安钢实习报告
安阳钢铁厂实习报告
实习报告一、实习背景与目的作为一名冶金工程专业的学生，为了加深理论知识的学习，提高实践操作能力，我选择了安阳钢铁厂进行为期一个月的实习。
此次实习旨在了解钢铁生产的基本流程，掌握冶炼工艺及设备运行原理，培养实际操作技能，为今后从事相关工作奠定基础。
二、实习内容与过程1. 实习前的准备在实习前，我通过查阅资料、请教老师等方式，对安阳钢铁厂的基本情况、生产流程和实习要求进行了了解，以确保实习过程中能够快速适应工作环境，提高实习效果。
2. 实习过程（1）生产现场参观实习期间，我参观了安阳钢铁厂的生产现场，了解了高炉、转炉、连铸、轧制等基本工序，并对各个工序的设备运行原理和操作要点进行了学习。
（2）实习岗位我在实习过程中主要担任了炼钢操作工和轧钢操作工两个岗位。
在炼钢操作工岗位上，我学会了如何操作转炉进行钢水冶炼，掌握了钢水成分调整、温度控制等关键技术；在轧钢操作工岗位上，我学会了如何操作轧机进行钢材轧制，了解了轧制工艺参数调整、产品质量控制等关键环节。
（3）实习期间的学习与交流在实习过程中，我积极向车间技术人员和同事请教，了解钢铁生产过程中的关键技术，并参加了车间组织的培训课程，提高了自己的专业素养。
三、实习收获与体会1. 实习使我深入了解了钢铁生产的全过程，掌握了冶炼工艺及设备运行原理，为我今后从事相关工作奠定了基础。
2. 实习过程中，我学会了实际操作技能，提高了自己的动手能力，为今后的工作积累了宝贵经验。
3. 实习使我认识到理论知识与实践操作的密切关系，激发了我继续学习的热情，培养了我解决实际问题的能力。
4. 实习期间，我深刻体会到了企业文化对企业发展的影响力，认识到团队合作、积极进取的重要性。
四、实习总结通过在安阳钢铁厂的实习，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，实际操作能力得到了提高。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，将所学知识与实际操作相结合，为我国钢铁事业的发展贡献自己的力量。
关于钢厂的实习报告10篇
关于钢厂的实习报告10篇钢厂的实习报告篇1实习目的：提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力，增强学生职业意识、劳动报告的观点，提高政治思想觉悟，扩大事业，巩固所学理论知识的重要途径；是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。
认识实习是教学工作中的一项重要内容，本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。
通过实习了解工厂工作环境；了解本专业在工作的作用、地位，熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作，对所学专业课的实用价值有明确认识；在学生接触专业课程之前，认识常用的检测元件，控制设备及各种生产机械，了解工厂自动控制设备的水平与线装。
同时，通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员，学习社会省会，可使同学们获得业务和思想双丰收。
实习内容：一安全教育 1、安全教育学习的目的： 2、事故的发生及其预防：①、事故发生的因素人为因素——不安全行为物的因素——不安全因素②、发生事故的认为因素 1）、管理层因素； 2）、违章： a、错误操作 b、违章操作 c、蛮干 3）、安全责任（素质）差。
③、入厂主要安全注意事项ⅰ、防火防爆ⅱ、防尘防毒ⅲ、防止灼烫伤ⅳ、防止触电ⅴ、防止机械伤害ⅵ、防止高处坠落ⅶ、防止车辆伤害ⅷ、防止起重机械伤害ⅸ、防止物体打击 10、班前班中不得饮酒。
二、相关内容：通过在钢厂十天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢材的分类及炼钢的工艺流程。
㈠、钢材的分类：1、按化学成份分（1）碳素钢（2）合金钢2、按冶炼设备分（1）转炉钢（2）平炉钢（3）电炉钢3、按浇注前脱氧程度分（1）沸腾钢（2）镇静钢（3）半镇静钢4、按钢的品质分（1）普通钢（2）优质钢（3）高级优质钢5、按钢的用途分（1）结构钢（2）机械制造用结构钢（3）工具钢（4）特殊钢（5）专业用钢6、按制造加工形式分（1）铸钢（2）锻钢（3）热轧钢（4）冷轧钢（5）冷拔钢石钢公司是目前全国最大的优质碳素结构钢、合金结构钢的生产基地，具有年产200万吨材的生产能力。
2024年钢铁厂实习报告范文（2篇）
2024年钢铁厂实习报告范文毕业已经有一年了，不过工作还是没有稳定下来，很多的现实情况摆在我的面前，工作不合适，各种方面的不合适，导致我换了几个工作，就是没有稳定下来。
不过最近我找到现在这份工作，我觉得我应该在这里稳定下来了，我应该开始我的正经的工作了，我觉得我应该可以了，因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。
时光荏苒，转眼来到中厚板已经有半年多的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。
带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。
在劳资科人员的帮助下，我签完了合同，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。
我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。
下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。
首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。
各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。
