镁合金的应用
镁合金的应用
镁合金的应用镁合金是一种具有轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能的金属材料,广泛应用于各个领域。
本文将从航空航天、汽车工业、电子产品、体育器材和建筑工程等方面介绍镁合金的应用。
在航空航天领域,镁合金因其轻质高强的特性成为了首选材料之一。
航空器的重量对其性能和燃油消耗有着重要影响,而镁合金的密度仅为铝的两倍,但强度却接近铝合金。
因此,使用镁合金可以减轻航空器的重量,提高燃油效率,同时保持足够的结构强度。
此外,镁合金还具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,能够在极端环境下保持稳定的性能。
在汽车工业中,镁合金也得到了广泛应用。
随着对车辆重量和燃油效率要求的提高,轻量化成为了汽车设计的重要方向。
镁合金因其轻质高强的特性成为了替代钢铁的理想材料。
使用镁合金可以减轻汽车的重量,提高燃油效率,并且不会影响车辆的结构强度和安全性能。
此外,镁合金还具有良好的吸能性能,能够在碰撞事故中起到保护车内乘员的作用。
在电子产品领域,镁合金被广泛应用于手机、平板电脑和笔记本电脑等设备中。
镁合金具有良好的导热性能和机械性能,可以有效地散热和保护电子设备的内部元件。
同时,镁合金还具有良好的屏蔽性能,可以有效地防止电磁干扰,提高设备的稳定性和可靠性。
在体育器材领域,镁合金被广泛应用于高尔夫球杆、自行车和登山用具等产品中。
镁合金具有轻质高强的特性,可以减轻器材的重量,提高使用者的操控性和运动效率。
同时,镁合金还具有良好的耐腐蚀性能,能够在潮湿和多变的户外环境下保持稳定的性能。
在建筑工程领域,镁合金被广泛应用于建筑结构和装饰材料中。
镁合金具有良好的抗拉强度和耐腐蚀性能,可以用于制作建筑的框架和支撑结构。
同时,镁合金还具有良好的可塑性和可加工性,可以制作出各种形状和风格的建筑装饰材料,丰富了建筑的设计和表现形式。
镁合金具有轻质、高强度和良好的耐腐蚀性能,广泛应用于航空航天、汽车工业、电子产品、体育器材和建筑工程等领域。
随着科技的进步和材料研发的不断突破,相信镁合金在更多领域将展现出更广阔的应用前景。
镁合金的应用
镁合金的应用镁合金是以镁为基础的合金,其具有低密度、高比强度、良好的机械性能等优点,因此在各个领域得到了广泛的应用。
本文将介绍镁合金在航空航天、汽车、电子产品和运动器材等领域的应用。
1. 镁合金在航空航天领域的应用航空航天领域对材料的要求非常高,镁合金因其轻便、高强度和优良的特性而备受青睐。
在航空器的结构件中,如机翼、梁和螺栓等部件,使用镁合金可以有效减轻重量,提高燃油效率。
此外,在航天器的推进系统中,镁合金也被用作燃料储存容器和发动机零件,其高热稳定性和耐腐蚀性能能够满足极端工作环境的要求。
2. 镁合金在汽车制造领域的应用随着汽车工业的发展,追求更节能环保的汽车材料成为了行业的趋势。
镁合金因其低密度和高比强度,在汽车制造领域得到了广泛应用。
镁合金可以替代部分钢铁和铝合金材料,降低汽车的整体重量,提高燃油经济性。
汽车零部件如引擎缸体、座椅框架和车身结构等,使用镁合金可以降低车辆质量,提高安全性能和操控稳定性。
3. 镁合金在电子产品领域的应用随着电子产品的不断更新和升级,对材料的要求也越来越高。
镁合金在电子产品领域具有良好的导电性、散热性和抗震性能,因此被广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑等设备中。
使用镁合金材料可以提高设备的散热效果,延长电池寿命,并且减轻了设备的重量,使得电子产品更加便携和舒适。
4. 镁合金在运动器材领域的应用运动器材对于材料的要求同样严苛,需要材料具备轻量化、高强度和耐腐蚀等特点。
镁合金在运动器材领域被广泛应用,如高尔夫球杆、自行车车架、网球拍等。
使用镁合金制造这些器材可以减轻运动员的负担,提高运动器材的性能,并且具有良好的耐久性。
总结:镁合金由于其独特的材料特性,在航空航天、汽车、电子产品和运动器材等领域得到广泛应用。
其轻便、高强度和优良的机械性能使得镁合金成为了未来材料发展的重要方向之一。
随着材料科学和制造技术的不断进步,镁合金的应用领域将进一步扩大,并在各个领域发挥更大的作用。
镁合金应用领域行业分析
镁合金应用领域行业分析镁合金作为一种重要的结构材料,具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点,被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备、机械工程等众多行业。
本文将从这些行业的角度分析镁合金的应用领域。
首先,航空航天是镁合金的主要应用领域之一。
由于镁合金具有优良的强度-重量比,使其成为航空航天领域中的理想材料。
航空器的结构材料需要具备轻质、高强度和耐腐蚀等特点,而镁合金正好符合这些要求。
目前,大型客机、军用飞机及卫星等航空器中镁合金的应用正在不断扩大,镁合金零部件的制造也取得了长足的发展。
其次,汽车制造也是镁合金的重要应用领域。
随着汽车工业的发展和环保意识的提高,轻量化成为汽车制造的一个重要趋势。
镁合金具有优良的轻质性能,可以降低汽车的自重,提高燃油效率。
同时,镁合金还具有较高的抗冲击性能和振动吸收性能,可以提高汽车的安全性能和乘坐舒适性。
近年来,镁合金在汽车底盘、发动机零部件以及车身结构等方面的应用越来越广泛。
另外,电子设备是另一个重要的镁合金应用领域。
电子设备需要材料具有优良的导电性和热传导性,同时还要求材料具有轻质、高强度等特点。
镁合金正好拥有这些特点,可以替代传统的铝合金和塑料材料,提升电子设备的整体性能。
