管道支吊架选择原则标准范本
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则管道的支吊架是管道系统的紧要构成部分，其作用是固定管道并保证其不会受到外力的影响。
在选择管道支吊架时，需要依据实际情况和要求进行选择，下面介绍一些管道支吊架选择原则。
1. 选用标准化的支吊架由于不同类型的管道在形状、尺寸、重量等方面都有所差异，因此需要选择相应的支吊架。
然而，不同类型的支吊架之间也存在差异，假如在选择时不注意，可能会显现管道支吊架与管道不匹配的情况，从而导致安装效果不理想。
为了避开这种情况的发生，可以选用标准化的支吊架，这样可以保证支吊架的尺寸和形状都是和管道匹配的，从而避开显现问题。
标准化的支吊架还具有安装便利、维护简单等优点，因此在选择支吊架时，应优先考虑标准化的支吊架。
2. 依据管道的类型和规格选择支吊架管道的类型和规格对于支吊架的选择也有很大的影响。
例如，对于不同类型的管道，需要选择不同的支吊架。
对于直径较小的管道，可以选用简单的管道支架，而对于较大的管道，则需要选择更加稳定的支吊架，以确保管道的稳定性。
另外，对于不同规格的管道，也需要选择不同的支吊架。
一般来说，管道的规格越大，支吊架的尺寸和结构也会相应的加添。
因此，在选择支吊架时，需要依据实际使用情况考虑管道的类型和规格，从而选择合适的支吊架。
3. 考虑管道系统的负载荷管道系统的负载荷是指管道承受的重量和压力。
在选择支吊架时，需要考虑管道系统的负载荷，以确保支吊架能够承受管道的重量和压力。
假如支吊架的承重本领不足，可能会导致支吊架断裂或者发生变形，进而影响管道系统的正常运行。
因此，在选择支吊架时，需要依据管道系统的负载荷选择承重本领适当的支吊架。
一般来说，支吊架的承重本领应当略大于管道系统的实际负载荷，以确保系统的安全运行。
4. 注意环境和工作条件的影响在选择支吊架时，还需要考虑管道系统所处的环境和工作条件的影响。
例如，假如管道系统处于高温环境下，需要选择能够耐高温的支吊架，以确保支吊架不会由于高温环境而产生变形或者失效。
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则一、概述管道在工业生产和市政工程中具有重要的作用，而管道的支吊架就是管道系统中不可或缺的构件之一。
管道支吊架的作用是支撑和固定管道，保证管道运行的稳定性和安全性。
因此，正确选择并使用合适的管道支吊架是非常重要的。
本文将介绍管道支吊架的选择原则。
二、管道支吊架的分类管道支吊架是按其作用和结构特征分类的。
一般情况下，管道支吊架可分为以下四种类型：1.吊架：管道系统的竖直管道需要使用吊架来支撑，吊架要使用足够多的长进制以便能够承受管道的重量。
吊架的材料可分为铸铁、钢材和不锈钢三种。
2.支架：支架可以固定水平或倾斜的管道，防止其移动或旋转。
支架通常是由管接头，螺栓，螺帽，角铁等组成。
3.弯头支架：适用于需要进行水平弯曲管道的系统，弯头支架通常有许多可自由旋转的部件，以适应管道系统的角度变化。
4.特殊支吊架：根据特定的行业需求而设计的支架，例如地震支架、防火支架等。
三、管道支吊架的选择原则管道支吊架的选择应该基于具体的管道系统工作环境，例如管道材料、管道直径、管道质量与厚度、环境温度、介质温度等因素。
具体来说管道支吊架的选择应遵循以下原则：1. 确保足够的承载能力根据管道的负载特点，需要选择与之匹配的支吊架。
在选择之前需要了解所需的管道重量，这可以通过测量管道重量或计算其质量来确定。
例如，对于大直径管道，需要选用更多的支架。
2. 考虑管道的安装位置所选管道支吊架应能够满足精确位置的需求。
例如，在某些情况下，由于管道位置的限制，可能需要使用半环型支架来确保管道的稳定性。
3. 确认管道的类型和直径不同类型的管道需要选用不同类型的支吊架。
例如，液化天然气（LNG）管道需要使用特殊的支吊架和相关设备，而大直径管道需要使用更多的支架。
4. 考虑周围环境因素环境因素对管道支吊架的选择也可能产生影响。
如适应高温、腐蚀等强环境；适应大型机械震荡、地震等场景。
环境因素的考虑应结合具体情况来进行。
5. 确认使用寿命支吊架的使用寿命应符合工程规定并能承受长期使用，其寿命应与管道系统计划的使用寿命相匹配或更长。
管道支吊架选择原则
编号：SM-ZD-71476 管道支吊架选择原则Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改管道支吊架选择原则简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。
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1. 在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是指用于支撑和固定管道的一种设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
在管道安装过程中，正确选择和安装管道支吊架是非常关键的，因为它直接关系到管道的稳定性和安全性。
因此，对于管道支吊架的标准和规范，我们需要严格遵守，以确保管道的正常运行和安全使用。
