焊接过程中的注意事项

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焊接过程注意事项

焊接过程注意事项

焊接作业过程中的注意事项
(1)在切断和闭合焊机电源线时,必须戴焊工专用手套,同时要侧身、侧脸操作。

(2)露天进行碳弧气刨作业时,应顺风操作,同时兼顾下风头处的施工人员,注意躲避高温飞溅物,防止灼伤;在室内作业时,应安装排除烟尘的装置;在狭小的容器或舱室内操作,应采取必要的安全措施。

(3)禁止将正在工作中的热电焊钳放入水中冷却,焊接操作结束时,电焊钳应有固定的存放位置,不得随意摆放。

(4)焊机的电缆线外皮必须完整、绝缘良好、柔软,绝缘电阻不得小于1MΩ。

(5)焊机电缆线应使用整根电缆线,中间不应该有连接接头,当电缆线需要接长时,应使用接头连接器连接,连接处应保持绝缘良好,而且接头不宜超过两个。

(6)焊机严禁超载运行,避免绝缘烧损。

(7)焊接过程中,焊机出现故障,应立即切断电源,找专职电工进行检修,焊工不得擅自处理。

在进行改变焊机接头、改变二次线路、焊机移动工作地点、检修焊机故障等操作时,应先切断电源开关。

(8)进入容器或管道内焊接,外面应该配备责任心强、认真负责的安全监护人进行监护。

(9)距离高压线3m或距低压线1.5m范围内作业时,必须停电作业,切断电源后在开关箱盖上悬挂“有人工作,严禁合闸”标示牌,然后才能开始工作。

焊接过程中需注意的安全事项

焊接过程中需注意的安全事项

焊接过程中需注意的安全事项焊接是一项常见的工艺,广泛应用于各个行业和领域。

然而,焊接过程中存在一些潜在的安全风险。

为了保障焊工的安全,提高工作效率,以下是焊接过程中需注意的安全事项。

1. 穿戴个人防护装备焊接过程中产生的火花和飞溅物可能对焊工造成伤害。

因此,焊工应穿戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、防火服、防护手套、耐火鞋等。

这些装备能够有效地保护焊工的面部、身体和手部免受火花和飞溅物的伤害。

2. 确保工作区域通风良好焊接过程中产生的烟雾和有害气体对焊工的健康构成潜在威胁。

因此,焊工应确保工作区域通风良好。

可以通过安装排风扇或使用专门的排烟设备来净化空气。

此外,焊工还应定期检查和更换焊接机器中的过滤器,以保持空气质量。

3. 防止电击焊接过程中使用的电弧具有高电压和高电流,因此电击是一个常见的安全风险。

焊工应确保焊接机器的接地良好,使用绝缘手套和鞋子,并避免在潮湿的环境中进行焊接。

此外,焊工还应遵循正确的操作程序,避免触摸未断电的电极和焊接电缆。

4. 防止火灾焊接过程中产生的火花和高温会引发火灾。

因此,焊工应确保工作区域周围没有易燃物品,如木材、纸张和液体。

焊接结束后,焊工应及时清理工作区域,确保没有残留的火花和烟头。

5. 定期检查焊接设备焊接设备的正常运行对焊工的安全至关重要。

焊工应定期检查焊接设备,确保电缆、电极和接头没有磨损或损坏。

如果发现任何问题,焊工应及时修理或更换设备,以避免潜在的安全事故。

6. 培训和教育焊接是一项技术性较高的工艺,需要经过专门的培训和教育才能掌握。

焊工应接受相关的培训,了解焊接过程中的安全操作规程和注意事项。

此外,焊工还应定期参加安全培训和研讨会,以更新自己的知识和技能。

总结起来,焊接过程中的安全事项包括穿戴个人防护装备、确保工作区域通风良好、防止电击、防止火灾、定期检查焊接设备以及接受培训和教育。

通过遵守这些安全事项,焊工可以保障自己的安全,提高工作效率,确保焊接过程的顺利进行。

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项焊接是一项具有高风险性的工作,对操作人员的安全要求极高。

以下是焊接过程中需要注意的安全事项:1. 熟悉工作环境:在焊接前,需要对工作环境进行检查,确保周围没有易燃物、易爆物、有害气体等危险物品。

同时要保持通风良好,以防止有害气体积聚。

2. 佩戴个人防护装备:进行焊接时,必须佩戴合适的个人防护装备,包括焊接面罩、焊手套、防火服、防护眼镜、防护鞋等。

这些装备能够保护皮肤和眼睛不受到热力、辐射、飞溅的伤害。

3. 确保电气设备安全:焊接过程中使用的电气设备必须符合安全标准,定期检查设备是否损坏,并确保设备接地良好。

禁止将电缆敷设在行走区域内,避免跌倒和绊倒的危险。

4. 使用合适的焊接设备:选择适当的焊接设备,包括焊枪、电焊机、气体瓶等,确保设备的性能稳定可靠。

在使用过程中,要注意设备是否处于正常工作状态,避免发生漏电、过载等情况。

5. 避免伤害:在焊接过程中,要避免将手指、手臂、身体等部位暴露在电流和火花之间,以防止触电和灼伤。

确保焊接区域周围没有其他人员,以防止他们受到伤害。

6. 定期维护保养:维护和保养焊接设备是确保焊接安全的重要措施。

定期检查设备的各个部件,修复或更换磨损、老化的部件,确保设备正常工作。

7. 防止火灾:焊接过程中可能会引起火灾,因此需要采取相应的防火措施。

在焊接区域周围设置灭火器,并确保其可用性。

在焊接前,清理周围易燃物、易爆物,避免火花的扩散和引燃。

8. 控制辐射:焊接过程中会产生紫外线、红外线和可见光等辐射,可能对人体造成伤害。

在焊接过程中,必须佩戴防护面具和防护服,以降低辐射对眼睛和皮肤的伤害。

9. 安全操作:进行焊接时,必须按照操作规程进行,严禁随意操作。

焊接结束后,要关闭电源开关,将设备和工具妥善安放,确保周围环境整洁,避免事故发生。

10. 培训与意识教育:对从事焊接作业的人员进行安全培训,提高他们的安全意识。

教育他们熟悉相关的安全规程和操作流程,以及如何应对突发情况。

焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)

焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)