目前,镁合金在电子设备中的应用主要集中在手机、平板电脑、笔记本电脑等便携式设备的外壳和外观部件上。
最后,机械工程也是镁合金的重要应用领域之一。
在一些对重量要求较高的机械设备中,镁合金具有明显的优势。
镁合金的轻质性能可以降低设备的整体重量,提高运输和搬运的效率。
此外,镁合金还具有良好的机械性能和耐腐蚀性能,可以提高设备的可靠性和使用寿命。
因此,镁合金在船舶、风电设备、建筑设备等机械工程领域的应用也有一定的潜力。
综上所述,镁合金在航空航天、汽车制造、电子设备和机械工程等多个行业中都有广泛的应用。
随着科技的进步和工艺的改进,镁合金的应用领域还将继续扩大。
相信在未来,镁合金将在更多的行业中发挥其独特的优势,为各个领域的发展带来新的机遇和挑战。
镁合金是什么材料
镁合金是什么材料
镁合金是一种由镁和其他金属共同组成的材料,有着很广泛的应用领域。
镁合金具有轻质、高强度、耐腐蚀、导热性能好等优点,因此在航空航天、汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。
镁合金具有很低的密度,通常只有铝的2/3,而且有很高的强度。
这使得镁合金成为制造轻量化产品的理想选择,尤其在航空航天和汽车制造领域。
在航空航天领域,使用镁合金可以减轻飞机的重量,提高燃油效率。
在汽车制造领域,使用镁合金可以减少车身重量,提高汽车的操控性和燃油经济性。
此外,镁合金还具有良好的导热性能和耐腐蚀性。
导热性能好使得镁合金在电子设备的散热模块和电池包等领域得到广泛应用。
耐腐蚀性好使得镁合金可以在恶劣的环境中使用,比如海水和化学腐蚀气体的环境下。
然而,镁合金也存在一些问题。
首先,镁合金比较容易燃烧,所以在使用和加工过程中需要注意防火措施。
其次,镁合金在常温下容易发生腐蚀和氧化,需要做好表面防护措施。
此外,镁合金的生产成本相对较高。
总的来说,镁合金是一种具有轻质、高强度、耐腐蚀和导热性能好等优点的材料。
随着科技的发展,镁合金在航空航天、汽车制造和电子设备等领域的应用将会越来越广泛。
然而,为了更好地发挥镁合金的优点,还需要解决其燃烧、腐蚀和氧化等问题,降低生产成本,提高工艺水平。
神奇的镁探索镁元素在生活中的重要应用
神奇的镁探索镁元素在生活中的重要应用镁元素作为一种化学元素,在我们日常生活中扮演着重要的角色。
它具有多种神奇的应用,不仅在工业领域有广泛运用,而且在医学、环保和航空航天等方面也起着至关重要的作用。
本文将深入探索镁元素在生活中的重要应用。
一、工业应用1.1 镁合金镁合金是一种由镁和其他金属元素组成的合金。
镁合金具有低密度、高强度和优良的耐腐蚀性能,在航空航天、汽车和电子设备制造等领域广泛应用。
例如,航空航天工业中使用镁合金制造发动机零部件和航天器结构,因其轻质高强的特性有助于提升飞行器的性能。
1.2 镁粉镁粉是一种细小的粉末状金属颗粒,具有良好的可燃性和热量释放能力。
它常用于火工品制造,如烟火和焊接材料。
此外,镁粉还可以用于制备高效的反应剂,例如在水处理过程中可用于去除重金属污染物。
二、医学应用2.1 镁的镇静作用镁离子在医学上具有镇定和抗焦虑的作用。
镁离子可以通过稳定神经细胞膜、增加γ-氨基丁酸的释放和抑制N-甲基-d-天冬氨酸受体的活性来产生镇静效果。
因此,在临床上,镁离子被广泛应用于镇静剂和安眠药的制造中。
2.2 镁的心血管保护作用镁元素对心血管系统有着重要的保护作用。
它可以扩张血管、抑制血小板聚集和减轻心脏负荷。
临床研究表明,适量的镁摄入可以降低心脏病发作、高血压和中风的风险。
因此,保持适当的镁摄入量对心血管健康至关重要。
三、环保应用3.1 镁的废水处理镁盐可以被用于废水处理,特别是对含有重金属离子的废水。
镁离子能与重金属离子形成沉淀,有效地从废水中去除有害物质。
此外,镁离子还可以调节废水的酸碱度,提高废水处理的效率。
3.2 镁离子电池镁离子电池是一种新型的可再充电电池技术,具有高能量密度和环保的特点。
相比传统的锂离子电池,镁离子电池具有更高的储能能力和更长的寿命。
镁离子电池的应用有望在未来的能源储存领域发挥重要作用。
四、航空航天应用4.1 镁合金在航空领域镁合金在航空航天领域具有广泛应用。
镁合金的应用
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。
其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),强度高,弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。
主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。
目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。
主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。
它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。
镁合金的应用1 镁合金材料在汽车工业中的应用和发展环境污染与资源紧张的日益加剧要求汽车满足轻量化与环保的要求,因此使用密度较小的镁合金已成为汽车材料未来发展的主要方向之一。
汽车用镁正以年均20% 的增长速度迅速发展,世界各大汽车公司都把已采用镁合金零件的数量作为自身产品技术领先的标志。
目前,汽车工业中镁合金用量较多的地区和国家主要是北美、欧洲、日本和韩国。
综合部分厂家的使用情况,目前镁合金材料主要用来制造的汽车零部件,见表1 所示。
