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供应链管理——“横向一体化”的代表
15
第一节 供应链管理的产生
四、扩展企业
• 扩展企业的定义
扩展企业可以定义为一个概念性的组织单元或系统,它 包括采购公司和供应商(一个或多个),他们通过紧密合 作来实现最大化的利润分配。
• 扩展企业的理论模型
- 传统制造模式下的扩展企业模型 - 扩展企业的X模型
16
许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去, 自己集中资源发展核心能力,通过共同的市场利益和业务结 成战略联盟占据竞争中的主动地位。 –从“纵向一体化”向“横向一体化”转化
Vertical Integration Horizontal Integration –从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化 –从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化
第一节 供应链管理的产生
– 传统制造模式下的扩展企业模型
合作设计产 品模式
供应商
CAD CAM
供应链 管理
工艺路线设计 装配设计 产品和工艺设计
用户驱动的 设计
制造
市场营销与 销售
用户
生产计划与控制 JIT、OPT MRP、MRPII
用户订单 执行与控制
17
第一节 供应链管理的产生
– 扩展企业的X模型
这就是人们说的:
“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模
式
(Vertical Integration) 8
第一节 供应链管理的产生
• 纵向集成(Vertical Integration)模式
–如果产品生产阶段很多的话,企业从产品的最底层或靠 近底层的阶段开始直接生产;
–或者,当产品是由独立的多种零部件构成时,企业从事 相当大一部分零部件的直接生产。
——电子商务在中国,理想状态下应节省76.59%的交易费用,但实际情况,中 国电子商务只能节省11.61%的交易费。
管理思想与组织模式的转变 10
第一节 供应链管理的产生
三、竞争因素的变化导致管理模式的转变
• 竞争因素的变化
低
因素
竞争的方式
价格
基于成本的竞争
竞
居
质量
民
消
品种
费
水
交货期
平
信誉
基于质量的竞争 基于柔性的竞争 基于时间的竞争 基于服务的竞争
减少 精细生产 浪费
全面质量管理
从制造系统中全面减少浪费 -关注用户 -采用一些方法以达到零缺陷 -减少准备时间,达到批量为1 -流水线型的工厂结构
-授权给员 -全面预防维护以减少设备错误 -采用准时生产和看板管理实现零库存 -与供应商建立良好的关系
14
第一节 供应链管理的产生
• 管理模式的转变
从20世纪80年代中后期开始,在企业管理中形成了一种 “横向一体化”的管理热潮。
• 第一节 供应链管理的产生 • 第二节 供应链基本概念 • 第三节 供应链管理概述 • 第四节 实施供应链管理的意义
4
第一节 供应链管理的产生
一、21世纪的企业竞争环境
• 消费需求的变化
–个性化 –及时化 –平民化 –便利化
• 资源获取的难度,竞争加剧 • 制造全球化与贸易自由化 • 市场环境的变化 • 信息社会、网络时代的到来 • 社会利益的压力,如环保要求
6
第一节 供应链管理的产生
2. 传统管理模式所具有的主要特征
• 市场环境:以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景 • 生产方式:少品种、大批量生产,刚性、专用流水线 • 管理组织:多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多 • 管理思想:集权式,以追求稳定和控制为主 • 竞争模式:以规模求效益 • 信息与系统的特征:静态、开环、相对封闭的刚性系统 • 企业与社会的关系:以企业为中心 • 企业与企业的关系:企业间是纯粹的竞争关系
供应链管理(SCM)
1
标题添加
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总体概述
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2
内容提要
第1讲 供应链管理引论 第2讲 供应链系统设计 第3讲 供应链管理下的生产计划 第4讲 供应链管理下的库存管理
3
第1讲 供应链管理引论
企业竞争的方式 基于成本的竞争 基于质量的竞争 基于柔性的竞争 基于时间的竞争 基于服务的竞争 基于环保的竞争
典型的生产方式 大量生产 精细生产 集成制造 敏捷制造 大量定制 绿色制造
13
第一节 供应链管理的产生
•日本的贡献
观 不断改进(Kaizen)
察
大 量
精细生产(Toyota)
生
产
全面质量管理
• 生产集成化程度涉及两个方面的选择
