设备管理控制程序
设备管理控制程序范本
设备管理控制程序范本1. 简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制硬件设备的软件程序。
它可以帮助用户监视、配置和控制连接到计算机系统的各种设备，包括打印机、网络适配器、USB设备等等。
设备管理控制程序不仅能提高设备的性能和可靠性，还可以简化用户与设备的交互操作。
本文档将介绍一个设备管理控制程序的范本，包括其功能、特点和使用方法。
2. 功能设备管理控制程序范本具备以下主要功能：2.1 设备监视该程序可以实时监视计算机系统上连接的设备，并显示设备的状态、型号、连接方式等信息。
用户可以通过该功能了解设备的工作状态，及时进行故障排查和维护。
2.2 设备配置用户可以通过设备管理控制程序范本对设备进行配置。
例如，调整打印机的打印质量、设置网络适配器的IP地址、管理USB设备的权限等等。
这些配置设置可以根据用户的需求进行定制，提高设备的性能和适应性。
2.3 设备控制通过设备管理控制程序范本，用户可以对设备进行控制操作。
例如，启动或停止打印任务、关闭网络适配器的连接、设置USB设备的工作模式等等。
这些操作可以帮助用户更加灵活地控制设备的工作状态。
2.4 设备事件处理设备管理控制程序范本还可以处理设备产生的事件。
例如，当打印任务完成时，程序可以自动提示用户并将完成的打印文档保存到指定位置。
这些事件处理功能可以提升用户的工作效率和使用体验。
3. 特点设备管理控制程序范本具备以下特点：3.1 用户友好界面程序采用直观简洁的用户界面，使用户能够快速了解和操作设备管理功能。
提供清晰的菜单和操作按钮，方便用户选择和执行相关操作。
3.2 多设备支持该程序支持管理多种类型的设备，包括但不限于打印机、网络适配器、USB设备等。
可以同时连接多个设备，并为每个设备提供独立的管理和控制功能。
3.3 异常处理当设备管理控制程序发生异常情况时，例如设备连接错误、操作失败等，程序能够及时捕获并给出相应的错误提示。
同时，程序还能够记录异常事件，方便用户进行故障排查和问题解决。
基础设施、设备运行管理控制程序文件
基础设施、设备运行管理控制程序文件一、目的为了确保公司的基础设施和设备能够正常、安全、高效地运行，满足生产、经营和管理的需求，特制定本控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于公司所有基础设施和设备的运行管理，包括但不限于建筑物、工作场所、生产设备、办公设备、运输设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和完善基础设施和设备的运行管理制度和流程。
组织开展设备的选型、采购、安装、调试和验收工作。
建立设备档案，对设备的技术资料、运行记录等进行归档管理。
制定设备的维护保养计划，并组织实施。
负责设备的故障诊断和维修工作，确保设备的正常运行。
2、使用部门负责正确使用和操作设备，遵守设备的操作规程。
对设备进行日常的清洁、保养和检查，发现问题及时报告设备管理部门。
配合设备管理部门做好设备的维护保养和维修工作。
3、安全管理部门负责监督设备的安全运行，检查设备的安全防护装置是否完好有效。
对设备操作人员进行安全培训和教育，提高操作人员的安全意识。
四、基础设施和设备的前期管理1、规划和选型根据公司的发展战略和生产经营需求，制定基础设施和设备的规划。
设备管理部门组织相关部门进行设备的选型工作，综合考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择合适的设备。
2、采购和安装按照公司的采购管理制度，进行设备的采购工作。
设备到货后，设备管理部门组织相关部门进行验收，检查设备的外观、数量、技术资料等是否符合要求。
设备安装工作由设备管理部门组织专业人员进行，确保安装质量符合要求。
3、调试和验收设备安装完成后，进行调试工作，检查设备的各项性能指标是否达到设计要求。
调试合格后，组织相关部门进行验收，填写验收报告，对验收中发现的问题及时整改。
五、基础设施和设备的运行管理1、操作规程的制定设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定设备的操作规程，明确设备的操作方法、注意事项和安全要求。
操作规程应张贴在设备的显著位置，操作人员应严格按照操作规程进行操作。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.0 目的明确设备管理归属部门，责任主体，工作流程，考核2.0 范围设备采购，安装调试投用，维修保养，报废处置，事故处理3.0 参考文件和标准设备管理制度，设备部工作手册，设备保养手册，设备维修手册4.0定义无5.0 职责5.1 设备副总：负责审核批准5.2 设备部经理（主管）：负责编制，考核执行6.0 资历及训练要求熟悉本公司设备维修技术、生产流程、管理制度7.0流程图略8.0 程序8.1 设备管理控制程序：为减少设备故障，提高设备的使用率，延长设备的使用寿命，保证工作场所的安全、卫生整洁，责任到人；使设备在合理使用和科学保养下为企业经营发展服务，特制定本制度：8.1.1 设备操作保养实行“三定、五包”；“三定”：定设备、定人员、定岗位，原则不能随意调整，特殊情况由班长以上管理人员进行调配。
“五包”：包保养、包使用、包维修、包排除故障、包设备卫生，每台设备挂牌留名，成员要按专责分工搞好设备的维修、保养、卫生、完好等工作，保证设备的安全运行。
8.1.2 设备操作保养负责人的具体责任如下：8.1.2.1确保设备的日常保养及设备在完好状态下正常运行。