焊接安全技术操作规程注意事项(30篇)篇11.未经培训的人员不得进行焊接切割作业。

2.禁止在有压力、带电或有爆炸危险的容器上进行焊接。

3.注意作业时的静电防护,避免引发火花。

4.作业过程中如感到不适,应立即停止工作并寻求医疗帮助。

5.遵守车间内的警示标识和安全规定。

在执行焊接切割安全操作规程时,每个工人都应将安全放在首位,时刻保持警惕,确保每一次操作都符合规程要求。

通过严格执行这些规程,我们可以营造一个安全、高效的工作环境,为企业的持续发展打下坚实基础。

篇21.焊接前,必须检查设备完好性,确保无漏电、短路等问题,并对工作场地进行清理,移除易燃易爆物品。

2.焊工需穿戴防护装备,如焊接面罩、防护手套、防火工作服,防止火花飞溅造成伤害。

3.操作焊接设备时,遵循设备说明书,不得超负荷使用,定期进行保养和检查,确保设备正常运行。

4.在密闭空间或受限环境下焊接,需进行充分通风,必要时佩戴呼吸器,防止有毒气体积聚。

5.焊接过程中,应随时关注周围环境变化,一旦发现异常,立即停止作业,采取应急措施。

6.焊接结束后,及时切断电源,清理现场,避免余热引燃周边材料。

7.对新入职焊工进行安全培训,使其熟悉操作规程,了解潜在风险及应对措施。

8.建立事故报告机制,发生事故后,迅速启动应急预案,同时进行事故原因分析,防止类似事件再次发生。

在实施冷作焊接作业时,务必严格遵守上述规程,以实现安全、高效的工作目标。

任何疏忽都可能导致不可挽回的损失,因此,每一位焊工都应视安全为首要任务,时刻保持警惕,将安全操作规程内化于心,外化于行。

篇31.操作人员需经过专业培训,了解烘焙设备的操作和安全规程。

2.确保烘焙过程中温度和时间的精确控制,过高的温度可能导致材料性能受损,而不足的烘焙时间可能无法达到预期效果。

3.在烘焙前,应将材料表面的油污、锈迹等清理干净,以免影响烘焙效果。

4.烘焙过程中,应定期检查设备运行状态,防止设备故障引发事故。

5.材料冷却时,应避免直接暴露在空气中,以防重新吸湿。

电焊施工安全注意事项

电焊施工安全注意事项

电焊施工安全注意事项电焊施工是一项非常常见的工作,但是也是非常危险的工作。

不合理的操作或忽视安全细节可能会导致灾难性的后果。

因此,在电焊施工中,必须十分重视安全注意事项。

以下是一些值得关注的要点。

1.工地准备:在开始电焊施工之前,必须对工作场所进行彻底的检查和准备。

确保工作场所没有易燃或易爆物,并保持工作区域的整洁和清理。

清除掉气体管道、电缆或其他可能导电的物体,以防止火灾或触电事故的发生。

2.个人防护装备:在进行电焊施工时,工人必须佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、防火服、电焊手套、耳塞和防尘口罩等。

这些装备可以提供保护,防止火花、弧光和烟雾对身体的伤害。

3.使用合适的焊接设备和材料:选择合适的焊接设备和材料非常重要。

应根据具体的焊接工艺和焊接材料来选择合适的设备和材料。

使用不合适的设备和材料可能导致焊接质量下降或发生故障。

4.防止电击和感电:电击和感电是电焊施工中常见的安全隐患。

因此,必须采取适当的措施来防止这些事故的发生。

例如,使用绝缘手柄或绝缘鞋底来隔离电流。

在操作电焊设备之前,务必确认设备是否正确接地,并避免在湿地或金属地面上进行焊接工作。

5.灭火器的准备:火灾是电焊施工中最常见的事故之一、因此,每个工作现场都必须配备合适的灭火器,并由经过培训的人员随时掌握其使用方法。

在开始焊接前,应检查灭火器是否工作正常,并确保灭火器易于到达和操作。

6.使用防火布:在高温焊接过程中,可能会发生火花飞溅或熔融金属的飞溅。

在施工现场周围使用防火布可以有效地防止这些飞溅物接触到易燃物。

7.工作区域的划分:为了确保电焊施工的安全,应将工作区域划分为专用区域,并用明显的标志标识。

禁止无关人员进入工作区域,并确保工作区域的通道畅通,以便工人可以自由移动。

8.定期检查设备和电缆:在电焊施工过程中,焊接设备和电缆可能受到损坏或磨损。

因此,必须定期检查和维护这些设备和电缆,以确保其正常工作和安全使用。

9.遵守操作规程:在进行电焊施工之前,必须了解和遵守相关的操作规程和安全标准。

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(4篇)

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法(4篇)

电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项高风险的工作,需要特别注意安全事项并采取预防方法。

以下是一些电焊作业的安全事项及预防方法:1. 熟悉相关安全规程:在进行电焊作业之前,首先应该熟悉电焊的相关安全规程和操作规程,了解电焊设备的正确使用方法和安全注意事项。

2. 戴好个人防护装备:在进行电焊作业时,要戴好个人防护装备,包括焊帽、焊光镜、皮手套、防护服等。

这些装备可以保护工作人员免受电弧的辐射和金属溅射的伤害。

3. 确保工作区域安全:在进行电焊作业之前,需要确保工作区域的安全。

清除工作区域的杂物和易燃物,并设置警示标志,以防止其他人员误入工作区域。

4. 确保设备安全:检查电焊设备的工作状态,确保电焊设备正常运转,并检查电缆和插头是否有损坏。

遇到问题应及时修理或更换设备,避免电焊事故的发生。

5. 防止电击伤害:在进行电焊作业之前,应将电焊设备的电源开关关闭,并确保设备上的电容器已经放电。

工作人员要确保身体干燥,并使用绝缘工具进行操作,以避免电击事故的发生。

6. 预防火灾:电焊作业易于产生高温并伴有火花飞溅,因此要特别注意防火措施。

将易燃物、易爆物远离焊接区域,并用防火毯或阻焰剂覆盖附近的可燃物。

7. 防止辐射伤害:电焊过程中会产生强烈的光辐射和紫外线辐射。

工作人员应佩戴专用的焊光镜,以保护眼睛免受辐射伤害。

8. 提供良好的通风环境:电焊作业容易产生有害气体和有毒烟雾,对工作人员的健康有害。

为了保护工作人员的健康,应提供良好的通风环境,避免有害气体在工作区域内积聚。

9. 防止触电事故:在进行电焊作业时,工作人员应注意防止设备和电缆受潮。

保持工作环境干燥,并使用绝缘手套和绝缘板等绝缘工具,以防止触电事故的发生。

10. 做好火灾应急准备:尽管有了防火措施,但火灾仍有可能发生。

在电焊作业之前,应做好火灾应急准备工作,了解灭火器的使用方法,并确保灭火器的有效性。

总之,电焊作业需要人员具备良好的安全意识和防范意识。

电焊作业注意事项

电焊作业注意事项

电焊作业注意事项电焊作业是一项具有一定危险性的工作,为了确保工作的顺利进行和人身安全,我们需要注意以下事项:1.穿戴安全装备:进行电焊作业时必须穿戴符合安全标准的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等。

