冷藏库、冷冻库的冷量的匹配
冷库冷量的配置
的画面,因为这段过往的日子不断的重复,所经历到
式中 Qj 一机械负荷
n1 一冷库的围护结构传热量的季节修正系 数;
n2 一货物热量的机械负荷折减系数;
一般取 0.51.0 同时最大换气量与全库每
日总换气量的比数大时取大值) n3 一同期换气系
的画面,因为这段过往的日子不断的重复,所经历到
数。
n4 一冷库安装冷间用的电动机同期运转系 数;
n5 一冷库安装的冷间同期操作系数;
一般直接冷却系统取 l.07 间接冷却系统取
1.12R 一冷库的制冷装置和管道等冷损耗弥补系
的画面,因为这段过往的日子不断的重复,所经历到
数。Biblioteka 按附录三规定采用。当全年生产无明显淡旺
季区别时,第 4 条冷库制冷量中围护结构传热量
的季节修正系数(n1 一般应根据生产旺季呈现的 月份。应取 1
Q5 一操作热量
P 一负荷系数
的画面,因为这段过往的日子不断的重复,所经历到
第 2 条冷库安装冷却间和冻结间的负荷系数 P 应取 1.3 其它冷间取 1
第 3 条冷库安装制冷量的冷间机械负荷应分
别根据不同蒸发温度按下式计算:
Qj=n1∑Q1+N2∑Q2+N3∑Q3+N4&s um;Q4+N5∑Q5R
以下介绍冷库安装制冷量中最主要局部冷 却设备负荷和机械负荷的计算。
第 1 条冷库安装制冷量的冷间冷却设备负荷
应按下式计算:
Qq=Q1+PQ2+Q3 十 Q4+Q5
Qq 一冷间冷却设备负荷
的画面,因为这段过往的日子不断的重复,所经历到
Q1 一围护结构传热量
冷库的计算
冷库的计算各种制冷量单位的换算关系如下:1.1kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h;2.1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412Btu/h;3.1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT;4.1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h;5.1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT;6.1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组)说明:1.“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1Ps(公制匹)=0.735kW;2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。
冷库冷量计算一、冷藏冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻冷库匹配的冷风机:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
1若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
冷库制冷量与匹数的计算
冷库制冷量与匹数的计算
冷库制冷量的计算是冷库设计和运行的重要参数之一,它表示冷库在单位时间内能够移除的热量。
下面是冷库制冷量的一般计算方法:
1. 确定冷库的热负荷:冷库的热负荷包括传入冷库的热量和冷库内产生的热量。
传入的热量主要来自冷库外部的环境温度、太阳辐射、冷库的隔热性能等。
冷库内产生的热量包括货物的呼吸热、设备的运行热等。
2. 计算冷库的冷却负荷:冷却负荷是指将冷库内的热量移除所需的冷量。
它可以通过将热负荷乘以一个冷却系数来计算。
冷却系数取决于冷库的设计温度、环境温度、隔热材料等因素。
3. 确定冷库的制冷效率:制冷效率是指制冷系统实际移除的热量与输入功率之比。
它受到制冷设备的性能、制冷剂的选择、制冷系统的设计等因素的影响。
4. 计算冷库的制冷量:制冷量可以通过将冷却负荷除以制冷效率来计算。
即:制冷量 = 冷却负荷 / 制冷效率。
在实际应用中,冷库的制冷量通常以单位时间内的千瓦(kW)或冷吨(RT)来表示。
匹数是用于衡量制冷设备制冷能力的单位,它表示制冷设备每小时能够移除的热量。
一匹(1HP)通常相当于约 3.5kW 的制冷量。
