70年代）
IE进入成熟时期。运筹学和计算机的出现解决了IE长期缺乏 理论基础的问题。运筹学用于产品和市场决策，而计算机为 处理数据和对大系统进行数学模拟提供里有力的手段。同时， 1955年 美国工业工程师学会制定出了IE的正式定义。
10
▪ 工业与系统工程时期（20世纪70年代以后）
8
▪法约尔（Fayol, 1841~1925）法国古典管理学家，其主要贡
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第八章 工作抽样
基础工业工程
第一节 工作抽样的原理
一、工作抽样的概念 二、工作抽样的特征 三、工作抽样的用途 四、工作抽样的优缺点 五、工作抽样与秒表测时比较
第八章 工作抽样
基础工业工程
一、工作抽样的概念
概念：工作抽样（Work Sampling）是指对作业 者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种 作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究， 并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情 况。 工作抽样的概念例证。
第八章 工作抽样
基础工业工程
工作抽样的概念例证
✓ 例如，欲调查某车间设备的开动情况，经过数日随机 抽样观察120次，发现有90次处于工作状态，30次处 于停止，则可推断该车间设备开动率、停止率为：
开动率 90 100% 75% 120
停止率 30 100% 25% 120
✓ 若对该车间的4名作业者（A、B、C、D）进行秒表测 时，其工作状态如图8-1所示，可以推算出阴影部分的 面积占63.75%。若采用工作抽样法，可以选择任意时 刻对被观测对象进行观测。图8-1右侧箭头表示观测次 数是10次，同时观测了4名操作者，所以总观测次数为 10次×4=40次。将统计结果列成表格，如表8-1所示。
基础工业工程
三、工作抽样的用途
工作抽样法是对作业直接进行观测的时间研究方法，最 适合于对周期长、重复性较低的作业进行测定。
作业改善。测定操作者或机器的空闲时间占总时间的比 率，以及工作时间占总时间的比率。求出空闲比率后，再 对其空闲部分的时间构成细分成项目，加以观测记录，利 用各种分析技巧查找原因，谋求作业改善，使作业负荷合 理化。
误差
62.5 ％ 63.75 ％ 1.25 ％
37.5 ％ 36.25 ％ 1.25 ％
✓从表中可见，操作者作 业次数为25次，非作业 状态为15次，因此操作 者的作业率=（25/40） ×100%=62.5%,但前述 秒表测时得到的作业率 为63.75%，两者仅相差 1.25%，该差值就是工 作抽样的误差值。实践 证明，误差值随观测次 数增多而减少，观测次 数越多，误差值越小， 与秒表测时越接近。
第八章 工作抽样
基础工业工程A B C
D
1
2 3 4
5 6
7 8 9 10
图8-1 4名作业者工作状况
工作状态 非工作状态
第八章 工作抽样
基础工业工程
表8-1 统计表
工作状态 3 3 2 4
1 3 2 3 2 2 25 工作状态
非工作状态
1 1 2 0 3 1 2 1 2 2 15
非工作状态
工作抽样法 秒表测时法
为制定标准时间，确定宽放率。利用工作抽样可以很 容易的制定除疲劳宽放以外的宽放时间标准，这样和秒 表测时法、预定时间标准化（PTS法）等结合来制定标 准时间。
每件产品标准时间
观测总时间 生产总数量
作业率
评比率
（1
宽放率）
第八章 工作抽样
基础工业工程
四、工作抽样的优缺点
工作抽样的优点
工作抽样的缺点
测定效率高且经济 有时往返走路时间多，应合理安排观测路线。
第八章 工作抽样
基础工业工程
二、工作抽样的特征
与秒表时间研究相比，工作抽样具有测定效率高、经济 性好、方法简便、易于掌握、测量精度高等特点，能满足 使用要求，并能适用于多种作业。
表 8-2 工作抽样法的特点
项目
工作抽样
秒表时间研究
测定方法 对观测对象的状态进行瞬时观测 对观测对象的状态进行连续测定
主要用途
分析工时利用，确定各 类宽放时间的标准资料
测定工具
目视
观测者的 疲劳程度
不太疲劳
观测对象
1名观测者可以观测多名对象； 可以同时观测作业者和设备
观测时间 根据观测目的可自由决定
秒表或计时器
相当疲劳，观测者必须专心
1名观测者只能观测1名对象； 同时观测作业者和设备有困难 实际上难以在很长时间观测