随着材料加工技术与材料性能的不断优化,镁合金在汽车上的应用范围也将逐渐扩大:比如,虽然镁制底盘系统结构件刚刚开始应用,但北美汽车业界估计未来2 年内镁合金在底盘结构方面的应用将增加10 倍以上,而第42 届大众公司股东年会上,大众展出了世界上最经济的小车1L 车,车身空间框架均采用镁合金,比铝车身轻13kg,燃油泵壳、变速器壳、座椅框架等也是用镁合金制成,代表了未来汽车用镁合金的发展方向。
表1 镁合金在汽车零部件上的应用部件系统零部件名称车内构件仪表盘、座椅架、座位升降器、操纵台架、气囊外罩、转向盘、锁合装置罩、转向柱、转向柱支架、收音机壳、小工具箱门、车窗马达罩、刹车与离合器踏板托架、气动托架踏板等车体构件门框、尾板、车顶框、车顶板、IP横梁等发动机及传动系阀盖、凸轮盖、四轮驱动变速箱体、手动换挡变速器、离合器外壳活塞、进气管、机油盘、交流电机支架、变速器壳体、齿轮箱壳体、油过滤器接头、马达罩盖、汽缸头盖、分配盘支架、油泵壳、油箱、滤油气支架、左侧半曲轴箱、右侧半曲轴箱、空机罩、统左抽气管、右抽气管等底轮毂、引擎托架、前后吊杆、尾盘支架盘2 镁合金材料在航空航天工业中的应用和发展航空材料减重带来的经济效益和性能的改善十分显著,商用飞机与汽车减重相同质量带来的燃油费用节省,前者是后者的近100 倍。
镁合金的应用
镁合金的应用镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。
其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),比强度高,比弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。
主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。
目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。
主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。
它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。
镁合金的应用领域1、航空航天领域结构减重和结构承载与功能一体化是飞机机体结构材料发展的重要方向。
镁由于其低密度、高比强度的特性使得其很早就在航空工业上得到应用。
航空材料减重带来的经济效益和性能的改善十分显著,商用飞机与汽车减重相同重量带来的燃油费用节省,前者是后者的近100倍。
而战斗机的燃油费用节省又是商用飞机的近10倍,更重要的是其机动性能改善可以极大提高其战斗力和生存能力。
正因为如此,航空工业才会采取各种措施增加镁合金的用量。
2、军事领域镁合金重量轻、比强度和刚度好、减振性能好、电磁干扰屏蔽能力强等特点能满足军工产品对减重、吸噪、减震、防辐射的要求。
3、汽车领域镁合金用作汽车零部件通常表现为以下优点:1)提高燃油经济性综合标准,降低废气排放和燃油成本,据测算,汽车所用燃料的60%消耗于汽车自重,汽车每减重10%,耗油将减少8%-10%;2)重量减轻可以增加车辆的装载能力和有效载荷,同时还可改善刹车和加速性能;3)可以极大改善车辆的噪音、振动现象。
4、摩托车领域50多年来,经过不断的技术革新,镁合金在摩托车上的应用也不断在广度和深度上进行扩展,应用车型从赛车扩展到运动型摩托、轻便型摩托、概念型摩托,覆盖欧美日十几种主要摩托车品牌,镁合金应用部件涵盖动力系统,传动系统以及各种摩托车附件四十余种,其中仅英国的Dymay轮毂就应用多达400种车型。
国内摩托车镁合金的应用尚属空白,重庆隆鑫率先试制出型号为LXl50的“镁合金绿色概念摩托车”,在国内引起了广泛的关注,所采用的12个零部件如今已有3个实现了规模化生产。
镁合金工程应用情况以及典型案例
镁合金工程应用情况以及典型案例一、镁合金的工程应用情况镁合金是一种轻质高强度的金属材料,具有优异的物理和化学性能,被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域。
目前,全球镁合金产量已经达到了约100万吨,其中中国是最大的生产国家。
1. 航空航天领域在航空航天领域,镁合金主要用于制造飞机和火箭等部件。
由于镁合金比铝合金轻20%左右,并且具有较高的强度和刚性,因此可以减轻飞机重量,提高飞行速度和燃油效率。
此外,在高温环境下,镁合金仍然可以保持较好的强度和稳定性。
2. 汽车领域在汽车领域,镁合金主要用于制造发动机、变速器、底盘等部件。
与传统材料相比,使用镁合金可以显著降低汽车重量,并且提高燃油效率和排放标准。
此外,在碰撞测试中,使用镁合金制造的汽车部件具有更好的抗撞性能。
3. 电子领域在电子领域,镁合金主要用于制造电池壳体、手机外壳等部件。
由于镁合金具有优异的导电性和导热性,因此可以提高电池的充放电效率,并且使手机更加轻便。
二、典型案例1. 镁合金在航空航天领域的应用:ARJ21飞机ARJ21飞机是中国自主研发的支线客机,采用了大量的镁合金材料制造部件。
例如,飞机机身前部和后部的壳体、前缘襟翼等部件都采用了镁合金材料。
使用镁合金可以减轻飞机重量,提高飞行速度和燃油效率。
2. 镁合金在汽车领域的应用:宝马i3宝马i3是一款纯电动车型,采用了大量的镁合金材料制造车身和底盘等部件。
例如,车身前部和后部的骨架、底盘悬挂系统等都采用了镁合金材料。
使用镁合金可以显著降低汽车重量,并且提高燃油效率和排放标准。
3. 镁合金在电子领域的应用:苹果手机苹果手机是一款非常流行的智能手机,采用了大量的镁合金材料制造外壳和内部结构。
例如,手机外壳、电池壳体等都采用了镁合金材料。