在选择制冷设备时,可以根据计算得到的制冷量来确定所需的匹数。
需要注意的是,冷库制冷量的计算是一个复杂的过程,需要考虑多个因素,并且可能需要专业的工程设计和计算。
在实际设计和建设冷库时,建议咨询专业的制冷工程师或技术人员,以确保冷库的制冷系统能够满足需求并高效运行。
冷库冷量计算
各种制冷量单位的换算关系如下:1.1kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598kcal/h;2.1Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412Btu/h;3.1USRT(美国冷吨)=3.517kW,1kW=0.28434USRT;4.1kcal/h=3.968Btu/h,1Btu/h=0.252kcal/h;5.1USRT=3024kcal/h,10000kcal/h=3.3069USRT;6.1匹=2.5kW(用于风冷机组),1匹=3kW(用于水冷机组)说明: 1.“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1Hp(英制匹)=0.7457kW,1Ps(公制匹)=0.735kW; 2.中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。
冷库耗冷量的计算Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q71、传导热量Q1:Q1=K×F×(T0–T1)式中:K——库体材料传热系数W/ °C.m2F——冷库外表面积(m2);T0–T1——环境温度与库温的温差(°C)库体材料传热系数W/ ℃.m2;表12、换气负荷Q2Q2=V×n×∆h×1/24×1/3.6式中:V——库容量m3∆h——环境与库内空气的焓差KJ/ m3n——24h换气次数环境与库内空气的焓差KJ/ m3冷库的换气次数(次/天)注:使用频繁时增加50%;移动时增加1倍;长期贮存为上表的0.6倍;有穿堂时为上表的50%;生产车间按每人25m3/h的新风量考虑。
3、冷藏物负荷Q3Q3= [G(i1-- i2)+g(t1-- t2)c]/24×1/3600式中:G——进货量 Kg/天i1、i2——食品加工或贮存前后的含热量KJ/Kgg——包装材料重量Kgt1-- t2——入出库包装材料温度°Cc——包装材料的比热容KJ/(Kg. °C)1#中温冷藏库按日进货20吨计算;2#中温冷藏库按日进货10吨计算;4#、5#高温冷藏库按日进货30吨计算,6#高温冷藏库按日进货15吨计算。
冷库制冷量计算
冷库制冷量计算高温冷库制冷量计算公式为:冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定,范围在100-400W之间;中温冷库制冷量计算公式为:冷库容积×95×1.16+正偏差,正偏差量范围在200-600W之间;低温冷库压缩机组制冷量计算公式为:冷库容积×110×1.2+正偏差,正偏差量范围在300-800W冷库的温度要求及使用范围冷库种类冷库温度冷库用途保鲜库8℃~-10℃水果、蔬菜、花卉、乳制品,酒类,巧克力、黄油、鲜鸡蛋、保鲜肉等保鲜冷藏库-10℃~-20℃冻鱼、冻肉、冻家禽、冰蛋等冷藏。
冻结库-20℃~-35℃鲜鱼、鲜肉、米面制品冻结冰淇淋、血液制品,化工原料等低温贮存气调库8℃~0℃水果、蔬菜、药材、种子、较长时间贮存非标准冷库10℃~-60℃适用于电子、冶金、生物制药、化工、汽车建材航空航天,等行业的工艺性冷冻超低温试验冷处理恒星保鲜库0℃~5℃主要用于果蔬、乳品、鲜蛋、鲜肉等的保鲜,使食品保持较低的温度,而温度一般又不低于0℃。
食品低温贮藏并非温度越低越好,也并非任意低温条件下所有食品都能取得良好的贮藏效果。
食品在保鲜库内贮存一般不影响其内部组织,保鲜能使食品保持原有的风味和新鲜程度,同时客户也不应追求过低的贮藏温度,温度的降低将直接带来设备初投资和运行费用的增加。
恒星建议客户购买冷库机组时向恒星集团制冷工程师咨询,我们将根据您所贮存货物的特性为您选择最佳的方案。
恒星冷冻库-15℃~-18℃冷冻库一般是不定期的逐步的将食品放入冷库,经过一段时间,冷库的温度达到-18℃,取货也是不定期、不定时的。
对这“一段时间”没有具体要求,这就是典型的冷冻库。
