设备单机试运转记录

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设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
编号：CQ3B-DGJD-SBDJSYZJL-2016-轨道交通建安用表-073
工程名称
重庆轨道交通三号线北延伸段系统设备总承包工程
施工合同
编号
三号线北延-工程-设备-2015-269-2
单位（子单位）
工程名称
车场设备
施工单位
重庆单轨公司重庆机电工程公司联合体三号线北延伸段设备工程项目经理部第十二项目部
施
工
单
位
记录人：吴泰峰
技术负责人：崔耀华
年月日
监理单位
监理工程师：刘世平
年月日
其它单位
代表：先钦
年月日
年月日
设备名称
（地点）
移动式除尘设备
（吹扫库）
设备编号
试车日期
序号
检查项目
起停时间
检测记录
1
电气部分
13:00-17:00
接线正确，实测电压380V，符合要求
2
传动装置
13:00-17:00
各机件配合面及摩擦面无损伤，符合要求
3
调节控制系统
13:00-17:00
指示灯与控制指令相符，动作灵敏可靠，符合要求
4
润滑系统
13:00-17:00
所加润滑油的性能，规格和数量符合要求
5
冷却系统
6
油压系统
7
减震系统
8
温度记录
13:00-17:00
测量温度为14℃，无过热现象
9
噪音测试
10
安全防护措施
13:00-17:00
安全防护措施完善，安全可靠，符合要求
备注
试车结论
经4小时试运行，运行正常，无异常声响，运行电流、电压、升温等符合《GB50231—2009机械设备安装工程施工及验收通用规范》，试运转合格。

充电桩设备单机试运转记录

充电桩设备单机试运转记录日期：2024年1月15日时间：9:00-12:00地点：充电桩设备生产车间试运转记录：1.9:00-9:30-设备操作员按照操作手册进行设备开机准备工作，包括检查供电线路、空气压缩机和润滑油等设备正常工作状态。

-设备开机后，操作员进行了设备自检，包括检查传动装置、电机和紧固件等设备部件，并确认设备处于正常工作状态。

2.9:30-10:00-操作员进行了一次空转试运转，将充电桩设备的电机启动，并观察设备是否有异常噪音、振动或闪烁。

-在试运转过程中，设备运转平稳，无异常情况出现，说明设备的电气系统和传动系统工作正常。

3.10:00-11:00-操作员进行了充电桩设备的实际运转试验，操作员启动了设备的充电功能，将一个充电桩与电动汽车连接，观察设备是否正常充电。

-经试运转，设备成功将电能传输到电动汽车中，充电过程中没有出现充电速度变慢、卡顿或异常停止的情况，充电功能正常。

-同时，操作员还观察了设备的显示屏是否正常显示充电状态、充电时间和电量等信息，显示屏运行正常。

4.11:00-11:30-操作员进行了设备的断电试验，模拟设备突然断电时的应急处理情况。

-在试验过程中，设备能够及时停止充电桩的充电功能，并通过报警灯和警报器等装置提醒用户充电异常状况，应急处理功能正常。

5.11:30-12:00-操作员对设备进行了整体检查，检查设备外观是否完好，各部件是否松动或损坏。

-检查过程中发现一个紧固件有松动现象，操作员及时进行了重新紧固，确保设备的安全性和稳定性。

试运转记录总结：在本次充电桩设备的单机试运转中，设备在各个环节都表现出良好的工作状态，正常运转。

设备的充电、断电和应急处理功能均能正常运行，显示屏显示正确，无异常。

但在检查过程中发现了一个紧固件松动的问题，及时进行了处理。

整体而言，充电桩设备的单机试运转符合设计要求，工作稳定可靠。

需要在后续的试运转过程中进一步优化设备的细节，确保设备的质量和可靠性。

设备单机试运转记录

建设单位（签章）
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号：
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
冷却塔
规格型号
DBNL3--60
序号
建设单位（签章）
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论：
该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。
建设单位（签章）
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
表C3—4—37
设备单机试运转记录
编号：
工程名称
段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程
分部分项工程
建筑给排水及采暖
设备所在系统
冷却循环水系统
试运转时间
设备名称
循环泵
规格型号
SLSD150--250（1）
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录

