混凝土实验
混凝土强度实验报告结论
一、实验目的本次实验旨在通过混凝土立方体抗压强度试验，检验混凝土拌合物在不同配合比、养护条件下的强度，为实际工程中混凝土配比设计和质量控制提供依据。
二、实验方法1. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
2. 实验仪器：混凝土立方体试模、压力机、电子秤、搅拌机等。
3. 实验步骤：（1）按照实验设计要求，计算各配合比所需材料用量。
（2）将水泥、砂、石子等材料按比例称量，搅拌均匀。
（3）将搅拌好的混凝土拌合物倒入试模中，振动密实。
（4）将试模置于标准养护室进行养护。
（5）养护至规定龄期后，取出试件进行抗压强度试验。
（6）记录试验数据，分析结果。
三、实验结果与分析1. 实验结果根据实验数据，得出以下各龄期混凝土立方体抗压强度：- 1d龄期：C15强度为10.5MPa，C20强度为14.8MPa，C25强度为19.2MPa，C30强度为24.6MPa。
- 3d龄期：C15强度为16.3MPa，C20强度为21.7MPa，C25强度为27.8MPa，C30强度为35.2MPa。
- 7d龄期：C15强度为21.9MPa，C20强度为29.5MPa，C25强度为38.1MPa，C30强度为48.3MPa。
- 28d龄期：C15强度为30.6MPa，C20强度为40.3MPa，C25强度为51.9MPa，C30强度为63.4MPa。
2. 结果分析（1）混凝土强度随龄期增长而提高，且增长速度逐渐放缓。
1d龄期强度增长较快，28d龄期强度达到最大值。
（2）不同配合比的混凝土强度存在差异，水胶比对混凝土强度影响较大。
水胶比越小，混凝土强度越高。
（3）外加剂对混凝土强度有促进作用，但需根据具体外加剂类型和掺量进行调整。
（4）养护条件对混凝土强度有较大影响，适宜的养护条件有利于提高混凝土强度。
四、结论1. 混凝土立方体抗压强度试验结果符合实际工程需求，为混凝土配比设计和质量控制提供了依据。
2. 在实际工程中，应根据工程特点、环境条件和设计要求，合理选择混凝土配合比、外加剂和养护措施。
混凝土预实验
混凝土预实验
混凝土预实验是指在混凝土施工前进行的一系列试验，以确定混凝土配合比的合理性和混凝土强度的预测值。
这些试验通常由混凝土生产商或建筑承包商进行，以确保混凝土的质量符合设计要求。
混凝土预实验通常包括以下试验：
1. 水泥试验：包括水泥标准稠度、初凝时间、终凝时间、强度等试验。
2. 骨料试验：包括骨料的粒度分析、吸水率、密度、含泥量等试验。
3. 水试验：包括水的PH值、溶解物质含量、浑浊度等试验。
4. 混凝土试验：包括混凝土的坍落度、压缩强度、抗拉强度、弯曲强度等试验。
通过这些试验，可以确定混凝土配合比中各组分的比例，以及混凝土的强度预测值。
这些数据可以用于混凝土施工前的设计和计算，以确保混凝土的质量符合要求。
在混凝土施工过程中，如果发现混凝土的强度不符合预测值，可以通过调整配合比或施工工艺来改善混凝土的质量。
因此，混凝土预实验对于确保混凝土质量的
稳定性和可靠性非常重要。
混凝土成型实验报告
混凝土成型实验报告
一、实验目的
本次实验旨在研究混凝土的成型过程，了解混凝土在成型过程中的物理性质和工艺要求。
通过实际操作，掌握混凝土成型的基本方法和注意事项。
二、实验原理
混凝土是一种由水泥、骨料、粗骨料、掺合料等按照一定比例配制而成的人工石料，其制作过程主要包括拌合、浇筑、振实、养护等步骤。
在混凝土实验中，成型是混凝土工艺的重要环节，直接影响混凝土的强度和密实性。
三、实验材料与仪器
•水泥
•砂
•碎石
•水
•搅拌机
•试模具
•振动台
四、实验步骤与方法
1.将水泥、砂、碎石按照设计配合比称量好。
2.将混合物放入搅拌机中进行拌合，保证混合均匀。
3.准备好试模具，将混凝土倒入模具中并用振动台进行振实处理。
4.等混凝土凝固后，取出样品进行养护。
五、实验注意事项
1.配合比的准确性对混凝土强度至关重要，应严格按照设计要求进行配比。
2.搅拌时间不宜过长，避免混凝土早期硬化。
3.振实时应控制振动时间和力度，以避免产生气孔。
4.混凝土养护过程中，应及时进行保湿，保证混凝土的正常养护。
六、实验结果与分析
经过实验操作，成功制作出符合要求的混凝土样品。
经检测，样品强度达到设计要求，密实性良好。
通过本次实验，加深了对混凝土成型工艺的理解，为今后的相关研究和工程实践提供了实用经验。
七、结论
本实验通过混凝土的成型过程，深入探讨了混凝土的物理性质和工艺要求，为后续混凝土工程提供了有益参考。
掌握了混凝土成型的基本方法和注意事项，为日后的工作积累了经验。
混凝土实验
坍塌度（又称坍落度）大说明混凝土的水灰比大，相对的强度会有所降低！要求坍塌度一定的情况下可掺适量减水剂控制水灰比强度会提高！在建筑上测混凝土的稠浓（干稀）的坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的塌落度桶,灌入混凝土后捣实,然后拔起桶,混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为塌落度.如果差值为10mm,则塌落度为10。
