煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计

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矿井兼并重组整合项目施工组织设计

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山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计二○一二年元月目录前言 (3)编写依据及原则 (4)第一章概述 (5)第一节井田自然概况 (5)第二节矿井设计概论 (6)第三节矿井建设技术条件 (7)第四节矿井生产及建成标准 (7)第五节建设前期准备 (8)第二章矿建工程施工方案及安排 (8)第一节井巷工程安排分析 (8)第二节矿建工程量及平均月进度 (15)第三节巷道施工 (20)第四节主要施工辅助系统 (27)第五节主要安全技术措施 (34)第三章矿井地面建筑工程施工方案和工期安排..39第一节总述 (39)第二节工业建筑物及构筑物 (40)第三节行政、公共建筑 (41)第四节主要质量与安全技术措施 (43)第五节其它辅助设施设备安装 (43)第四章电气 (44)第一节供电电源 (44)第二节电力负荷 (45)第三节送变电 (45)第四节地面供配电 (52)第五节井下供配电 (54)第六节监控及计算机管理 (57)第七节通信系统 (62)第五章施工技术安全措施、灾害预防 (64)第六章文明施工及环境保护措施 (70)第七章冬雨季施工措施 (71)前言为了确保矿井建设安全、保质、保量如期完成矿井建设任务,现编制《惠阳煤业施工组织设计》,希望通过本组织设计的贯彻对矿井建设工程起到指导、促进作用。

1、认真贯彻执行国家的各项建设方针,经济政策。

2、突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争投资少、工期短、效益好。

3、合理安排施工顺序,认真组织井巷、机电、土建、安装各工程的平行交叉作业和均衡施工,抓紧连锁工程和重点工程的施工。

4、吸取国内外煤矿建设经验,推广国内外行之有效的新技术、新工艺、新材料和科学管理经验,选用成套的大型机械化施工设备,不断提高施工机械化程度,改善劳动条件,提高劳动生产率。

5、紧紧抓住普通凿井施工法的特点,以治水为重点,确保施工的顺利进行。

6、把组织工作置于重要位置,做好前期准备工作和施工过渡阶段工作。

山西某煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计

山西某煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计

前言一、概述山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司位于XX县XX镇XX村附近,隶属山西XX集团股份有限公司管辖,系股份制煤炭企业。

XX煤矿井田位于沁水煤田阳泉矿区西北部、XX县勘探区南部,井田属沁水煤田阳泉矿区XX县勘探区上社-涧沟-刘家沟井田的一部分。

本矿始建于1968年,原为XX县XX乡办煤矿,1991年转为中国人民解放军总政联办煤矿,1994年根据中央精神,总政撤出将矿井移交地方管理,现为XX集团股份有限公司独家经营,原采矿许可证批准开采8、9、15号三层煤,井田面积9.8929km2,该矿原属“一矿多井”型矿井,原有3对生产井,核定生产能力共540kt/a,其中一坑在井田北部开采,核定生产能力为90kt/a,该井现已关闭报废;二坑在井田西部开采,核定生产能力为150kt/a,原开采15号煤;三坑在井田东部开采,核定生产能力为300kt/a,原开采15号煤层。

山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室以晋煤整合办核[2006]45号文下发了《关于阳泉市XX县煤炭资源整合和有偿使用工作方案》的核准意见,XX煤矿为资源整合矿井,由原XX煤矿一坑、二坑、三坑和部分空白资源整合而成,整合后生产能力900kt/a。

山西省煤炭地质公司于2006年11月提交了《山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合地质报告》,山西省煤炭工业局以晋煤规发[2007]945号文《关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合地质报告的批复》批准地质报告。

2007年XX集团委托国辰公司编制了《山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合初步设计》,山西省煤炭工业局于2007年11月2日以晋煤办基发[2007]1766号文《关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合项目初步设计的批复》批准矿井初步设计。

2007年12月XX集团委托国辰公司编制了《山西XX集团股份有限公司XX煤矿瓦斯抽放初步设计》,阳泉市煤炭工业局以阳煤政发[2007]87号《关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿瓦斯抽放初步设计的批复》。

山西工程有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计

山西工程有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计

矿井兼并重组整合项目施工组织设计说明书目录前言 (1)第一章矿井设计的基本情况 (5)第一节矿区概况 (5)第二节矿区地质 (7)第三节井田开拓与开采 (31)第四节矿井移交生产的标准 (41)第二章矿井建设施工准备及工业广场施工布置 (42)第一节建井施工准备条件 (42)第二节施工前的技术准备工作 (44)第三节施工前的工程准备工作 (47)第四节施工总平面图布置的原则和依据 (48)第三章矿井建设施工方案及施工组织 (51)第一节井筒施工方案及施工组织 (51)第二节井巷过渡期 (60)第三节井底车场巷道及硐室施工 (61)第四节采区巷道施工 (66)第四章建井总工期施工进度计划安排 (72)第一节矿建工程总体施工方案 (72)第二节土建工程和机电安装工程的主要内容 (73)第三节主要连锁工程 (80)第四节建井总工期的确定 (81)第五章矿建施工主要辅助系统 (82)第一节提升与运输系统 (82)第二节通风系统 (83)第三节压风系统 (85)第四节供电系统 (86)第五节排水系统 (87)第六节井下安全避险“六大系统” (88)第六章矿井建设管理 (96)第一节组织管理 (96)第二节投资控制 (98)第三节质量控制 (101)第四节技术及资料管理 (105)第五节计划管理 (109)第六节物资供应管理 (109)第七节文明施工管理 (111)第八节施工安全管理 (112)第七章生产准备与矿井移交 (118)第一节矿井移交规定及方式 (118)第二节生产准备工作 (118)前言一、项目背景根据山西省人民政府《关于推进煤炭企业资源整合和有偿使用的意见》(试行)和《山西省煤炭企业资源整合和有偿使用实施方案》的精神,按照“资源整合、优化结构、联合改造、淘汰落后、关小上大、”的指导方针,为加快推进煤矿企业兼并重组整合,淘汰落后产能,推进煤炭工业转型发展、安全发展、和谐发展,根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]67号“关于长治市长治县煤矿企业兼并重组整合补充方案的批复”,**煤矿为单独保留矿井,由原**煤矿及新增区重组整合而成,整合后矿井生产能力提升至900kt/a,批准开采3、15号煤。

朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计

朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计

前言一、简况山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司是根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]36号文《关于朔州市平鲁区煤矿企业兼并重组整合方案(部分)地批复》批准地由原山西朔州大恒煤业有限公司、山西朔州嘉强煤业有限公司、朔州市白土窑煤矿三座煤矿企业兼并重组整合而成地.龙矿大恒煤业有限公司隶属于山西龙矿能源投资有限公司管辖.企业性质为有限责任公司.山西省国土资源厅2009年10月核发证号为C1400002009101220038687《采矿许可证》,井田面积6.9097km2.批准开采4、9、11号煤层,重组后矿井生产能力180万t/a.被整合地大恒煤业有限公司是根据2006年3月17日山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室晋煤整合办核[2006]19号文“关于《朔州市平鲁区煤炭资源整合和有偿使用工作方案》地核准意见”,由朔州市平鲁区歇马关煤矿和朔州市平鲁区小岭煤矿整合而成,整合后矿井名称为山西朔州大恒煤业有限公司,整合后矿井生产能力45万t/a,井田面积3.7309km2.批准开采4、9号煤层.属证件齐全地基建矿井.朔州市白土窑煤矿是上一次资源整合单独保留地市营煤矿,企业性质国有企业,井田面积 1.5728km2,批准开采4、9、11号煤层,山西省煤炭工业局以晋煤行发[2007]115号文批准该矿进行综合机械化采煤升级改造,建设规模为60万t/a.山西朔州嘉强煤业有限公司是根据晋煤整合办核[2006]19号文由朔州市平鲁区小芦家窑煤矿和朔州市平鲁区陶村乡白土窑煤矿资源整合而成,整合后矿井名称为山西朔州嘉强煤业有限公司,井田面积1.6061km2,批准开采4、9、11号煤层,整合后矿井生产能力30万t/a.龙矿大恒煤业根据省政府有关兼并重组整合文件要求委托我公司编制《山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司矿井兼并重组整合工程初步设计》.二、编制矿井兼并重组整合初步设计地依据1.《关于加快兼并重组整合煤矿改造建设工作地安排意见》(晋煤办基发[2009]83号);2.2009年10月14日山西省国土资源厅颁发地《采矿许可证》(证号:1400002009101220038687);3.《关于朔州市平鲁区煤矿企业兼并重组整合方案(部分)地批复》(晋煤重组办发[2009]36号);4.2009年11月山西克瑞通实业有限公司提交地《山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》;5.山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010]435号“关于《山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告地批复》”;6.设计委托书;7.国家颁发地相关地规程、规范及行业技术政策;8.矿方提供地有关资料.三、设计地指导思想根据《煤炭工业矿井设计规范》,充分利用矿井现有设施及设备,本着投资少、见效快、效益好地原则进行设计.坚持一切从实际出发,实事求是,合理布置以采、掘、运为中心地各主要生产环节,力求系统简单,运行安全可靠,有提能潜力.学习和借鉴国内外煤矿设计和生产地先进经验,采用新设备、应用新工艺,提高采掘机械化水平、工作面单产,实现集中生产,将矿井建设成高产高效地现代化矿井.加强环境保护,积极开展“三废”治理,减少污染,变废为宝.对工业废水、生活污水、锅炉烟气进行处理,达标后排放.四、兼并重组整合初步设计地特点1.本次设计既要充分利用现有设施,又要增加必要地工程和设施为矿井地长远发展奠定良好地基础.2.井下巷道基本沿煤层布置,这样可以做到投资省、见效快,有利于进一步探明地质构造和煤层赋存条件.3.采煤工艺采用综采放顶煤开采工艺,采煤工作面设备配套尽量重型化,这样既可保证采煤工作面生产能力,又能适应多变地煤层结构和地质构造.4.从井下到地面煤炭运输采用胶带输送机连续运输形式,为实现自动化控制创造了条件,辅助运输采用连续牵引车牵引矿车运输.5.充分利用现有井巷工程、地面设施和机电设备.五、设计地主要技术经济指标1.矿井设计生产能力:1.8Mt/a;2.矿井保有资源/储量191.8Mt,设计可采储量67.87Mt,矿井服务年限26.9a;3.矿井移交生产时新增井巷工程长度9298m,掘进体积135624m3;4.工业建筑物总体积46734.86m3,其中新增工业建筑物体积45881m3,利用原有工业建筑物体积853m3,新增栈桥总长度57m;行政、公共建筑总面积20097m2,总体积227265.4m3,均为新增建筑物;5.矿井在籍人数:709人;6.原煤生产效率: 12t/工;7.矿井及洗煤厂建设工程总资金共计87074.07万元.矿井建设工程总资金61601.23万元,铺底流动资金1485.29万元.新增建设工程造价(动态)56066.38万元,其中井巷工程11170.06万元,土建工程8290.45万元,机电设备购置11866.44万元,安装工程3897.08万元,其他基本建设费用(包括资源价款)14915.73万元,工程预备费3509.78万元,建设期利息2416.84万元.已完建设工程造价4049.56万元,其中井巷工程1502.31万元,土建工程398.34万元,机电设备购置1381.07万元,安装工程556.64万元,其他基本建设费用211.20万元.洗煤厂建设工程总资金25472.84万元. 铺底流动资金439.27万元,建设工程造价(动态)25033.57万元,其中土建工程13228.59万元,机电设备购置6256.88万元,安装工程2294.84万元,其他基本建设费用1446.06万元,工程预备费1393.58万元,建设期利息413.62万元.8.矿井吨煤投资:342.23元;9.建设工期:29个月;10.原煤吨煤成本:164.88元;11.投资回收期:6.10a.本次兼并重组整合初步设计(1.8Mt/a)与上次资源整合初步设计(45万t/a)变更对照见表0-1.初步设计变更对照表初步设计变更内容初步设计变更内容六、存在地主要问题及建议1.本矿在4-1、4-2、9-1、9-2煤层中均分布有采空区,采空区积水是一大隐患,矿井生产要加强采空区探放水工作,防止造成水害事故.2.F1断层西侧煤层位于奥灰岩溶水水位之下,需加强断层地导水性探测工作,防止造成水害.3.建议申请开采8号煤层采矿权.4.本井田南北方向断层较发育,为保证综采工作面地合理布置及正常开采,必须对一采区进行三维地震勘探,查明断层落差及导水性.第一章井田自然简况及周边煤矿和小窑现状第一节井田自然简况一、交通位置龙矿大恒煤业有限公司矿井位于朔州市平鲁区井坪镇之东南20km处陶村乡铁佐沟村一带,行政区划分属平鲁区陶村乡管辖,地理坐标为东经112°28′11″—112°30′54″,北纬39°26′06″—39°28′11″.该矿西北距井坪镇20km,有村间公路可通过S206公路至朔州市,南直距朔城区20km,沿平鲁—朔州公路向南约10公里,主井工业场地通过S214公路可至朔州市与大(同)--运(城)二级公路干线及北同薄铁路线神头站相衔接,通往全国各地.交通运输极为便利.交通位置见图1-1-1.二、地形地貌井田位于管涔山脉东麓,呈中山丘陵地貌,地表大部为黄土覆盖.谷中有少量基岩出露,井田内黄土冲沟发育,相间分布有黄土梁峁,地形比较复杂.井田总地地势为北高,南低.地形最高点为东北部山梁上,标高1325.0m,地形最低点为井田西南部冲沟中,标高1165.0m,最大相对高差160.0m.三、河流井田内地表河流不发育,各沟谷平时干涸无水,唯雨季时才汇集洪水,沿沟排泄,向西南流出井田汇入马关河.马关河在大平易乡东汇入桑干河,属海河流域桑干河水系.四、气象及地震情况井田位于晋北高寒地带,冬季气候寒冷干燥,夏秋天气凉爽,春季则多风沙,属典型地大陆性气候.全年平均气温4.5℃,一月份最冷,平均气温-12℃,极端最低气温-32.0℃.