使用镁合金可以使手机更加轻便,并且提高电池的充放电效率。
三、结论随着科技的不断发展,镁合金的应用领域将会越来越广泛。
尽管目前还存在一些技术难题和生产成本较高等问题,但是相信这些问题都可以通过不断的研究和创新得到解决。
镁合金的应用-现状与未来
未来之星---镁合金(一)镁合金应用实例:1、镁合金在汽车工业中的应用镁合金自20世纪30年代就开始在汽车上应用,迄今已有70多年的历史。
1936年德国大众汽车公司开始用压铸镁合金生产“甲壳虫”汽车发动机传动系统零部件,1946年达到单车镁合金用量18 kg,而到1980年,大众公司累计生产了1 900万辆“甲壳虫”汽车,共用镁合金38万t,创批量生产的最高记录,只是由于后来镁的价格波动才暂时停止了使用[3]。
目前镁合金在汽车上的应用状况是,每辆车在0.5~17kg之间变化,平均使用量是每辆车3 kg。
德国大众汽车公司帕萨特车目前用镁量为14 kg,不久将增至30,--,50 kg。
美国通用和福特汽车公司预计在今后的20年内每辆车的镁合金用量将从目前的3 kg提高到100 kg。
从20世纪90年代开始,欧美、日本、韩国的汽车商逐渐开始把镁合金用于许多汽车零件上。
大众汽车公司帕萨特汽车内部的镁合金零部件2、于2012年8月上市的新款笔记本电脑“LaVie Z”在13英寸产品中实现了全球最轻的重量(截至2012年7月3日,该公司调查数据)。
该产品的重量仅为约875g,轻到了令人惊讶的程度,NEC新开发的镁锂合金为此作出了巨大贡献。
实现“全球最轻”的功臣镁锂合金是NEC数年前就开始研发的材料,其最大特点是,比重比以前广泛使用的镁合金轻很多,而且实现相同强度所需要的板厚也稍薄,重量可减轻约25%。
与铝合金相比,重量可减轻四成以上。
如今在笔记本电脑领域,以“薄型轻量”为理念的超级本(Ultrabook)备受关注。
NEC 涉足该领域时,就以凭借“压倒性的轻量化”区别于其他公司的产品为目标,加快了镁锂合金研究步伐,在LaVie Z上首次采用了镁锂合金。
(二)镁合金的应用:目前,镁合金在汽车上的应用零部件可归纳为2类。
(1)壳体类。
如离合器壳体、阀盖、仪表板、变速箱体、曲轴箱、发动机前盖、气缸盖、空调机外壳等。
镁的简单用途
镁的简单用途镁是一种常见的金属元素,它具有许多重要的应用。
下面我将详细介绍一些镁的简单用途。
首先,镁是一种轻巧且坚固的金属,非常适合用于制造各种产品。
镁合金是镁与其他金属元素(例如铝、锌等)的合金,具有高强度、耐腐蚀和低密度的特性。
因此,镁合金广泛应用于航空航天、汽车、自行车和电子设备等领域。
例如,航空航天工业中使用镁合金制造发动机零部件和飞机结构,能够提高飞机的燃油效率和性能;汽车工业中使用镁合金制造汽车零部件,能够减轻车身重量,提高燃油效率和安全性能。
其次,镁是一种优秀的阻燃材料。
由于镁具有较低的熔点和优良的热传导性能,因此可以用于制造阻燃材料。
比如,镁粉末可以用于制造防火墙、防火门和防火板等建筑材料,能够有效地阻止火灾扩散;镁合金也可以用于制造防火箱、防火箱和防火安全装置等电子设备,能够提供更高的安全性能。
此外,镁还具有良好的光学性能。
镁具有优秀的光学透明性和反射性能,在光学仪器和装置中有着广泛的应用。
例如,镁可以用于制造高质量的光学镜片、棱镜和滤光片等,用于天文学、军事和医学等领域。
此外,镁还可以用于制造激光设备、光学纤维和光学涂层等,广泛应用于通信、信息技术和光学测量等领域。
另外,镁还可以用于制造化学产品和材料。
由于镁具有良好的化学活性和催化性能,因此可以用于制造各种化学品。
例如,镁可以用于制造有机合成中的催化剂和还原剂,用于有机合成反应和催化转化。
此外,镁还可以用于制造镁酸盐、镁肥料和镁合金等材料,被广泛应用于农业、环境保护和工业领域。
最后,镁还具有一些医疗和保健方面的应用。
镁是人体必需的微量元素,对维持人体正常的生理功能非常重要。
因此,镁可以用于制造保健品和医疗器械。
例如,镁可以用于制造镁片、镁粉和镁盐等保健品,用于缓解疲劳、促进心脑血管健康和提高免疫力。
此外,镁还可以用于制造医用镁合金、镁合金支架和镁合金导管等医疗器械,被广泛应用于骨科、心血管和口腔领域。
综上所述,镁具有很多简单用途。
镁合金的用途
镁合金的用途镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。
目前,镁合金主要用途应用于航空航天、汽车工业、电子通信、医疗、军事等领域。
(1)航空航天从20世纪开始,镁合金就在航空航天领域得到应用。
B-36重型轰炸机每架用4086kg镁合金簿板;洛克希德F-80喷气式歼击机镁板机翼,使结构零件从47758个减少到16050个;“大力神”火箭使用了600kg的变形镁合金;“季斯卡维列尔”卫星中使用了675kg的变形镁合金;直径约1米的“维热尔”火箭壳体是用镁合金挤压管材制造的。
我国的歼击机、轰炸机、直升机、运输机、民用机、机载雷达、地空导弹、运载火箭、人造卫星、飞船上均选用了镁合金构件。
(2)汽车工业镁合金汽车零件的好处可简单归纳为:密度小,可减轻整车重量,间接减少燃油消耗量;镁强度高于铝合金和钢,刚度接近铝合金和钢,能承受一定负荷;镁具有良好的铸造性和尺寸稳定性,容易加工,废品率低;镁具有较高阻尼系数,减振量大于铝合金和铸铁,用于壳体可降低噪声,用于座椅、轮圈可以减少振动,提高汽车的安全性和舒适性。
镁合金现已被发达国家广泛用于汽车仪表板、座椅支架、变速箱壳体、方向操纵系统部件、发动机罩盖、车门、发动机缸体、框架等零部件上。
用镁合金制造汽车零部件,可以显著减轻车重,降低油耗,减少尾气排放量,提高零部件的集成度,提高汽车设计的灵活性等。