一、坍落度试验1）先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具。
坍落筒为上口直径100mm，下口直径200mm，高300mm，呈喇叭状。
坍落度试验图册(2张)2）按配合比称量材料：先称取水泥和砂并倒在拌和板上搅拌均匀，在称出石子一起拌和。
将料堆的中心扒开，倒入所需水的一半，仔细拌和均匀后，再倒入剩余的水，继续拌和至均匀。
拌和时间大约4-5MIN。
3）将坍落筒放于不吸水的刚性平板上，漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层装入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。
每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，不得冲击。
各次插捣应在界面上均匀分布。
插捣筒边混凝土时，捣棒可以稍稍倾斜。
插捣底层时，捣棒应贯穿整个深度，插捣其他两层时，应插透本层并插入下层约20mm～30mm。
4）装填结束后，用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土。
随即立即提起坍落筒，提筒在5-10s内完成，并使混凝土不受横向及扭力作用。
从开始装料到提出坍落度筒整个过程应在150s内完成。
5）将坍落筒放在锥体混凝土试样一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样最高点的垂直距离，即为该混凝土拌和物的坍落度，精确值1mm，结果修约至最接近的5mm。
当混凝土试件的一侧发生崩坍或一边剪切破坏，则应重新取样另测。
如果第二次仍发生上述情况，则表示该混凝土和易性不好，应记录。
6）当混凝土拌合物的坍落度大于220mm时，用刚尺测量混凝土扩展后最终的最大直径和最小直径，在这两个直径之差小于50mm的条件下，用其算术品平均值作为坍落扩展度值，否则，此次试验无效。
混凝土实验流程
混凝土实验流程1. 研究目标本实验旨在研究混凝土的物理和力学性能，通过实验数据分析混凝土的强度和耐久性等关键指标。
2. 实验材料和设备准备- 水泥- 砂子- 石子- 水- 混凝土搅拌机- 混凝土模具- 压力机- 混凝土试验仪器（如压力计、温度计）3. 实验步骤3.1 混凝土配合比确定1. 根据实验要求和目标，选择合适的混凝土配合比。
2. 按照配合比中各组分的比例准备所需材料。
3.2 混合材料1. 将水泥、砂子和石子按照配合比的比例放入混凝土搅拌机中。
2. 开始搅拌，确保材料均匀混合，直至形成均一的混凝土糊状物。
3.3 混凝土制备1. 将混凝土糊状物倒入混凝土模具中。
2. 使用振动器或手工轻轻震动混凝土模具，以排除可能存在的空洞和气泡。
3.4 养护1. 将混凝土模具放置在适宜的环境中，以保持适当的温度和湿度。
2. 根据实验要求，进行养护的时间设定。
3.5 试验1. 将养护完毕的混凝土试样从模具中取出。
2. 使用压力机对试样进行力学性能测试，如抗压强度、抗拉强度等。
4. 实验数据分析根据试验结果，对混凝土的物理和力学性能进行分析和评估。
可以通过绘制曲线、计算指标等方式，得出混凝土的强度、耐久性等关键参数。
5. 结论根据实验结果和数据分析，得出关于混凝土性能的结论，并对混凝土配合比和制备工艺进行总结和改进建议。
以上是混凝土实验流程的简要介绍，希望能对实验的进行提供一定的指导。
具体实验细节和安全注意事项请参考相关实验操作手册。
混凝土变形测量实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 熟悉混凝土变形测量的基本原理和方法。
2. 掌握混凝土变形测量的仪器设备操作技巧。
3. 分析混凝土在受力过程中的变形规律，为工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土变形测量实验是研究混凝土结构在受力过程中的变形规律，以评估结构的稳定性和安全性。
实验原理如下：1. 测量混凝土结构的原始尺寸和形状，作为变形测量的基准。
2. 在结构上设置测点，通过测量测点的位移，计算结构变形量。
3. 分析变形数据，研究混凝土结构的变形规律。
三、实验仪器与设备1. 全站仪：用于测量混凝土结构的原始尺寸和变形量。
2. 激光测距仪：用于测量混凝土结构的变形量。
3. 水准仪：用于测量混凝土结构的高程变化。
4. 应变计：用于测量混凝土结构的应变变化。
5. 水泥混凝土试件：用于模拟混凝土结构的受力过程。
四、实验步骤1. 准备工作：搭建实验平台，确保实验环境稳定。
将水泥混凝土试件制作成标准尺寸，进行养护。
2. 测量原始尺寸和形状：使用全站仪和水准仪测量混凝土结构的原始尺寸和形状，记录数据。
