射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程(8篇范文)
射芯机安全操作规程（8篇范文）第1篇射芯机安全操作规程1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。
设备易损件与配件必须按厂家推荐的型号规格更换。
2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。
参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。
3、工作前穿戴好劳保用品,检查设备是否完好,芯盒模具上是否有异物,并润滑导向杆。
4、开机前,检查加热电源线和气路是否完好。
接通电气源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急停开关是否完好到位。
5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行一次正常后，在切换到自动运行模式。
操作中经常检查电阻、灯泡和电热管等易损件的情况。
自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。
6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。
注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。
7、每次更换模具，必须试模生产样件。
样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。
8、每班工作结束后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状态，断开电、气源，清洁设备和周围地面，不允许留有砂芯在芯盒里。
第2篇双工位射芯机安全操作规程1、打开气源开关,检查工作压力是否达到0.6mpa。
空气过滤。
油雾器,油杯是否正常,按总气阀按钮,使总气阀打开,对气路系统进行充气。
然后将射砂筒气源开关打开接着合上主电源开关ef合上1k-2k 开关,对模板进行加热。
把开关-k-k拔倒手动位置,待模板温度达到260℃时,按提生按钮使芯盒打开,用铜刷将芯盒的排气道及型腔内的积碳刷干净,并喷脱模剂。
2、按指定的工作方式进行操作。
本机有手动和自动两种操作。
并且本机分左辅机和辅机,操作相同。
将功能开关k-k拨到“手动”位置。
3k拨到“0”位。
4k拨到“0”位、5k拨到“0”位、10k拨到“半自动”。
按和模按钮,小车前进模具到位后,按工作台升按钮,工作台升到位后按射砂按钮,开始射砂,射砂结束后,按工作台降按钮,工作台降到位后,按小车出按钮,小车到位开始加热固化。
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程（三篇）
热芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障热芯盒射芯机制芯工作的安全性，提高工作效率，降低事故的发生率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事热芯盒射芯机制芯工作的人员，包括生产操作人员、维修人员等。
第三条在热芯盒射芯机制芯工作过程中，必须严格遵守国家相关的安全技术规范，严格执行本操作规程，确保工作的安全和顺利进行。
第四条所有从事热芯盒射芯机制芯工作的人员必须经过相关的培训和考核，并持有相应的证书才能进行相关工作。
第二章安全管理第五条热芯盒射芯机制芯工作必须按照工艺流程进行，不得随意更改。
第六条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第七条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对所使用的工具和材料进行检查，确保其安全可靠。
第八条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对工作区域进行清理和整理，确保工作环境的安全性。
第九条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，人员必须正确佩戴相关的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条严禁在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中吸烟、喧哗、开玩笑等不文明行为，严禁饮酒后进行相关工作。
第十一条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中，必须有专人进行监护，确保工作的安全进行。
第十二条热芯盒射芯机制芯工作结束后，必须进行工作区域的清理和整理，归还工具和材料，保证工作环境的整洁。
第十三条热芯盒射芯机制芯工作结束后，必须对设备进行关闭和检查，确保设备的安全。
第十四条在热芯盒射芯机制芯工作过程中发现安全隐患或异常情况，必须立即停工，并上报相关部门进行处理。
第三章危险预防和应急处置第十五条在进行热芯盒射芯机制芯工作之前，必须对周围环境进行全面的安全评估，识别和预防潜在的危险。
第十六条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中，必须密切注意周围环境情况，防止跌倒、碰撞等事故的发生。