8.1.2.2确保设备的定期检修及检查。
8.1.2.3负责设备的中修、小修、试验、更换等工作。
8.1.2.4确保按操作规程及检修规程进行操作、检修和检查。
8.1.2.5确保设备卫生良好。
8.1.3设备操作保养专业具体分工8.1.3.1检修工责任8.3.1.1每日主动巡回检查所管辖的设备，查看油位、温度、振动、泄漏等，通过目视、手触、听声、嗅珍等对设备重要部位进行检查，发现故障和隐患应及时排除，不能及时排除的应通知班长或车间领导。
8.1.3.1.2监督操作工搞好设备的日常维护，查看操作工交接班记录和设备保养记录，听取操作工对设备问题的反映，及时处理存在的问题。
8.1.3.1.3保质、保量按时完成检修任务，做到工完料尽场地清，做好各种维修原始记录并交班长保存，每月汇总送设备部处理。
设备管理控制程序
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设备管理控制程序
1、目的
识别、提供和维护为实现产品所需的设备，以确保产品能满足顾客和适用的法律法规的要求，使设备处于受控状态。
2、适用范围
本程序适用于对设备(含外购工具但不含计量设备)的控制。
3、工作程序
修改状态：0 设备管理控制程序
修改状态：0 设备管理控制程序
修改状态：0
设备管理控制程序
4、相关文件
4.1 ST/QP-42002质量记录控制程序
4.2 ST/QP-74001采购控制程序
4.3 ST/QP-62001人力资源控制程序
4.4 ST/WI-63001-01设备安全操作规程
5、质量记录
5.1 ST/QR-63001-01设备采购申请单
5.2 ST/QR-63001-02设备验收/调试登记表
5.3 ST/QR-63001-03二级保养维修方案
5.4 ST/QR-63001-04设备报废申请表
5.5 ST/QR-63001-05设备台帐
5.6 ST/QR-63001-06设备维护计划表
5.7 ST/QR-63001-07设备维护保养记录表。
设备管理控制程序
设备管理控制程序设备管理要贯彻执行依靠技术进步，促进生产发展，保全、保养并重，预防为主的方针，坚持“修理、改造和全员管理相结合”的原则，逐步推行先进的设备管理方针和维修技术水平，并在安排生产任务的同时，安排好各项维修工作，处理好维修和生产的关系。
1.目的为使操作与维修人员在生产过程中能正确使用和维护好设备，保证人身安全，全员参与设备管理，使之在产品制造过程中能够确保制造能力和产品质量，取得最佳的设备投资效果，实现企业的经营目标，特制定设备管理工作程序。
2.适用范围本程序适用于特区所有产品制造过程中使用的生产设备及其它设备。
3．术语:3.1 设备：是固定资产的主要组成部分。
它是工业企业中可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有实物形态的物质资料的总称。
如：金属切削机床、锻压设备、起重运输设备、铸造设备、汽车专业设备、其它机械设备；动能发生设备、电气设备、工业炉窑、其它动力设备；环保设备、特种设备、办公设备等。
3.2 生产设备：指承担产品加工、装配或处理工序的设备。
如直接参加产品生产过程的设备。
3.3 生产辅助设备：指间接参加产品生产过程或为产品生产服务的设备。
如模具及各专业辅助区域（如维修组）的设备。
3.4 关键设备：企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、产能、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。
它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是维修与管理的重点。
包括关键工序设备、瓶颈设备、安全与健康风险设备、环保设备以及精、大、稀设备等。
3.4.1关键工序设备：指承担产品关键工序、对产品(关键特性、重要特性)质量等至关重要的设备。
由公司专业技术工艺职能部门确认。
3.4.1瓶颈设备：指生产线上各台设备中，生产出合格品时间最长的设备为该生产线的瓶颈设备。
3.4.2安全与健康风险设备：指易对人体安全与健康造成重大危害的设备。
3.4.3环保设备：指处理对环境有影响的排放物的设备。
设备管理控制程序
1目的为了对设备的运行与维护进行有效控制，提高设备运行安全性和可靠性，避免或减少设备事故的发生，特制定本程序，并明确各级管理部门和使用单位的职责，使设备达到QHSE管理体系的要求。
2范围适用于总厂范围内的所有设备。
包括设备、管道、建（构）筑物、消防设施、安全设施、环保设施、道路等。
3职责3.1 设备处是本程序的归口管理部门，负责各种设备的管理和专业技术管理，负责检维修的施工组织。
具体见《设备管理的组织和职责范围》。
3.2 生产处负责设备所需系统的平衡工作,负责组织新建、改建、扩建项目的中交验收与试运，负责装置开停工的组织。
3.3 安全处负责新建、改建、扩建项目及检维修项目施工的安全、健康、环境监督，负责安全环保设施的监督管理。
3.4 质量技术处负责新建、改建、扩建项目及科研开发项目的汇总、上报、图纸审查。
3.5 工程和房地产管理处负责新建、改建、扩建项目的施工组织。
3.6 计划处负责零购项目的汇总、审核，负责固定资产投资计划的编制。
3.7 分公司物资供应部负责总厂委托的设备、材料、备品配件的采购、验收、保管。
3.8 分公司消防支队负责消防设备、设施的日常维护及监督管理。
3.9 使用单位负责本单位各种设备的使用与管理，具体见《设备管理的组织和职责范围》。