我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。
参观实习报告(鞍山钢铁公司)
轧辊前宽度测量器
PLC
轧辊
轧辊后宽度测量器
宽度
- 10 -
图 4.9 另外，要说明的是轧辊电机选择的是交流电机，采用变频器控制其转速。
3. 精轧区 经过粗轧后的钢板便可以进入精轧区了。 粗轧后的钢板首先要经过一个轧机对钢板进行轧制，为精轧做准备在粗轧 时，也会在钢板表面上形成一层杂质还要经过除鳞机进行处理。 精轧机由数个轧辊组成，他们共同完成对钢板的最后轧制。故精轧机要求的 的轧制精度更高，其所包含的控制系统也是最多的。精轧后的钢板要满足一定性 能，包括长度，宽度，厚度与板型。在精轧系统中，有几个控制系统：AGC 自 动厚度控制，ASC 自动板型控制，FDT 冷却温度控制。 1. AGC 自动控制系统 AGC 自动控制系统有基本的反馈 AGC，原理同前面的反馈 AWC，通过轧 辊采集轧制力送入 PLC 带入弹跳方程产生控制信号作用轧辊，控制轧制厚度， 其作用同前。
PLC 给定
轧辊 3 轧辊 4
厚度
滞后检测仪
图 4.12 再用压尾 AGC 最后控制带钢厚度。 ASC 自动板型控制系统主要由窜辊与弯辊组成，弯辊是一个线性可变的轧 辊通过一定检测环节送入 PLC 控制窜辊与弯辊来得到所需板型。精轧出口对钢 板温度有严格要求温度高低对钢板硬度，韧性，质量性能有重要影响，此外，也 对后面的卷曲有影响。在精轧中，轧机间配置了冷却装置，用于控制出口温度。 对于温度控制，是一个大滞后环节，故在设计中，一定要考虑滞后环节的影响。 温度的控制用的是 FDT 系统，在出口设置温度检测环节，将信号引入 PLC 中，利用 PD 控制产生控制信号。冷却采用喷洒冷却水冷却，通过控制冷却水的 控制阀来达到控制冷却水量大小，控制冷却效果。精轧后，钢板厚度达到了 1.8cm， 长度大大增加，只能用卷曲来达到存放的目的，就要求钢板有良好的韧性，冷却
大学生钢铁厂实习报告范本（二篇）
大学生钢铁厂实习报告范本【实习报告】尊敬的领导：您好！我是XXX大学XX专业的一名大学生，非常荣幸地有机会在贵公司进行为期两个月的钢铁厂实习。
通过这次实习，我深刻认识到自己的不足和对于专业知识的迫切需求。
实习期间，我在领导和同事的悉心培养下，逐渐适应了工作环境，也学到了许多宝贵的经验。
在此，我将详细介绍我实习期间的工作内容和所取得的成果，同时总结我在实习中的收获与感悟。
一、实习工作内容1. 学习了钢铁厂的生产工艺和流程，包括原料的处理、废气处理、炼铁过程、炼钢过程等。
2. 参与了生产线的操作，掌握了各个设备的使用方法和注意事项。
3. 学习了质量控制和检测方法，了解了质量检验的重要性，并参与了部分质量检验工作。
4. 参与了一些项目的调研和研究工作，了解了钢铁行业的市场情况和发展趋势。
5. 参观了贵公司的各个车间和生产线，并与相关负责人进行了交流，了解了企业的运营模式和管理理念。
二、实习成果1. 掌握了钢铁厂的生产流程和工艺，了解了其中的各个环节和关键技术。
2. 熟练掌握了生产线上的设备操作方法，并能够独立完成相关操作。
3. 学习了质量控制和质量检测的方法，能够对产品的质量进行初步评估。
4. 在项目调研和研究方面，收集了大量相关资料，并撰写了一份项目报告。
5. 通过参观和交流，了解了企业的运营模式和管理理念，对于企业的发展有了更深入的认识。
三、实习收获与感悟1. 实践是最好的老师。
通过实习，我对于课堂上所学的理论知识有了更深入的理解。
不仅深入了解了钢铁厂的生产情况，还学习到了许多实际操作的技巧和方法。
2. 团队合作的重要性。
在实习期间，我深刻体会到了团队合作的重要性。
只有大家齐心协力，才能完成工作任务。
与同事们的合作让我更加明白了团队合作的力量。
3. 时间管理的重要性。
在实习期间，我意识到时间管理的重要性。
合理分配时间，高效完成工作任务，是一个优秀员工的基本要求。
4. 学习态度和勤奋是取得进步的关键。
钢铁厂实习报告范例（三篇）
钢铁厂实习报告范例一、实习背景实习目的：此行前往钢铁公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学的基础上进行的。
这次生产实习的目的在于透过组织学生参加专业生产活动：培养自已进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养和提高学习理论联系实际分析解决问题的潜力和独立工作的潜力；培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。
二、实习要求参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；透过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在教师指导下结合实习厂具体状况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。
三、实习内容实习过程：这次在钢铁企业的生产实习是较校园课堂学习更为直观的一种主动性学习平台，透过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作潜力。
在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。
我们观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。
这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮忙。
四、实习总结从自身的体会来讲，我有种个性强烈的感受。
鞍山钢铁公司生产实习报告
前言一、到鞍山钢铁公司生产实习是我们金属材料工程专业本科生必修课程之一。
有人说过, 从一个国家的的钢铁工业生产过程的先进程度就可以反映出整个国家的工业化程度, 从钢铁工业生产的自动化程度, 可以反映出这个国家的自动化水平。
这是因为钢铁生产是一个技术高度集中的行业, 其应用到的自动化技术与思想是当今先进的控制技术和思想。
