潜在失效模式和后果分析教材(PPT155页).pptx
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潜在失效模式及后果分析课件(PPT 36张)
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潜在失效模式及后果分析
九、设计FMEA 设计FMEA在生产阶段之前对产品进行分析。设计 FMEA关注的是由于设计缺陷产生的故障模式。（设备 FMEA，针对环境因素和特性珠FMEA是设计FMEA的一部 份。） DFMEA输出： --- 按RPN排列的潜在故障模式清单； --- 潜在关键和重要特征清单； --- 关于消除故障模式、安全问题和减少故障发生度的设 计改进措施清单； --- 需要进行适当测试、检查和检测方法的 参数清单；
15.02.2019 15
潜在失效模式及后果分析
十、过程FMEA • PFMEA关注制造或装配过程中的失效模式：制品 无法达到工程或特定要求的可能失效方式。所关 注的不仅包括外部顾客,而且还包括内部顾客(后 续作业等).如所指为后续作业的话,则一般考虑的 是对作业绩效的影响. • 制作过程FMEA时，必须假定来料无问题。找出 失效模式的方式是：比较类似过程及审查顾客对 类似产品的反应或报怨。
15.02.2019 14
潜在失效模式及后果分析
--- 针对潜在危害性和关键特性所采取的推 荐改进措施清单。 DFMEA益处： --- 为设计改善措施建立优先等级； --- 记录变更的理性推理过程； --- 为产品设计通过验证和测试提供信息； --- 协助确认潜在危害性和关键特性； --- 协助确定和消除潜在安全隐患； --- 协助在产品开始早期确定产品缺陷。
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15.02.2019
潜在失效模式及后果分析
• 关键特性---那些能够影响政府或生产或服 务安全实施的特性，这些特性须在图纸、 规格书或FMEA表格中加以确定。
通常FMEA中有三种类型的关键特性： • 主导特性 • 中间特性 • 迟延特性
15.02.2019
潜在失效模式与后果分析模板.pptx
为了确保FMEA所采取的预防措施是有效的，所以 应对这些行动进行追踪，对这方面的要求无论怎 样强调都不过份，一个经过彻底思考，周密开发 的FMEA，如果没有积极有效的预防/纠正措施其价 值将是非常有限的。
责任工程师应确认建议的措施已被执行或评估， FMEA是一份动态的文件，必须是最新的状况，以 及最新的相关活动，包括在开始生产后才发生的 活动。
相对“动态”
2019-6-30
26
9. FMEA实施措施后追踪
责任工程师有多种方式来确认建议的措施是否实施 ，它们包含但不限于下列： 评审设计、制程、图面以确认建议的措施是否已 实施； 确认各项的设计、制程、组装的变更是否已整合 到相关的文件中； 评审设计FMEA 、过程FMEA，系统FMEA的应用以 及控制计划。
功能块法
成组的零件/组成/次组成或子系统结合成功能块其对功 能之影响性，影响性最大者将得到较多的注意和优先权
2019-6-30
34
3. DFMEA分析方法案例
产品：电机 失效模式： 原因：
2019-6-30
35
4.DFMEA栏位项目介绍
FMEA编号
系统、子系统、零件名称
2019-6-30
22
8. FMEA分值制定
成立一个分值制定小组； 分析产品特性和失效机理； 结合产品的使用方向的实际； 充分评审的确认，要相对的稳定；
2019-6-30
23
这是一张典型的DFMEA的表格
如果你是用于TS,那么就必须完全使用它!!
如果你是用于其他场合,完全可以由你自己设计
设计DFMEA
过程PFMEA
依据产品复杂程度不同可分为：
系统FMEA 子系统FMEA 零件FMEA 材料FMEA
责任工程师应确认建议的措施已被执行或评估， FMEA是一份动态的文件，必须是最新的状况，以 及最新的相关活动，包括在开始生产后才发生的 活动。
相对“动态”
2019-6-30
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9. FMEA实施措施后追踪
责任工程师有多种方式来确认建议的措施是否实施 ，它们包含但不限于下列： 评审设计、制程、图面以确认建议的措施是否已 实施； 确认各项的设计、制程、组装的变更是否已整合 到相关的文件中； 评审设计FMEA 、过程FMEA，系统FMEA的应用以 及控制计划。
功能块法
成组的零件/组成/次组成或子系统结合成功能块其对功 能之影响性，影响性最大者将得到较多的注意和优先权
2019-6-30
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3. DFMEA分析方法案例
产品：电机 失效模式： 原因：
2019-6-30
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4.DFMEA栏位项目介绍
FMEA编号
系统、子系统、零件名称
2019-6-30
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8. FMEA分值制定
成立一个分值制定小组； 分析产品特性和失效机理； 结合产品的使用方向的实际； 充分评审的确认，要相对的稳定；
2019-6-30
23
这是一张典型的DFMEA的表格
如果你是用于TS,那么就必须完全使用它!!
