(完整版)液压千斤顶检定装置技术报告
立柱、液压支架检修方案(技术完整版)
17/35液压支架（千斤顶缸筒修复）采购投标文件招标编号：招标人：投标人名称：投标人地址：邮政编码：法定代表人或被授权人：（签字或盖章）目录一、项目方案-------------------------------------------------------- 3（一）检修实施方案---------------------------------------------- 31、编制目的-------------------------------------------------- 32、编制原则-------------------------------------------------- 33、编制依据-------------------------------------------------- 34、执行标准-------------------------------------------------- 45、检修方案-------------------------------------------------- 46、液压支架立柱、千斤顶检修工艺流程图----------------------- 247、检测方案------------------------------------------------- 258、参数差值------------------------------------------------- 26（二）质量保证体系--------------------------------------------- 281、建立健全质量保证体系------------------------------------- 282、提高全员质量意识----------------------------------------- 283、检修质量管理体系标准------------------------------------- 284、质量管理制度--------------------------------------------- 305、项目组织------------------------------------------------- 326、管理方案------------------------------------------------- 35（三）安全管理体系与措施--------------------------------------- 361、管理机构和人员职责--------------------------------------- 362、安全责任体系--------------------------------------------- 373、安全生产责任制------------------------------------------- 37（四）供应计划------------------------------------------------- 38（五）产品质量保障措施----------------------------------------- 47二、投标货物产品说明----------------------------------------------- 48（一）立柱使用说明书------------------------------------------- 481、液压支架双伸缩立柱（以下简称立柱）概述------------------- 482、结构特征与工作原理--------------------------------------- 493、主要技术性能及主要参数----------------------------------- 514、液压系统------------------------------------------------- 515、液压支架的主要结构件------------------------------------- 596、液压支架常见故障与排除----------------------------------- 617、立柱的安装和调试----------------------------------------- 648、立柱操作程序--------------------------------------------- 679、立柱常见故障、原因及排除方法----------------------------- 6810、安全保护装置及事故处理---------------------------------- 6911、保养、维护---------------------------------------------- 6912、运输、贮存---------------------------------------------- 6913、开箱及检查---------------------------------------------- 70四、系统构成、全部的供货范围及货物零配件配置清单------------------- 71五、技术条款偏离表------------------------------------------------- 71六、培训计划------------------------------------------------------- 72（一）培训计划及方案------------------------------------------- 721、培训目的------------------------------------------------- 722、培训对象------------------------------------------------- 723、培训形式------------------------------------------------- 734、培训计划及方案------------------------------------------- 73七、投标人投标综合情况说明----------------------------------------- 74一、项目方案（一）检修实施方案1、编制目的本检修项目组织设计的编制目的旨在为液压支架等检修项目投标阶段提供较为完善的纲领性文件,在检修阶段,我们将结合以往类似项目检修管理经验,对投标阶段施工组织设计作适当调整,以便更好地指导检修工作,以确保实施优质、按期、高效、低耗、安全、文明地完成该检修项目。