二、通过生产学习, 掌握钢材的具体生产工艺、连铸工艺, 掌握在连铸过程中的结晶、搬运、冷却等工艺, 掌握各种生产设备的工作原理和应用, 为专业课程和实际的结合打下良好的基础。
三、实习目的与意义1目的1）了解本专业的主要内容, 加深对本专业的了解, 提高我们的专业兴趣和专业学习的主观能动性。
2）建立有关工艺过程、系统原理和设备的感性认识, 初步了解有关系统和设备的操作步骤和方法。
3）培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
4）初步了解第一线的生产环境, 培养学生的专业素质, 明确自己的社会责任。
2意义1）认识实习是热能与动力工程专业的一个重要实践教学环节, 是课程教学的补充形式。
2）通过认识实习加强我们对热工过程和设备的感性认识, 有利于后续专业课程的学习。
3）通过认识实习的实践使我们进一步了解热能与动力工程的现状与发展。
可以进一步接触和认识社会, 树立劳动观念、集体观念、纪律观念和创业精神。
二、实习时间2012年8月27日到2010年9月21日三、实习单位、部门与其简介实习单位:鞍山钢铁集团公司: 总部坐落在辽宁省鞍山市, 鞍山地区铁矿石资源丰富, 已探明的铁矿石储量约占全国储量的四分之一。
周围还蕴藏着丰富的菱镁石矿、石灰石矿、粘土矿、锰矿等, 为黑色冶金提供了难得的辅助原料。
中长铁路和沈大高速公路穿过市区, 大连港、营口港、鲅鱼圈港与海内外相通, 交通运输条件便利。
鞍钢始建于1916年, 前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。
1948年鞍钢成立, 是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地, 被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。
2024年钢铁厂实习报告模板
2024年钢铁厂实习报告模板一、实习概况在2024年暑假期间，我有幸在一家知名钢铁厂进行了为期两个月的实习。
该钢铁厂是中国国内规模较大、技术先进的钢铁生产企业之一。
实习期间，我主要在生产车间进行观摩和实践操作，并参与了一些项目和研究。
通过这次实习，我深入了解了钢铁生产的流程和技术要求，加深了对钢铁行业的认识。
二、实习内容1. 车间观摩我有幸参观了钢铁厂的各个车间，包括炼铁车间、炼钢车间、连铸车间和热轧车间等。
在观摩过程中，我亲眼目睹了各个环节的工艺流程和设备操作，并与工人和技术人员进行了交流。
通过观摩，我对钢铁生产的整个过程有了更为深刻的理解。
2. 实践操作在实习期间，我也有机会进行了一些实践操作。
我参与了一些小型设备的操作，如喷吹塔、气体调节阀等。
虽然这些操作较为简单，但也让我更加熟悉了设备的使用和相关技术。
3. 项目参与我还有幸参与了一个由钢铁厂发起的项目。
该项目是针对某一工艺环节的改进研究，旨在提高生产效率和产品质量。
我与团队成员一起进行了实地调研、数据收集和方案设计，并参与了方案的实施和测试。
通过这个项目，我学到了团队合作的重要性，也了解了如何将理论知识应用于实践中解决实际问题。
三、收获与体会1. 全面了解钢铁生产流程与技术要求通过观摩和实践操作，我对钢铁生产的各个环节有了更全面的了解。
我了解到了炼铁的基本工艺和设备、炼钢的各个步骤以及连铸和热轧等后续工艺。
同时，我还学到了钢铁生产中的一些关键技术和质量要求，如炼钢温度控制、连铸结晶器设计和轧制控制等。
2. 培养了实践操作的能力实践操作的机会让我更加熟悉了钢铁生产设备的使用和操作。
我学到了一些设备的基本原理和使用方法，并提高了自己的实践技能。
这些实践操作的经验对我今后的学习和工作都将有着重要的帮助。
3. 锻炼了团队合作和问题解决能力参与项目的经历使我更加深刻地认识到了团队合作的重要性。
在项目中，每个成员都承担着不同的责任，但只有团队的协作才能推动项目的进展。
钢铁厂实习报告20242篇
钢铁厂实习报告2024 (2)钢铁厂实习报告2024 (2)精选2篇（一）实习报告2024年钢铁厂实习报告实习单位：某钢铁厂实习时间：2024年1月1日至2024年4月1日一、实习概况作为一所钢铁厂的实习生，我主要负责协助消费线上的工作，并参与一些日常的管理工作。
在实习过程中，我经历了从消费线操作到管理层决策的全面理解，对钢铁产业有了更深化的认识。
二、实习内容1. 消费线协助我在钢铁厂的实习主要以消费线协助为主。
我负责监视设备运行状况，协助操作工人进展日常工作。
我学会了如何操作各种消费设备，包括高炉、轧机等，并学会了如何调整设备运行参数以到达消费的要求。
2. 质量控制在消费过程中，我还参与了钢铁产品的质量控制工作。
我学会了如何进展质量检验，理解了质量控制的重要性。
同时，我也理解了钢铁产品的检验标准和相关法律法规。
3. 平安管理在钢铁厂实习期间，我也参与了平安管理工作。
我学会了如何分析设备故障，并制定相应的平安措施。
我还参与了钢铁厂的平安培训，学习了如何预防和处理消费过程中的事故。
4. 管理理论作为一名实习生，我还参与了一些管理理论工作。
我理解了钢铁厂的消费方案和员工管理。
我还学习了如何与员工合作，解决工作中的问题。
通过理论，我进步了自己的管理才能和团队合作才能。
三、实习收获通过这次钢铁厂的实习，我收获颇丰。
首先，我对钢铁产业有了更深化的理解，理解了钢铁厂的消费流程和管理形式。
其次，我加强了自己的理论才能，学会了如何操作和调整消费设备，并在理论中进步了自己的分析和解决问题的才能。
另外，我还通过参与管理理论工作，进步了自己的管理才能和沟通才能。
四、存在问题和解决方案在实习过程中，我也遇到了一些困难和问题。
首先，由于我没有相关工作经历，我在操作设备和解决问题时还有些不纯熟。
为理解决这个问题，我积极请教教师和其他工作人员，并主动参加培训。
其次，由于钢铁厂是一个高风险的工作场所，我还需要进一步加强自己的平安意识，随时注意自身的平安。
2024年钢铁厂实习报告模版（五篇）
