材料验收制度
材料入库验收制度(5篇)
材料入库验收制度(1)物资入库，保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致。
(2)物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。
(3)核对证件：入库物在进行验收前，首先要将供货单位提供的质量证明书或合格证、装箱单、发货明细表等进行核对，看是否同合同相符。
(4)数量验收：数量验收要在物资入库时一次进行，应当采取与供货单位统一后的计量方法进行验收，以实际验收的数量为实收数。
(5)质量检验：一般只做外观形状和外观质量检验的物资，可由保管员或验收员自行检查，验收后做好记录。
(6)对验收中发现的问题，如证件不齐全，数量、规格不符，质量不合格，包装不符合要求等，应及时报有关部门，按有关法律、法规的规定及时处理，保管员不得自作主张。
(7)物资经过验收合格后，应及时办理入库手续，进行登账、建档工作，以便准确的反应库存物资动态。
在保管账上要列出金额，保管员要随时掌握储存金额状况。
(8)物资经过复核后，如果是用自提，即将物资和证件全部向提货人当面点交，物资点交手续办完后，该项物资的保管阶段基本完成，保管员即应做好清理善后工作。
材料入库验收制度（2）第一章总则第一条为规范材料入库验收工作，保障材料质量，做到合理使用、节约资源，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有材料的入库验收工作。
第三条入库验收应以公正、公平、合理为原则，确保材料的质量符合要求。
第四条本单位应建立健全材料入库验收制度，明确责任人和具体操作流程。
第二章材料入库验收责任和流程第五条材料入库验收的责任人为材料管理人和仓库管理员。
第六条材料管理人负责对采购的材料进行验收，判断材料的质量是否符合要求。
第七条仓库管理员负责对验收合格的材料进行入库操作，确保材料的安全储存。
第八条材料入库验收的流程如下：（一）材料管理人在收到采购材料后，应先进行外观检查，检查材料是否有明显的破损、变形等情况。
（二）外观检查合格后，材料管理人应对材料进行质量检测，检测项目包括但不限于材料的强度、硬度、耐磨性等。
工程材料进场监理验收制度
工程材料进场监理验收制度一、目的与依据为保障建筑工程的质量安全，根据国家有关工程建设法规和标准，结合具体工程的实际情况，建立和完善工程材料进场监理验收制度，确保所有进场材料满足设计和施工要求。
二、适用范围本制度适用于所有参与建筑工程建设的建设方、监理单位、施工单位及其材料供应商。
三、基本原则工程材料进场监理验收工作应坚持公正性、准确性、及时性原则，确保每批材料都能得到严格检验。
四、验收程序1. 材料报验：施工单位应在材料进场前向监理单位提交报验申请，包括材料的种类、规格、数量、生产厂家等信息。
2. 现场检查：监理单位应对照报验资料进行现场实地检查，核对材料是否符合设计要求及国家标准。
3. 取样检测：对于需要通过实验室检测的材料，应按相关标准进行取样，并送至具有资质的检测机构进行检测。
4. 结果评定：根据检查结果和检测报告，监理单位对材料的合格情况进行评定。
5. 办理手续：合格的材料由监理单位出具验收合格证，不合格的材料必须立即退场或按相关规定处理。
五、责任划分1. 建设方负责提供准确的工程设计要求和相关标准。
2. 监理单位负责组织和实施材料进场的验收工作，并对验收结果负责。
3. 施工单位负责按照验收制度的要求准备相应的报验资料，并配合监理单位完成验收工作。
4. 材料供应商应保证所提供的材料符合国家标准和设计要求。
六、监督管理建设方应加强对监理单位和施工单位的监督检查，确保验收工作的质量和效率。
任何违反本制度的行为都应按规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起执行，如有变更，须经相关部门批准后实施。
原材料采购、验收制度(3篇)
原材料采购、验收制度1.木材坯料：无虫眼、树皮、腐烂等现象，含水率在允许范围内；材种、等级、品质、材积应符合采购要求，含水率在允许范围内：国内南方水份____%，北方水份____%，国外依客户要求确定(均不高于____％)。
2.胶合板、中高密度纤维板：种类、等级、品质、数量应符合采购要求.用做出口的原料应符合国标GB18580-____中规定的E1级标准。
首次采购时应经成品验证甲醛释放量符合进口国要求后方可投入批量使用。
用做内销产品用的原材料可采购符合E2级标准的产品。
但成品应符合E1级标准。
3.胶粘剂本公司采购胶种均为脲醛胶，粘剂为环保型；品种、质量应符合采购要求，首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18583-____的检测报告。
4.油漆采购的油漆型号、品种、质量应符合采购要求；首次采购时应要求供应商提供符合国标GB18581-____的检测报告。
用作出口产品的原料应经成品验证油漆涂层中总铅量600ppm方可投入批量使用。
三、验收程序1.原辅料凭厂家的合格凭证及权威检测机构出具的型式检测报告(首次采购时必需)进厂进行签收后转品管部。
2.品管部验收人员根据《买卖合同》及《来料检验规范》中的要求对来料进行检验。
2.1验收合格的原辅料，在送货单上签字归还仓库管理员，做入库台帐。
2.2验收不合格的原辅料，单独存放固定区域，坯板由统计员整理清点数量后____采购退回供应商，辅料由负责的仓管人员安排退货或退换手续。
3.仓库管理员与统计员对进出库的原辅料做详细的验收，如实填定进出台帐，同时注明来料的批次号，台帐符合溯源要求。
三、引用相关文件《来料检验规范》原材料采购、验收制度（2）是指企业在采购原材料的过程中，建立一套规范的制度和流程，确保采购的原材料符合质量要求，并进行验收，防止采购到不合格的原材料。
原材料采购制度包括以下内容：1. 采购需求确认：根据生产计划和库存情况，确定采购原材料的种类、数量和质量要求。
材料进场验收制度
材料进场验收制度材料进场验收制度是指在工程施工过程中，对进场材料进行全面检查和验收，以确保材料的质量符合工程的技术要求。
