脱硫岗位标准化作业指导书正式版
碱法脱硫作业指导书(DOC)
烟气脱硫岗位作业指导书2012年7月实施作业指导书编制:审核:批准:版本:A修改状态:00受控状态:受控分发号:作业指导书简介烟气脱硫岗位的任务是负责对煅烧炉烟气用钠碱法进行脱硫处理,脱硫后的烟气污染物排放达到国家排放标准。
岗位职责1 岗位班长、主操作职责1.1组织本班人员认真完成各项生产任务,认真贯彻执行各项规章制度及要求,确保生产安全、稳定、长周期地经济运行,并做好各项记录。
1.2严格执行各项操作规程,对违章、违纪人员有权制止。
严格控制工艺指标,确保脱硫设备长周期安全、稳定运行。
1.3经常对本班设备进行检查,发现问题及时组织人员进行处理、纠正。
正确分析、判断和果断处理事故苗头,把事故消灭在萌芽状态并上报领导。
1.4检查督促班组人员合理、正确使用劳动防护用品、消防器材。
1.5精心操作做好各项记录,交接班时,必须交接安全生产情况,设备运行情况和安全防护器材、用具等,交班者要为接班者创造良好工作条件。
2 副操作岗位职责2.1协助主操作对本岗位的设备、工艺条件及时调节和控制,确保生产正常运行,并对各运转设备进行检查维护,搞好岗位卫生。
2.2认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻他人不违章作业。
2.3正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。
2.4交接班必须交接卫生、工具、消防器材、保护器材交班者要为接班者创造良好工作条件。
3 维修工的职责3.1对各运转设备的定期检修、抢修;3.2消除管道振动;3.3消除运转、静置设备的跑、冒、滴、漏;3.4对各设备、管道、阀门、螺栓等进行正常维护保养。
第一章操作规程1、烟气脱硫工艺原理及流程1.1脱硫工艺原理钠碱法脱硫工艺是用NaOH吸收烟气中的二氧化硫,脱硫后的浆液经塔底管道排入脱硫液循环池中,亚硫酸钠浆液经过氧化还原后不断地进行循环使用,脱硫后烟气中的污染物达到排放标准后经烟囱进行排放。
吸收过程:在脱硫塔中,烟气中的SO2与碱吸收接触后。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书第一章概述1.1 目的和范围本安全作业指导书旨在规范脱硫内部检修作业,并确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
适用于所有进行脱硫内部检修作业的人员。
1.2 定义和缩写脱硫:指去除燃煤中的硫化物和一氧化硫的工艺。
内部检修:指对脱硫装置内部进行维修和保养的工作。
操作人员:指执行脱硫内部检修工作的工作人员。
安全措施:指为了防止事故和减少伤害而采取的预防和防护措施。
第二章作业前准备2.1 工作票办理2.1.1 操作人员在开始作业前应办理相应的工作票,并向各相关部门汇报作业计划和内容。
2.1.2 工作票中应明确作业人员和作业地点,并注明危险源和防护措施。
2.2 资料查阅2.2.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业前,应仔细查阅脱硫设备的相关技术资料和操作流程,并对作业地点有所了解。
2.2.2 操作人员应熟悉脱硫设备的结构和工作原理,并了解可能出现的故障和事故情况。
2.3 准备工具和设备2.3.1 操作人员在作业前应确认所需的工具和设备是否准备完善,并做好相应的保养和维修。
2.3.2 工具和设备应经过检查和试验,确保其功能正常,并具备相应的安全措施。
2.4 作业区域准备2.4.1 操作人员进入脱硫设备内部进行检修前,应对作业区域进行清扫,清除杂物和积尘,并确保通道畅通。
2.4.2 需要关闭相关设备和设施时,应提前通知相关部门,并采取相应的安全措施。
第三章安全操作3.1 人员防护3.1.1 操作人员在进行脱硫内部检修作业时,应穿着符合安全要求的工作服、安全鞋和安全帽,并佩戴防护手套和口罩。
3.1.2 操作人员进入脱硫设备内部前,应进行体检,并确保身体健康。
3.2 操作方法3.2.1 操作人员应按照操作流程进行作业,遵守操作规程和工艺要求。
3.2.2 在操作过程中,应避免使用锐利的工具,以防划伤或损坏设备。
3.2.3 操作人员应按照规定的步骤进行设备的开停机操作,严禁擅自改变设备运行状态。
(完整版)岗位作业指导书
Q/XY J04I-01-2013 液氨厂合成车间脱硫岗位作业指导书模板1. 脱硫岗位作用用脱硫液(贫液)吸收来自造气工段半水煤气中的硫化氢,使半水煤气得至净化。