第十七条在进行热芯盒射芯机制芯工作的过程中，必须注意操作手法，防止自身受伤。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程一、前言射芯机是一种用于制作塑料制品，常见于塑料加工工业中的设备，但存在一定的危险性。
为确保操作人员的人身安全和设备安全，制定本规程。
二、安全注意事项1.严格按照使用说明操作。
在使用射芯机前，必须详细阅读使用说明书，了解其结构、性能及操作方法。
在操作时，必须全程严格按照使用说明书进行操作，不得随意操作，以防发生意外。
2.遵守操作规范。
操作人员必须接受操作培训，掌握操作规范，熟悉射芯机的结构、原理、维护方法和危险事项，按照规范操作设备。
3.勿随意加入料件、物品等。
操作人员在进行操作时，不得随意向射芯机内加入任何非塑料制品的物品，以免引发危险。
4.注意防护措施。
操作人员必须穿戴好工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品，以防被喷射出的料件打伤。
同时，也要注意隔离设备周围，防止无关人员进入。
5.按规定清洗设备。
射芯机必须定期进行清洗，使设备内无杂物、不漏电、不漏油。
当设备出现泄漏、断电、接地、短路等情况时，应当及时停机维修。
三、安全操作流程1.开机前检查。
操作人员在开机前必须对射芯机进行检查，确保各项功能正常。
检查内容包括供电电压、机身无破损、液压传动是否可行、模具装置是否齐全。
2.操作过程中的注意事项。
在操作射芯机的过程中，要注意脚部不要靠近机身，以防被碾压。
射芯机的压紧装置和制芯装置必须固定牢靠，防止移动。
在定制芯中，工件须紧贴锁模装置。
3.停机后的操作流程。
当操作人员需要停机时，应该先关闭电源，清理料管、模具等设备，并将其正常地存放在规定位置。
4.特殊情况的处理方法。
在射芯机使用过程中，如发现异常情况，操作人员不得盲目行动，而要及时按照制定的应急处理方法，如紧急亮灯、停机、关闭电源等。
四、设备维护保养1.定期清洗设备。
射芯机设备在使用过程中需要及时清洗和保养，使设备处于良好的工作状态，避免故障和损坏发生。
2.加润滑油。
在射芯机使用过程中，必须注意加润滑油，以保证设备正常运转。
3.检查设备各部件。
双工位射芯机安全操作规程
双工位射芯机安全操作规程双工位射芯机是一种用于生产射芯产品的设备，其操作过程需要一定的安全注意事项。
为了确保操作人员和设备的安全，以下是双工位射芯机的安全操作规程。
一、设备操作前的准备工作1. 检查设备是否处于正常工作状态，包括检查电源、润滑油、线路等是否正常。
2. 确保自身状态良好，不受疲劳、疾病或药物影响，否则不得进行操作。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服、手套等。
4. 熟悉设备的操作原理和使用方法，了解不同部件和功能的名称。
二、设备操作过程中的安全注意事项1. 将设备放置在平稳的地方，确保不会发生滑动或倾斜。
2. 操作前应先关掉设备的电源，并确保设备内部无残留电流。
3. 禁止擅自修改设备设置参数，如调整工作速度、射芯压力等，只能按照规程和操作手册进行操作。
4. 使用的材料必须符合相关标准，严禁使用过期或损坏的材料。
5. 在操作过程中，严禁用手或其他物体接近机械运动的部件，如传动带、齿轮等。
6. 严禁在设备正在工作时，将手指或其他物体插入到设备的工作区域内。
7. 在设备工作过程中，不得随意更换或调整模具，需停机并确保设备完全停止后方可进行操作。
8. 如果设备出现异常响声、震动或其他异常情况，应立即停机检查，并在设备故障排除后方可恢复工作。
9. 当设备处于故障状态时，应在专业人员的指导下进行维修，并在维修期间禁止使用。
三、设备操作结束后的安全工作1. 操作完成后，及时关闭设备电源和气源。
2. 清理设备内部的杂物和残余物，保持设备的清洁和整洁。
3. 关闭设备的所有安全保护装置，确保设备在无人操作时无法启动。
4. 及时记录和报告设备的故障和维修情况，以便进行及时的维护和排查。
5. 不得私自将设备提供给未经培训的人员使用，确保只有经过培训的人员才能操作设备。
通过遵守以上双工位射芯机的安全操作规程，可以最大程度地减少事故和故障的发生，确保操作人员和设备的安全。
同时，操作人员还应自觉遵守企业的安全文化，不断提升安全意识，为企业的安全生产做出贡献。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程射芯机是一种用于加工金属或其他硬材料的设备，具有高速旋转的功能，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了保证操作人员的安全，减少事故的发生，必须严格遵守射芯机的安全操作规程。
下面是射芯机安全操作规程的详细内容，以便操作人员参考和遵守。
一、射芯机的工作环境安全维护1.工作区域应该保持干净整洁，杂物和障碍物不能放置在机器周围。
2.工作区域应有足够的照明设备，以确保操作人员能清楚地看到工作区域。
3.工作区域应有防滑地板，并采取必要的措施防止滑倒。
4.工作区域应有有效的通风系统，确保室内空气清新。
二、操作人员的防护措施1.操作人员必须穿戴适合的工作服和防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.长发的操作人员必须将头发绑起来，以防被卷入机器中。
3.不允许携带首饰或其他物品进入工作区域。