防护服必须是焊接工作的防护等级,以提供充分的保护。

同时,要确保安全装备完整、干净、无损坏。

2.确保焊工周围环境的安全:在进行焊接作业之前,需要对周围环境进行检查,确保周围没有易燃物品、易爆物品等危险物品。

同时,也需要确保焊接的地面平整,避免焊接过程中物体倾斜导致伤害。

3.选择合适的焊接设备:根据具体的焊接需求,选择适合的焊接设备。

在使用设备之前,需要仔细检查设备是否有损坏,电缆是否正常,电源开关是否牢固等。

同时,在进行高温焊接时,需要确保设备具备足够的散热条件,防止过热引起火灾。

4.掌握焊接技术:掌握正确的焊接技术和操作方法,熟悉相关的焊接规范和操作手册,严格按照规定的操作步骤进行作业。

焊接工作时,应保持专注、集中注意力,避免操作失误造成伤害。

5.合理使用焊接材料:使用标准合格的焊接材料,避免使用劣质、过期或未经检验的材料。

焊接材料遵循使用说明,避免超过推荐使用量,以免影响焊接质量和安全。

6.做好防火措施:焊接作业会产生火花和高温,因此需要准备灭火器材和消防设备,并确保其处于易操作和便于访问的位置。

在焊接工作完成后,要及时清理焊渣和废料,避免积聚引起火灾。

7.遵守操作规程:严格按照操作规程进行焊接作业,不擅自私自修改焊接设备或操作方法。

在进行高危焊接作业时,应使用安全监测设备,随时监测周围环境的气体浓度,确保焊接现场没有可燃气体或有毒气体。

8.定期维护保养:根据设备的使用情况,定期对焊接设备进行维护保养,保持其正常运转。

遇到故障或异常情况时,要及时停机检修,并告知相关人员。

通过遵守以上注意事项,可以有效预防焊接作业中的事故发生,保障安全生产和人身安全。

焊接过程的注意事项

焊接过程的注意事项

焊接过程的注意事项
1. 安全防护:一定要穿戴好防护服、手套、护目镜和头盔,确保自己的安全。

2. 环境准备:确保焊接环境通风良好,避免焊接烟尘积聚,以防呼吸道受损。

3. 清洁表面:在焊接之前,一定要清洁好焊接表面,移除任何油污、脏物或氧化物,确保焊接接头的纯净。

4. 焊接电流选择:选择合适的焊接电流和电压,确保焊缝充分熔合。

5. 电极选择:根据要焊接的材料选择合适的电极,确保焊接质量。

6. 控制焊接速度:焊接时要控制好焊接速度,避免过快或过慢导致焊接质量不良。

7. 控制焊接温度:保持焊接温度适中,避免热度过高或过低导致焊接接头质量下降。

8. 涂抹焊剂:在焊接之前,可以涂抹一些焊剂在焊接接头上,以提高焊接接头的质量。

9. 焊接姿势:掌握正确的焊接姿势,保持稳定的手部动作,确保焊接接头均匀。

10. 检查焊缝:焊接完成后,一定要仔细检查焊缝,确保焊接质量和完整性。

电焊工作业安全注意事项

电焊工作业安全注意事项

电焊工作业安全注意事项电焊是一项常见的工艺,广泛应用于钢结构、金属制品、汽车制造、船舶建造等领域。

但电焊作业涉及高温、高能量和有害气体,工作环境复杂,安全风险较高。

为了保证电焊作业的安全,以下是一些注意事项。

1.穿戴适当的个人防护装备。

电焊过程中会产生大量的热辐射和紫外线,同时也有可能溅出火花和熔融金属,因此必须穿戴防辐射、防火、防热、防刺穿的工作服、手套、帽子和鞋子。

此外,还需要佩戴防护眼镜和面罩,以防止眼睛受到辐射和飞溅物的伤害。

2.保持工作区域的整洁和通风。

电焊作业会产生大量的烟尘、有害气体和金属粉尘,容易造成室内空气污染。

因此,应保持工作区域干净整洁,并确保充足的通风,以排除有害气体和烟尘。

3.使用合适的焊接设备和防护措施。

选择适当的焊接机进行工作,并按照操作手册使用。

在工作过程中,应保持设备的正常运行状态,并定期进行检查和维护。

另外,要确保电焊区域设有明显的警示标识和警示灯,以提醒周围人员注意安全。

4.定期进行安全教育培训。

所有从事电焊作业的人员必须参加相应的安全教育培训,并了解电焊作业的危险性和防范措施。

培训内容包括个人防护装备的正确使用方法、焊接设备的正常操作等。

5.预防火灾和爆炸。

电焊作业中产生的火花和高温可能引发火灾和爆炸,因此必须保持工作区域没有易燃易爆物品,如油漆、溶剂等。

同时,要远离易燃或有爆炸危险的区域,并保证工作区域通风良好,防止积聚可燃气体。

6.避免电焊过程中产生的辐射伤害。

电焊过程中产生的紫外线和可见光可以对眼睛和皮肤造成损害,应佩戴合适的防护装备,如防护眼镜、面罩和长袖工作服,避免暴露在辐射源下。

7.防止电击伤害。

电焊作业涉及高电压和大电流,极易导致电击伤害。

因此,必须使用绝热的焊接电缆和工具,并确保地线的连接良好。

同时,要避免在潮湿的环境中进行电焊作业,以减少电击的风险。

8.控制噪音和振动。

电焊作业时会产生噪音和振动,长期暴露可能对听力和神经系统造成损害。

因此,要佩戴耳塞或耳罩来减轻噪音的影响,并尽量减少振动的传递。

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项焊接是一种常见的金属加工工艺,在各个领域都有广泛的应用。

然而,由于焊接作业涉及高温、明火和有毒气体等危险因素,所以必须要注意焊接的安全事务,以避免事故和潜在的风险。

以下是焊接安全的一些重要注意事项,以供参考:1. 安装和使用焊接设备时,务必仔细阅读操作手册,并按照操作规程进行操作。

只有经过专门培训和持有焊接证书的人员才能操作焊接设备。

2. 在进行焊接作业前,必须确保工作区域的通风良好,并确保有足够的空间进行操作。

如果工作区域没有足够的通风,应当使用通风设备或戴上适当的呼吸器具。

3. 在进行焊接作业时,必须穿戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、耳塞、防护服和焊接手套等。