2024年钢铁厂实习报告模版一、实习目的对于冶金工程专业来说生产实习时十分重要的实践性教学环节，生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，是培养学生实际动手能力和分析问题解决问题能力、理论与实践相结合的基本训练，同时也是学生毕业设计选题及设计工作原始资料的来源，为学生进行毕业设计打下扎实基础，同时也是完成从空想到现实转变的第一步。
二、实习内容电炉炼钢法主要利用电弧热，在电弧作用区，温度高达4000℃。
冶炼过程一般分为熔化期、氧化期和还原期，在炉内不仅能造成氧化气氛，还能造成还原气氛，因此脱磷、脱硫的效率很高。
以废钢为原料的电炉炼钢，比之高炉转炉法基建投资少，同时由于直接还原的发展，为电炉提供金属化球团代替大部分废钢，因此就大大地推动了电炉炼钢。
我厂的电炉容量是70吨。
其原材料主要是废钢和铁水，但铁水只是很少量，主要是废钢。
加废钢和铁水时要注意避开炉子周围，以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实，以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。
我厂采用炉顶料筐装料，下部料斗开合由行车挂钩控制，优点是方便快捷，缺点是下料时产生的震动比较大，对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化，我厂的电路系统是德国西门子公司的产品，基本配电自动化。
其原材料主要是废钢和铁水，但铁水只是很少量，主要是废钢。
加废钢和铁水时要注意避开炉子周围，以免钢水飞溅灼伤。
装料应做到快速和密实，以缩短冶炼时间和减少热损失。
炉料分为大料、小料、中料、轻薄料。
我厂采用炉顶料筐装料，下部料斗开合由行车挂钩控制，优点是方便快捷，缺点是下料时产生的震动比较大，对电炉寿命有所影响。
装料完毕即可通电熔化，我厂的电路系统是德国西门子公司的产品，基本配电自动化。
钢厂的实习报告三篇(实用)
钢厂的实习报告三篇钢厂的实习报告篇1（1478字）实习的第一天，我来到了工厂，听到那机器的嗡嗡声，和看那员工热火朝天的工作环境，使我目不暇接，不知所措，这是个国家级中型热轧轧钢厂，在领导的安排下，进厂的第一件事是安全教育，经安全考试合格后才分配了岗位，我的岗位是打牌室，室内有两台电脑，一台是电子过榜电脑，另一台是全自动控制打牌机，在师傅的安排下我坐在电脑前，师傅给我讲了一些注意事项，然后拿起两个牌放在打牌机的卡子上，一按键就自动打起牌来，我心里想就这么简单，我一看就会了，我拿起牌又要打，师傅且说；打牌，得分批号和炉号，好的我知道了，我打完了一批，接着又打下一批，下一批打完后师傅说我打错了，一看才知道换了批号没换炉号。
标牌是挂在钢筋上的，上面标着厂址、规格、生产日期、和生产班次。
也就是说如果售出的钢材有什么质量异议，跟着标牌可以查到生产厂家和班组，如果标牌打错了，就所以混批混号的质量事故。
啊；下我一跳，一个小小的标牌有这么重大的责任。
后来，我在工作中特别的操心，认真的学习每一项工作，得到了师傅的一致好评。
时间飞驰，转眼一个月过去了，我学会了打牌又学会了打捆，接下来我想学一下焊工技术，在我的强烈要求下，领导终于同意了。
第二个月我就开始学电气焊了，进了电气焊班之后，做的第一件事还是讲安全，电气焊是一种特种作业，稍微疏忽就可能酿成大祸，它存在的危险有：爆炸、着火、以及对本人的伤害，所以说安全在任何岗位也是讲得最多的事。
进入岗位的第一天我认识了电气焊所用的工具，正好班组在下料，我看着师傅们干得很简单，我想试一试，我接过割枪，开开乙炔和调节氧气手柄，我没带打火机，这时师傅拿了出来，第一次点火心里有些胆确，险些烧住手，把火焰调到最佳开始操作，把火焰对准钢板的边缘开始预热，等把钢板烧红了之后，慢慢开割枪上方的高压氧手柄，顺着划线往里走，这时候我的手有些发抖，割枪嘴也就不由得偏离了划线，割得很不整齐，结果把那块钢板割费了，不管怎样总算把这一道线割掉了，看来无论干什么工作都不是一件容易的事.后来我在一块废钢板上练了很久。
钢铁厂实习报告样本(三篇)
钢铁厂实习报告样本一、实习目的钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。
透过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。
二、实习内容在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。
炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。
从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。
我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。
在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。
在炼铁厂我们参观了高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。
我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。
我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。
型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只望见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。
走出重钢我感受颇多。
我所学的专业是冶金技术，那里就是我将来奉献青春的火热田野，我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，情绪是无比的激动。
我能有机会熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。