七月份最热,平均气温20℃,极端最高气温38.0℃.平均年降水量462mm,主要集中在6、7、8月份,占全年降水量地67-75%以上.年蒸发量2080-2516mm之间,平均2351mm左右.全年无霜期100—120天.霜冻结冰期为10月下旬到次年4月,最大冻土深度1.50m.本区风沙大,八级以上大风(风速大于17.2m/s)约25天.风沙日在290天以上,且多集中在冬春季节.风向以西北风最多,最高风速可达21m/s以上.根据建筑抗震设计规范,本区抗震烈度属7度区.第二节周边煤矿和小窑兼并重组整合井田周边分布有3座生产煤矿和4座关闭矿井,生产煤矿分别为北侧地兴陶煤矿,西侧地芦家窑煤矿和南侧地杨涧煤矿.4座关闭矿井均位于井田东侧,由北向南分别为麻地湾煤矿、大咀沟煤矿、铁佐沟煤矿和白陶煤矿.相邻关系详见图1-2-1.现将各相邻煤矿基本情况简述如下:一、兴陶煤矿位于整合井田北侧,井田面积 2.0153km2,批准开采4、9号煤层,采用斜井开拓,矿井核定生产能力60万t/a,现开采4号煤层,采煤方法为壁式炮采,井下涌水量500m3/d,为低瓦斯矿井.根据本次重组整合方案,该矿与相邻地洪泉煤业有限公司重组整合,整合后地煤矿名称为山西朔州平鲁区华美奥兴陶煤业有限公司,整合后井田面积4.25km2,批准开采4、9、11号煤层,整合后批准生产能力150万t/a,采空区距本矿300m,对本矿煤层开采无影响.二、芦家窑煤矿位于整合井田西侧,根据本次重组整合方案,该矿批准为单独保留矿井,该矿井田面积为8.5827km2,批准开采4、8、9、11号煤层,核定生产能力为120万t/a,属基建矿井.采用斜井开拓,采煤方法为长壁式综采放顶煤采煤法.井下瓦斯相对涌出量0.92m3/t,绝对涌出量为0.90m3/min,为低瓦斯矿井.现开采4-1号煤层,井下正常涌水量为15m3/h,最大为30 m3/h,该矿分布地采空区相距本矿井田边界约500m,对本矿煤层开采无影响.三、杨涧煤矿朔州市朔城区杨涧煤矿属朔城区地方国营煤矿.位于整合井田南侧,设计生产能力90万t/a,相邻杨涧煤矿开采情况对本井田煤层开采基本无影响.整个矿井涌水量不大,4号煤层矿井涌水量700m3/d,雨季最大约900m3/d;9号煤层矿井涌水量300m3/d,雨季最大约500m3/d,每天排水5—8h.四、麻地湾煤矿、大咀沟煤矿、铁佐沟煤矿、白陶煤矿麻地湾煤矿、大咀沟煤矿、铁佐沟煤矿、白陶煤矿位于龙矿大恒煤业有限公司井田东部,其煤层底板等高线均高于本井田,上述四矿均属村办小煤矿,曾开采4号等煤层,开拓方式为斜井,矿井生产能力6-9万t/a.已于2005年前先后关闭,具体开采情况不详.上述四矿开采中形成地采空区积水、积气是本矿开采中地主要隐患之一,本矿开采中一定要搞好探、放水工作,防止透水事故发生.第二章兼并重组整合地条件第一节资源条件一、井田地质勘探程度及地质报告批准文号1、2006年8月4日-2006年9月12日山西省煤炭地质公司为原嘉强煤矿,施工有2个钻孔(ZK1、ZK2号钻孔),钻探总进尺为496.88m.提交了《山西朔州嘉强煤业有限公司资源整合地质报告》朔州市煤炭工业局以朔煤发[2006]19号批复该报告.2、2006年5月—2006年10月,山西省煤炭地质公司在井田北部原大恒煤矿井田内施工有4个钻孔(补1、补2、补3、补4号钻孔),总进尺为1027.79m,提交了《山西朔州大恒煤业有限公司矿井资源整合地质报告》山西省省煤炭工业局以晋煤规发[2007]296号文批复该报告.3、2007年10月山西同地源地质矿产技术公司编制了《山西省朔州市白土窑煤矿机械化升级改造矿井地质报告》山西省煤炭工业局以晋煤规发[2008]385号批复该报告.4、山西克瑞通实业有限公司2010年1月编制地《山西朔州平鲁区龙矿大恒煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》.山西省煤炭工业厅以晋煤规发[2010]435号文批复该报告.二、矿井地质1、地层井田内大部分被黄土覆盖,局部见基岩出露.根据钻孔揭露情况,对井田地层由老到新分述如下:(1)奥陶系中统上马家沟组(O2s)为含煤岩系基底,埋于井田深部,X1号钻孔揭露本组厚度272.25m.(2)石炭系中统本溪组(C2b)在井田内无出露,根据钻孔资料,本溪组厚度为22.0-43.32m,平均31.78m.主要由灰色、灰白色砂岩、砂质泥岩及泥岩组成.(3)石炭系上统太原组(C3t)井田内主要含煤地层,据钻孔揭露,本组厚度75.75—113.57m,平均厚91.02m.主要由砂质泥岩、泥岩和9层煤层组成,其中4-1、4-2、8、9-1、9-2号煤层为稳定可采煤层,11号煤层为大部可采煤层,10、12为不稳定不可采煤层.(4)二叠系下统山西组(P1s)井田内含煤地层之一,中下部发育1—3层薄煤层,分别为1、2、3号煤层,均为不稳定不可采煤层..(5)二叠系下统下石盒子组(P1x)本组主要为灰黄色及淡黄色厚层状中粗砂岩与青灰色砂质泥岩、泥岩互层.本组厚度70.00—132.50m,平均98.87m.(6)二叠系上统上石盒子组(P2S)本组岩性主要由紫红、黄绿、淡绿色泥岩、砂质泥岩,黄绿、淡黄色中、粗粒砂岩组成,据地表出露和钻孔揭露资料,最大残留厚度约120m左右.(7)上第三系上新统(N2)厚度0-20.00m,平均 5.00m棕红色亚粘土,砂质粘土,含多层钙质结核.(8)第四系上更新统(Q3)主要为第四系上更新统黄土层,广泛分布于井田各处.厚度0m—90.00m,平均37.00m左右.2、含煤地层井田内含煤地层为太原组、山西组.(1)太原组(C3t)为井田主要含煤地层,含4-1号、4-2号、8号、9-1号、9-2号、11号6层可采煤层及10号、12号两层不可采煤层.(2)山西组(P1s)主要由砂岩、砂质泥岩、泥岩及粉砂岩组成,其中下部发育3层薄煤层,均为不稳定不可采煤层,含煤性较差.3、井田构造本井田位于区域构造宁武向斜北段东翼,受次一级构造影响,本井田总体为一向斜构造,向斜轴位于井田西南部,轴向北北西,井田大部属于向斜东翼.东翼地层北部较缓,倾角3°左右,南部稍陡,倾角4-6°,西翼倾角约3°左右;另外,本井田共发育7条断层,现叙述如下:(1)F1断层:位于井田中部,为正断层,走向北北东,倾向西,倾角75°,落差19—70m.该断层纵穿全井田,井田内延伸长度3530m.为马关河东普查勘探中发现.(2)F2断层:位于井田东北部,为正断层,走向北北西,倾向南西,倾角75°,落差18m.井田内延伸长度约1270m,井下巷道揭露断层.(3)F3断层:位于井田西北部,正断层,该断层由兴陶煤矿延伸而来,走向北北东,倾向西,倾角75°,落差3—5m,井田内延伸长度约400m.为马关河东普查勘探中发现.(4)F4断层:位于井田北部,正断层,走向近南北,倾向西,倾角85°,落差8—13m,井田内延伸长度约600m,原大恒煤矿井下开采中发现.(5)F5断层:位于井田北部F3断层以西,正断层.走向大致与F3断层平行,倾向西,倾角85°,落差8m,井田内延伸长度约620m,原大恒煤矿井下开采中发现.(6)F6断层:位于井田中部F1断层之西,由原白土窑煤矿井下开采中发现.为正断层,断层走向北北东,倾向西,倾角73°,落差3m,延伸长度550m.(7)F7断层:位于井田中部,F1断层之东,由原白土窑煤矿井下巷道揭露,亦为正断层.断层走向北北东,倾向西,倾角72°,落差3m,延伸长度500m.井田内未发现陷落柱及岩浆岩活动.综上所述,本井田构造总体属简单,偏中等.除F1、F2断层落差大,对煤层开采及采区布置有一定地影响外,其它断层落差小,对煤层开采影响甚微.4、煤层(1)含煤性井田内赋存地主要含煤地层为太原组,次要含煤地层为山西组,现将含煤地层地含煤性分述如下:1)山西组(P1s)本组含煤3层,为1、2、3号煤层,均属不稳定、不可采煤层,煤层平均总厚0.59m,本组平均厚度为43.16m,含煤系数1.4%.2)太原组(C3t)为井田主要含煤地层,共含煤9层,自上而下分别为4-1、4-2、5、8、9-1、9-2、10、11、12号煤层,其中4-1、4-2、8、9-1、9-2、号煤层为全区稳定可采及基本可采煤层,11号煤层为大部可采煤层,煤层平均总厚30.67m,本组平均厚度为91.02m,含煤系数为33.7%.(2)可采煤层井田可采煤层为4-1、4-2、8、9-1、9-2、11号煤层,现分述如下:1)4-1号煤层:赋存于太原组顶部,4号煤层本井田分叉为4-1、4-2号煤层,4-1号煤层厚度5.80—18.81m,平均10.28m,属全区稳定可采地厚煤层.