4. 在焊接过程中,应注意周围的火源和易燃物,确保焊接区域没有可燃物质和易燃气体。

5. 焊接过程中应定期检查电缆和焊接枪,确保其无裂纹和磨损。

并在焊接后立即关闭电源。

6. 在清理焊接区域时,应使用合适的工具和方法,避免直接用手触摸热金属。

7. 如果需要在地面进行焊接作业,必须确保地面干燥、清洁和稳定,以防止滑倒和坠落。

8. 在进行高温焊接时,应将易燃物和易燃气体安全隔离,以防止火灾和爆炸事故的发生。

9. 在焊接过程中,应远离其他人员和电子设备,以防止电击和火花引起的意外伤害。

10. 如果需要进行长时间的焊接作业,应适时休息和补水,以避免疲劳和中暑。

11. 在进行电弧焊接时,应格外注意光线辐射对眼睛的刺激和伤害。

必要时,应佩戴适当的防护眼镜或面罩。

12. 在进行气体焊接时,应特别注意漏气和燃烧情况。

在焊接前应检查气瓶、气管和阀门等是否完好,并确保气体供应正常。

13. 在焊接材料可能有毒的情况下,应佩戴适当的防护口罩和手套,以防止有毒物质对身体的侵害。

14. 在进行焊接作业时,应严格遵守安全操作规程,不得将焊接设备和焊接材料用于非法目的。

15. 在焊接完成后,应清理焊接区域,确保没有遗留的焊接材料和废弃物,以维护工作场所的整洁和安全。

电焊注意事项

电焊注意事项

电焊注意事项电焊是一种常用的焊接工艺,但在进行电焊操作时需要注意一些事项,以确保工作的安全和质量。

下面是一些电焊操作的注意事项:1. 预防火灾:电焊工作中产生的火花和热量可能引发火灾。

在进行焊接作业前,必须清理并移除焊接区域周围的易燃物品。

同时,要在焊接区域周围设置适当的防火设备,以防万一发生火灾。

2. 保护视力:电焊会产生强烈的光辐射和紫外线,对人眼造成损害。

因此,焊工在进行电焊作业时必须佩戴适当的焊接面具或护目镜,以保护眼睛免受辐射的伤害。

3. 防止电击:电焊操作需要使用高电压电源,存在触电的危险。

在工作时,焊工必须穿戴好绝缘胶鞋,并确保焊接电源与地连接良好,以防止电流通过人体造成触电危险。

4. 呼吸保护:焊接时产生的烟尘和有毒气体对人体健康有害。

因此,焊工需要配戴适当的呼吸器具,以过滤掉有害的颗粒和气体,保护呼吸系统。

5. 安全操作:焊接过程中要注意安全操作,避免火花飞溅伤到他人。

焊接区域周围应设置合适的标志和隔离措施,以确保周围的人员不会接触到焊接区域。

6. 清洁工作区:焊接作业会产生大量的火花和烟尘,工作区域很容易变得杂乱脏乱。

为了避免杂物堆积导致工作不便和安全隐患,焊工应经常清理工作区域,并保持整洁。

7. 储存和处理焊接材料:焊接材料如焊条、焊丝等需要妥善储存,以免受潮、受热或损坏。

用过的焊渣和废弃物要妥善处理,以免引发火灾或造成环境污染。

8. 维护和检修设备:定期检查和维护焊接设备,确保其正常工作和安全使用。

如果发现设备有损坏或故障,应及时进行修理或更换,以防止事故发生。

总之,电焊操作需要严格遵守安全规程和操作规范,焊工必须戴好个人防护装备,警惕潜在的危险,并保持良好的工作环境。

只有保证焊接工作的安全和质量,才能有效地完成电焊任务。

焊接过程中的注意事项

焊接过程中的注意事项

焊接过程中的注意事项
1. 安全防护:戴上防护眼镜、手套、隔热服等个人防护装备,确保自身安全。

2. 操作环境:确保焊接区域周围没有易燃物品,保持通风良好,以防止烟雾和有害气体聚集。

3. 选择合适的焊接材料和设备:根据焊接任务的要求选择合适的焊接材料和设备,以确保焊接质量。

4. 清洁工作区域:在焊接开始之前,清洁工作区域和焊接材料表面,以确保焊接的牢固性。

5. 熟悉焊接工艺:熟悉所需的焊接工艺和参数,包括焊接电流、电压、熔化极保护气体等。

6. 控制焊接时间和温度:避免焊接时间过长和温度过高,以防止焊接材料过热或烧损。

7. 监控焊接质量:焊接过程中及时检查焊接缺陷,如气孔、裂纹等,并及时进行修复和改进。

8. 注意焊接位置:根据焊接材料的形状和焊接部位的角度,选择合适的焊接位置,以保证焊接质量。

9. 焊接后处理:焊接完成后,及时清理焊接残渣和喷洒防锈剂等,以延长焊接材料的使用寿命。

10. 保持专注和集中注意力:焊接过程中要保持专注和集中注意力,避免分散注意力导致焊接不完整或出现安全事故。

焊接作业安全注意事项

焊接作业安全注意事项

焊接作业安全注意事项
1.穿戴安全防护装备:包括焊接手套、面罩、防护衣、护目镜等。

2.使用合适的工具:选择适合的焊接工具、焊材、气源等。

3.确保工作环境安全:保持工作区域整洁无障碍。

4.了解工作物料:了解焊接材料的性质和特点,避免污染和事故。

5.注意火源:火源的存在可能会引起火灾或爆炸,因此在做焊接作业时,一定要注意火源安全问题。

6.确保钳子夹紧点胶固定:夹紧工件的钳子夹固定点要坚固,确保不会下滑或掉落。

7.保持焊接区域的防护:在焊接时,焊接区域必须在防护下,避免高温或烟雾剂对人员的影响。

8.防止爆炸:对于容易爆炸的液体和气体,必须采取相应的防护措施。

9.恰当存贮物料:正确储存焊接材料、半成品或成品,避免可能的交叉感染或散发有刺激性气味和气体。

10.防范静电:静电容易引发爆炸,应保持焊接场地干燥,以避免静电积聚。

焊接作业安全注意事项

焊接作业安全注意事项

焊接作业安全注意事项焊接是一项常见的工艺,它可以将金属材料焊接在一起。

但是焊接作业也存在着一定的安全风险,因此在进行焊接作业时需要注意以下几点:1.保持通风良好焊接过程中会产生大量的烟雾和有害气体,容易引起咳嗽、头晕等不适症状。

因此,必须保持通风良好,可以打开窗户或者使用专业的通风设备。

2.穿戴合适的防护装备焊接时会产生高温,容易烧伤皮肤。