12设备单机试运转记录

12设备单机试运转记录日期：XXXX年XX月XX日试运设备：XXX设备试运时长：XX时XX分试运地点：XXXX工厂试运人员：XXX工程师，XXX技术员设备参数：-设备型号：XXX-额定功率：XXX-额定电流：XXX-供电方式：XXX-运行温度范围：XXX-运行湿度范围：XXX试运过程：1.开始试运转之前，XXX设备的所有部件和连接线路已经完成检查和调整，并按照操作手册的要求进行正确配置。

2.将XXX设备的电源线接入供电插座，确认电源稳定并正常。

3.按照操作手册的步骤，开启设备的电源开关。

设备的指示灯亮起，表示电源供应正常。

4.设备进入初始界面，操作人员根据操作手册的指引，将设备调整到停机状态。

5.在停机状态下，对设备进行外观检查，确认设备各部件完好无损，未发现明显破损或脱落。

6.操作人员按照操作手册的要求，逐步启动设备的各项功能，并对每个功能进行测试和验证。

a.检查各个按钮和开关是否正常灵活，无堵塞或按钮失灵现象。

b.检查设备的显示屏是否正常显示，并无乱码或闪烁现象。

c.检查设备的传感器和探测器是否正常工作，对于温度、湿度等环境参数进行测试和检测。

d.检查设备的运转部件，如电机、泵、风机等是否正常运转，无异常噪音或振动。

7.操作人员根据操作手册的要求，对设备进行不同工况下的试运转，包括正常运转、负载运转、断电恢复等情况，确保设备能够稳定工作并正常响应各种操作指令。

8.在试运转过程中，记录设备运行状态和性能数据，包括电流、功率、温度、湿度等参数，以及运行时间、运行稳定性等评估指标。

9.在试运转结束后，将设备恢复到停机状态，并对设备进行最后的检查，确认设备各功能、部件都正常完好，无损坏或问题。

10.试运转结束，编写试运转记录，记录设备运行情况、发现的问题和解决措施等信息。

试运转总结：本次设备单机试运转过程中，XXX设备表现出良好的运行稳定性和正常响应能力。

在各功能测试和工况模拟中，设备运行正常，未出现明显故障或异常情况。

充电桩设备单机试运转记录

充电桩设备单机试运转记录【原创版】目录1.充电桩设备单机试运转记录的概述2.充电桩设备单机试运转的过程3.充电桩设备单机试运转的结果与分析4.充电桩设备单机试运转的意义和影响正文一、充电桩设备单机试运转记录的概述随着新能源汽车在我国的普及，充电桩作为其重要配套设施，其建设和运行质量越来越受到人们的关注。

充电桩设备单机试运转记录是对充电桩设备在正式投入使用前进行的一种关键测试，以确保设备能够正常、稳定地运行，满足用户的充电需求。

二、充电桩设备单机试运转的过程充电桩设备单机试运转过程主要包括以下几个步骤：1.准备工作：对充电桩设备进行检查，确保设备安装牢固，接线正确，无损坏、松动等情况。

2.启动设备：按照操作规程启动充电桩设备，观察设备启动过程，确保无异常现象。

3.设备运行：在设备运行过程中，对充电桩的输出电压、输出电流等参数进行实时监测，确保其满足设计要求。

4.设备停止：在充电桩设备运行一段时间后，按照操作规程关闭设备，观察设备停止过程，确保无异常现象。

三、充电桩设备单机试运转的结果与分析在完成充电桩设备单机试运转后，需要对试运转结果进行记录和分析。

主要包括以下几个方面：1.设备运行状况：观察设备运行过程中是否存在异常现象，如设备启动困难、输出电压不稳定等。

2.设备性能指标：对充电桩的输出电压、输出电流等参数进行分析，与设计要求进行对比，评估设备性能。

3.设备安全性：检查设备在运行过程中是否存在安全隐患，如漏电、短路等情况。

四、充电桩设备单机试运转的意义和影响充电桩设备单机试运转对于保证设备质量和运行安全具有重要意义，主要体现在以下几个方面：1.确保设备正常运行：通过试运转，可以及时发现设备存在的问题，避免在正式投入使用后出现故障，影响用户充电体验。