首先，管道支吊架的选择应符合相关标准和规范。
在选择管道支吊架时，需要根据管道的材质、直径、重量、工作温度等因素进行合理选择。
同时，还需要根据管道所处的环境和工况来确定支吊架的材质和防腐要求。
在选择过程中，应严格按照国家标准或行业规范进行选型，确保支吊架的质量和性能符合要求。
其次，管道支吊架的安装应符合相关标准和规范。
在进行管道支吊架安装时，需要严格按照设计图纸和相关标准进行操作，确保支吊架的安装位置、间距、固定方式等符合要求。
同时，在安装过程中，还需要注意支吊架的固定螺栓是否牢固可靠，支吊架与管道之间的接触面是否平整，以及支吊架的防腐处理是否到位。
只有严格按照标准和规范进行安装，才能确保管道支吊架的稳定性和安全性。
此外，管道支吊架的维护和检修也是非常重要的。
在管道使用过程中，定期对支吊架进行检查和维护，及时发现和处理支吊架的损坏和松动现象，是保证管道安全运行的关键。
在进行维护和检修时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保维护和检修的质量和效果。
总之，管道支吊架的标准化和规范化对于保证管道的安全运行和使用至关重要。
在选择、安装、维护和检修管道支吊架时，都需要严格遵守相关标准和规范，确保支吊架的质量和性能符合要求。
只有这样，才能保证管道的稳定性和安全性，为工业生产提供可靠的保障。
管道支吊架的选用原则
管道支吊架的选用原则在选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的载荷大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷、管道的材质等条件选用合适的支吊架。
应尽可能选用标准管卡、管托和管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简单，施工方便。
因此，除下列情况外，应尽量采用焊接型的管托和管吊；1、管内介质温度≥400℃的碳素钢材质的管道;2、输送冷冻介质的管道;3、输送浓碱液的管道;4、合金钢不锈钢管道以及需要进行焊后热处理的管道；5、生产中需要经常拆卸检修的管道；6、架空敷设且不易施工焊接的管道；7、非金属衬里管道。
为防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击载荷，一般在下列地方设置导向管托，以保证管道只沿着轴向位移:1、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道。
2、横向位移过大可能影响邻近管道时；固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时。
3、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时。
4、为防止振动管道出现过大的横向位移时。
当架空敷设的管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托，以免管托滑到管架梁下。
下列情况应选用可变弹簧支吊架：1、由于管道在支承点处有向上垂直位移，致使支架失去其承载功能，载荷的转移将造成邻近支架超过其承载能力，或造成管道跨距超过其最大允许值时。
2、当管道在支承点有向下的垂直位移，选用一般刚性支架将阻挡管道的位移时。
3、选用的弹簧其载荷变化率应不大于25%，载荷变化率由下式计算：式中f s——载荷变化率，%；△——管道垂直位移，mm；K s——弹簧刚度,N/mm；F H——工作载荷，N。
4、当选用的弹簧不能满足上述载荷变化率时，可选用最大允许载荷相同的可变弹簧串联安装。
5、当实际载荷超过选用表中最大允许载荷时可选用两个或两个以上相同型号的可变弹簧并联安装。
载荷按并联弹簧数平均分配。
当管道在支承点有垂直位移较大，且要求支承力的变化范围必须限制在6%以内或有特殊要求时，管系应采用恒力弹簧支吊架。
管道支吊架的设置及选用
矩大 ， 易造 成支 吊架 过载 ；
从表 ４和表 ５可 以看 出 ： １ 案二 管系 的一 次应力 、 ） 方 二次应 力都 满足许 用 应力 的要求 ：
２管 系在 ⑩ 点处 设 置 的刚 性 支架 脱 空 ， 是 管 ） 这 系在⑩ 点 向上位 移造 成 的 ；
通 过 Ｃ Ｅ ＡＲ１计算 得 到管道 一次应 力 、二 次 ＡＳ Ｉ 应力如 表 ４所示 ， 约束点 受力 如表 ５ 。
表 ４ 方 案 二 的 管道 一 、 二次 应 力
Ｔ ｂ ４ Ｔ ｅ ｆ ｓ ｎ ｅ ｏ ｄ ｓｒｓ ｆ ｉ ｉｇ ｉ ｃ ｅ ａ ｈ ｒｔ ｄ ｓ ｃ ｎ ｔ ｓｏ ｐ ｎ ｎ ｓ ｈ ｍｅ ２ ｉ ａ ｅ ｐ
表 １ 管 道 计 算 参 数
Ｔａ １Ｐｉ ｎｇ ｃ ｌｕ ａ ｉｎ ｐａ ａ ｔｒ ｂ ｐｉ ａｃ ｌ ｔｏ ｒ ｍｅｅ ｓ
也非 常灵 活 ， 变化 的范 围 较 大 ， 吊架 的位 置 、 可 支 数
量 和 型式 选择 往往 因人 而 异 。对 同一个 管 系存在 着
多种 支 吊架设 置方 案 ，不 同 的设 置 形式 将 反映 出不 同 的应力 分布 、 力及 约束 点受 力ｌ 应 ｌ ｌ 文 通过一 个 。本 典 型 的例 子来 说 明不 同 的支 吊架 设 置对 管道 应力 分 布状 态 、 道 的约束 点 作用 力和 力矩 的影 响 。 管