该煤层结构复杂,含夹矸0—6层,夹矸岩性多为高岭岩、炭质泥岩和砂质泥岩.本煤层顶板为中砂岩、砂质泥岩、泥岩,底板为中、细、粉砂岩、泥岩.井田中北部原大恒煤矿和白土窑煤矿整合前开采此煤层.2)4-2号煤层:位于4-1号煤层之下,为4号煤层分叉煤层,上距4-1号煤层5.65-9.05m,平均7.22m,煤厚2.47—8.35m,平均4.90m,结构简单,一般含夹矸1—2层,偶见3层夹矸,全区稳定可采,顶板为细砂岩,粉砂岩、砂质泥岩,底板为细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩.井田南部原嘉强煤矿曾开采此煤层.3)8号煤层:位于太原组中部,上距4-2号煤层7.50—15.25m,平均10.38m.煤层厚度0.76—3.55m,平均 1.47m,为全区稳定可采煤层,该煤层结构简单,有时含一层夹矸.该煤层顶底板均为粉砂岩、砂质泥岩及泥岩.4)9-1号煤层:位于太原组中下部,为9号煤层地分叉煤层,上距8号煤层0.71-12.25m,平均4.30m.井田西北部为合并区,其余地段均为分叉区.分叉区9-1号煤层厚度3.15—10.95m,平均6.88m.煤层结构复杂,大多含夹矸2—3层,局部为1层或4层.井田内该煤层层位稳定,分叉区均达可采.顶板岩性为中、细、粉砂岩,砂质泥岩及泥岩,底板岩性为中、细粉砂岩、砂质泥岩及泥岩.井田内各煤矿整合前均曾开采此煤层.5)9-2号煤层:位于太原组下部,上距9-1号煤层0.50—20.23m,平均8.89m,煤层结构复杂,含夹矸1—6层.煤层厚度4.74-13.50m,平均7.17m,在分叉区内9-2号煤层均达可采,其厚度4.74—8.75m,平均6.21m.井田西北部与9-1号煤层合并为一层.合并区厚度12.30-13.50m,平均12.90m.合并区内补2号孔9号煤层相变为炭质泥岩,故合并区内9号煤层大部分不可采.煤层顶板岩性为砂质泥岩、泥岩,底板岩性为粉砂岩、砂质泥岩.6) 11号煤层:位于太原组底部,上距9-2号煤层4.80—11.85m,平均7.81m.煤层厚度0—5.79m,平均3.03m.井田内除补2号孔该煤层尖灭外,其余地段均达可采,为井田内较稳定大部可采煤层,该煤层结构较简单,大部含夹矸1—2层,偶见有5层夹矸,夹矸岩性为高岭岩或炭质泥岩.该煤层顶板为细砂岩、粉砂岩、砂质泥岩,底板为砂岩,局部为砂质泥岩.可采煤层特征见表2-1-1.可采煤层特征表5、煤质(1)物理性质及煤岩特征根据肉眼鉴定,本井田4-1、4-2、8、9-1、9-2、11号煤层物理性质基本相似,外观颜色为褐—黑色,沥青—玻璃光泽,致密坚硬.4-1、4-2号煤层上部以镜质组、丝质组为主,壳质组含量较少.4-1、4-2号煤层下部以丝质组、镜质组为主.8、9-1、9-2号煤层以镜质组为主,丝质组次之.11号煤层以镜质组、丝质组为主.(2)煤地化学性质及工艺性能根据煤芯、煤样分析结果,对井田各可采煤层煤质特征见表2-1-2.各煤层煤质特征(3)煤地可选性各煤层可选性等级见表2-1-3.各煤层可选性等级表表 2-1-36、煤类及煤地用途按照中国煤炭分类国家标准(GB5751—86),以浮煤挥发分(Vdaf)、粘结指数(G)和胶质层最大厚度(Y)为划分指标,井田内各煤层煤类分布情况如下:4-1、4-2、9-1、9-2号煤层煤类均为长焰煤(CY).8号煤层煤类大部为长焰煤(CY),北部分布少量气煤(QM).11号煤层煤类大部为长焰煤(CY),南部分丰少量气煤(QM),西北部有少量不粘煤(BN).根据煤质特征,各煤层可作为良好地动力用煤及炼油用煤.7、矿井水文地质(1)地表河流井田内无常年性地表河流,各沟谷平时基本干涸无水,仅雨季时才汇集洪水沿沟排泄,向南流出井田,然后向西南汇入马关河.(2)含水层1)奥陶系石灰岩岩溶裂隙含水层岩性以浅灰色、灰色巨厚层状石灰岩为主.另据井田南侧杨涧煤矿水源井资料.由X1号水文钻孔资料推测,本井田奥灰水位标高约为1078.50-1086.50.2)太原组、山西组砂岩裂隙含水层太原组、山西组砂岩相间于各地层之间,分布在3-4层中.具有一定含水条件.一般富水性弱.3)上、下石盒子组砂岩裂隙含水层井田上、下石盒子组地层中,赋存有6-8层中、粗粒砂岩,总厚度达26-42m,局部裂隙发育,具有一定地含水条件.该含水层一般富水性较弱.(3)隔水层井田内主要隔水层为石炭系中统本溪组,厚43.32m.(4)采空区、古空区积水井田内各矿整合前分别对4-1、4-2、9-1、9-2号煤层进行了部分开采,分布有部分采空区.据本次调查,井田采空区、古空区共分布积水区19处,总积水量约305625m3.分布邻矿采空积水区1处,积水量80000m3.具体积水情况详见表2-1-4.采(古)空区积水量估算结果表表2-1-4(5)奥灰岩溶水本井田奥灰水位标高约为1078.50-1086.50,而井田4-1、4-2、8、9-1、9-2、11号煤层在井田西部向斜轴部地最低底板标高为960-1020m,即井田西部各可采煤层均分布一定范围地带压区,用奥灰突水系数计算公式对井田西部带压区开采各可采煤层地最大突水系数进行了计算,计算结果见表2-1-5.采用公式:Ts=P/MTs:突水系数(Mpa/m)P:隔水层承受地水压MpaM:底板隔水层厚度(m)井田西部奥灰最大突水系数计算成果表表2-1-5上述奥灰突水系数计算结果均小于受构造破坏地段奥灰突水系数临界经验值0.06MPa/m和正常地段奥灰突水系数临界经验值0.10MPa/m.在无导水构造沟通地情况下无奥灰突水威胁.值得注意地是井田内F1正断层最大落差70m,使得断层两侧煤系地层与奥陶系灰岩直接对接,在断层附近开采时应防范奥灰水沿煤层突入巷道造成水害事故.(6)矿井水文地质类型本矿井水文地质类型应属中等类型.(7)矿井涌水量及预算整合前各煤矿分别开采4-1、4-2、9-1、9-2号煤层,原白土窑煤矿开采4-1、9-1号煤层,实际生产能力为15万t/a,矿井4-1号煤层正常涌水量360m3/d,雨季最大约432m3/d;9-1号煤层矿井正常涌水量为380m3/d,雨季最大涌水量450m3/d;原大恒煤矿歇马关坑口开采4-1号煤层,矿井实际生产能力为45万t/a,矿井正常涌水量432m3/d,雨季最大约480m3/d.原嘉强煤矿开采9-1号煤层,矿井实际生产能力30万t/a,井下正常涌水量300m3/d,雨季最大涌水量360 m3/d.现以原大恒煤矿开采4-1号煤层涌水量和原嘉强煤矿开采9-1号煤层涌水量为参照,采用富水系数比拟法对矿井整合后生产能力达到180万t/a时地井下涌水量预算如下:计算公式为:Q=P/P0×Q0式中:P0——为现矿井生产能力,万t;Q0——为现矿井涌水量,m3/d;P——为扩大后地生产能力,万t;Q——为扩大后地涌水量,m3/d.计算求得:若开采4号煤层矿井生产能力达到180万t/a时,则矿井正常涌水量预计为1728m3/d,最大为1920m3/d.若开采9号煤层生产能力达到180万t/a时,则矿井正常涌水量预计为1800m3/d,最大为2160m3/d.(8)供水水源目前该矿生活用水取自附近村庄浅层水井,属第四系砂砾层水,水质尚好,水量尚可满足矿区生活用水要求.井下防尘及地面煤堆防尘降温则使用井下排水,完全可满足用水需要.当上述水源出现困难,不能满足矿井用水量时,可考虑打深井采奥陶系灰岩水,奥灰水水质好,水量足,为理想地远景水源.8、其他开采技术条件(1)煤层顶底板岩石工程地质特征1)生产煤矿顶底板维护情况整合前,井田内各矿井分别开采4-1、4-2、9-1、9-2号煤层.据了解,4-1、4-2号煤层顶板大多为细砂岩,比较坚硬,平整,裂隙不发育,无冒顶现象,容易管理.底板多为泥岩、砂质泥岩,未发现有底鼓现象.9-1、9-2号煤层项板大多为砂质泥岩、粉砂岩,属中等坚硬岩石,局部为中细砂岩,裂隙不发育,无冒顶现象,较好管理.底板大多为泥岩、砂质泥岩,局部为中、细砂岩,未发现有底鼓现象,容易管理.2)顶底板条件4-1号煤层直接顶板为中细砂岩或砂质泥岩,平均厚度3.85m,顶板较坚硬不易冒落,底板为灰黑色砂质泥岩,局部为中细砂岩,平均厚度6.36m左右.4-2号煤层直接顶板为细砂岩,局部为砂质泥岩,平均厚6.36m,为半坚硬岩石,属中等坚硬顶板,不易冒落.底板为灰黑色砂质泥岩,局部为砂岩,平均厚度6.44m左右.8号煤层。