压力仪表检定装置计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称压力仪表检定装置
计量标准负责人刘文军
建标单位名称邢台德龙机械轧辊有限公司
填写日期2009年月
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………… ( 2 )
二、计量标准的工作原理及其组成………………………………… ( 2 )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………… ( 3 )
四、计量标准的主要技术指标……………………………………… ( 4 )
五、环境条件………………………………………………………… ( 4 )
六、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………… ( 5 )
七、计量标准的重复性试验………………………………………… ( 6 )
八、计量标准的稳定性考核………………………………………… ( 7 )
九、检定或校准结果的测量不确定度评定………………………… ( 8 )
十、检定和校准结果的验证………………………………………… ( 9 ) 十一、结论…………………………………………………………… ( 10 ) 十二、附加说明……………………………………………………… ( 10 )。
液压千斤顶检定和校准控制要点分析
４ 结语
在混凝土梁 的施 工过 程 中， 只要控 制好原材 料质量 、 按规范 施工 、 合理组织好 生产 ， 就能有效 的对裂缝进行 控制 ， 消除隐患 ，
提高工程质量。 参考文献 ：
３ ２ 施 工 工 艺 方 面 ． １严格按 照设计施工 图施 工 ， ） 不得擅 自改变施 工顺序 ； 不得 在 已经浇筑好 的梁体上无限制地堆放施工机具 、 材料。２ 合理安 ） 排组织生产 ， 缩短混凝土搅拌 、 运输 时间 ， 保证混凝 土质量。３ 搭 ）
［ ］ Ｊ 『 ４ —０ ０ 公路桥涵施工技 术规 范［ ］ １ ｒ ０ １２ ０ ， ｒ ｓ． 设现浇梁承重支架 时 ， 必须对基础 进行处 理 ； 支架进 行科学设 对 ［ ］ Ｊ Ｇ Ｈ １２０ ， ２ Ｔ １ －０ ４ 公路桥 涵养护规 范［ ］ Ｓ． 计、 严格施工 ； 对支架进 行全 面积预 压以消除 非弹性变 形。４ 当 ） ［ ］ 翁 绍 志 ， 俏 良 ， 利 炎 ． 梁 混 凝 土 表 面 缺 陷 产 生 的原 因 ３ 柴 毛 桥 对混 凝 土 进 行 分 层 浇 筑 时 ， 须 对 先 浇混 凝 土 面规 范 凿 毛 、 洗 ， 必 清 分析 与 处 治 ［］ 山西 建 筑 ，０ ８ ３ （８ ：０ —０ ． Ｊ． ２０ ，４ ２ ）３８３９
越 来 越 高 。 为 了进 一 步 提 高 预 应 力 结 构 工 程 千 斤 顶 计 量 检 定 和 量上限对模拟指示 器为额定值 的（ ． ～２ ０ 倍 ， １３ ． ） 对数字式指示器
Hale Waihona Puke 校准结果的准确可靠 度 ， 确保工程质量 ， 本文 结合 多年 工作 实践 ， 应不低于额定值的 １１ 。经过具备 资质 的机构检定合格后方能 ．倍 对后 浇混凝土严格养护。５ ） 工缝处容易出现裂 纹 ； 或者后 浇混凝 土养 护不 到位 ， 导致后浇 混 以增加新 旧混凝土接触面的粘结力 ；
液压支架千斤顶技术条件MT97-92[1]
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中华人民共和国煤炭行业标准MT 97－92 液压支架千斤顶技术条件代替MT 97－841 主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于以乳化液为工作介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）。
2 引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合（直径1~355 mm）GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB 2650 焊接接头冲击试验方法GB 2651 焊接接头拉伸试验方法GB 2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB 3452.1 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸系列及公差GB 3452.3 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB 11352 一般工程用铸造碳钢件GB 13306 标牌JB／ZQ 4000.3 焊接件通用技术条件MT 76 液压支架用乳化油3 技术要求3.1 一般技术要求3.1.1 千斤顶及其重要零、部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和设计文件制造。
3.1.2 金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB 1804 中ⅠＴ14 级精度（孔用H；轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合该标准ⅠＴ15级精度制造和检查。