(3)电子通信电子信息行业由于数字化技术的发展,市场对电子及通讯产品的高度集成化、轻薄化、微型化和符合环保要求越来越高。
镁合金具有优异的薄壁铸造性能,其压铸件的壁厚可达0.6~1.0mm,并保持一定的强度、刚度和抗撞能力,这非常有利于产品超薄、超轻和微型化的要求,这是工程颜料无法比拟的。
目前用镁合金制作零部件的电器产品有照相机、摄影机、数码相机、笔记本电脑、移动电话、电视机、等离子显示器、硬盘驱动器等。
以笔记本电脑、手机和数码相机为代表的3C产品朝着轻、薄、短、小方向发展的推动下,镁合金的应用得到了持续增长。
镁合金的应用
镁合金作用其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。
另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。
镁合金相对比强度(强度与质量之比)最高。
比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远高于工程塑料。
在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。
镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,最高可达600多Mpa。
屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防辐射性能,可做到100%回收再利用。
镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行高精度机械加工。
镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚最小可达0.5mm。
适应制造汽车各类压铸件。
镁合金应用在航天的应用镁合金是航空器、航天器和火箭导弹制造工业中使用的最轻金属结构材料。
镁的重量比铝轻,比重为1.8,强度也较低,只有200~300兆帕(20~30公斤/毫米2),主要用于制造低承力的零件。
镁合金在潮湿空气中容易氧化和腐蚀,因此零件使用前,表面需要经过化学处理或涂漆。
德国首先生产并在飞机上使用含铝的镁合金。
镁合金具有较高的抗振能力,在受冲击载荷时能吸收较大的能量,还有良好的吸热性能,因而是制造飞机轮毂的理想材料。
镁合金在汽油、煤油和润滑油中很稳定,适于制造发动机齿轮机匣、油泵和油管,又因在旋转和往复运动中产生的惯性力较小而被用来制造摇臂、襟翼、舱门和舵面等活动零件。
镁合金的应用领域
镁合金的应用领域一、引言镁合金是一种轻质、高强度的金属材料,具有优异的物理和化学性能,因此在许多领域得到广泛应用。
本文将介绍镁合金的应用领域。
二、汽车工业1. 车身结构:镁合金在汽车制造中被广泛应用于车身结构,如车门、引擎盖等。
它们具有轻质、高强度和优异的耐腐蚀性能,可以减少汽车重量,提高燃油效率。
2. 发动机部件:镁合金还可以用于制造发动机部件,如气缸盖、曲轴箱等。
与传统材料相比,它们具有更好的导热性和降低振动噪音的效果。
3. 制动系统:由于其良好的导热性和耐高温性能,镁合金还可以用于制造制动系统组件,如刹车卡钳。
三、航空航天工业1. 航空发动机:由于其轻质和高强度特性,镁合金被广泛应用于航空发动机中。
它们可以减少飞机重量,提高燃油效率。
2. 航空航天结构:镁合金还可以用于制造航空航天结构,如机身和机翼。
它们具有较高的比强度和刚度,能够提高飞机的性能。
四、电子工业1. 手持设备:镁合金被广泛应用于手持设备,如笔记本电脑、平板电脑等。
由于其轻质和高强度特性,可以减少设备重量,提高便携性。
2. 通讯设备:镁合金还可以用于制造通讯设备,如手机壳、摄像头等。
它们具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能。
五、医疗器械1. 骨科植入物:镁合金可以用于制造骨科植入物,如钢板、钉子等。
由于其生物相容性好,可以减少并发症的发生。
2. 口腔种植体:镁合金还可以用于制造口腔种植体。
与传统材料相比,它们具有更好的生物相容性和耐腐蚀性能。
六、其他领域1. 运动器材:镁合金被广泛应用于运动器材,如自行车、高尔夫球杆等。
由于其轻质和高强度特性,可以提高运动员的表现。
2. 军事工业:镁合金还可以用于制造军事装备,如坦克、导弹等。
它们具有较高的比强度和刚度,能够提高装备性能。
七、结论综上所述,镁合金在许多领域都得到了广泛应用,如汽车工业、航空航天工业、电子工业、医疗器械等。
随着科技的不断发展,相信镁合金的应用领域还会不断扩大。
镁合金的特点和主要用途
镁合金的特点和主要用途镁合金是由镁和其他金属或非金属元素以一定比例混合合金化而成的材料。
镁合金具有以下特点:1. 重量轻:镁合金的密度较低,约为铝的2/3,钢的1/4,因此具有很好的轻量化效果。
在航空航天、汽车、摩托车等领域有广泛应用,能够减轻重量,提高燃油效率。
2. 强度高:镁合金虽然密度低,但强度仍然可以达到一定的水平。
与其他金属材料相比,镁合金的比强度较高,具有较好的刚性和耐冲击性,适用于制造高强度要求的零部件。
3. 耐腐蚀性好:镁合金具有较好的耐腐蚀性,能够抵御大气、水和许多化学介质的侵蚀。
在海洋工程、航空航天等领域中,常用镁合金制造耐腐蚀性要求较高的零部件。
4. 导热性好:镁合金具有良好的导热性能,能够迅速传导热量,使其在高温条件下具有较好的耐热性能。
因此,在航空发动机、汽车发动机等高温工作环境下有广泛应用。
5. 加工性能好:镁合金具有良好的可塑性和可加工性,易于加工成各种形状和尺寸的零部件。
能够通过压铸、锻造、挤压等方法制造出复杂形状的零部件。