关 键 词 刚 性 支 吊架 ； 簧 支 吊架 ； 置 ； 位 移 弹 设 热
中 图 分 类 号 Ｔ ０ ５８９ Ｑ ５． ＋
文献标识码 Ｂ
Ｄ Ｉ ０３ ６６ｉ ｎ１０ — ８ ９２ １ ． ．１ Ｏ ． ９ ．ｓ． ６ ６ ２ ． ２ ４０ ５ １ ９ ｓ ０ ０ ０
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是指用于支撑和固定管道的设备，它们在工业生产中起着非常重要的作用。
为了保证管道的安全运行和工作效率，管道支吊架的设计、安装和使用必须符合一定的标准。
本文将就管道支吊架的标准进行介绍，以便工程师和施工人员更好地理解和使用管道支吊架。
首先，管道支吊架的选材应符合相关标准要求。
一般来说，管道支吊架的选材应符合国家标准GB/T 700-2006的要求，材料应具有一定的强度、韧性和耐腐蚀性。
在使用过程中，还需要定期检查支吊架的材质是否符合要求，以确保其安全可靠。
其次，管道支吊架的安装应符合相关标准规定。
在安装过程中，需要根据设计要求进行精确的定位和安装，确保支吊架的稳定性和可靠性。
此外，还需要注意支吊架的连接方式和紧固件的使用，确保其符合相关标准要求，以免在使用过程中出现松动或脱落的情况。
另外，管道支吊架的使用和维护也需要符合相关标准的要求。
在使用过程中，需要严格按照设计要求和标准操作，避免超载或误用导致支吊架的损坏。
同时，还需要定期对支吊架进行检查和维护，确保其在使用过程中处于良好的状态。
总的来说，管道支吊架的标准涉及到选材、安装、使用和维护等方面，只有严格按照相关标准要求进行操作，才能确保管道支吊架的安全可靠。
希望工程师和施工人员能够加强对管道支吊架标准的学习和理解，以提高工程质量和安全水平。
在工程施工中，管道支吊架的标准是非常重要的，它直接关系到管道的安全运行和工作效率。
因此，工程师和施工人员在使用管道支吊架时，务必严格按照相关标准要求进行操作，确保管道支吊架的安全可靠。
同时，也希望相关部门能够加强对管道支吊架标准的管理和监督，确保其在工程施工中得到正确的应用和使用。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是管道工程中不可或缺的一部分，它承担着支撑、固定和吊挂管道的重要作用。
在管道工程中，管道支吊架的选择和安装至关重要，不仅关系到管道系统的安全性和稳定性，还直接影响到工程的质量和使用寿命。
因此，对于管道支吊架的标准和要求，需要我们进行深入的了解和研究。
首先，管道支吊架的标准应符合国家相关的法律法规和标准要求。
在我国，管道支吊架的标准主要由国家标准和行业标准来规范，其中包括了管道支吊架的设计、制造、安装和验收等方面的要求。
在选择和使用管道支吊架时，必须严格按照相关标准进行操作，确保其符合国家法规和标准要求，以保障管道工程的安全和可靠性。
其次，管道支吊架的标准还应考虑到管道系统的工作环境和工作条件。
不同的工程场所和工程条件对管道支吊架的要求也有所不同，比如在高温、高压、腐蚀性环境下，需要选择耐高温、耐腐蚀的管道支吊架材料；在震动、冲击、振动环境下，需要选择具有良好抗震、抗冲击性能的管道支吊架。
因此，在确定管道支吊架的标准时，需要充分考虑到工程的具体环境和条件，以确保管道支吊架能够在各种工作条件下稳定可靠地工作。
另外，管道支吊架的标准还应包括对其材料、结构和安装要求的规定。
管道支吊架的材料应选择具有良好的强度、刚度和耐腐蚀性能的材料，以确保其能够承受管道系统的重量和工作载荷；管道支吊架的结构应设计合理，安装方便，能够满足管道系统的支撑和固定要求；管道支吊架的安装应按照相关标准和要求进行，确保其安装质量和安装位置的准确性，以保证管道系统的稳定性和安全性。
总的来说，管道支吊架的标准涉及到多个方面的要求，包括国家标准和行业标准的要求、工程环境和工程条件的要求、材料、结构和安装的要求等。
在选择和使用管道支吊架时，必须严格按照相关标准进行操作，确保其符合国家法规和标准要求，以保障管道工程的安全和可靠性。
同时，还需要根据具体的工程环境和条件，选择合适的管道支吊架，以确保其能够在各种工作条件下稳定可靠地工作。
管道支吊架设计的一般要求
1 总则1.0.1 本标准适用于石油化工企业工艺装置内钢管道支架的设计。
1.0.2 执行本标准时,尚应符合中国石油化工总公司《石油化工企业管道支吊架设计规范》和现行有关标准规定的要求。
2 支吊架的布置2.0.1 应在规划管道的同时妥善考虑管道支吊架的位置,支承方式及生根方法。
管道宜成组布置并利用构筑物、建筑物、设备或地面作为支吊架的生根点。
管道宜靠近支架的生根点以减少生根点所承受的力矩。
2.0.2 水平管道支吊架的间距，即管道的跨距，按《管道的跨距》选用。
应等于或小于管道的允许跨距，选用时应注意跨距表使用条件，如管子的材料，管子的断面尺寸，所输送物料的比重，操作温度、操作压力和隔热层的结构材料等。
当实际条件与编制跨距表的条件不同时，应进行修正。
必要时，应按《装置内管道跨距的计算方法进行计算。
当管道上有集中荷载(阀门、蒸汽分水器和阻火器等小型设备、支管、大管支吊小管等）时，将影响管道的跨距，也应进行修正。
