如何断定磁芯的质量
磁芯进料检验标准
磁芯进料检验标准
1.外观要求及检验方法：
a.要求：磁芯表面光滑，无毛刺、无破损、无裂纹、无变形等。
b.检查方法：用目测的方法检查磁芯的外观。
2.外形尺寸检查方法：
a磁芯各部分的尺寸是否符合图纸要求或通用标准，如有超差，再察看几个关键尺寸是否影响到装配，如不影响装配，视生产需要而办理相应手续。
3.电感常数及检验方法：
a.要求：装入相应的线包，测量其电感量，用于判断该磁芯的电感与材质是
否达到作业指导书要求或特殊要求。
b.检查方法：将磁芯装于标准线圈并测量电感，用以下简化公式计算电感常
数，看其AL值是否达到要求：
AL=L／Ｔ２——Ｌ为电感值，单位为NH
——Ｔ为圈数
注：１Ｈ＝1000mH=1000000uH=1000000000nH
4.抽样标准：
按MIL-STD-105D《逐批检查计数抽样程序及抽样表》中正常一次抽样方。
磁环(铁芯)外观检验标准
磁環（鐵芯）外观检验标准1.目的：为产品的外观检验提供标准。
2.范围：本文件适用于生产部产品外观检验作业员和品质部外观检验人员使用。
3.检验方法和标准3.1按以下方法选取检验方式：3.1.1 当产品外径小于2.54mm时，外观检验需在放大镜的辅助下进行，放大镜操作步骤如下：Step1：用相应的清洁纸或清洁布清洁放大镜的镜头。
Step2：打开显示装置3分钟，静待显示装置稳定。
Step3：放一个产品到放大镜上的检验台上，确保其位于显示屏的正中央。
Step4:：调焦至最好位置，确保光线明亮，然后可进行检验，并按如下标准进行判定。
放大镜图片: (倍数)3.1.2当产品外径大于或等于2.54mm时，外观检验在肉眼目视下进行，不须使用放大镜，同样按如下标准进行判定。
注：进行外观检验时，本标准仅用来识别合格品与不合格品。
3.2清洁程度磁芯表面清洁，不含任何附加磁铁或其它杂质。
3.3缺角3.3.2缺角长度或宽度不得超过产品壁厚的1/4，并不得超过2mm。
如图一所示：3.3.3缺角光滑并无毛边。
3.3.4不用放大镜观察时，单面缺角不得超过3个，整个产品缺角不得超过6个。
1/4T3.4 形状和尺寸尺寸应在规定公差范围内，形状应满足图纸规定要求。
3.5 边角边角应平滑，不得有毛刺或糙边。
3.6 裂纹3.6.2 不得存在明显裂纹，对光目测时不能出现如下图二所示裂纹。
3.6.3 环绕圆周的裂纹不能超过圆周长的1/4，如下图三所示：3.6.4如下图四的裂纹也不能超过圆周的1/4。
它可能出现在产品的外周或内周。
3.7 拔损（粘模）网纹和拔损（如下图五）面积不得超过所在面积的1/4，深度不得超过1mm 。
3.8 涂层 3.8.2 涂层粗糙的产品不可接受。
3.8.3 涂层缺角使磁芯暴露在空气中不可接受。
3.8.4 涂层过薄，以致磁芯裸露时，该批产品拒收。
3.9 外观标准实物参考图片3.9.2 外观标准实物参考图片如下图7至图9。
磁芯检验规范
深圳桑达百利电器有限公司Filename: fc.doc 磁芯(Ferrite Core)1. AL-value值1.1 目的: 现火牛拉所用磁芯并非由同一供货商供应,特性及材质不一致形状相同的磁芯难以从外观上加以区别, 导致有时非同一品牌或非同一材质但外形相同而特性不一的磁芯的混用, 使落拉的同型号火牛参数相差过大(如:电感), 一致性较差, 从而给整机的质量带来不良影响.鉴于此,有必要对同形但电感特性不同的磁芯严格区分以保证根据不同的火牛的要求确定其使用范围, 因此特制定如下检测方法以作磁芯电性能鉴定之用.1.2 原理: 在磁芯的规格书中, AL-VALUE值直接影响火牛的电感量, 火牛电感L与磁芯AL-VALUE 及火牛绕线圈数N 之间有如下关系式:L = AL x N*2 L 单位为nH据上式, 只要确定了火牛的圈数N及测出火牛的电感量,可就可以从理论上算出所用磁芯的AL值, 再与该磁芯的规格书上AL值相比较, 考虑到一定的允许误差,则可确定该磁芯有否用错. 同样,如已知某火牛所用为何磁芯及其圈数N,查磁芯AL 值后可计算出其电感量,忽略测试中的误差, 据此可大致定出火牛电感量的范围.1.3 检测方法:1.3.1 针对现所用各种外形磁芯, 由PIE相应每种磁芯制作出绕线分别为=80,100及120的无磁芯的空心火牛模型各一, 以作磁芯检测用.1.3.2 所制作的多种空心火牛集中安装在一起以便于IQC/IPQC对磁芯来料作检查, 对所制作的检查模型须小心保管.1.3.3 检测时随机抽取,对待测磁芯编号后置于相应空心火牛中测其电感(测试时无须包胶纸, 但磁芯间接触要紧密,勿留空气隙), 用104 LCR METER 选取适当频率, 电压进行测试, 将测得的每组(每组=80; 100及120各三个数值)电感数据记录下来.1.3.4 据公式L(nH)=ALxN*2=>AL=L/N*2计算出10组AL值,查该种磁芯规格书中AL值,与计算所得值(N=100时的数值)相比较, 如果计算所得值在规格书中AL±25％范围中,则该批磁芯为合格, 如发现有超出范围, 则取=80时所得结果再比较作参考(以防测试操作误差),如有超出范围则将样品及测试数据送QAE分析.1.4 分析处理所发现不符合规格书之磁芯暂不使用, 送样品给QAE分析以确定是来料质量问题还是生产中发错料, 混料问题或是测试时的问题,待确认责任并采取相应对策后方决定可否使用.Filename: (iqc) fc.doc。
01-磁芯检验标准
4.7用相同规格的线包进行组装,检查其CORE与线包接触是否良好,两者之间要有可移动的空间,两半CORE之间不能有缝隙.