如果你是用于其他场合,完全可以由你自己设计
设计DFMEA
过程PFMEA
依据产品复杂程度不同可分为：
系统FMEA 子系统FMEA 零件FMEA 材料FMEA
培训课件潜在的失效模式及后果分析fmea
FMEA 的特点(2)
协作性：
虽然 FMEA 的编制责任通 常都指派到某个人，但是 FMEA 的输入应该是小组的努力。
小组成员应由知识丰富的 人员组成（如设计、分析/试验 、制造、装配、服务、质量及 可靠性等方面的有丰富经验的 工程师）
7
潜在失效模式及后果分析 FMEA
主观性
FMEA 的特点(3)
31
(22)
过程 FMEA 的開發
5 ）車型年／車輛類型
填入將使用和／或正被分析的設計所影響的預期車型年
及車輛類型。 (如果已知的話)
过 程 FMEA
系统
X 子系统 ______部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总
建議 措施
責任及目標 完成日期
措施結果
采取 的措施
R S ODP
N
功能、特性或 要求是什么？
綴彆岆 妦繫ˋ
衄嗣 媎詹ˋ
岆妦繫ˋ
楷汜腔 ˋ
能做些什么？ - ??更改 - ?程更改
特殊控制 - ?准、程序或
指南的更改
?有什么??？ - ?功能 - 部分功能/功能
?? /功能降? - 功能?歇 - 非?期功能
2
潜在失效模式及后果分析 FMEA
3
潜在失效模式及后果分析
FMEA
4
潜在失效模式及后果分析 FMEA 什么是 FMEA
FMEA 一組系統化的活動
(a)發現、評價產品/過程中潛在的失效及其後果 (b)找出能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施 (c)全部過程形成文件
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潜在失效模式及后果分析 FMEA
协作性：
虽然 FMEA 的编制责任通 常都指派到某个人，但是 FMEA 的输入应该是小组的努力。
小组成员应由知识丰富的 人员组成（如设计、分析/试验 、制造、装配、服务、质量及 可靠性等方面的有丰富经验的 工程师）
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潜在失效模式及后果分析 FMEA
主观性
FMEA 的特点(3)
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(22)
过程 FMEA 的開發
5 ）車型年／車輛類型
填入將使用和／或正被分析的設計所影響的預期車型年
及車輛類型。 (如果已知的話)
过 程 FMEA
系统
X 子系统 ______部件 01.03/车身密封 (2) 车型年/车辆类型 199X/狮牌 4门/旅行车 (5) 核心小组: T.芬德-轿车产品开发部、切利得斯-制造部、J.福特-总
建議 措施
責任及目標 完成日期
措施結果
采取 的措施
R S ODP
N
功能、特性或 要求是什么？
綴彆岆 妦繫ˋ
衄嗣 媎詹ˋ
岆妦繫ˋ
楷汜腔 ˋ
能做些什么？ - ??更改 - ?程更改
特殊控制 - ?准、程序或
指南的更改
?有什么??？ - ?功能 - 部分功能/功能
?? /功能降? - 功能?歇 - 非?期功能
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潜在失效模式及后果分析 FMEA
3
潜在失效模式及后果分析
FMEA
4
潜在失效模式及后果分析 FMEA 什么是 FMEA
FMEA 一組系統化的活動
(a)發現、評價產品/過程中潛在的失效及其後果 (b)找出能夠避免或減少這些潛在失效發生的措施 (c)全部過程形成文件
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潜在失效模式及后果分析 FMEA
潜在失效模式与后果分析课件
制可能探测出来的可能性
探测度定 级
绝对不 设计控制将不能和/或不可能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式， 肯定 或根本没有设计控制
10
很极少
设计控制只有很极少的机会能找出潜在的起因/机理及后续的失效模 式
9
极少 设计控制只有极少的机会能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
8
很少 设计控制有很少的机会能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
很低
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。大多数顾客（75%以上） 能感觉到有缺陷。
轻微
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。50%的顾客能感觉到有缺 陷。
很轻微
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。有辨识能力的顾客（25% 以下）能感觉到有缺陷。
