现代质量工程第三章 全面质量管理
全面质量管理包含的四个方面
简述全面质量管理包含的四个方面全面质量管理，（简称TQM或TQC），是以参加项目的全体职工为主体，综合运用现代化管理技术、专业技术等科学，用定量和定性的方法，对施工全过程影响质量的因素进行控制和全方位的管理，最终生产出用户满意的产品的一整套科学管理活动。
全面质量管理的一个最重要的观点，突出的在“全”字上，它包括以下四个方面：
1、是指参加工程项目的全体人员（管理人员、工人等）全部参加到项目全范围的管理中去；
2、是指对工程项目进行全过程管理，即从项目的立项阶段——设计阶段——施工阶段——竣工验收阶段都进行严格的质量管理和控制；
3、是指不但管理建设项目的工程质量，而且更主要的是管工序质量和工作质量，保证实现质量管理的目标；
4、是指在提高工程质量的同时必须统筹考虑工期和成本问题。
全面质量管理是全面的系统的科学管理，它使质量管理从静态管理转向动态管理，在不增加成本、保证工期的前提下，使工程项目的质量达到设计要求。
二〇二四年八月二十二日。
建筑工程质量管理的全面质量管理模式
建筑工程质量管理的全面质量管理模式建筑工程质量管理是确保工程项目按照设计要求和规范进行建设的过程。
随着工程项目越来越复杂，建筑工程质量管理也需要适应不断变化的需求。
全面质量管理模式为建筑工程提供了一种有效的方法，以确保质量控制和改进得到充分实施。
一、定义全面质量管理模式全面质量管理模式（Total Quality Management，TQM）是一种以客户为中心的质量管理方法，旨在通过持续的质量改进来满足客户需求并提高组织的绩效。
建筑工程质量管理中的全面质量管理模式是指建筑企业或项目方采用TQM方法来管理工程质量，通过整合管理、持续改进和全员参与来提高工程项目的质量。
二、全面质量管理模式的原则1. 客户导向：全面质量管理模式将客户需求放在第一位，将工程项目的质量目标与客户期望进行匹配。
2. 整体过程管理：全面质量管理模式强调整个工程项目的全过程管理，包括从设计、施工到验收的每个环节，以提高质量的一致性和可追溯性。
3. 全员参与：全面质量管理模式鼓励所有参与者积极参与质量管理活动，实现质量管理的目标。
4. 持续改进：全面质量管理模式注重持续改进，通过不断分析和改进工艺、流程和方法，提高工程质量并满足客户的需求。
三、全面质量管理模式的要素1. 质量管理组织：建立质量管理部门或专门的质量管理团队，负责全面质量管理模式的组织实施和协调工作。
2. 客户关系管理：主动与客户沟通、交流，了解客户需求并将其转化为具体的质量目标，确保工程项目符合客户期望。
3. 流程管理：全面质量管理模式强调对工程项目各个环节的流程进行管理，确保质量的一致性和可控性。
流程管理包括对设计、采购、施工等环节的规范化管理。
4. 人员培训与参与：加强人员培训，提高员工对质量的认识和责任感。
倡导全员参与质量管理，使每个人都能发挥作用，为工程项目的质量贡献力量。
5. 数据分析与改进：通过收集、分析和利用数据，识别问题并采取相应的改进措施，推动工程质量的不断提升。
质量工程师初级理论知识：全面质量管理的基础工作
全⾯质量管理的基础⼯作是⼯业企业建⽴质量体系，开展质量管理活动的⽴⾜点和依据，也是质量管理活动取得成效，质量体系有效运转的前提和保证。
根据国内外的经验，开展全⾯质量管理，应⾸先着重做好以下五⽅⾯的⼯作： (⼀)质量教育⼯作 全⾯质量管理是“以质量为中⼼，以⼈为本”的管理。
因此，开展全⾯质量管理活动，必须从提⾼职⼯的素质抓起，把质量教育作为“第⼀道⼯序”。
只有通过质量教育⼯作，不断提⾼企业全体职⼯的质量意识，掌握和运⽤质量管理的理论、⽅法和技术，⾃觉提⾼业务⽔平、操作技术⽔平和管理能⼒，不断改进和提⾼⼯作质量，⽣产出顾客满意的产品。
质量管理的教育⼯作主要包括两个⽅⾯：⼀⽅⾯是全⾯质量管理基本思想、基本原理的宣传和教育;另⼀⽅⾯是职⼯的技术业务的培训和教育。
(⼆)标准化⼯作 标准是衡量产品质量和各项⼯作质量的尺度，也是企业进⾏⽣产技术活动和经营管理⼯作的依据。
标准包括技术标准和管理标准两类。
技术标准是对技术活动中需要统⼀协调的事物制定的技术准则;管理标准是为合理组织、利⽤和发展⽣产⼒，正确处理⽣产、交换、分配和消费中的相互关系，以及⾏政和经济管理机构为⾏使其计划、监督、指挥、协调、控制等管理职能⽽制定的准则。
标准化是在经济、技术、科学和管理等社会实践中，对重复事物和概念，通过制定、发布和实施标准达到统⼀，以获得秩序和社会效益的活动。
标准化⼯作是企业提⾼产品质量和发展品种的重要⼿段，也为企业实现各项管理职能提供了共同遵守的准则和依据。
企业开展标准化⼯作时，应当着重解决⼏个问题：⼀是必须以“顾客第⼀”的思想为指导;⼆是必须坚持系统化的原则;三是企业标准化⼯作必须符合权威性、科学性、群众性、连贯性和明确性等具体要求。
(三)计量⼯作 计量管理⼯作包括精密测量、理化试验和技术鉴定等⼯作，它是保证产品质量特性的数据统⼀、技术标准的贯彻执⾏、零部件的互换和⽣产优质产品的重要⼿段。
因此，计量管理⼯作是全⾯质量管理的⼀个重要环节。
如何在工程项目中实现全面质量管理
如何在工程项目中实现全面质量管理全面质量管理是在工程项目中确保项目质量的一种管理方法。
它强调从项目的开始到结束，所有过程都要注重质量，以确保项目达到预期的质量标准。
本文将探讨在工程项目中实现全面质量管理的方法和步骤。
1. 设定明确的质量目标在工程项目开始之前，必须设定明确的质量目标。
这些目标应该是可衡量的、具体的，可以评估工程项目的成功与否。