以下是材料进场验收制度的内容：一、验收范围：1. 所有采购到工程现场的进场材料，包括原材料、构配件、设备、工程机械等。
2. 对于特殊材料或设备，应特别加强验收，如电气设备、起重设备等。
二、验收程序：1. 进场验收前，材料由供应商放置到指定位置，并提供进场材料清单。
2. 工程项目经理或质量检测人员对清单上的材料逐一核对数量和型号，并对每一项材料进行检查。
3. 对于可见的外观缺陷（如破损、腐蚀等），进行现场录像或拍照，并填写相关记录。
4. 对特殊材料或设备，应进行质量检测，如性能测试、强度测试、电气测试等。
三、验收标准：1. 对于原材料，应符合国家标准或行业标准。
2. 对于构配件，应符合施工图纸和设计要求。
3. 对于设备和工程机械，应符合生产厂家提供的技术规格和使用说明书。
四、验收结果处理：1. 对于合格的进场材料，经验收员签字确认，并填写进场验收记录。
2. 对于不合格的进场材料，立即通知供应商，并要求其更换或退货。
3. 对于特殊材料或设备，不合格的情况，应进行复检，确保其质量达标。
五、验收记录：1. 每一次进场验收都应填写进场验收记录，并牢记进档备查。
2. 进场验收记录应包括进场材料清单、验收人员签字、检查结果、不合格材料处理等内容。
六、日常管理：1. 对每一次进场材料进行标记，以便于追溯管理。
2. 定期进行材料的库存盘点，确保进场材料质量的可追溯性。
材料进场验收制度的实施，有助于提高工程施工质量，保证施工过程的安全性和可靠性。
同时，也可以追溯材料的来源和质量，减少因材料质量问题引起的工程事故风险。
原材、成品、半成品的检查、验收制度（三篇）
原材、成品、半成品的检查、验收制度原材料、成品和半成品的检查、验收制度是企业生产管理中非常重要的一环，它能够保证产品的质量，减少不合格产品的产生，提高生产效率和客户满意度。
下面将详细介绍原材料、成品和半成品的检查、验收制度。
一、原材料的检查、验收制度原材料是生产过程中的第一道环节，其质量直接影响到最终产品的质量。
因此，原材料的检查、验收制度非常重要。
1. 原材料的供应商评估与选择企业应建立一套供应商评估与选择的制度，总结供应商的历史产品质量信息，评估其质量管理体系的可行性和有效性，以确保所选供应商的产品质量可靠。
2. 原材料进货检查原材料进货时，应按照公司质量管理体系的规定，对进货的原材料进行检查。
检查内容主要包括外观质量、尺寸、物理性能等。
对于关键原材料还需要进行化学成分分析和物理性能测试。
3. 原材料的分类和标识对于进货合格的原材料，应按照其性质和用途进行分类，并标识其相关信息，如名称、批次、供应商、生产日期等，以便于追溯和管理。
4. 原材料的质量评估和接收企业应制定原材料的质量评估标准，根据实际需要，确定合格品和不合格品的接收标准。
对于原材料的接收，应进行合格品的接收检验，并记录相关信息。
二、成品的检查、验收制度成品是企业最终交付给客户的产品，其质量直接关系到企业的声誉和市场竞争力。
因此，成品的检查、验收制度对于企业来说非常重要。
1. 成品的检查和测试成品在生产过程中应进行多道工序的检查和测试，包括外观检查、尺寸测量、功能测试等。
同时，还应进行关键性能测试和可靠性评估，以确保产品符合设计要求和客户需求。
2. 成品的包装和标识成品在出厂之前，应进行包装和标识，以保护产品的质量和完整性。
包装应符合相关标准，标识应包括产品名称、规格型号、批次号、生产日期等信息。
3. 成品质量的评估和接收对于成品质量的评估应根据企业的质量管理体系和客户需求，确定相应的评估标准。
对于合格的成品，应进行接收检验，并记录相关信息。
原料验收管理制度(五篇)
原料验收管理制度1、根据酒店厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。
2、高档原料派专人保管，严格按量使用。
其它原料同样做到按量使用，物尽其用。
3、未经许可，不得私自制作本酒店供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。
4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料，对原料做到先入先出，随时检查。
5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。
6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品，处理变质原料，需经批准。
7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保酒店菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。
8、验收人员必须心系企业利益为重，坚持原则，秉公验收，不图私利。
9、验收人员必须严格按验收程序完成原料验收工作。
10、验收人员必须了解即将取得的原料与采购订单卡上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定的质量要求是否一致，拒绝验收与采购单上规定不符的原材料。
11、验收人员必须了解如何处理验收下来的物品，并且知道在发现问题时如何处理。
如果已验收的原材料出现质量问题，验收人员应负主要责任。
12、验收完毕，验收人员应填写好验收报告，备存或交给相关部门的相关人员。
13、以上制度适用于厨政部一切工作人员，违反上述规定者，按酒店处罚制度执行。
原料验收管理制度（二）1、根据餐厅厨政生产程序标准，实行烹饪原料先进先出原则，合理使用原料，避免先后程序不分，先入库房原料搁置不用。
2、高档原料派专人保管，严格按量使用。
其它原料同样做到按量使用，物尽其用。
3、未经许可，不得私自制作本餐厅供应菜品，杜绝任何原料浪费行为。
4、不得使用霉变，有异味等一切变质的烹饪原料。
对原料做到先入先出，随时检查。
5、不得将腐败变质的菜品和食品提供给客人。
6、不许乱拿、乱吃、乱做厨房的一切食品。
处理变质原料，需经批准。
7、严格履行原料进入，原料烹制和菜品供应程序，确保餐厅菜品操作流程正常运转，做到不见单，厨房不出菜的原则。
材料进场验收制度
材料进场验收制度
一、总体要求