无 无可辨别的后果
严重度 10
9 8 7 6 5
4
3
FMEA能够减少或消除因进行预防/纠正而带 来更大损失的机会。
FMEA小组应该有充分的沟通和整合。
一、概要
FMEA 小组决定的标准/模式
一人做出决定 一人请教全体，然后作出最终的决定 小组或团体的决定建立在多数或一致的基
础上
一、概要
脑力风暴 脑力风暴是一种技法，可以激发小组成员产生
大量的有创意的点子，。由纽约广告代理的老板 Alex F Osborn在1930年发明，其前提是在一般的 讨论中，人们害怕别人批评而约束自己，因此而 不能产生有创意的点子。脑力风暴包括创造一种 氛围，让人们感到无拘无束，此时人们可能提出 在平时认为不太可能提出的解决方案，但往往收 到意想不到的效果。
一、概要
4、对FMEA的分类说明
系统
设计
过程
部件 子系统 主系统
探测度定 级
绝对不 设计控制将不能和/或不可能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式， 肯定 或根本没有设计控制
10
很极少
设计控制只有很极少的机会能找出潜在的起因/机理及后续的失效模 式
9
极少 设计控制只有极少的机会能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
8
很少 设计控制有很少的机会能找出潜在的起因/机理及后续的失效模式
很低
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。大多数顾客（75%以上） 能感觉到有缺陷。
轻微
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。50%的顾客能感觉到有缺 陷。
很轻微
配合和外观/尖响和卡嗒响等项目不舒服。有辨识能力的顾客（25% 以下）能感觉到有缺陷。
无 无可辨别的后果
严重度 10
9 8 7 6 5
4
3
FMEA能够减少或消除因进行预防/纠正而带 来更大损失的机会。
FMEA小组应该有充分的沟通和整合。
一、概要
FMEA 小组决定的标准/模式
一人做出决定 一人请教全体，然后作出最终的决定 小组或团体的决定建立在多数或一致的基
础上
一、概要
脑力风暴 脑力风暴是一种技法，可以激发小组成员产生
大量的有创意的点子，。由纽约广告代理的老板 Alex F Osborn在1930年发明，其前提是在一般的 讨论中，人们害怕别人批评而约束自己，因此而 不能产生有创意的点子。脑力风暴包括创造一种 氛围，让人们感到无拘无束，此时人们可能提出 在平时认为不太可能提出的解决方案，但往往收 到意想不到的效果。
一、概要
4、对FMEA的分类说明
系统
设计
过程
部件 子系统 主系统
潜在失效模式及后果分析教材(PPT 57张)
规定材料不正确 设计寿命设想不足 应力过大 润滑能力不足 维护说明书不充分 算法不正确 表面精加工规范不当 形成规范不足 规定的摩擦材料不当 过热 公差不当
起因 机理
屈服 化学氧化 疲劳 电移 材料不稳定 蠕变 磨损 腐蚀
潜在失效的起因/机理分类
与制造装配无关的原因
当制造与装配符合工程规范的情况下， 发生了失效。
脑力风暴 Brainstorming
• • • • • • • • 选定进行头脑风暴的小组成员。 一次只能有一人发言。 不要有任何人在会上起主导作用（平等原则）。 将会议中得到的所有IDEA都记录下来。 在头脑风暴过程中，不要对任何IDEA进行评价。 重要的是IDEA的数量，而不是质量。 将各种IDEA按失效模式和起因进行分类。 头脑风暴之后对失效模式进行优先排序。
类似零件或子系统的维修资料； 设计的零件与过去零件的差别； 使用条件有否变化； 有关新设计或修改设计的工程分析资料。
频度
现行的设计控制
典型的设计控制有：
• 工程计算； • 台架试验； 法 材料试验； 设计评审
可行性评审； 各种设计验证方
• 样件制造与试验；道路试验；
车队试验
现行设计控制的种类
DFMEA的第一步
期望特性的定义越 明确，就越容易识 别潜在的失效模式
希望、不希望
顾客的期望 （QFD）
车辆要求的文件
产品的制造/装配 /服务/回收要求
DFMEA第二步
• 系统、子系统和零部件框图。 不属于 此FMEA 灯泡总成 D 开/关 C 2 灯罩 A 1 极板 E 5 电池 B 5
系统名称：闪光灯 工作环境极限条件 温度：-20~160F 耐腐蚀性：规范B 冲击：6英尺下落 外部物质：灰尘 湿度：0~100RH 可燃性： 1.不连接（滑动） 2.铆接 3.螺纹连接 4.卡扣连接 5.压紧连接
起因 机理
屈服 化学氧化 疲劳 电移 材料不稳定 蠕变 磨损 腐蚀
潜在失效的起因/机理分类
与制造装配无关的原因
当制造与装配符合工程规范的情况下， 发生了失效。
脑力风暴 Brainstorming
• • • • • • • • 选定进行头脑风暴的小组成员。 一次只能有一人发言。 不要有任何人在会上起主导作用（平等原则）。 将会议中得到的所有IDEA都记录下来。 在头脑风暴过程中，不要对任何IDEA进行评价。 重要的是IDEA的数量，而不是质量。 将各种IDEA按失效模式和起因进行分类。 头脑风暴之后对失效模式进行优先排序。