镁合金的主要用途如下:1. 航空航天领域:镁合金具有轻量、高强度、耐腐蚀等特点,被广泛应用于航空航天领域。
用于制造飞机、航天器的结构件、发动机零部件、航空仪表等。
2. 汽车行业:镁合金可以用于汽车制造中的多个部位,如发动机、底盘、车身等。
由于镁合金的重量轻,可以减少汽车整体重量,提高燃油经济性和行驶性能。
3. 电子产品:由于镁合金具有良好的导电性能和散热性能,常用于制造电子产品的外壳、散热片等部件。
例如笔记本电脑、平板电脑、手机等。
4. 医疗器械:镁合金具有生物相容性好的特点,不会引起过敏反应或毒性反应,因此被广泛应用于医疗器械制造中。
如人工骨骼、植入物等。
5. 运动器材:镁合金由于具有轻量、高强度等特点,被广泛应用于制造运动器材,如自行车、高尔夫球杆、滑板等。
可以提高运动器材的性能,并减轻运动员的负担。
镁合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀性好、导热性好、加工性能好等特点,被广泛应用于航空航天、汽车、电子产品、医疗器械、运动器材等领域。
镁合金及其应用
镁合金的未来发展方向
提高耐腐蚀性
通过表面处理、合金元素调整等手段提高镁合金的耐腐蚀性。
降低生产成本
通过优化生产工艺、回收利用等方式降低镁合金的生产成本。
拓展应用领域
进一步拓展镁合金在汽车、航空航天、电子产品等领域的应用。
05
结论
镁合金的重要性和应用价值
01
镁合金是一种轻质、高强度的金属材料,具有优良的力学性能和加工 性能,广泛应用于航空航天、汽车、电子、通讯等领域。
镁合金的铸造
01
02
03
铸造方法
镁合金的铸造方法包括砂 型铸造、金属型铸造、压 力铸造等。
铸造温度
铸造温度根据不同铸造方 法和镁合金成分而定,一 般在600℃~700℃之间。
铸造注意事项
铸造过程中应控制冷却速 度,避免产生缩孔、裂纹 等缺陷。
镁合金的塑性加工
塑性加工方法
01
镁合金的塑性加工方法包括轧制、挤压、锻造等。
按用途分类
根据用途不同,镁合金可分为铸造镁 合金和变形镁合金两类。
02
镁合金的生产工艺
镁合金的熔炼
熔炼方法
镁合金的熔炼通常采用真空熔炼、保护气氛熔炼 和工业熔炼等方法。
熔炼温度
镁合金的熔炼温度通常在650℃~750℃之间,具 体温度根据合金成分和熔炼设备进行调整。
熔炼注意事项
熔炼过程中应避免镁合金与氧气、氮气等气体接 触,以防止氧化和氮化。
电路板支架
镁合金在电路板制造中用作支架材料,具有良好的导热性和机械性能。
医疗器械领域
手术器械
镁合金用于制造医疗器械,如手术刀、夹具等,由于其优良的生物相容性和耐腐蚀性,对医疗健康有积极作用。
植入物
「镁合金的优缺点及应用」
「镁合金的优缺点及应用」镁合金是一种具有轻质、高强度和高刚性的金属材料,由镁和其他合金元素组成。
它具有密度低、良好的机械性能和优良的耐腐蚀性能等特点,因此在各个领域中得到广泛应用。
本文将介绍镁合金的优缺点及其主要应用。
镁合金的优点:1.轻质高强度:镁合金的密度约为铝的2/3,比钢的1/4,但却具有较高的强度和刚性。
这使得镁合金成为制造轻量化产品的理想材料,例如航空航天业中的飞机和导弹等。
2.优异的耐腐蚀性能:镁合金具有良好的耐腐蚀性能,能够在不同环境下保持较长的使用寿命。
这使得镁合金广泛应用于汽车制造、船舶制造和化工等行业。
3.优良的导热性:镁合金具有良好的导热性,能够快速传导热量,使其在制造散热器和传热设备时得到广泛应用。
4.可回收再利用:镁合金可以通过熔融再生的方式进行回收再利用,减少资源浪费,符合可持续发展的要求。
镁合金的缺点:1.易于腐蚀:在潮湿的环境下,镁合金容易发生腐蚀,尤其在氯化物等腐蚀性介质中腐蚀速度更快。
为了提高镁合金的耐腐蚀性能,需要进行表面处理或添加腐蚀抑制剂。
2.加工性不高:镁合金具有较低的塑性和可热变形性,加工难度较大。
在进行深冲、折弯和锻造等工艺时容易产生裂纹和折断。
3.高成本:镁合金的制造成本相对较高,主要是因为镁的提取和合金化过程较为复杂。
这使得镁合金在一些领域中受到经济因素的限制。
镁合金的应用:1.汽车制造:镁合金具有良好的强度和轻质性能,可以用于汽车车身和发动机部件的制造,能够减轻车辆重量,提高燃油效率和环保性能。
2.电子产品:镁合金在电子产品中得到广泛应用,例如智能手机、平板电脑和笔记本电脑外壳等。
轻薄、高强度和良好的导热性能使得镁合金成为理想的材料选择。
3.航空航天业:镁合金在航空航天领域中得到广泛应用,例如飞机、导弹和火箭等。
其轻质高强度的特点能够减轻飞行器的重量,提高飞行性能。
4.军事装备:镁合金因其较高的强度和耐腐蚀性能,被广泛应用于军事装备的制造,例如坦克、步枪和防弹衣等。
镁合金的应用
镁合金是以镁为基础,加入其他元素的合金。
其特点是:低密度(约1.8g/cm3镁合金)、高比强度、大比弹性模量、散热性好、减震性好、比铝合金具有更大的冲击承载能力、对有机物和碱的耐腐蚀性好。
主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍和少量的锆或镉。
目前广泛使用的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。
主要用于航空、航天、交通运输、化工、火箭等工业部门。
它是实用金属中最轻的金属,镁的比重约为铝的2/3,铁的1/4。
它是实用金属中最轻的金属,具有高强度和高刚性。
无论是在国内还是国外,镁主要用于铝合金生产、压铸生产、炼钢脱硫、稀土合金、金属还原等领域。
镁是一种重要的合金元素,它具有低密度、高比强度,是与铝、铜、锌等金属的高强度合金。
世界上镁合金最大的消耗领域是作为铝合金的添加元素,原生镁与原生铝的消耗比约为0.4%。