4.操作人员必须保持集中注意力，不得进行与工作无关的交谈或行为。
5.操作人员应定期进行体检，确保身体状况良好。
三、射芯机的操作规程1.在开始操作之前，必须对机器进行检查，确保各部件正常。
2.操作人员必须清楚各个控制按钮和开关的功能，不得擅自操作。
3.不得随意调整或更换刀具，必须由专业人员进行。
4.操作人员必须熟悉机器的运转原理和操作方法，严禁对机器进行损坏。
5.在机器运转时，操作人员必须保持警觉，不得离开工作岗位。
6.操作人员不得将手或其他身体部位靠近机器的旋转部分，以免发生意外伤害。
7.在机器故障或异常情况下，操作人员必须立即停止操作，并报告维修人员进行维护。
8.在机器停止运转后，操作人员必须切断电源，并对机器进行彻底清洁和维护。
四、应急处理措施1.在发生事故或紧急情况时，操作人员必须立即按下紧急停机按钮，并向相关人员报告。
2.在事故发生后，操作人员必须按照事故应急预案进行处理，并保持冷静。
3.在发生火灾或泄漏等危险情况时，操作人员必须立即撤离工作区域，并向消防部门报告。
总结：射芯机是一种具有一定安全风险的设备，操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程。
射芯机安全操作规程范文（二篇）
射芯机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 确保射芯机所处的工作环境安全、整洁，并保持通风良好。
2. 仔细阅读并理解射芯机的使用说明书，熟悉射芯机的结构和工作原理。
3. 确保射芯机的电源及电线接地良好，不得使用损坏的电源线。
4. 确保工作区域周围没有其他杂物，以防干扰操作或可能引发危险事故。
二、操作时的安全措施1. 操作人员应正确佩戴个人防护用具，包括工作服、安全鞋、护目镜等，并确保其完好无损。
2. 操作人员在操作前应先行检查射芯机的各个部件是否完好，特别是电源系统，如有问题应立即修复。
3. 操作人员不得将手指、手臂或其他身体部位放入射芯机的工作区域，以防止受伤事故的发生。
4. 操作人员严禁戴手套进行操作，以保障操作的灵活性和安全性。
5. 在操作过程中，操作人员应时刻保持警惕，严禁随意讲话、跑动或发生其他分散注意力的行为。
6. 当射芯机发生故障或异常时，操作人员应立即停止操作，并及时向维修人员报告故障情况，禁止自行修理射芯机。
7. 在操作结束后，操作人员应切断射芯机的电源并妥善存放器材，确保射芯机在无人操作时处于关闭状态。
三、射芯机维护保养规程1. 定期清洁射芯机的外壳，保持其表面干净整洁。
2. 对射芯机的电线进行定期检查，如有老化、损坏或断裂等情况，应及时更换。
3. 为了保证射芯机的工作正常，在长时间使用后，应给予射芯机适当的休息时间。
4. 如发现射芯机的工作效果下降，应及时调整射芯机的参数或进行必要的维修。
5. 在维修或保养射芯机时，应切断射芯机的电源，并在维修时采取必要的安全防护措施，避免发生意外事故。
四、安全事故处理措施1. 如发生射芯机操作不当导致的人身伤害事故，应立即停止操作，并及时呼叫救护车进行救治。
2. 如发生射芯机发生故障导致的设备损坏，应及时报告上级并及时修复设备。
3. 在事故处理过程中，应配合相关人员进行调查，并根据调查结果及时采取措施，避免类似事故再次发生。
五、操作人员的责任和义务1. 操作人员应严格遵守射芯机的使用要求和操作规程，不得擅自改动设备设置或进行越权操作。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程射芯机是一种用于射击枪械的机器，因其涉及到枪支使用，必须严格遵守安全操作规程以确保人身安全和设备安全。
以下是射芯机的安全操作规程：一、操作前准备1.操作人员必须接受相关培训，确保了解射芯机的基本运行原理和操作方法。
2.在操作前，确保射芯机的所有部件和设备处于良好状态，如电源线、气缸、射击平台等，均需正常工作且无异样。
3.检查并确保射芯机使用的弹药符合规定标准，如口径、弹头类型等。
二、安全操作流程1.制定并执行严格的戴耳塞和眼部保护措施。
操作人员应佩戴适当的耳塞和护目镜，以防止枪械发射时产生的噪音和弹片伤害。
2.按照指定的步骤搭建射击平台，确保其结构稳固可靠，并避免因不当操作引发的事故。
3.在进行射击之前，确认射击区域内是否有其他人员存在，并确保没有其他人员穿越到射击区域。
4.确认射芯机设置的射击距离和靶位调节正确，以避免射击时子弹飞溅或离靶过远导致的风险。
5.在点火前，仔细检查枪械的运行状态，包括弹夹、枪膛是否清洁，枪械是否损坏，以及保险位置是否正确等。
6.每次点火前要确保枪械的枪口指向安全方向，远离他人和易碎物品，并保持手指离开扳机。
三、操作中的安全规则1.每人只能在指定的射击区域内进行射击，不得越界或在其他非指定区域进行射击。
2.在射击时，切勿携带任何易燃、易爆或危险品，并确保射击区域没有易燃物质。
3.每次射击后，及时清理射芯机周围的弹壳、弹头等杂物，并保持射芯机周围的工作区域干净整洁。
4.射击完毕后，要将射芯机置于安全状态，并切断电源或其他能源供应。
5.在任何情况下，都不要将枪口指向自己或他人，以免发生意外。
四、紧急情况处理1.在射击过程中，如发现任何异常情况，如设备故障、不正常噪音等，应立即停止射击，切勿强行使用或修复射芯机。
2.在紧急情况下，迅速撤离现场，并向相关责任人报告。
同时，按照灭火器材和逃生设施的位置指示进行应急处理。