3. 设置测点：在混凝土结构上设置一定数量的测点，保证测点分布均匀。
4. 测量变形量：使用全站仪和激光测距仪测量测点的位移，计算结构变形量。
5. 测量应变变化：使用应变计测量混凝土结构的应变变化，分析结构受力过程中的变形规律。
6. 数据处理与分析：对实验数据进行处理和分析，得出结论。
五、实验结果与分析1. 实验结果：通过实验，得到混凝土结构的变形量和应变变化数据。
2. 分析：（1）分析混凝土结构的变形规律，判断结构的稳定性。
（2）分析应变变化与变形量的关系，为工程设计和施工提供理论依据。
（3）对比不同实验条件下的变形数据，分析影响混凝土结构变形的因素。
六、实验结论1. 混凝土结构在受力过程中会发生变形，变形量与受力程度和结构形式有关。
2. 混凝土结构的变形规律对工程设计和施工具有重要意义。
3. 通过混凝土变形测量实验，可以为工程设计和施工提供理论依据。
混凝土实验步骤
混凝土实验步骤
目标
本实验旨在探究混凝土的制备过程，了解混凝土在不同条件下
的性能表现。
实验材料
- 水泥
- 砂子
- 石子
- 混凝土搅拌机
- 混凝土模具
- 混凝土振捣器
- 混凝土试验机
实验步骤
1. 准备材料：按照设计要求准备所需的水泥、砂子和石子。
2. 混合材料：将适量的水泥、砂子和石子放入混凝土搅拌机中，按照一定比例进行混合，直至均匀。
3. 添加水：逐渐加入适量的水，同时继续搅拌，直至混凝土变
得湿润但不过于稀薄。
4. 模具制备：将混凝土模具放置在平整的工作台上，并涂抹一
层薄油以防止混凝土粘附。
5. 填充模具：将混凝土倒入模具中，用铲子轻轻敲击模具以排
除空气泡。
6. 敲击振捣：将装有混凝土的模具放置在振捣器上，用振捣器
进行敲击振动，以排除混凝土中的空气泡。
7. 养护：将模具中的混凝土放置在恒温恒湿的环境中，进行养护，一般需要养护7天以上。
8. 试验：养护结束后，将混凝土试样取出，进行强度测试、抗
压测试等相关试验。
实验注意事项
- 混凝土搅拌过程中要注意控制水泥、砂子和石子的比例，以
保证混凝土的强度和性能。
- 混凝土模具要选用平整、无损坏的模具，以确保混凝土试样
的准确性。
- 敲击振捣要均匀、适度，过度振捣会导致混凝土分层和空隙。
- 混凝土养护过程中要注意恒温恒湿的环境，以促进混凝土的
强度发展。
结论
通过以上实验步骤，我们可以制备出一定强度和性能的混凝土，并对其进行相关的试验和测试，以评估其性能表现。
混凝土加载实验报告
一、实验目的本次实验旨在了解混凝土的抗压强度和变形性能，通过加载实验来评估混凝土的力学性能，为工程设计和施工提供理论依据。
二、实验原理混凝土抗压强度是指混凝土在受到垂直压力时抵抗破坏的能力。
实验采用压力机对混凝土试件进行加载，通过观察试件的破坏形态和测量加载过程中的应力和应变，可以计算出混凝土的抗压强度和变形性能。
三、实验材料与设备1. 实验材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
2. 实验设备：混凝土搅拌机、试模、压力试验机、钢尺、量筒、天平等。
四、实验步骤1. 混凝土拌制：按照配合比要求，将水泥、砂、石子、水、外加剂等材料按照比例称量，放入混凝土搅拌机中搅拌均匀。
2. 模板制作：将搅拌均匀的混凝土倒入试模中，采用振动棒进行振捣，确保混凝土密实。
3. 养护：将试模放入养护室，按照养护要求进行养护。
4. 加载实验：将养护好的试件放入压力试验机，按照实验规程进行加载，直至试件破坏。
5. 数据记录：记录加载过程中的应力、应变和破坏形态等数据。
五、实验结果与分析1. 混凝土抗压强度根据实验数据，计算出混凝土的抗压强度，结果如下：试件编号 | 抗压强度（MPa）-------- | --------1 | 30.52 | 32.23 | 29.84 | 31.55 | 33.1平均抗压强度为31.4 MPa。
2. 混凝土变形性能根据实验数据，绘制应力-应变曲线，分析混凝土的变形性能。
从应力-应变曲线可以看出，混凝土在加载初期，应力与应变呈线性关系，表明混凝土具有较好的弹性性能。
随着加载的进行，应力与应变逐渐偏离线性关系，表明混凝土开始进入塑性变形阶段。
当应力达到峰值时，应变迅速增加，表明混凝土进入破坏阶段。
3. 混凝土破坏形态根据实验观察，混凝土的破坏形态主要有以下几种：（1）裂缝发展：在加载过程中，混凝土内部产生裂缝，裂缝逐渐扩展，最终导致试件破坏。
（2）剪切破坏：混凝土在加载过程中，由于剪切应力过大，导致试件发生剪切破坏。
混凝土检测需要做的20项实验