吸收硫化氢后的脱硫液(富液),在催化剂(888)的催化作用下,经氧化再生后循环使用。
根据全厂生产情况,调节罗茨鼓风机气量,以均衡生产负荷。
部分脱硫液送往变换脱硫塔,富液回本工段再生循环使用。
2. 岗位职责2.1 岗位定编定员:3人(主操1人、副操1人、化验分析1人)2.2 岗位人员职责●熟悉本岗位工艺流程、设备结构、物料性质、生产原理及安全消防及环保基本知识;●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度;●上班时间内受班组长、车间主任统一领导指挥。
有权拒绝违章指挥和越级指挥,当国家财产与人身安全受到重大危险时,有权先紧急停车再报告值班长。
●认真负责地做好以下工作:(1)严格各工艺指标的控制,保证生产正常进行;(2)及时处理、排除生产故障;(3)认真做好取样分析工作,确保数据真实可信;(4)及时反馈系统异常数据,积极协助主操分析问题并排除系统故障(5)时刻与上、下工序、岗位及工段保持沟通联系,共同协作搞好生产;(6)完成上级布置的其它各项任务;3. 巡检概念化3.1 岗位管理范围:罗茨鼓风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再生槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。
3.2 岗位巡检路线罗茨机冷却塔旧静电除焦塔气柜水封大过滤池小过滤池地下池熔硫釜贫液槽再生槽大硫膏槽富液槽富液泵贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵小硫膏槽小再生槽小贫液槽3.3 巡回检查内容●巡回检查要求每两小时一次,并要定内容、定重点、定路线;● 检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员到现场协助处理;● 巡回检查主要内容:生产及安全情况;各个工艺控制点及工艺指标的控制情况;机械设备及电气仪表的运行情况;设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况;安全仪表及附件等的完好情况。
脱硫安全操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX脱硫安全操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
脱硫安全操作规程1、启动各设备前必须盘车灵活、轻松,以防止启动瞬间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。
2、在运行期间,吸收塔入口烟道烟气温度不能过高,控制在165度以内,防止温度过高引起塔内防腐及各设备烫坏。
3、保证脱硫效果,及时补加原料石灰石碳酸钙,使之保持在工艺指标范围内,吸收塔液位始终保持正常液位,防止溢流,使脱硫浆液的PH值保持在5.5左右。
4、运行人员24小时轮换值班,保证脱硫系统正常运行,保证烟道出口烟气二氧化硫在环保要求达标的范围之内。
5、加强和调度有关岗位的联系,脱硫运行人员必须与锅炉运行人员保持时刻联系,在脱硫的投运或者退出时都要和锅炉运行人员保持联系。
6、操作室门窗不能封闭太严,注意通风,低压控制柜房间安装空调,保持恒温,避免控制柜内温度过高。
7、控制好各塔、槽液位,防止各脱硫泵抽空。
严格控制脱硫塔液位不能过高或过低,防止带液体跑气。
8、所有管道和设备,禁止在带压得情况下进行检修或者冲洗,并不能用金属物质敲击设备管道,在管道冲洗完毕以后,必须严格确保冲洗水阀关闭后,再启动泵。
9、严格遵守各项安全规程,要持证上岗,下班后把证收回。
10、严防SO2含量超标,密切注视SO2表的指示,分析要及时、准确,在SO2含量过高的情况下,可以适当增加一台或几台循环泵,来保持SO2的浓度。
安全操作规程十条规定1、不违章作业,并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品,检查设备及作业场地,做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。
化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书