观测结果
得到的是工作率
直接得到时间值
第八章 工作抽样
观测结果 得到的是工作率
一名观测者只能观测一名对象； 同时观测作业者和设备有困难
实际上难以在很长时间观测 直接得到时间值
第八章 工作抽样
基础工业工程
项目
工作抽样
秒表测时
研究对象 工作班制度工时
研究重点
测定制度工时的利用情 况及各类工时消耗比例
工序作业时间
测定工序及其组成要素的作业 时间，研究工序结构与操作方 法合理性
观测数据失真小，准 确性高
时间的随机性很强
只能得到平均结果，得不到详尽细致的反应个 别差异（如同类作业的时间差异）的资料。
若操作者发现观测者时，有可能改变其工作态 势，会使观测结果失真。
方法简便、适用
对生产周期短或重复性高的作业，不如使用秒 表测时。
观测结果精度易保证
工作抽样由于无法将作业分细，所以只适用 第三、四阶次的作业。
工作比率
工作次数 总观测次数
100%
空闲比率
空闲次数 总观测次数
100%
第八章 工作抽样
基础工业工程
设备管理改善。研究机器（设备）的开动情况，查找 机器开动率低的原因，对每一台机器可能出现的原因进 行抽样调查，通过分析了解哪类机器会出现哪类原因， 停止多长时间，对重要原因采取相应对策，有计划的对 机器进行保护，改进其生产能力。
第八章 工作抽样
基础工业工程
五、工作抽样与秒表测时比较
项目
工作抽样
测时
测定方法
测定工具 观测者的 疲劳程度
对观测对象的状态进 行瞬时观测 目视
不太疲劳
对观测对象的状态进行连续测 定
秒表ห้องสมุดไป่ตู้计时器
相当疲劳，观测者必须专心
一名观测者可以观测 观测对象 多名对象；可以同时
观测作业者和设备
观测时间
根据观测目的可自由 决定
基础工业工程
课程性质：专业必修课 适用专业：工业工程专业三年级学生
第八章 工作抽样
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述
第四章 程序分析 第五章 作业分析
第三章 工作研究
第六章 动作分析
第七章 秒表时间研究
第八章 工作抽样
第九章 预定时间标准法
第十章 标准资料法
第八章 工作抽样
基础工业工程
第八章 工作抽样
☆教学目的与要求
1.理解工作抽样的定义; 2.领会工作抽样的用途及其主要优缺点; 3.掌握工作抽样的步骤与方法; 4.领会工作抽样的应用。
第八章 工作抽样
基础工业工程
☆教学内容
第一节 工作抽样的原理 第二节 工作抽样的步骤和方法 第三节 工作抽样应用举例 复习与思考
基础工业工程
第一节 工作抽样的原理
一、工作抽样的概念 二、工作抽样的特征 三、工作抽样的用途 四、工作抽样的优缺点 五、工作抽样与秒表测时比较
第八章 工作抽样
基础工业工程
一、工作抽样的概念
概念：工作抽样（Work Sampling）是指对作业 者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种 作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究， 并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情 况。 工作抽样的概念例证。
第八章 工作抽样
基础工业工程
工作抽样的概念例证
✓ 例如，欲调查某车间设备的开动情况，经过数日随机 抽样观察120次，发现有90次处于工作状态，30次处 于停止，则可推断该车间设备开动率、停止率为：
开动率 90 100% 75% 120
停止率 30 100% 25% 120
✓ 若对该车间的4名作业者（A、B、C、D）进行秒表测 时，其工作状态如图8-1所示，可以推算出阴影部分的 面积占63.75%。若采用工作抽样法，可以选择任意时 刻对被观测对象进行观测。图8-1右侧箭头表示观测次 数是10次，同时观测了4名操作者，所以总观测次数为 10次×4=40次。将统计结果列成表格，如表8-1所示。
基础工业工程
三、工作抽样的用途
工作抽样法是对作业直接进行观测的时间研究方法，最 适合于对周期长、重复性较低的作业进行测定。
作业改善。测定操作者或机器的空闲时间占总时间的比 率，以及工作时间占总时间的比率。求出空闲比率后，再 对其空闲部分的时间构成细分成项目，加以观测记录，利 用各种分析技巧查找原因，谋求作业改善，使作业负荷合 理化。
误差
62.5 ％ 63.75 ％ 1.25 ％
37.5 ％ 36.25 ％ 1.25 ％