例如，目标可以是达到一定的安全标准、符合特定的工程质量等级要求等。
2. 制定全面的质量管理计划在明确质量目标之后，制定一份全面的质量管理计划非常重要。
该计划应涵盖项目执行过程中的所有关键步骤和活动，并明确责任人和时间表。
这份计划将成为项目团队全体成员的指南，确保每个人都了解他们在项目中的角色和责任。
3. 强调初期的质量规划在工程项目的初期阶段，进行质量规划是非常重要的。
这包括制定工程项目中不同工作阶段的质量检查点和评估标准，以确保质量的持续改进。
同时，要确保在每个工作阶段的开始前，进行足够的质量规划和前期准备工作，以最大限度地减少后续工作中可能出现的质量问题。
4. 确定质量控制措施全面质量管理要求在整个工程项目过程中实施质量控制措施。
这包括监控和检查工作的质量，及时发现和解决潜在的问题。
质量控制措施可以包括定期的检查，现场巡视和测试，以及制定明确的纠正措施和预防措施。
5. 建立质量记录和报告机制为了实现全面质量管理，建立质量记录和报告机制非常重要。
这包括记录和报告项目中的质量问题和改进措施。
通过这些记录和报告，可以对项目的整体质量进行监控和评估，并提供改进的机会。
6. 实施持续的培训和教育为了提高整个项目团队的质量意识和能力，持续的培训和教育是必要的。
这可以通过定期的培训课程、知识分享会和经验交流会来实现。
培训的重点应该是质量管理的基本原则和实践，以及项目团队成员在项目中的具体职责和任务。
7. 进行定期的质量审核定期的质量审核是全面质量管理的关键步骤之一。
这可以通过内部审核或第三方审核来完成。
全面质量管理措施
全面质量管理措施一、全面质量管理在工程的施工过程中，项目经理部应大力推行及开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的“三全”管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。
项目施工的五大要素为“人、机、物、环、法”,而人的因素是最重要的。
对进入施工现场的所有人员均应树立起质量第一的观念，加强质量意识、质量教育、提高施工管理人员及施工操作人员的质量意识，自觉地把抓质量作为自身最重要的任务。
全面质量管理的主要内容还是围绕《质量保证计划》、质量保证体系、质量管理体系来开展，根据这些内容做好本项目的各项质量工作。
全面质量管理将严格按照国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动等方式来达到全面质量管理的目标。
建立由管理人员、操作人员共同组成的QC小组，以开展质量管理的活动方式来提高专项分部工程的质量。
1、混凝土外观测量QC小组此QC小组主要是检查对本项目主体结构工程中混凝土的各项质量指标是否达到相应的要求。
通过此QC小组与钢筋、模板、混凝土施工班组的联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。
2、施工进度计划管理QC小组主要解决施工进度计划在施工过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划的建设任务。
二、安全环保措施鲁班奖工程在施工过程中不允许发生重大安全事故，应把安全施工和环境保护提高到十分重要的位置，因此建立一套行之有效的安全环保措施是非常有必要的。
1、成立由项目经理挂帅，施工员、技术员、设备员、专职安全员、兼职安全员组成的安全管理小组，负责本工程的施工安全管理工作。
2、制定安全生产岗位责任制，明确各部门和岗位人员的安全职责。
3、施工现场的各项安全管理工作采取专职与兼职相结合，定期和不定期检查相结合的方法。
4、实行逐级安全技术交底制度。
5、贯彻国际环境标准，创造绿色生态环境，建设人文环保施工现场，营造绿色工地，实施HSE管理。
现代质量工程第三章 全面质量管理
3.3.3 QC小组管理
❖ QC小组活动成果的评审
▪ 对QC小组活动成果的评审，就是按照评审标准，衡量 小组活动达到标准的程度，审查小组活动成果是否完整 、正确、真实和有效。
▪ 评审原则
• 找主要问题； • 要客观并有依据； • 侧重从管理技术方面评审； • 不单纯以经济效益为评选依据。
3.3.4 标杆瞄准
▪ 质量目标的制定与展开
• 对目标的要求； • 企业质量总目标的制定； • 企业质量总目标的展开。
▪ 质量目标的实施 ▪ 质量目标的考核和成果考核
3.3.3 QC小组管理
❖ QC小组的基本概念
▪ QC（Quality Control Circle）小组,即质量管理小组，是 在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的 经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、 降低消耗以及提高人的素质和经济效益为目的组织起来 ，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。
❖ 标杆瞄准的定义与内涵
▪ 标杆瞄准法是寻找并评价最佳的项目标杆，从而将其最 有价值之处整合到组织自身的标杆瞄准项目中来的过程 ；实质上也是一种为促进组织真正绩效的改进和提高的 系统方法和过程。
▪ 其基本内涵是：以行业中的领先企业作为标杆和基准， 通过资料搜集、分析比较、跟踪学习等一系列规范化程 序，改进绩效、赶超竞争对手，并成为强中之强。
3.3.5 8D方法
❖ 应用8D方法的基本原则
▪ 合作性原则 ▪ 必要性原则 ▪ 客观性原则 ▪ 预防性原则 ▪ 激励原则