2.保障设备安全：试运转有助于发现设备安全隐患，及时进行整改，降低事故风险。

3.提升设备性能：通过对试运转结果的分析，可以发现设备在设计、制造等方面的不足，为设备改进提供依据，从而提升整体性能。

设备单机试运转记录(风机)

设备单机试运转记录
表E3-1编号：
工程名称试运转时间年月日
设备部位图号设备名称规格型号
试水日期/设备所在系统额定数据
序号试验项目试验记录试验结论
1轴承温度风机温度为66℃符合设备技术文件规定
2减震效果减震装置工作正常符合设计和施工规范要
求
3内部响声内部无异响符合设计技术文件规定
试运转结果：风机在额定转速下单机连续运转2H，叶轮转向正确，运转平稳，无异常振动与响声，其电机功率，轴承升温符合设备技术文件规定。

符合设计和施工规范要求，合格
参加人员签字监理（建设）单位
施工单位湖北省泰立消防系统工程有限公司
技术负责人质检员施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

1 / 1。

SN3.1.1 设备单机试验运转记录

设备单机试验运转记录
工程名称
A建筑工程
建设单位
苏 SN3.1.1
江苏****技术投资开发总公司
监理单位
江苏****国际工程咨询有限公司
施工单位
江苏****建设工程有限公司
专业施工员
分项工程名称
试验与调试
序系统名称、
号
编号
设备名称
运行时间 (h)
设备转速(r/min)
功率(kw)
电流(A)
额定值实测值铭牌实测额定值实测值
轴承温升 (℃)
1
J1
GD100-30
2
2900
2900
7.5
7.5
13.8 13.8
60
2
J2
GD100-28
2
2900
2900
5.5
5.5
0
0
65
3
4
5
6Leabharlann 78910
11
12
试验人员
试验日期
年月日
检查结论：
符合要求
专业工长：验收结论：
设备安装监理工程师：
设备安装质量员：合格
年月日
年月日江苏省建设工程质量监督总站监制

设备单机试运转记录填写范例

设备单机试运转记录填写范例设备单机试运转记录填写范例一、试验目的为确保设备在正式投入使用前能够正常工作，避免出现故障和事故，进行单机试运转，验证设备在机械、电气、自动化等方面的性能是否满足要求，以确保设备能够稳定可靠地运行。

二、试验设备及参数设备名称：XX设备规格型号：XX-XXX型制造厂商：XX公司电压：220V功率：5kW三、试验前准备1. 检查设备外观是否完好无损，螺丝松动或损坏情况。