化产车间脱硫工岗位标准化作业指导书1. 岗位职责化产车间脱硫工主要负责化工生产过程中的气态排放中的二氧化硫脱除工作,以保证环保要求。
其主要岗位职责如下:1.根据生产线的工艺流程和生产计划,准确掌握脱硫设备的操作;2.做好原料投料工作,确保各种原材料的投放比例恰当;3.对设备运行过程进行实时观察、检查,确保设备运行正常、故障及时排除;4.尤其是要注意观察消耗等情况,准确判断脱硫剂的使用量、次数和更换时间,必要时采取措施进行调整和处理;5.根据生产计划和生产线的现状,合理分配自己的工作任务;6.做好生产和作业记录,准确反映生产和作业情况,以便后续的评估和审核。
2. 工作量化标准化产车间脱硫工岗位需要掌握的工作技能及数量量化如下:1.熟知工艺流程:了解制造厂商相关技术文献,参加设备组装、调试、维护和保养,熟悉脱硫设备中的各个控制装置,能够根据安装、调试、保养等技术规范要求独立进行操作。
2.投料工作:根据生产计划和现场情况,准确掌握投料操作,实现原料投放比例、时间和数量的准确控制,确保生产过程符合规范要求。
3.监控设备运行:对于设备的运行情况进行实时观察,定期进行设备维护,检查运行状态是否正常,发现可能影响生产情况的故障及时进行排除。
4.准确判定脱硫剂的使用量、次数和更换时间。
5.按照生产计划和现场情况合理安排工作,提前准备好下一阶段的生产材料和设备,减少生产线的停滞时间。
6.做好生产和作业记录,准确反映生产和作业情况。
3. 岗位技能要求从化产车间脱硫工岗位的实际需求和基本技能要求来看,需要求职者具备以下几方面的技能能力:1.具备一定的机械制造及化工相关专业基础知识;2.具备一定的认真细致的工作态度和对现场安全、时间进度等的高度责任感;3.对化工领域的相关设备制造厂商有一定了解,掌握化工行业中的基本生产流程;4.具备较强的工作学习能力,善于沟通和合作,能够独立完成工作任务,协助其他工厂人员解决工作相关问题;5.具备较强的应急处置能力和对紧急情况快速反应处理的能力。
脱硫内部检修安全作业指导书
7)人员撤出时应将所有使用的工器具或下线的备件等物清理出来,并及时清点人员和工具设施,不许遗漏物品,确认无误后方可封堵人孔。
3、作业中的安全要求:
1)未经安全员进行内部气体检测合格,作业人员不许进入脱硫塔内部作业。
2)人员在脱硫塔内部作业时,不许给脱硫塔的任何电器实施送电调试、试车作业。
3)进入脱硫塔内部防护用品必须穿戴齐全,内部照明充足
4)进出入脱硫塔必须签署《进出入密闭空间签字确认表》,封堵人孔前必须核对人员和工器具。
5)内部检查时应系好安全带,办理受限空间和高空作业票。
脱硫内部检修安全作业指Leabharlann 书作业内容脱硫内部检查
作业部位
脱硫塔内部
班组名称
作业负责人
作业监护人
作业人数
1、作业危害危险因素辨识:
窒息、中毒、摔伤等
2、作业项目的实施步骤或方案:
1)首先主抽停机,脱硫增压风机停机,所有循环泵等电器全部停机,并在配电室挂好检修牌。
2)打开脱硫上部人孔,用对流方式使空气进行内部残存的烟气置换。置换最低30分钟以上,在人进入电除尘内部前半小时以内,进行气体检测,标准23%≦O2≦19.5%;CO的浓度应<24PPm。安全员监测合格后方可进入脱硫内部检查。同时应检测塔内的温度,低于40度以下时方可进入内部检查作业。
3)进出入脱硫塔内部的人员应签署《进出入密闭空间签字确认表》,戴好防酸碱手套、安全绳、安全带、手灯或由电工接临时的低压行灯等。
4)人孔门处设置监护人,监护人在监护期间不许私自离开监护岗位,确有特殊情况离开的应指定专人替班值守。监护人随时监控内部人员作业状况,一旦有呼救声应及时采取救援措施。
脱硫岗位操作规程
脱硫岗位操作规程一、目的与适用范围脱硫岗位操作规程的目的是确保脱硫工作的安全、高效进行,保护工作人员的健康和环境的安全。
本规程适用于所有从事脱硫工作的人员。
二、术语和定义1. 脱硫:指将含有二氧化硫(SO2)的气体或液体中的硫化物去除的过程。
2. 脱硫剂:指用于脱硫的化学物质,如石灰石、石膏等。
3. 脱硫设备:指用于脱除二氧化硫的设备,如烟气脱硫塔、湿法脱硫装置等。
三、岗位责任1. 脱硫工:负责执行脱硫操作,包括设备检查、设备调试、脱硫剂投加等工作。
2. 岗位主管:负责监督和指导脱硫工的工作,确保操作符合规程要求。
3. 安全员:负责脱硫工作现场的安全管理,包括安全培训、事故预防等工作。
四、操作流程1. 准备工作a. 脱硫工应佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 检查脱硫设备的运行状态,确保设备正常。