2.0.3 选用标准支架时，应注意标准支架的允许垂直荷载，许用弯距和水平推力等是否适用于设计实际情况。
2.0.4 应考虑生根点所能承受的荷载，生根点的面积和形状是否足以安装下支吊架的生根构件等，必要时应减少跨距以降低生根点的荷载。
生根于建构筑物上的支架，生根点宜选在立柱和主梁等主要构件上，在主梁上不宜设置何载较大的悬臂支架。
2.0.5 塔及立式容器上垂直敷设的管道宜靠近设备的外壁。
承重支架一般应靠近该管道所连接的设备嘴子，容器椭圆封头的小半径处不宜布置支架。
2.0.6 高压管道或有特殊要求的支吊架宜设置在直管段上，不宜设置在弯头和支管连接点等局部应力较高的部位，以防止局部应力过载。
2.0.8 利用大管支吊小管时应注意两者的工作情况，如操作温度和膨胀或收缩的方向等，彼此之间不应有大的牵制。
2.0.9 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其他有强烈振动的管道,宜单独设置支架并与建筑物和构筑物隔离，以避免将振动传递到建筑物和构筑物上。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是用于支撑和固定管道的系统，其设计和安装应遵循一定的标准，以确保管道系统的安全、稳定和长期可靠性。
以下是管道支吊架标准的详细介绍。
一、设计标准1．支吊架的结构形式应根据管道的直径、壁厚、材料和介质特性等参数进行选择。
常用的结构形式包括固定支架、滑动支架、导向支架和弹簧支吊架等。
2．支吊架的安装位置应根据管道的布局、荷载和支撑要求进行确定。
一般应选择在管道的直线段上，尽量避免在弯曲段、阀门和三通等位置设置支吊架。
3．支吊架的荷载应按照管道的重量、介质重量、风荷载和地震荷载等因素进行计算。
根据荷载大小选择合适的支吊架型号和规格。
4．支吊架的安装高度和位置应考虑到管道的操作和维护要求，避免阻碍管道阀门、仪表和其他附件的操作。
5．支吊架的设计应考虑到管道的热膨胀和冷缩效应，选择合适的支吊架形式和设置预留位移。
二、安装标准1．支吊架的安装应按照设计和施工方案进行，确保支架的牢固性和稳定性。
2．安装前应对管道进行清理和检查，确保管道内部无杂物、油污和锈蚀等，并对支吊架进行检查，确保其结构完整、无损伤。
3．根据设计要求确定支吊架的安装位置和高度，并进行标记和预置。
对于固定支架，应按照要求进行焊接或锚固，确保支架的牢固性。
4．滑动支架和导向支架应设置在管道的直线段上，并确保其能够适应管道的热膨胀和冷缩效应。
5．弹簧支吊架应按照设计要求进行安装和调整，确保其能够为管道提供足够的支撑力。
6．在安装过程中应注意保护管道和其他附件，避免对它们造成损伤或变形。
7．安装完成后应对支吊架进行检查和调整，确保其位置正确、支撑牢固，并能够满足管道的操作和维护要求。
三、材料标准1．支吊架的材料应根据设计要求进行选择，一般应具备较高的强度和耐腐蚀性能。
常用的材料包括钢材、不锈钢、铝合金等。
2．材料应符合国家相关标准和质量要求，并具备相应的质量保证书和检验报告。
3．对于接触介质的支吊架材料，应选择对介质无污染和腐蚀的材料，并避免使用对人体有害的材料。
管道支吊架标准
管道支吊架标准管道支吊架是指用于支撑和固定管道系统的一种设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
管道支吊架的标准化对于保证管道系统的安全运行和有效管理至关重要。
下面将对管道支吊架的标准进行详细介绍。
首先，管道支吊架的材质应符合国家标准，常见的材质包括碳钢、不锈钢等。
在选择材质时，需要考虑管道系统所处的环境条件，以及管道所输送的介质特性，确保材质的选择符合实际工作条件的要求。
其次，管道支吊架的设计应符合相关标准要求，包括承载能力、安装方式等。
在设计时，需要考虑管道系统的重量、工作压力、温度等因素，合理确定支吊架的尺寸和结构，确保其能够稳固地支撑管道系统，并且能够承受外部环境的影响。
另外，管道支吊架的安装应符合相关的标准规定，包括安装位置、固定方式、连接方法等。
在安装过程中，需要严格按照标准要求进行操作，确保支吊架的安装牢固可靠，不会因为外部因素而发生松动或者脱落的情况。
此外，管道支吊架的检测和维护也是非常重要的，相关标准要求对于支吊架的定期检测和维护进行规范，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
检测内容包括支吊架的表面状态、连接部位的紧固情况等，维护内容包括支吊架的清洁、防腐处理等。
最后，管道支吊架的标准化管理是保证其质量的关键，相关标准要求对于支吊架的生产、销售、使用等环节进行严格管理，确保支吊架的质量符合国家标准，并且能够满足工程项目的实际需求。
综上所述，管道支吊架的标准化对于管道系统的安全运行和有效管理至关重要，需要从材质、设计、安装、检测和维护、标准化管理等方面进行规范，以确保管道支吊架的质量和可靠性。
希望相关行业单位和从业人员能够严格遵守相关标准要求，共同维护管道系统的安全运行。
管道支吊架设置经验
（1）管道支吊架应在管道的允许跨距内设置，并符合下列要求：A、靠近设备；B、设在集中荷载附近；C、设在弯管和大直径三通式分支管附近；D、宜利用建筑物、构筑物的梁、柱等设置支吊架的生根构件；E、设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位。