4.8用标准的相对应的线包进行实际组装测量其电感值,其电感值必须在我公司此机种含浸前的范围内.检查磁环、DR型、R型时绕其承认书或控制表上规定的圈数,测其电感值必须在承认书或规格书的要求范围内.按照AL=L/T2测试出AL值是否在要求范围内。
目视
/
√
环境物质测试报告
1年1次
目视
√
东莞立亚达电子有限公司
Dong Guan Readore Electronics Co,Ltd
ISO 9000三阶文件
文件编号
QA -J- 01 A
版本
A
页码
第2页共5页
标题
IQC检验标准细则--01磁芯
生效日期
2007.12.17
2.1ET/T型磁环/R棒/DR CORE检验规划
4.2磁芯不能出现变形,单个变形不大于0.15mm。
4.3磁芯不能有龟裂之异状，表面须平整光滑清洁,不能有杂物，磁芯表面清洁,色泽均匀、光滑、无明显的疏松现象,对于研磨表面应平整.不能有影响使用毛刺存在。
4.4磁芯接合处不能有磁粉以及其它杂质。
4.5两半CORE合在一起是否可以完全吻合不可有缝隙,检查其是否变形,大小是否一样.
5.记录及判定:
5.1检验员根据进料检验蓝图及本标准对各项特性、尺寸、外观逐一进行检验与测试。
5.2将结果逐一记录于检验记录表中。
5.3合格与不合格之判定则为缺点分类表及AQL水准为依据。
5.4异常之状况小心谨慎,以避免仪表、仪器、零件之损伤及人身之安全。
磁芯材料质量检验规范
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（ISO9001-2015） 检验项目 标准要求 检验
工具 检验方法 抽样水准 缺陷
等级
图片说明 包装 1、产品包装应做好防护措施，无变形、
破损、雨淋不良，无错料。
包装标识
内容清晰完整且与实物一致，信息包含物料的品名、型号、数量、厂家及生产日期。
2、外包装上的品名、规格、料号要与
送货单和采购订单的描述相符。
目视 拆开包装箱，对照样品目视检查。
Ⅱ MI
产品
外观 1、磁芯表面清洁，色泽均匀，磨加工
表面应平整。
2、欠缺：欠缺面积≤4.0mm 2 深度≤
0.5毫米 总的掉块面积接触面≤1.5mm 2 。
3、裂纹：整个磁芯裂缝的宽度不超过
0.1mm ，长度不超过该方向最大线度的
1/5，数量不超过一处，并且这一裂缝
目视/卡尺 拆开包装箱，对照样品目视检查，遇到裂纹目视不易辨别时用卡尺测量。
Ⅱ MA 有做好防护措施，产品无破损。
磁芯的检验标准
三、检验结果
1：检验合格之产品
检验合格后，IQC贴绿色合格标签于物料包 装上，将物料放入检验合格区，同时在《来 料检验报告》中判定合格并通知仓管入库。
2：检验不合格之产品
品质部IQC员对来料检验中发现的不合格品
必须将其用红色箭头标示纸作好标记并与合
4：不合格产品的跟进
如供应商的来料出现安全性能及可能导致
客户严重不接受或同一物料同样问题连续 二批来料不合格，IQC应依照《纠正预防
措施管理程序》进行处理。
注：以上产品符合 ROHS环保要求！
Thanks!