3.1.3 图样上机加工未注形位公差，按GB 1184 中公差等级C级的规定执行。
3.1.4 焊接件应符合GB 2649～2653和JB／ZQ 4000.3 的规定。
3.1.5 承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200％的耐压试验。
3.1.6 承压焊缝金属机械性能a. 对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600 MPa；b. 对于没有装有安全阀的千斤顶基焊缝抗拉强度σb≥500 MPa；c. 伸长率δ5≥12％。
千斤顶安全技术操作规程范文（四篇）
千斤顶安全技术操作规程范文第一章总则第一条为确保千斤顶（以下简称“顶”）的安全使用，规范顶的操作技术，维护工作场所的安全生产，制定本规程。
第二条本规程适用于使用各类顶进行起重、托盘及其它各种工作的操作员及相关人员。
第三条操作员必须熟悉并严格遵守本规程规定的安全技术要求。
第二章顶的分类和使用规范第四条顶按其原理、性质和用途的不同分为：螺旋千斤顶、短顶、液压千斤顶、挤压千斤顶等。
第五条操作者必须依照顶的使用说明书来正确选择、使用顶。
第六条在同一工作现场，同一装卸过程中，禁止同时使用两种以上不同性质的顶进行操作。
第七条在选、用顶之前，应仔细检查顶的外观，如有变形、裂纹、机械损坏等情况不得使用。
第八条顶底座的选择和支脚必须稳固，原则上每顶的支脚面积应不小于支撑物受力部位的十倍。
第九条顶在开始操作前，必须平稳地放置好底座，使其底部与支撑物接触牢固。
第十条操作者必须清楚了解顶的额定起重量，不得超载使用。
第三章顶的安全操作规程第十一条操作者必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等，并确保工作场所通风良好。
第十二条在操作顶之前，必须清除工作现场的杂物和障碍物，确保操作过程的顺利进行。
第十三条操作者在操作顶的同时，必须保持清醒、头脑冷静，并且必须在顶的行程范围内工作。
第十四条在起重、装卸过程中，禁止操作者站在起重物下方或接近起重物下方，以防万一发生意外。
第十五条在使用液压千斤顶时，操作者必须熟悉液压系统的工作原理，并且必须定期检查液压管路的完整性和稳定性。
第十六条在使用液压千斤顶时，禁止操作者在没有安装安全阀的情况下进行使用。
第十七条在使用螺旋千斤顶时，操作者必须正确旋转手柄，不得使用过大的力量。
第四章顶的维护及保养第十八条操作者必须定期检查顶的工作状况，如有问题及时通知有关负责人，确保顶的正常使用。
第十九条顶不得存放在潮湿、酸性和腐蚀性环境中，以防顶的零件遭受损坏。
第二十条在不使用时，顶必须存放在干燥、通风、无杂物的储藏室内。
千斤顶-计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称千斤顶检定装置
计量标准负责人王玉良
建标单位名称德州市产品检验检测研究院填写日期2019年 2月 2日
目录
一、建立计量标准的目的……………………………………………（）
二、计量标准的工作原理及其组成…………………………………（）
三、计量标准器及主要配套设备……………………………………（）
四、计量标准的主要技术指标………………………………………（）
五、环境条件…………………………………………………………（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………（）
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………（）
八、检定或校准结果的重复性试验…………………………………（）
九、检定或校准结果的不确定度评定………………………………（）
十、检定或校准结果的验证…………………………………………（）十一、结论……………………………………………………………（）十二、附加说明………………………………………………………（）
注：应当提供《计量标准的稳定性考核记录》。
注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。
液压千斤顶检测报告
检测人员：检测日期：年月日电话：0519-83332238 传真：0519-85286558 常州艾乐森动力技术有限公司
( )合格 （ ）不合格
( )合格 （ ）不合格 ( )合格 （ ）不合格 ( )合格 （ ）不合格
全行程检测
实际行程
mm
活塞杆动作检测 （ ）完好 （
）抖动
结论
（ 经检测：
（
）产品符合设计要求，同意出厂。 ）产品不符合设计要求，不同意出厂。
说明：1、本报告为检测现场记录，不得追记。 2、本报告未经检测人员签字无效。
杆径
行程
额定压力
MPa
检测动力源
检测项目
检测结果
表面
（ ）完好 （ ）烤漆脱落 （ ）毛刺
外形尺寸
缸径： mm 杆径：
mm
总高： mm
低压检测（保压） 压力：
高压检测（保压） 压力：
上油口检测（保压） 压力：
动压试验
压力：
MPa 保压时间： 分钟
MPa 保压时间： 分钟 MPa 保压时间： 分钟 MPa 全行程试验次数：
051985286558常州艾乐森动力技术有限公司液压千斤顶出厂检测报告名称液压千斤顶型号数量图纸图号行程额定压力mpa检测用油牌号检测动力源检测项目检测结果表面毛刺外形尺寸mm低压检测保压压力
ALS 常州艾乐森动力技术有限公司
液压千斤顶出厂检测报告
名称 液压千斤顶 型号
数量
图纸图号
缸径 检测用油牌号
液位计检定装置计量标准技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称液位计检定装置计量标准负责人
建标单位名称
填写日期
目录
一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( )
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( )