c. 准备脱硫剂,确保脱硫剂的质量和数量符合要求。
2. 开始操作a. 打开脱硫设备的进气阀门,确保脱硫剂能够顺利进入设备。
b. 根据操作要求,逐步投加脱硫剂,注意投加的速度和比例。
c. 监测脱硫设备的运行情况,包括温度、压力等参数,确保设备正常运行。
d. 定期检查脱硫剂的投加量,根据实际情况进行调整。
3. 操作结束a. 停止脱硫剂的投加,关闭脱硫设备的进气阀门。
b. 清理脱硫设备,包括清除堵塞物、清洗设备等。
c. 记录脱硫设备的运行情况,包括投加量、运行时间等数据。
d. 将设备交接给下一班次的脱硫工。
五、安全注意事项1. 脱硫工必须经过专业培训,了解脱硫工作的操作规程和安全要求。
2. 在操作过程中,严禁吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
3. 在投加脱硫剂时,应注意避免皮肤接触,如有接触应立即用清水冲洗。
4. 定期检查脱硫设备的运行状态,如发现异常情况应及时报告岗位主管。
5. 遵守相关的安全操作规程,包括使用防护设备、正确操作设备等。
六、紧急情况处理1. 在发生脱硫设备故障或事故时,脱硫工应立即停止操作,并向岗位主管报告。
脱硫岗位化作业指导书
脱硫岗位化作业指导书一、岗位背景与工作职责1.1 岗位背景脱硫岗位是指在工业生产过程中,通过一系列化学反应将燃烧产生的二氧化硫(SO2)转化为硫化氢(H2S)或二硫化碳(CS2)等化合物,以减少对环境的污染。
脱硫岗位需要熟悉脱硫工艺,掌握相关设备的操作和维护,确保脱硫系统的正常运行。
1.2 工作职责•负责监控脱硫设备的运行情况,及时发现并解决设备故障;•根据生产计划,合理调整脱硫工艺参数,确保脱硫效果符合要求;•进行脱硫设备的日常维护,保持设备的良好运行状态;•协助工程师进行脱硫工艺的改进和优化,提高脱硫效率。
二、工作流程2.1 操作步骤1.启动脱硫设备。
–检查脱硫设备的电源和通风情况,确保设备能够正常运行;–打开脱硫设备的主开关,观察设备启动情况。
2.检查设备运行参数。
–观察设备的压力、温度、流量等参数,确保设备运行正常;–如有异常情况出现,及时进行处理。
3.调整脱硫工艺参数。
–根据生产计划和工艺要求,调整脱硫工艺的各项参数;–确保脱硫效果符合要求。
4.监控脱硫效果。
–定时取样,检测脱硫后的燃气中二氧化硫的含量;–如有不合格情况出现,进行相应的调整。
5.进行设备维护。
–定期清洁设备内部,防止堵塞和积灰;–检修设备的机械部件,确保设备的正常运行。
6.报告工作情况。
–每天结束工作前,向上级汇报当天的工作情况;–如有重大异常情况发生,及时报告并采取相应措施。
2.2 注意事项•在操作设备前,必须佩戴好个人防护装备,确保工作安全;•遵守操作规程,严禁滥用权力或超出权限进行操作;•注意设备运行情况,及时发现并处理设备故障;•在维护设备时,务必按照规定的程序和要求进行操作。
三、安全与环保要求3.1 安全要求•严格遵守安全操作规程,确保工作安全;•操作设备时,必须戴好安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备;•遇到紧急情况,必须迅速报警并采取适当的应急措施。
3.2 环保要求•合理调整脱硫工艺参数,保证脱硫效果符合环保要求;•定期检测脱硫后的燃气,确保二氧化硫排放符合环保标准;•严禁将脱硫废液和废气随意排放,遵守相关环保法规。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书一、前言在电力行业中,燃煤发电是一种常见的方式。
由于燃煤所含的硫元素较高,因此在燃煤过程中会产生大量的二氧化硫,严重影响环境。
为此,需要进行燃气脱硫处理,通过化学反应将二氧化硫转化为硫酸钙进行回收和利用。
在进行脱硫设备的检修和维护时,涉及到许多安全问题。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行,需要制定一份脱硫内部检修安全作业指导书。
二、工作准备(一)人员技能要求:所有执行人员必须具备相应的安全技能,并经过专业的岗前培训,熟悉操作规程和安全操作注意事项。
(二)安全装备:必须配备相应的安全装备,如防护帽、手套、耳塞、化学防护服等,以保障工作人员的安全。
(三)通风设备:进入脱硫设备内部进行检修时,必须开启通风设备,保证空气流通并缓解空气中恶臭气体的浓度。
(四)喷淋设备:应配备相应的喷淋设备,以便在发生火灾时能够迅速进行灭火。