总结：射芯机的安全操作是极其重要的，它关乎到操作人员和其他人员的生命安全。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程射芯机是一种用于射击活动中发射箭矢的设备，高速射芯机在操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障人员的安全和设备的正常运行，我们需要按照以下规程进行操作。
一、操作前的准备工作1. 确保射芯机处于正常工作状态，各部件运转灵活，无损坏或松动现象。
2. 对射芯机进行必要的保养和维护，清理灰尘、油污等。
3. 配备必要的个人防护装备，包括护目镜、手套、耳塞等。
二、安全门禁控制1. 在射芯机周围设置安全门禁设备，并进行定期维护和检查，确保其正常工作。
2. 确保只有经过培训和授权的人员才能进入射芯机工作区域。
3. 禁止未经许可的人员进入射芯机工作区域，特别是儿童或未成年人。
三、操作过程中的安全措施1. 严禁在射芯机工作区域内戴手套、围巾等松散物品，以免被吸入或缠绕到机器中。
2. 使用射芯机时，保持专注和冷静，不得进行任何嬉戏或打闹。
3. 在射芯机运行过程中，禁止触碰机器内部的旋转零部件和运动部件，以免发生危险情况。
4. 确保箭矢的弹射方向和射击角度符合安全要求，不得随意调整或变动。
5. 射芯机的使用者应遵循规定的射击距离，并保持与其他人员足够的安全距离。
6. 实施一人一射制度，禁止多人同时在同一个射击区域进行射击。
7. 当射芯机出现异常情况时，立即停止使用，并及时报告设备维护人员进行处理。
四、设备维护与检修1. 射芯机应定期进行维护和检修，确保其整体性能和安全性能符合要求。
2. 维修人员在对射芯机进行维护和检修时，须按照相关规定佩戴个人防护装备，并遵循设备操作程序。
3. 严禁在未经授权的情况下擅自对射芯机进行维修或改装，以免引发设备故障或安全事故。
五、设备存放与管理1. 射芯机在停用时应妥善存放于指定的场所，防止被未经授权的人员随意操作。
2. 射芯机的钥匙和相关配件应由专人保管，确保设备的安全和管理的严密性。
通过上述的安全操作规程，我们可以最大程度地减少射芯机使用过程中可能出现的事故风险，保障人员的安全和设备的正常运行。
射芯机安全操作规程模版
射芯机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障射芯机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于射芯机操作人员。
第三条射芯机操作人员必须严格遵守本规程的规定，加强自我安全意识，确保操作安全。
第四条射芯机操作人员必须经过专业培训并取得相关证书后，方可进行操作。
第五条射芯机操作人员在进行操作时，应穿戴符合安全要求的劳动防护用品。
第六条射芯机操作人员应定期进行安全知识培训和技术交流，不断提高操作技能和安全意识。
第二章射芯机操作前准备第七条射芯机操作人员在进行操作前，应检查射芯机的工作状态、各项安全装置和操作控制是否完好。
第八条射芯机操作人员应清理工作现场，确保周围没有杂物和障碍物。
第九条射芯机操作人员应检查电源接地是否可靠，电气设备是否正常。
第十条射芯机操作人员应检查射芯机的供水和排水系统是否正常。
第十一条射芯机操作人员应检查射芯机的液压系统是否正常。
第三章射芯机操作规范第十二条射芯机操作人员在进行操作前，必须熟悉射芯机的工作原理和操作程序，并按照操作规程逐步进行。
第十三条射芯机操作人员在操作过程中，禁止随意更改操作参数和程序，必须按照规定的操作流程进行操作。
第十四条射芯机操作人员在操作过程中，禁止戴手套，以免危及安全。
第十五条射芯机操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的运行状态，如有异常要及时停机检查，并向上级报告。
第十六条射芯机操作人员在进行射芯作业时，必须采取防护措施，确保射芯过程中不会对人员造成伤害。
第十七条射芯机操作人员在钻孔操作中，应根据实际情况选择合适的尺寸和类型的钻头，并确保钻头的安装牢固。
第十八条射芯机操作人员应定期检查射芯机的各项安全装置和操作控制，确保正常运行。
第四章应急处理第十九条射芯机操作人员在遇到紧急情况时，应立即停止操作，保持冷静，并采取有效的应急措施。
第二十条射芯机操作人员在发生火灾情况时，应立即关闭射芯机电源，并使用灭火器等消防设备进行灭火，同时迅速报警和撤离现场。
冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本（2篇）
冷芯盒射芯机制芯工安全操作规程范本一、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训并熟悉冷芯盒射芯机的操作原理、性能特点和相关安全操作规程。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
3. 操作人员禁止穿戴松散衣物和长发，以免被卷入机器中导致事故发生。
4. 操作人员应保持清醒状态，不得在工作中饮酒及服用药物，以确保操作的安全可靠。
二、机器设备安全操作要求1. 操作人员在启动冷芯盒射芯机之前，必须检查相关设备的电源是否接地良好，电线是否破损，开关是否正常可靠。
2. 操作人员在操作之前，必须对冷芯盒射芯机进行检查，确保各部件安装牢固、功能正常，无异响和松动现象。
3. 操作人员在操作过程中，必须严格按照冷芯盒射芯机操作面板上的指示进行操作，不得随意调整参数和操作位置。
4. 操作人员在操作过程中，必须注意观察冷芯盒射芯机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