3.4 全面质量管理的组织和实施
3.4.1 明确推进全面质量管理的目的 3.4.2 确定推进全面质量管理的目标
3.4.3 建立推进全面质量管理的组织机构及职责
现代质量管理
全面质量管理：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
质量成本：为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。
质量体系：保证产品、过程或服务质量，满足规定（或潜在）的要求，由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体。
质量体系认证:又称质量体系评价与注册。
这种认证通常是由国家或国际认可并授权的、具有第三方法人资格的权威认证机构来进行。
OC曲线：由不合格品率和相应接收概率L(P)构成的一系列点连线形成的曲线就是抽样检验特性曲线，简称OC曲线。
工序控制:是维持工序长期处于稳定状态的活动。
具体说，就是根据产品的工艺要求，安排合适的工人和配置适当的设备，组织有关部门密切配合，根据产品质量波动的规律，判断工序异常因素所造成的波动，并采取各种措施保证产品达到技术要求的活动。
服务：为满足顾客需要，在同顾客的接触中，企业活动和企业活动的结果。
抽样检验：是从一批产品或一个过程中抽取一部分单位产品，进而判断该批产品或过程是否接收的过程。
质量变异：指同一批的产品，即使采取的原材料，生产工艺和操作方法相同，但其质量也存在着差别，这种差别被称为质量变异。
分层法：是从一个可以分成不同层的总体中，按规定比例从不同层中随机抽取样品的方法。
可靠度：产品在规定条件下和规定时间内，完成规定功能的概率。
朱兰的质量改进方法和戴明的质量环的差别？答：朱兰三部曲是：质量策划，质量控制和质量改进。
戴明环是：计划→执行→检查→处理两者的区别在于，朱兰三部曲里没有强调执行过程，没有强调改善行动是不断的，一步步改善的，现实中一步到位的品质改善活动是很少存在的。
PDCA循环答：任何一个质量活动都要遵循PDCA循环，即策划，实施，检查和处理。
PDCA循环的内容为：第一阶段是策划，包括制定方针，目标，计划，管理项目等。
什么是全面质量管理
什么是全面质量管理全面质量管理是质量管理的一种形式，它以经营为目标，由全体职工参加，在全过程中对产品的全部广义质量所进行的管理，包括思想教育并综合运用各种科学方法。
全面质量管理内容和特点，概括起来是“三全”、“四一切”。
（一）“三全”——是指对全面质量、全部过程和由全体人员参加者的管理。
1 . 全面质量的管理过去我们一说到质量，往往是指产品质量，它包括性能、寿命、可靠性和安全性，即所谓狭义质量概念。
当然，产品质量是非常重要的。
但是，产品质量再好，如果制造成本高，销售价格贵，用户是不欢迎的。
即使产品质量很好，成本也低，还必须交货及时和服务周到，才能真正受到用户欢迎。
因此一个企业必须在抓好产品质量的同时，要抓成本质量、交货期质量和服务质量。
这些质量的全部内容就是所谓广义的质量概念，即全面质量。
可见，质量管理必须对这种广义质量的全部内容进行管理。
产品质量+成本+交货期+服务=全面质量2 . 全部过程的管理产品是怎样形成的呢？它是包括企业一系列活动的整个过程。
这个过程包括市场调查、研究、设计、试制、工艺与工装的设计制造、原材料供应、生产制造、检验出厂和销售服务。
用户的意见又反馈到企业加以改进，这整个过程可看作是一个循环过程。
如图：可见，产品质量的提高依赖于整个过程中每个环节的工作质量的提高，因此，质量管理必须对这种全部过程的每个环节都进行管理。
3. 由全体人员参加的管理产品质量的好坏，是企业许多环节和工作的综合反映。
每个环节的每项工作都要涉及到人。
企业的人员，无论是前方的还是后方的，是车间的还是科室的，没有一个人不与产品质量有着直接或间接的关系。
每个人都重视产品质量，都从自己的工作中去发现与产品质量有关的因素，并加以改进，产品质量就会不断提高。
因此，质量管理，人人有责。
只有人人都关心质量，都对质量高度负责，产品质量才能有真正的提高和保证。
所以，质量管理必须由全体人员进行管理。
（二）“四一切”——即一切为用户着想，一切以预防为主，一切以数据说话，一切工作按PDCA循环进行。
全面质量管理
全面质量管理——TQM2005-8-8 22:46:28全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。
它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。
在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。
“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。
自1978年以来，我国推行TQM （当时称为TQC—Total Quality Control）已有20多年。
从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。
近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。
从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。
根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。