三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( )
四、计量标准的主要技术指标………………………………………()
五、环境条件……………………………………………………………( )
六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( )
七、计量标准的稳定性考核…………………………………………………( )
八、检定或校准结果的重复性试验……………………………………………( )
九、检定或校准结果的不确定度评定……………………………………( )
十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( ) 十一、结论……………………………………………………………………( ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( )
注：应当提供《检定或校准结果的重复性试验记录》。
千斤顶标准
Q/ZJ林州重机集团股份有限公司企业标准Q/ZJ液压支架千斤顶出厂检验规程2012-3-31发布 2012-3-31实施林州重机集团股份有限公司发布林州重机集团股份有限公司液压支架千斤顶1主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于乳化液为介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）2引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合（1~355mm）GB 1184 形装和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650 焊接接头冲击试验方法GB2651 焊接接头拉伸试验方法GB2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法液压气动O形橡胶密封圈尺寸系列及公差液压气动O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB11352一般工程用铸造碳钢件GB12206标牌JB/焊接件通用技术条件MT76液压支架用乳化液3技术要求一般技术要求千斤顶及重要零部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB1804中IT14级精度（孔用H，轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合标准IT15级精度制造和检查。
图样上机加工未注形位公差，按GB 1184中公差等级C级的规定执行。
焊接件应符合GB2649~2653和JB/的规定。
承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。
承压焊缝金属机械性能a．对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600MPa；b．对于没有装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥500MPa；c．伸长率δs≥12%铸钢件应符合GB11352的规定。
锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷。
在不影响机械强度情况下，锻件非加工表面允许有清除氧化皮等原因造成的局部缺陷。
(完整版)液压千斤顶检定装置技术报告
计量标准技术报告
计量标准名称液压千斤顶检定装置计量标准负责人谢金元
建标单位名称（公章）龙岩市计量所
填写日期2010.11.23
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………………（）
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………（）
三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………（）
四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………（）
五、环境条件……………………………………………………………………（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………（）
七、计量标准的重复性试验……………………………………………………（）
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………（）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………（）
十、检定或校准结果的验证……………………………………………………（）十一、结论………………………………………………………………………（）十二、附加说明…………………………………………………………………（）。
液压千斤顶检定装置作业指导书
1目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。
2范围本操作规程适用于液压千斤顶标准装置的操作、使用及维护保养。
也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。
3职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。
3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。
3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。
3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。