(2)管道的支承点在垂直方向无位移时可采用刚性支吊架；有位移时应采用可变弹簧支吊架。
位移量大时应采用恒力弹簧支吊架。
(3)水平敷设在支架上的有隔热层的管道应设置管托，当管道热胀量超过100mm时，应选用加长管托。
(4)除下列情况外，应采用焊接型的管托和管吊：A、管内介质温度等于或高于400℃的碳素钢材质的管道；B、输送冷冻介质的管道；C、输送浓碱液的管道；D、合金钢材质的管道；E、生产中需要经常拆卸检修的管道；F、不易焊接施工的管道和不宜与管托、管吊直接焊接的管道。
（5）允许管道有轴向位移，而对横向位移需要加以限制时，在下列情况应设置导向支架：A、安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道；B、横向位移过大可能影响邻近管道时，固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时；C、为防止法兰和活接头泄漏要求管道不宜有过大的横向位移时；D、“Π”型补偿器两侧的管道上应设导向支架，其位置距补偿器弯头宜为管道公称直径的40倍；E、导向支架不宜设置在靠近弯头和支管的连接处。
（6）生根于建筑物、构筑物上的支吊架，其生根点宜设在立柱或主梁等承重构架上，支架生根件焊在需整体热处理设备上时，应向设备专业提出所用垫板的条件。
（7）需要限制管道位移量时，应设置限位支架。
（8）不得用高温管道、低温管道、振动管道和蒸汽管道支撑其他管道。
（9）直接与设备管口相接或靠近设备管口的公称直径等于或大于150mm的水平安装阀门应考虑支撑。
（10）沿直立设备布置的立管应设置承重支架和导向支架。
立管支架间的最大间距应符合表6-1-3的规定。
承重支架应设置在靠近设备管口处，以减少管口受力。
如果管道重量过大，一个支架承重有困难时，可增设可变弹簧承重支架。
电厂管道支吊架的选用及布置原则
电厂管道支吊架的选用及布置原则摘要：管道支吊架的设计在设计管道时是相当重要的工作之一，支吊架性能的好坏直接影响管道系统及设备的运行安全。
本文介绍了管道支吊架选用、布置原则。
关键词：管道，支吊架，选用，原则前言管道支吊架的设计在设计管道时是相当重要的工作之一，因为管道支吊架是与管道相互接触在一起的结构，是管道的重要组成部分，当电厂运行时，管道支吊架若设计不合理，即使一个支吊架出现问题，也将会引起整条管道系统应力发生变化，管道可能会发生断裂，碰撞等事故，严重时还可能损坏与管道相连接的设备，导致机组被迫停运。
管道支吊架的正确选用及布置，对于减小管道震动、位移、形变甚至设备的正常运行有着重要的作用和意义。
一、管道支吊架的分类1.类型管道支吊架按照功能用途可以分成6大类，分别是固定支吊架、滑动支吊架、导向支吊架、限位支吊架、吊架和阻尼器。
注：二、管道支吊架选用原则1.总体原则管道支架型式的选择，主要应考虑：管道的强度、刚度；输送介质的温度、工作压力；管材的膨胀系数；管道运行后的受力状态及管道安装的实际位置状况等，同时应考虑制作和安装的成本。
2.选型原则管道支吊架的选用应参照以下几点原则：（1）设计时应尽可能选用标准支吊架和支吊架组件，以加快建设进度节省工期。
（2）垂直管道通过楼板或屋顶时，应设套管，套管不应限制管道位移和承受管道垂直负荷。
（3）选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向，管道的位移情况、工作温度、是否保温及管道的材质等条件选用合适的支吊架。
（4）防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，以保证管道只沿着轴向位移，一般在下列条件的管道上设置导向管托：①连接震动设备的管道和可能产生振动的两相流管道；②横向位移过大可能影响邻近管道，以及固定支架间的距离过长而可能产生横向不稳定的管道；③为防止法兰和活接头泄漏而要求不发生过大横向位移的管道；④为防止振动而出现过大的横向位移的管道。
（5）支架生根焊在钢结构上时，所用垫板应按设备外形成型。
管道支吊架设计技术规定参考
管道支吊架设计技术规定参考1.设计原则：(1)符合国家相关标准和规范的要求；(2)结构简单、合理、经济；(3)对管道系统的影响降到最低限度；(4)考虑管道的热胀冷缩、振动和防火要求。
2.材料选择：(1)支吊架的材料应选用具有良好的耐腐蚀性和导热性能的材料，常用的包括不锈钢、碳钢等；(2)耐火性要求高的场合，可选用耐火材料。
3.基础设计：(1)支吊架的基础应满足地基承载力的要求；(2)基础的施工质量要符合相关标准和规范。
4.架体设计：(1)架体应能承受管道系统的全负荷，包括管道本身的重量、流体的压力、温度变化引起的热胀冷缩力等；(2)架体的刚度和强度要满足设计要求，以防止变形、振动和共振；(3)架体的设计要考虑便于安装、维修和检查。
5.吊杆设计：(1) 吊杆的直径应满足强度和稳定性的要求，一般应大于等于12mm；(2)吊杆的长度要根据具体情况进行设计，满足安全和施工的要求。
6.方管设计：(1)方管的截面尺寸和厚度要满足强度和稳定性的要求；(2)方管的间距要按照设计要求进行布置。
7.管道固定件设计：(1)管道固定件的数量和位置要确保管道的稳定和垂直度；(2)管道固定件的刚度和强度要满足设计要求，以防止管道的变形和振动。