图1：各类企业通过ISO9000认证的比例一、全面质量管理相关概念简述在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。
国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。
目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。
质量是产品或服务的生命。
质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。
要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。
全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。
现代质量管理
现代质量管理的原则包括客户导向、全员参与、持续改进、数据驱动和系统化方法。
TQ M （全面质量管理）的概念和原则
1 概念
TQM是一种管理方法，通过全员参与、持续改进和顾客满意度提升来达到质量卓越的目 标。
2 原则
TQM的原则包括质量至上、持续改进、全员参与和数据驱动决策。
现代质量管理的目标
高质量产品
通过优化过程和控制变异，提供高质量的产品和服务，满足客户需求。
客户满意度
不断改进产品和服务，以提高客户满意度和忠诚度。
持续改进
通过不断改进流程和方法，实现效率和质量的持续提升。
现代质量管理的工具和技术
质量控制工具
如流程图、直方图和控制图，用 于监测和控制质量。
六西格玛工具
如DMAIC和FMEA，用于改进流程 并减少变异。
质量保证工具
如故障模式与影响分析和配对矩 阵，用于预防和解决质量问题。
现代质量管理的实施步骤
1
识别需求
了解顾客需求和期望，确定目标和指标。
制定计划
2
制定改进计划，分配资源和制定时间表。
3
执行计划
实施改变，培训员工并持续监控流程。
评估结果
4
收集和分析数据，评估改进现代质量管理
欢迎参加我们的现代质量管理演示。通过这个演示，我们将探索现代质量管 理的概念、原则、工具和技术，以及它对企业带来的好处和未来发展。
现代质量管理概述
定义
现代质量管理是一种系统化的方法，旨在通过持续改进和客户满意度提升组织的综合业绩。
历史
现代质量管理从上世纪50年代的日本质量革命开始，逐渐在全球范围内得到广泛应用。
1 提高竞争力
2 降低成本
清华大学课件 现代质量管理学 第三章质量管理体系标准
（四）ISO 9000族标准的构成 ISO 9000族标准是指由ISO/TC 176制订的标准(standards)、 指南(guidelines)、技术报告(technical reports)和小册子 (brochure)。ISO 9000族现有四个核心标准，除此之外的文件均 为“附属物”，应用者可根据需要参考。
二、国际标准化组织与ISO 9000族国际标准的发展
(一) 有关的国际标准化组织 (1)国际标准化组织 (ISO) • 成立于1947年，是世界上最大的具有民间性质的标准化机构，是 联合国经社理事会和贸发理事会的最高一级咨询组织。 • ISO的宗旨是：在世界范围内促进标准化工作的发展，以便于国 际物资交流和互助，并扩大在文化、科学、技术和经济方面的合 作。它的主要活动是制订ISO标准，协调世界范围内的标准化工 作，报道国际标准化的交流情况，以及同其他国际性组织进行合 作，共同研究有关标准化问题。 • ISO按专业性质设立技术委员会 (TC)和分技术委员会(SC)及工作 组 (WG)。各成员国代表在这些委员会中参与国际标准的制定和 修订。 (2) 国际电工委员会 (IEC) • 成立于1906年，是世界上最早的国际性电工标准化专门机构。其 宗旨是：促进电气、电子工程领域中标准化及有关方面问题的国 际合作，增进国际间的相互了解。 • 1947年，IEC作为一个电气部门加入ISO，但仍保持其组织、财政 和法律上的独立性，在技术上与ISO密切合作，共同建立国际标 准化体系。IEC也设有TC、SC、和WG，负责起草IEC标准。
• 原则5 ——管理的系统方法 将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提 高实现目标的有效性和效率。组织可采取如下措施： ①建立一个体系，以最佳效果和最高效率实现组织的目标； ②理解体系内各过程的相互依赖关系； ③更好地理解实现共同目标的意义，以及在实现目标过程中各自的 作用和责任，从而减少职能交叉的影响； ④理解组织的能力，在行动前资源的局限性； ⑤设定目标，并确定体系中的特殊活动如何运作。 • 原则6 ——持续改进 持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。组织可采取如下措 施： ①在整个组织范围内使用一致的方法来持续改进组织的业绩； ②为员工提供有关持续改进的方法和手段的培训； ③将产品、过程和体系的持续改进作为组织内每位成员目标； ④建立目标以指导和测量追踪持续改进。
全面质量管理基本知识(
全面质量管理第一篇概论全面质量管理是一种现代的质量管理，又被认为是一种以质量为核心的经营管理。
推行全面质量管理是企业或各类组织提高自身素质，增强市场竞争能力的有效途径，它被列入我国的质量振兴纲要中，对企业的要求加以强调。
第一章概论一、质量和顾客满意质量是“一种固有特性满足要求的程度”，也可以看做是产品和（或）服务满足顾客需求的能力。
因此，质量管理是通过使顾客满意而达到企业长期成功的管理方式。