德清鼎兴电子有限公司
DEQING DINGXING ELECTRONIC CO.,LTD
磁芯的检验标准
编号：DXE/WI-J-11制作部门：技术来自量部日期：2014/023
一、检验方式
抽样检验，具体实施办法参见 各种物料之抽样计划。
二、检验标准
参照 GB/T2828.1-2003国家检 验标准进行抽检 具体实施办法
，
参见各种物料之抽样计划。
三、检验内容
1：外包装检测
检测方法：目测
检测标准：外包装完好，外箱标示正确。
2. 外观检测
检测方法：目测 检测标准：磁芯表面不可有破损、变形。
OK产品图片
外观限度样品图
① 允收：
② 拒收：
3：尺寸检测
检测工具：游标卡尺 检测标准：各尺寸符合《产品承认书》要求。
4：性能检测
格品隔离，存放于相应标识的箱子或区域内；
3：不合格产品的处理
检验不合格产品经品质主管复核后，由品质 主管或助理将《来料检验报告》与实物样品 送物料部、生产部、工程部签署意见，最后 由项目负责人综合各部门意见作出如下处置 方式：特采、选别或 退货； 如其它部门对项目负责人所作出的不合格来 料处置方式有不同意见时，可将其交由厂长 或经理作最终裁决； 来料不合格作出处置决定后，由IQC员在该批 来料的外包装上贴上相应标识，并通知仓管 放入相应的区域。
工字磁芯检验标准(分享)
1.目的：为了保证进厂工字磁芯满足我司要求，特制定此标准指导检验员对进厂工字磁芯的检验。
2.范围：适用于所有节能灯镇流器用工字磁芯的检验。
3.抽样标准：GB/T2828.1－2003正常一次抽样。
4.标识及数量核对：到货材料标识需有合格证，内容包括厂商（或商标）、产品名称、规格数量、生产日期和批号等。
每批到货抽2包核对数量，出现少数时暂停检验反馈采购部门联系供应商处理。
必须清楚注明“ROHS”标识，并每批附有1份出厂质量检验报告；判定项目检验内容及要求抽样水平判定标准检验方法CR MA MI0 0.65 1.5外观检验混规格、错规格一般检查水平Ⅱ√目视检查磁芯表面无裂纹、破损、引脚无松动、脱落、氧化。
√表面不洁、毛刺√外形尺寸表1-1:工字磁芯外形尺寸要求特殊检查水平S-2√用精度0.02ｍｍ的游标卡尺测量电感量与Q 值测试按要求绕上线圈，用电桥测试电感量与Q值需满足表1-3规定要求。
特殊检查水平S-2√用TH2816宽频LCR数字电桥测试磁芯居里温度测试将磁芯放入烤箱中慢慢加热并测试磁芯感量，当磁芯电感量出现快速下降时的温度即为居里点。
3只/批√用TH2816宽频LCR数字电桥、烤箱测试ROHS 项目检测有害物质含量满足“表1-2：ROHS有害物质限量要求”的要求。
按照《HSF物质抽样计划》√GY-MARS/T荧光光谱仪测试1）致命不合格品的AQL=0为特别规定意味着只要发现一个致命不合格品，整批产品就不能接收。
2）某些检验项目的抽样方案不采用GB/T2828.1-2003。
规格 A B C D E L I d P 10×16 10.0±0.25 5.0±0.216±0.4 2.75±0.210.0±0.315.5±0.5 15.5±0.5 0.8±0.05 6.4±0.5 9×12 9.0±0.2 4.0±0.15 12.0±0.3 2.5±0.15 7.0±0.2 19.5±0.5 15.0±0.5 0.8±0.05 5.8±0.4 8×10 8.0±0.2 3.5±0.15 10.0±0.3 2.3±0.15 5.8±0.2 15.5±0.5 12.5±0.5 0.6±0.05 5.5±0.4 6×8 6.0±0.2 2.5±0.15 8.0±0.3 2.0±0.15 4.0±0.15 15.5±0.5 12.5±0.5 0.6±0.05 3.5±0.4表1-3:测试条件及参数要求发放部门：品管部2份书面、技术部、物控部各0A电子档发放1份。
磁芯检验规范
作业规范
名称
磁芯检验规范
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01
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1.适用范围:适用OEM工程内部所有磁芯检验规范
目的:对检验流程规范,为了更快更好进行磁芯检验,提高检验效率,确保产品质量可靠。
3.测试仪器:游标卡尺,LCR-Meter,变频器、电子负载、数字万用表、温度记录仪、恒温恒湿箱.
4.测试方法及步骤
4.1由采购提供所需样品及承认书,给零件承认人
4.6温升测试(℃)
4.6.1将磁芯组装在相对应的线包上,做成成品后装机,对铁芯和整机进行温升测试.
4.6.2测试线圈以开关电源同系列中输出电流值最大者为准.
4.6.3测试结果须符合开关电源整机的安规要求.
4.7机械强度测试:
芯折强度测试力:
EE型,EF型:
13以上25(包含25)以下的测试力最小为8Kg;
4.5电感测试:
4.5.1测试温度25±3℃,频率,电压和测试线包依相对应的机种规格书要求为准.
4.5.2有磨气隙的铁芯依工程发行的工艺图面上IQC的电感检验范围检验;磁环,各种
DR CORE,R棒,依供货商的承认书上检验标准和方法检验.
4.5.3测试前先将仪器短路归零,内阻档选100欧,串联测试.
5.判定
5.1综合以上各项结果,必须每项合格才能够判定样品为合格.
5.2如果其中一项为不合格,需厂商进行改善,重新予以承认.
5.3以上测试项目测试均合格…………判定为ok.交部门上级审核
核准
审核
制订
日期
文件编号:WI-02-022
4.2样品数量抽取原则,小于10PCS全部检测,样品数大于10PCS按照检验标准随机抽取所
需数量
4.3承认书内容的核对:
磁芯--检验标准
分配份 生产 品保 1 研发 生管 业务 仓库 1.0 2.0 3.0 4.0
文件编号NO.