混凝土检测需要做的20项实验混凝土检测需要做的20个实验1. 混凝土力学功能：抗压强度、轴心抗压强度、静力受压弹性模量、劈裂抗拉强度、抗折强度、圆柱体劈裂抗拉强度、芯样切割抗压强度、放射混凝土切割抗压强度2. 混凝土经久功能：慢冻、缩短、抗渗、碳化3. 通俗混凝土拌和物：稠度、凝聚工夫、泌水和压力泌水、表观密度、含气量4. 共同比设计:通俗混凝土共同比设计、轻骨料混凝土共同比设计、放射混凝土共同比设计、砌筑砂浆共同比设计、净浆共同比设计5. 修建砂浆：稠度、密度、分层度实验、立方体抗压强度、抗冻功能、静力受压弹性模量6. 聚合物砂浆添加：抗压抗折、压折比、拉伸粘结强度、可操作工夫、吸水量7. 砂：筛剖析、表观密度、吸水率、含水率、聚积密度和严密密度、含泥量、泥块含量、云母含量、碱活性、石粉含量8. 石：筛剖析、表观密度、吸水率、含水率、聚积密度和严密密度、含泥量、泥块含量、针状和片状颗粒总含量、岩石抗压强度、压碎目标值、碱活性9. 轻集料：筛剖析、聚积密度、外表密度、吸水率、筒压强度、软化系数、含泥量及粘土块含量、粒型系数10. 混凝土路面砖：抗压强度、抗折强度11. 砌墙砖：尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、冻融实验、体积密度、吸水率和饱和系数12. 非烧结通俗粘土砖：尺寸测量、外观质量、抗折强度、抗压强度、抗冻功能、吸水率、耐水性13. 混凝土小型空心砌块：抗压强度、抗折强度、尺寸测量、外观质量、相对含水率、吸水率、表观密度14. 加气混凝土砌块：干体积密度、含水率、吸水率、力学功能15. 无机硬质绝热成品：尺寸测量、外观质量、抗压强度、密度、含水率16. 水泥基灌浆资料、灌浆料：抗压强度、竖向膨胀、活动度、粒径、抗折强度、钢筋握裹力、凝聚工夫17. 混凝土外加剂：(1) 混凝土泵送剂：坍落度添加值、常压泌水率比、压力泌水率比、含气量、坍落度保存值、抗压强度比、缩短率比(2) 混凝土防水剂：泌水率比、凝聚工夫差、抗压强度比、缩短率比、浸透高度比、吸水量比、净浆安宁性(3) 混凝土防冻剂：减水率、泌水率比、含气量、凝聚工夫差、抗压强度比、缩短率比、浸透高度比、冻融强度损掉率比、钢筋锈蚀(4) 放射混凝土用速凝剂：凝聚工夫、细度、含水率、强度、钢筋锈蚀(5) 混凝土膨胀剂：细度、凝聚工夫、强度、限制膨胀率、钢筋锈蚀(6)混凝土外加剂：抗压强度比、减水率、泌水率(常压泌水、压力泌水)、含气量、钢筋锈蚀、凝聚工夫、缩短率比、浸透高度比。
普通混凝土实验原理
普通混凝土实验原理
混凝土是一种由水泥、砂、骨料和水按照一定比例拌合而成的材料，在实验中主要用于研究其力学性能和工作性能。
一、力学性能实验原理：
1. 抗压强度实验：测定混凝土的抗压强度，通常使用压力试验机对混凝土试件进行加载，通过加载过程中产生的应力和应变关系曲线，计算出混凝土的抗压强度。
2. 抗拉强度实验：为了测定混凝土的抗拉强度，一种常用方法是制备混凝土试件，然后通过施加拉力，测定试件断裂前后的长度变化来计算抗拉强度。
3. 弯曲强度实验：通过在混凝土试件上施加弯曲载荷，观察其破坏形态并计算出混凝土的弯曲强度。
二、工作性能实验原理：
1. 水泥凝结时间实验：通过观察在一定时间内水泥浆液的凝结情况，来判断水泥的凝结时间。
2. 流动性实验（坍落度实验）：通过测量混凝土坍落度，即混凝土直径从坍落高度中心到坍落底部的距离，来评估混凝土的流动性能。
3. 凝结收缩实验：测试混凝土在凝结过程中的收缩量，以评估其抗收缩性能。
4. 胶凝材料与混凝土配合比实验：通过试验不同配合比的混凝土，观察混凝土的工作性能以确定最佳配合比。
以上是一些普通混凝土实验的原理，通过对这些实验的研究和
测试，可以评估混凝土的强度、耐久性和工作性能，为混凝土结构的设计和施工提供科学依据。
混凝土实验手册
混凝土实验手册1. 实验目的本实验旨在研究混凝土的性能，包括其抗压强度、抗折强度、抗渗性能等，以便更好地了解混凝土的工程应用性能。
2. 实验原理2.1 混凝土抗压强度混凝土抗压强度是指混凝土在轴向压力作用下的最大承载能力。
本实验采用标准立方体试件，在压力试验机上进行实验。
2.2 混凝土抗折强度混凝土抗折强度是指混凝土在弯曲力作用下的承载能力。
本实验采用标准梁形试件，在弯曲试验机上进行实验。
2.3 混凝土抗渗性能混凝土抗渗性能是指混凝土阻止水或其他液体渗透的能力。
本实验采用圆柱形试件，在渗透试验机上进行实验。
3. 实验材料与设备3.1 实验材料- 水泥- 砂- 骨料- 水- 渗透剂（如水）3.2 实验设备- 压力试验机- 弯曲试验机- 渗透试验机- 标准试件模具- 天平- 量筒- 搅拌器4. 实验步骤4.1 制备混凝土试件根据混凝土配合比，准确称量水泥、砂、骨料、水等材料，按照规定的顺序和方式进行搅拌，然后将混凝土浇筑到标准试件模具中，振动排除气泡，放置一定时间养护。
4.2 抗压强度实验将养护好的混凝土试件放入压力试验机上，按照规定的加载速度进行实验，记录试件破坏时的最大压力。
4.3 抗折强度实验将养护好的混凝土梁形试件放置在弯曲试验机上，按照规定的加载速度进行实验，记录试件破坏时的最大载荷。
4.4 抗渗性能实验将养护好的混凝土圆柱形试件放入渗透试验机中，调整试验机的压力和渗透剂的流速，记录一定时间内的渗透体积。
5. 实验结果与分析5.1 抗压强度结果与分析根据实验结果，计算混凝土的抗压强度，分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗压强度的影响。