1、顾客现实顾客外部顾客潜在顾客顾客内部顾客2．、顾客满意顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受，它是顾客将其企业的产品或者服务实际感受的价值和期望进行比较的结果。
顾客满意有以下基本特性（1）主观性（2）层次性（3）相对性（4）阶段性顾客满意是对顾客满程度的定量化描述，时顾客接受产品和服务的实际感受和期望比较的结果。
顾客满意度可通过信函、面访、电话等形式，采用统计调查方法向顾客调查得到的顾客满意度时衡量企业业绩的重要指标。
企业应建立顾客满意的目标，制定实现目标的计划，并通过定量的方法对顾客满意度进行测量和监控，收集顾客反馈，通过不断的调查顾客满意度，不断定测量，不断地改进，企业就能够不断的发展质量管理的主要目标是顾客满意，顾客满意是管理系统输出的结果。
二、质量和企业1、提高质量是企业生存和发展的保证质量对企业的生存和发展能够起到非常大的作用，具体表现在以下三个方面：（1）提高质量是企业在竞争中取胜的保证（2）提高质量是企业经济效益不断增长的挤出（3）提高质量可以全面提高企业素质2、提高质量有利于员工的发展3、以质量为核心的管理方式符合现代化企业管理要求质量管理是通过使顾客满意来实现企业长期成功的管理方式。
为了确保顾客满意，企业需要对整个管理系统进行多方面的调整。
质量管理发展的最新阶段——TQM阶段———恰恰体现了近十几年来管理发展的新趋势。
这些新趋势集中体现在企业及其行为方式正在发生或者要发生各种深刻变化，具体包括：（1）企业的目标从单纯的利润最大化转变为保证包括顾客在内的各利益相关方的利益。
工程全面质量管理
工程全面质量管理目录一、工程质量保证措施 (3)1.1质量保证体系 (3)1.2质量保证体系框架图 (3)1.3管理保证措施 (5)1.4质量控制措施 (5)二、生产控制 (7)2.1定型测试及进货检验和试验 (7)2.2产品试验检验 (9)2.3工程过程检验和试验工作流程图 (9)2.4最终检验和试验 (10)2.5检验测量和试验设备的管理 (11)2.6不合格品的控制 (12)2.7纠正和预防措施 (14)一、工程质量保证措施1.1质量保证体系为保证本工程的施工全过程始终处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001质量保证体系的标准，建立健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。
在工程管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力；实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态；强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。
确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。
在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。
并根据ISO9001标准的要求，明确和细化了项目成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。
1.2质量保证体系框架图1.3管理保证措施一、组织有经验、有责任心的工程技术人员并形成管理网络，对本工程的各项专业施工进行技术指导和技术控制。
二、严格执行各项技术规程、规范。
三、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的《技术管理制度》。
四、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。
五、精心编制各项施工方案与技术交底并贯彻执行。
六、成立技术攻关组，技术攻关组的组长由各专业工程师担任。
针对工程关键技术难点，组织专题技术攻关，研究制定解决方法与措施。
现代质量管理
全面质量管理在企业中的实现质量对于现代社会经济发展有着重要作用。
全面质量管理（简称TQM）是一个组织以质量管理为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而到达长期成功的一种管理途径。
而我们所提到的供应商管理，是在新的物流与采购经济形势下，提出的管理机制。
供应链环管理环境下的客户关系是一种战略性合作关系，提倡一种双赢（Win-Win）机制。
从传统的非合作性竞争走向合作性竞争、合作与竞争并存是当今企业关系发展的一个趋势。
这两者的有机结合将会对企业的供应商管理产生十分有益的推动作用。
对于现代生产型企业来说，供应商的选择与管理是供应链管理的重要环节。
有效的供应商管理，无论对整个供应链来说，还是从单个的企业来看，都至关重要。
供应商已成为一种战略筹码，供应商管理也成为造就企业竞争力的有效手段，谁拥有具有独特优势的供应商，谁就能赢得竞争优势。
加强对供应商团队的管理可以缩短交货期，提高产品质量，降低成本，提升企业在市场竞争中的应变能力。
搞好供应商的选择与管理，建立科学合理的供应商选择及管理体系，不断优化企业的供应网络，对于提高供应商管理的效益，提高企业核心竞争力，有着重大的意义。
而从全面质量管理理念出发对供应商管理这一问题进行合理全面的分析对于企业更是具有十分重要的意义，这也可以帮助企业更加科学有效的对自己的供应商进行全方位的管理。
下面从供应商的角度简单分析一下抓好供应商管理。