FJ-Q-03-012
目的：为有效管制并掌握本厂使用之磁芯的品质及符合相关要求，特制订该标准规范; 范围：适合于本厂使用的各种磁芯之进料检查与判定. 权责：品保部IQC—进料之检验 检验方法： 4.1 尺寸检验:用量规器具每批随机检测并记录5PCS于"IQC检验记录表"; 4.2 外观检验:1M以下40W燈光眼睛距待驗物30CM左右目视并依抽样管理办法执行; 4.3 抽样水准按MIL-STD-105EⅡ正常抽样计划表执行; 4.4 检验项目及标准如下表: 级别判定 可接受 重缺陷 轻缺陷 包装完好,标识清晰 ⊙ 包装箱裂口,有污迹 ⊙ 装箱破损零乱,产品露于箱外 ⊙ 包装、标识 标识模糊,但仔细可辨认 ⊙ 无标识,错标或漏标 ⊙ 标识与包装实物不符 ⊙ 外表平滑,无杂质,无伤痕 ⊙ 有杂色,杂质30cm处清晰可见 ⊙ 表面伤痕30cm处清晰可见 ⊙ 外观表面平整无变形,无裂缝 ⊙ 外观 有变形或有裂缝 ⊙ 表面无明显油污,无毛边 ⊙ 有明显油污或毛边 ⊙ 无碎磁,无缺损 ⊙ 有碎磁或边角有缺损 ⊙ 磁芯各规格尺寸须在我司 ⊙ 尺寸 采购工程之要求 小于或超出要求 ⊙ 试装,无缝隙,错位,装配紧密 ⊙ 结构 有缝隙或错位 ⊙ 按正常生产规格组装高频检验 ⊙ 特性检验 其磁通量,在规格之内 小于或超出规格要求 ⊙ 检测项目 判定标准 备注
NO.
1
条件:1M以下40W燈光, 眼睛距待驗物30CM左右
2
条件:1M以下40W燈光, 眼睛距待驗物30CM左右
4 5 6
按所定公差执行判定
可参阅供应商提供之检 验报告
承认
确认
《磁芯的检验标准》课件
磁芯的质量检验
1 磁芯的外观检验
2 磁芯的尺寸检验
通过检查磁芯的表面是否平整、无明显损 伤、氧化等来评估其外观质量。
测量磁芯的几何尺寸，如长度、宽度、厚 度，以确保其符合规定标准。
3 磁芯的磁性能检验
4 磁芯的电性能检验
使用磁性能测试仪测量磁芯的磁感应强度、 磁通量等参数，以评估其磁性能。
使用电性能测试仪测量磁芯的电感、电阻 等参数，以评估其电性能。
**书籍1**: 《磁芯的工艺和应用》 **书籍2**: 《电磁学原理》 **书籍3**: 《磁性材料与器件》
《磁芯的检验标准》PPT 课件
欢迎来到《磁芯的检验标准》的课件。通过本课件，我们将一起学习磁芯的 概述、质量检验步骤、常用仪器以及其意义和不足等内容。
磁芯概述
1 什么是磁芯？
磁芯是一种用于储存和传输磁能的材料，例如铁芯、铁氧体、铁氟龙等。
2 磁芯的种类
常见的磁芯种类包括单绕组磁芯、多绕组磁芯、功率变压器磁芯等。
3 符合国家质量标准
磁芯检验是根据国家相 关标准进行，确保产品 符合要求。
磁芯检验的不足和改进
1 常见的磁芯缺陷
2 改进磁芯检验的方法
常见的磁芯缺陷包括气孔、裂纹、磁性能 不稳定等，需要进一步改进检验方法。
引入更先进的检测技术和设备，提高磁芯 检验的效率和准确性。
总结
1 磁芯的重要性
磁芯在电子产品中起着重要的储能和传输磁能的作用。
尺寸测量仪
测量磁芯的几何尺寸，如长度、宽度、厚度 等。
磁性能测试仪
用于测量磁芯的磁感应强度、磁通量等参数。
电性能测试仪
测量磁芯的电感、电阻等参数，评估其电性 能。
磁芯检验的意义和作用
磁芯强度测试标准
磁芯强度测试标准是指在一定的环境下对磁芯材料进行强度测试和评估的一系列规定和准则。
以下是磁芯强度测试标准的一些关键要素和要求：
1. 环境条件：在进行磁芯强度测试时，需要确保环境条件符合规定，如温度、湿度、气压等，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试方法：通常采用拉伸、压缩、弯曲等力学试验方法来测试磁芯的强度。
具体方法应根据磁芯材料的性质和结构来确定，并应符合相关标准和规范。
3. 加载速度：加载速度对磁芯强度的测试结果有影响。
加载速度过快可能导致测试数据不准确，而过低则会影响测试效率。
应根据实际情况选择合适的加载速度。
4. 测量精度：测试过程中应使用精确的测量仪器和方法，以确保测量数据的准确性和可靠性。
一般应采用经过校准的测量设备进行测试，并定期对测量设备进行校准和维修。
5. 测试次数和样本大小：为确保测试结果的可靠性，应进行多次测试，并选取足够数量的样本。
根据具体情况，可能需要增加样本数量或测试次数，以提高测试的准确性。
6. 安全措施：在进行磁芯强度测试时，应采取相应的安全措施，如佩戴防护装备、遵守操作规程等，以确保测试人员的安全和健康。
7. 强度等级划分：根据测试结果，可以对磁芯强度进行等级划分。
通常根据磁芯所能承受的最大拉力或压力来确定其强度等级，如高强度、中强度、低强度等。
总之，磁芯强度测试标准是确保磁芯材料质量和性能的重要依据。
在测试过程中，应严格遵守相关规定和准则，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，应根据实际情况对测试方法、加载速度、测量精度、安全措施等方面进行调整和优化，以提高测试效率和准确性。
磁芯检验规范
作业规范
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1.适用范围:适用OEM工程内部所有磁芯检验规范
2.目的:对检验流程规范，为了更快更好进行磁芯检验，提高检验效率，确保产品质量可靠。
3.测试仪器：游标卡尺,LCR-Meter,变频器、电子负载、数字万用表、温度记录仪、恒温恒湿箱.