4程序4.1 设备的确定4.1.1 当使用单位对其所辖的设备需进行更新时，应对更新项目进行职业健康安全环境评审，经安全处确认后，于每年七月下旬将项目报送设备处，由设备处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，并将结果送计划处统一审批。
4.1.2 当使用单位因新建、改建、扩建项目和科研开发而需增加新的设备时，按总厂《固定资产投资项目管理办法》要求报送质量技术处，由质量技术处汇总、初审后提交厂长办公会讨论，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
4.1.3 当使用单位需要新增固定资产时，每年七月下旬将项目报送计划处，由计划处汇总、初审后提交厂长办公会讨论确定，确定后的项目由质量技术处上报集团公司审批。
设备管理控制程序
设备管理控制程序简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制设备的软件程序。
它可以帮助用户监控设备的状态、对设备进行配置和控制，并提供设备故障诊断和维护功能。
设备管理控制程序通常与硬件设备配合使用，提供用户友好的界面和功能，使用户能够方便地管理和控制设备。
设备管理的重要性设备管理是一个组织或企业保持正常运营的关键方面。
一个高效的设备管理控制程序可以帮助用户实现以下目标：1.设备状态监控：通过设备管理控制程序，用户可以实时监控设备的状态信息，如传感器数据、设备运行状态等。
这有助于及时发现设备运行异常或故障，并采取适当的措施进行维修或更换。
2.设备配置和控制：设备管理控制程序提供了对设备进行配置和控制的功能，用户可以根据自己的需求对设备进行定制化设置。
这样，用户可以根据实际情况，对设备的参数进行调整，以满足不同的需求。
3.设备故障诊断：设备管理控制程序可以对设备进行故障诊断，通过收集和分析设备数据，判断设备故障的原因和解决方案。
这有助于提前预警设备故障，并采取相应的措施，避免设备故障对生产或服务带来的影响。
4.设备维护和保养：设备管理控制程序可以记录设备的维护和保养信息，如维护日期、保养人员等。
这有助于实现对设备的定期维护和保养，确保设备的长期稳定运行。
设备管理控制程序的功能设备管理控制程序通常具备以下核心功能：1. 设备状态监控•实时监测设备的运行状态，如温度、湿度、电流等参数；•显示设备的实时数据和趋势图，方便用户了解设备的运行情况；•发出警报或通知，提醒用户设备出现异常情况或需要维护保养。
2. 设备配置和控制•支持对设备进行参数配置，如传感器灵敏度、报警阈值等；•提供用户友好的界面，方便用户进行配置操作；•支持对设备进行远程控制，如启动、停止、调节等。
3. 设备故障诊断•收集和分析设备的运行数据，判断设备是否出现故障；•显示故障诊断结果和建议的解决方案；•提供故障报告，以便用户上报设备维修请求。
4. 设备维护和保养•记录设备的保养历史和维修记录；•提供保养计划和提醒，帮助用户实施设备维护；•建立设备档案，包括设备的基本信息、配件清单、保养记录等。
设备管理控制程序
设备管理控制程序1.目的通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好的满足生产需求和工艺要求。
2.范围适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。
3.内容公司的设备管理工作，由公司设备部负责公司的设备大、中修理及日常维护等设备管理工作，班组操作人员参与管理并负责设备的日常保养，财务部建立设备总台账，设备部负责有关技术文件的资料的管理。
4.设备申购各部门根据必备的生产设备及使用部门的要求和公司发展需要，提出生产设备的配置申请。
在《设备购置申请单》上注明所购机器设备的名称、规格型号、技术参数等，经总经理批准后，设备部协助采购。
5.设备验收及编号5.1新购设备入厂到货后，设备管理人员应会同车间负责人开箱检查，如发现不符合要求时，由设备负责人与供方联系协商解决。
5.2新购置的设备，由设备管理人员组织有关人员进行安装、调试、验收，如合同有规定，有设备制造单位负责设备安装、调试。
5.3设备调试过程中，设备管理人员应做好调试记录，由设备部填写《设备开箱验收单》提出合格或请退申请，请总经理批准。
5.4验收合格的设备由设备管理人员编号登记，并记录在《设备台账》中。
6.设备的使用与维护6.1所有设备档案由设备管理人员负责，做到设备技术说明、使用要求具备维修保养条件。
6.2设备使用班组对设备负有管好、用好、保养好的责任。
6.3设备使用要实行定人、定机操作。
严格实行岗位责任制，对多人操作的设备，必须实行车间主任负责制，由车间主任负责指定专人定期保养、定期检查、及时维修，6.4操作工独立上岗使用设备前，必须进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的教育及实际操作技能的培训。
6.5操作工要严格遵守操作规程，合理使用设备，做到会用、会保养、会排除简单故障，并确保安全生产，保证管好，用好、设备，严禁未经批准私自使用他人的设备，严禁违章操作。
6.6主要设备要搞好设备日常点检工作及定期检查工作。
仪器设备的管理及控制程序文件
仪器设备的管理及控制程序文件一、目的为了确保仪器设备的正常运行，提高其使用效率和准确性，保障实验、检测、生产等工作的顺利进行，特制定本管理及控制程序文件。
二、适用范围本程序文件适用于本公司所有仪器设备，包括但不限于研发设备、生产设备、检测设备等。
三、职责分工1、设备管理部门负责制定和修订仪器设备的管理及控制程序文件。
建立仪器设备的总台账，对设备进行统一编号和分类管理。
组织设备的采购、验收、安装调试等工作。
制定设备的维护保养计划，并监督实施。
负责设备的维修、报废等管理工作。