山西某煤业有限公司矿井矿井兼并重组整合项目初步设计说明书

山西某煤业有限公司矿井矿井兼并重组整合项目初步设计说明书

前言根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件“XX重组办发[2009]20号”《关于XX市XX市城区、XX县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》,同意山西XX无烟煤集团有限责任公司兼并重组山西XXXXXX煤业有限公司、山西XXXX煤业有限公司和山西XXXX煤业有限公司(已关闭)整合为山西XX集团XX煤业有限公司。

兼并重组整合前原山西XXXXXX煤业有限公司是由原XX市城区XX五门联办煤矿改制而成,位于矿区中部,始建于1983年,于1984年投产,批准井田面积1.1164km2,批准开采煤层为3号煤层,生产能力为9万t/a;原山西XXXX煤业有限公司井田面积0.3321Km2, 批准开采3号煤层,于1983年建井,1985年投产,生产能力9万t/a,现已关闭;原山西XXXX煤业有限公司井田面积0.9734Km2,批准开采3号煤层,于1984年建井,1985年投产,生产能力9万t/a。

2009年11月19日,山西省国土资源厅为该公司颁发了新的采矿许可证,证号XX,批准该公司开采3#—15#煤层,井田面积为7.4176km2,开采深度标高775m~640m,生产规模60万t/a。

为尽快使矿井投入正常生产,产生经济效益,保证矿井持续健康发展,解决当地劳动就业问题,依据省煤炭工业厅【2010】1596号文对矿井兼并重组整合地质报告的批复,井田内的3号煤层达到勘探程度,并按省煤炭厅XX办基发【2009】83号文的精神,应矿方委托,我院编制《山西XX集团XX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》。

一、编制设计的依据1、《山西XX集团XX煤业有限公司矿井矿井兼并重组整合项目初步设计》的设计委托书。

2、山西省国土资源厅2009年11月颁发的采矿许可证(证号:XX)。

3、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室XX重组办发【2009】20号“关于XX市城区、XX县煤矿企业兼并重组整合方案的批复”。

4、XX市煤田地质勘探队编制的《山西XX集团XX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。

本科毕业设计-煤业有限公司矿井兼并重组整合项目立项设计方案说明文本

本科毕业设计-煤业有限公司矿井兼并重组整合项目立项设计方案说明文本

前言一、山西方山金晖凯川煤业有限公司兼并重组的核准文件,参与兼并重组各矿井名称及隶属关系,兼并重组后矿名及隶属关系经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室晋煤重组办发[2009]10号《关于吕梁市方山县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》批准,山西凯川煤业有限公司为兼并重组整合的单保矿井。

山西省工商行政管理局以 (晋)名称变核内[2009]第001176号文《企业名称变更核准通知书》,企业名称变为山西方山金晖凯川煤业有限公司。

兼并重组整合主体企业为山西金晖煤焦化工(集团)有限公司。

山西凯川煤业有限公司为资源整合矿井,晋煤整合办核[2006]70号文批准山西凯川煤业有限公司由原方山县大武镇下庄煤矿(核定生产能力为15万t/a)和部分空白资源整合而成,整合后矿井批准生产能力为30万t/a 。