4.测试方法及步骤
4.1由采购提供所需样品及承认书，给零件承认人
4.2样品数量抽取原则,小于10PCS全部检测,样品数大于10PCS按照检验标准随机抽取所
需数量
4.3承认书内容的核对:
4.3.1内容是否完整,无误,若为环保要求,需提供相关证明和保证书.
4.3.2格式和内容是否与我司图面要求相符合
4.4外观检测:
4.4.1无破损,缺口,裂痕,不洁,异物,变形,毛边,其它.
4.5电感测试:
4.5.1测试温度25±3℃,频率,电压和测试线包依相对应的机种规格书要求为准.
4.5.2有磨气隙的铁芯依工程发行的工艺图面上IQC的电感检验范围检验;磁环,各种
DR CORE,R棒,依供货商的承认书上检验标准和方法检验.
4.5.3测试前先将仪器短路归零,内阻档选100欧,串联测试.
25以上39以下的测试力最小为10Kg;
RM型RM10以下的测试力最小为8Kg;
RM10(包含RM10)以上的测试力最小为10Kg;
PQ型PQ26(包含26)以上的试力最小为10Kg;
UU型UU9.8(包含9.8)以上的测试力最小为4Kg;
DR型公司所有用到的型号的测试力最小为1Kg;
核准
审核
制订
日期
4.8.1 PIN脚只做拉力测试,拉力为1.5Kgmin
鉴别磁芯的秘诀
鉴别使用的门锁是不是磁芯锁，最简单的方法是看钥匙有没有磁性，如果钥匙能被吸铁石吸起来，基本就能判断这把锁是磁芯锁，磁芯锁钥匙的外观不像其他钥匙那样有锯齿，钥匙杆相对光滑，并且镶嵌有小圆点或小凸起，磁芯锁在几年前刚面市时曾非常流行，但因为存在较大安全隐患，这几年新装修的住户家中已经比较少见，建议目前仍在使用这种锁的住户尽早换锁。
磁芯/目前市场上的防盗门锁有弹子锁、叶片锁、磁性锁、IC卡锁、指纹锁等几种，磁芯锁是依靠磁铁的正负极原理设计的，钥匙上带有磁化点，与锁具上的磁化点可以一一对应，而不像传统的锁具那样靠锁齿契合开闭，但磁芯锁上的磁性会随着使用时间而消退，时间越久消磁现象越明显，到最后，消了磁的钥匙甚至会出现在不同的锁间可以互开的现象。
电子变压器在电源技术中的作用，电源技术对电子变压器的要求，电子变压器采用新软磁铁氧体磁芯材料和新磁芯结构对电源技术发展的影响，软磁铁氧体磁芯材料属于容易产生电磁干扰的材料，在应用中要注意，一定会引起电源行业和软磁铁氧体磁芯材料行业的兴趣。
促成电源行业与电子变压器行业和软磁铁氧体磁芯材料行业之间就电子变压器和软磁铁氧体磁芯材料的有关交流，软磁电磁元件在电源技术中的作用时，往往举高频开关电源中的各种电磁元件为例证，在电子电源中使用的软磁电磁元件中，各种变压器占主要地位，因此用变压器作为电子电源中软磁元件的代表，称它们为“电子变压器”。
电源技术对电子变压器的要求，像所有作为商品的产品一样，是在具体使用条件下完成具体的功能中追求性能价格比最好，磁致伸缩系数大的软磁铁氧体磁芯材料，产生的电磁干扰大，一般使用条件中对电子变压器影响最大的是环境温度，决定电子变压器受温度影响强度的参数是软磁铁氧体磁芯材料的居里点，软磁铁氧体磁芯材料居里点高，受温度影响小，软磁铁氧体磁芯材料居里点低，对温度变化比较敏感，受温度影响大。
磁芯iec标准 -回复
磁芯iec标准-回复磁芯IEC标准：定义、应用、测试和评估摘要本文将详细介绍磁芯的IEC标准。
首先，将解释什么是磁芯和磁芯应用的重要性。
然后，将深入研究IEC标准对磁芯的定义和技术规范，包括测试和评估方法。
最后，将总结本文的重点观点。
希望本文能为磁芯的使用者和制造商提供有关磁芯IEC标准的综合指南。
第一部分：引言磁芯是一种电子元件，它能够集中磁场并储存磁能。
它广泛应用于电力电子、通信设备、计算机和工业控制系统等领域。
磁芯的性能直接影响到电子设备的性能和可靠性。
为了确保磁芯的稳定性和一致性，国际电工委员会（International Electrotechnical Commission，简称IEC）制定了一系列与磁芯相关的标准，旨在规范磁芯的设计、制造、测试和应用。
第二部分：磁芯应用的重要性磁芯在电子设备中起着至关重要的作用。
它能够集中电流并产生磁场，用于电感器、变压器、电磁继电器等电子元件的设计中。
磁芯的选择和应用直接影响到电子设备的性能和效率。
通过遵循IEC标准，可以确保磁芯的质量、一致性和可靠性，以满足设备制造商和用户的需求。
第三部分：IEC标准的定义和技术规范IEC标准涵盖了磁芯的各个方面，包括材料、尺寸、形状、性能等。
其中，最重要的标准是IEC 60076，它是关于电力变压器的标准，覆盖了磁芯的设计、制造、测试和应用。
IEC 60076将变压器磁芯分为一次侧磁芯和二次侧磁芯，规定了它们的尺寸、形状以及磁芯材料的要求。