因此,在进行焊接作业时,必须穿戴合适的防护装备,如焊接手套、面罩、防护服等。

3.注意火源安全焊接时会产生明火,容易引起火灾。

因此,必须注意周围环境,保持场地整洁,避免火源和易燃物接触,同时备好灭火器材。

4.注意电气安全焊接作业需要使用电焊机,电焊机有高压电流,容易造成触电事故。

因此,在进行焊接作业时,必须注意电气安全,禁止私拉乱接电线,保持设备的接地良好。

5.注意工作间距离在进行焊接作业时,需要保持足够的工作间距离,避免人员和设备过于靠近焊接点,造成人员和设备的损伤。

6.操作技能要熟练焊接作业需要一定的技能和经验,操作不当容易造成事故。

因此,在进行焊接作业时,必须具备熟练的操作技能和经验,不要随意进行操作。

7.注意材料的选择和处理焊接时需要选择合适的焊接材料,同时要注意材料的处理方式,如清洗、打磨等。

选择不当或者处理不当容易影响焊接质量,甚至造成安全事故。

8.遵守安全操作规程在进行焊接作业时,一定要遵守安全操作规程,如戴好防护装备、保持通风良好、注意火源安全等。

同时,还要遵守相关的标准和法规,确保焊接作业的安全性和质量。

焊接作业是一项技术含量较高的工艺,需要注意安全风险,保持良好的操作技能和经验,遵守相关的操作规程和标准,确保焊接作业的安全性和质量。

电焊工作业安全注意事项

电焊工作业安全注意事项

电焊工作业安全注意事项电焊工作是一项需要高度专业性和谨慎性的工作,必须严格遵守各项安全操作规程。

以下是电焊工作中需要注意的安全事项。

1.确保工作区域安全:电焊过程中,周围的工作区域必须被清理干净,没有易燃物质、容易引起危险的物品,以防止发生火灾或爆炸事故。

在焊接过程中,必须保持工作区域干燥、无漏电,确保工作区域通风良好,以避免产生有毒气体。

2.使用个人防护设备:在进行电焊作业前,必须佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、防护面罩、防护手套、焊接服等。

护目镜和面罩可以防止其它金属碎片或溅射物进入眼睛造成伤害,防护手套可以防止热量和溅射物烧伤,焊接服可以防止因近距离作业而引起火花燃烧造成烧伤。

3.确保焊接设备安全:使用焊接设备前,必须确保设备的电源线没有破损,插头没有松动。

焊接设备必须放置在平稳、干燥的表面上,以防止设备倾倒或发生漏电事故。

焊接设备要经过必要的维护和检查,确保设备的正常工作和安全使用。

4.控制焊接区域的可燃物:焊接过程中,焊丝或焊条产生的火花可以引燃易燃物质,必须将易燃物质移到远离焊接区域以外,或用不可燃物质进行覆盖。

同时,也需要确保焊接区域附近没有可燃气体。

5.防止触电事故:在进行电焊作业时,必须确保焊接设备和焊接工件的接地线接地良好,以防止发生触电事故。

在接电之前,应检查电源的接地线是否连接牢固,并使用适当的绝缘材料来包裹电缆以预防电流泄露。

6.合理使用焊接电流和电压:电焊设备的使用必须遵循焊接工作规范,合理选择电流和电压,以确保焊接强度和焊接效果。

过高的电流和电压可能会导致焊接材料过热,引起火灾和烧伤,而过低的电流则可能导致焊接不牢固。

7.避免长时间连续焊接:长时间连续焊接容易导致焊工疲劳,从而影响工作质量和安全。

焊工必须定期休息,适当安排工作时间和任务,以保持良好的工作状态。

8.防止烟雾和有毒气体:焊接过程中会产生烟雾和有毒气体,这些烟雾和气体对焊工的健康造成威胁。

焊工应该戴上防毒面具,并确保工作区域通风良好,以减少吸入有害气体的风险。

焊工安全操作及注意事项

焊工安全操作及注意事项

焊工安全操作及注意事项焊接是一项高风险的工作,因此焊工应该时刻保持警觉,遵守相关的安全操作规程和注意事项。

以下是焊工安全操作及注意事项的一些指导方针。

1.务必佩戴个人防护装备:焊工在进行焊接作业时,应始终佩戴适当的个人防护装备,包括焊帽、面罩、手套、防火服、护目镜和防护鞋等。

这些装备可以保护焊工免受火花、弧光、飞溅物和有害气体的伤害。

2.保持工作区域整洁:焊工在工作之前应将工作区域清理干净,清除易燃和易爆物品,确保周围没有杂乱物品阻挡紧急疏散通道。

此外,还应将用过的焊接材料和工具妥善摆放,以防止意外损伤。

3.确保焊接设备正常运行:焊工在使用焊接设备之前,应仔细检查设备的电源线、插头和开关,确保正常运行并无断裂或磨损。

同时,还应检查焊接机、气体钢瓶和相关工具的状态,确保它们没有损坏或漏气的风险。

4.正确选择焊接材料和环境:焊工应在焊接过程中使用正确的焊接材料和配件,以确保工作质量和安全。

在室外焊接时,应注意风速和风向,以防止飞溅物被风吹向为焊工带来安全隐患。

5.控制焊接区域的氧气含量:焊工在焊接时应确保焊接区域的氧气含量不超过21%。

高浓度的氧气会导致火焰更加猛烈,增加火灾和爆炸的风险。

因此,在进行焊接作业之前,应仔细监测氧气含量,并在需要时采取措施降低氧气含量。

6.避免有害气体的吸入:焊接过程中会产生有害气体和烟雾,这些物质对焊工的健康有害。

因此,焊工应确保工作区域通风良好,并使用适当的呼吸器具来防止有害物质的吸入。

7.预防火灾和爆炸:焊接作业过程中,焊工应随时注意火源,并确保周围环境和物品没有易燃易爆物。

同时,也不应在有燃气泄漏的地方进行焊接作业,以免引发火灾和爆炸。

8.防止电击:由于焊接涉及到电流和电弧,焊工应始终保持干燥的手和身体,以防止电流通过身体产生触电的危险。

同时,还应避免和潮湿的地面、水、金属零件和其他导电物体直接接触。

9.尽量减少焊工疲劳:焊工应注意避免长时间疲劳工作。

长时间的焊接作业会导致集中注意力下降,容易出现失误和意外事故。

焊接时需要注意哪些安全措施?

焊接时需要注意哪些安全措施?