山西同地源地质矿产技术有限公司2007年3月编制了《山西凯川煤业有限公司矿井资源整合地质报告》,经吕梁市煤炭工业局以吕煤规字[2007]240号文批复。

我公司于2007年6月编制了《山西凯川煤业有限公司资源整合初步设计》,经吕梁市煤炭工业局以吕煤经字[2007]363号文批复。

我公司于2007年7月编制了《山西凯川煤业有限公司资源整合初步设计安全专篇》,经吕梁煤矿安全监察分局以吕煤监监字[2007]143号文批复。

2007年7月30日吕梁市煤炭工业局以吕煤经字[2007]501号对方山县山西凯川煤业有限公司资源整合项目开工报告进行了批复。

2009年11月26日山西省国土资源厅为该矿换发了C1400002009111220045101号《采矿许可证》,批准开采2-5号煤层,井田面积3.621km2,生产规模为90万t/a。

二、编制矿井兼并重组设计的依据1、山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计委托书;2、2009年11月26日山西省国土资源厅换发的C1400002009111220045101号《采矿许可证》;3、山西同地源地质矿产技术有限公司2010年5月编制的《山西方山金晖凯川煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》;4、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]10号《关于吕梁市方山县煤矿企业兼并重组整合方案的批复》;5、山西省工商局(晋)名称变核内[2009]第001176号文《企业名称变更核准通知书》;6、山西方山金晖凯川煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计所执行的煤炭工业规范、规定有:《煤炭工业设计规范》、《矿井电力设计规范》、《煤矿井下粉尘防治规范》、《矿井防灭火规范》、《煤矿救护规定》、《煤矿通风安全监测装置使用规定》、《煤矿反风规定》、《煤矿安全通风装备标准》、《建筑物、水体、铁路及主要巷道煤柱留设与带压开采规程》等;7、山西省煤炭工业厅晋煤规发[2010]668号文《关于山西方山金晖凯川煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复》;8、矿方提供资料及现场调研资料。

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前言山西XX沟X沟煤业有限公司矿井位于X市东南约13km的连福镇下西樊村,行政区划隶属于X市连福镇管辖。

其地理坐标为:东经112°03′39″~112°05′21″,北纬37°01′48″~37°03′33″。

20XX年,X市X沟煤业有限公司参加了山西省的煤矿企业兼并重组整合工作。

根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[20XX]61号文“关于晋中市X市煤矿企业兼并重组整合方案的批复”X市X沟煤业有限公司预核准名称为山西XX沟X沟煤业有限公司,所属主体企业为山西XX煤炭资产经营有限公司。

本次兼并重组整合后,山西XX沟X沟煤业有限公司是由X市X沟煤业有限公司和X市洪山煤矿有限责任公司整合而成,整合后井田面积为8.8283km2,批准开采2、3、4、5、9、10、11号煤层,生产能力提升至900kt/a。

矿井扩大生产能力后,需对矿井进行重新布置和规划,利用新技术、新工艺合理开发本井田的宝贵煤炭资源,提高资源回收率,实现规模化、高效率、高效益生产,为此我单位受山西XX沟X沟煤业有限公司的委托,编制完成了本矿井兼并重组整合的初步设计。

一、设计依据1、山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[20XX]61号文“关于晋中市X市煤矿企业兼并重组整合方案的批复”;2、山西省煤炭工业厅晋煤办基发[20XX]83号文;3、山西煤炭地质公司20XX年8月编制的《山西省X市X沟煤业有限公司煤矿资源整合地质报告》;4、山西地科勘察有限公司20XX年4月编制的《山西省X市X沟煤业有限公司煤矿补充勘探地质报告》;5、《煤矿安全规程》(20XX版);6、《煤炭工业矿井设计规范》;7、山西省X市X沟煤业有限公司提供的生产现状资料;8、设计委托书。

二、设计的指导思想1、充分合理利用现有设备、设施,及时更换陈旧的和运行多年的设备,节约矿井投资,缩短矿井改扩建时间。

煤业有限公司矿井兼并重组整合项目设计方案书—-毕业论文设计

煤业有限公司矿井兼并重组整合项目设计方案书—-毕业论文设计

前言一、项目概况2009年9月10日,XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发号文件对XX市XX县煤矿企业兼并重组整合方案下达的批复意见,同意XX市上报的XX 县《煤矿企业兼并重组整合方案》。

根据该整合方案XXXXXX煤矿有限公司、XXXXXX煤业有限公司和XXXX和XX煤业有限公司,3个生产煤矿重组整合为XXXXXXXX煤业有限公司,重组整合后井田面积5.6489Km2,批准开采4-10号煤层,批准重组后矿井生产能力为1.20Mt/a。

兼并重组整合的矿井名称为:XXXXXX煤矿有限公司、XXXX和XX煤业有限公司和XXXXXX煤业有限公司;兼并重组整合前各矿经济类型:有限责任公司(法人独资)企业。

根据XX省工商行政管理局企业名称预先核准通知书,兼并重组整合后企业名称为:XXXXXXXX煤业有限公司;经济类型为:有限责任公司;XXXX能源投资集团有限公司100%投资。

根据XX省人民政府办公厅文件晋政办发[2009]100号文件和XX省煤炭工业厅“关于加快兼并重组整合煤矿改造建设工作的安排意见”晋煤办基发[2010]83号,该矿井需进行初步设计,以满足矿井建设的需要。

因此,该公司委托我院进行矿井初步设计,我院组织专业技术人员进行设计,并编制了《XXXXXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计》。

二、设计的主要编制依据(一)XX省国土资源厅颁发的采矿许可证(14000020091112220046789)。

(二)XX省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]33号文件对XX市XX县煤矿企业兼并重组整合方案下达到批复意见。

(三)XX克瑞通实业有限公司2009年10月编制的《XXXXXXXX煤业有限公司矿井兼并重组整合矿井地质报告》。

(四)XX省煤炭工业局文件晋煤规发【2010】178号关于XXXXXXXX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告的批复。

(五)煤炭科学研究总院沈阳研究院编制的《XXXXXXXX煤业有限公司矿井瓦斯抽放设计》(六)XX省人民政府办公厅文件晋政办发[2009]100号文件。

毛家庄煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计

毛家庄煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 山西柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计二O一O年八月目录第一章工程概况 (3)第一节编制依据、施工及验收标准 (3)第二节井田自然概况 (4)第三节设计概况 (43)第四节工程范围 (56)第五节工程特(难)点分析 (56)第二章矿井建设施工准备工作 (57)第一节矿井工程施工准备条件 (57)第二节施工前准备 (59)第三节立井施工机械配置 (65)第四节斜井施工机械配置 (67)第五节井巷工程施工方案 (69)第六节土建工程施工方案 (79)第七节安装工程施工方案 (87)第三章施工方案 (98)第一节立井表土段施工 (98)第二节斜井表土段施工 (99)第三节立井基岩段施工 (105)第四节斜井基岩段施工 (113)第五节井筒安装工作 (124)第六节施工管理 (125)第七节其他条件下的施工及安全措施 (127)第四章施工阶段质量控制 (135)第一节原材料管理 (135)第二节施工阶段质量控制 (136)第五章安全生产制度 (141)第六章施工组织保证体系 (145)第一节施工组织机构 (145)第二节项目部职责分工 (145)第三节目标管理 (149)第四节安全和质量保证措施 (149)第五节工程进度保证措施 (166)第六节季节性施工措施 (168)第七章文明施工及环保 (171)第一章工程概况第一节编制依据、施工及验收标准1、2009年9月10日,山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[2009]33号文件对吕梁市柳林县煤矿企业兼并重组整合方案下达的批复意见,同意吕梁市上报的柳林县《煤矿企业兼并重组整合方案》。