5. 操作人员不得将手或其他物品伸入运转中的冷芯盒射芯机内部，以免造成伤害。
6. 操作人员要定期检查冷芯盒射芯机的润滑系统、冷却系统和电气系统，确保其正常运行和安全可靠。
7. 操作人员在操作结束后，必须将冷芯盒射芯机及相关设备彻底清洁，并进行维护保养，以延长设备寿命和确保工作安全。
三、射芯芯的安全操作要求1. 操作人员在制备射芯芯过程中，必须佩戴防护手套，以免被热芯料烫伤。
2. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须使用专用工具进行操作，严禁使用损坏或松动的工具，以免引发事故。
3. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须确保冷芯盒射芯机处于停止状态，并断开电源，以免意外启动机器造成伤害。
4. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须将芯料放置在规定位置上，并确保芯料与芯盒的匹配度和粘贴度，以免在铸造过程中芯体脱落引发事故。
5. 操作人员要定期更换芯盒和芯体，以保证射芯质量和制备过程的安全可靠。
6. 操作人员在射芯芯制备过程中，必须及时清理芯盒和机器设备上的残留物，确保芯体和芯盒的粘贴质量。
双工位射芯机安全操作规程范本
双工位射芯机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障双工位射芯机的正常运行，保护操作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条双工位射芯机操作人员应熟悉双工位射芯机的结构、性能和安全操作规程，具备一定的机械操作经验。
第三条双工位射芯机操作人员应当遵守本规程，严格按照操作规范进行操作，不得违反本规程进行操作。
第四条双工位射芯机操作人员应遵守操作纪律，按照岗位要求，保持操作规范的状态，确保安全生产。
第五条双工位射芯机操作人员应定期接受安全操作培训，了解和掌握最新的安全操作技术和知识。
第二章安全操作第六条双工位射芯机的操作人员应穿戴必要的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等，并保持清洁。
第七条双工位射芯机操作人员应对双工位射芯机进行日常维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
第八条在操作双工位射芯机前，操作人员应先仔细检查设备各部位的安全保护装置是否完好，并确保在使用期间保持正常工作。
第九条双工位射芯机操作人员在操作双工位射芯机前，应熟悉设备的操作流程和注意事项，并按照操作手册进行操作。
第十条双工位射芯机操作人员在操作过程中，应注意设备的工作状态和运行情况，发现异常情况应立即停止操作，并上报相关负责人。
第十一条双工位射芯机操作人员在更换模具或维修设备时，应先切断电源，确保设备处于停止状态，并使用工具进行操作，确保人身安全。
第十二条双工位射芯机操作人员在操作过程中，不得随意设置空腔或空腔，以防止设备异常运行或事故发生。
第十三条双工位射芯机操作人员应定期对设备进行检修和保养，保证设备的正常运行，及时消除设备存在的隐患。
第十四条双工位射芯机操作人员应按照规定的操作程序进行操作，不得超过设备的额定工作负荷，以免造成设备故障或事故。
第十五条双工位射芯机操作人员在操作过程中应保持清醒，不得饮酒、吸烟或在设备旁吃饭，以免影响操作的安全。
第十六条在双工位射芯机周围应保持干燥、整洁，并定期清理机器周围的杂物，以免影响设备的正常运行和操作人员的人身安全。
射芯机安全操作规程范本
射芯机安全操作规程范本第一章总则第一条为确保射芯机的正常运转，保护操作人员的人身和设备的安全，制定本规程。
第二章安全操作要求第二条任何操作人员在操作射芯机前，必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。
第三条在操作射芯机前，操作人员必须仔细阅读并理解设备的操作说明书，熟悉设备的结构、性能及安全操作规范。
第四条操作射芯机时，必须严格按照设备操作规程进行，不得擅自修改设备的参数。
第五条严禁在射芯机运行时擅自停止或关闭相关保护装置。
第六条操作人员在操作射芯机前，必须检查设备是否完好，不存在安全隐患。
第七条操作人员在操作射芯机时，必须戴上符合标准的防护眼镜，避免金属碎片或其他杂物射入眼睛。
第八条操作人员在操作射芯机时，必须穿戴适当的防护服装，避免皮肤被热熔物或其他危险物体烧伤。
第九条在操作射芯机时，必须使用专用的工具和设备，不得使用损坏或失效的工具。
第十条操作人员在操作射芯机时，必须保持专注，不得分神、打闹或进行其他危险行为。
第十一条射芯机在运行中产生的废气、废水和废渣必须按照环境保护的要求进行处理，不得随意排放。
第二章安全措施第十二条操作射芯机时，必须戴上符合标准的防护手套，避免手部被热熔物或其他危险物体灼伤。
第十三条操作射芯机时，必须戴上贴合皮肤的防护面罩，避免面部被射芯机喷出的物体砸伤。
第十四条操作射芯机时，必须确保操作区域没有杂物，避免设备正常运转时与杂物发生碰撞。
第十五条操作射芯机时，必须保持操作区域的通风良好，避免射芯机产生的有害气体积聚导致中毒事故。
第十六条操作射芯机时，禁止将手或其他物体伸入正在转动的部件内，以免发生危险事故。
第十七条操作射芯机时，必须保持设备周围的平稳和整洁，避免跌倒、滑倒或其他意外事故。
第十八条操作射芯机时，禁止将易燃、易爆物品放置在设备附近，防止发生火灾或爆炸事故。