8.防腐设计：(1)针对具有腐蚀性介质的管道，应进行防腐处理，常用的方式包括涂覆、扎带包覆、防腐涂层等；(2)防腐材料和涂层的选用要符合相关标准和规范。
9.安装施工要求：(1)支吊架的安装要按照设计要求进行，确保各部件的安装位置和连接方式正确；(2)安装过程中要注意安全，防止人员和设备的伤害；(3)安装完毕后要进行检查和试运行，确保管道系统的正常运行。
总之，管道支吊架的设计技术规定对于保证管道系统的安全运行至关重要。
以上所列举的规定只是一些常见的参考，实际设计过程中还应根据具体情况进行调整和完善。
管道支吊架选择原则
管道支吊架选择原则在管道安装过程中，管道支吊架的选择是至关重要的，因为正确的支吊架的选择可以确保管道的稳固和安全。
本文将介绍管道支吊架选择的一些原则和注意事项，以便在选择适合的支吊架时有所帮助。
1. 管道材料在选择支吊架时，关键的一个考虑因素是管道的材料。
不同的管道材料有不同的重量、厚度和强度等特性，这将直接影响到支吊架的选择。
在选择支吊架时必须注意与管道材料的兼容性，因为管道材料和支吊架的材料不匹配会导致损坏或者安装不牢固。
2. 管道直径管道支吊架与管道直径大小必须相匹配，以确保管道的正确支持和稳固。
对于较大直径的管道，通常需要更多的支吊架来确保管道的稳定。
3. 重量和负荷管道支吊架的能量必须能够承受管道的重量和负荷，以确保管道在运行时稳固可靠。
在选择支吊架时，必须考虑管道本身的重量、流体重量和工作温度，以提高支吊架的负荷能力。
4. 支吊架类型管道支吊架主要分为两类：吊架和支架。
吊架通常用于支持管道的中心，以吊起管道，而支架则是将管道支撑在水平或垂直方向上。
在选择适合的支吊架时，必须考虑管道的位置、高度和方向等因素。
5. 安装环境在选择支吊架时，还要考虑安装环境，包括支吊架的安装位置和实际工作环境。
例如，在有腐蚀环境中使用的支吊架必须耐腐蚀，在火灾环境中则需要防火。
6. 流体类型管道中流体的类型也必须考虑在支吊架的选择中。
不同的流体可能对管道和支吊架产生不同的影响，例如化学腐蚀，高温或低温。
7. 可维护性和使用寿命在选择支吊架时，还需要考虑维护和使用寿命。
合适的支吊架应该易于安装和维护，并且有足够长的使用寿命，避免额外的维护和更换成本。
以上是管道支吊架选择的一些原则和注意事项。
在选择支吊架时，请务必考虑这些因素，以确保正确的选择和长期的安全运行。
管道支架制作安装一般适用标准
一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5 DN50~DN150 δ=8 110×110 M10×853、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材适用管道膨胀螺栓备注L30×30×4 ≤DN25 M8×80 适用于Ⅰ型L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型30 5～10（根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）L50×50× 6 DN100~DN150 M12×100 适用于Ⅰ L30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于Ⅱ L40×40×5DN60~DN150M10×85适用于Ⅱ4、水平式支架I 型：水平龙门式Ⅱ型：水平单支角钢组合式水平式支架材料适用表支架型材 适用管道 支架底板 膨胀螺栓 备注 L40×40×5DN65~DN80δ=8 110×110M10×85适用I 型L40×40×5≤DN50M10×85适用Ⅱ型（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
管道支吊架选择原则详细版
文件编号：GD/FS-3407（管理制度范本系列）管道支吊架选择原则详细版The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________管道支吊架选择原则详细版提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1. 在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
管道支架制作安装一般适用标准
一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、角钢类支吊架的制安1、倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表吊架钢材适用管道倒吊钢板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25 δ=6 100×100 M8×80L40×40×5 DN32~DN50 δ=8 110×110 M10×852、龙门式龙门式支吊架材料适用表支架型材 适用管道 倒吊钢板 膨胀螺栓 L30×30×4 ≤DN25~DN40 δ=6 100×100 M8×80 L40×40×5DN50~DN150δ=8 110×110M10×853、 单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表支架型材 适用管道膨胀螺栓备注 L30×30×4≤DN25M8×80适用于Ⅰ型305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）L40×40×5 DN32~DN80 M10×85 适用于Ⅰ型L50×50×6 DN100~DN150 M12×100 适用于ⅠL30×30×4 DN25~DN50 M8×80 适用于ⅡL40×40×5 DN60~DN150 M10×85 适用于Ⅱ注：如≥DN200则用槽钢型支架。