类似零件或子系统的维修资料； 设计的零件与过去零件的差别； 使用条件有否变化； 有关新设计或修改设计的工程分析资料。
频度
现行的设计控制
典型的设计控制有：
• 工程计算； • 台架试验； 法 材料试验； 设计评审
可行性评审； 各种设计验证方
• 样件制造与试验；道路试验；
车队试验
现行设计控制的种类
DFMEA的第一步
期望特性的定义越 明确，就越容易识 别潜在的失效模式
希望、不希望
顾客的期望 （QFD）
车辆要求的文件
产品的制造/装配 /服务/回收要求
DFMEA第二步
• 系统、子系统和零部件框图。 不属于 此FMEA 灯泡总成 D 开/关 C 2 灯罩 A 1 极板 E 5 电池 B 5
系统名称：闪光灯 工作环境极限条件 温度：-20~160F 耐腐蚀性：规范B 冲击：6英尺下落 外部物质：灰尘 湿度：0~100RH 可燃性： 1.不连接（滑动） 2.铆接 3.螺纹连接 4.卡扣连接 5.压紧连接
潜在失效模式及后果析课件
Steering Committee. --符合AIAG 质量策划委员会的手册
The FMEA Reference Documents FMEA 参考文件
A reference document is guidance参考文件是指：
--it is an OEM recommendation, OEM的建议
3） Reference Documents 参考文件： --FMEA 4th ED FMEA第四版 --APQP 2nd ED APQP第二版 --SPC 2nd ED SPC 第二版 --MSA 3rd ED MSA 第三版
4）Supported by 被支持 --Manuals chartered by the AIAG Quality
• The FMEA reference document contains
information and guidance for completing and using FMEAs
--the FMEA document describes the “how”; the implementation tools for effectively developing FMEAs
--key is having the right people having good discussion about issues and risks in the product and process design, and the mitigation of high risk issues
--早期的版本，主要关注到的是FMEA的表格完成 和里面的概念。
➢Reinforce that management is an integral
The FMEA Reference Documents FMEA 参考文件
A reference document is guidance参考文件是指：
--it is an OEM recommendation, OEM的建议
3） Reference Documents 参考文件： --FMEA 4th ED FMEA第四版 --APQP 2nd ED APQP第二版 --SPC 2nd ED SPC 第二版 --MSA 3rd ED MSA 第三版
4）Supported by 被支持 --Manuals chartered by the AIAG Quality
• The FMEA reference document contains
information and guidance for completing and using FMEAs
--the FMEA document describes the “how”; the implementation tools for effectively developing FMEAs
--key is having the right people having good discussion about issues and risks in the product and process design, and the mitigation of high risk issues
--早期的版本，主要关注到的是FMEA的表格完成 和里面的概念。
➢Reinforce that management is an integral
潜在失效模式和影响分析教材PPT(共 61张)
B. FMEA概要介绍
FMEA的应用：
设计FMEA： 针对产品本身，产品设计、开发时期的分析技术。 主要是设计工程师和其小组应用。
系统FMEA：针对产品系统，考虑系统和系统间交互作用。 过程FMEA：
针对产品的实现过程，过程开发设计的分析技术。 主要是过程(制造)工程师和其小组应用。 程序/项目 FMEA： 针对程序/项目，程序 /项目开发设计的分析技术。
FMEA的发展历史： FMEA起始于60年代航空航天工业项目。 1974年美海军用于舰艇装备的标准《舰艇装备的失效模式和后果分析实施程》，首先