透过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。
此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。
在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，但是重钢的职工在工作时都是认真的完成自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。
鞍钢实习报告
鞍山钢铁集团公司实习报告引言通过为期两个月的认识实习，我对于鞍山钢铁集团公司炼铁炼钢的生产工艺有了较为感性的认识和理解，并对我未来的工作方向和工作内容有了较为初步的确立和认识。
实习过程中，通过对于中心，工区，工作区的三级安全教育，深刻理解了安全生产作业的必要性，对于在安全生产中，工作人员的责任、权利和义务有了较为清晰的定位。
通过安全教育，了解到安全生产是维持一切生产检修工作的前提和保障，因此，生产之初，就必须全面贯彻安全生产的思想和理念，这也是为以后工作的顺利开展打下的不可忽视的基础和根基。
在作业区的实习生活，让我从基层起，更加深刻的了解到作为一个合格的生产管理者，必须对于生产第一线的工作有所熟悉，有所了解。
同时，在现场与工程师们学习现场的生产过程，掌握扎实的基础。
现场的实习过程，让我对于本专业知识在生产作业中的应用有了更为直观而清晰的了解和认识，同时，也发现了理论与实际之间仍需磨合，以及在大学时期学习的理论与企业现场的不同之处，树立了我更加坚定的，对于生产工艺和现场协调控制进行研究学习的信心，以便在未来的工作岗位中，发挥出更为实际而积极的作用目录鞍山钢铁集团公司设备检修协力实习报告 (I)第一章炼铁工区 (4)1.1炼铁工区生产概况 (4)1.2高炉炼铁的工艺流程 (5)第二章炼钢工区 (16)2.1转炉炼钢的工艺流程 (16)2.1.1氧气顶吹转炉 (17)2.1.2顶底复合吹转炉 (21)2.2生产实际中的温度控制 (23)2.3终点控制和出钢 (23)第三章热轧工区 (24)3.11700生产线简介 (24)3.1.1新技术及设备组成 (24)3.1.21700生产线的计算机控制系统 (25)3.21780热轧带钢生产线工艺流程 (26)3.2.11780热轧带钢生产线主要设备简介 (26)3.32150热轧带钢生产线主要设备简介 (26)3.4热轧生产工艺流程 (27)3.4.1主轧线工艺流程 (27)3.4.2平整机工艺流程 (29)第四章冷轧工区 (31)4.1冷轧工艺发展的主要原因 (31)4.2冷轧工艺流程 (32)4.2.1冷轧板带钢的轧制工艺特点 (32)4.2.2冷轧带钢板生产工艺流程 (35)4.3鞍钢冷轧工区 (35)4.3.1冷轧1#线整体工艺流程 (36)第五章长材工区 (38)5.1无缝钢管厂简介 (38)5.2无缝钢管的生产工艺流程 (39)第六章能源动力工区 (41)6.1能源动力工区简介 (41)6.1.1第一检修作业区 (41)6.1.2第二检修作业区 (41)实习结果与感想 ............................................................................ 错误！未定义书签。
冶金实习报告总结
实习报告实习单位：安阳钢铁集团有限责任公司实习性质：生产实习实习时间：7月1日至7月19日学院：冶金与生态工程学院专业班级：冶金1007班姓名：宋阳学号：41021203 指导教师：左海滨、王安仁、张炯明、成国光目录1.前言 ............................................................................. (3)1.1实习背景 ............................................................................. (3)1.1.1实习目的 ............................................................................. (3)1.1.2实习要求 ............................................................................. (3)1.1.3实习场所 ............................................................................. (4)1.1.4实习起止时间 ............................................................................. . (4)1.2实习环境 ............................................................................. (4)2.实习内容 ............................................................................. .. (5)2.1实习过程 ............................................................................. (5)2.2实习内容 ............................................................................. . (13)2.2.1焦化 ............................................................................. (13)2.2.2烧结 ............................................................................. (16)2.2.3.