4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
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管理制度编号：LX-FS-A70015 管道支吊架选择原则标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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管道支吊架选择原则标准范本
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1. 在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要求, 还要考虑设备管道及其组成件的受力状况, 以保证安全运转。
管道应力分析是涉及多学科的综合技术, 是管道设计的基础。
在管道应力分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工作。
支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系不仅美观, 而且经济安全。
1 作用
管道支吊架主要有以下几个方面的作用。
(1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水重、保温重等) 。
(2) 阻止管道发生非预期方向的位移。
(3) 控制摆动、振动或冲击。
2 位置及类型
管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受力状态的影响很大, 主要有两个方面。
(1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备上。
因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应力分布和端点受力以及力矩状况。
因此, 管系的柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支吊架位置和类型的影响。
(2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围较大。
支吊架的位置、数量和形式选择往往因人而异。
对同一个管系存在着多种支吊架设置方案,不同的设置形式将反映出不同的应力分布,应力值及端点受力。
因此, 在进行管道设计时,为使管系具有足够的柔
性, 除了应注意管系走向和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。
211 间距支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超限。
一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的跨距中两者的小值。
212 柔性尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设置支架.要利用管系的自然补偿能力合理分配支吊架点和选择支吊架类型。
213 位移有管托的管道纵向位移不得超过管托的长度;管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向位移不得影响相邻管道。
214 生根条件
必须具备生根条件的支吊架一般可生根在地面、设备或建构筑物上。
215 类型
(1) 支吊架从限制性可分为3 类: 固定架、导向架和支托架(或单向止推架) 。
(2) 支吊架从力学性能又可分为刚性支架和弹性支架。
21511 刚性支架
2. 从理论上说, 刚性支架的刚度为无穷大, 在外力荷载的作用下没有变形, 一般用在无垂直位移的地方。
21512 弹性支架
弹簧都具有一定的刚度, 在外力荷载的作用下可以变形(位移) 。
弹簧支架在弹簧工作范围内, 管道有小的变形过程时, 不会完全失去其分配荷载, 从而控
制荷载转移量。
弹簧支吊架一般用于管段在垂直方向有热位移的场所, 引起管道支点的变位, 若该支点为刚性支吊架, 将会妨碍管段的变位, 或使管段脱离支吊架, 致使管道产生过大的力和应力。
如果采用弹簧管托、管吊则不会产生这种现象。
弹簧支吊架分为两大类: 可变弹簧支吊架和恒力弹簧支吊架。