将它用于军事项目合约。 1970年晚期，汽车工业将FMEA作为在对其零件设计和生产制造的会审项目的一部分。 1980年初，产品事故责任的费用突升和不断的法庭起诉事件发生，使FMEA成为降低事
加条件。
D-FMEA:
零件功能单
零件功能单
零件编号：
零件名称：
零件功能：
设想哪些是零件要起的作用？
哪些是零件不必须的作用？
列出所有作用，并与限制因素相区别。
确定当零件的某个功能不工作时的影响并初步给出严重度数。
列出所有功能
规范
功能：动词+名词
程度？时间？
1 保持清洁
0.06m m 与相邻零件
2 保护顾客
FMEA 介绍；
提供实际运用FMEA的技术指南；
使学员在公司实施QS-9000中，
会有效地运用 FMEA；
FMEA概要介绍
FMEA是一组系统化的工作，其目的是： 发现、评价产品/过程中潜在的失效及后果； 找到能够避免或减少这些潜在失效的控制措施； 将以上过程文件化，作为过程控制计划的输入。
潜在失效模式和后果分析教材(PPT 155页)
7.实施FMEA的影响--及时性
及时性是成功实施FMEA最重要因素之一，它 是一个“事前的行为”(“机会之窗”关闭前实 施)，不是“事后的行为”，为达到最佳效益， FMEA必须在设计或过程失效模式被无意纳入 设计产品之前进行
事前花时间很好地进行综合的FMEA分析，能 够容易、低成本地对产品或过程进行修改，从 而减轻事后修改的危机
2021/1/2
Prepared by finnchen
27
Not Copy Without Permission
7.实施FMEA的影响--跟踪和持续改进
为了确保FMEA所采取的预防措施是有效的，所以应对这些
行动进行追踪，对这方面的要求无论怎样强调都不过份，一个 经过彻底思考，周密开发的FMEA，如果没有积极有效的预防/ 纠正措施其价值将是非常有限的
潜在失效模式和后果分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
(FMEA 4th)
陈
锋
2010年6月
2021/1/2
1
主要内容
CH1 引言 CH2 FMEA基础知识 CH3 FMEA通用指南 CH4 DFMEA应用与实施 CH5 PFMEA应用与实施
7
Not Copy Without Permission
2.何谓失效
产品失效一般的表现形式如下： 硬式失效：产品非常明显表达一种功能停止 现象实体破坏
软式失效：产品机能因退化(Degradation)、 老化(Aging)、不稳定(Unstable)而不能满 足原有设计要求标准(其失效现象及判定标 准必须加以量化)、功能退化、功能不稳定 等
领导团队（FMEA小组）应确保所有建议的措施已被执行或评 估，FMEA是一份动态的文件，应反映出最新的状态，以及最 新的相关措施活动，包括在开始制造后才发生的活动。有多种 方式确认建议的措施是否实施，包含但不限于：
相关主题
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1.关于潜在的理解
潜在意味着：
2021/2/5
Prepared by finnchen
5
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1. 预防观念
问题
优质企业 总数
项目
策划
项目 实施
验收
使用
劣质企业
2021/2/5
问题 总数
项目 策划
项目 实施
验收
Prepared by finnchen
2021/2/5
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Not Copy Without Permission
1. FMEA的起源与发展
20世纪50年代，美国格鲁曼公司开发了FMEA，主 要用于飞机制造业和发动机故障评估，取得很好的 实效；
美国航空及太空署（NASA）实施阿波罗登月计划 时，在合同中明确要求实施FMEA；
2.何谓FMEA
FMEA是一组系统化的活动，其目的是： 发现、评价产品/过程中潜在的失效及其后果。
找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措 施。
书面总结上述过程。 它是对设计(产品/过程)过程的完善，以明确什
么样的设计才能满足顾客要求。
FMEA重点在于设计，无论是设计开发产品，还 是过程设计
2021/2/5
Prepared by finnchen
2
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CH1 引言
0. 生活的现象 1. 关于潜在的理解 2. 何谓失效 3. 后果应关注的内容 4. 风险是否存在 5. 对FMEA理解施
2021/2/5
Prepared by finnchen
2021/2/5
Prepared by finnchen
15
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3.面对问题时FMEA应发挥的作用
可能会发生的问题