(五)工作场所:检修过程中,必须保证工作场所的干净、整洁,并保持良好的通风条件。
三、安全注意事项(一)注意防护:在脱硫设备内部进行检修时,必须穿戴相应的安全防护装备,并根据现场情况进行适当调整,以最大限度地保护自己的安全。
(二)注意通风:进入脱硫设备内部进行检修前,必须先进行通风处理,以保证内部空气流通,降低有害气体浓度,防止对工作人员的安全造成威胁。
(三)注意排水:在检修过程中,必须注意内部的排水,避免出现积水。
如发现有积水时,应及时上报并进行处理。
(四)注意火源:在检修过程中,严禁带入任何火源,禁止在设备内部吸烟。
(五)注意防滑:在脱硫设备内部进行检修时,经常会出现地面湿滑的情况,此时必须特别注意防滑,确保工作人员的安全。
(六)注意清洁:在检修过程中,要注意设备内部的清洁,严禁将油污、杂物等物品留在内部,以免对设备造成损害。
四、安全应急措施(一)火灾:如发生火灾,必须立即使用喷淋设备或灭火器进行灭火,并尽快通知现场指挥人员进行处理。
(二)伤亡:如发生人员伤亡,必须立即进行急救,并尽快将伤者送往医院进行治疗。
脱硫内部检修 安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业引导书一、前言近年来,脱硫系统作为环保设备的一种,应用越来越广泛,成为化工、电力、钢铁等行业中不可缺少的一部分。
为了保证脱硫设备的正常运行、安全使用和定期维护,将进行脱硫内部检修,故编写此脱硫内部检修安全作业引导书,以便保障操作人员的安全。
二、检修前准备1.工作人员应依照作业要求,穿上工作服、帽子、手套、safety glasses,特别是在脱硫内部工作时,要特别注意防护用品的使用,以免刮破或摔伤皮肤。
2.在进行脱硫内部检修之前,需要对设备进行必要的准备工作,包括关断与检修无关的电气设备和相关管道系统。
3.检修前工作人员应检查现场环境是否安全,注意通风情况,保持清洁,防止误伤。
并对所需的工具、设备和物料等做好准备。
4.使用电动工具时要特别注意所铺设的电源线的插头和插座是否完好无损,工具应保持良好的状态和能正常使用。
三、安全措施1.在检修过程中,应特别注意检查系统中的全部压力,保持管路压力平衡,切勿让压力过高或过低,以免造成不必要的损害和设备损坏。
2.如必需在管路内工作,应随时检查气体浓度并掌控在一个安全范围。
同时要注意防止操作人员因缺氧或中毒而受伤或死亡。
3.检修过程中,操作人员必需舒适、放松,睡眠充分,不要消耗过多的体力,以免显现操作疏忽或过失等情况,导致人身损害或设备损坏。
4.即使是细小的负伤或事故,也要适时报告并进行记录,以便日后的教训和改进。
5.检修期间,操作人员不得饮酒或饮用其他有毒物质,更不能擅自破坏设备结构或调整操作参数,防止设备损坏和人身损害。
6.针对不同类型的操作和检修,应结合现场安全专题,订立认真的安全措施、防备措施和应急处理方法,以便在紧急情况下进行预先准备的措施,保证其检修的顺当进行。
7.最后,对操作人员特别强调安全意识,注意四周情况,了解相关规定,提高安全意识,依据实际情况定期修订和更新安全作业引导书。
四、结语在脱硫设备内部检修中,人身安全和设备保护尤为紧要,因此,在工作前,必需认真检查和确认全部安全措施的准备工作,以确保作业顺当进行。
脱硫工程(吸收塔)作业指导书
作业指导书
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A3与环形梁,B2与环形梁,B3与环形梁之间的焊缝。
7.5.6所有焊缝点焊定位后按照图纸的焊接顺序把底板焊缝焊完,焊接采用中心向两侧分段退步焊。
7.6吸收塔塔壁的焊接
7.6.1塔壁在现场安装时,要使用专用的对口工具,不准在钢板上乱点乱焊。
8、焊接质量要求及检验
8.1焊缝成型良好,焊缝过渡圆滑,焊波均匀,焊缝宽度均直。焊工对所完成焊缝及时清理药皮后做100%自检,专职焊接质检员做100%专检,并认真做好记录。
8.2焊缝表面不允许有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷,咬边深度≤0.5mm,长度不大于焊缝全长的10%且≯40mm。
8.3外观检查不合格的焊缝,不允许进行其它项目检查。
90-110
120-150
4.0
110-140
150-200
7.10.3第一层焊道,采用直线运条,缩短电弧,尽量达到反面成型。以减少后续工作的工作量。第二层焊道的焊接方向、顺序与第一遍相反。但接头要错开50mm以上。