(1) 可变弹簧支吊架的特性是当管系在垂直方向发生位移后弹簧压缩或伸长, 支点受力发生变化, 管系在支点处的荷载将重新分配给附近支点, 一般常指定其荷载变化率范围为25 %。
荷载变化率= | 工作载荷-安装载荷工作载荷| ×100 ≤25 %当可变弹簧无法满足荷载变化率≯25 %之要求时, 即可选用恒力弹簧支吊架。
(2) 恒力弹簧支吊架是管系上下(垂直) 位移时, 其荷载不变, 即它的荷载变化率在理论上为零, 此类
支吊架适用于垂直位移量较大的管系, 或者荷载变化率要求严格的场合。
对用恒力弹簧吊架支承的管道和设备, 在发生位移时, 亦可获得恒定的支承力, 因而不会给管道和设备带来附加的力和应力。
可避免管道系统产生不利的力转移, 以保证管道及设备正常运行。
216 位置
确定管道支吊架位置有以下要点。
(1) 满足管道最大允许跨度的要求。
(2) 在有集中荷载时, 支架要布置在靠近荷载的地方, 以减少偏心荷载和弯曲应力。
(3) 在敏感设备(泵、压缩机等) 附近, 应设置支架, 以防管道荷载作用于设备管嘴。
(4) 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其他有强烈振动的管道, 宜单独设置支架, 支架生根于地面
上的管墩、管架上并与建筑物隔离, 以避免将振动传递到建筑物上。
(5) 除振动的管道外, 应尽可能利用建筑物、构筑物的梁柱作为支架的生根点, 且应考虑生根点所能承受的荷载, 生根点的构造应能满足生根件的要求。
(6) 对于复杂的管道, 尤其是需要作详细应力计算的管道, 还应根据应力计算结果调整其支吊架的位置。
(7) 应设在不妨碍管道与设备的连接和检修的部位。
(8) 应设在弯管和大直径三通式分支管附近。
(9) 安全泄压装置出口管道应根据需要, 考虑是否设置支架。
3 选用原则
(1) 选用管道支吊架时, 应按照支承点所承受的
荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷以及管道的材质等条件选用合适的支吊架。
(2) 设计时应尽可能选用标准管托、管卡、管吊。
焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊节省钢材且制作简单和施工方便。
因此, 除下列情况外, 应尽量采用焊接型的管托和管吊: ①管内介质温度≥400 ℃的碳素钢材质的管道; ②低温管道; ③合金钢材质的管道; ④生产中需要经常拆卸检修的管道; ⑤架空敷设且不易施工焊接的管道; ⑥非金属衬里管道。
(3) 防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载, 以保证管道只沿着轴向位移, 一般在下列条件的管道上设置导向管托: ①安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道; ②横向位移过大影
响邻近管道; ③固定支架之间的距离过长, 可能产生横向不稳定时; ④为防止法兰和活接头泄漏而要求不宜发生过大横向位移的管道。
(4) 热胀量超过100mm 的架空敷设管道应选用加长管托, 以免管托落到管桥梁下。
(5) 支架生根在钢质设备上, 若设备需热处理时, 应给设备专业提供垫板委托。
当设备为合金材质, 垫板材料应与设备材质相同。
(6) 对于生根在设备或土建平台上荷载较大的支架位置、标高和荷载应事先与相关专业联系。
3. (7) 凡需要限制管道位移量时, 应考虑设置限位架。
(8) 当垂直方向有位移时, 可选弹簧支吊架; 弹簧根据具体情况可用于并联和串联。
(9) 当管道在支承点有垂直位移且要求支承力的
变化范围在6 %以内时, 管系应采用恒力弹簧支吊架。
(10) 在管道支吊架通用图中无法选出合适的支吊架时, 可采取其它特殊形式支吊架。
4 应力分析
管道支吊架的设置除了对管系一次应力的大小有着直接的影响外, 还对调节管系的二次应力/ 端点推力起着重要的作用。
正确选用支吊架,调整和改善管系的应力分布状态, 使管系适应变形的需要和管系端点推力在使用范围内是十分重要的。
同时, 还可选择某种类型支架来限制管系在某个方向的位移, 从而减少设备管嘴的应力以保护设备, 尤其是那些敏感设备, 如压缩机、汽轮机和机泵的管嘴等。
411 泵泵出口管道布置见图1 。
图1 泵出口管道布置若弯头处选用刚性吊架,
对于温度较高的介质, 刚性吊架势必会托空, 管系上管道、阀门等重量以及热胀力都落在泵嘴子上, 支吊架失去了作用。
改用弹簧吊架就会大大改善泵嘴子受力。
412 杠杆效应
在利用支吊架调节管道的应力时, 管道设计中充分利用或消除支架的杠杆效应是十分重要的。
由于管道是一个刚度足够大的弹性体, 那么在任何有刚性支架的地方都会产生杠杆效应。
5 结语
综上所述, 在整个管道工程的投资中, 虽然支吊架系统所占的比例很少, 但支吊架对整个管系的安全运行起着至关重要的作用; 管道支吊架的设计与管系的应力密切相关, 可以借助设置支
吊架来限制某个方向的力或位移, 从而使管系处
于安全状态。
从某种意义上来说管道的规划过程实际上是规划管道支吊架。
由此可见, 管道支吊架的设计在管道设计中起着非常重要的作用。
请在该处输入组织/单位名称
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