3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行液压千斤顶标准装置的操作、使用。
3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行液压千斤顶标准装置的维护保养。
4要求主要计量标准器的工作原理、技术参数该标准的工作原理是：本标准装置有反力架、测力传感器组成将被测千斤顶放入反力架测试中心区，连接好于油泵之间的油管，将力值传感器放入千斤顶于反力架上压板试验区中间，连接好与力值显示器之间的数据连接线，接通电源后预热，启动油泵，按液压千斤顶检定规程依次加载并读取力值显示器数据主要计量标准器技术参数4．1 液压千斤顶应与高压油泵、压力表和油管等配套使用，一经检定其部件不得任意更换；4．2 液压千斤顶应标明额定载荷、制造厂和厂品编号，液压千斤顶的活塞和缸体不得有拉毛、划伤，密封部位不得漏油；4．3 测力指示用压力表的表盘和标记应清晰，其指针不应有松动和弯曲，加荷时指针应走动均匀，不应有停滞和跳动现象，未加负荷时，指针应位于零点，压力表准确度等级不低于1.5级，并有有效的检定证书；4．4 液压驱动油泵应能均匀平稳地升降压，不应有振动和冲击现象，电气设备应灵敏可靠，绝缘良好，能确保安全。
4．5 液压系统应联接牢靠，各油管接头处处不得渗油，液压油应清洁纯净，油管接头在拆卸及移动过程中应保持清洁；4．6 测力装置的压力应能在最大使用负荷点上稳定控制30秒；5 检定条件5．1 力装置的检定应在示值误差不大于±0.5%的检定校验装置上进行。
千斤顶检定规程
5 4 3 2 1
图 1 框架式检定示意图 1—千斤顶；2—下垫块；3—标准测力仪；4—上垫块；5—框架
图2 1-螺母；2-垫板；3-测力仪；4-支承横梁；5-张拉杆；
6-穿心式千斤顶；7-下承压垫；8-上承压垫
fave —与 xiave 对应的第 i 个检定点测力仪的标准力值。
当千斤顶指示器的示值为力值时，计算示值误差δ的（4）式和（6）式分别 变成（42）式和（62）式：
δi = ( fi − fiJ ) / fiJ
（4′）
δi = ( fiJ − fi ) / fiJ
（6′）
式中： fiJ —第 i 个检定点对应的千斤顶指示器力示值的平均，kN 或 MN。
液压千斤顶检定规程
目
录
1 范围
2 术语
2.1 内泄漏
2.2 爬行 2.3 校准方程
3 概述
4 计量性能要求
4.1 启动油压
4.2 示值重复性、示值误差、相对分辨力、内泄漏
5 通用技术要求
5.2 千斤顶指示器
5.3 操作适应性
5.4 电气部分应灵敏可靠，绝缘良好
6 计量器具控制
6.1 检定项目和检定方法
Ri
=
xi max − xi min xiave
× 100%
（5）
δi = (SPi − fave ) / SPi
（6）
式中： ximax 、 ximin 、 xiave ——对应于第 i 个检定点测力仪 3 次示值的最大值、最 小值与算术平均值；
Pi —第 i 个检定点对应的千斤顶指示器压力示值；
6 计量器具控制
液压千斤顶示值误差及内插误差测量结果的不确定度评定
Evaluation of Uncertainty in Measurement Resultsof Indication Error and Interpolation Error of Hydraulic JacksSHAN Haidi ,FU Chong(Henan Institute of Metrology,Zhengzhou 450008,China)Abstract :According to the requirements of indication error and interpolation error in the verification regulation of JJG 621—2012Hydraulic Jacks ,the relevant mathematical model is established,by analyzing and evaluating the factors that affect the measurement results of indication error and interpolation error,the process of uncertainty evaluation of hydraulic jack is comprehensively analyzed by using a concise and efficient method,finally,the combined standard uncertainty and extended uncertainty of indication error and interpolation error of hydraulic jacks are obtained.Keywords :hydraulic jacks;uncertainty;interpolation error;indication error液压千斤顶示值误差及内插误差测量结果的不确定度评定单海娣，付翀（河南省计量测试科学研究院，河南郑州450008）【摘要】根据JJG 621—2012《液压千斤顶》检定规程中示值误差、内插误差的要求，建立相关数学模型，分析、评定影响示值误差、内插误差测量结果的各个因素，利用简洁、高效的方法，全面分析液压千斤顶不确定度评定的过程，最后得到液压千斤顶示值误差、内插误差的合成标准不确定度和扩展不确定度。
液压千斤顶检定及校准效验
液压千斤顶检定及校准效验摘要：千斤顶为使用刚性顶举件当作工作装置，用底部托爪或者顶部托座于小行程里顶升重物的轻小起重设备。
本文对液压千斤顶于校准及检定作业之中的大致调控过程进行解析和总结，并且对液压千斤顶校准及检定的调控重点和需要注意的方面及对其不确定度进行了评定探析和阐述。
关键词：液压千斤顶；检定和校准；反向验证；不确定度1前言液压千斤顶主要用于建设工程桩基承载力和工程机构预应力的力值控制，随着预应力技术在桥梁和建筑施工领域的广泛应用，液压千斤顶的力值控制、测量准确度及安全等问题，越来越受到关注。
