机械设计课程设计设计用于带式运输机的传动装置
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目录
一．设计任务书 (2)
二. 传动装置总体设计 (2)
三．电动机的选择 (3)
四．V带设计 (6)
五．带轮的设计 (8)
六．齿轮的设计及校核 (9)
七．高速轴的设计校核 (14)
八．低速轴的设计和校核 (21)
九.轴承强度的校核 (29)
十．键的选择和校核 (31)
十一.减速箱的润滑方式和密封种类的选择 (32)
十二. 箱体的设置 (33)
十三. 减速器附件的选择 (35)
十四.设计总结 (37)
十五。参考文献 (38)
一．任务设计书
题目A：设计用于带式运输机的传动装置
原始数据：
数据编号 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214
带工作拉力F（N）600 620 640 660 680 700 720 740 760 780
带速度V（m/s） 1.5 1.6 1.5 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.4 1.2
卷筒直径D（mm）260 330 300 280 270 290 310 270 270 240
工作条件：一半制，连续单向运转。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带于卷筒及支撑间.包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已经在F中考虑）。
使用年限：十年，大修期三年。
生产批量：十台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7～8级齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（380/220）。
运输带速度允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图一张（A3）
2.零件图（1～3）
3.设计说明书一份
个人设计数据：
运输带的工作拉力T(N)___660______
运输机带速V（m/s）__1.5_____ 卷筒直径D（mm）__280_____
已给方案
三．选择电动机
1．传动装置的总效率：
η=η1η2η2η3η4η5
式中：η1为V 带的传动效率，取η1=0.99； η2η2为两对滚动轴承的效率，取η2=0.99； η3为一对圆柱齿轮的效率，取η3=0.97; η4为弹性柱销联轴器的效率，取η4=0.96； η5为运输滚筒的效率，取η5=0.96。
所以，传动装置的总效率η=0.99*0.99*0.99*0.97*0.96*0.96=0.867 电动机所需要的功率
P=FV/η=660*1.5/（0.867×1000）=1.14KW 2．卷筒的转速计算
nw=60*1000V/πD=60*1000*1.5/3.14*280=102.3r/min
V 带传动的传动比范围为]4,2['
1 i ;机械设计第八版142页 一级圆柱齿轮减速器的传动比为i2∈[3，10 ]；机械设计第八版413页 总传动比的范围为[6，40]； 则电动机的转速范围为[615,4092]; 3．选择电动机的型号：
根据工作条件，选择一般用途的Y 系列三相异步电动机，根据电动机所需的功率，并考虑电动机转速越高，总传动比越大，减速器的尺寸也相应的增大，所以选用Y100L-6型电动机。额定功率1.5KW ，满载转速940（r/min ）,额定转矩2.0（N/m ）,最大转矩2.0（N/m ）
4、计算传动装置的总传动比和分配各级传动比
总传动比ib=n/nw=940/102.3=9.19式中：n 为电动机满载转速；
w
n
为工作机轴转速。
取V 带的传动比为i1=3，则减速器的传动比i2=ib/3=3.1;
5．计算传动装置的运动和动力参数 6.计算各轴的转速。
Ⅰ轴：n1=n/i1=940/3=710r/min; Ⅱ轴：n2=n1/i2=104 r/min 卷筒轴：n3=n2=104r/min 7.计算各轴的功率
Ⅰ轴：P1=P ⨯η1=1.14⨯0.99=1.1286(KW); Ⅱ轴P2=P1⨯η2η3=1.1286⨯0.99⨯0.97=1.084(KW);
卷筒轴的输入功率：P3=P2⨯η4⨯η2=1.084⨯0.96⨯0.99=1.03(KW) 8．计算各轴的转矩
电动机轴的输出转转矩：T1=9550⨯P/n=9550⨯1.14/940=11.58N·m Ⅰ轴的转矩：T2=T1*i1*η1*η2=11.58*3*0.99*0.99=34.04 N·m Ⅱ轴的转矩：T3=T2⨯i2*η2⨯η3=34.04 ⨯3.1⨯0.99⨯0.97=101.3N·m 第二部分 传动零件的计算
四.V 型带零件设计
1.计算功率：
254.114.11.1=⨯=⨯=P K
A
CA
P
k A --------工作情况系数，查表取值1.2;机械设计第八版156页
p --------电动机的额定功率
2.选择带型
根据254.1=P CA ，n=940,可知选择Z 型；机械设计第八版157页 由表8－6和表8－8取主动轮基准直径 mm d
d 901
=
则从动轮的直径为 2702
=d d
据表8－8，取2802
=b d mm
3.验算带的速度
1000
601
⨯=
n
v d
d
π
=
100060940
9014.3⨯⨯⨯=4.427m/s
机械设计第八版157页 4.427m/s 〈25m/s
V 带的速度合适
4、确定普通V 带的基准长度和传动中心矩