在世界主要地区,压铸占原镁消耗的35%。
在镁压铸行业中,北美、拉丁美洲和西欧使用最多,因为汽车制造业促进了市场镁需求的增长。
相关数据显示,近10年来,汽车镁合金压铸件的使用增长了约15%,这一发展趋势还将继续。
欧洲、美国、俄罗斯等地区和国家的许多钢厂都采用了镁脱硫。
炼钢脱硫占世界主要地区原镁总消耗的15.70%。
镁颗粒的脱硫效果优于电石。
虽然镁的价格高于电石,但其消耗量仅为电石的1/6-1/7,而且镁脱硫的总成本比电石更经济。
一般来说,每吨钢消耗0.4-0.5 kg 镁颗粒,脱硫后硫含量为0.001-0.005%。
采用镁牺牲阳极进行阴极保护是防止金属腐蚀的有效方法。
镁牺牲阳极具有耐腐蚀性好,无需外部直流电源,安装后自动运行,无需维护,占地面积小,工程造价低,不干扰外部环境等特点。
镁牺牲阳极广泛应用于石油管道、天然气、天然气管道和储罐。
港口、船舶、海底管道、钻井平台;机场、停车场、桥梁、电厂、市政建筑、水处理厂、石化厂、冶炼厂、加油站等的防腐,以及热水器、换热器、蒸发器、锅炉等设备的防腐。
在人体细胞中,镁是第二重要的阳离子,它可以激活体内各种酶,抑制异常的神经兴奋性,维持核酸结构的稳定,参与蛋白质合成、肌肉收缩和体温调节。
镁的应用领域
镁的应用领域镁的应用领域镁是一种轻金属元素,具有丰富的应用领域。
它的高强度、低密度以及良好的耐腐蚀性质,使得它成为许多工业领域的理想选择。
下面将介绍一些主要的镁的应用领域。
1. 汽车工业镁合金的应用在汽车工业中日益增加。
由于镁合金的低密度,使用它可以减轻车身重量,提高燃油经济性和车辆性能。
此外,镁合金还具有良好的振动和噪音吸收能力,使得车辆更加安静舒适。
目前,镁合金广泛应用于车身结构、发动机部件、底盘和悬挂系统等方面。
2. 航空航天工业镁在航空航天工业中也有广泛的应用。
例如,镁合金可以制造飞机和火箭的结构部件,因为它的低密度可以减轻飞行器的重量,提高它们的燃料效率。
此外,镁合金还可以用于制造火箭发动机的构件和熔融室,因为它有较高的耐高温性能。
3. 电子设备镁合金在电子设备中也有重要的应用。
例如,镁合金可以用于制造笔记本电脑的外壳和内部支撑结构,因为它的强度和刚度能够有效保护电子零件。
此外,镁合金还可以用于制造手机、平板电脑和相机等电子产品的外壳,以提供轻量化的外观和优异的电磁屏蔽性能。
4. 医疗设备镁合金在医疗设备领域也有广泛的应用。
由于镁合金具有生物相容性和生物降解性,它可以用于制造骨钉、骨板、人工关节和皮肤瓣等医疗器械。
这种材料的使用可以减少术后并发症和二次手术,促进骨骼的再生和康复。
5. 其他领域此外,镁在许多其他领域也有应用。
例如,镁合金可以用于制造食品包装、饮料罐、急救箱和防护设备等产品。
镁还可以用于火花放电加工、热电堆、太阳能电池和电池负极材料等领域。
总结镁的应用领域广泛,它在汽车工业、航空航天工业、电子设备、医疗设备和其他领域中都发挥了重要作用。
由于它的低密度、高强度以及良好的耐腐蚀性质,镁合金成为许多工业领域中的理想选择。
随着技术的不断发展,镁的应用领域还会不断扩大,为各行各业带来更多的创新和发展机会。
镁合金的应用
镁合金的应用镁合金是以镁为基础加入其它元素组成的高性能轻型结构材料,比重与塑料相近,刚度、强度不亚于铝,具有较强的抗震、防电磁、导热、导电等优异性能,并且可以全回收无污染。
镁合金质量轻,其密度大约1.8 kg/m³,是铝的2/3,钢的1/4,强度高于铝合金和钢,比刚度接近铝合金和钢,能够承受一定的负荷,具有良好的铸造性和尺寸稳定性,易加工,废品率低,具有良好的阻尼系数,减振量大于铝合金和铸铁,非常适合用于汽车、3C、航空航天领域。
一、镁合金的优点1、镁合金密度小但强度高、刚性好。
在现有工程用金属中,镁的密度最小,是钢的1/5,锌的1/4,铝的2/3。
普通铸造镁合金和铸造铝合金的刚度相同,因而其比强度明显高于铝合金。
镁合金的刚度随厚度的增加而成立方比增加,故而镁合金制造刚性好的性能对整体构件的设计十分有利。
2、镁合金的韧性好、减震性强。
镁合金在受外力作用时,易产生较大的变形。
但当受冲击载荷时,吸收的能量是铝的1.5倍,因此,很适合应于受冲击的零件—车轮;镁合金有很高的阻尼容量,是避免由于振动、噪音而引起工人疲劳等场合的理想材料。
3、镁合金的热容量低、凝固速度快、压铸性能好。
镁合金是良好的压铸材料,它具有很好的流动性和快速凝固率,能生产表面精细、棱角清晰的零件,并能防止过量收缩以保证尺寸公差。
由于镁合金热容量低,与生产同样的铝合金铸件相比,其生产效率高40%~50%,且铸件尺寸稳定,精度高,表面光洁度好。
4、镁合金具有优良的切削加工性。
镁合金是所有常用金属中较容易加工的材料。
加工时可采用较高的切削速度和廉价的切削刀具,工具消耗低。
而且不需要磨削和抛光,用切削液就可以得到十分光洁的表面。
二、镁合金的缺点1、易燃性。
镁元素与氧元素具有极大的亲和力,其在高温下甚至还处于固态的情况下,就很容易与空气中的氧气发生反应,放出大量热,且生成的氧化镁导热性能不好,热量不能及时发散,继而促进了氧化反应的进一步进行,形成了恶性循环,而且氧化镁疏松多孔,不能有效阻隔空气中氧的侵入。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
镁合金:
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。
其特点是:密度小(1.8g/cm3镁合金左右),强度高,弹性模量大,散热好,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐有机物和碱的腐蚀性能好。