2、使用部门负责本部门仪器设备的日常使用和管理。
按照操作规程正确使用设备，填写使用记录。
配合设备管理部门做好设备的维护保养工作。
发现设备故障及时报告设备管理部门。
3、采购部门根据设备管理部门的采购需求，负责仪器设备的采购工作。
确保所采购的设备符合质量要求和技术标准。
4、财务部门负责仪器设备的资产核算和财务管理。
四、仪器设备的采购1、需求提出使用部门根据工作需要，填写《仪器设备采购申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、技术参数、用途、预计价格等信息，经部门负责人审核后提交设备管理部门。
2、采购计划设备管理部门根据各部门的采购需求，结合公司的发展规划和资金预算，制定仪器设备采购计划，经公司领导审批后实施。
3、供应商选择采购部门通过市场调研、询价、招标等方式，选择符合要求的供应商，并对其进行资质审查和信誉评估。
4、采购合同签订采购部门与供应商签订采购合同，明确设备的名称、规格型号、技术参数、价格、交货期、质量保证、售后服务等条款。
5、设备验收设备到货后，设备管理部门组织使用部门、采购部门等相关人员进行验收。
验收内容包括设备的外观、包装、随机附件、技术资料、性能指标等。
验收合格后，填写《仪器设备验收报告》，并办理入库手续。
五、仪器设备的台账管理1、设备管理部门建立仪器设备总台账，内容包括设备编号、名称、规格型号、生产厂家、购置日期、原值、使用部门、存放地点等。
计算机设备管理控制程序
计算机设备管理控制程序概述计算机设备管理控制程序是一种用于管理和控制计算机设备的软件程序。
通过该程序，用户可以监控和管理计算机的硬件设备，如打印机、扫描仪、摄像头等，并进行相应的控制操作。
该程序可以提供设备状态监测、设备配置管理、设备故障诊断和设备控制等功能，使用户能够更加方便地使用各种计算机设备。
功能设备状态监测计算机设备管理控制程序可以实时监测各种设备的状态信息，包括设备的连接状态、工作状态、错误状态等。
通过监测设备状态，用户可以及时了解设备的工作情况，避免因设备故障或错误导致的工作中断。
设备配置管理计算机设备管理控制程序可以管理设备的配置信息，包括设备的网络设置、打印设置、扫描设置等。
用户可以通过该程序修改设备的配置，以满足自己的需求。
例如，用户可以设置打印机的打印质量、纸张类型等，或者设置摄像头的分辨率、白平衡等。
设备故障诊断计算机设备管理控制程序可以对设备进行故障诊断，判断故障原因，并提供相应的解决方案。
例如，当打印机无法正常工作时，该程序可以检测打印机的连接状态、纸张张力、墨粉量等，以确定故障原因，并给出相应的故障处理建议。
设备控制计算机设备管理控制程序可以远程控制设备的操作，包括打印、扫描、拍照等。
用户可以通过该程序远程操作设备，无需直接访问设备所在位置，提高了使用的便利性和效率。
使用场景办公环境在办公环境中，计算机设备管理控制程序可以帮助员工更好地管理和控制各种设备。
例如，员工可以使用该程序监测打印机的打印状态，了解打印进度；或者通过该程序修改扫描仪的默认设置，提高扫描效果。
此外，该程序还可以帮助管理员远程管理和控制设备，提供了更加便捷的设备管理方式。
家庭使用在家庭环境中，计算机设备管理控制程序可以方便用户管理和控制家中的各种设备。
例如，用户可以通过该程序控制家庭打印机的打印任务，或者监测家庭摄像头的工作状态。
此外，该程序还可以提供设备故障诊断和解决方案，帮助用户快速解决设备故障问题。
体系文件设备管理控制程序
体系文件设备管理控制程序
体系文件设备管理控制程序是一种用于管理和控制计算机系统中的文件和设备
的软件程序。
它提供了对文件系统和设备的访问、操作和控制的功能，使用户能够有效地管理和使用计算机系统中的文件和设备。
体系文件设备管理控制程序通常包括以下功能：
1. 文件管理：提供对文件的创建、打开、读取、写入、复制、删除等操作，以
及对文件属性和权限的管理。
2. 目录管理：提供对目录的创建、删除、重命名、挪移等操作，以及对目录结
构的管理和维护。
3. 存储管理：管理计算机系统中的存储空间，包括文件的分配和释放、空暇空
间的管理、存储器的管理等。
4. 设备管理：提供对设备的管理和控制，包括设备的初始化、打开、关闭、读取、写入等操作，以及设备的状态监控和错误处理。
5. 文件系统：提供对文件和目录的组织和管理，包括文件的存储和检索、文件
的共享和保护、文件系统的备份和恢复等。
6. 安全管理：管理计算机系统的安全性，包括用户身份验证、访问控制、文件
加密、安全审计等。
体系文件设备管理控制程序是操作系统的重要组成部份，它为用户提供了方便、高效和安全的文件和设备管理功能，提高了计算机系统的可用性和性能。
设备管理控制程序
1 目的加强设备管理，保证设备安全、正常运行，以提高生产效率、产品质量和经济效益。
2 适用范围适用于生产设备和辅助生产所必需的动力设备等的管理。
3 术语和定义4 职责4.1机动部负责集团设备的统筹管理，包括设备的配置、选型、验收、建档、检修和报废等，建立集团设备台帐。
4.2使用部门负责设备的使用和日常维护保养。
4.3 采购部负责设备、备品、备件的采购供应。
5管理内容和要求5.1使用部门提需购设备、备品、备件的申请计划，计划中注明所购设备、备品、备件的名称、型号、技术参数、单价、数量、交货日期等，经单位领导、必要时经主管经理批准后，及时报采购部办理采购。
5.2.新购设备的选型和经济论证应由机动部参加，力求实现技术先进（精度高、耐用性强、安全可靠、维修方便、标准化、通用化程度高等），经济合理（能耗小、效率高、费用低、资金回收快）和生产适用为前提。
5.3新上工程项目的审议过程中，凡涉及设备的设计选型，应有机动部参加。