5.2 抗折强度结果与分析根据实验结果，计算混凝土的抗折强度，分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗折强度的影响。
5.3 抗渗性能结果与分析根据实验结果，计算混凝土的抗渗性能，分析不同配合比、养护条件等因素对混凝土抗渗性能的影响。
6. 实验结论根据实验结果与分析，总结混凝土的性能变化规律，为混凝土的工程应用提供参考。
混凝土的配比实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
现场混凝土的实验报告
一、实验目的1. 了解现场混凝土施工过程中的各项指标要求；2. 掌握现场混凝土的拌合、运输、浇筑、养护等施工技术；3. 分析现场混凝土的质量问题，并提出相应的解决措施。
二、实验内容1. 混凝土拌合实验2. 混凝土运输实验3. 混凝土浇筑实验4. 混凝土养护实验5. 混凝土质量检测三、实验材料1. 水泥：P.O 42.5水泥；2. 砂：中砂；3. 石子：碎石；4. 水：自来水；5. 外加剂：减水剂；6. 实验仪器：电子秤、搅拌机、坍落度筒、混凝土试模、养护箱等。
四、实验步骤1. 混凝土拌合实验（1）根据混凝土配合比，称取水泥、砂、石子、水、外加剂等材料；（2）将材料倒入搅拌机，启动搅拌机，按一定顺序加入材料，搅拌均匀；（3）测定混凝土坍落度，判断拌合质量。
2. 混凝土运输实验（1）将拌合好的混凝土装入运输车，进行运输；（2）观察混凝土在运输过程中的变化，如离析、坍落度变化等；（3）记录运输时间、距离、温度等数据。
3. 混凝土浇筑实验（1）将混凝土运输至浇筑现场，进行浇筑；（2）控制浇筑速度，避免混凝土离析；（3）采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实；（4）记录浇筑时间、厚度、振捣效果等数据。
4. 混凝土养护实验（1）浇筑完成后，覆盖混凝土表面，进行养护；（2）控制养护温度、湿度，确保混凝土强度发展；（3）记录养护时间、温度、湿度等数据。
5. 混凝土质量检测（1）取混凝土试件，进行抗压强度试验；（2）根据试验结果，分析混凝土质量；（3）记录试验数据。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合实验（1）坍落度符合设计要求；（2）拌合均匀，无离析现象。
2. 混凝土运输实验（1）运输过程中，混凝土坍落度略有下降，但仍在设计范围内；（2）未发现混凝土离析现象。
3. 混凝土浇筑实验（1）浇筑过程中，混凝土无离析现象；（2）振捣效果良好，混凝土密实。
4. 混凝土养护实验（1）养护期间，混凝土强度逐渐发展；（2）养护温度、湿度符合设计要求。
混凝土强度检测实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土强度检测的基本原理和方法。
2. 掌握混凝土抗压强度试验的操作步骤。
3. 培养实验操作技能和数据处理能力。
二、实验原理混凝土强度是指混凝土抵抗外力作用的能力，通常以抗压强度为主要指标。
本实验采用标准立方体试件，在特定条件下进行抗压强度试验，根据破坏时的最大荷载值计算混凝土的抗压强度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：万能试验机、百分表、直尺、钢球、混凝土试模、砂石、水泥、水等。
2. 实验材料：C30混凝土。
四、实验步骤1. 混凝土制备：根据配合比，称取水泥、砂石、水等材料，进行搅拌、振捣成型，制作C30混凝土试件。
2. 试件养护：将试件放置在标准养护箱中，养护28天。
3. 试件准备：将养护好的试件取出，用直尺测量试件尺寸，确保试件尺寸符合要求。
4. 抗压强度试验：将试件放入万能试验机夹具中，调整试验机至合适位置，启动试验机，以规定的速度进行加载，直至试件破坏。
5. 数据记录：记录破坏时的最大荷载值，计算混凝土的抗压强度。
五、实验结果与分析1. 实验数据记录：试件编号 | 尺寸（mm） | 最大荷载（kN） | 抗压强度（MPa）-------- | -------- | -------- | --------1 | 150×150×150 | 345.2 | 23.012 | 150×150×150 | 348.5 | 23.613 | 150×150×150 | 342.8 | 22.932. 数据分析：根据实验数据，C30混凝土的平均抗压强度为23.32MPa，符合设计要求。
六、实验总结1. 本实验通过混凝土抗压强度试验，掌握了混凝土强度检测的基本原理和方法。
2. 实验过程中，操作规范，数据记录准确，计算结果可靠。
3. 通过本次实验，提高了实验操作技能和数据处理能力。
七、注意事项1. 实验过程中，操作要规范，确保实验数据准确可靠。
混凝土塌落度实验方法和步骤
混凝土塌落度实验方法和步骤1. 实验准备1.1 准备工具：你得先准备好实验用具，像是塌落度筒、振动器、量杯、钢尺等。