2. 检查电源接线是否正确，地线是否牢固。

3. 确认设备所有操作按键、位置、功能等与说明书一致。

4. 检查设备传感器、调节器等传输管道是否畅通无堵塞现象。

四、试验过程1. 按照对应的流程图启动设备，打开电源，再次检查设备的外观是否修整尽完全正常。

2. 设备电源投入后确认设备功率、运行状态，及时处理异常情况。

3. 测试设备各项功能模块，调整设备参数，确保各项功能正常运行，各组件都能正常工作，无明显的噪音或震动。

4. 运转过程中认真观察，记录设备运行的参数，并确定各参数是否满足实际工作要求。

5. 测试结束后，关闭电源，检查设备外观及传输管道是否畅通，存储运行数据、故障记录、各部件工作状态、处理方案等资料。

五、试验结果1. 设备在试运转过程中发现、、、情况，经过处理。

2. 设备运行过程中表现稳定，各项参数符合技术要求。

3. 在设备单机试运转的同时，还发现了某设备某部件的缺陷，标记/标签整改。

六、试验结论通过本次试验，我们认为该设备在机械、电气、自动化等方面的性能均符合设计要求，且能够正常稳定地运转。

无故障，且能够稳定可靠地工作。

单机试运转记录全套

序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
试验拉绳、跑偏、急停按钮应符合设定要求
符合设定要求
符合设计和施工规范要求
2
滚动轴承正常运转时，温升不得超过40℃，且最高温度不得超过80℃
符合要求
符合设计和施工规范要求
3
皮带跑偏沿纵向中心线跑偏不得大于50mm
符合要求
符合设计和施工规范要求
4
运动部分与壳体不应有摩擦和撞击现象
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-001
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程
试运转时间
2013-5-4
设备部位
干燥车间
设备名称
干燥滚筒传到装置
规格型号
试验单位
第二安装工程部
设备所在系统
干燥系统
额定数据
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
干油集中装置各部位的运动应均匀、平稳、无卡滞和不正常声音
符合设计和施工规范要求
3
风机内部无异常声响
内部无异常声响
符合设计和施工规范要求
4
风机运转要平稳
运转平稳
符合设计和施工规范要求
5
6
7
建设方意见：
签
字
栏
建设单位
监理单位
施工单位
设备单机试运转记录
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-004
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程
试运转时间
2013-5-4
设备部位
设备单机试运转记录
编号
13-05-04-003
工程名称
七洗干燥系统升级改造工程

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录
编号：
工程பைடு நூலகம்称
分部分项工程
设备所在系统
试运转时间
年月日
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论：
该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。
建设单位（签章）
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理
质检员
专业工长
年月日

E3-1设备单机试运转记录

2
运行状态
平稳
合格
3
水泵振动
无异常振动
合格
4
连接件（软连接）
无松动
合格
5
壳体密封渗漏情况
无渗漏
合格
6
运行功率
4Kw
合格
7
连续运行时间
2小时16分
合格
8
外壳温度
57℃
合格
试运转结果：
水泵试运转合格。符合规范要求。
参加人员签字
建设（监理）单位
施工单位
广东正升建筑有限公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份。
设备单机试运转记录
表E3—1 编号：
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年月日
设备部位图号
地下室—(Y/13)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
叶轮旋转方向
正确
设备单机试运转记录
表E3—1 编号：
工程名称
江湾新城—20栋
试运转时间
2011年月日
设备部位图号
地下室—(Y/1)#泵
设备名称
潜水排污泵
规格型号
QW20-12-1.5
试验单位
广东正升建筑有限公司
设备所在系统
排水系统
额定数据
流量20m3/h,扬程12m
序号
试验项目

表C.6.1 设备单机试运转记录

有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
监理或
建设单位
吉林省先胜建设工程咨询有限公司
专业工程师
表C.6.1设备单机试运转记录
工程名称
富奥泵业异地搬迁项目污水处理工程
编号
01-04-C5-003
试运转时间
2013年1月3日8时至16时
设备名称
机械格栅
设备编号
规格型号
W=600㎜
额定数据
W=0.75kw
签
字
栏
施工单位
黑龙江金山市政工程
有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
监理或
建设单位
吉林省先胜建设工程咨询有限公司
专业工程师
额定数据
生产厂家
浙江方明
设备所在系统
综合水处理系统
序号
试验项目
试验记录
试验结论
1
传输带
下沉两米
符合设计要求
2
搅拌叶
不松弛
符合设计要求
3
杂音
水泵轴灵活，无卡阻、常杂音
符合设计要求
4
振动记录
无明显振动
符合设计要求
5
刮泥板
接触正常
符合设计要求
6
喷嘴
无堵塞
符合设计要求
7
8
9
10
11
试运转结论：
设备持续运行8h,流量、杂音、振动情况、电机功率、传动装置全部正常，符合设计要求，可以投入运行。
专业工程师
表C.6.1设备单机试运转记录
工程名称
富奥泵业异地搬迁项目污水处理工程
编号
01-04-C5-002
试运转时间

设备单机试运转记录

建设单位（签章）
监理单位（签章）
施工单位（签章）
项目负责人：
年月日
监理工程师：
年月日
项目经理
质检员
专业工长Βιβλιοθήκη 年月日设备单机试运转记录编号：
工程名称
分部分项工程
设备所在系统
试运转时间
年月日
设备名称
规格型号
序号
试验项目
额定参数
连续时间
试运转情况记录
1
流量
2
系统工作压力
3
轴承温度
4
扬程
5
密封
试运转结论：
该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。试运转正常。