恒星低温库-22℃~-25℃因某些食品如:冰淇淋和海鲜食品需要在-25℃库温下保存才不会变质,如冰淇淋储藏时达不到-25℃,它的香味就没有了;海鲜食品的鲜味和口感就差多了;恒星低温库的特点是:不定期的逐步的将食品放入冷库,经过一段时间冷库的库温达到-25℃,对这段时间没有特殊的要求,对这个冷库的库温是有严格的要求,在-22℃~-25℃之间,这就是典型的低温库。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置冷库的制冷量是指冷库内部的温度降低所需的能量,可以用以下公式
进行计算:
制冷量(Q)=质量(m)×比热容(C)×温度降(ΔT)
其中
质量(m)表示冷库内部的物质质量,单位为千克(kg);
比热容(C)表示冷库内物质的比热容,单位为焦耳/千克·摄氏度
(J/kg·℃);
温度降(ΔT)表示冷库内部温度降低的大小,单位为摄氏度(℃)。
对于冷库的配置
1.制冷机组:制冷机组是利用制冷剂的制冷循环过程来实现冷库制冷
的重要设备。
主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
制冷机组
通过冷媒循环过程实现冷库内部的温度降低。
2.蒸发器:蒸发器是冷库内部冷却过程中的核心设备。
蒸发器通常采
用板式换热器或者管式换热器的形式,将制冷剂放在换热器的内部,通过
蒸发过程吸收冷库内部的热量,从而实现冷库的降温。
蒸发器一般设置在
冷库内部的天花板上方,通过风扇将冷气均匀地吹送到冷库内部。
此外,还需要考虑冷库的绝热材料、门的选择及安装、灯具和开关的
布置、温湿度控制系统等。
冷库制冷量的计算和设备的配置需要根据具体
的冷库设计需求和冷藏商品的特点来确定,因此在实际工程中需要综合考
虑多个因素和数据进行精确计算和选择合适的设备。
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置
冷库制冷量简单的计算公式及两器的配置在讨论冷库制冷量的计算公式和两器配置之前,先简要介绍一下冷库的基本概念和工作原理。
冷库是指用于存储和保鲜冷藏物品的特殊设施,通常具有保持低温的结构和设备。
其主要工作原理是通过制冷系统将冷空气输送到冷库内,降低冷库内部的温度,以保持冷藏物品的质量和新鲜度。
1.冷库内部环境的热量负荷:冷库内部的人员、灯光等会产生热量,需要将其纳入考虑范围。
2.冷库外部环境的热量负荷:冷库的四面墙体和屋顶都会受到外界的热量辐射,需要通过绝热措施减少这部分热量负荷。
3.冷藏物品的热量负荷:冷藏物品会产生一定的热量,需要将其纳入计算。
4.制冷系统的能力:制冷系统能提供的制冷量与冷库的热量负荷相比需要满足一定的比例关系。
基于以上几个因素,常用的冷库制冷量计算公式可以表示如下:Q=Q1+Q2+Q3其中,Q表示冷库的制冷量,Q1表示冷库内部环境的热量负荷,Q2表示冷库外部环境的热量负荷,Q3表示冷藏物品的热量负荷。
接下来是冷库制冷系统的配置问题。
一般情况下,冷库的制冷系统由两个主要的组件组成:压缩机和冷凝器。
压缩机用于压缩和传递制冷剂,而冷凝器用于散热。
以下是两器配置的两种常见方案:1.单台压缩机单台冷凝器配置:这是一种简单的配置方案,适用于冷库规模较小,制冷量较低的情况。
压缩机将制冷剂压缩并传递到冷凝器中进行散热,然后再传递到冷库中进行制冷。
该配置方案结构简单,安装和维护成本低。
2.多台压缩机多台冷凝器配置:这是一种针对大型冷库和高制冷量需求的配置方案。
通过使用多台压缩机和冷凝器,可以提高制冷系统的冷却效率和制冷量。
通过智能控制系统,可以实现压缩机和冷凝器的联合运行,根据实际需求进行调节。
这种配置方案的优点是可以根据系统负荷需求进行灵活调节,提高整个系统的效率和稳定性。
总结起来,冷库制冷量的计算公式以及两器的配置方案是冷库设计和运行的基础。
在进行冷库设计时,需要综合考虑冷库内外部环境和冷藏物品的热量负荷,并根据实际情况选择合适的制冷系统配置方案。
冷库制冷量的计算
冷库制冷量的计算冷库是一种用于贮存、冷藏和冷冻商品的设备,通过控制室内的温度和湿度来延长食物和其他物品的保鲜期限。
制冷量是冷库运行所需要的能量,也是冷库的一个重要指标,影响着其运行效果和性能。
冷库的制冷量是根据以下几个因素进行计算的:1.冷库的设计温度:冷库的设计温度是指冷库内部的温度要求,根据不同冷库的具体需求,设计温度可以是正值、负值或零度。