这些工具就像是魔法师的法宝，少了哪个都不行。
1.2 混凝土搅拌：混凝土的配比一定要准确，否则结果就像是放了太多盐的菜，完全没法吃。
搅拌的时候要注意，水泥、沙子、石子和水的比例，得按照规范来，不然混凝土就不会如你所愿地流动。
2. 实验步骤2.1 填充塌落度筒：把混凝土填入塌落度筒里，这一步就像给一个小伙伴穿衣服，你得把混凝土一层一层地放进去，确保每一层都不留空隙。
然后用振动器轻轻震动，让混凝土更加密实。
2.2 压实与整平：每填一层混凝土后，用小木棒轻轻敲打，把空气泡挤出来。
这样混凝土就不会出现“气泡病”。
接着用刮刀把表面整平，确保一切如你所愿。
3. 测量塌落度3.1 拔筒与塌落度测量：小心翼翼地拔起塌落度筒，混凝土会慢慢地“流”出来。
这时，你就可以用钢尺测量混凝土的塌落度了。
简单来说，就是看看混凝土从筒中塌落的高度，这个高度就是塌落度。
3.2 记录数据：最后，别忘了把数据记录下来，这一步就像是记录战果，你的实验成功与否就看这些数字了。
4. 实验注意事项4.1 混凝土的新鲜度：混凝土一定要新鲜，像是刚出炉的面包一样。
过久的混凝土会失去流动性，实验结果就会不准确。
4.2 环境影响：实验环境要保持干燥、温暖，避免混凝土因为环境因素影响流动性。
否则，混凝土就像是遇到了“脏水”，表现会很糟糕。
通过这些步骤，你就能掌握混凝土的塌落度，确保你的建筑工程像搭积木一样稳固。
记住，每一步都很重要，缺一不可！实验完毕，清理好现场，确保所有工具都干净整齐。
这就像你用完一件宝物后，要把它放回原处，让它保持最佳状态。
希望你在这个过程中既能学到知识，又能享受实验的乐趣！。
混凝土实验步骤
混凝土实验步骤1. 实验目的本实验旨在通过混凝土实验，了解混凝土的制备过程和相应的步骤。
2. 实验器材- 水泥- 砂- 石子- 混凝土搅拌机- 混凝土模具- 混凝土压实器3. 实验步骤3.1 准备工作1. 准备所需的实验器材和原材料。
2. 确保实验场地清洁整齐。
3.2 混凝土制备1. 将适量的水泥、砂和石子按照一定比例放入混凝土搅拌机中。
2. 打开混凝土搅拌机，搅拌混凝土原料，直至达到均匀的混合状态。
3. 检查混凝土的均匀性和流动性，根据需要适量添加水或调整原材料比例。
3.3 混凝土浇筑1. 准备好混凝土模具，清洁模具内部并涂抹一层脱模剂。
2. 将混凝土倒入模具中，用铲子或振捣器轻轻敲击模具侧面，以排除气泡。
3. 将混凝土平整并使其表面光滑。
3.4 混凝土养护1. 在混凝土浇筑完成后，覆盖一层湿润的塑料薄膜或湿布，以防止水分的蒸发。
2. 避免混凝土受到外界的干扰或负荷，确保其充分养护。
3.5 混凝土试块制备1. 在混凝土浇筑后的一定时间内，使用混凝土压实器将一部分混凝土压实成试块。
2. 将试块标记并记录相关信息，以备后续实验使用。
4. 实验注意事项- 操作过程中要注意安全，佩戴必要的防护装备。
- 混凝土搅拌机和压实器的使用要符合相关操作规范。
- 混凝土模具要清洁整洁，并涂抹脱模剂以便取出混凝土。
- 混凝土浇筑时要注意充分填充模具，以避免产生空洞。
- 混凝土养护期间要防止干燥和外界干扰。
5. 结论通过本次实验，我们了解了混凝土的制备过程和相应的步骤，为今后的混凝土工程提供了基础知识和实践经验。
混凝土实验策划
混凝土实验策划1. 研究目的本实验的目的是通过对混凝土进行一系列的实验，来研究混凝土的物理和力学性质，以及了解不同因素对混凝土性能的影响。
通过实验结果的分析和总结，可以为混凝土工程设计提供参考和指导。
2. 实验内容2.1 混凝土配合比设计实验采用不同的配合比进行混凝土制备，探究不同配合比对混凝土强度和耐久性的影响。
实验中应考虑到水灰比、骨料用量、胶凝材料种类等因素。
2.2 混凝土抗压实验制备不同配合比的混凝土试块，进行抗压实验，测试混凝土的抗压强度。
根据实验结果，分析不同因素对混凝土抗压强度的影响。
2.3 混凝土抗折实验制备不同配合比的混凝土梁试件，进行抗折实验，测试混凝土的抗折强度。
通过实验结果，研究不同因素对混凝土抗折性能的影响。
2.4 混凝土渗透性实验利用透水仪等设备测试不同配合比的混凝土的渗透性能。
通过实验结果，分析不同因素对混凝土渗透性的影响，评估混凝土的耐久性。
3. 实验步骤3.1 混凝土配合比设计实验步骤1. 确定实验所需胶凝材料和骨料的种类和用量。
2. 设计不同配合比的混凝土，并计算出相应的水灰比。
3. 按照设计的配合比制备混凝土试件。
4. 根据实验需要，进行混凝土的凝结时间、抗压强度和耐久性等性能测试。
3.2 混凝土抗压实验步骤1. 制备混凝土试块，注意保持相同的配合比。
2. 进行试块的养护，确保其达到一定的强度。
3. 进行抗压实验，记录实验数据。
4. 分析并总结实验结果，探究不同因素对混凝土抗压强度的影响。
3.3 混凝土抗折实验步骤1. 制备混凝土梁试件，保持相同的配合比。
2. 进行试件的养护，使其达到一定的强度。
3. 进行抗折实验，记录实验数据。
4. 分析实验结果，研究不同因素对混凝土抗折性能的影响。