供应商管理可分为供应商合同管理、供应商准入管理、供应商日常考核与年度评估等几个环节。
首先供应商合同管理是节约采购成本、降低管理风险的重要手段。
天然气运营企业都将合同管理作为供应商管理的重中之重。
一方面，建立供应商合同的动态化和系统化管理，并成立专门的供应商合同管理部门，另一方面，加强供应商采购框架合同与采购实施合同的管理。
动态化、系统化的合同管理包括合同的签订准备阶段管理、合同签订阶段管理、合同履行阶段管理、合同履行后的管理。
质量管理与可靠性复习资料及课后习题答案
第一章现代质量管理概述1.什么是质量？如何理解质量的概念？质量：是指产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方要求的能力（程度）。
理解：①质量可存在于各个领域或任何事物中。
②质量由一组固有特性组成。
③满足要求是指应满足明示的、通常是隐含的、或必须履行的需要和期望。
④质量的“动态性”。
⑤质量的“相对性”。
⑥比较质量的优劣时应在同一“等级”的基础上进行比较。
2.产品质量包括哪些？是指产品的一组固有特性满足要求的程度。
产品是过程的结果，它包括服务(如运输)、硬件(如机械零件)、流程性材料(如润滑油)、软件(如程序)或其组合。
3.何为广义质量？何为狭义质量？狭义质量：指的是仅仅从用户的角度去看质量，即性能、可信性、安全性、外观、经济性、可靠性、服务等。
广义质量：不仅从用户的角度去看质量，同时还应从社会的角度去理解，如是否环保等。
4.何为工作质量？产品质量、过程质量与工作质量之间有什么关系？工作质量：是指企业生产经营中各项工作对过程、产品和服务质量的保证程度。
取决于人的素质，包括质量意识、责任心、业务水平等。
过程：是将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
过程质量：是指过程的固有特性满足要求的程度。
包括：规划过程质量、设计过程质量、制造过程质量、使用过程质量、报废处理过程质量等。
服务：是指为满足顾客的需要，供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动所产生的结果。
服务质量：是指服务的固有特性满足要求的程度。
服务的特性如：反应速度、服务能力、信誉、及时提供配件等。
5.质量工程发展各个阶段各有什么特点？①质量检验阶段（事后检验阶段）这一阶段的质量管理仅限于质量的检验，依靠检验挑出不合格品。
②统计质量控制阶段③全面质量管理阶段。
④计算机辅助质量管理阶段。
6.何为寿命循环周期质量？一个产品的寿命总是有限的，它从“摇篮”到“坟墓”，再到“转生”，陈伟产品的寿命周期循环。
在产品寿命周期循环的各个阶段，都会有大量的质量活动，称为产品的寿命循环质量。
现代的全面质量管理
Dr. Farouk Fawzi
现代概念的全面质量管理 现代概念 全面质量管理
-1- 定义和概念介绍 （Introduction & Definitions）
-11- 质量的定义 (自动洗衣机为例 ) / Defining Quality (Auto Washing Machine) 自动洗衣机为例 --------------------------------------------------------------------------------------------------------
Dr. Farouk Fawzi
现代概念的全面质量管理 现代概念 全面质量管理
-1- 定义和概念介绍 （Introduction & Definitions）
-14- ”产品质量” 到 “企业成功” / From “Product Quality” to “Company Success” --------------------------------------------------------------------------------------------------------
现代概念的全面质量管理 现代概念 全面质量管理
-1- 定义和概念介绍 （Introduction & Definitions）
现代工程的质量管理
现代工程的质量管理现代工程的质量管理现代建筑工程的施工管理是一项复杂的、开放的、动态的系统工程，要做好这项工作，需要建筑施工企业认真分析自身的特点，充分利用自己的长处，采取科学的方法提高施工管理素质。
下面店铺准备了现代工程质量管理的文章，提供给大家参考!一、如何提高项目质量管理的水平推行全面质量管理，就是按照一定的原则、程序和方法，对项目实施过程中影响项目质量的诸要素加以计划、组织、指挥和控制。
结合项目的条件和特点，按项目阶段提出推行全面质量管理的目标以及为实现目标而采取的措施和办法。
选派懂业务、善管理、有组织能力并热心于质量管理的人员设立全面质量管理办公室，使各职能部门和人员都能发挥应有的效能。
既要组织对全面质量管理的理论、知识、方法的培训，还要注意质量管理的新动向，开展质量管理新理念、新方法的培训。
除了有健全的组织指挥系统外，还要有一套合理的、科学的管理办法，采取一定的措施，才能在项目中形成关于全员、全过程、全项目的一种新的质量管理机制，由项目经理亲自抓质量，充分发挥各级组织作用，才能够确实使项目质量落实到实处并得到提高。
二、创建组织精神组织精神是一个组织基于自身特定的性质、任务、宗旨、时代要求和发展方向，为谋求生存、发展而经过长期精心培育而逐步形成的'。