1、本制度规定了材料进场验收的有关方面的具体要求，以确保材料进场后可以正常使用。
2、本制度仅适用于产品/服务的购买，不适用于租赁，不涉及供应商之间的财务结算。
3、本制度由设计方和使用方共同编制，双方负责遵守。
4、本制度的变更，需经双方签字后方可生效。
二、设备/材料进场验收
1、在设备/材料运输到场前，双方应提前商议确定好验收时间，以确保有充分的时间进行验收工作，保证顺利的进场。
2、当设备/材料到达场处时，设计方应准备安排人员及时开展验收工作，使用方应提前安排接收人员进行验收，确保正确的物料到达场处。
3、验收程序：
(1)在设备/材料运输到场处之前，双方应签订一份详细的物料验收协议，明确各自职责和义务；
(2)接收人员应根据验收协议准备验收所需的必要资料，如设备/材料明细表、质量检验报告，并在签收时要把货物移到安全的地方；
(3)接收人员应对货物外观和质量进行检查，发现问题及时反馈，如果货物不符合要求，应及时拍照证明；
(4)接收人员根据物料明细表、配件名称、配件及数量，细心把具体的情况梳理出来，确保物料完整无损；。
工程材料入场验收制度
工程材料入场验收制度一、目的和依据本制度旨在明确工程材料入场验收的基本要求和程序，以确保材料质量满足工程建设需要。
制度依据国家及地方相关建筑工程法规、标准和规范，结合本项目的具体要求而制定。
二、适用范围本制度适用于所有进入施工现场的原材料、半成品、构配件等，包括但不限于钢材、水泥、砂石、砌块、电线电缆、管材管件、装饰材料等。
三、验收原则1. 合法性原则：所有材料必须具有合法来源，且符合国家法律法规及相关标准。
2. 质量合格原则：材料必须通过质量检验，具备相应的检验报告和合格证明。
3. 透明公正原则：验收过程应公开透明，确保各方利益不受侵害。
四、验收流程1. 材料进场前，供应商应提供产品合格证、检验报告等相关证明材料。
2. 施工单位应对进场材料进行初步检查，包括外观质量、规格尺寸等。
3. 若初步检查发现问题，应及时通知供应商并做好记录。
4. 对于重要材料或批量较大的材料，应抽样送检至第三方检测机构进行复验。
5. 验收合格的材料方可入库使用；不合格材料应立即退场或做相应处理。
五、验收标准验收标准应参照国家及行业标准，结合设计要求和施工图纸进行。
对于特殊材料，还应考虑其特定的性能指标和应用要求。
六、责任分配1. 施工单位负责组织验收工作，确保材料符合要求。
2. 监理单位负责监督验收过程，确保验收工作的公正性和准确性。
3. 供应商负责提供合格的材料及相关证明文件。
七、记录与报告所有验收活动应有详细记录，包括材料名称、规格、数量、检验结果、供应商信息等。
对于不合格材料，还应记录处理结果和后续措施。
八、不合格材料处理对于验收中发现的不合格材料，应立即停止使用，并根据情况采取退货、更换或其他补救措施。
必要时，可对供应商进行追责。
基建工程材料进场验收制度
基建工程材料进场验收制度第一章总则第一条为保证工程质量，加强施工管理，规范材料验收工作，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有基建工程项目的材料进场验收工作。
第三条材料进场验收应严格按照相关国家法律法规和工程标准进行，确保材料质量符合工程施工需求。
第四条材料供货商应提供符合国家标准的合格证明材料，并按照合同约定时限送达工地。
第五条工程监理单位应全程参与材料验收工作，保证材料质量符合施工要求。
第六条项目经理应组织施工队伍按照制度要求认真执行材料进场验收工作，做好相关记录和归档。
第七条对于违反本制度的行为，将按照有关规定进行处罚，直至终止合作。
第八条本制度自发布之日起生效。
第二章进场验收程序第一条材料供货商提供材料合格证明，并按照合同约定送达到工地。
第二条材料进场后由现场负责人与供货商检验材料数量是否与合同一致，并核对合格证明。
第三条材料进场后立即通知工程监理单位进行材料验收，监理单位应派员到工地核实材料质量是否符合手续要求。
第四条工程监理单位提出初步验收意见，并填写相关检验记录。
第五条项目经理组织相关人员对材料进行再次检验，确保材料质量符合要求。
第六条如有异常现象或质量问题，应及时通知供货商进行整改或更换。
第七条通过所有验收程序后，项目经理填写材料验收报告，并存档备查。
第三章进场验收要求第一条材料验收应根据国家相关标准进行，严格按照工程要求进行验收。
第二条材料应具备相应的合格证明，包括但不限于产品合格证、质量保证书、产品检验报告等。
第三条材料应保存完好，无损坏、受潮、腐蚀等情况。
第四条材料应符合设计要求，尺寸、规格、材质等应符合合同约定。
第五条材料应清晰标注厂名、生产地、生产日期、质量等级等相关信息。
第六条材料进场时应有供货商提供的发票，描述清楚材料名称、数量、规格、单价等信息。
第七条材料进场验收过程中，应记录详细的验收过程和结果，留存相关文件备查。
第八条对于质量不合格或异常的材料，应及时通知供货商整改或更换，并记录整改过程。
材料验收管理制度(4篇)
材料验收管理制度(4篇)材料验收管理制度(4篇)1（941字）(1)、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以收到的《材料清单》所列材料名称、数量进行验收入库，并对入库的材料的质量进行检查，验收数量超过申请数量者以退回多余数量为原则，但必要时经领导核定审批核准后可以追加采购手续入库。
(2)、材料的验收入库应当在材料回场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应详细的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人等信息。
且应在入库单上注明采购单号码，以便领导复核，如因数量品质、规格有不符之处应采用暂时入库形式，开具材料暂时入库白条，待完全符合或补齐时再行开具材料入库单，同时收回入库白条，不得先开具材料入库单后补货。
(3)、所有材料入库，必须严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，根据不同材料物件的特性，采取点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。