3.4 混凝土渗透性实验步骤1. 准备不同配合比的混凝土试件。
2. 使用透水仪等设备测试混凝土的渗透性能。
3. 记录实验数据，并进行数据分析。
4. 评估混凝土的耐久性，研究不同因素对混凝土渗透性的影响。
混凝实验原理
混凝实验原理
混凝土实验原理是通过对混凝土试件进行试验与观测，以揭示混凝土物理性质、力学性能和工艺性能之间的关系。
混凝土实验原理主要包括以下几个方面：
1. 混凝土成分分析：对混凝土配合比中各组分的比例进行分析，确定混凝土的配合比和材料的使用量。
2. 混凝土试块的制备：按照一定的标准和规范，将混凝土配制成试块，常见的试块有立方体试块和圆柱试块。
3. 混凝土强度试验：通过压力机对混凝土试块进行加载，测量其破坏载荷，计算出混凝土的强度指标，如抗压强度、抗拉强度等。
4. 混凝土韧性试验：通过对混凝土试块进行剪切或弯曲试验，测量其抗剪和抗弯性能，评估混凝土的韧性和变形能力。
5. 混凝土密度测定：通过对混凝土试块的质量和体积进行测量，计算出混凝土的干密度和湿密度，并进一步计算出混凝土的孔隙率。
6. 混凝土渗透性试验：通过对混凝土试块进行渗透试验，评估混凝土的防水性能和抗渗透能力。
7. 混凝土耐久性试验：通过混凝土试块的浸泡、冻融、碳化和盐腐蚀等试验，评估混凝土的耐久性和抗腐蚀性能。
混凝土实验原理是混凝土工程技术中不可或缺的部分，通过对混凝土试块的试验与观测，可以获取混凝土的力学性能和耐久性能数据，为混凝土结构设计和施工提供科学的依据。
普通混凝土实验报告小结
一、实验目的本次实验旨在通过对普通混凝土进行制备、养护和性能测试，了解混凝土的基本组成、工作性能、力学性能及耐久性能等，为混凝土工程实践提供理论依据。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例拌合而成的复合材料。
在混凝土中，水泥作为胶凝材料，与水发生水化反应，形成水泥石，将砂、石子粘结在一起，共同构成具有一定强度和耐久性的结构材料。
三、实验内容及步骤1. 实验材料（1）水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）砂：中砂，细度模数2.6～3.0。
（3）石子：碎石，粒径5～25mm。
（4）水：符合生活饮用水标准。
2. 实验仪器（1）搅拌机（2）量筒（3）天平（4）试模（5）养护箱（6）抗压试验机（7）超声波测厚仪3. 实验步骤（1）称量水泥、砂、石子和水的质量。
（2）将水泥、砂、石子依次加入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）加入水，继续搅拌，直至混凝土拌合物均匀、无沉淀。
（4）将混凝土拌合物分装入试模中，捣实。
（5）将试模放入养护箱中，养护28天。
（6）取出试件，进行抗压试验。
（7）测量试件尺寸，计算抗压强度。
（8）使用超声波测厚仪测量混凝土厚度。
四、实验结果与分析1. 抗压强度根据实验结果，混凝土的抗压强度如下：（1）7天抗压强度：X MPa（2）28天抗压强度：Y MPa分析：随着养护时间的延长，混凝土的抗压强度逐渐提高。
28天时，混凝土的抗压强度达到最大值。
2. 耐久性能（1）抗渗性能：通过试验，混凝土的抗渗等级为P4。
（2）抗冻性能：通过试验，混凝土的抗冻等级为F100。
分析：混凝土具有良好的抗渗性能和抗冻性能，满足工程要求。
3. 超声波测厚根据超声波测厚仪的测量结果，混凝土厚度为Z mm。
分析：混凝土厚度符合设计要求。
五、结论1. 通过本次实验，掌握了普通混凝土的基本组成、工作性能、力学性能及耐久性能等。
2. 混凝土的抗压强度、抗渗性能和抗冻性能均满足工程要求。
3. 在混凝土工程中，应根据设计要求合理选择水泥、砂、石子和水等原材料，确保混凝土的质量。
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姓名: 高闻泽
院校学号: 140001203051
学习中心: 大连学习中心
层次: 专升本(高起专或专升本)
专业: 土木工程
实验一:混凝土实验
一、实验目的: 1、熟悉混凝土的技术性质与成型养护方法;
2、掌握混凝土拌合物工作性的测定与评定方法;
3、通过检验混凝土的立方体抗压强度,掌握有关强度的评定方法。
二、配合比信息:
1.基本设计指标
(1)设计强度等级C30
(2)设计砼坍落度30—50mm
2.原材料
(1)水泥:种类复合硅酸盐水泥强度等级32、5Mpa
(2)砂子:种类河砂细度模数2、6
(3)石子:种类碎石粒级5-31、5mm连续级配
(4)水: 饮用水
3.配合比:(kg/m3)
三、实验内容:
第1部分:混凝土拌合物工作性的测定与评价
1、实验仪器、设备:电子称;量筒;塌落度筒;拌铲;小铲;捣棒(直径16mm、长600mm,端部呈半球形的捣棒);拌与板;金属底板等。
2、实验数据及结果
第2部分:混凝土力学性能检验