第十九条操作射芯机时，必须按照规定的操作流程进行，不得随意操作或违反安全规定。
第三章应急处置第二十条在操作射芯机过程中，如发现异常情况或设备存在故障，操作人员必须立即停止操作，并及时向上级报告。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程
一、适用范围
本规程适用于公司所有的射芯机。
二、操作规程
2.1工作前
2.1.1开启射芯机前，必须穿戴好防护用品。
2.1.2检查射芯机、通风装置，确保射芯机正常完好，通风顺畅。
2.1.3检查周围是否有影响开机的情况，如有问题及时排除。
2.1.4检查模具、射砂板、射砂头、射砂筒、马达、气枪等设施，确保砂芯光洁完好，工装设施装配要牢靠可靠。
2.2工作中
2.2.1严禁用手消除模具砂芯，模具粘砂要用气管除掉。
2.2.2必须保证射砂筒有足够的芯砂（一般不少于1/3射芯筒容积）方可射砂，严禁无砂空射。
2.2.3射砂时，操作人应避开模具，以防烫伤，夹伤手指。
2.2.4射砂时，操作人员应避开模具分合面，以防分合面密封不良喷出砂伤人。
2.2.5从芯盒中拿取砂芯及对射芯板扎通砂孔时，必须带好手套，以防烫伤手。
从芯盒取出砂芯要堆放整齐，防止倒塌。
2.2.6在未切断电源和所有气源前，禁止将手伸入芯盒和夹紧器之间的空隙处，或把手放在导轨上，以免发生人身事故。
2.3工作后
2.3.1工作完毕后，要及时清理射砂筒、射芯头和砂斗内残砂，清理
模具和射芯机的结砂。
2.3.2清理工作场地，确保工作场地整洁。
三、危险有害因素辨识
3.1机械传动伤害。
3.2砂子喷出伤人。
3.3高温设施、高温产品，容易导致烫伤。
3.4触电伤害。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程一、操作规程1、上岗人员必经严格培训，必须具备独立操作机器能力方可上岗。
2、工作时必须穿戴好劳保防护用品。
3、开动射芯机前严格检查周围是否有影响开机情况，有问题及时排除。
4、严禁用手去清除模具粘砂需用加长气管吹掉粘砂。
5、芯盒合模时严禁用手扶着，以免将手烫伤夹伤。
6、工作完后切断电源，设备及工作场地应清扫干净。
二、拆装1.拆装模具时应把加热关掉,,然后合模,再把螺丝拆掉.然后再把加热管和热电偶的接线端子全拆掉.再把机器后右电箱里的电源关掉，确定拆完以后，按开模在模具的两侧上固定螺丝，按出模后再安全起吊.，安装模具时顺序相反。
2在装的时候应看看模具的正反方向,再看模具的型号。
3在接加热管的线时应确保电源关闭,电压220v !4装玩模具后式加热看温控表是否正常，如不正常检查线路和加热管。
三、操作1、打开气源开关，检查压力是否达到0.6Mpa.再看一下射筒压力压力是否在规定范围0.4—0.5 Mpa（根据不同磨具进行调整）打开电源主开关,查看显示屏是否亮起，并显示各程序。
打开加热开关，对模具进行加热，加热到要求的温度，开模清除芯盒型腔内排气道积碳，并喷脱模剂。
2、本机分单步、自动两种操作方式：单步操作：在显示屏上选择开关打到单步位置，按出模进、到位后按合模按钮，开始合模，合模后按射砂筒前进按钮。
射砂筒前进到位后按射头压紧按钮，射头压紧后按射砂按钮，开始射砂；射砂完毕后按射砂筒松开按钮；射砂筒松开后按射砂筒后退按钮；射筒后退到位，等待固化时间，固化时间到后，按开模后，再按出模，再按顶芯按钮，把芯子顶出，在按顶芯杆进按钮，顶芯杆进后再按出模进，按合模按钮，合模到位，完成一个工作循环。
每模必须清理干净残留的余砂。
3.自动操作：把触摸屏选择开关打到自动位置，选择好程序开关，按程序启动开关，依次按程序自动操作；出模进→合模→射砂前进→射砂压紧→射砂→射筒松开→射筒后退→固化→开模→接芯出→顶芯出→接芯→出模进→合模。
射芯机操作规程
射芯机操作规程射芯机操作规程第一章总则第一条为保障员工安全和生产质量，规范射芯机的操作，特制定本操作规程。
第二条射芯机操作人员必须经过培训并获得相关资格证书方可操作射芯机。
第三条射芯机操作必须严格按照本规程执行，不得随意更改或省略操作步骤。
第四条射芯机操作人员必须严格遵守生产管理制度，配合产线调度，保证生产任务的完成。
第二章操作要求第五条操作人员在操作射芯机前，必须做好个人防护，佩戴好工装，并检查射芯机的安全设施是否完好。
第六条操作人员必须熟悉射芯机的结构、工作原理和操作方法，并具备相应的机械基础知识。
第七条操作人员需要检查射芯机的供电是否正常，如果发现异常，必须及时报修或上报领导。
第八条操作人员必须保持射芯机及其周围的工作环境整洁，杜绝碎屑堆积引发安全隐患。
第三章操作流程第九条射芯机操作人员在操作前，必须进行以下检查：1. 检查射芯机的控制按钮是否处于待机状态；2. 检查射芯机工作台上是否有其他杂物，如有，必须清理干净；3. 检查射芯机模具是否安装牢固。
第十条操作人员操作射芯机时，需要严格遵守以下流程：1. 将模具安装到射芯机上，并确保模具安装牢固；2. 打开射芯机的电源开关，待射芯机初始化完成；3. 根据产品要求调整射芯机的参数，如射芯速度、射芯压力等；4. 按下启动按钮，射芯机开始工作；5. 监控射芯机工作过程中的温度、压力和速度等指标，确保工艺参数正常；6. 工作结束后，按下停机按钮，停止射芯机的工作；7. 关闭射芯机的电源开关，断开电源。
第十一条操作人员在操作射芯机时，需密切观察射芯过程中的状态，如发现任何异常情况，必须立即停机处理，并上报相关负责人。
第四章安全注意事项第十二条操作人员在操作射芯机时，禁止身体靠近射芯工作区域，以免发生误伤事故。