焊接时需要注意哪些安全措施?一、工作前的准备工作1. 确保焊接环境具备良好的通风条件。

焊接过程中会产生大量有害气体和焊接烟雾,及时清理和通风对于保护焊工的健康至关重要。

2. 检查焊接设备是否正常工作。

确保焊接机器和工具的使用安全,避免故障和意外事故的发生。

3. 穿戴适当的防护装备。

戴上焊接面罩、焊手套、防护服等防护用品,保护皮肤免受火花和高温的伤害。

二、焊接过程中的安全措施1. 预防电击事故。

在焊接过程中,电流极其强力,因此焊工应该避免触摸导电部件,必要时使用绝缘垫并确保焊接设备与地面连接良好。

2. 提防火花飞溅。

焊接过程中会产生大量火花,因此焊工需要合理安排焊接位置,防止火花飞溅引发火灾事故。

3. 防止受伤事故。

焊工应该注意周围的工作环境,避免与其他物品发生碰撞,同时注意避免焊渣飞溅伤害眼睛等敏感部位。

4. 避免有害气体和焊接烟雾。

焊接过程中产生的有害气体和焊接烟雾会对焊工的健康造成危害,因此应该确保通风良好,避免长时间暴露于有害气体中。

三、焊接后的安全注意事项1. 焊接结束后,切勿立即触摸焊接所在物体。

焊接的物体需要一定时间的冷却,否则可能会被烫伤。

2. 清理并存放好焊接设备和工具。

焊接后需要将焊接设备和工具清理干净,并妥善存放,避免发生意外事故。

四、紧急情况下的应急措施1. 遇到异常情况时,立即切断电源。

在出现突发情况,如火灾、漏电等,应立即切断电源,保护自己和他人的安全。

2. 学会正确的灭火方法。

了解并掌握灭火器的使用方法,以应对可能的火灾情况。

五、培养良好的焊接安全意识1. 不断学习和提高自己的技能。

通过参加相关培训和学习,了解焊接的最新技术和焊接安全常识,提高自己的安全意识和技能水平。

2. 积极参与安全检查和维护。

定期对焊接设备和工具进行检查和维护,确保其正常运行,减少事故的发生可能。

总结:焊接是一项具有高度危险性的工作,焊工在进行焊接作业时必须时刻谨记安全第一。

通过正确的操作和遵循相关的安全措施,我们可以保障焊工在工作中的安全和健康。

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项焊接是一项具有高风险性的工作,因此在进行焊接作业时应当十分重视安全问题,以下是焊接安全注意事项:1. 保持工作区域清洁和整齐。