此外，IEC标准还涉及到磁芯的温度、损耗和能效等性能指标，以确保变压器的稳定运行。
除了IEC 60076之外，IEC标准还包括其他与磁芯相关的标准，如IEC 61558是关于电力变压器的安全标准，IEC 62271是关于高压开关设备的标准等。
这些标准共同规范了磁芯的设计、制造、测试和应用，确保磁芯在不同环境下的可靠性和安全性。
第四部分：测试和评估方法IEC标准中涉及到磁芯的测试和评估方法。
品检中的磁性材料检测方法
品检中的磁性材料检测方法磁性材料是一种特殊的材料，其在应用中通常具有关键的功能和性能。
为了确保磁性材料的质量和可靠性，品质检验中的磁性材料检测变得至关重要。
本文将介绍几种常用的磁性材料检测方法，以确保产品的质量和性能。
常见的磁性材料检测方法之一是磁化曲线分析法。
该方法通过在外加磁场下测量材料的磁化曲线来评估材料的磁性能。
磁化曲线分析法可以用来测量材料的饱和磁感应强度、矫顽力、矫顽力回火损耗以及剩余磁感应强度等参数，用以判断材料的磁性能是否达到要求。
磁滞回线法也是磁性材料检测中常用的一种方法。
磁滞回线为描述材料在外加磁场下磁化和去磁化过程中磁感应强度的变化规律的曲线。
通过检测材料的磁滞回线形状和面积，可以判断材料的磁饱和度、磁导率以及材料内部的磁畴结构等参数。
这些参数是评估磁性材料性能的重要指标。
除了磁化曲线分析法和磁滞回线法，还有一种常用的方法是磁通分布测试法。
该方法通过在磁性材料表面覆盖一个非磁性薄膜，通过磁敏感元件对薄膜上的磁通分布进行检测，从而评估材料的均匀性和一致性。
磁通分布测试法可以判断材料中的磁通分布是否均匀，以及是否存在磁通浓度过高或过低的区域。
这对于保证产品在使用过程中的稳定性和性能非常关键。
磁粉探伤也是一种常用的磁性材料检测方法。
磁粉探伤是利用铁磁材料表面的缺陷对磁粉的吸引和集聚现象进行观察和分析的一种方法。
通过施加磁场并在表面覆盖磁粉，在缺陷处磁粉会被吸引形成磁粉堆积，从而可观察到缺陷的形状和大小。
磁粉探伤可以有效检测表面、近表面以及深层缺陷，用于评估材料的质量和可靠性。
磁通损耗测试法也是磁性材料检测中的一种重要方法。
磁通损耗是指材料在磁化过程中由于涡流、焦耳、滞磁等原因引起的能量损耗。
通过测量材料在不同频率和磁感应强度下的磁通损耗，可以评估材料的能耗性能以及磁性能的稳定性。
磁通损耗测试方法对于评估磁性材料在高频和高磁场应用中的性能至关重要。
综上所述，品质检验中的磁性材料检测方法对保证产品质量和性能具有重要作用。
磁环检测方法
磁环检测方法
1、电流法：磁环都有电流和频率，我们可以通过电流法去观察磁环的频率，如果对不上号，说明偷工减料。
2、目测法：我们可以将磁环正常的放置在太阳下，用我们的眼睛去目测，如果反光不怎么明显，说明材料有瑕疵，欲购买得考虑考虑。
3、测量法：每个磁环都有各自的型号，我们可以用游标卡尺进行测量，如果跟型号对不上，说明有出路。
4、用销售商专门的检测仪器。
对于磁材供应厂家，我们要求对方每一批货都须提交产品质量承认书，来保障我们的切身利益。
磁芯的检验标准课件
目录 CONTENTS
• 磁芯简介 • 磁芯检验标准 • 磁芯检验方法 • 磁芯检验流程 • 磁芯检义与特性
磁芯定义
磁芯是一种具有高磁导率、低矫顽力和良好磁性能的铁氧 体材料，通常用于制作各种电感器、变压器和互感器等电 子器件。
矫顽力
矫顽力是衡量磁芯材料保持磁性的能力，表示材料抵抗退 磁的能力。低矫顽力意味着磁芯容易受到外部磁场的影响 ，容易磁化。
01
02
03
表面质量
磁芯表面应光滑、无裂纹 、无气泡、无锈迹等缺陷 。
颜色均匀性
磁芯的颜色应均匀一致， 无色差。
形状完整性
磁芯的形状应保持完整， 无变形或扭曲。
尺寸检验标准
长度
磁芯的长度应符合规定 的尺寸要求，误差应在
±0.5mm以内。
外径
磁芯的外径应符合规定 的尺寸要求，误差应在
±0.5mm以内。
仪器设备要求
仪器的精度
用于测量和检验的仪器设备应具有足够的精度， 以确保测试结果的准确性。
设备的校准
仪器和设备应定期进行校准，以确保其性能稳定 可靠。
设备的维护
操作人员应定期对仪器和设备进行维护保养，以 保证其正常运行和使用寿命。
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磁导率
磁导率是衡量磁芯材料导磁性能的重要参数，表示磁力线 通过材料的难易程度。高磁导率意味着磁力线更容易通过 材料，降低磁场能量损失。
磁性能
磁性能包括磁导率、矫顽力、剩磁和磁损耗等参数，共同 决定了磁芯材料的应用范围和性能表现。
磁芯的分类与应用
锰锌铁氧体