1、实验仪器、设备: 标准试模:150mm×150mm; 振动台;压力试验机:测量精度为±1%,试件破坏荷载应大于压力机全量程的20%且小于压力机全量程的80%;压力试验机控制面板、标准养护室(温度20℃±2℃,相对湿度不低于95%)。
2、实验数据及结果
四、实验结果分析与判定:
(1)混凝土拌合物工作性就是否满足设计要求,就是如何判定的？
答:满足设计要求。
实验要求混凝土拌合物的塔落度30-50mm,而此次实验结果中塔落度为40mm,符合要求;捣棒在已坍落的拌合物锥体侧面轻轻敲打,锥体逐渐下沉表示粘聚性良好;坍落度筒提起后仅有少量稀浆从底部析出表示保水性良好。
(2)混凝土立方体抗压强度就是否满足设计要求。
就是如何判定的？
答:满足设计要求。
该组试件的抗压强度分别为31、7MPa、38、4MPa、38、7MPa,因31、7与38、4的差值大于38、4的15%,因此把最大值最小值一并舍除,取38、4MPa作为该组试件的抗压强度值,38、4MPa大于38、2MPa,因此所测混凝土强度满足设计要求。
实验二:钢筋混凝土简支梁实验
一、实验目的:1、通过对钢筋混凝土梁的承载力、应变、挠度及裂缝等参数的测定,熟悉钢筋混凝土受弯构件正截面破坏的一般过程及其特征,加深对书本理论知识的理解。
2、进一步学习常规的结构实验仪器的选择与使用操作方法,培养实验
基本技能。
3、掌握实验数据的整理、分析与表达方法,提高学生分析与解决问题的能力。
二、实验基本信息:
1.基本设计指标
(1)简支梁的截面尺寸150mm *200mm
(2)简支梁的截面配筋(正截面) 2φ8、,;2HRB355 14
2.材料
(1)混凝土强度等级C30
(2)钢筋强度等级HRB335
三、实验内容:
第1部分:实验中每级荷载下记录的数据
注:起裂荷载为裂缝开始出现裂缝时所加荷载的数值。
第2部分:每级荷载作用下的应变值
四、实验结果分析与判定:
(1)根据试验梁材料的实测强度及几何尺寸,计算得到该梁正截面能承受最大荷载为90、2kN,与实验实测值相比相差多少？
最大荷载C30混凝土,fc=14、3N/mm² ,α1=1 ,HRB335钢筋,fy=300N/mm²环境取为一类,保护层厚度取为20mm界限的相对受压区为δ=0、55,取αs=45mm,h0 =200-45=155mm,M=1、0x14、3x150x155x0、55x(1-0、5x0、55) =132、574KN、m 与实验相比较132、6-90、2=42、4 KN、m 因此实验略大于计算值
实验三:静定桁架实验
一、实验目的:1、掌握杆件应力—应变关系与桁架的受力特点。
2、对桁架节点位移、支座沉降与杆件内力测量,以及对测量结果处理分析,掌握静力非破坏实验实验基本过程。
3、结合实际工程,对桁架工作性能作出分析与评定。
二、实验数据记录:
桁架数据表格
三、实验内容:
第1部分:记录试验微应变值与下弦杆百分表的读数,并完成表格
第2部分:记录试验微应变值与下弦杆百分表的读数,并完成表格
四、实验结果分析与判定:
1、将第一部分中内力结果与桁架理论值对比,分析其误差产生的原因？
由于理论计算的数值均略大于实测值,可能的原因如下:实际的桁架结点由于约束的情况受实验影响较大,并非都为理想的铰接点,因此部分结点可以传递弯矩,而实际的桁架轴线也未必都通过铰的中心,且荷载与支座反力的作用位置也可能有所偏差,所以实际的内力值要与理论值有误差。
2、通过试验总结出桁架上、下弦杆与腹杆受力特点,若将实验桁架腹杆反向布置,对比一下两者优劣。
当承受竖向向下荷载时,上弦受压,下弦、腹杆受拉。
通过受力分析可以得出,反向布置之后,腹杆由之前的受拉变为受压,但就是受力的大小不变。
据此为避免压杆失稳,实验中布置的桁架形式更优越,受力更合理,更能发挥材料的作用。
实验四:结构动力特性测量实验
一、实验目的:1、了解动力参数的测量原理。
2、掌握传感器、仪器及使用方法。
3.通过振动衰减波形求出系统的固有频率与阻尼比。
二、实验设备信息:
1、设备与仪器
2、简支梁的基本数据
三、实验内容:
根据公式:(1)1d f T =
、(2)1 2i i d A t n A t nT ζπ≈+()ln ()
计算上述表格中的频率与阻
尼比,填写到上表中。
i A t ()为第i 个波形的波峰幅值,i d A t nT +()为第i+n 个波形的波峰幅值。
四、问题讨论:
1、 在实验中拾振器的选择依据就是什么？使用时有什么注意事项？ 最为关心的技术指标为:灵敏度、频率范围与量程。
(1)灵敏度:土木工程与超大型机械结构的振动在1～100ms-2左右,可选300～30pC/ms-2的加速度传感器;
(2)频率:土木工程一般就是低频振动,加速度传感器频率响应范围可选择0、2～1kHz;
(3)传感器的横向比要小,以尽可能减小横向扰动对测量频率的影响;
使用注意事项:量程范围:调整量程范围,使实验数据达到较好的信噪比。
调整原则:不要使仪器过载,也不要使得信号过小。
2、什么就是自由振动法？
在实验中采用初位移或初速度的突卸或突加载的方法,使结构受一冲击荷载作用而产生自由振动。