在焊接过程中,应将工作区域清理干净,并对焊接机、电缆、工具等进行整齐摆放,以防止绊倒或触电等意外事故发生。

2. 使用合适的个人防护装备。

焊接时应穿戴适当的个人防护装备,包括焊接面罩、耳塞、防火服、焊手套、耐热鞋等。

这些防护装备能够保护你的脸部、耳朵、身体和手部免受热辐射、飞溅物和火焰的伤害。

3. 在通风良好的地方进行焊接。

焊接会产生大量的烟尘和有害气体,如一氧化碳、氮氧化物等,这些有害物质对健康有害。

所以,在特定的焊接区域内应该有良好的通风系统,保持室内空气新鲜。

4. 检查焊接设备和电源线的完整性。

在进行焊接作业前,应检查焊接设备和电源线是否完好无损,如线缆是否有断裂或损坏,电源插头是否稳固等,以确保安全使用。

5. 确保良好的接地和绝缘。

焊接设备应正确接地,以确保电流流回地面,减少触电风险。

此外,也要确保焊接电缆和主机之间的绝缘良好,避免电流外泄。

6. 避免使用损坏的电缆和连接器。

损坏的电缆和连接器可能会导致电流不稳定或断开,从而引发火灾或触电等事故。

因此,一旦发现电缆或连接器损坏,应立即更换。

7. 在焊接过程中保持正确的姿势和动作。

在焊接时,应保持正确的工作姿势,避免弯腰驼背或过度伸展身体。

此外,动作要缓慢而准确,避免过度施力或摇晃,以防止焊枪脱离焊接点或打翻熔化金属。

8. 定期进行安全培训和检查。

对于从事焊接工作的人员,定期进行焊接安全培训和检查非常重要。

这样可以提高他们对焊接安全的意识,了解最新的安全规范和操作要点,从而减少事故发生的可能性。

9. 尽量避免单人作业。

焊接是一项高风险的工作,因此尽量避免单人作业,特别是在进行较为复杂或危险的焊接作业时。

如果条件允许,最好有另一人在旁边观察和提供支持。

10. 熟悉相关的紧急救援措施。

在进行焊接作业前,应熟悉紧急救援措施,如火灾报警器和灭火器的位置和使用方法,以及紧急救援电话号码等。

电焊作业的安全注意事项及预防方法

电焊作业的安全注意事项及预防方法

电焊作业的安全注意事项及预防方法电焊作业是一项高风险、高温度的工作,需要特别注意安全。

以下是电焊作业的安全注意事项及预防方法。

1. 佩戴个人防护装备在进行电焊作业前,必须佩戴适当的个人防护装备。

这包括焊接面罩、耳塞或耳罩、焊接手套、耐火服和安全鞋等。

这些装备可以有效保护工人免受火花、飞溅和烟尘的伤害。

2. 确保工作区域的安全在进行电焊作业前,需要将工作区域保持清洁整齐,并清除可能引发火灾或事故的物品。

确保工作区域周围没有易燃物品,并提供足够的通风和灭火设备。

3. 检查焊机及电气设备的安全在使用焊机和其他电气设备之前,必须进行检查并确保其安全。

检查焊机的电缆和插座是否损坏或破裂,以及是否有漏电现象。

如果发现任何问题,必须立即进行修理或更换。

4. 遵循正确的操作程序在进行电焊作业时,必须遵循正确的操作程序。

这包括正确调整电流和电压、选择正确的焊条和焊丝、保持适当的距离和角度等。

还需确保焊接区域没有易燃物品,以防火灾。

5. 确保焊接区域的安全在进行电焊作业时,必须确保焊接区域的安全。

首先要确保周围没有人员和动物,以防其受伤。

其次要确保焊接区域没有易燃物品和液体,以防火灾。

另外要注意避免焊接位置过高,以防烟尘进入呼吸道。

6. 防止电击伤害在进行电焊作业时,必须采取措施预防电击伤害。

首先要确保焊机和其他电气设备的接地良好,以防止电流传输到人体上。

其次要避免把焊机接地线接触有电的金属物体,以防止电流通过焊机传输到人体。

7. 预防眼部损伤在进行电焊作业时,必须保护好眼部。

使用合适的焊接面罩和防护眼镜,以防止火花、飞溅和紫外线对眼睛的损伤。

另外要确保面罩和防护眼镜能够完全覆盖眼睛并贴合皮肤,以防止火花或飞溅进入眼睛。

8. 避免长时间暴露在高温环境中电焊作业是在高温环境下进行的,长时间的暴露会导致中暑和脱水等健康问题。

因此,在进行电焊作业时,需要注意保持适当的水分摄入,并定期休息和补充液体。

9. 确保焊接材料的质量在进行电焊作业时,必须使用高质量的焊接材料。

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项

焊接安全注意事项焊接是一项常见的工艺,但也存在一定的安全风险。

为了确保焊接作业的安全性,以下是一些焊接安全注意事项:一、正确佩戴个人防护用品1.戴上焊接面罩和防辐射护目镜,以保护眼睛免受强光和飞溅物的伤害。

2.佩戴透气的防护手套、防护胶鞋和防护盔,以防止皮肤被火花、弧光等灼伤。

二、保持工作区域的整洁和清晰1.确保焊接区域周围没有易燃、易爆物质,以避免引发火灾或爆炸。

2.清理焊接区域的杂物和垃圾,防止绊倒或跌倒。

三、确保工作区域的通风良好1.在焊接作业时,在工作区域设置通风装置或开启通风设备,保持室内空气流通,避免积聚的有害气体毒害员工的健康。

2.尽量避免室内焊接,如果需要在封闭环境中焊接,应使用有效的通风设备和个人防护装备。

四、确保焊接设备的正常工作状态和维护1.在使用焊接设备之前,务必检查设备的电缆、电源线、电极等部分是否正常,以确保设备安全可靠。

2.及时更换电缆和电源线上出现的损坏和磨损部位,避免电线暴露导致触电事故。

五、避免靠近焊接区域和触摸设备1.在焊接作业期间,非焊工人员应保持距离焊接区域,避免被火花、弧光等伤害。

2.不要触摸焊接设备和焊接工件,在作业结束后,等待设备冷却后再进行清洁和维护。

六、正确使用焊接材料和化学品1.使用正确的焊接材料和焊剂,避免因材料不匹配或焊剂中含有有害物质而导致的健康问题。

2.正确存储和处理焊接材料和化学品,避免引发火灾或其他安全事故。

七、培训和教育焊接人员1.提供适当的焊接培训和教育,使焊工了解焊接过程中的安全风险和防护措施,并培养他们对安全的意识和习惯。

2.组织定期的安全培训和演习,加强焊工的安全意识和应急处理能力。

八、建立紧急救援机制和防止意外发生的措施1.建立紧急救援机制,指定专门的人员负责组织和指导紧急救援工作,保障员工生命安全。

2.在焊接现场设置警示标志,明确识别危险区域,提醒他人注意安全。

以上是焊接安全注意事项的一些重要内容,只有充分认识和遵守这些安全措施,才能确保焊接作业的安全性和顺利进行。

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电工电子实习指导书编者:卢美鸿2010.12目录一、电工电子实习的目的 (3)二、对学生职业能力培养要求 (3)三、电工电子实习所需器材 (3)四、本实习教学内容、教学要求和时间安排表 (4)五、HX128 八管收音机装配工艺 (5)六、焊接过程中的注意事项 (10)七、实习报告格式 (11)八、附装配图及原理图 (14)一、电工电子实习的目的通过电工电子实训,培养学生多种基本操作技能,包括:电子元器件识别和测试、低压电器拆装和测试、常用电工电子仪器的操作、电子元器件焊接技能和电子技能综合训练。

通过实训,提高学生的动手能力,使教育更贴近生产实际,以达到高等职业教育要求培养具有一定理论知识,有较强操作能力,工作在职业现场第一线的技术人员的目标。

二、对学生职业能力培养要求1、基本技能(1)掌握电工工具、常用电工仪器仪表的使用。

(2)掌握电工工艺的基本知识和操作方法。

(3)掌握控制线路的布线和调试工艺。

(4)掌握正确的手工焊接方法。

(5)掌握电子元器件的特性、测量方法和焊接注意事项。

(6)了解一般电子电路的故障检测和调试方法。

2、基本知识(1)掌握常用电子元器件的规格、型号、主要性能、选用和检测方法。

(2)掌握电子电路图的绘制方法和工作原理分析。

(3)了解电烙铁的结构和安全使用方法。

(4)了解电子产品安装焊接工艺的基本知识。

(5)了解印制电路板设计方法和制作工艺。

三、电工电子实习所需器材1、万用表2、常用一字起、十字起、镊子,尖嘴钳,锡枪3、电烙铁、烙铁架、焊锡、松香4、HX128八管外差式收音机组件四、本实习教学内容、教学要求和时间安排表教学内容:1、常用电子元器件识别和测试(一)电阻器(1)电阻器的分类(2)电阻器的主要参数(3)电阻器(含电位器)型号命名方法(4)电阻器(含电位器)的测试(二)电容器(1)电容器的分类(2)电容器的主要参数(3)电容器型号命名方法(4)电容器的测试(三)半导体分立器件(1)国产半导体器件型号命名方法(2)半导体二极管(3)半导体三极管2、万用电表的原理和使用3、电子元器件焊接技能训练(1)手工焊接基本知识(2)手工焊接的基本步骤(3)手工焊接操作常识4、超外差收音机的装调训练(1)八管超外差式收音机基本原理(2)八管超外差式收音机组装(3)八管超外差式收音机调试重点:电子元器件的识别和测试及万用表的使用难点:八管超外差收音机的工作原理、收音机的调试教学要求:使学生掌握常用电子元器件的识别和测试,具有较熟练的焊接技术,掌握收音机的组装与调试时间安排表:五、HX128 八管收音机装配工艺1. 焊接在装配工作中,焊接技术很重要。

收音机元件的安装,主要利用锡焊,它不但能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机的质量。

烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用25W-35W内热式电烙铁。

新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边进行修改,并将烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。

烙铁修改完成即可接通电源,在温度渐渐上升的过程中,给烙铁头部上锡,使烙铁头上沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用了。

烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点,并掌握正确的焊接时间。

一般不超过3秒钟。

时间过长会使印刷电路板铜铂中翘起,损坏电路板及电子元器件。

焊接方法一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡丝。

焊接时左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。

在烙铁接触焊点的同时送上焊锡,焊锡的量要适量。

太多易引起搭焊短路,太少元件不牢固。

焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压,要想焊得快焊得好,应加大烙铁和焊点的接触面。

增大传热面积,焊接也快。

另需要注意的是温度过低烙铁与焊接点触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样,那就不牢固,形成虚焊和假焊。