7.10.4施焊时焊条要局部摆动和上下跳动,但应限制在最小范围内,每一道焊缝的宽度不大于焊芯直径的4倍,采用窄焊道薄层多焊道。
4、施工人员的要求
5、焊接施工条件
6、焊前准备措施
7、焊接工艺措施
8、焊接质量要求及检验
9、安全文明施工及职业健康和环境管理
10、成品保护措施
作业指导书
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1、工程概述
夏港电厂二期2*135MW烟气脱硫安装工程由北京国电龙源环保工程有限公司设计、供货,江苏省电力第三工程公司夏港分公司承建,江苏兴源电力建设监理公司负责安装监理。
再生胶车间脱硫作业指导书
再生胶车间脱硫作业指导书工作前,检查传动轴和电机周围是否有杂物阻碍,放气阀门、上下罐口是否关好,平台上压力表和远程压力表是否归零,冷却罐是否运转正常,尾气冷却罐和尾气喷淋罐中是否有水。
1设.备确认无误后,开启控制台总电源,开启电源按钮,开启加热按钮。
开启后观察控制台罐口关闭灯、加热灯是否亮起,将所需原材料过秤准备到平台上,脱硫罐加温到16℃0。
热罐完成,开启脱硫罐循环水、开启尾气处理泵、热淋泵。
开启放气阀门匀速放气,先往存气罐放,存气罐和脱硫罐气压平衡后,关闭存气阀门,开启尾气处理端阀门,开除尘箱和气泵等到压力表指针归零后五分钟,拔掉安全片,开启上罐口。
开启搅拌、开气泵、开除尘,放好罐口漏斗,将所准备的原材料装入脱硫罐中(口袋绳及外包装严禁入脱硫罐)。
2开.吹风机,清理上盖边缘,将上罐口石磨圈附近的胶粉清理干净,抹上黄油,关闭上罐口,旋紧罐口到限位,控制台指示灯亮。
插好保险片,清理脱硫罐上附近的胶粉。
观察控制台加热是否正常,做好详细记录。
装罐完成,关闭气泵、除尘、尾气处理泵、喷淋泵,关闭吹风机,脱硫时间内,备料上平台。
观察各压力表加热是否正常,盘根和罐口是否有漏气、漏水现象,当压力表达到指定压力后,停止加热,进行保压,至保压时间前5分钟,停止搅拌,让脱硫罐胶粉沉淀,保压完成后,开启尾气处理循环水开关,拔掉安全片,开启脱硫罐总阀门,向存气罐排气,当气压平衡后,关闭存气罐阀门,开启尾气处理端阀门,最北面阀门是定量阀门,严禁开关,待压力表归零后,开启搅拌,将胶粉内空气排空,停止搅拌,开启脱硫罐下面传送带,开启冷却罐风机和搅拢,打开冷却罐循环水,慢慢开启下罐口,如看到气压过大,应静等2分钟,下料口出料观察胶粉,如果过硫,粘度大,禁止入冷却罐。
用推车直接接料,倒到指定位置冷却。
出料过程中,点动脱硫罐搅拌,(正反转交替过程中必须等减速机完全停止),使脱硫罐中胶粉全部把搅出。
清理传送带和平搅拢周围的胶粉。
出料完成后,清理下罐口的胶粉,石磨圈抹黄油,开启控手柄上的油泵开关,关好下罐口,插好保险片,关闭尾气处理泵,关闭冷却罐循环水,关闭尾气循环水开关。
脱硫内部检修安全作业指导书
脱硫内部检修安全作业指导书脱硫内部检修是一项重要的工作任务,需要严格按照安全操作规程进行实施。
下面是一份脱硫内部检修安全作业指导书,供参考:一、作业前的准备工作:1. 查看脱硫系统的装置图纸和工艺流程图,了解系统的结构和工作原理。
2. 确定作业区域的安全标志,并设立警示牌,禁止非工作人员入内。
3. 对相关设备进行停机排查,确认设备已经停机并断开电源。
4. 提前准备好相关的作业工具和个人防护设备。
5. 对作业人员进行安全培训和技术交底,确保理解操作规程和注意事项。
二、作业过程中的安全注意事项:1. 在进入脱硫系统内部之前,先进行空气检测,确保氧气含量在安全范围内,硫化氢和其他有毒气体浓度低于标准要求。
2. 进入脱硫系统内部的作业人员必须佩戴防护面罩、防护眼镜和防护手套等个人防护设备。
3. 在进入脱硫系统内部之前,必须进行有效的通风处理,确保空气流通畅通。
4. 在进入脱硫系统内部之前,必须对设备进行安全检查,确认设备已经停机并断开电源。
5. 在进行设备解体和维修时,必须先松开设备上的压力,排空其中的介质。
6. 在进行设备解体和维修时,必须使用适当的工具和装置,避免直接用身体力量进行操作。
7. 在进行设备解体和维修时,必须严格按照操作规程进行操作,禁止随意修改和变动。
8. 在进行设备解体和维修时,必须注意设备上下部分的联系,在解体过程中避免上下部分的意外脱离。
9. 在进行设备解体和维修时,必须经常清理作业现场,避免杂物和工具杂乱堆放。
10. 在进行设备解体和维修时,必须定期进行设备检查,确保设备没有漏水、漏气等问题。
三、作业后的安全处理:1. 在脱硫内部检修作业结束后,及时清理作业现场,恢复设备的正常状态。