设计温度越低,冷库的制冷量就越大。
2.冷库的体积:冷库的体积即冷库内部可容纳的商品的总体积,通常以立方米或升为单位。
冷库的制冷量一般与冷库的体积成正比关系,体积越大,制冷量也就越大。
3.冷库的绝热性能:冷库的绝热性能是指冷库内部与外部环境之间的隔热效果。
绝热性能越好,冷库内部的温度波动越小,制冷量也就越小,反之则越大。
4.冷库的制冷系统:冷库的制冷量和制冷系统的性能直接相关。
制冷系统通常由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流阀等组成。
压缩机的制冷量是制冷系统中最大的制冷量,同时也是冷库的制冷量。
选择合适的制冷系统,能够提高制冷量的效果。
计算冷库的制冷量可以使用以下公式:冷库的制冷量=冷库的体积×物质的密度×冷库的设计温度差×每单位温度差的制冷量其中,物质的密度是指冷库内的冷媒或蒸汽的质量,可以根据冷库的具体情况进行选择。
每单位温度差的制冷量是指在单位温度差下,冷库需要提供的制冷量。
另外,还可以通过计算冷库的制冷功率来估算其制冷量。
冷库的制冷功率可以通过以下公式进行计算:冷库的制冷功率=1/整体的绝热性能×除霜功率其中,整体的绝热性能是指冷库整体的隔热效果,可以通过冷库的绝热层材料和绝热层的厚度等因素来确定。
除霜功率是指除霜过程中所消耗的能量。
最后,需要提醒的是,冷库的制冷量是一个动态变化的值,受到许多因素的影响,如外界温度、商品的储存情况等。
因此,在实际运行中,需要根据具体环境和需要进行调整和优化,以保证冷库的正常运行和高效制冷。
冷库冷负荷计算
冷库冷负荷计算:一、概述冷库是用于冷藏、冷冻食品、药品、奶制品、花卉等物品的重要设施。
冷负荷是冷库需要保持恒定的低温环境所需要的冷量。
准确计算冷库的冷负荷,对于选择合适的制冷设备、确保冷库正常运行具有重要意义。
二、计算方法1. 确定库房类型和面积:根据冷库用途和规模,确定冷藏库、冷冻库或两者皆有。
了解冷库的总面积和各区域的分布。
2. 考虑温度需求:根据冷库的使用要求,确定所需的温度范围,如冷藏库维持在+5℃~-15℃范围内,冷冻库通常在-20℃以下。
3. 选用合适的传热系数:冷库围护结构有保温和隔热的作用,其传热系数取决于围护结构材料和厚度。
一般而言,冷藏库的传热系数为2.5W/m2·K,冷冻库的传热系数为4.0W/m2·K 左右。
4. 冷负荷计算公式:根据冷库的结构和所处环境,选用适当的冷负荷计算公式。
一般而言,冷藏库的冷负荷计算公式为Q=K*(ΔT*A+B),冷冻库的公式为Q=K*ΔT*A*β。
其中,Q为冷负荷,K为传热系数,ΔT为温差,A、B为围护结构面积,β为保温隔热材料的传热系数折减系数。
5. 冷量损失考虑:除了围护结构传入的热量,还需要考虑其他冷量损失源,如门开启时的冷量损失、设备散热等。
三、实例分析假设有一冷冻库,面积为1000平方米,设计温度范围为-30℃~-5℃。
已知其围护结构传热系数为3.5W/m2·K,考虑的主要冷量损失为围护结构传入的热量和设备散热。
根据上述公式,可计算出该冷冻库的冷负荷约为Q=3.5*(5*1000+1000)+2*(1000)=3700W。
四、结论通过以上步骤,可以较为准确地计算出冷库的冷负荷,为选择合适的制冷设备和控制系统提供依据。
同时,考虑到实际运行中的各种因素,如温差波动、新风引入等,实际选用的制冷设备应具有一定的余量和能效比,以确保冷库能够稳定运行。
冷库的估算配置总结
冷库的估算配置总结高温库:(0~5)冷库所需制冷量=冷库容积*120W机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.1倍中低温:(~15-~18)冷库所需制冷量=冷库容积*150~300W 机组制冷量=冷库所需制冷量冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量*1.3~1.5倍排管蒸发面积=冷库面积*1.1~1.5倍低温冻结库:(~23-~30) 冷库所需制冷量=冷库容积*300~400W 机组制冷量=冷库所需制冷量*1.5~1.8冷库蒸发器面积=冷库所需制冷量除以90~100W排管蒸发面积=冷库面积*4~5倍,注:(大库取小值,小库取大值)一般压缩机每匹可带高温时10~15立方左右,中温时可带8~10立方左右,冻结时可带4~6立方左右压缩机每匹可带冷风机面积高温时16平方左右,中温时可带12平方左右,冻结时可带8平方左右冷库设计膨胀阀是制冷系统的四大组件之一,是调节和控制制冷剂流量和压力进入蒸发器的重要装置,也是高低压侧的“分界线”。