2检定和校准前的要素控制2.1对液压千斤顶工作系统的组成及操作适应性进行控制1）要求千斤顶、油泵、油管、指示器上应有铭牌，铭牌上应有产品名称、型号、规格、出厂编号、制造厂名称、生产许可证及相关技术参数等。
2）千斤顶指示器的准确度等级应不低于0.4级，测量上限对模拟指示器为额定值的（1.3～2.0）倍，对数字式指示器应不低于额定值的1.1倍。
经过具备资质的机构检定合格后方能使用。
3）千斤顶油泵加卸力应平稳，不允许出现妨碍读数的压力波动、冲击和颤动现象。
液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏；液压油应清洁纯净。
电气部分应灵敏可靠，绝缘良好，且接地安全。
2.2对液压千斤顶系统计量性能进行控制1）启动油泵控制。
将油泵、千斤顶、压力表、油管电源线连接，经检查无误后，启动油泵，使千斤顶空载往复运行3次。
确认系统无泄漏，千斤顶无爬行、无跳动后，目测检查油压表在千斤顶活塞或活塞杆开始移动时的读数值，该值应小于额定油压的4%（Px=Pk/Pn）。
2）千斤顶活塞行程控制。
在千斤顶启动油压符合控制要求后，用钢直尺测量空载活塞最大行程。
然后再次启动油泵，使千斤顶活塞上升至最大行程，关闭油泵，重复测量3次。
每次测量值均应大于活塞标称行程上限值，且最大偏差值小于校准行程值的2%（Lx=（Lc-Lb）/Ln）。
3）内泄漏控制：将千斤顶放在足够强度且上下工作面平行的框架内的中心位置，启动油泵使千斤顶活塞伸出行程标称值的2/3后，顶住上工作面，升压至额定油压值时，关闭截止阀，测量5min内千斤顶工作油缸油压压降，应小于额定油压的5%（计算公式为：Pl=Pj/Pn）。
液压千斤顶计量标准技术报告
计量标准技术报告计量标准名称液压千斤顶检定装置计量标准负责人 ________________________ 建标单位名称（公章） _________填写日期一、.................................................. 建立计量标准的目的............................................... (3 )二、.................................. 计量标准的工作原理(3 )三、.................................................. 计量标准器及主要配套设备......................................... (4 )四、.................................................. 计量标准的主要技术指标........................................... (5 )五、............................................ 环境条件(5 )六、.................................................. 计量标准的量值溯源和传递框图..................................... (6 )七、.................................................. 计量标准的重复性试验............................................. (7 )八、.................................................. 计量标准的稳定性考核............................................. (8 )九、.................... 检定或校准结果的测量不确定度评定(9 )十、检定或校准结果的验证............................. (10 )H■•一、结论........................................ (11 ) 十二、附加说明....................................... (11 )一、建立计量标准的I」的随着我市经济的快速发展，企业在用的液压千斤顶数量不断增多，它们的量值准确与否，直接影响产品质量和企业经济效益。
千斤顶标准
Q/ZJ林州重机集团股份有限公司企业标准Q/ZJ液压支架千斤顶出厂检验规程2012-3-31发布2012-3-31实施林州重机集团股份有限公司发布林州重机集团股份有限公司液压支架千斤顶1主题内容与使用范围本标准规定了液压支架千斤顶的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于乳化液为介质的矿用液压支架千斤顶（以下简称“千斤顶”）2引用标准GB 197 普通螺纹公差与配合（1~355mm）GB 1184 形装和位置公差未注公差的规定GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差GB 2649 焊接接头机械性能试验取样方法GB2650 焊接接头冲击试验方法GB2651 焊接接头拉伸试验方法GB2652 焊接及熔敷金属拉伸试验方法GB2653焊接接头弯曲及压扁试验方法液压气动O形橡胶密封圈尺寸系列及公差液压气动O形橡胶密封圈沟槽尺寸和设计计算GB11352一般工程用铸造碳钢件GB12206标牌JB/焊接件通用技术条件MT76液压支架用乳化液3技术要求一般技术要求千斤顶及重要零部件应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。
金属切削加工零件图样未注公差尺寸的极限偏差，凡属包容关系者，按GB1804中IT14级精度（孔用H，轴用h；长度用Js），非包容关系者应符合标准IT15级精度制造和检查。
图样上机加工未注形位公差，按GB 1184中公差等级C级的规定执行。
焊接件应符合GB2649~2653和JB/的规定。