5.4需要自制的设备由使用部门提出，与机动部确定方案后，经主管领导批准，使用部门组织制作。
5.5所采购设备到达集团或自制设备完工后，，由采购部、设备安装或使用单位联合验收，并在《设备验收单》上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料。
凡属实物型号、数量与合同或者调拨单不符，质量与技术文件不符和技术资料（图纸目录、安装图、易损件、配件加工图、使用说明书、合格证、压力容器质量证明书）不齐全的设备，双方在《设备验收单》上作真实记录。
验收不合格的设备，由使用单位、采购部与供货商进行协商处理，并在《设备验收单》上记录处理的结果。
不符合要求的设备不得办理入库，更不得投入使用。
5.6重大设备的技术资料送集团资料室保管；由资料室复制后，交安装、使用部门使用。
5.7基建、技措竣工交接，按国家规定办理，严格进行验收。
5.8设备及备品、配件采购验收合格后办理入库手续，对于低值易耗品可直接验收入库，使用部门凭单领取。
计算机设备管理控制程序
计算机设备管理控制程序简介计算机设备管理控制程序是一种通过软件实现对计算机硬件设备的管理和控制的程序。
它可以帮助用户对计算机设备进行配置、监控和维护，提高计算机系统的性能和稳定性。
计算机设备管理控制程序主要包括以下几个方面的功能：1.设备驱动程序管理：通过加载和卸载设备驱动程序来实现对硬件设备的驱动和访问控制。
设备驱动程序管理可以确保计算机系统能够正确地识别和操作各种硬件设备，提供稳定和高效的设备驱动支持。
2.设备配置管理：包括设备的初始化、配置参数的设置和设备资源的分配等功能。
设备配置管理可以帮助用户方便地配置计算机设备，使其适应不同的应用场景和需求。
3.设备状态监控：实时监控设备的运行状态、工作负载和性能指标等，及时发现和解决设备故障和问题。
设备状态监控可以提高设备的可用性和可靠性，减少设备故障对系统运行的影响。
4.设备性能调优：根据设备的实际工作情况，对设备的性能进行分析和优化。
通过合理配置设备参数和控制策略，提高设备的运行效率和吞吐量。
设备驱动程序管理设备驱动程序是计算机系统和硬件设备之间的桥梁，用于实现操作系统和应用程序对硬件设备的访问和控制。
设备驱动程序管理是计算机设备管理控制程序的核心功能之一。
设备驱动程序管理包括以下几个方面的功能：1.设备驱动程序的加载和卸载：根据设备的类型和特性，选择合适的设备驱动程序，并将其加载到系统内核中。
在设备不再使用时，卸载相应的设备驱动程序，释放系统资源。
2.设备驱动程序的版本管理：针对不同版本的设备驱动程序进行管理，确保系统和硬件设备之间的兼容性和稳定性。
3.设备驱动程序的权限控制：根据用户的权限级别和需求，对设备驱动程序的访问和控制进行限制。
保护设备的安全性和数据的机密性。
设备配置管理设备配置管理是计算机设备管理控制程序的另一个重要功能。
它主要涉及设备的初始化、配置参数的设置和设备资源的分配等方面。
设备配置管理的主要任务包括：1.设备初始化：在设备启动时，对设备进行初始化，确保设备能够正常工作。
设备管理程序控制流程图
设备预防维护管理
设备故障与事故处 设备技术改
设备信息统计与
设备管理程序控制流程图
责任部门
相关说明
生产部 技术部 采购部
设备提报、选型、考察、 采购合同签订、采购、开 箱验收、安装、调试、验 收严格按照《设备前期管 理》执行
生产部
设备台帐内容应包括设 备编号、备名称、规 格、型号、原值、投产 日期、生产厂家等
生产部
设备操作者必须严格遵 守设备操作规程和安全 技术操作规程，认真执 行“三好”、“四会” 和“润滑五定”要求
生产部
生产部根据设备的实际 技术状态和设备故障信 息统计分析结果，编制 年度《设备预防维护、 维修计划》
生产部
生产部 技术部
生产部
出现设备事故，按照“ 四不放过”原则组织对 设备事故进行原因分析 、调查和处理
设备技术改造计划由技 术部编制，经生产部负 责人审核，报公司评审
分析发现各类设备主要 故障现象及其规律，制 订设备备件储备方案和 设备预防性维护保养计 划
流程图
记录
设备安装移交验收单 生产设备 配置申请单
《生产设备台账》 《固定资产内部移装单》 《设备报废申请表 》 《设备封存（启封）审批表 》 《设备维护保养标准》 《设备日常自主维护检查表 》 《设备定期自主维护检查表 》《设备应急维修派工单》
《设备年度预防维护、维修 计划》 《设备预防维护记录单》
《设备事故报告单》
设备设施管理控制程序
设备设施管理控制程序1.0目的通过对公司基础设施的管理，确保其能够满足产品和环境的要求。
2.0适用范围适用于公司所有基础设施（包括环境设施）管理与控制。
3.0术语和定义无4.0职责与权限4.1最高管理者负责基础设施的提供；4.2设备部负责设备、设施的验收、维修及报废申请4.2.1设备部主管负责新设备、新人员的操作及维护保养培训工作，每月进行一次；参与设备的验收工作、新设备的建档工作，以及设备的年度、月度保养计划的下达；4.2.2 设备部维修人员负责设备、设施的零星（事后）维修、设备定期检定、参照《设备保养指引》进行设备的二级保养、监督和正确指导操作人员正确使用和维护设备。
4.2.3 设备部负责废水处理站和危险废弃物收集处、电梯的日常管理和维护；4.3相关使用部门负责相关设备、设施的日常维护保养4.3.1本车间的班组长为车间设备员，负责监督设备的日常保养及设备的运行情况，监督和规范操作人员正确填写《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》，每月的最后一天负责新、旧《设备日常保养检查表》、《设备运行记录表》的收发，并交本部门办公室存档。