(4)、对大宗材料、高档材料、特殊材料等要及时索要“三证”(产品合格证、质量保证书、出厂检测报告)，产品质量检验报告须加盖红章。
对不合格材料的退货也应在入库单中用红笔进行标注，并详细的填写退货的数目、日期及原因。
(5)、入库单应一式三联。
一联交于财务，以便于核查材料入库时数量和购买时数量有无异议。
一联交于采购人员，并和同材料的发票一起作为材料款的报销凭证。
最后一联应有仓库保管人员留挡备查。
(6)、因材料数量较大或因包装关系，一时无法将应验收的材料验收的，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形等作预备验收，待后认真清理后再行正式验收，必要时在出库中再行对照后验收。
(7)、材料入库后，各级主管领导或部门认为有必要时，可对入库材料进行复验，如发现与入库情况不符的，将追究相关人员责任，造成损失的，由责任人员赔偿。
(8)、对于不能入库的材料如周转架料、钢材、木材、砂、石、砌块、土建用的装饰材料等物资材料的进场验收必须由仓管员和所使用该材料的施工班组指定人员二方共同参与点验并在送货单上签字，每批供货完成后据此验收依据一次性直接由工长开出限额领料单拨料给施工班组。
工程项目材料验收管理制度
工程项目材料验收管理制度第一章总则第一条为规范工程项目材料的验收管理，提高工程质量，保障工程安全，根据国家相关规定，制定本制度。
第二条本制度适用于工程建设项目中对于采购材料的验收管理。
第三条工程项目材料的验收，应当符合《建设工程质量管理条例》和相关质量验收标准的要求。
第四条工程项目材料的验收应当坚持公正、公平、科学的原则，保障工程项目的质量和安全。
第二章材料验收的程序第五条工程项目材料的验收程序包括采样、检验、评定和登记。
第六条采样应当按照工程建设相关规定进行，并严格抽取样品，避免样品受到外界因素的影响。
第七条检验应当由专业技术人员进行，确保验收过程的准确性和可靠性。
第八条评定应当根据国家标准和工程项目的具体要求进行，对合格的材料进行登记。
第九条登记应当详细记录验收的时间、地点、人员、材料型号、数量、质量等相关信息，并保留备案。
第十条对于不合格的材料，应当做好不合格处理，并向供应商提出整改要求。
第三章材料验收的责任第十一条工程项目部门应当成立专门的材料验收小组，负责工程项目材料的验收管理工作。
第十二条材料验收小组应当由多名专业技术人员组成，分工明确，各司其职，保证验收工作的准确性和及时性。
第十三条工程项目部门应当配备必要的检验设备和工具，以保障验收工作的顺利进行。
第十四条工程项目部门负责人对于材料验收工作负总责，并对验收结果负最终责任。
第十五条各相关部门应当积极配合材料验收工作，确保验收工作的有效开展。
第十六条供应商应当配合工程项目部门的材料验收工作，提供必要的支持和协助。
第四章材料验收的监督第十七条工程项目部门应当建立健全的材料验收监督机制，确保验收工作的公正、公平。
第十八条定期对材料验收工作进行抽查，发现问题及时处理，确保验收结果的真实性。
第十九条工程建设管理部门应当加强对工程项目材料验收工作的监督和指导，确保验收工作符合相关规定。
第二十条工程建设管理部门应当对重大工程项目的材料验收工作进行重点监督，确保工程项目的质量和安全。
工程材料验收管理制度及流程
工程材料验收管理制度及流程一、制度背景为了确保工程施工过程中材料的质量和数量符合工程设计要求，同时提高工程施工质量，保障工程安全，特制定本工程材料验收管理制度及流程。
该制度适用于所有相关工程项目，所有涉及工程施工的人员必须遵守该制度并严格执行。
二、制度内容1. 材料验收管理责任1.1 项目经理负责全面组织、协调和监督工程材料的验收工作。
1.2 施工单位应当配备专门的验收人员负责具体的材料验收工作。
1.3 材料供应商应当对提供的材料质量进行自检，并提供相应的检测报告或合格证明。
2. 材料验收流程2.1 材料进场前检查（1）验收人员应提前了解材料的技术要求、质量标准等规定，确保材料符合设计要求。
（2）验收人员应对材料提供的货运单据以及检测报告进行核对，确保材料符合批次和数量。
（3）对于易受潮、易挤压或易受其他外力影响的材料，验收人员应当进行特殊处理。
2.2 材料验收（1）对材料进行外观检查，确保材料无损坏、无错位等情况。
（2）对材料进行尺寸检查，确保材料的尺寸符合设计要求。
（3）对材料进行质量检查，确保材料的质量符合设计要求。
2.3 材料验收记录（1）验收人员应当在验收过程中进行详细的记录，包括材料的名称、规格、数量、质量等信息。
（2）验收记录应当由验收人员签字确认，并留存备查。
三、验收管理制度执行1. 项目经理应当根据实际情况对材料验收工作进行计划和安排，并对验收结果进行统计和分析。
2. 施工单位应当根据项目经理的要求配合验收工作，并及时整改存在的问题。
3. 材料供应商应当加强质量管理，提供符合质量标准的材料。
对于因质量问题而被退货的材料，供应商应当负责瑕疵品的处置和相应的赔偿。
4. 对于不符合设计要求的材料，项目经理应当责令施工单位整改，并对整改结果进行复验。
四、验收流程优化1. 针对项目特点和要求，可以制定特定的验收流程和标准，提高验收效率和准确度。
2. 可借助信息化手段对验收流程进行管理和监督，提高工作效率和数据准确性。
工程材料物品验收制度
工程材料物品验收制度一、目的和范围本验收制度旨在明确工程材料验收的程序、标准和责任，适用于所有参与工程建设的材料供应、施工、监理等各方。
二、验收原则1. 严格按照国家及行业标准进行验收，确保材料质量符合工程要求。
2. 实行谁验收谁负责的原则，明确各方的责任与义务。
3. 采取随机抽检和全检相结合的方式，确保材料检验的全面性和准确性。
三、验收准备1. 施工单位应提前准备好相应的验收工具和设备。
2. 根据材料的种类和特性，制定详细的验收计划。
3. 通知监理单位和相关质量检测部门参与验收工作。
四、验收程序1. 材料到达现场后，施工单位应对材料的外观、规格、数量等进行初步检查，并记录检查结果。
2. 对于需要复检的材料，应按相关规定取样送检，并由专业检测机构出具检测报告。
3. 监理单位应对施工单位的验收结果进行复核，确保验收工作的公正性。