第十三条操作人员必须保持集中注意力，不得疲劳驾驶，避免操作失误导致的安全事故。
第十四条操作人员在操作射芯机时，不得随意触摸射芯机的运动部件，以免发生危险。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程
一、目的
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定射芯机安全操作规程。
二、作业前准备
1.射芯机作业前，操作者应熟悉射芯机的机械部件、电器部件、动作程序、润滑系统等情况，以及设备使用中规定的其它要求。
2. 开动设备前，应先检查射芯机的润滑装置是否完善，检查各紧部件是否紧固，各操作手柄是否处于零位（空位），气阀动作是否灵活，管路有无漏气，然后打开总气阀放掉管路中的积气和积水。
3.严禁开空车，必须在有载荷的情况下进行试车，检查各工作状态是否正常，对应该加油的地方进行加油润滑。
试车正常后方可进行工作。
三、作业要求
1.射芯机使用时要认真观察运转情况，在操作中应经常用空气吹净润滑部位和运转部位的砂粒，严禁各润滑部位粘砂。
2.射芯机工作台上升和芯盒夹紧时，运行必须平稳，否则，通知维修人员修理。
3、射砂作业前，打开压缩空气总阀门，排净分离器中的水。
加足油雾中的油，用调压阀调节压缩空气压力，使压力达到0.5-0.7mpa 时方可工作。
4. 射砂作业时，由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。
排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。
5.检查砂斗内是否加满砂，否则及时补充。
6. 每完成一次造型工作后要将工作台清理干净，才能进行第二次造型工作的开始。
7. 射芯机使用完毕后，要将手柄回到零（空）位，关闭各阀门，清扫设备，打扫现场，要保持设备各滑动（转动）部位的清洁和润滑，认真收检工具，模具。
双工位射芯机安全操作规程范文（二篇）
双工位射芯机安全操作规程范文一、操作人员必须经过专门培训，并持有合法的操作证书方可参与射芯机操作工作。
二、在使用射芯机之前，操作人员必须仔细检查设备是否完好，并确保各项安全装置功能正常。
三、在操作射芯机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
四、在操作射芯机时，严禁戴着松散的衣物、首饰、长发等，以防被卷入射芯机零部件中造成伤害。
五、操作人员在接近射芯机时，必须先停止运行，切断电源，并等待设备完全停止后方可进入操作区域。
六、操作人员在操作射芯机时，必须集中注意力，严禁分心或与他人交谈。
七、在操作射芯机时，操作人员必须按照设备操作规程，严禁超负荷或长时间连续工作。
八、在操作射芯机时，操作人员必须确保芯材的正确放置和调整，以避免发生误射、病等意外情况。
九、在操作射芯机时，操作人员必须保持手部和身体的正确姿势，严禁将手或身体靠近射芯机工作区域。
十、在操作射芯机时，操作人员必须使用专门的工具来调整芯材位置，严禁使用手指或其他物体直接触碰芯材。
十一、在操作射芯机时，操作人员必须保持设备周围的工作区域清洁整齐，严禁堆放杂物或阻塞通道。
十二、在操作射芯机时，操作人员必须定期检查设备的润滑油、冷却液等液体，并根据需要进行添加或更换。
十三、在操作射芯机时，如发现设备出现异常声音、异味或其他故障情况，操作人员必须立即停止运行，并上报维修部门。
十四、在操作射芯机时，如发生停电或其他意外情况，操作人员必须立即切断电源，并采取相应措施以确保人身安全。
十五、在操作过程中，操作人员必须严格遵守有关操作规程和安全规定，不得擅自修改或忽视任何安全措施。
十六、在操作射芯机时，操作人员必须按照要求进行设备的定期检查和维护，确保设备的安全运行。
十七、操作人员在使用射芯机时，必须时刻保持冷静、谨慎，严格按照操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。
十八、如发生事故或意外事件，操作人员必须立即上报，并配合有关部门进行调查和处理。
射芯机安全操作规程
射芯机安全操作规程为了确保工作人员和设备的安全，射芯机的操作必须遵循以下规程。
所有人都必须仔细阅读和理解这些规程，并遵循它们。
1. 使用前检查在使用射芯机之前，必须对设备进行检查以确保其良好状态。
检查项目如下：•确保所有附件和工具是否齐全•检查设备是否清洁并无杂物•检查电源和线路是否正常•检查设备是否处于稳定状态，以及是否正确安装在确认设备处于良好状态后，方可投入使用。
2. 操作时的注意事项在操作射芯机时，请务必遵守以下注意事项：2.1 人员安全•必须保持警觉并集中注意力•在操作射芯机时，避免过度疲劳，在需要时能够休息•禁止穿戴手环、项链、戒指等首饰，衣服不得过于宽松，以免被机器抓住•禁止哄闹、打闹或进行危险的赌博游戏•所有工作人员必须接受安全培训，熟悉应急处理流程2.2 设备安全•操作前，必须关闭电源•操作时，必须保持手部干燥，以避免手部滑动或触碰导电部件•在操作射芯机时，不得将身体部位靠近、插入或触碰机器内部•禁止在设备运行时进行维护或维修，必须停止机器后才能进行•操作时，必须使用正常尺寸的弹片。
禁止使用损坏或异物混入的弹片2.3 安全控制•在操作射芯机时，操作人员必须掌握设备的安全控制装置，确保他们能够随时使用•在操作射芯机时，操作人员必须熟知急救技巧和安全出口的位置，并妥善保护设备的安全门3. 安全记录对于射芯机的使用记录，应包括以下内容：•射芯机使用的日期、时间、工作人员姓名•射芯机的检查记录•射芯机的使用情况记录•射芯机的维护和维修记录•射芯机的事故记录以上记录应保存在射芯机安全记录薄中，并存档备份。