–构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部,还是将 其中一部分委托给其它企业;
–本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。
这决定着对制造(服务)资源的整合程度
9
第一节 供应链管理的产生
3. 传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端
–增加企业投资负担 –承担丧失市场时机的风险 –迫使企业从事不擅长的业务活动 –在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 –增大企业的行业风险 –电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来
争 方 式 的 变 化 趋 势
高
环保
基于环保的竞争
11
第一节 供应链管理的产生
• 竞争因素与消费水平的关系
竞 争 因 素
低
供不应求 卖方市场
环保 信誉 时间 品种
质量 价格
第一次转折 供过应求 买方市场
高 消费水平
第二次转折 理性需求 买方市场
源自文库12
第一节 供应链管理的产生
• 典型的生产方式
影响因素 价格 质量 品种 时间 信誉 环保
Customer
3C Competition Change
5
第一节 供应链管理的产生
二、传统企业运作模式
1. 传统运作管理的主要模式
机械化 并行单元
流水线 管理简化
泰勒 标准化
高产量 低单位成本 低水平的工作技巧 高水平的管理能力
优点: ▪低成本 ▪高产量 ▪简化管理 ▪提高质量
缺点: ▪非柔性 ▪高资本风险 ▪不关注顾客 ▪工人不满意 ▪掩盖成本的增加
M R
订货控制 成本估算
P 主生产计划
II
物料管理
计划
J I
能力需求计划 能力调整
7
第一节 供应链管理的产生
在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额, 必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。
在企业的运作模式上,采用了“高度自制”的策略,一个 企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。
不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的 业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。
15
第一节 供应链管理的产生
四、扩展企业
• 扩展企业的定义
扩展企业可以定义为一个概念性的组织单元或系统,它 包括采购公司和供应商(一个或多个),他们通过紧密合 作来实现最大化的利润分配。
• 扩展企业的理论模型
- 传统制造模式下的扩展企业模型 - 扩展企业的X模型
16
许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去, 自己集中资源发展核心能力,通过共同的市场利益和业务结 成战略联盟占据竞争中的主动地位。 –从“纵向一体化”向“横向一体化”转化
Vertical Integration Horizontal Integration –从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化 –从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化
第一节 供应链管理的产生
– 传统制造模式下的扩展企业模型
合作设计产 品模式
供应商
CAD CAM
供应链 管理
工艺路线设计 装配设计 产品和工艺设计
用户驱动的 设计
制造
市场营销与 销售
用户
生产计划与控制 JIT、OPT MRP、MRPII
用户订单 执行与控制
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第一节 供应链管理的产生
– 扩展企业的X模型
这就是人们说的:
“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模
式
(Vertical Integration) 8
第一节 供应链管理的产生
• 纵向集成(Vertical Integration)模式
–如果产品生产阶段很多的话,企业从产品的最底层或靠 近底层的阶段开始直接生产;
–或者,当产品是由独立的多种零部件构成时,企业从事 相当大一部分零部件的直接生产。
——电子商务在中国,理想状态下应节省76.59%的交易费用,但实际情况,中 国电子商务只能节省11.61%的交易费。
管理思想与组织模式的转变 10
第一节 供应链管理的产生
三、竞争因素的变化导致管理模式的转变
• 竞争因素的变化
低
因素
竞争的方式
价格
基于成本的竞争
竞
居
质量
民
消
品种