4. 对于不合格的材料，应立即做出标识并隔离，防止其流入施工现场。
五、验收标准1. 材料应符合设计要求和相关标准规定，包括但不限于强度、耐久性、尺寸等方面的标准。
2. 对于特殊材料，应按照供应商提供的技术指标和说明书进行验收。
3. 所有材料必须附带合格证明文件，如出厂合格证、检验报告等。
六、记录与报告1. 施工单位应详细记录每次验收的过程和结果，包括材料名称、规格、数量、验收时间、参与人员等信息。
2. 如遇不合格情况，应及时编写不合格报告，并附上处理意见和改进措施。
3. 定期汇总验收数据，形成月度或季度的验收报告，供项目管理和质量监控使用。
七、责任追究1. 对于违反验收制度的行为，应根据情节轻重进行相应的处罚。
2. 对于因材料质量问题导致的工程事故，应追究相关责任人的责任。
八、附则本验收制度自发布之日起实施，由项目管理部门负责解释。
如有变更，应及时更新制度内容，并通知所有相关人员。
材料进场验收制度
材料进场验收制度一、概述。
材料进场验收制度是指在施工现场，对所需使用的各类材料进行验收和管理的一项重要制度。
其目的是保证施工材料的质量和数量，确保施工质量，防止因材料质量问题导致的施工质量事故，保障工程的安全和质量。
二、验收范围。
1. 所有进场材料，包括但不限于钢材、混凝土、砖瓦、沙石、水泥、管材、电缆等；2. 材料的运输、储存和使用过程中可能发生的变化和损坏情况；3. 材料的合格证明、检测报告、出厂证明等相关资料。
三、验收流程。
1. 材料进场前，需提前向供应商索取相关证明文件，并进行初步检查；2. 材料进场后，由验收人员进行实际验收，核对数量、规格、质量等；3. 验收合格的材料，需及时进行标识、分类、储存，并填写验收记录；4. 验收不合格的材料，需立即通知供应商，予以退回或更换。
四、验收标准。
1. 材料的质量需符合国家相关标准和工程技术规范要求；2. 材料的数量和规格需与采购合同一致；3. 材料的包装和运输状况需良好，无损坏、变形等情况；4. 材料的合格证明和检测报告需真实有效，且与实际情况相符。
五、验收记录。
1. 对每批进场材料，需填写详细的验收记录，包括材料名称、规格、数量、生产厂家、生产日期、验收人员等信息；2. 验收记录需及时归档保存，作为施工质量管理的重要依据。
六、验收责任。
1. 供应商需提供真实有效的材料证明和检测报告，确保所供材料符合要求；2. 验收人员需严格按照验收标准进行验收，保证验收结果的准确性和可靠性；3. 工程质量部门需加强对验收过程的监督和检查，确保验收制度的落实和执行。
七、验收效果。
通过严格执行材料进场验收制度，可以有效提高施工材料的质量和使用效率，减少因材料问题引起的施工质量事故，保障工程的安全和质量。
八、总结。
材料进场验收制度是施工过程中的一项重要管理制度，对保障工程质量和安全具有重要意义。
各相关部门及人员应加强对该制度的落实和执行，确保施工材料的质量和使用效果。
材料验收制度
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责任追究
对于因制度执行不力而导致的问题，追究相关人员的责任，并进行 相应的处理。
制度改进与完善
1 2
总结经验教训
对材料验收制度的执行情况进行总结，分析存在 的问题和不足，并总结经验教训。
优化制度流程
根据总结的经验教训，对材料验收制度进行优化 和完善，提高制度的科学性和可操作性。
3
更新制度内容
根据实际情况和需要进行制度内容的更新和修订 ，确保制度能够适应新形势和新要求。
02
材料验收人员职责
验收人员资格
具备相关学历背景
材料验收人员应具备相关的学历 背景，如工程、材料科学或相关 专业，以便更好地理解验收标准
和要求。
具备相关经验
验收人员应具备丰富的材料验收经 验，熟悉各种材料的特性、用途和 验收标准。
持有相关资格证书
为了确保验收的准确性和专业性， 验收人员应持有相关的资格证书， 如材料质量评估师证书等。
验收人员工作要求
严格执行验收程序
验收人员应严格按照规定 的验收程序进行工作，确 保每一步都符合标准要求 。
保持客观公正
在验收过程中，验收人员 应保持客观公正的态度， 不受任何外界因素的影响 。
及时报告问题
一旦发现问题，验收人员 应及时向上级报告，以便 及时处理和解决。
03
材料验收程序
到货检验
核对到货信息
对比合格标准
将检测结果与规定的合格标准进行对比，判断材 料是否符合质量要求。
数量检验
称重法
对于有重量的材料，通过称重的方式核实数量是否准确。
点数法
对于小件或散装材料，通过人工或使用计数器进行点数，确保数量 无误。
工程材料验收检验制度
工程材料验收检验制度为确保工程质量，保障结构安全，根据国家有关标准和规范，特制定本工程材料验收检验制度。
本制度适用于所有参与本工程项目的材料供应商、施工方以及监理单位。
一、组织机构与职责1. 项目设立专门的材料验收小组，由项目负责人带队，技术负责人、质量监督员、现场管理人员组成。
2. 材料供应商应提供符合国家标准和设计要求的材料，并负责提供相应的质量证明文件。
3. 施工方需负责材料的初步验收，并对不合格材料进行退换处理。
4. 监理单位负责对施工方的验收结果进行复核，确保材料符合设计和规范要求。
二、验收程序1. 材料到货后，施工方应及时组织验收，对照采购单和质量证明文件进行核对。
2. 对于外观质量、规格尺寸等可通过目测和简单工具检测的内容，应当场进行检验。
3. 对于需要专业设备或实验室检测的材料性能，应取样送检，并等待检测结果。
4. 验收合格的材料方可入库使用，不合格材料应立即标识隔离，并通知供应商处理。
三、检验标准与方法1. 材料检验应遵循国家标准、行业标准和设计要求。
2. 采用国家认可的检测方法和设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
3. 对于关键性材料，如钢材、水泥等，应实行全数检验或按国家标准规定的比例抽检。
4. 对于新型材料或特殊材料，应按照生产厂家提供的检测指南进行检验。
四、记录与报告1. 材料验收过程中的所有检验记录应详实、准确，包括材料名称、规格、批次、检验结果等信息。
2. 检验记录应由相关人员签字确认，并存档备查。
3. 对于检验不合格的材料，应有详细的不合格报告，并明确后续处理措施。