组织精神居于整个组织文化理论体系的核心地位，它对组织的发展具有重要的功能：(1)导向功能组织精神是指领全体员工前进的旗帜，它不仅反映了组织的过去和现在，还预示着组织的发展和未来。
它为组织的发展战略、组织的决策及组织和员工的行为指领方向。
(2)激励功能组织精神能激发人的潜能，使员工的创造性和积极性充分发挥;组织精神使人有一股内在的动力，变得极为积极，朝着所期望的目标奋勇前进。
(3)凝聚功能组织精神作为一种共同的信念，使全体员工处于一种相互依存的关系之中，处于一种和谐的亲密的文化氛围之中，这便形成了组织的内聚力和向心力。
(4)促进功能组织精神给人以鼓舞和激励的力量，又能将全体员工凝聚在一起，这样便有了一种推动组织不断开拓和进取的功能。
全面质量管理中的质量与工程管理
全面质量管理中的质量与工程管理一、引言在现代社会中，质量管理是企业取得成功的关键之一。
全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）作为一种管理理念和方法，为企业提供了实现质量优化的途径。
在全面质量管理中，质量与工程管理紧密相连，起着重要的作用。
本文将探讨全面质量管理中质量与工程管理的关系，以及如何通过工程管理提高质量管理水平。
二、全面质量管理与质量管理全面质量管理是一种持续改进的管理模式，其核心思想是以顾客满意为中心，追求组织内外各个环节的质量卓越。
质量管理是全面质量管理中的重要组成部分，强调通过预防和持续改进来确保产品和服务的质量。
三、工程管理在全面质量管理中的角色1. 指导质量目标设定工程管理为全面质量管理提供了框架和方法，帮助企业设定质量目标。
通过制定详细的工程计划、资源分配和进度安排，企业可以明确质量标准，并制定相应的质量指标，以确保产品和服务的质量。
2. 实施质量控制工程管理为全面质量管理提供了有效的质量控制手段。
在工程管理的指导下，企业可以建立完善的质量控制体系，包括质量检查、测试和验收等环节，从而确保产品和服务的质量符合要求。
3. 保障质量改进全面质量管理强调持续改进，而工程管理提供了改进的方法和工具。
通过工程管理的技术手段，如精益生产和六西格玛等方法，企业可以分析和解决质量问题，持续改进质量管理水平，提高产品和服务的质量。
四、工程管理在全面质量管理中的应用案例以某汽车制造企业为例，该企业在全面质量管理中充分应用工程管理的理念和方法，取得了显著的质量改进成果。
首先，该企业通过工程管理，在设计和研发阶段就注重质量控制。
在产品设计过程中，企业采用了质量功能展开方法，明确产品的质量特性，并制定相应的质量控制计划。
通过有效的设计和验证，提前发现和解决潜在质量问题，确保产品在生产阶段达到高质量标准。
其次，该企业在生产过程中运用了精益生产和六西格玛等工程管理方法。
现代质量工程讲优秀课件
明示的要求或期望是指在标准、规范、图样、技术要求和其他文 件中已经作出明确规定的要求。
隐含的需求或期望一方面是指用户和社会所期望的,或者那些人 们公认的、不言而喻不再需要进行明确说明的要求；另一方面是 指用户潜在的、模糊的、不成系统的要求。
环保性。产品的环保性是指产品对防治环境污染、改善生 态环境、保护自然资源的程度。
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一、质量工程概述—质量工程概念
质量工程
质量工程是指采用工程的手段从事质量活动，以提供满足 顾客与社会对产品和服务质量的要求，它是组织与社会就 质量所采取的一切相关活动的总和。
质量工程是一个系统工程，不仅包括质量管理活动，也包 括技术方面的质量活动，同时还包括为保证质量而需要的 社会和政策环境等。
老七种工具
统计过程 控制
零部件检验
. . .
成品试验
方差分析
. . .
回归分析
多品种小批 量质量控制
. . .
多元质量 控制
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一、质量工程概述—质量工程发展史
现代质量工程的发展经历了质量检验、统计质量控制 、全面质量管理、标准化质量管理和数字化质量管理 等五个阶段。
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一、质量工程概述—质量工程发展史
生命周期质量
质量螺旋
朱兰用螺旋式上升的曲线表示了产品质量产生、形成和实现 的过程，也表示了产品适用性不断提高的过程。每完成一个 质量循环就应使产品质量有进一步的提高，产品质量是按螺 旋上升的规律逐步完善和提高的。
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❖ 对售后过程中的质量进行跟踪管理
▪ 为了保证产品售后阶段的质量，企业应当提供规范的售 后服务。
3.2.6 报废处理质量管理
❖ 销毁处理
▪ 对于危及社会环境、影响人类安全的产品，报废后必须 妥善处理。
❖ 回收处理
第3章 全面质量管理
3.1 全面质量管理的基本概念 3.2 全面质量管理的基本内容 3.3 全面质量管理的工作方法 3.4 全面质量管理的组织和实施 3.5 实施全面质量管理成本的因素
3.1 全面质量管理的基本概念
3.1.1 质量管理 3.1.2 全面质量管理的内涵 3.1.3 全面质量管理的特点 3.1.4 全面质量管理的核心观点
3.2.1 市场调研阶段的基本内容
❖ 市场调研
▪ 市场调研是确保产品质量满足用户要求的起点。 ▪ 市场调研阶段的重点任务是把握市场和用户的需求，如
用户需要什么样的产品，产品质量指标是多少，调研数 据为在设计阶段将用户的需求融入产品设计，更好地应 用质量功能配置等质量设计技术提供基础和依据。
