垃圾焚烧炉排控制系统课件
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二段式垃圾焚烧炉系统概貌
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控制系统概述
本控制系统主要配置有一台PLC控制 柜和一台动力柜。两者一起布置在现场靠 近锅炉炉排侧。
PLC控制柜采用德国西门子系列产品 包括S7300控制器及模块 + 触摸屏的控制 模式,实现整个炉排系统的自动化控制。
性能特点: 1、具有工作可靠、操作简单、使用 便利等优点。 2、能够通过Profibus DP通讯接受 DCS远程的控制。 3、该系统调试完毕后,一般我们会 预先按照一般工况人工设置好参数,可以 实现自动运行。在生产运行过程中,只需 通过运行人员根据现场实际工况及时调整 参数,便可及时调整控制效果。
位开关实现进退动作。自动模式下通过设置间隔时间,结合限位开关实现两列油
缸自动交错往复运动。运行人员可以根据现场工况调整参数,包括前进速度、后
退速度、间隔运行时间、间隔停止时间等。还可以通过编码器信号观察油缸动作
情况。
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出渣机部分
出渣机液压缸由两列液压缸组成,手动模式下通过前进/后退按钮,结合限位 开关实现进退动作。自动模式下通过设置间隔时间,结合限位开关实现自动往复 运动。运行人员可以根据现场工况调整参数,包括前进速度、后退速度、间隔时 间等。
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控制系统概述
本系统根据设计需要配置了接线端子 盒,布置在靠近设备一侧。主要起到信 号中转作用。
根据设计需要配置了接近式限位 开关,作为液压设备动作限位信号。
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垃圾焚烧炉排控制原理
垃圾通过相关的控制和操作后,垃圾进入焚烧炉,必须经过干燥、燃烧和燃烬三 个阶段,其中的有机物在高温下完全燃烧,实现垃圾稳定燃烧和彻底焚烧。生成二 氧化碳气体,释放热量。而我们控制的部分就是炉排系统的动作,用以配合更好燃 烧。 1、垃圾通过工作人员用垃圾吊被放到垃圾池上方的落料槽中(根据炉内燃烧情况决 定放入的垃圾量),并落到一级炉排片上。 2、垃圾落在的位置应该是推料机的位置,通过对推料机的往返运动控制,选择合适 的推料机停留时间才能保证均匀地给料。但是应根据不同类型的垃圾进行调整,灵 活选择合适的行程也非常重要,若行程太大,一次进入炉膛的垃圾过多,造成炉温 波动大,影响焚烧效果;若行程过小,则造成供料不上或缺料。 3、当垃圾被推料机送到燃烧段炉排片时,需要通过合理调整逆推炉排的间隔运行及 间隔停止时间实现往返运动控制,从而使得垃圾在燃烧段充分燃烧。 4、当垃圾从燃烧段炉排落到燃烬段炉排片时,需要通过合理调整顺推炉排的间隔运 行及间隔停止时间实现往返运动控制,从而使得垃圾在燃烬段完全燃烧。 5、当燃尽后的垃圾废渣落到出渣机内时,需要通过合理调整运行时间实现往返运动 控制,从而使得废渣被排到废渣池。 6、当落料槽处垃圾架桥时,并且落料槽打开状态时,可以动作破桥及锁定缸破除架 桥。
破桥板上方加装了一块挡板,主要是为了防止垃圾吊抓斗撞到设备,破桥液压 缸由两列液压缸组成,安装在破桥板内侧,破桥动作的初始条件是料斗门开到位、 锁定缸加锁、破桥退到位。结合限位开关信号,完成进退动作。
破桥动作可以一键完成,实现解锁-破桥进-破桥退-加锁功能。
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破桥及锁定部分
锁定液压缸由一列液压缸组成,加锁动作的条件是破桥缸退到位,解锁动
作的条件是料斗门开到位。结合限位开关信号完成进退动作。
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落料槽部分
落料槽液压缸由两列液压缸组成,结合限位开关信号完成开关动作。
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推料机部分
推料机液压缸由两列液压缸组成,手动模式下通过前进/后退按钮,可以选择长
行程(默认方式)或短行程,结合限位开关实现进退动作。自动模式下通过设置间
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隔时间,也可以选择长行程(默认方式)或短行程,结合限位开关实现自动往复运
动。推料机通过编码器信号比较两列油缸同步情况,可以在原位和行程2延时实现同
步累积误差修正。运行人员可以根据现场工况调整参数,包括前进速度、后退速度、
间隔运行时间、间隔停止时间等。 PPT学习交流
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逆推炉排部分
逆推炉排液压缸由两列液压缸组成,手动模式下通过前进/后退按钮,结合限
垃圾焚烧炉排控制系统
系统介绍
2011年7月
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1
内容
31 序言
2 系统概述 3 垃圾焚烧炉排控制原理
4 炉排系统设备介绍 35 破桥部分
6 锁定部分
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2
wk.baidu.com
内容
37 落料槽部分
8 推料机部分 39 逆推炉排部分
10 顺推炉排部分 131 出渣机部分
12 料层调节装置部分
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3
内容
133 液压站及阀台部分
14 气动放灰系统部分 135 润滑系统部分
16 风门系统部分 137 其他部分
18 结尾
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序言
通过对垃圾焚烧炉排的控制,配合电厂实现垃圾稳定燃烧,使垃圾的处理达到 无害化、减容化、资源化的目的,以改变目前单一的垃圾填埋处理方式,实现生活 垃圾处理的可持续发展。
位开关实现进退动作。自动模式下通过设置间隔时间,结合限位开关实现两列油
缸自动交错往复运动。运行人员可以根据现场工况调整参数,包括前进速度、后
退速度、间隔运行时间、间隔停止时间等。还可以通过编码器信号观察油缸动作
情况。
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顺推炉排部分
顺推炉排液压缸由两列液压缸组成,手动模式下通过前进/后退按钮,结合限
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控制系统概述
动力柜中接触器、断路器、控制 按钮等均采用法国施耐德系列产品, 其余执行元件也均选用质量可靠的产 品。一般仅在维修调试时使用操作按 钮。
性能特点: 1、具有工作可靠、操作简单、使 用便利等优点。 2、动力柜面板上装有若干按钮, 当转换开关打至“就地”时,可以使 用相应的按钮操作,此时PLC不能操作 该对象。当转换开关打至“程控”时, PLC可以操作该对象。
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炉排系统设备介绍
以300T/D炉型为例,炉排系统执行设备主要 包括以下部分: 1、破桥 2、锁定 3、落料槽 4、推料机 5、逆推炉排 6、顺推炉排 7、出渣机 8、料层调节装置 9、液压站及阀台 10、气动放灰系统 11、润滑系统 12、风门系统 13、其他
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破桥及锁定部分