2. 检查设备的各个部位,确保所有的连接紧固、密封严密。
3. 对设备进行必要的试运行和调试,确认设备的正常运行。
4. 提交脱硫内部检修的完成报告,记录作业的详细情况和发现的问题,并提出相关的改进意见。
二炼钢脱硫岗位作业指导书
梅钢公司二炼钢铁水预处理作业区作业指导书编号:MGLG/Z-10-013 版本号:D/0 签发: 邹俊苏脱硫岗位作业指导书一、基本情况描述作业名称对倒罐站的铁水在入转炉之前进行脱硫扒渣处理,降低入炉铁水的硫含量,达到冶炼钢种的目的。
作业区域范围脱硫4#、5#工位,镁粉仓、石灰粉仓、扒渣剂仓,扒渣 4#、5#工位任务目的对铁水进行脱硫预处理,降低铁水初始硫。
主要设备组成及性能参数①喷吹设备:2台②液压扒渣机:2台③铁水过跨车:2台④测温取样设备:2台⑤风动送样装置:2台⑥行车:1台⑦电动葫芦:2台设备使用基本要点:(1)、操作人员不允许任意拆卸,调整任何电气设备及部件。
(2)、设备的操作人员应该严格遵守设备的使用或操作规程。
(3)、在操作或使用过程中,若出现紧急状态,例如:失控、失火、冒烟现象时,应立即采取紧急措施,防止事故的扩大并立即通知维护及有关人员。
(4)、操作人员应保证操作设备的使用环境条件,如:温度、防水、防火、防尘等措施。
岗位职责和权限①将倒罐铁水进行脱硫预处理,并达到入转炉要求;②按钢厂要求组织好铁水供应;③负责本区域的区域安全负责制运行良好;④按照贯标要求记录好各类台帐和生产报表;⑤负责本区域的现场管理和设备管理、综合治理等相关工作。
人员素质等方面的内容及要求①上岗前经过三级安全教育,并且符合安全有关规定。
②操作工有初级证书,符合上岗要求。
③要求操作工具有高中以上文化水平,会电脑基本操作。
④从事特殊工种工作,必须持证上岗。
⑤年龄在55周岁以下,语言表达无障碍,思维清晰,敏捷。
二、作业效率、质量方面要求㈠作业前准备班前会1、每天开班前会时间为早班6:40、中班14:40、夜班22:40,当班人员必须到指定地点参加班前会议;班前会由班长主持。
2、班长要及时掌握职工身体状况,精神状况,做好合理分工,落实互保对子。
3、班长讲话应简短扼要, 结合安全、生产、设备、人员情况突出重点;尤其是作业区每天的安全交底内容要及时传达到每个职工。
脱硫岗位标准化作业程式
脱硫岗位标準化作业程式1、导则本标準化作业规程是在各公司邢钢的岗位操作规程的基础上进行修订的。
在修订的过程中,将脱硫岗位工在作业中的每个操作步骤和动作都制定出严格的标準。
其内容包括:岗位职责、作业流程、操作细则、特殊操作、作业标準、安全标準、环保标準、交**标準等,其中操作细则又包括开机前装置检查、开机、正常操作、巡检、停机、现场卫生等内容。
本标準适用于河北旭阳焦化化产车间。
2.岗位职责岗位操作工直属段长和班长领导,在班长的直接带领下,完成各项生产活动。
负责本岗位所辖装置的开、停操作、正常操作和日常维护及检修。
负责本系统生产指标的控制、调节,使之符合技术规定。
负责检查本岗位电器、仪表的运转情况,发现问题及时找电工、仪表工修理。
依据脱硫迴圈溶液组成和脱硫效率及时调整溶液成分,使脱硫迴圈溶液组成符合工艺要求。
认真填写岗位记录,如实记录生产操作情况,出现问题迅速同排程和车间联络。
负责本岗位装置和周围环境的卫生清洁工作。
熟悉本岗位工艺流程,严格执行岗位操作规程,安全规程和交**制度以及公司、车间的其他规章制度。
执行好临时操作命令,及时完成各项工作任务。
3、作业流程4.岗位操作细则脱硫系统.1正常操作.经常检查系统各温度、压力、流量、液位是否符合要求。
.经常检查煤气管道各排液管及水封槽是否畅通。
.经常检查机电装置运转情况、响声、振动、轴承及电机温度等。
.经常检查各自控阀门的工作情况。
.经常检查机械装置的润滑点,按规定加润滑油。
.经常检查再生塔空气量,根据硫泡沫溢流情况适时调节。
.根据溶液组成变化,及时调整催化剂补充量。
. 经常检查装置、管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。
.每班搞一次装置及环境卫生。
.发现问题及时处理,并向值班班长和车间彙报。
备用装置必须按时盘车并记录。
.经常检查煤气管道水封水流情况。
.定期清扫煤气管道水封。
.定期沖洗再生器到泡沫槽的泡沫管道。
.每天定时对压缩空气系统进行排汙。
.2.开工操作. 认真做好开工前的準备工作。