事先分析 了解原因
要做的事
已做的1/2/5
Prepared by finnchen
16
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2021/2/5
Prepared by finnchen
12
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CH2 FMEA基础知识
1. FMEA起源与发展 2. 何谓FMEA 3. 面对问题时FMEA应发挥的作用 4. FMEA解决问题的逻辑思路 5. FMEA类型 6. FMEA实施的时间与时机 7.实施FMEA的影响 8. FMEA的综合收益
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使用
6
2.何谓失效
在规定条件下(环境、操作、时间)不能完成 既定功能 在规定条件下，产品参数值不能 维持在规定的上下限之间；
产品在工作范围内，导致零组件的破裂、断 裂、卡死等损坏现象。
2021/2/5
Prepared by finnchen
7
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2.何谓失效
产品失效一般的表现形式如下： 硬式失效：产品非常明显表达一种功能停止 现象实体破坏
软式失效：产品机能因退化(Degradation)、 老化(Aging)、不稳定(Unstable)而不能满 足原有设计要求标准(其失效现象及判定标 准必须加以量化)、功能退化、功能不稳定 等
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0. 生活的现象--默菲定律
默菲定律：所有可能出错的地方都将会出错！ 那么，在产品制造之前我们都担心一些什么 呢？
FMEA：将问题扼杀在摇篮之中
2021/2/5
Prepared by finnchen
4
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4. FMEA解决问题的逻辑思路
分析
现行预计的产品/过程 可能产生的失效模式
分析
对顾客或下工程的影响
哪些原因可能造成这个 失效模式
可采取的对策
是否消除
2021/2/5
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17
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失效模式：失效的具体表现形式
2021/2/5
Prepared by finnchen
8
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3.后果应关注的内容
后果分析 分析后果 后果表示
2021/2/5
Prepared by finnchen
9
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们的思考是什么？
2021/2/5
Prepared by finnchen
11
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5. 对FMEA理解
Potential Failure Mode and Effects Analysis
潜在
失效
模式 及 后果 分析
FMEA：是通过对可能发生的(和/或已经发生的) 失效模式进行分析与判断其可能造成 (和/或已经 产生的)的后果而产生的风险程度的一种量化的定 性分析计算方法，并根据风险的大小，采取有针对 性的改进，从而了解产品(和/或制造过程)设计能 力，达成一种事先预防并实施改进措施实施改进的 方法工具。
3. 后果应关注的内容
功能、性能方面 可靠性、维护性方面 安全性方面 经济性方面 操作性方面 修复性方面 环境方面 公共安全方面 废弃方面等
后果的分类
2021/2/5
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10
Not Copy Without Permission
4 风险是否存在
渔夫与秀才的故事 通过这样的故事，在面对一件事时，给我
潜在失效模式和后果分析
Potential Failure Mode and Effects Analysis
(FMEA 4th)
陈
锋
2010年6月
2021/2/5
1
主要内容
CH1 引言 CH2 FMEA基础知识 CH3 FMEA通用指南 CH4 DFMEA应用与实施 CH5 PFMEA应用与实施
七十年代--1972年，美国福特汽车公司受到美国太 空总署许可正式在汽车行业使用FMEA；
今天FMEA已经是一个国际化标准要求； 现在已经进入一般性工业，如：电子，医药，计算
机等。
2021/2/5
Prepared by finnchen
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Not Copy Without Permission