具有高磁导率、低矫顽力和良 好的温度稳定性，广泛应用于 制作各种电感器和变压器等电
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举报违规检举侵权投诉| 2012-10-30 11:57 大比特论坛520|六级
磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。
例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。
锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且在低于1MHz 的频率时，具有较低损耗的特性。
镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性，及在高于1MHz的频率亦产生较低损耗等。
铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
我们平时在电子设备的电源线或信号线一端或者两端看到的磁环就是共模扼流圈。
共模扼流圈能够对共模干扰电流形成较大的阻抗，而对差模信号没有影响（工作信号为差模信号），因此使用简单而不用考虑信号失真问题。
并且共模扼流圈不需要接地，可以直接加到电缆上。
磁环的匝数选择将整束磁芯
电缆穿过一个铁氧体磁环就构成了一个共模扼流圈，根据需要，也可以将电缆在磁环上面绕几匝。
匝数越多，对频率较低的干扰抑制效果越好，而对频率较高的噪声抑制作用较弱。
在实际工程中，要根据干扰电流的频率特点来调整磁环的匝数。
通常当干扰信号的频带较宽时，可在电缆上套两个磁环，每个磁环绕不同的匝数，这样可以同时抑制高频干扰和低频干扰。
从共模扼流圈作用的机理上看，其阻抗越大，对干扰抑制效果越明显。
而共模扼流圈的阻抗来自共模电感Lcm=jwLcm，从公式中不难看出，对于一定频率的噪声，磁环的电感越大越好。
但实际情况并非如此，因为实际的磁环上还有寄生电容，它的存在方式是与电感并联。
当遇到高频干扰信号时，电容的容抗较小，将磁环的电感短路，从而使共模扼流圈失去作用。
根据干扰信号的频率特点可以选用镍锌铁氧体或锰锌铁氧体，前者的高频特性优于后者。
锰锌铁氧体的磁导率在几千---上万，而镍锌铁氧体为几百---上千。
铁氧体的磁导率越高，其低频时的阻抗越大，高频时的阻抗越小。
所以，在抑制高频干扰时，宜选用镍锌铁氧体；反之则用锰锌铁氧体。
或在同一束电缆上同时套上锰锌和镍锌铁氧体，这样可以抑制的干扰频段较宽。
磁环的内外径差值越大，纵向高度越大，其阻抗也就越大，但磁环内径一定要紧包电缆，避免漏磁。
磁环的安装位置应该尽量靠近干扰源，即应紧靠电缆的进出口。
1 磁环越长越好磁芯
2 孔径和所穿过的电缆结合越紧密越好。
3 低频端骚扰时，建议线缆绕2~3匝，高频端骚扰时，不能绕
匝（因为分布电容的存在），选用长一点的磁环。
产品描述PC40 EF20-Z 磁芯240501 PC40 EER42/42/15-Z 磁芯16230 PC40 EE16-Z 磁芯299930 PC40 EER42/42/20-Z 磁芯13335 PC40 EE19/27/5-Z 磁芯93300 PC44 PQ26/20Z-12 磁芯26880 PC40 EF25-Z 磁芯81497 PC40 EI33/29/13-Z 磁芯20848 PC44 PQ32/30Z-12 磁芯10533 PC40 EE55/55/21-Z 磁芯3708 Q1C DR1.6X1.7D29 磁芯908000 PC40 EER28L-Z 磁芯23071 PC44 PQ50/50Z-12 磁芯510.5 PC40 EE19/16-Z 磁芯100430 PC44 PQ40/40Z-12 磁芯1182 PC40 EI28-Z 磁芯18656
电源变压器磁芯性能要求及材料分类
为了满足开关电源提高效率和减小尺寸、重量的要求，需要一种高磁通密度和高频低损耗的变压器磁芯。
虽然有高性能的非晶态软磁合金竞争，但从性能价格比考虑，软磁铁氧体材料仍是最佳的选择；特别在100kHz 到1MHz的高频领域，新的低损耗的高频功率铁氧体材料更有其独特的优势。
为了最大限度地利用磁芯，对于较大功率运行条件下的软磁铁氧体材料，在高温工作范围（如80～100℃），应具有以下最主要的磁特性：1）高的饱和磁通密度或高的振幅磁导率。
这样变压器磁芯在规定频率下允许有一个大的磁通偏移，其结果可减少匝数；这也有利于铁氧体的高频应用，因为截止频率正比于饱和磁通密度。
2）在工作频率范围有低的磁芯总损耗。
在给定温升条件下，低的磁芯损耗将允许有高的通过功率。