根据该整合方案山西柳林贾家沟煤矿有限公司、山西柳林屈家沟煤业有限公司和山西柳林和信后山垣煤业有限公司,3个生产煤矿重组整合为山西省柳林鑫飞毛家庄煤业有限公司,重组整合后井田面积5.6489Km2,批准开采4-10号煤层,批准重组后矿井生产能力为1.20Mta。

山西某煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计

山西某煤业有限公司矿井兼并重组整合初步设计

前言一、概述山西XX集团阳XX县XX煤业有限公司位于XX县XX镇XX村附近,隶属山西XX集团股份有限公司管辖,系股份制煤炭企业。

XX煤矿井田位于沁水煤田阳泉矿区西北部、XX县勘探区南部,井田属沁水煤田阳泉矿区XX县勘探区上社-涧沟-刘家沟井田的一部分。

本矿始建于1968年,原为XX县XX乡办煤矿,1991年转为中国人民解放军总政联办煤矿,1994年根据中央精神,总政撤出将矿井移交地方管理,现为XX集团股份有限公司独家经营,原采矿许可证批准开采8、9、15号三层煤,井田面积9.8929km2,该矿原属“一矿多井”型矿井,原有3对生产井,核定生产能力共540kt/a,其中一坑在井田北部开采,核定生产能力为90kt/a,该井现已关闭报废;二坑在井田西部开采,核定生产能力为150kt/a,原开采15号煤;三坑在井田东部开采,核定生产能力为300kt/a,原开采15号煤层。

山西省煤炭资源整合和有偿使用工作领导组办公室以晋煤整合办核[2006]45号文下发了《关于阳泉市XX县煤炭资源整合和有偿使用工作方案》的核准意见,XX煤矿为资源整合矿井,由原XX煤矿一坑、二坑、三坑和部分空白资源整合而成,整合后生产能力900kt/a。

山西省煤炭地质公司于2006年11月提交了《山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合地质报告》,山西省煤炭工业局以晋煤规发[2007]945号文《关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合地质报告的批复》批准地质报告。

2007年XX集团委托国辰公司编制了《山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合初步设计》,山西省煤炭工业局于2007年11月2日以晋煤办基发[2007]1766号文《关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿资源整合项目初步设计的批复》批准矿井初步设计。

2007年12月XX集团委托国辰公司编制了《山西XX集团股份有限公司XX煤矿瓦斯抽放初步设计》,阳泉市煤炭工业局以阳煤政发[2007]87号《关于山西XX集团股份有限公司XX煤矿瓦斯抽放初步设计的批复》。

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前言根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发[2009]79号文《关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复》,煤业有限公司由原古交市加乐泉乡平定窑煤矿、山西古交加乐泉永顺煤矿有限公司和古交市梭峪乡李家沟煤矿进行资源重组而成,整合后矿井名称为煤业有限公司,隶属于山西古交煤焦集团有限公司,整合后矿井生产能力为600kt/a。

为了资源的合理开发利用,该矿委托中矿国际工程设计研究院有限公司进行了矿井初步设计的编制,在此基础上,为了安全、优质、快速、有计划地合理组织矿井建设,特编制《煤业有限公司矿井兼并重组整合项目施工组织设计》。

(一)设计编制依据:1.《煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计说明书(修改)》及附件、图纸,太原市煤炭工业局文件并煤规发[2010]206号文《关于煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计进行了批复》;2.《煤业有限公司矿井兼并重组整合矿井地质报告》及太原市煤炭工业局文件并煤行发[2010]48号文“关于《煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》的批复;3. 太原市煤炭工业局并煤安发[2008]17号文关于对清徐县马峪新兴煤矿等44对矿井2007年矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果(第二批)的批复;4.《煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇(修改版)》及附件、图纸,山西煤矿安全监察局太原监察分局并煤监字【2010】128号文《关于对煤业有限公司矿井矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇的批复》;5.《煤矿安全规程》(2011年版);6.山西省《煤矿建设安全规定》(2009年版);7.《井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010);8.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002);9.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)。

(二)设计指导思想为了认真贯彻执行国家能源开发的方针、政策及煤炭行业“规程”、“规范”,在保证矿井设计规模和安全生产的前提下,以矿井资源条件及开采技术条件为基础,以市场需求为导向,以提高矿井经济效益为中心,尽量简化生产环节,充分依托该煤矿的技术及设备力量。

以“一矿一井一面”合理集中生产为出发点,以完善井上、下生产系统和安全设施为重点进行矿井技术改造,设计方案充分体现市场经济的特点,因地制宜选择生产工艺,系统设计简单实用。

设备选型立足国内,先进可靠合理。

场区布置力争达到具有现代化花园式矿区的标准。

最大限度地降低矿井初期投资和缩短矿井建设工期,力争通过精心设计和科学管理,把该矿井建设成规模合理、初期工程量少、建井工期短、见效快、效率高、效益好、符合煤矿发展趋势的地方现代化矿井。

(三)编制原则基于以上指导思想,本设计认真总结国内大中型矿井的建设经验,结合该矿的实际确定了以下主要编制原则:以技术经济效益为中心,统筹合理安排施工顺序,优选施工方案和施工方法,充分利用时间和空间,组织三类工程平行立体交叉作业。

坚持“管理、装备、培训并重”的原则,确保安全施工。

坚持百年大计,质量第一。

积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料,推广国内外先进施工经验,选用成熟配套的大型机械化设备,改善劳动条件,提高单进水平尽量利用永久设施,永久建筑,少建临时工程。

合理紧凑的布置场地,尽量不占用永久建筑场地。

做好人力、物力的综合平衡,克服季节影响,恰当安排冬、雨季施工,提高施工的连续性和均衡性。

1.矿井设计简介1.1 交通位置、地形地质构造、气象与地震、河流及水系、区域经济1.1.1 交通位置该井田位于古交市西北约10km,加乐泉村东南约1km,行政区划隶属加乐泉乡,其井田地理坐标为:东经112°04′40″~112°06′57″,北纬37°58′23″~37°59′43″。

井田向西南与太(原)~宁(武)公路和太(原)~岚(县)铁路相距约4km,与镇城底站相距约5km,其间有简易公路相连,由井田到太原公路里程约65km,铁路里程约56km,交通方便。

详见交通位置图1-1-1。

1.1.2地形、地势及河流1.地形地貌井田位于吕梁山脉东侧,属中低山侵蚀地貌,沟谷发育,山梁上一般为第三、第四系黄土覆盖,沟谷两侧有基岩出露,井田内地形为一北东向山梁,在山梁的西北为狮子沟,东南为牛沟,最高点位于井田东北山梁上,标高为1271m,最低点位于井田西南部狮子沟沟谷,标高1061m,相对高差约210m。