4.3.2操作人员必须按照《设备安全操作规程》熟练操作设备，参照《设备保养指引》和每天按照《备日常保养检查表》内容进行设备日常维护。
4.3.3 仓库负责危险化学品仓，仓库的日常管理和维护；4.3.4行政部负责公共区域的日常清洁和维护，负责办公硬件和软件，网络，电子监控设备的日常管理和维护。
4.3.5 品质部负责按照规定的要求进行环境监测。
4.3.6 研发部负责实验室的日常管理和维护，负责环境和水质的检测。
5.0程序内容5.1 基础设施包括：5.1.1 建筑物工作场所和相关的设施5.1.2 过程设备（硬件包括生产设备环保设备和软件）5.1.3支持性服务（运输或通讯）5.2设备、设施的分类：5.2.1生产设备: 即直接从事生产或生产中必需的辅助设备，如激光分切机、空压机、污水处理设施等。
设备安全管理控制程序
设备安全管理控制程序第一章：引言1.1 背景现代社会中，设备的安全管理至关重要。
设备的安全管理包括对设备的安全性能进行有效的评估和控制，以确保设备在正常使用过程中不会对人员和环境造成损害。
1.2 目的本程序的目的是确保设备的安全管理控制得到有效实施，以达到以下目标：1）保护设备的安全性能，预防事故的发生；2）规范设备的使用和维护，提高设备的稳定性和可靠性；3）最大限度地减少设备的损坏和停机时间；4）保障设备操作人员的安全。
1.3 适用范围本程序适用于所有使用设备的组织。
设备包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。
第二章：设备安全管理制度2.1 设备安全管理的组织结构和职责2.1.1 高层管理人员负责设备安全管理的决策和监督工作，确保设备安全管理工作的有效实施。
2.1.2 安全管理部门负责设备的安全管理工作，包括设备的评估、安全控制、培训和监督等。
2.1.3 设备操作人员负责设备的正常操作和维护，保证设备的安全使用。
2.2 设备安全管理的责任和义务2.2.1 高层管理人员有责任确保设备安全管理的有效实施，并提供必要的资源和支持。
2.2.2 安全管理部门有责任制定设备安全管理的制度和规范，并进行安全培训和监督。
2.2.3 设备操作人员有责任按照安全管理制度操作设备，并及时上报设备的异常情况。
2.3 设备安全管理的程序和控制2.3.1 设备评估和分类根据设备的安全性能和使用情况，对设备进行评估和分类，确定设备的安全要求和控制措施。
2.3.2 设备安全控制和维护建立设备安全控制和维护计划，确保设备按照规定的要求进行维护和保养。
2.3.3 设备事故预防制定设备事故预防措施，包括设备的定期检查、维护和培训等，减少设备事故的发生。
2.3.4 设备事故应急处理建立设备事故应急处理机制，对设备事故进行及时处理和调查，保证设备的安全恢复。
第三章：设备安全管理的要求3.1 设备的安全设计和制造设备的安全设计和制造应符合国家和行业的相关标准和规范，确保设备的安全性能。
设备管理控制程序
1目的加强设备管理，使其在合适的状态下工作，确保不影响产品质量。
2适用范围本公司各种产品生产所涉及的全部设备、工艺装备及研发实验检验设备。
3术语不适用。
4职责4.1设备科职责4.1.1 负责制订公司全年的设备管理计划和目标，并组织实施管理；4.1.2负责定期对公司设备的状态进行分析，掌握设备技术状态；4.1.3负责全公司的设备档案的汇集和设备台帐的建立；负责组织设备引进方案的调研、论证，统筹设备的选型、安装调试、维修保养、改进更新等；4.1.4负责工艺装备的改进；4.1.5负责设备验证的IQ、OQ工作；4.1.6 负责新产品、新工艺相关的设备引进工作的规划方案的工艺评审工作；4.2 质管部职责4.2.1负责设备验证的管理工作。
4.3 技术部4.3.1 负责设备的PQ验证；4.3.2 负责设备的SOP文件编写；4.4 设备及工艺装备使用部门职责4.4.1 负责本部门设备日常维护保养实施及配合进行定期保养工作；4.4.2 负责工艺装备的管理工作；4.4.3 负责组织培训工作。
5 程序5.1 设备管理计划和目标的制定和实施每年初，设备科根据公司前一年度的运营情况以及本年度规划，制定本年度“设备年度保养计划”，并每月分解后实施。
5.2设备前期管理5.2.1 设备购置申请5.2.1.1 设备申购由使用部门提出,于“建议书”上注明所购设备的名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管部门负责人审核后，经总经理批准后,由采购科负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。
5.2.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由研发部制图,经双方共同审核,总经理批准后,由设备科组织加工制造。
5.2.1.3 新产品、新工艺相关的设备的引进，由研发部会同相关部门进行调研，得到技术经济水平论证后，确定型号订货。
5.2.1.4 设备配件的采购由设备科汇总各部门需求,按计划执行,经验收合格后,由设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库手续,由使用部门开单领用。
设备管理控制程序
设备管理控制程序第一章总则第一条为规范设备管理，做到正确使用、精心维护、安全生产、适时技改和更新，保证设备长期稳定运行，持续改善和提高公司的设备技术水平，为生产提供有力保障，特制定本管理程序。
第二条适用于本公司的动设备、静设备、辅助设备、动力设备和特种设备的管理。
第三条定义一、设备管理：对设备全生命周期的规划、选型、购置、安装调试、使用、维护、改造和报废全过程的管理。