它的调节,不仅关系到整个制冷系统能否正常运行,而且也是衡量操作工技术高低的重要标志。
例如所测冷库温度为-10℃,蒸发温度比冷库温度低5℃左右,即-15℃,对照《制冷剂温度压力对照表》(以R12制冷剂为例),冷库设计相对应的压力为0.23MPa表压,此压力即为膨胀阀的调节压力(出口压力)。
由于管路的压力和温度损失(取决于管路的长短和隔热效果),吸气温度比蒸发温度高5-10℃,相对应的吸气压力应为0.66~0.23MPa表压。
调节膨胀阀必须仔细耐心地进行,调节压力必须经过蒸发器与库房温度产生热交换沸腾(蒸发)后再通过管路进入压缩机吸气腔反映到压力表上的,需要一个时间过程。
每调动膨胀阀一次,一般需15-30分钟的时间才能将膨胀阀的调节压力稳定在吸气压力表上。
冷库设计压缩机的吸气压力是膨胀阀调节压力的重要参考参数。
膨胀阀的开启度小,制冷剂通过的流量就少,压力也低;膨胀阀的开启度大,制冷剂通过的流量就多,压力也高。
冷库制冷量计算公式
冷库制冷量计算公式冷库制冷量的计算公式根据不同的温度要求和货物进出库频率而有所不同。
对于常高温冷库,其制冷量的计算公式为冷库容积乘以90乘以1.16再加上正偏差量。
正偏差量的大小取决于冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量以及货物进出库频率,一般在100-400W之间。
中温冷库的制冷量计算公式为冷库容积乘以95乘以1.16再加上正偏差量,正偏差量的范围在200-600W之间。
低温冷库的压缩机组制冷量计算公式为冷库容积乘以110乘以1.2再加上正偏差量,正偏差量的范围在300-800W之间。
冷藏冷库的冷风机的匹配需要按照每立方米负荷来计算。
若冷库容积小于30m3且开门次数较频繁,如鲜肉库,则需要乘以系数A=1.2;若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则需要乘以系数A=1.1;若冷库容积大于等于100m3且开门次数较频繁,如鲜肉库,则需要乘以系数A=1.0.若为单个冷藏库,则需要乘以系数B=1.1.最终冷库冷风机的选配按照W=A*B*W0来计算,其中W为冷风机负荷,而W0为每立方米负荷。
冷冻冷库的冷风机的匹配也需要按照每立方米负荷来计算。
若冷库容积小于30m3且开门次数较频繁,如鲜肉库,则需要乘以系数A=1.2;若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则需要乘以系数A=1.1;若冷库容积大于等于100m3且开门次数较频繁,如鲜肉库,则需要乘以系数A=1.0.若为单个冷冻库,则需要乘以系数B=1.1.当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机的匹配需要按照-35oC蒸发温度来计算。
当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机的匹配需要按照-30oC蒸发温度来计算。
对于冷库加工间的冷风机的匹配,需要按照每立方米负荷来计算。
若加工间容积小于50m3,则需要乘以系数A=1.1.。
冷藏库、冷冻库的冷量的匹配
冷藏库、冷冻库的冷量的匹配一、冷库加工间冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=110W/m³计算。
1 若V(加工间容积)<50m³,则乘系数A=1.1;2 若V≥50m³,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0ºC蒸发温度计算。
二、冷藏库冷风机的匹配:冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m³计算。
1 若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
三、冷冻库冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=70W/m³计算。