主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。
目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。
主要用于航空、航天、运输、化工、火箭等工业部门。
在实用金属中是最轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3,是铁的1/4。
它是实用金属中的最轻的金属,高强度、高刚性。
发展:
得益于中国汽车工业和3C等行业的转型升级及其中国经济地位的显著提升,镁合金行业令市场看好。
其中,汽车行业的轻量化,环保化需求,尤其是新能源汽车的发展,以及镁合金研发技术和回收利用技术的不断进步,对促使镁合金的广泛应用将是利好消息。
2015年,国内汽车用镁合金将达到68kg/辆,而同期我国汽车销量将突破2800万辆,乘用车销量将达到1960万辆,自主品牌汽车企业通过产业兼并、技术研发和市场渠道开拓等因素作用,销量将突破1000万辆。
与此同时,镁合金在医药化工和航空航天工业领域的应用也将得到成长。
由于下游终端汽车消费市场的稳步增长,预计2015年,全球镁合金市场为600万吨,年均复合增长率(CAGR)为20%-25%(其中包含了交通工具、3C、航空航天和医药化工领域镁合金的应用)。
此外,作为有色金属合金行业的子行业,镁合金行业在中国制造工业的的升级过程中得到实惠。
作为资金、材料密集型行业,原材料价格的稳定和较低水平、铸造件行业的整合集中、技术研发的进步等都将较为有利于镁合金行业的发展,市场较为看好。
基本简介:
特性
密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好、耐蚀性能差、易于氧化燃烧、耐热性差。
其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
产品特点:
加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收;另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和无毒的特点。
应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中,达到轻量化的目的。
镁合金的比重虽然比塑料重,但是,单位重量的强度和弹性率比
塑料高,所以,在同样的强度零部件的情况下,镁合金的零部件能做得比塑料的薄而且轻。
另外,由于镁合金的比强度也比铝合金和铁高,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。
镁合金相对比强度(强度与质量之比)最高。
比刚度(刚度与质量之比)接近铝合金和钢,远高于工程塑料。
在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大一半,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
镁合金熔点比铝合金熔点低,压铸成型性能好。
镁合金铸件抗拉强度与铝合金铸件相当,一般可达250MPA,最高可达600多Mpa。
屈服强度,延伸率与铝合金也相差不大。
镁合金还个有良好的耐腐蚀性能,电磁屏蔽性能,防辐射性能,可做到100%回收再利用。
镁合金件稳定性较高压铸件的铸造行加工尺寸精度高,可进行高精度机械加工。
镁合金具有良好的压铸成型性能,压铸件壁厚最小可达0.5mm。
适应制造汽车各类压铸件。
但镁合金线膨胀系数很大,达到25~26 μm/m℃,而铝合金则为23 μm/m℃,黄铜约20 μm/m℃,结构钢12 μm/m℃,铸铁约10μm/m℃,岩石(花岗岩、大理石等)仅为5~9 μm/m℃,玻璃5~11 μm/m℃。
镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金。
其特点是:密度小,比强度高,弹性模量大,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金
大,耐腐蚀性能好。
主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等。
目前使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金。
镁合金比重在所有结构用合金中属于最轻者,因此,在不减少零部件的强度下,可减轻铝或铁的零部件的重量。
镁合金的比强度明显高于铝合金和钢,比刚度与铝合金和钢相当。
在弹性范围内,镁合金受到冲击载荷时,吸收的能量比铝合金件大,所以镁合金具有良好的抗震减噪性能。
在相同载荷下,减振性是铝的100倍,钛合金的300~500倍。
电磁屏蔽性佳,3C产品的外壳(手机及电脑)要能够提供优越的抗电磁保护作用,而镁合金外壳能够完全吸收频率超过100db 的电磁干扰。
质感佳,镁合金的外观及触摸质感极佳,使产品更具豪华感,而且,在空气中更不容易腐蚀。
镁合金的散热相对与合金来说有绝对的优势,对于相同体积与形状的镁合金与铝合金材料的散热器,某热源生产的热量(温度)镁合金比铝合金更容易由散热片根部传递到顶部的速度,顶部更容易达到高温。
即铝合金材料的散热器根部与顶部的温度差,比镁合金材料的散热器小。
这意味着由镁合金材料制作的散热片根部的空气温度与顶部的空气温度温度差,比铝合金材料制作的散热片大,因此加速散热器内部空气的扩散对流,使散热效率提高。
因此,相同温度,镁合金的散热时间还不用铝合金的一半。
所以,镁合金是应用于LED及其他灯饰,汽车应用零部件,及其他要求高质量,高强度,高韧性配件的理想材料。