二、设备点检：靠专业工具、仪表以及感官对设备的检查，如震动、泄漏、异音、松动等，以便判断生产设备运转状态是否正常。
三、设备保养：通过清洁、润滑、检查、调整和紧固等方法对设备进行保养，以维持和保护设备的性能和技术状况。
四、设备类别分为关键设备(A类)、特种设备(B类)和普通设备(C类)三类。
(1)关键设备(A类)：生产线上大型、精密、稀有的设备，以及在车间/部门生产工序中承担关键作用或影响产品内在质量的所需的设备和仪器。
(2)特种设备(B类)：生产中涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、和场（厂）内专用机动车辆。
(3)普通设备(C类)：对生产中承担关键工序以外的其他辅助设备和仪器。
第二章职责与权限第四条职责与权限一、机动部：负责对设备的日常管理及制度建设，设备项目的审核与实施；备件采购计划汇总审核，生产设备维修保养，能源体系管理，设备技术资料收集整理，参与设备事故调查。
二、生产技术部：负责设备日常使用管理，组织设备点检和日常保养工作，参与设备项目的审核与实施，生产技术管理。
三、各车间及部门：负责本车间及部门所属生产设备的使用、报修、点检和保养等日常管理，申报非新建项目类生产设备、备品备件等的采购计划，参与设备项目的审核与实施。
四、机修车间：负责设备的维修保养，零星新增设备的安装调试等工作，保证水、电、天然气、蒸汽的供应及检维修，日常设备技改，修旧利废，保障生产设备运行，参与设备事故的分析和处理。
设备管理控制程序
设备管理控制程序简介设备管理控制程序是一种用于管理和控制各种设备的程序。
它为用户提供了一种方便的方式来监控、配置和操作设备，从而实现设备管理的自动化和集中化。
功能设备管理控制程序通常具有以下功能：1.设备监控：通过监控设备的状态和性能指标，用户可以及时掌握设备的运行情况。
常见的监控指标包括设备的CPU利用率、内存利用率、网络流量等。
通过设备管理控制程序，用户可以实时监控这些指标，并及时采取必要的措施，如增加设备的资源、重新配置设备等。
2.设备配置：用户可以通过设备管理控制程序对设备进行各种配置操作，如修改设备的IP地址、设置设备的工作模式、配置设备的访问权限等。
通过设备管理控制程序，用户可以方便地对大量设备进行统一的配置操作，提高了设备管理的效率和准确性。
3.设备操作：用户可以通过设备管理控制程序对设备进行各种操作，如设备的启动、停止、重启等。
通过设备管理控制程序，用户可以远程控制设备，无需身处设备所在位置即可对设备进行操作，提高了设备管理的灵活性和便利性。
4.设备诊断：设备管理控制程序通常提供了一些诊断工具，用于对设备进行故障排除和性能优化。
用户可以通过设备管理控制程序运行这些诊断工具，以解决设备可能出现的问题，提高设备的可用性和性能。
设备管理控制程序的架构设备管理控制程序通常采用客户端-服务器架构。
其中，设备管理控制程序的客户端运行在用户的计算机上，而设备管理控制程序的服务器运行在一个或多个服务器上。
设备管理控制程序的客户端通过与服务器的通信，实现设备的管理和控制。
设备管理控制程序的客户端通常具有以下组件：•用户界面：设备管理控制程序的客户端通过用户界面与用户进行交互。
用户可以通过用户界面监控设备的状态、进行设备配置和操作等。
用户界面通常采用图形化界面，提供了直观、易用的操作方式。
•通信模块：设备管理控制程序的客户端通过通信模块与服务器进行通信。
通信模块负责与服务器建立连接、发送和接收数据，并处理通信中可能出现的错误和异常。
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1 目的
加强设备的选购、验收、运行、养护、维修和报废的全过程进行有效的管理控制
2 适用范围
适用于公司受委托管理的设备和各部门使用的服务设备设施（包括价值在1000元以上的工器具、备品、备件等）的管理控制。
3 职责
3.1 总经理或授权公司主管领导负责重大设备的添置、更换、改造、年度检修保养和报废的审批。
3.2 各部门负责本部门管辖工器具的日常管理。
3.3 财务部负责公司所有设备的增减、报废、盘点、拆旧等业务活动的核算和帐务管理。
3.4 工程技术部负责设备运行、维护及档案资料的管理。
4 控制程序
4.1设备的选购、验收。
4.1.1购置设备要求先进、经济合理、适用并综合考虑其可靠性、互换性、配套性、节能性、安全性、环保要求和使用寿命等，对于托管设备的更新改造应以不降低设备技术性能为原则。
4.1.2添置和更新设备必须由使用单位、主管提出书面申请，阐明必要性、可行性及选型方案意见，报部门经理研究审定（重大贵重设备购置须上报公司主管领导审定）后填写（物资采购计划），并须注明进货检验要求，具体购置依据公司制定的文件执行。
4.1.3新购置的设备，由申购部门负责开箱验收，具体依据公司制定文件执行。
4.2设备的日常管理。
4.2.1设备的使用归口管理部门应于购进设备验收后，及时将随机资料交综合部资料员归档、需使用时按（技术资料、图纸管理办法）规定办理有关手续。
4.2.2新购置设备使用或归口管理部门应在设备验收合格后一个月内建立（设备卡片）一式三份，交财务部一份、资料室一份、使用或归口管理部门留存一份，对重要设备的操作应建立作业指导书。
4.2.3接管物业原附属的建安配套设备应在物业接管验收实施物业管理并对其实际使用运行半年内建立设备卡片，卡片存档处及使用管理要求同4.2.2条。
4.3设备的使用、运行操作管理。
4.3.1各工程系统的设备运行及服务设备、工器具操作，必须严格按照有关工种的作业指导书、设备使用说明书执行，正确、合理使用，确保各供应、服务系统的持续正常和经济合理、高效低耗运行，保证设备本身的安全和良好的工作状态。