五、责任追究1. 若因材料质量问题导致工程质量事故，将依法追究供应商的责任。
2. 施工方若未按规定进行材料验收，导致不合格材料流入工程，将承担相应责任。
3. 监理单位若未能发现材料问题，造成后果的，应承担监管不力的相应责任。
六、其他事项1. 本制度自发布之日起执行，由项目管理部门负责解释。
2. 本制度如有更新，应及时通知所有相关方，并做好过渡期的衔接工作。
工程材料验收管理制度
工程材料验收管理制度一、目的与范围制定本制度是为了规范工程材料的验收流程，确保所有进场材料满足工程质量要求。
本制度适用于所有参与项目建设的施工单位、监理单位及供应商。
二、管理责任1. 施工单位：负责组织材料验收工作，确保材料符合设计及规范要求。
2. 监理单位：负责监督验收过程，确保验收工作的公正性和准确性。
3. 供应商：负责提供符合标准的材料，并协助完成验收工作。
三、验收程序（一）材料进场前准备1. 施工单位应提前通知监理单位材料预计进场时间。
2. 供应商需提供材料合格证明、检测报告等相关文件。
（二）初步验收1. 材料到场后，施工单位应对材料的外观、规格进行初步检查。
2. 如发现明显不合格的材料，应立即退回供应商，并记录在案。
（三）质量检验1. 对关键材料和难以通过外观判断的材料，应进行抽样检测。
2. 检测应由具备相应资质的第三方检测机构进行。
（四）正式验收1. 根据检测结果，由施工单位、监理单位共同确认材料是否合格。
2. 合格的材料方可投入使用，不合格材料需退场或替换。
（五）记录与归档1. 所有验收活动应有详细记录，包括材料批次、检测结果、参与人员等。
2. 相关记录应整理归档，作为日后查询和追溯的依据。
四、异常处理1. 对于验收中发现的不合格材料，应及时通知供应商进行处理。
2. 若供应商无法及时处理，施工单位应采取措施防止不合格材料流入施工现场。
五、监督与考核1. 监理单位应定期对材料验收过程进行监督检查。
2. 对于违反验收规定的行为，应按照合同约定进行处理。
六、附则本制度自发布之日起实施，如有变更，须经过相关部门审核批准。
工程材料进场验收制度
工程材料进场验收制度一、验收准备1.建设单位应根据工程设计要求和标准规范，制定工程材料的技术要求和验收标准。
2.建设单位要加强对工程材料供应商的监管，确保其具有相应的资质和信誉，并签订合同明确双方的权责。
3.工程材料的进场验收应有专门的验收人员，验收前应对其进行培训，确保其具备相关的技术知识和验收能力。
二、验收程序1.材料进场前，供应商应提供相应的产品合格证书和检验报告，建设单位应对其进行审核和备案，确认其真实性和准确性。
2.验收人员应按照工程材料的使用顺序，按照先进先用的原则，对材料进行检验和验收。
3.验收人员应按照工程材料的技术要求和验收标准，对进场材料的质量、数量、规格、标志和包装进行检查。
4.对于常用材料，验收人员可以依据经验和外观判断其质量，对于特殊材料，需通过实验室检测和性能测试等方式进行验收。
5.验收合格的工程材料应进行严格的登记和标识，保持其追溯性和管理的便捷性。
6.对于不符合要求的工程材料，建设单位应要求供应商进行整改或退换，并保留相关证据和记录。
三、验收记录1.验收人员应及时填写工程材料进场验收记录，包括材料名称、规格、数量、生产厂家、检验结果等。
2.验收记录应由进场验收人员和供应商的代表签字确认，确保记录的真实性和准确性。
3.验收记录应及时归档并保存，方便后续的监督和管理。
四、验收结果1.验收结果分为合格和不合格两种，验收合格的材料可继续使用，验收不合格的材料应立即停止使用，并要求供应商进行整改或退换。
2.对于长期进场的材料，建设单位应定期进行抽样检验和性能测试，确保其持续符合要求。
五、验收监督1.建设单位应指定专门的监督人员对工程材料的进场验收进行监督，确保验收的公正性和客观性。
2.监督人员应及时处理验收过程中的争议和问题，并做出相应的处理决定。
通过建立健全的工程材料进场验收制度，可以有效地控制工程质量和工程安全风险，保证工程施工的顺利进行。
建设单位应加强对工程材料的管理和监督，加强与供应商的合作，共同提高工程材料的质量和供应能力。
材料设备进场验收制度(4篇)
材料设备进场验收制度为加强项目建设设备材料进场验收管理，确保设备材料质量、数量、规格符合要求，满足项目建设需要，特制定本制度。
第一条____是____设备材料进场验收的主管部门，应____施工单位和监理单位有针对性地制定设备、材料进场检验要求、检验程序和检验方法，明确各环节具体负责人。
第二条材料、设备进场时，建设方、施工方和监理方必须依照国家相关规范规定，按照设备材料进场验收程序（见附件），认真查阅出厂合格证、质量合格证明等文件的原件。
进口材料、设备进场时，应确保质量证明文件符合国家有关规定。
要对进场实物与证明文件逐一对应检查，严格甄别其真伪和有效性，必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性。
发现实物与其出厂合格证、质量合格证明文件不一致或存在疑义的，应立即向主管部门报告。
第三条材料、设备供应单位要制作并提供标的样品。
建设方、施工方和监理方应按照招标文件中的技术要求和相关技术标准对进场材料、设备进行封样，在施工现场封存。
供应商提供的产品运到施工现场后，要严格执行报验程序，对封样与到场产品进行比对，与封样不一致的不得使用。
第四条重要设备应按照供货合同中约定的厂内初检的，于发货前在生产厂内进行初检。
厂内初检由建设单位____专业监理工程师、供货合同双方共同监督设备重要参数出厂试验的全过程，确认产品是否符合合同约定的技术要求。
第五条材料、设备进场时，采购单位要提前通知监理单位，监理工程师必须实施旁站监理。
监理人员对进场的材料必须严格____全部质量证明文件，按规定进行见证取样和送检，对不符合要求的不予签认。
监理人员在检验批验收过程中，发现材料、设备存在质量缺陷的，应该及时处理，签发监理通知，责令改正，并立即向主管部门报告。
未经监理工程师签字，进场的材料、设备不得在工程上使用或者____，施工单位不得进行下一道工序的施工。
第六条涉及安全和重要使用功能的材料、设备进场后，除严格依照相关标准进行见证取样复验外，单一种类材料必须按照合同采购总量的____％（不少于____组的试样）取样，对其产品全部性能指标按照国家相应产品质量检测标准进行检测。