高炉 ............................................................................. (20)2.2.4.转炉 ............................................................................. (27)2.2.5.精炼 ............................................................................. (30)2.2.6.连铸 ............................................................................. (33)2.2.7轧钢 ............................................................................. (36)3.总结 ............................................................................. . (38)3.1实习体会 ............................................................................. . (38)3.2实习建议 ............................................................................. . (39)4.参考文献 ............................................................................. (39)5.致谢 ............................................................................. . (40)1.前言1.1实习背景1.1.1实习目的本次实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学（i，ii）有色金属冶金学的基础上进行的。
安钢冷轧实习报告
一、前言为了更好地了解钢铁生产流程，提高自己的实际操作能力，我于2023年6月至8月在安钢集团冷轧厂进行了为期两个月的实习。
在此期间，我深入了解了冷轧生产线的各个环节，掌握了冷轧带钢的生产工艺，并亲身参与了生产实践。
以下是我在实习过程中的所见所闻和心得体会。
二、实习单位简介安钢集团是我国著名的钢铁企业之一，拥有完整的钢铁生产体系。
冷轧厂是安钢集团下属的一个重要生产单位，主要生产冷轧带钢、镀锌带钢等产品。
该厂设备先进，技术力量雄厚，是河南省乃至全国冷轧行业的佼佼者。
三、实习内容及过程1. 实习初期实习初期，我主要了解了冷轧厂的生产概况，包括厂区布局、生产工艺流程、设备性能等。
在导师的带领下，我参观了冷轧生产线，了解了各生产环节的设备、工艺参数和操作流程。
2. 实习中期实习中期，我深入参与了冷轧带钢的生产过程。
在导师的指导下，我学习了冷轧带钢的生产工艺，包括酸洗、轧制、清洗、干燥、涂油、卷取等环节。
同时，我还学习了设备操作、维护保养和故障排除等方面的知识。
（1）酸洗：酸洗是冷轧带钢生产的第一步，目的是去除带钢表面的氧化皮和油污。
在酸洗槽中，带钢经过一定时间的浸泡和搅拌，达到清洗效果。
（2）轧制：轧制是冷轧带钢生产的核心环节，通过轧机对带钢进行压缩，使其厚度达到设计要求。
在轧制过程中，我学会了调整轧制参数，如轧制速度、轧制压力等，以确保带钢质量。
（3）清洗、干燥、涂油：清洗是将带钢表面的酸液、油污等杂质去除；干燥是将带钢表面的水分蒸发；涂油是为带钢提供防护，防止生锈。
（4）卷取：卷取是将成卷的带钢卷取成盘，便于储存和运输。
3. 实习后期实习后期，我参与了冷轧带钢的生产调试和优化工作。
在导师的指导下，我学习了如何根据生产需求调整生产工艺参数，提高生产效率和产品质量。
四、实习收获与体会1. 提高了实际操作能力通过实习，我掌握了冷轧带钢的生产工艺，熟悉了各生产环节的设备操作和维护保养。
在实际操作过程中，我学会了如何处理生产中的问题，提高了自己的实际操作能力。
安钢实习报告
安钢实习报告本文是关于安钢实习的报告，主要涵盖了实习期间我所参与的工作和对该公司的评估。
一、实习工作任务我在安钢实习期间主要负责的工作是参与钢铁产业链的产品和销售业务。
具体来说，我的日常工作包括：1. 市场调研和数据收集：我要对当前市场行情进行分析，收集有关市场和竞争对手的数据，为公司提供商业决策的参考。
2. 客户服务和接待：我要与客户沟通，了解其需求，向其提供最优质的服务和解决方案。
在工作中，我通过与销售和技术小组密切合作，确保客户的满意度和公司的利润最大化。
3. 与供应商和销售代理商的合作：我要与供应商、物流和销售代理商紧密合作，确保订单的及时交付和品质的保证。
二、实习收获1. 工作技能：实习期间，我掌握了许多相关项目的专业知识，如钢铁产业链、市场调研方法和客户服务等。
同时，我还学会了如何处理和解决日常工作中的问题，并学会了与不同的人群进行合作和沟通。
2. 团队合作：安钢员工非常友好，每位员工都很愿意帮助新人，并有很强的团队精神。
在团队中，我学会了如何协调不同人的意见，解决工作中的问题并以团队合作取得成功。
3. 商业智慧：在与客户联络和与不同供应商和销售伙伴合作的过程中，我学习了如何利用商业智慧，了解市场的趋势和竞争情况。
在这方面的经验是我在安钢实习带来的最大的收获之一。
三、对公司的评估安钢是一家优秀的公司。
公司有良好的企业文化和管理体系，并为员工提供良好的职业发展机会。
公司注重以合作伙伴的形式与客户建立亲密的合作关系，这对于公司的业务增长和市场份额的提高具有重要的意义。
此外，安钢在市场调研、供应链管理、客户服务等方面的投入和防范控制成本的意识也非常强，这非常符合理论上的好企业标准。