反之焊锡易流散,使焊点锡量不足,也容易不牢,还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。

总之,焊锡要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。

焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢固而引起假焊。

焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。

虚焊是比较难以发现的毛病。

造成虚焊的因素很多,检查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。

2. 元器件准备将所有元器件引脚上的漆膜、氧化膜清除干净,然后进行搪锡(如元器件引脚未氧化则省去此项),并将电阻、二极管管脚压弯。

3. 组合件准备(1) 将电位器拨盘装在K4-5.1K电位器上,用M1.7×4螺钉固定。

(2) 将磁棒(B5×13×100)插入磁棒支架,再将天线线圈按在磁棒上。

4. 插件焊接(1)按照装配图正确插入元件,其高、低极向应符合规定。

(2)焊点要光滑,大小最好不要超出焊盘,不能有虚焊、搭焊、漏焊。

(3)注意:二极管、三极管的极性,输入、输出变压器不能调换位置。

(4)输入变压器(绿、兰色),输出变压器(黄色)不能调换位置。

(5)白中周B4插件外壳二脚应弯脚焊牢,否则会影响整机电气性能。

5. 装大件(1)将双联CBM-223P安装在线路板上,用M2.5×4螺钉固定,再弯脚焊接。

(2)将电位器组合件从铜箔一面,插入线路板,然后焊接牢固。

(3)将准备好的天线组合件安装在线路板上,用烙铁热弯在铜箔一面,再焊接天线线圈(1)脚焊在V1极,(2)脚焊在R1和C2公共点,(3)脚焊在双联A点,(4)脚焊在双联G 点地线。

6. 开口检查与试听收音机装配和焊接完成之后,检查装焊有无问题,用万用表进行整机工作点测量。

4 1.50.6CC C V VV V == 1151.370.180.30.82C C V V I mA V V === 22661.40.40.81.3534C C V V I mA V V I mA==== 337,87,81.40.821.5410C C V V I mA V V I mA ==== 如果测量结果不符合上述要求,检查是否有脱焊、虚焊、错焊、焊接处有无短路现象或元器件损坏,发现问题要及时修理,直到工作点正常,旋转双联调谐轴,能收听到三个台以上为好。

7. 中框准备(1)将黑色导线一端焊于负极弹簧的底部第二圈。

将红色导线焊接在正极片的角上,焊点不可高于中间突出面,以利装配。

(2)将网罩安装在中框上,然后弯脚固定。

(3)将8Ω扬声器安装在中框上,扬声器焊接线处朝下,用2只压板和M3×6mm的自攻螺丝钉固定扬声器,将两根蓝色导线分别焊接在扬声器上。

(4)将准备好的正、负极插入中框槽内。

(5)将拎攀组件套在中框柱上。

8. 整机装配(1)在调谐盘上安装指针,再安装于双联调谐轴上,用M2.5×5螺钉固定,并注意旋转方向。

(2)将W2、W3正负极。

喇叭线,分别焊接在线路上。

(3)将指针嵌入调谐盘并插入中框指针导槽中(4)将整个机芯装入中框,用M2.5×6自攻螺钉固定。

(5)将周率板后面双面胶保护纸去掉,然后贴于前框,注意要贴装到位,并撕去周率板正面的保护膜。

9. 调试说明(一)仪器设备1. 稳压电源(300mA );2. XFG-7高频信号发生器3. 示波器;4. 毫伏表GB-95. 圆环天线6.无感应螺丝批7. 跟踪棒(二)调试步骤1、在元器件装配焊接无误及机壳装配好后,将机器接通电源,应在AM能收到本地点谈后,即可进行调试工作。

2. 中频调试首先将双联旋至最低频率点,XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处,输出场强为10mv/M,调制频率为1000HZ,调幅度30%,收到信号后,示波器有1000 HZ 波形,用无感应螺丝批次调节黑-白-黄三个中周,且反复调几遍,使其输出最大,465KHZ中频即调好。

3. 复盖及统调调试(1)将XFG-7置于520KHZ,输出场强为5mV/M,调制频率1000HZ,调制度30%,双联调至低端,用无感应螺丝批调节红中周(振荡线圈),收到信号后,再将双联旋到至最高端,XFG-7信号发生器置1620KHZ。

调节双联振荡微调,收到信号后,再重复双联旋至低端,调红中周,高低端反复调整,直至低端频率为520KHZ 高端频率为1620KHZ。

(2)统调:将XFG-7置于600KHZ频率,输出场强为5mV/M左右,调节收音机调谐按钮,收到600KHZ信号后,调节中波磁棒线圈位置,使输出最大为止,然后将XFG-7旋至1400KHZ,调节收音机,直至收到1400KHZ信号后,调双联微调电容C,使输出为最大,重复调节600KHZ和1400KHZ两统调点,直至二点均为最大,并且铜、铁棒跟踪最佳为止。

4. 在中频、复盖、统调结束后,机器即可收到高中低端电台,且频率与刻度基本相符10. 后盖装配把已经调好的机器装入1节1号电池进行试听,收到高、中、低端都有台,声音宏亮清晰即可,然后盖上后盖。

11. 没有仪器情况下的调整方法1、调整中频频率本套件所提供的中频变压器(中周),出厂时都已经调整在456KHZ(一般调整范围在半圈左右),因此调整工作较简单。

打开收音机,随便在高端找一个电台,先从B5开始,然后B4、B3用无感螺丝刀(可用塑料竹条或者不锈钢制成)向前顺序调节,调到声音响亮为止。

由于自动增益控制作用,以及当声音很响时人耳对音响的变化不易分辨的缘故,收听本地电台当声音已调到很响时,往往不易调精确,这时可以改收较弱的外地电台或者转动磁性天线方向以减小输入信号,再调到声音最响为止。

按上述方法从后向前的次序反复细调二、三遍至最佳即告完成。

2、调整频率范围(对刻度)(1)调低端:在550-700KHZ范围内选一个电台,也可参考成品收音机的刻度。

例如中央人民广播电台640KHZ,参考调谐盘指针指在640KHZ的位置,调整振荡线圈B2(红色)的磁芯,便收到电台,并调到声音较大。

这样,当双联全部旋进容量最大时的接受频率约在525-530KHZ附近。

低端刻度就对准了。

(2)调高端:在1400-1600KHZ范围内选一个已知频率的广播电台,例1500KHZ,再将调谐盘指针指在周率板刻度1500KHZ这个位置,调节振荡回路中双联顶部左上角的微调电容(C1-B),使这个电台在这位置出现声音最响。

这样,当双联全旋出容量最小时,接收频率必定在1620-1640KHZ附近,高端位置就对准了。

以上(1)(2)二步需反复二到三次,频率刻度才能调准。

3、铜铁棒的制作方法取一支废笔杆,一端嵌入铜棒或吕棒,也可以用直径1-2mm铜线在笔杆上绕3-5匝的铜环,另一头嵌入20mm的高频磁芯,也可用断磁棒代替,这样一支电感量测试棒就制作成功了。

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