✓从表中可见，操作者作 业次数为25次，非作业 状态为15次，因此操作 者的作业率=（25/40） ×100%=62.5%,但前述 秒表测时得到的作业率 为63.75%，两者仅相差 1.25%，该差值就是工 作抽样的误差值。实践 证明，误差值随观测次 数增多而减少，观测次 数越多，误差值越小， 与秒表测时越接近。
第八章 工作抽样
基础工业工程A B C
D
1
2 3 4
5 6
7 8 9 10
图8-1 4名作业者工作状况
工作状态 非工作状态
第八章 工作抽样
基础工业工程
表8-1 统计表
工作状态 3 3 2 4
1 3 2 3 2 2 25 工作状态
非工作状态
1 1 2 0 3 1 2 1 2 2 15
非工作状态
工作抽样法 秒表测时法
为制定标准时间，确定宽放率。利用工作抽样可以很 容易的制定除疲劳宽放以外的宽放时间标准，这样和秒 表测时法、预定时间标准化（PTS法）等结合来制定标 准时间。
每件产品标准时间
观测总时间 生产总数量
作业率
评比率
（1
宽放率）
第八章 工作抽样
基础工业工程
四、工作抽样的优缺点
工作抽样的优点
工作抽样的缺点
测定效率高且经济 有时往返走路时间多，应合理安排观测路线。
第八章 工作抽样
基础工业工程
二、工作抽样的特征
与秒表时间研究相比，工作抽样具有测定效率高、经济 性好、方法简便、易于掌握、测量精度高等特点，能满足 使用要求，并能适用于多种作业。
表 8-2 工作抽样法的特点
项目
工作抽样
秒表时间研究
测定方法 对观测对象的状态进行瞬时观测 对观测对象的状态进行连续测定
主要用途
分析工时利用，确定各 类宽放时间的标准资料
测定工具
目视
观测者的 疲劳程度
不太疲劳
观测对象
1名观测者可以观测多名对象； 可以同时观测作业者和设备
观测时间 根据观测目的可自由决定
秒表或计时器
相当疲劳，观测者必须专心
1名观测者只能观测1名对象； 同时观测作业者和设备有困难 实际上难以在很长时间观测
观测结果
得到的是工作率
直接得到时间值
第八章 工作抽样
观测结果 得到的是工作率
一名观测者只能观测一名对象； 同时观测作业者和设备有困难
实际上难以在很长时间观测 直接得到时间值
第八章 工作抽样
基础工业工程
项目
工作抽样
秒表测时
研究对象 工作班制度工时
研究重点
测定制度工时的利用情 况及各类工时消耗比例
工序作业时间
测定工序及其组成要素的作业 时间，研究工序结构与操作方 法合理性
观测数据失真小，准 确性高
时间的随机性很强
只能得到平均结果，得不到详尽细致的反应个 别差异（如同类作业的时间差异）的资料。
若操作者发现观测者时，有可能改变其工作态 势，会使观测结果失真。
方法简便、适用
对生产周期短或重复性高的作业，不如使用秒 表测时。
观测结果精度易保证
工作抽样由于无法将作业分细，所以只适用 第三、四阶次的作业。
工作比率
工作次数 总观测次数
100%
空闲比率
空闲次数 总观测次数
100%
第八章 工作抽样
基础工业工程
设备管理改善。研究机器（设备）的开动情况，查找 机器开动率低的原因，对每一台机器可能出现的原因进 行抽样调查，通过分析了解哪类机器会出现哪类原因， 停止多长时间，对重要原因采取相应对策，有计划的对 机器进行保护，改进其生产能力。
第八章 工作抽样
基础工业工程
五、工作抽样与秒表测时比较
项目
工作抽样
测时
测定方法
测定工具 观测者的 疲劳程度
对观测对象的状态进 行瞬时观测 目视
不太疲劳
对观测对象的状态进行连续测 定
秒表ห้องสมุดไป่ตู้计时器
相当疲劳，观测者必须专心
一名观测者可以观测 观测对象 多名对象；可以同时
观测作业者和设备
观测时间
根据观测目的可自由 决定
基础工业工程
课程性质：专业必修课 适用专业：工业工程专业三年级学生
第八章 工作抽样
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述
第四章 程序分析 第五章 作业分析
第三章 工作研究
第六章 动作分析
第七章 秒表时间研究
第八章 工作抽样
第九章 预定时间标准法
第十章 标准资料法
第八章 工作抽样
基础工业工程
第八章 工作抽样
☆教学目的与要求
1.理解工作抽样的定义; 2.领会工作抽样的用途及其主要优缺点; 3.掌握工作抽样的步骤与方法; 4.领会工作抽样的应用。
第八章 工作抽样
基础工业工程
☆教学内容
第一节 工作抽样的原理 第二节 工作抽样的步骤和方法 第三节 工作抽样应用举例 复习与思考