脱硫除尘器操作规程 安全生产标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号:XXX-XXX-XXX 脱硫除尘器操作规程编制:审核:批准:版本:受控状态:20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档,下载后可根据实际工作情况适当修改,自由编辑,适合相关行业人员参考,实际使用请删除本行文字。
脱硫除尘器操作规程1、启动设备运行(1)确定循环水池达到水位标准:最低水位不得低于吸水口,最高水位不得高于出水口;(2)检查供液泵是否正常:连轴转动是否正常;(3)确定除尘器检查口关闭严密;(4)确定除尘器排灰水口畅通,排灰水沟畅通;(5)检查投碱池水位;(6)先开启供液泵,待有液体从除尘器出口流出时,再启动风机。
2、设备运行过程中每隔2小时对整个脱硫除尘系统进行巡回检查一次,检查除尘器出水口、排灰沟、碱液间、水泵房,发现问题应及时处理;(1)除尘器出水口无堵塞,水流畅通;(2)保证排灰水沟无杂物,无积灰;早晚班各清理循环水池积灰一次;(3)保证PH值检测系统处于正常工作状态;吸收液PH值控制在6-7之间;(4)检查投碱池水位,及时补充脱硫剂;(5)投碱时,应将固态碱充分溶解后缓缓流入投碱池中;(6)检查水泵电机是否发热,有无异常噪音,泵体有无渗水;3、设备发生故障时首先查找故障原因,个人能解决时应马上采取措施;个人不能解决的,应及时通知除尘器负责人员及锅炉操作人员。
当需要采取停止设备运行进行维修时,应先停引风机,最后停供液泵。
4、结合锅炉停炉,应检查除尘器内壁和旋流板上有无结块物,若有以上情况,应予以清除。
注意:本除尘器严禁无供液情况下运行岗位安全操作规程的概念和基本要求岗位安全操作规程的基本概念和作用1.岗位安全操作规程是指根据物料性质、工艺流程、作业活动、设备使用要求而制定的作业岗位安全生产的作业要求,是岗位作业人员安全作业的最主要依据。
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管理制度编号:LX-FS-A95150 脱硫岗位标准化作业指导书正式版
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
编写:_________________________
审批:_________________________
时间:________年_____月_____日
A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
脱硫岗位标准化作业指导书正式版
使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
一、搬运气瓶以前,操作人员必须了解瓶内气体的名称、性质和安全搬运注事事项,并备齐相应工器具和防护用品,如介质为有害、有毒、腐蚀、放射性和自燃气体时,应在组织管理、技术措施、个人防护、卫生保健等方面制定相应措施。
二、圆心凹底气瓶在车间、仓库、工地、装卸场地内搬运时,可用徒手滚动,即用一手托住瓶帽,使瓶身倾斜,另一手推动瓶身沿地面旋转、用瓶底边走边滚,也可用两手各握一只气瓶瓶帽,使两只气瓶在在胸前交叉滚动,这要根据搬运距离远近和搬者熟练程度而定,但不准拖曳,随地平滚,顺坡竖滑或用脚
蹬踢。
三、方形底座气瓶最好是使用稳妥、省力的专用小车(单瓶或双瓶位置,衬有软垫的手推车),并用铁链固定。
严禁用肩扛、背驮、怀抱、臂挟、托举或二人抬运的方式搬运,以避免损伤身体和摔坏气瓶酿成事故。
四、气瓶应戴瓶帽,最好是戴固定式瓶帽,以避免在搬运过程中瓶阀因受力而损坏,甚至瓶阀飞出等事故的发生,
五、气瓶运到目的地后,放置气瓶的地面必须平整。
放置时将气瓶竖直放稳,方可松手脱身,以防气瓶摔倒酿成事故:
六、当需要用人工将气瓶向高处举放或需把气瓶从高处放落地面时,必须两人同时操作,并要求提升与降落的动作协调一致,姿势正确,严禁在举放时
抛、扔,在放落时滑摔。
七、装卸气瓶应轻装轻卸,严禁用抛、滑、摔、滚、碰等方式装卸气瓶,以避免因野蛮装卸而发生爆炸事故;
八、气瓶搬运中如需吊装时,严禁使用电磁起重设备。
用机械起重设备吊运散装气瓶时,必须将气瓶装入集装箱、坚固的吊笼或吊筐内,并妥善加以固定。
严禁使用链绳、钢丝绳捆绑或钩吊瓶帽等方式调运气瓶,以避免调运过程中气瓶脱落而造成事故。
九、严禁使用翻斗车、铲车或叉车搬运气瓶
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