然而，在一些方面，安钢仍有需要改进的空间。
如：在国际市场上的业务份额和市场信誉度可做进一步提高，公司需要更好地对全球市场的趋势和各种贸易政策进行研究。
此外，公司的内部管理体系也有需要加强的地方，如更好地利用技术创新，提高生产效率，确保质量的同时并降低成本。
安阳钢铁实习报告
实习报告一、实习背景及目的安阳钢铁集团是我国北方地区的大型钢铁联合企业，具有丰富的生产经验和先进的工艺技术。
本次实习我有幸来到安阳钢铁集团进行为期一个月的生产实习，旨在通过实践锻炼，提高自己的专业技能，培养实际操作能力和团队协作精神，同时加深对钢铁生产过程的理解和认识。
二、实习内容实习期间，我参与了安阳钢铁集团的炼铁、炼钢、轧钢等主要生产环节的参观和学习。
在炼铁厂，我了解了高炉炼铁的基本工艺流程，参观了原料准备、炉前操作、炉后处理等岗位，并学习了炼铁过程中的热风炉操作、炉渣处理等技术。
在炼钢厂，我参观了转炉、电炉等炼钢设备，了解了炼钢过程中的原料准备、熔炼、精炼等环节，并学习了炼钢厂的安全生产知识。
在轧钢厂，我参观了棒线、型材、板材等生产线，了解了轧制工艺流程，并学习了轧制过程中的质量控制、设备维护等技能。
三、实习收获1. 技术水平提升通过实习，我对钢铁生产过程有了更深入的了解，掌握了炼铁、炼钢、轧钢等基本工艺流程，学会了实际操作技能，提高了自己的专业素养。
2. 团队协作能力培养在实习过程中，我与同学们共同参与生产操作，学会了相互配合、沟通、解决问题，培养了团队协作精神。
3. 安全生产意识加强实习期间，我了解了钢铁生产过程中的安全隐患，学习了安全生产知识，提高了自己的安全意识。
4. 实际问题分析能力提高通过实习，我学会了运用所学的理论知识分析实际问题，提高了自己的独立思考和解决问题的能力。
四、实习体会通过本次实习，我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
在今后的学习中，我将更加努力地学习专业知识，为我国钢铁事业的发展贡献自己的力量。
同时，实习过程中的团队协作和沟通交流能力对我今后的成长也具有重要意义。
我将不断努力，提升自己的综合素质，为更好地服务社会做好准备。
五、实习总结本次安阳钢铁实习让我收获颇丰，不仅提高了自己的专业技能，还培养了团队协作精神和安全生产意识。
我将以此为契机，继续努力学习，为将来投身钢铁事业做好充分准备。
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安钢实习报告篇一：鞍钢实习报告—基于鞍山钢铁集团公司实习报告学校：东北大学学院：信息工程与自动化专业姓名：严梅班级：自动化0903学号：XX4113摘要生产实习是我们自动化专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。
为期5天的生产实习，我们先后去了鞍钢集团下的炼钢厂，大型厂，冷轧厂，炼铁厂。
在实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅通过生产实习，使我们学习和了解钢铁产品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。
课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。
在生产实习过程中学习到了管理人员及工人在工作岗位工作的敬业精神、奉献精神和团队精神等优秀品质精神。
首先是喜爱自己的工作岗位，只有非常喜爱工作了才会无怨无悔的去为工作努力付出。
然后在工作过程中坚守住自己的岗位，努力的发挥着各自的价值，为公司创造应有的价值，在此过程中提升自己的价值。
目录一、实习安排 ................................................ (5)一、实习内容 ................................................ (5)2.2鞍钢炼钢厂参观实习................................................. (8)2.2.1 鞍钢第三炼钢炼钢工艺流程简介 (8)2.3鞍山钢铁公司大型厂参观实习 (13).............................................. (13)2.4鞍钢冷轧厂参观实习................................................. . (16)2.5鞍钢炼铁总厂参观实习 ................................................ . (20).............................................. .. (20)三、浅谈鞍钢自动化应用 ................................................ (23)四、实习心得 ................................................ . (26)五、参考文献 ................................................ (27)一、实习安排5月7号动员、分组5月8号鞍钢炼钢厂、大型厂参观实习5月9号鞍钢冷轧厂参观实习5月10号鞍钢炼铁厂参观实习5月12号 20号撰写生产实习报告一、实习内容2.1 工(转自：小草范文网:安钢实习报告)程技术人员讲课2.11安全教育在进入工厂前应正确穿戴工作服及正确佩戴安全帽。
参观过程中要严格遵守工厂生产的安全规则，听从工作人员的带领，不可单独行动。
不许离开安全通道。
2.12 公司简介鞍山钢铁集团公司总部坐落在辽宁省鞍山市，鞍钢始建于1916年，前身是日伪时期的鞍山制铁所和昭和制钢所。
1948年鞍钢成立，是新中国第一个恢复建设的大型钢铁联合企业和最早建成的钢铁生产基地，被誉为“中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”。