1 若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;2 若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;3 若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35ºC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30ºC蒸发温度计算。
以上数值仅供参考值,精确计算按冷库负荷计算表。
各种制冷量单位的换算关系及冷库冷量计算方法
各种制冷量单位的换算关系及冷库冷量计算方法制冷量是空调机在规定空调工况下(即制冷工况)下,单位时间内可以从室内转移到室外的热量。
比如,制冷量是5千瓦,他就可以在一个小时内从室内向室外转移五千瓦时的热量。
制冷功率,就是在规定的空调工况下,空调机单位时间内消耗的电能。
制冷功率是1.9千瓦,就是在规定的空调工况下,每小时消耗1.9千瓦时的电能。
所以,制冷系数=制冷量/制冷功率,这个数值越大说明空调机的性能越好,费效比越高,就单位耗能的制冷量越大,越省电。
一、各种制冷量单位的换算关系如下1、kcal/h(大卡/小时)=1.163W,1W=0.8598 kcal/h;2、Btu/h(英热单位/小时)=0.2931W,1W=3.412 Btu/h;3、USRT(美国冷吨)=3.517 kW,1 kW=0.28434 USRT;4、kcal/h=3.968 Btu/h,1 Btu/h=0.252 kcal/h;5、USRT=3024 kcal/h,10000 kcal/h=3.3069 USRT;6、匹=2.5 kW(用于风冷机组),1匹=3 kW(用于水冷机组)说明:1、“匹”用于动力单位时,用Hp(英制匹)或Ps(公制匹)表示,也称“马力”,1 Hp(英制匹)=0.7457 kW,1 Ps(公制匹)=0.735 kW。
2、中小型空调制冷机组的制冷量常用“匹”表示,大型空调制冷机组的制冷量常用“冷吨(美国冷吨)”表示。
(3)若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;(4)若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);(5)冷库制冷机组及冷风机匹配按-10℃蒸发温度计算。
2、冷冻冷库匹配的冷风机每立方米负荷按W0=70W/m³计算:(1)若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;(2)若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;(3)若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;(4)若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);(5)当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35℃蒸发温度计算。
冷藏库冷风机的匹配
冷藏库冷风机的匹配:冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m3计算。
1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;?3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;?4 ?2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷);?5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
二、冷冻库冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=70W/m3计算。