设备单机试运转及调试记录

设备单机试运转及调试记录一、设备概况本次试运转及调试的设备为一台全自动包装机，用于瓶装饮料的包装。

二、试运转过程1.检查设备首先对设备进行检查，确保各个部件安装牢固，电源接线正常，各个开关按钮灵活可用。

2.运行设备接通电源后，打开总电源开关，设备开始自检，各个指示灯和显示屏正常亮起。

然后按下启动按钮，设备进入正常运行状态。

3.设置包装参数根据产品要求，设定包装参数，包括包装速度、瓶子尺寸、包装材料等。

通过观察操作面板上的显示，确保参数设置正确。

4.试运转5.检查包装质量6.记录问题及优化在试运转过程中，记录设备的运行情况，包括出现的异常现象、改进的参数设置等。

根据记录的问题及优化点，进行调整和改进。

三、调试过程1.问题分析根据试运转过程中记录的异常现象，进行问题分析。

确定问题的原因及可能的解决方案。

2.参数调整3.试运转进行参数调整后，再次进行试运转，观察问题是否得到解决。

如仍有问题，可以根据需要多次进行参数调整和试运转。

4.记录调试过程在调试过程中，记录参数调整的结果及设备运行状态。

记录调试前后的对比数据，以评估调试的效果。

5.最终验证当设备运行稳定、问题解决后，进行最终验证。

将一批实际产品放入设备进行包装，观察包装质量是否符合要求。

同时，进行设备连续运行测试，确认设备在长时间运行下的稳定性和可靠性。

6.结束记录整理并保存试运转及调试的记录，以备后续参考和分析。

四、总结通过设备的单机试运转及调试，我们对设备的工作原理和运行情况有了全面了解，解决了一些潜在问题并进行了优化。

同时，也为设备的后续运行提供了参考和依据。

通过这次试运转及调试，我们对设备的性能和可靠性有了更深入的认识，为设备的正式投产奠定了基础。

设备单机试运转记录

设备单机试运转记录编号：工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程分部分项工程建筑给排水及采暖设备所在系统冷却循环水系统试运转时间设备名称循环泵规格型号SLSD150--250（1）序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录1 流量2 系统工作压力3 轴承温度4 扬程5 密封试运转结论：该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。

试运转正常。

建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章）项目负责人：年月日监理工程师：年月日项目经理质检员专业工长年月日设备单机试运转记录编号：工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程分部分项工程建筑给排水及采暖设备所在系统冷却循环水系统试运转时间设备名称冷却塔规格型号DBNL3--60序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录1 流量2 系统工作压力3 轴承温度4 扬程5 密封试运转结论：该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。

试运转正常。

建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章）项目负责人：年月日监理工程师：年月日项目经理质检员专业工长年月日设备单机试运转记录编号：工程名称段王煤化有限责任公司瓦斯抽采站工程分部分项工程通风工程设备所在系统通风系统试运转时间设备名称通风机规格型号DBNL3--60序号试验项目额定参数连续时间试运转情况记录1 流量2 系统工作压力3 轴承温度4 扬程5 密封试运转结论：该设备于年月日时到时进行单机试运转，运行平稳，无抖动、不渗漏、无异常情况，压力、流量、扬程等符合设备技术文件的规定。

试运转正常。

建设单位（签章）监理单位（签章）施工单位（签章）项目负责人：年月日监理工程师：年月日项目经理质检员专业工长年月日。

设备单机试运转记录(调试设备专用)

时监理（建设）单位项目技术负责人综合结论: 合格□ 不合格施工单位质检员6驱动电机的电压、电流及温升不超过规定值7机器各部位的紧固情况无松动现象4其他主要部位的温度及各系统的压力参数在规定范围内5振动值不超过规定值2有无异常音响无异常噪音、声响3轴承温度 1.滑动轴承及往复运动部件的温升不得超过35℃,最高温度不得超过65℃ 2.滚动轴承的温升不得超过40℃，最高温度不得超过75℃ 3.填料函或机械密封的温度应符合技术文件的规定序号重点检查项目主　要　技　术　要　求试验结论1盘车检查转动灵活，无异常现象时分止试运行性质□空负荷试运行；负荷试运行设备所在系统台数试运行时间试验自分起至施工单位规格型号试验单位额定数据 C.11.204-07-C6-
工程名称
设备名称设备单机试运转记录编号。