附带的要求则还有高的居里点，高的电阻率，良好的机械强度等。
新发布的“软磁铁氧体材料分类”行业标准（等同IEC61332：1995），将高磁通密度应用的功率铁氧体材料分为五类，见表1。
每类铁氧体材料除了对振幅磁导率和功率损耗提出要求外，还提出了“性能因子”参数（此参数将在下面进一步叙述）。
从PW1～PW5类别，其适用工作频率是逐步提高的，如PW1材料，适用频率为15～100kHz，主要应用于回扫变压器磁芯；PW2材料，适用频率为25～200kHz，主要应用于开关电源变压器磁芯；PW3材料，适用频率为100～300kHz；PW4材料适用频率为300kHz～1MHz；PW5材料适用频率为1～3MHz。
现在国内已能生产相当于PW1～PW3材料，PW4
材料只能小量试生产，PW5材料尚有待开发。
1. 磁粉芯、铁氧体的特点比较：MPP 磁芯：使用安匝数< 200，50Hz~1kHz，μe ：125 ~ 500 ；1 ~ 10kHz；μe ：125 ~ 200；> 100kHz：μe：10 ~ 125 HF 磁芯：使用安匝数< 500，能使用在较大的电源上，在较大的磁场下不易被饱和，能保证电感的最小直流漂移，μe ：20 ~ 125 铁粉芯：使用安匝数>800, 能在高的磁化场下不被饱和, 能保证电感值最好的交直流叠加稳定性。
在200kHz以内频率特性稳定；但高频损耗大，适合于10kHz以下使用。
FeSiAlF磁芯：代替铁粉芯使用，使用频率可大于8kHz。
DC偏压能力介于MPP与HF之间。
铁氧体：饱和磁密低(5000Gs)，DC偏压能力最小 3. 硅钢、坡莫合金、非晶合金的特点比较：硅钢和FeSiAl 材料具有高的饱和磁感应值Bs，但其有效磁导率值低，特别是在高频范围内；坡莫合金具有高初始磁导率、低矫顽力和损耗，磁性能稳定，但Bs 不够高，频率大于20kHz时，损耗和有效磁导率不理想，价格较贵，加工和热处理复杂；钴基非晶合金具有高的磁导率、低Hc、在宽的频率范围内有低损耗，接近于零的饱和磁致伸缩系数,对应力不敏感，但是Bs 值低，价格昂贵；铁基非晶合金具有高Bs值、价格不高，但有效磁导率值较低。
纳米晶合金的磁导率、Hc值接近晶态高坡莫合金及钴基非晶，且饱和磁感Bs与中镍坡莫合金相当，热处理工艺简单，是一种理想的廉价高性能软磁材料；虽然纳米晶合金的Bs值低于铁基非晶和硅钢，但其在高磁感下的高频损耗远低于它们，并具有更好的耐蚀性和磁稳定性。
纳米晶合金与铁氧体相比，在低于50kHz时，在具有更低损耗的基础上具有高2至3倍的工作磁感，磁芯体积可小一倍以上。
接下来，我们简单的来阐述一下如何辨别磁芯的品质
对于磁芯而言，我们在没有专业仪器进行分析时，可以参考一下本人提供的几个要点：
1.拿起一个磁芯，在手中甩一甩，凭我们手反馈的感觉，来判别磁芯是否密实，好的磁芯，受力是均匀的，差的磁芯，我们总会觉得之间有一点空隙，甩动的过程中感觉到不均衡，劣质磁芯对于电器来说，存在的危害是非常严重的，由于其浇铸过程中冷处理不好，会造成其中空气分子过多，这是影响磁芯品质的一个重要因素，在组装成变压器后，使用过程中，会形成一个不对等的磁场，造成强烈干扰，电源的波纹起伏过大，从而对电容造成致命的危害，如用于音响，那么一定会出现电流声，破音等现象，严重的缩短了电器的使用寿命。
2.察颜观色，为什么要这样说呢？是因为，好的磁芯，在原材料配方上，周到独特，不偷工减料，所以好的磁芯表面是非常细腻，光滑，有油光，相反，劣质的磁芯表面暗淡无光，表面凹凸不平，粗糙。
3.听音辨质，由于磁芯使用磁粉末调配比例浇铸后，最后一道工艺和陶瓷制造是一样的，就是窑炉烧制，在这个过程中，也是一个考验工厂技术的工序，火候控制得好，磁芯烧的通透，质量一定是上乘的，温度控制得不好，烧出来的磁芯自然是很劣质。
磁芯和陶瓷性质大同小异，都是易碎品，我们在辨别环节中，可以用轻力碰撞的方法，来辨别其质量。
好的磁芯，声音清脆，音调高，差的磁芯，声音沉闷，有杂音。
结合以上方法，我们就可以大致的辨别出磁芯质量的好坏，不需要什么专业的检测仪器了。
可能是由于大环境影响原因，中国的电器，电子产品，很多工厂都是马虎应付，求量不求质，但是做好一个品牌，就必须在每一个环节把关，质量和消费者的口碑，才是一个企业的生命，不断的制造出优质产品，是一个企业是否有活力的标志。
所以，在这里也提醒采购朋友，不能因为求价格，求商业回扣，而放弃了生产的第一宗旨，质量第一。
电子元件价格相差无比，有时候，选择好的材料成本也贵不了多少，但是如果一批产品出现严重的质量问题，那么就得不偿失了。
做得好，自己的工作是非常稳定的，如果因为只顾眼前利益而丢了饭碗，那么这将是一个惨重的代价。