费
水
交货期
平
信誉
基于质量的竞争 基于柔性的竞争 基于时间的竞争 基于服务的竞争
减少 精细生产 浪费
全面质量管理
从制造系统中全面减少浪费 -关注用户 -采用一些方法以达到零缺陷 -减少准备时间,达到批量为1 -流水线型的工厂结构
-授权给员 -全面预防维护以减少设备错误 -采用准时生产和看板管理实现零库存 -与供应商建立良好的关系
14
第一节 供应链管理的产生
• 管理模式的转变
从20世纪80年代中后期开始,在企业管理中形成了一种 “横向一体化”的管理热潮。
• 第一节 供应链管理的产生 • 第二节 供应链基本概念 • 第三节 供应链管理概述 • 第四节 实施供应链管理的意义
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第一节 供应链管理的产生
一、21世纪的企业竞争环境
• 消费需求的变化
–个性化 –及时化 –平民化 –便利化
• 资源获取的难度,竞争加剧 • 制造全球化与贸易自由化 • 市场环境的变化 • 信息社会、网络时代的到来 • 社会利益的压力,如环保要求
6
第一节 供应链管理的产生
2. 传统管理模式所具有的主要特征
• 市场环境:以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景 • 生产方式:少品种、大批量生产,刚性、专用流水线 • 管理组织:多级递阶控制的组织结构,管理跨度小、层次多 • 管理思想:集权式,以追求稳定和控制为主 • 竞争模式:以规模求效益 • 信息与系统的特征:静态、开环、相对封闭的刚性系统 • 企业与社会的关系:以企业为中心 • 企业与企业的关系:企业间是纯粹的竞争关系
供应链管理(SCM)
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总体概述
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2
内容提要
第1讲 供应链管理引论 第2讲 供应链系统设计 第3讲 供应链管理下的生产计划 第4讲 供应链管理下的库存管理
3
第1讲 供应链管理引论
企业竞争的方式 基于成本的竞争 基于质量的竞争 基于柔性的竞争 基于时间的竞争 基于服务的竞争 基于环保的竞争
典型的生产方式 大量生产 精细生产 集成制造 敏捷制造 大量定制 绿色制造
13
第一节 供应链管理的产生
•日本的贡献
观 不断改进(Kaizen)
察
大 量
精细生产(Toyota)
生
产
全面质量管理
• 生产集成化程度涉及两个方面的选择
–构成产品的全部生产过程是都集中在企业内部,还是将 其中一部分委托给其它企业;
–本企业直接从事零部件生产占全部零部件的比重。
这决定着对制造(服务)资源的整合程度
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第一节 供应链管理的产生
3. 传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端
–增加企业投资负担 –承担丧失市场时机的风险 –迫使企业从事不擅长的业务活动 –在每个业务领域都直接面临众多竞争对手 –增大企业的行业风险 –电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来
争 方 式 的 变 化 趋 势
高
环保
基于环保的竞争
11
第一节 供应链管理的产生
• 竞争因素与消费水平的关系
竞 争 因 素
低
供不应求 卖方市场
环保 信誉 时间 品种
质量 价格
第一次转折 供过应求 买方市场
高 消费水平
第二次转折 理性需求 买方市场
源自文库12
第一节 供应链管理的产生
• 典型的生产方式
影响因素 价格 质量 品种 时间 信誉 环保
Customer
3C Competition Change
5
第一节 供应链管理的产生
二、传统企业运作模式
1. 传统运作管理的主要模式
机械化 并行单元
流水线 管理简化
泰勒 标准化
高产量 低单位成本 低水平的工作技巧 高水平的管理能力
优点: ▪低成本 ▪高产量 ▪简化管理 ▪提高质量
缺点: ▪非柔性 ▪高资本风险 ▪不关注顾客 ▪工人不满意 ▪掩盖成本的增加
M R
订货控制 成本估算
P 主生产计划
II
物料管理
计划
J I
能力需求计划 能力调整
7
第一节 供应链管理的产生
在这种思想指导下,企业为了最大限度地掌握市场分额, 必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。
在企业的运作模式上,采用了“高度自制”的策略,一个 企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。
不仅如此,还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的 业务范围之内,最后形成了无所不包的超级组织。