材料验收制度
材料验收制度
材料验收制度是指在工程项目施工过程中，项目方对所采购材料的数量、质量、规格等进行检查和认定的一种制度。
材料验收制度的建立和执行，不仅可以保证在施工阶段材料供应的合理性和有效性，还能够提高工程施工的质量和效率。
材料验收制度的内容主要包括以下几个方面：
1. 合同约定：在项目方与材料供应商签订合同时，应明确材料的种类、品牌、规格、数量、单价以及验收标准等内容，以便后期验收时进行比对。
2. 材料进场前检查：在材料进场前，项目方应对材料进行初步检查，查看材料的包装是否完好、运输途中是否有损坏等情况，确保材料的完好无损。
3. 材料验收流程：验收流程一般包括送样、送样检测、检测结果反馈、验收意见汇总等环节。
项目方可以要求材料供应商提供样品，并委托第三方实验室进行检测，确保材料的质量符合要求。
4. 验收标准：材料验收应根据国家、行业和项目方的相关要求和标准进行。
例如，在建筑工程中，主要验收材料的外观质量、物理性能、化学成分、尺寸和几何尺寸等方面的指标。
5. 验收结果记录：对于每次材料验收结果，项目方应做好详细的记录，包括材料的名称、规格、数量、检测结果、验收意见
等信息，以备后期使用。
以上是关于材料验收制度的主要内容和要点，通过建立和执行材料验收制度，可以确保工程项目中所采购材料的质量和规格符合要求，从而保证工程的质量和施工进度的顺利进行。
同时，在材料供应商之间设立技术黑名单，对不合格的材料供应商进行限制，加强对材料供应商的监管，可以进一步提高材料验收的有效性和准确度。
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目录材料验收制度 (2)电气试验制度 (4)防爆设备检查管理制 (5)防爆设备入井安装、验收制度 (7)工具管理制度 (8)机电干部上岗查岗制度 (9)机电故障及事故汇报制度 (10)机电设备管理制度 (11)机电事故分析追查制度 (16)矿井电气安全管理制度 (17)配件管理制度 (20)设备包机制度 (24)设备大修理管理制度 (25)设备定期检修制度 (26)设备运行、维修、保养制度 (28)停送电管理规定 (30)小型电器管理制度 (31)材料验收制度1、材料由公司采购部采购，由机电管理部门、验收人员进行验收。
2、参加验收的人员必须熟悉材料的有关技术要求及质量标准。
3、验收前应做好以下准备工作：根据物资的性质特点和数量，准备相应的工具和装置，如磅称、量尺、卡尺及需用的仪表等。
所有检验工具必须要按计量部门规定定期校验，以保证计量的准确性；4、确定物资的存放地点和保管方法；准备好搬运、堆码、苫垫等所需的设备、工作、材料及人力。
对于特殊物资要准备防护措施。
5、凡到矿材料采供组必须提供以下证件：供货单位提供的质量证明书、产品合格证、技术资料、使用说明书、装箱单、发货明细表等。
验收人员要根据物资需求计划、订货合同、接货通知单的要求仔细核对以上证件，确认无误后方可进行实物验收。
若证件不全，应及时向机电管理部书面报告，后进行验收。
保管人员对有关技术、质量资料要妥善保管并进行编号，加盖验收章，送档案室保管。
6、验收工作必须加强计量检查，根据各项验收凭证实地过磅、检尺、点数，严格验收。
把好六关，即材料名称、型号、规格、质量、数量和送货时间。
7、材料的数量验收：所有到货物资必须首先清点件数和数量。
（1）凡点数计个的物资必须逐个验收。
（2）成套的带有附件的机电设备的主体附件和随机工具必须开箱逐件进行验收。
（3）中小型钢材、有色金属，经量具测试规格型号符合要求，全部过磅验收。
（4）大型钢材、木材必须逐根检尺验收，并进行理论换算。
（7）材料的质量验收：凡是一般材料检验，可由仓库验收人员自行检查，检查外观质量是否符合规范，是否完整，标识是否清晰，有无损坏等；对于技术复杂、技术性能高的材料、设备，应由专业部门或专业人员进行检查，并负责提供检验记录。
（8）材料验收工作要及时准确验收，无误后，验收人员应及时入库。
电气试验制度1.为了加强煤矿电气试验工作,正确判断设备能否投入运行,预防设备损坏,保障煤矿电气设备安全运行,对各变电所及主要电气设备的绝缘和特性必须定期试验;对各个电工仪表和继电保护必须定期检验。
2.机电科直接领导全矿电气试验组的试验工作。
3.试验人员应具有一定的文化技术水平并保持相对稳定。
4.机电科电管组主要负责各类安全用具.各类绝缘油.绝缘子电容器.避雷器的交流耐压试验,负责各个电工仪表继电保护的检验工作等。
机修厂负责电动、变压器、电力电缆等大型电气设备的电气试验工作。
5.电器试验小组应根据《煤矿电气试验规程》并结合具体实际情况编制切实可行的电气实验计划,报主管部门审批后执行。
6.井下电气试验的安全措施,应按《煤矿安全规程》的规程执行。
7.长期(井下超过三个月,井上超过六个月)停止运行和移动后的设备投入运行前,必须按运行中设备的试验项目和标准进行试验。
8.进行绝缘试验时,应尽量将连接在一起的,各种电气设备分离开来单独试验.同一试验标准的设备可以连在一起试验。
9.新装和大修后充油设备进行交流耐压时,油质必须经试验合格,否则不能进行。
10、各电气设备,电气装置的电气试验项目,标准及试验周期必须符合《煤矿电气试验规程》中的规定。
11、继电保护方案,每年要依据电网系统方案,运行方式和负荷情况进行一次整定方案计算,并报主管机电部门审批后执行.各用电单位在改变运行方式或负荷变更前应及时通知实验室,以便调整试验。
12、变电所，配电点新装和修理后的电工仪表应在投入运行前进行检验，运行中的指示仪表应定期检验。
对井下指示仪表检验，应按《煤矿安全规程》有关规定执行。
防爆设备检查管理制1、防爆设备管理组织由机电科、区队组成，根据矿井机电设备管理细则的规定，对电气防爆设备的的数量（包括小型电器和缆线）质量施行统一管理，统一检修。
矿所有须检修的设备一律送交机电科集中检修，各单位不准自行检修。
防爆设备管理的工作人员要一丝不苟，严肃认真不得玩忽职守。
2、防爆设备管理组织应对全矿机电设备的库房，使用维修数量必须随时掌握清楚，并负责建帐建卡，编号和牌板显示，做到帐、卡、物、板四对口。