4.3.2电力设备及特种设备（如电梯等）的运行操作控制，同时应执行国家及行业有关技术标准、规范及操作规程。
4.3.3机械设备的润滑油路系统保证畅通和正常工作，使用设备的班组按规定时间和数量添加、更换润滑剂（油）。
4.3.4保证满足设备工作环境条件要求，保持机房环境整洁、机房地
面无杂物、设备外表无油污及明显积尘、预防虫害发生。
4.3.5设备安全防护装置配备齐全，作业路线和空间整齐畅通、无障碍、确保管理操作人员方便、自由作业。
4.3.6管好用好设备的附件、备件及专用工具，做到放置整齐有序、保持完好状态和必要的数量，方便使用；不得乱扔乱放或缺失，如有缺失损坏应及时申购补齐。
4.3.7设备运行（使用）中发生故障，由当班人员依据有关作业指导书要求进行及时处置。
4.3.8设备事故处理。
4.3.8.1 设备运行（使用）中发生事故，当班责任人必须立即进行得当有效的处理，防止事故扩大，造成更大损失；同时报告有关主管人员直至部门经理，及时组织抢修处理（重大事故应同时上报公司领导）以尽快恢复正常运行。
4.3.8.2 责任部门经理应于当日组织相关专业技术人员进行事故调查鉴定、分析事故原因、确定事故性质（责任事故、质量事故、自然事故）和严重程度（一般事故、重大事故）提出处理意见。
4.3.8.3 对责任事故（含本公司有责任的质量事故）的处理。
经鉴定确属责任事故时，应根据性质、情节及责任人的态度、表现、区别情况，分别给予批评教育、经济处罚、行政处分、开除解聘，直至追究刑事、法律责任。
4.3.8.4 对事故调查分析确认的纯属设备制造质量问题引起的事故，设备使用管理部门应报告并协助公司追究供应商的责任。
4.4 设备检修养护及改造的管理
4.4.1工程技术部设备运行人员应对其管理、使用、运行的设备进行预防性检修保养提出可行性建议报告，以确保其安全、正常、有效地运行，其它部门应对其服务设备进行适当维护保养。
4.4.1.1 根据设备特点、运行情况及运行人员建议报告，设备主管部门应编制设备检修保养计划。
年度设备检修保养计划应提前一个月报批，由主管编制、部门经理审批，项目主管领导批准，公司主管总工审核，公司总经理批准。
4.4.1.2 责任部门负责各类检修计划的组织实施，公司总工办监督和指导，并负责组织验收工作，计划具体实施情况应记录（设备修保养单）并填入设备资料管理检修记录台帐，按制度归档。
4.4.1.3 设备管道检修充水试压的控制依据。
（按《设备管道检修充水试压管理规定》执行）
4.4.2设备改造控制、设备主管部门应拟定改造方案、填写《工程改造申请单》报部门经理审核，公司主管领导批准后组织实施、工程设备改造依据《工程改造管理细则》执行。
4.5 检验、测量和试验设备的控制，按《检验、测量和试验设备控制程序》执行。
4.6 设备的停用和启用
4.6.1 凡因季节使用,维修或其它原因停用一个月以上价值在6000元以上设备 ,经部门经理或主管领导批准,并通知设备维修的相关班组。
4.6.2 设备停用期间应要求进行设备的计划检修保养，使设备处于良好的技术状态。
4.6.3设备启用时，使管理班组应在记录单上做好记录，并应进行设备使用前检查及试运行，设备使用前的检查及试运行，由设备的使用管理班组负责组织，设备维修相关班组配合进行。
4.7 设备的报废。
4.7.1 设备报废条件
4.7.1.1 已达到或超过规定使用年限或经济使用寿命，达不到原定技术性能要求，继续使5已不能保证工作及服务质量，或显著增加运行（使用）成本的老旧设备。
4.7.1.2 关键部件严重损坏，无法使用，且修复费用很高确无维修价值的设备。
4.7.1.3 虽未达到规定使用年限或经济使用寿命，但因种种原因，经反复修理、校验仍达不到原规定最低技术性能要求，继续使用不能保证工作质量或严重影响安全，将会造成安全事故或严重污染环境、危害人身安全健康及国家规定应淘汰的设备。
4.7.2 设备报废报批程序
4.7.2.1 一般设备报废，由主管提出申请、填写《设备报废申请单》报部门经理组织专业人员进行技术鉴定，提出明确的鉴定意见，经财务部会鉴后，报公司领导审批。
4.7.2.2 重大设备（价值10万元以上）应由部门经理提出报废申请报告，填写《设备报废清单》报公司组织有关技术专家进行技术鉴
定，提出
鉴定报告，报经公司总经理审批。
4.7.2.3 报废条件中“ｃ”类设备报废申请中应附有“反复修理、校验，仍不能达到原规定最低技术性能要求”的证据材料。
4.7.3 获准报废设备，由设备使用部门组织拆除或移交公司仓库，会同财务部处理，处理后的残值由财务部门按有关规定办理，设备报废后，设备主管部门和有关部门应注消其卡片。
4.8 重大设备的主要部件损坏的更换。
设备运行中或计划检修保养时发现主要部件老化或损坏的不能正常工作的，应及时予以更换，保证设备的正常、高效运行。
4.8.1 重大设备的主要部（附)件损坏更换，由使用班组提出书面申请，报部门经理、组织有关专业人员进行技术鉴定、分析原因，确定属于自然老化损坏，还是产品及安装质量及运行责任损坏。
4.8.2 属责任损坏的，应酌情追究有关责任人责任，参照《设备事故处理规定》及公司有关奖惩办法进行处理。
4.8.3 重大设备的主要部（附）件的更换，宜从原设备制造厂商购进。
不能从原制造厂商购进的，购置件必须保证质量、保证与设备匹配良好，以保证设备的原技术性能、使用功能及经济使用寿命。
4.9 设备档案的管理
4.9.1设备档案范围
4.9.1.1 凡纳入设备管理范围的财产均需逐台建立技术档案。
4.9.1.2 报废设备尚未拆除处置前暂存档案，拆除处置后，除保留部
分有价值的技术资料外，其余档案资料按规定销毁。
4.9.2 设备档案资料内容及具体管理按《工程技术资料管理办法》执行。
4.10 设备管理控制形成的质量记录按《质量记录控制》执行。