??1 若V(冷库容积)<30m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;?2 若30m3≤V<100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;?3 若V≥100m3,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;?4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按W=A*B*W0(W为冷风机负荷)?5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35oC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30oC蒸发温度计算。
三、冷库加工间冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=110W/m3计算。
??1 若V(加工间容积)<50m3,则乘系数A=1.1;?2 若V≥50m3,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);?3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10oC蒸发温度计算。
?当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0oC蒸发温度计算。
以上计算为参考值,精确计算按冷库负荷计算表。
无论何种品牌的压缩机组的选型,都是根据活动冷库的蒸发温度及冷库有效工作容积来确定,另外还要参考冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率等参数。
通常高温活动冷库制冷量计算公式为:冷库容积×90×1.16+正偏差,正偏差量根据冷冻或冷藏物品的冷凝温度、入库量、货物进出库频率确定,范围在100-400W之间;中温活动冷库制冷量计算公式为:冷库容积×95×1.16+正偏差,正偏差量范围在200-600W之间;低温活动冷库压缩机组制冷量计算公式为:冷库容积×110×1.2+正偏差,正偏差量范围在300-800W之间。
冷库库容设备选型制冷量设备对照表
冷库库容设备选型制冷量设备对照表冷藏库设计速查表库内温度:-15℃~-18℃、机组配置全封闭按美国谷轮(COPELAND)和法国美优乐(MANEUROP)配置;机组配置半封闭按德国比泽尔(BIZER)配置;风机按国产风机配设。
1、果蔬冷却加工入库温度+35℃、库房温度-2℃、拉温时间:20H、出库温度:+4℃、机械负荷:2320W/T;冷却设备负荷:2900W/T。
冷藏耗冷按:70W/T估算。
2、冷冻加工入库温度+35℃、库房温度-23℃、拉温时间:20H、出库温度:-15℃、机械负荷:5810W/T;冷却设备负荷:7550W/T。
冷藏耗冷按:70W/T估算。
3、室内小型低温冷库入库温度-10℃、库房温度-18℃、出库温度:-15℃、机械负荷:120-160W/T;冷却设备负荷:156-208W/T。
4、盐水制冰机械负荷:7000W/T;桶式快速制冰设备负荷:7800W/T;贮冰间设备负荷:25W/T;风冷冷凝器高温时1HP配10m2面积;低温时配8m2面积;保鲜库设计速查表库内温度:0℃~+5℃、机组配置全封闭按美国谷轮(COPELAND)和法国美优乐(MANEUROP)配置;机组配置半封闭按德国比泽尔(BIZER)配置;风机按国产风机配设。
1、果蔬冷却加工入库温度+35℃、库房温度-2℃、拉温时间:20H、出库温度:+4℃、机械负荷:2320W/T;冷却设备负荷:2900W/T。
冷藏耗冷按:70W/T估算。
2、冷冻加工入库温度+35℃、库房温度-23℃、拉温时间:20H、出库温度:-15℃、机械负荷:5810W/T;冷却设备负荷:7550W/T。
冷藏耗冷按:70W/T估算。
3、室内小型低温冷库入库温度-10℃、库房温度-18℃、出库温度:-15℃、机械负荷:120-160W/T;冷却设备负荷:156-208W/T。
4、盐水制冰机械负荷:7000W/T;桶式快速制冰设备负荷:7800W/T;贮冰间设备负荷:25W/T;风冷冷凝器高温时1HP配10m2面积;低温时配8m2面积;冷冻库设计速查表库内温度:-21℃ - -26℃、机组配置半封闭按德国比泽尔(BIZER)配置;风机按国产风机配设。
如何更好的匹配冷库压缩机