在有关部门或设备供应商要求检查或查询时，必须在第一时间提供。
结论在操作射芯机时，保持警觉是最基本的。
当工作人员按照操作规程进行操作时，可以保证他们的安全，并确保设备的正常运转。
如果发现任何不正常的现象，应立即停止射芯机并上报给主管。
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程模版（四篇）
冷芯盒射芯机制芯工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据1.为了保障冷芯盒射芯机制芯工的安全生产，保护操作人员的生命财产安全，制定本操作规程。
2.本操作规程依据国家相关法律法规和标准，结合本单位的实际情况制定。
第二条适用范围本操作规程适用于冷芯盒射芯机制芯工作空间内的操作和作业人员。
第三条安全要求1.操作人员必须严格遵守操作规程，按照操作步骤进行作业，禁止违章操作。
2.操作人员必须熟知冷芯盒射芯机制芯工的结构、原理和操作规程，掌握故障排除的基本方法。
3.操作人员必须加强自身的安全意识，严守操作规范，不得饮酒、吸烟或者服用精神药物后进行操作。
4.操作人员必须经过相关培训和考核合格后，方可操作冷芯盒射芯机制芯工。
第二章安全操作规程第四条工作前准备1.检查并确认冷芯盒射芯机制芯工的各个部位无任何故障或异常，且机器处于正常通电状态。
2.确保操作人员身体健康，无饮酒或吸烟等不利操作的情况。
第五条操作步骤1.按照相关要求，佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.操作人员进入冷芯盒射芯机制芯工作空间前，必须确认机器处于停止状态，将电源切断。
3.进行设备检查，确认冷芯盒、射芯机构等装置未损坏，安装牢固。
4.操作人员按照设备制定的工艺参数选择芯盒型号和注射时间等。
5.将冷芯盒放置在冷芯盒托盘内，压紧固定。
6.将芯盒托盘推至投放位置，按下设备启动按钮。
7.等待设备注射完毕后，将芯盒托盘取出，并将废弃的芯盒妥善处理。
8.关闭设备电源，清理设备表面的杂物。
第六条故障排除1.如果操作中发生故障，如机器停止运行、芯盒卡住等情况，操作人员必须切断电源，并寻找合适的方法解决问题。
2.如果操作人员无法解决故障，应立即向上级报告，并等待维修人员进行维修。
第七条工作结束1.操作人员完成冷芯盒射芯机制芯工作后，确认设备处于关闭状态，断开电源。
2.清理工作场地，将杂物和废弃的芯盒妥善处理。
3.整理设备周围的工具、设备及相关资料。
射芯机操作规程(铸造)
射芯机操作规程
一、在射芯机运转之前
1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
4、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
5、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。
在这个过程中，要检查机构的动
作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。
二、在操作射芯机的过程中
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进
行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路
漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、
应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、
处理。
三、工作结束之后
1、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
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射芯机安全操作规程
Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
射芯机安全操作规程
简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1、操作人员必须熟悉了解设备的基本结构与性能，每台设备指定专人操作与日常维护。
设备易损件与配件必须按厂
家推荐的型号规格更换。
2、严格按工艺程序操作使用设备，禁止任何违章操作，
严禁损坏与拆除设备上的防护设施与信号装置。
参数不允许随意更换改动（温度、结壳固化时间）确实需要时在电气技术人员指导下进行。
3、工作前穿戴好劳保用品，检查设备是否完好，芯盒模具上是否有异物，并润滑导向杆。
4、开机前，检查加热电源线和气路是否完好。
接通电气
源后，观察气动元件是否异常，同时检查各个接近开关，急
停开关是否完好到位。
5、芯盒模具要在开模状态下加温，必须用手动模式运行
一次正常后，在切换到自动运行模式。
操作中经常检查电阻、
灯泡和电热管等易损件的情况。
自动运行中工作人员不得离开岗位，需离岗的关闭电源和加热开关。
6、制作好的覆膜砂型必须稳拿轻放，整齐摆放。
注意及时补充覆膜砂，确保设备连续正常工作。
7、每次更换模具，必须试模生产样件。
样件检验合格后，调整好工艺参数，方能批量生产。
8、每班工作结束后，翻转复位，芯盒模具要停在开模状态，断开电、气源，清洁设备和周围地面，不允许留有砂芯在芯盒里。