3、防爆设备检修员对各单位电气设备的合理使用，及时回收，要检查监督。
对无故损坏设备（包括电气事故或搬迁、运料放炮等情况损坏设备）要执行赔偿规定。
4、防爆设备检查员，对入库、入井安装设备的防爆性能要严格检查，防爆性能达到要求时方可放行。
5、凡新到、调入、检修后的防爆设备，必须经检查合格后方可办理入库手续，否则不能入库，退回有关单位进行修复。
6、电气设备入库前必须经过防爆检查员检查合格后签发合格证，方可下井使用。
7、每一工作面结束后，对电气设备必须全部回收上井进行检修，未经检修不得搬至别处继续使用。
8、在用的电气设备、电缆、小型电气达不到完好标准，井下又无法检修时，应及时升井检修，不得带病运行。
9、机电科对井下供电系统，防爆设备（包括小电器）三大保护，电煤钻综合保护，局扇风电闭锁，电缆安全保护设施实行监督检查。
10、防爆设备检查员对分管的所有电气设备，每周检查一次，每周检查结果登记台帐，填写检查报告单，送交使用单位。
对失爆设备要及时填写设备失爆通知单，限期处理，进行复查，直至完善处理后为止。
11、机电科、区队对井下供电有危及安全，违章作业等情况，有权制止，提出处理意见，必要时可向上级汇报停止生产。
12、对全矿设备动态进行月报：内容要反映每月各单位设备检查结果，完好率、失爆率，小型电气及缆线状况，并执行电气设备奖惩制。
防爆设备入井安装、验收制度1、防爆电器设备在入井前必须经过电管组的防爆设备检查员对其防爆性能、完好情况检查合格后，并在门房开票登记、鉴定，取得设备完好和防爆检查合格证后，方可下井。
2、防爆设备的安装地点，要符合其设备规定的安装的条件。
设备的容量、整定值要与实际使用相符合，安装程序要正确，系统安装要完善，杜绝倒错现象。
3、设备的接地系统一定要安装正确，符合标准，峒室外的设备一定要上架，各种保护动作灵敏可靠。
4、用户在使用中要加强巡回检查，操作要按程序进行，发现问题及时处理，杜绝强行使设备投入运行。
5、移交验收时，主管领导负责组织由使用单位进行移交验收。
验收时必须以设备的完好标准为准则，对其所有的设备进行全面的检查。
不合格的要由安装单位限时处理，直至全部合格，方可进行移交、验收、签字、交接。
工具管理制度1、工具入库必须认真填写到货登记薄，必须写清工具名称、规格、价格、发货单位、地点。
当地进货当天当面验收完毕，外地进货，当时码放到待检区，三日内验收完毕。
根据验收情况做好验收记录，写清质量情况，查清数量，存好工具。
2、验收后认真填好入库单，字迹必须清楚，名称、规格、数量、单位必须写清，入库单必须有采购员、保管员、供应负责人签章，方可生效。
否则，财务科门不予报帐。
3、领用单位认真填写领料单，写清名称、规格、数量、时间、使用项目，印章齐全（用料单位负责人和领料员），经供应站负责人签章后方可生效。
4、必须执行交旧领新的制度，领料单必须有收旧人员盖章，否则不予发放。
5、保管人员必须审查领料单，按审批的规格、数量发给，决不允许克扣。
6、月中按时做出消耗、收、支、存报表，领料单分类整理，送交统计员。
7、工具入库后，将工具码放整齐。
8、各种工具必须有工具卡，帐、卡、物要相符。
9、库房必须保持清洁卫生，货架无灰尘积土，地面无垃圾积水。
对工具、仪表、量具等机电产品，必须注意防潮、防锈、防止损坏变质。
库房要有防火、防盗设施，严禁闲杂人员进入库房。
机电干部上岗查岗制度1、经常深入现场，检查了解各项规章制度的执行情况。
2、检查和了解各岗点岗位人员上岗情况。
3、检查设备的预防性检修的执行情况，督促检修工作及时到位。
4、检查各设备是否在完好状态下运行，发现隐患及时组织排除。
5、检查各种保护装置是否齐全可靠。
6、要害车间上岗周期（1）机电矿长每月2次。
（2）机电科科长、副科长、工程师每周1次。
（3）区队长、分管技术人员每月不少于10次。
7、上岗查岗次数以岗位签到为准。
机电故障及事故汇报制度为认真贯彻《安全生产法》，体现安全工作精细化管理，提高机电故障及事故发生后应急处理与反应速度，力争将机电故障及事故造成的损失及影响降到最低程度，使各级人员严格按程序办事，严格履行职责，规范机电故障及事故汇报程序，现制定机电故障及事故的汇报制度，望有关单位认真贯彻执行：机电故障及事故发生后，运行值班人员的主要任务是立即采取措施，限制机电故障及事故的扩展，判明和设法消除故障及事故的根源，并消除其对人身和设备的危险，及时向有关部门和领导汇报，汇报应遵循先下后上，逐级汇报，汇报要求如下：1、矿属各单位一旦发生机电故障及事故，现场人员应立即向本单位值班领导汇报。
2、值班人员向矿调度室汇报。
3、矿调度室向矿值班领导汇报。
4、较大机电事故矿调度室应立即向矿长、机电矿长汇报。
5、机电故障及事故汇报内容：时间、地点、原因、故障及事故性质、故障及事故类型、故障及事故经过以及现场应急处理情况等。
6、调度室汇报人员应对汇报的内容作详细记录。
机电设备管理制度一、设备的使用管理：1、全矿机电设备严格实行图、牌、板编号、挂牌、建帐、建卡、建档的科学管理制度。
2、各使用单位必须设一名熟悉业务，责任心强的设备管理员，负责本设备的领用、交接、验收等，确保设备状态明，完好率高。
3、设备的交接、领用，必须由领用或交接单位的设备管理员到机电科设备组办理登记，注销手续，投入运行的设备，必须有设备完好和防爆检查合格证，否则不准下井和投入使用。
4、设备转移或互相调配时，有关单位要及时办理调拨移交手续。
5、工作面采完后，所有设备都要升井进行检修，不得迁移使用，特殊情况经设备组检查合格和有关领导批准，方能迁移使用。
6、机电设备要实行计划检修制度，设备使用单位，要认真按照设备检修周期，对所有设备进行定检或替换检修。
7、各单位工作面或工作地点的备用设备，必须保持完好状态，并放于安全地点摆放整齐。
8、设备由于使用不当，维护不好或其它原因造成损坏，应由机电科和设备管理员组织进行事故追查，使用单位应主动配合查清责任者，并根据设备价值和损坏情况，给予经济制裁。
9、对机电事故造成设备损坏时，要认真追查，找出原因，并制定出防范措施。
10、机电设备管理人员每季以口头或书面形式，向有关领导汇报一次全矿机电设备状况。
二、机电设备的完好检查：1、每月由机电处牵头，机电科设备组和电气防爆组配合进行定期和不定期的设备检查。