承压焊缝应能承受千斤顶额定工作压力的200%的耐压试验。
承压焊缝金属机械性能a．对于装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥600MPa；b．对于没有装有安全阀的千斤顶其焊缝抗拉强度σb≥500MPa；c．伸长率δs≥12%铸钢件应符合GB11352的规定。
锻件不应有夹层、折叠、裂纹、锻伤、夹渣等缺陷。
在不影响机械强度情况下，锻件非加工表面允许有清除氧化皮等原因造成的局部缺陷。
千斤顶校验规程实验报告
千斤顶校验规程实验地点：土木馆实验时间：2018 年 4 月17 日同组人员：2组全体人员一、实验目的：了解千斤顶校验原理及过程。
二、实验仪器及器材：1）30吨千斤顶一个；2）压力表一个；3）手打泵一个；4）300吨液压伺服压力机；三、实验原理由于千斤顶工作对外显示不是活塞上的力值而是液压油的压力值，故校验的第一个任务就是建立千斤顶液压油压力值同千斤顶向外提供的力值之间的关系；一般地，这种关系是线性关系。
另外，由于千斤顶活塞与活塞环之间存在摩擦阻力，单纯以液压油压力来计算千斤顶提供的力值是不恰当的，同时，若活塞与活塞环之间的摩擦阻力过大，也不能保证千斤顶的正确计量，这也是在千斤顶的校验要处理的问题，也就是要限制千斤顶的摩阻系数不小于0.95。
一般地，校验千斤顶前，应先校准油压表；只有经校准的油压表才能用在千斤顶上。
在千斤顶上的油压表一般是1.5级精度，这样，在最不利的情况下，互换油压表后的误差也不会超过 3.0%，这种精度是能满足施工要求的。
故在理论上用于千斤顶上的油压表可以互换使用，前提条件是油压表必须校准合格。
校验荷载级数确定：千斤顶在使用时，往往达不到其最大的吨位，因此在校验时，也不一定要校验到最大吨位。
因此校验荷载级数可这样确定：根据使用要求，确定本次校验的最大压力Pa，则级间压力差为Pa/10，这样校验荷载级数共有10级。
四、实验步骤1）千斤顶的准备在校验之前，应让千斤顶的活塞自由往复运动数次，一是查看千斤顶是否完好，二是确定千斤顶活塞与活塞环之间是否有异物，造成摩擦阻力过大。
如有故障，应先排除故障。
然后要查找千斤顶的铭牌或档案，查出它的公称活塞面积备用。
2）校验时，用垫块适当地垫高千斤顶，如图1所示。
3）校验中，应逐级加压，在每一级校验荷载上持荷5min。
持荷完成后，在《千斤顶校验表》中记录油压表读数。
4）重复上述第3条步骤三次后完成校验过程。
图1千斤顶校验示意图五、数据处理1）数据处理的任务千斤顶校验过程完成后的数据处理任务有二个，一是确定千斤顶压力表读数和传感器读数之间的关系，这样就可以确定油压表读数与千斤顶向外提供的力值。
千斤顶校验作业指导书
千斤顶校验学习纲要1、千斤顶的工作原理及分类。
千斤顶工作系统主要由千斤顶及相应的油路和千斤顶指示器(压力表或数据采集系统)组成。
千斤顶的工作原理是油泵对千斤顶供油，千斤顶对施力体施加作用力，通过与千斤顶连通的模拟式指示器(压力表)或数字式指示器(数据采集系统)直接或间接指示所施加的力值。
千斤顶主要用于桩基工程和结构工程的力值控制。
分类：液压千斤顶按其构造可分为台式（普通油压千斤顶）、穿心式、锥锚式和拉杆式。
工地上比较常见的张拉千斤顶一般为穿心结构，其主要结构包括张拉外套、活塞、油室。
2、千斤顶的组成部分及通用技术条件（1）外观与附件千斤顶主体及各主要部件上应有铭牌。
铭牌上应有产品名称、型号规格、出厂编号、制造厂名称等。
千斤顶设备应配套检定、配套使用，主要部件(除油管、接头等)更换后需重新检定。
（2）千斤顶指示器A 模拟式指示器模拟式指示器的表盘刻度及其标记清晰，指针无松动和弯曲。
加力时指针走动均匀，无停滞和跳动现象;未加力时，指针应位于零位或“缩格”内。
模拟式指示器测量上限为额定油压的130%-200% 。
B、数字式指示器数字式指示器应正常稳定，显示清晰准确，能及时跟踪显示所施加的力值。
数字式指示器测量上限应不低于额定油压的110% 。
（3）操作适应性千斤顶油泵加卸力应平稳，无妨碍读数的压力波动，无冲击和颤动现象。
液压系统应工作正常，反应灵敏，油路无渗漏，液压油应清洁纯净。
电气部分应灵敏可靠，绝缘良好。
3 介绍一下穿心式千斤顶的相关内容和工作方式穿心式千斤顶是利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶。
穿心式千斤顶适用于张拉带JM型锚具、XM形锚具的钢筋，配上撑脚与拉杆后，也可作为拉杆式千斤顶张拉带螺母锚具和镦头锚具的预应力筋。
下图为JM型锚具和YC-60型千斤顶的安装示意图。
系列产品有YC20D，YC60与YC120型千斤顶。
YC60型千斤顶主要由张拉油缸、顶压油缸、顶压活塞、穿心套、保护套、端盖堵头、连接套、撑套、回弹弹簧和动、静密封圈等组成见下图。
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计量标准技术报告
计量标准名称液压千斤顶检定装置计量标准负责人谢金元
建标单位名称（公章）龙岩市计量所
填写日期2010.11.23
目录
一、建立计量标准的目的………………………………………………………（）
二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………………（）
三、计量标准器及主要配套设备………………………………………………（）
四、计量标准的主要技术指标…………………………………………………（）
五、环境条件……………………………………………………………………（）
六、计量标准的量值溯源和传递框图…………………………………………（）
七、计量标准的重复性试验……………………………………………………（）
八、计量标准的稳定性考核……………………………………………………（）
九、检定或校准结果的测量不确定度评定……………………………………（）
十、检定或校准结果的验证……………………………………………………（）十一、结论………………………………………………………………………（）十二、附加说明…………………………………………………………………（）。