篇二：鞍钢实习报告1 实习目的赴鞍山钢铁集团实习，是一次理论与实践结合的过程，正如校训所说“自强不息，知行合一”，我们每一位同学都应在掌握扎实的基础知识的同时，应当正确而又恰当的将自己的所学应用到我们的实际生产当中，鞍山钢铁集团一行，让我们广大同学对钢铁企业有了一个深层次的了解，真切的感受到书本上的知识在实际生产中的巨大力量，通过亲身感受使我们心中对所学知识产生浓厚兴趣，从而带动我们的学习。
鞍山一行中，我们着重了解了钢铁的冶炼过程、各种钢材的制作加工过程、以及各道工序的工艺流程。
实习是本科教学中的非常重要的实践性教学环节，其主要目的在于：使学生掌握钢铁生产的基础知识，了解钢铁产环节中的各个重要过程和环节，加深学生对实际操作工艺过程的理解，使学生了解现场生产条件和生产设备。
把理论基础知识与现场实践结合起来，并把掌握的相关专业知识应用到实践中，为今后的工作打下基础。
通过为期十天的实习学习过程，我们切身感受钢厂的工作环境，为将来进入钢铁行业奠定思想准备；同时们也学习各个流程的工艺过程，了解当前的运转状况，为我们将来的学习指引方向；在实习学习过程中，我们更真切的了解到企业发展的要求与方向，为我们将来成为钢铁方向的人才奠定坚实的基础。
此次实习，无论在生产实践、理论联系实际、引领学习方向等各方面均具有重要意义。
2 鞍山钢铁公司大型厂参观实习2.1 鞍钢大型厂简介鞍钢股份大型厂重轨生产线始建于 1953 年，是我国恢复建设时期著名的"鞍钢三大工程"之一，在半个世纪里为共和国铁路建设作出了举足轻重的贡献。
从 1997 年到 XX 年，我国铁路运输实施 4 次大幅度提速，建成高等级、高速度的铁路"大动脉"成为我国"十五"期间铁路发展的重点。
顺应这一潮流，鞍钢股份重轨生产线从 XX 年年初开始了历史上最大规模的技术改造。
XX 年 4月 1 日，中国第一条万能轧制钢轨生产线在鞍钢股份大型厂通过中方验收，正式投入大批量生产。
至此，历时两年的两期大规模技术改造，拥有世界先进技术装备水平，集精炼、精轧、精整于一体的高速重轨生产精品基地在鞍钢股份建成。
经过两次历史性的技术变革，鞍钢股份跨入了国际先进重轨生产企业行列，建成了拥有世界先进技术装备、集生产与科研于一体的高速重轨精品基地，成为国内重轨生产品种最全、档次最高的钢铁企业。
随着国家对铁路系统的电气化改造与全国铁路的提速，列车时速最高可达300 千米每小时，一般列车时速也高达120～200 千米每小时，这样对铁轨有着很高的要求，其所用到的铁轨就是重轨。
重轨顾名思义，其长度与重量比一般铁路大，重轨的规格有 50M 与 100M，每米重 60 千克。
其轧制要求高，轧制难度大。
鞍钢大型厂的这套重轨生产线属于热轧生产线，其与前面的板材生产类似，但有不同的地方。
其生产过程大致如下，下线的红热钢坯经过加热炉后送入1150轧机轧制，再送入 1100 轧机轧制后，钢坯界面由方形变成“工”型，上两个轧机也称开坯机。
后在送入万能轧机进行轧制，轧制后成为生产所需的形状，外形与对称性满足要求。
在送入打字机打上钢轨编号，再经过预弯机，矫直机，送入检测中心，后来经过整形，便可以出厂了。
下面，分别介绍一些主要环节。
（1）加热炉。
对于钢坯，轧机对于袋轧钢坯有一定要求，对钢坯温度也有一定要求，故先用加热炉对钢坯进行加热，加热到工艺要求温度，其中应该包含有相应的温度检测环节，同时要考虑温度的大滞后环节。
（2）万能轧机。
万能轧机是整个钢轨轧制生产线最重要的环节之一。
万能轧机分为三个部分，第一部分是初轧机，主要任务是将上一道工序的坯料在进行轧制，使其更符合要求规格，钢坯进入初轧机时，形状与要求相差很大，故对于初轧机其轧制力也很大，电机电流也很大，工作频率快。
第二部分为加工轧机，用于加工钢轨的边缘，形状，加工“工”型，经过这个轧机钢轨基本成形。
第三部分为精轧机，用于对钢轨作最后精加工。
其应用到的控制系统估计有以下几种，有轧制力检测环节，作用同前。
位置检测环节也是必不可少的，在万能轧机中轧制过第二部分要往复三次进行轧制，前两次不经过精轧机，第三次经过精轧机，这就需要逻辑控制。
此外冷却装置也是必不可少的。
控制器的选取上，采用了两种控制器，一种为 fest，主要用于控制一些主令开关，电磁阀，是一种相对粗略的控制。
另一种控制器用的是TCS，用于精密的控制，像对电机，电磁阀的控制。
（3）预弯机。
钢轨经过轧制后要进行冷却，若不经过处理直接冷却，由于钢铁的热胀冷缩会使钢轨发生弯曲变形，要对其先进行预弯处理。
预弯机由 39个小调节爪组成，每一个调节爪有一个电机带动，主要产品三大产品系列：重轨系列，型钢系列，军工系列。
该生产线年设计规模75 万吨。
其中: 轨类钢55万吨, 大型材10 万吨， H 型钢10 万吨。
主要产品品种有: (1) 轨类钢国标43~ 75 kg / m 重轨, UIC50、U IC60、BS90A、BS100A 重轨以及QU80~ 100 吊车轨, 50AT、60AT道岔轨, DU48、DU52 导电轨等; (2) 大型材 25 号~ 40 号工字钢, 25 号~ 40 号槽钢, 14 号~ 20 号角钢以及球扁钢等; (3) H 型钢 H150×150~ H400×200 等。
原料是由四流连铸机直接供料热装, 铸坯断面为280mm×380mm, 320m×410mm 两种, 长度为5~ 8m。
5.3生产工艺及流程生产工艺及流程生产工艺及流程生产工艺及流程由炼钢厂生产的无缺陷铸坯, 在850℃左右装入步进式加热炉, 加热到1250℃的钢坯经高压水第一次除磷后, 由φ1150 轧机、φ1100 轧机轧制, 再经第二次除磷后经万能机组轧制成成品; 经热锯锯切成定尺或倍，通过热打印机在轧件上打印标识后, 上步进式冷床前进行预弯、冷却。
需要缓冷处理的重轨, 则不需预弯, 而是在冷床入口翻转90°, 通过快速链式运输小车, 运送到收集台架, 集中编组后, 再由吊车装入缓冷坑缓冷。
冷却后的轧件, 经过水平——垂直复合矫直机矫直后,通过检测中心进行平直度、超声波、涡流检测, 再送入加工线加工, 经检查合格后入库, 发出。
普通型钢或H 型钢经热锯锯切成定尺或倍尺后, 在步进式冷床上冷却, 经型钢矫直机矫直, 检查合格后入库、发出。