如何更好的匹配冷库压缩机冷库安装之前我们需要匹配好最适合它的压缩机机组,那我们该如何匹配呢?和顺制冷作为国内领先的冷库品牌企业,一直专注于制冷行业,尤其是冷库的各个应用领域。
下面就由和顺制冷小编来给大家介绍一些常用的方法供大家参考。
压缩机是高精度精密仪器,加工工艺比较复杂,产品和技术更新难度也比较大。
一般压缩机匹配有以下几个要点一、压缩机匹配原则1. 冷库匹配同冷柜方法一样2. 与冷柜不同点3. 相同蒸发温度之间冷库可以使用同一台机组4. 冷藏库可以同冷柜使用同一台机组,但考虑冷库开门和进货影响,须加大匹配系数,建议大于1.3以上5. 冷冻库只能单独使用机组,不可与冷柜共同使用机组6. 冷藏库与冷冻面积很小时,且距离较近可以使用同一台机组,但蒸发温度采用冷冻库蒸发温度,冷库数值负荷不变二. 根据库房热负荷大小来选择压缩机,使压缩机制冷量和热负荷相等1. 当冷凝压力与蒸发压力之压缩比氨系统大于时,氟利昂系统大于1时建议采用双级压缩,其他螺杆压缩机等则无此要求2. 尽可能使每台压缩机负责一种蒸发温度,在实际运转中也允许~33系统混为一种蒸发温度,因为两种蒸发温度想打不大;当系统负荷小时可以连成一个速冻冷库蒸发系统3. 虽然制冰、冰库与速冻冷库间蒸发温度相接近,但最好分开由单独压缩机降温,以免负荷变化时相互影响4. 双级压缩机投入运行时,应根据速冻冷库管理办法来选择高、低压压缩机容量三、压缩机是根据冷库热负荷大小来选配热负荷计算公式1+2+3+41、由于库内外温差和太阳辐射作用,进入库内热负荷2、食品在冷藏、冷冻等过程中热负荷3、库内通风换气时热负荷4、库内电灯、吊顶风机风扇电机在工作时散发热量四、工作人员在库内操作、开关门时散发热量1、也有按冷库空间计算2、每立方米负荷计算3、库内容积时*1.;3库内容积时*1.1;库内容积1时*1.;若为单个冷藏库时,则乘系数1.1最终冷库冷风机选配按**4、也有每立方负荷和11计算今天小编为大家介绍了这么多关于如何更好的匹配冷库压缩机的知识,不知道大家了解了多少,如果您还有其他疑问欢迎致和顺制冷!。
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冷藏库、冷冻库的冷量的匹配
一、冷库加工间冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=110W/m³计算。
1 若V(加工间容积)<50m³,则乘系数A=1.1;
2 若V≥50m³,则乘系数A=1.0 最终冷库冷风机选配按W=A*W0(W为冷风机负荷);
3 当加工间与中温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-10ºC
蒸发温度计算。
当加工间与中温柜分开时,冷库机组及冷风机匹配按0ºC蒸发温度计算。
二、冷藏库冷风机的匹配:冷藏库每立方米负荷按W0=75W/m³计算。
1 若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;
2 若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.1;
3 若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;
4 若为单个冷藏库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按
W=A*B*W0(W为冷风机负荷);
5 冷库制冷机组及冷风机匹配按-10ºC蒸发温度计算。
三、冷冻库冷风机的匹配:每立方米负荷按W0=70W/m³计算。
1 若V(冷库容积)<30m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.2;
2 若30m³≤V<100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数
A=1.1;
3 若V≥100m³,开门次数较频繁的冷库,如鲜肉库,则乘系数A=1.0;
4 若为单个冷冻库时,则乘系数B=1.1 最终冷库冷风机选配按
W=A*B*W0(W为冷风机负荷)
5 当冷库与低温柜共用制冷机组时,机组及冷风机匹配按-35ºC蒸发温度计算。
当冷库与低温柜分开时,冷库制冷机组及冷风机匹配按-30ºC蒸发温度计算。
以上数值仅供参考值,精确计算按冷库负荷计算表。