2.水系井田西北部为季节性小河流——狮子沟,旱季干涸,雨季有少量流水,遇暴雨或大雨汇集其上部沟谷中流水形成洪水。

井田东南部的牛沟平时无水,遇大雨或暴雨有洪水向西南汇入狮子沟,狮子沟向西南汇入汾河,属黄河流域,汾河水系。

1.1.3 气象与地震井田地处黄土高原,气候干燥,昼夜温差大,春冬多风,夏季多雨,属温带大陆性气候。

据古交市气象统计资料,该区主要气象特征如下:年平均气温为9.6°,一般7月份气温最高,平均为17.2℃,1月份气温最低,平均为-3.7℃。

年平均降雨量426.1mm,多集中在7、8、9三个月,占全年降水量的60%以上。

年平均蒸发量为2093.8mm,为年平均降水量的近5倍。

结霜期为10月上旬至次年4月中旬,全年无霜期120~180天。

冰冻期为10月下旬至次年3月下旬,最大冻土深度0.80m。

年主导风向为西北风,年平均风速2.5m/s,全年7级以上大风平均天数为25天。

古交市位于华北地震区山西地震带中部隆起区,新构造运动较强烈,据历史记载,古交地区中小地震频繁,但震级均不大,一般不会造成灾害,据GB18306-2001“中国地震动参数区划图”本区地震基本烈度为Ⅶ度,地质加速度值为0.15g。

1.1.4区域经济古交市经济发达。

农作物以玉米、小麦、谷子、棉花、油菜等为主。

水果以梨、苹果、山楂为主。

境内矿产资源丰富,煤、铁资源尤为丰富。

其他矿产有铁矿、锰铁矿、铝土矿、硫铁矿、硅石、水泥灰岩、大理石、耐火粘土等。

主要工业有磷肥厂、纺织厂、造纸厂和化肥厂,矿业开发以采煤为主。

1.2矿井开采技术条件1.2.1 瓦斯情况根据太原市煤炭工业局并煤安发[2008]17号文。

原山西古交加乐泉永顺煤矿有限公司瓦斯相对涌出量为2.55m3/t,绝对涌出量为0.72 m3/min,二氧化碳相对涌出量为4.39m3/t,绝对涌出量为0.61 m3/min,原古交市加乐泉乡平定窑煤矿瓦斯相对涌出量为2.52m3/t,绝对涌出量为0.74m3/m i n,二氧化碳相对涌出量为 5.4m3/t,绝对涌出量为0.75 m3/min,鉴定等级均为低瓦斯矿井。

故该矿为瓦斯矿井。

1.2.2煤尘、煤的自燃倾向、地温及地压井田内4、8、9号煤层煤尘均有爆炸危险性,4、8、9号煤层均属自燃煤层。

井田无煤与瓦斯突出,地温为正常区。

1.2.3 煤层顶底板及围岩情况1.根据地质报告,井田内各煤层顶底板情况如下:本井田内煤系地层岩石类型以互层状软硬相间碎屑岩类为主,间夹坚硬的石灰岩或泥灰岩,工程地质类型为简单型。

2号煤层直接顶板为细砂岩或砂质泥岩,厚度1.14~3.44m,老顶为厚层中细砂岩;底板为砂质泥岩或粉砂岩。

4号煤层直接顶板为粉砂岩或砂质泥岩,厚度0.72~4.62m;底板为砂质泥岩或泥岩。

8号煤层直接顶板为泥灰岩或石灰岩,厚度1.50~2.10m,老顶为厚层中砂岩;底板为砂质泥岩或泥岩。

9号煤层直接顶板为砂质泥岩,厚度3.00m左右;底板为砂质泥岩或粉砂岩。

井田内各煤层顶板均平整,无裂隙,强度较大,易管理,底板岩石膨胀量不大,而且据本矿及邻近矿井开采经验,各煤层均无底鼓现象。

不过,由于2号和4号煤层层间距小(平均2.89m),2号煤层采空后,在开采4号煤层时,顶板管理比较困难。

2.各煤层顶底板岩石力学性质据西曲勘探区精查地质报告,岩石力学性质如表1-2-1、1-2-2。

表1-2-1 岩石力学性质试验成果表试验项目试验成果岩性抗压强度(kg/cm2)抗拉强度(kg/cm2)抗剪强度(kg/cm2)膨胀度(%)石灰岩608-1739 119-211 394泥灰岩353-1432细砂岩417-1032 81-167 0.35砂质泥岩162-718 44-146 130-156 0.27 泥岩48-583 60-69 91 0.05粉砂岩334-812 69-168表1-2-2 煤层顶底板岩石物理力学性质试验成果表取样地点岩层岩性抗压强度(Mpa)单向抗拉强度(Mpa)抗剪强度(Mpa)备注平均变异范围平均变异范围内摩擦角凝聚力系数副井井筒4#煤顶砂质泥岩15.9 14.8-16.8 0.7 0.6-0.7 32°17′ 3.72009.9.30山西省煤炭工业局综合测试中心检测4#煤底细砂岩22.0 20.8-23.2 0.8 0.8-0.9 34°39′ 4.4 8#煤顶石灰岩70.3 64-74.8 3.7 3.5-4.1 41°55′12.8 8#煤底砂质泥岩30.5 26.0-34.8 1.6 1.5-1.7 37°40′ 6.91.2.4 矿区规划及开发现状煤业有限公司由古交市加乐泉乡平定窑煤矿、山西古交加乐泉永顺煤矿有限公司、古交市梭峪乡李家沟煤矿重组整合而成。

古交市加乐泉乡平定窑煤矿、山西古交加乐泉永顺煤矿有限公司在2007年为同一矿井,原名古交市加乐泉乡平定窑煤矿。

该煤矿为一证多坑矿井,各坑口建设情况如下:原主坑1992年建井,1994年投产,平峒开拓,设计生产能力10kt/a。

核定能力60kt/a,开采2、4号煤层。

原8号一坑1995年建井,1997年投产,斜井开拓,核定生产能力60kt/a,在原井田西南部开采8号煤层。

原8号二坑1998年建井,1999年投产,斜井开拓,在原井田北部开采8号煤层。

2007年初,经山西省煤炭工业局以晋煤行函(2007)24号函批准,保留两个井口,并分立采矿权,成为本次重组整合前的古交市加乐泉乡平定窑煤矿、山西古交加乐泉永顺煤矿有限公司。

2007年以前,各坑口采煤方法均为房柱式炮采,矿车运输,绞车提升,木柱支护,负压通风。

2007年采矿权分立后,两矿井均进行了采煤方法改革,采改后采用壁式采煤,单体液压支架配π型梁支护,皮带运输,皮带提升,生产能力均达到150kt/a。

原古交市梭峪乡李家沟煤矿于1980年建井,1981年投产,生产规模5万吨/年,实际生产能力6万吨/年。

1996年,2、4号煤层采空报废,同年延深至8号煤层,1999年,8号煤层投产。

该矿采用斜井开拓,采煤方法为房柱式炮采,矿车运输,绞车提升,木柱支护,负压通风。

井田所有井口坐标见表1-2-3表1-2-3 井田所有井口坐标表序号井筒名称经距(Y)54坐标系经距(X)54坐标系纬距(Y)80坐标系纬距(X)80坐标系备注1 原平定窑主斜井19596357.297 4207074.274 19596287.297 4207026.274 利用2 原平定窑副平硐19596440.465 4207030.762 19596370.465 4206982.762 利用3 原永顺主斜井19595367.740 4205988.423 19595297.740 4205940.423 利用4 原永顺副斜井19595288.891 4206017.985 19595218.891 4205969.985 关闭5 原李家沟主斜井19594984.664205693.36 19594914.66 4205645.36 关闭6 原李家沟副斜井19594858.71 4205595.21 19594788.71 4205547.21 关闭各矿整合位置关系见图1-2-1。

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