3.2.2 产品设计开发过程的质量管理
3.2.3 制造过程质量管理
❖ 制造过程质量管理包括的主要内容
▪ 进行工序质量控制 ▪ 抓好现场文明生产管理 ▪ 做好质量检验工作 ▪ 认真进行质量分析工作
3.2.4 辅助过程质量管理
❖ 辅助过程质量管理的内涵
▪ 辅助过程是指为使制造过程正常进行而提供各种资源保 障的过程，包括物资供应、工具供应、动力供应、设备 维修、运输服务、仓库保管等环节。
❖ 设计开发是产品质量的源头。 ❖ 产品设计开发过程
▪ 对设计和开发进行策划 ▪ 控制设计和开发的输入和输出 ▪ 开展设计评审、设计验证、设计确认工作 ▪ 对新产品进行试制
3.2.2 产品设计开发过程的质量管理
❖ 策划
▪ 策划是根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立 必要的目标和过程。根据产品设计输出的要求，对各类 产品实现过程进行策划并形成文件，明确产品制造及检 验各个过程的要求。
▪ 全面质量管理强调企业不断学习并适应持续不断的变化 ，最终实现企业的整体成功。
3.1.2 全面质量管理的内涵
❖ 国际标准化组织（ISO）
▪ 一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的是通 过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成 功的管理途径。
❖ ISO9000:2008
▪ 基于组织全员参与的一种质量管理形式。
3.1.3 全面质量管理的特点
❖ 全员参加的质量管理 ❖ 全过程的质量管理 ❖ 管理对象的全面性 ❖ 管理方法的全面性 ❖ 经济效益的全面性
3.1.4 全面质量管理的核心观点
❖ 用户至上 ❖ 一切凭数据说话 ❖ 以预防为主 ❖ 以质量求效益
3.2 全面质量管理的基本内容
3.2.1 市场调研阶段的质量管理 3.2.2 产品设计开发过程的质量管理 3.2.3 制造过程质量管理 3.2.4 辅助过程质量管理 3.2.5 销售和售后过程的质量管理 3.2.6 报废处理质量管理 3.2.7 工作质量管理
▪ 产品尽量采用可拆卸和便于拆卸的结构，为各种材料的 回收利用提供条件，对可回收材料应进行分类管理。
❖ 重新利用
▪ 对于可再利用的回收零部件，应对零部件进行严格的质 量检验和记录。
3.2.7 工作质量管理
❖ 明确每位员工的工作目标和责任 ❖ 对员工进行经常性的质量教育和培训 ❖ 创建良好的企业质量文化
❖ 设计评审
▪ 设计评审的目的是及时发现和纠正设计方案中存在的缺 陷与不足，以提高设计质量。
❖ 试验与试制
▪ 对试验进行质量控制的目的是保证试验结果的真实性❖ 制造过程质量管理的内涵
▪ 制造过程质量管理又称为生产现场管理，生产现场是影 响产品质量的5M1E（人、机器、材料、方法、环境、 测量）诸要素的集中点，因此搞好现场质量管理可以确 保生产现场生产出稳定和高质量的产品，使企业增加产 量，降低消耗，提高经济效益。
3.1.1 质量管理
❖ 质量控制
▪ 质量控制在质量管理中职能是致力于达到质量要求。
❖ 质量保证
▪ 质量保证在质量管理中的职能是致力于对达到质量要求 提供信任。
❖ 质量改进
▪ 质量改进在质量管理中的职能是致力于提高质量活动的 有效性和效率。
3.1.2 全面质量管理的内涵
❖ 菲根堡姆
▪ 全面质量管理是为了能够在最经济的水平和充分考虑客 户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把 企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构 成为一体的一种有效体系。
3.2.2 产品设计开发过程的质量管理
❖ 设计开发输入和输出
▪ 设计开发输入是开展设计开发工作的依据，设计开发输 入要清晰，否则会影响任务的验收和交付。
▪ 设开发计输出是设计开发过程的结果，证明设计任务已 经完成，通常以图样、文件、实物等形式体现。设计开 发输出应满足输入的要求，保证质量。
3.2.2 产品设计开发过程的质量管理
3.1.1 质量管理
❖ 质量管理
▪ 质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调活动。 这些活动通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策 划、质量控制、质量保证和质量改进。
❖ 质量策划
▪ 质量策划是质量管理中致力于制定质量目标并规定必要 的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动。其中， 编制质量计划是质量策划的主要内容。
3.1.2 全面质量管理的内涵
❖ 美国公司
▪ 全面质量管理是一种以人为本的管理系统，其目的是以 持续降低的成本，持续增长顾客满意。
▪ 全面质量管理是系统方法而不是一个独立领域或程序， 是高水平战略的必需部分。
▪ 全面质量管理水平作用于所有职能，涉及从高层到基层 的所有员工，并向前和向后扩展至供应链与顾客链。
▪ 进行辅助过程的质量管理，主要是强调这些部门的工作 质量，提供方法和工具，为保证和提高产品质量提供优 质服务和良好的资源保障。
3.2.4 辅助过程质量管理
❖ 辅助过程质量管理的内容
▪ 物资供应的质量管理 ▪ 工具供应的质量管理 ▪ 设备的质量管理
3.2.5 销售和售后过程的质量管理
❖ 在销售过程中加强与客户沟通