煤仓专项施工方案
山东省某煤矿原煤仓施工方案
**煤矿原煤仓施工方案编制：审核：工程技术部：安监处：总工程师：**集团**建安公司**工程处二○○四年十一月六日**煤矿原煤仓施工方案一、工程概况**矿业集团**煤矿原煤仓位于**集团**矿工业广场内，地处**市**镇内，由**集团设计院设计。
该工程为1-Φ21m砼圆筒仓组成，煤仓设计为8000吨储量，仓顶为8.9m高的仓顶室；±0.000相当于绝对标高38.00m，檐高49.9m，漏斗底口位于+4.65m，仓顶为锥壳型。
该工程抗震设防按6度设防，耐火等级二级，地基基础设计乙类，使用年限50年。
该仓设4个漏斗，室外铁梯平台采用现浇钢筋砼盘梯，漏斗采用贴压延微晶板材，漏斗上部采用C15焦渣砼填料。
门窗采用铝合金门窗；屋面采用现浇聚氨脂防水。
二、施工部署1、该工程2004年10月23日开工，2005年2月23日交工，基础及主体122天，基础30天，漏斗以下30天，筒体及仓顶35天，仓顶室20天，收尾7天。
2、任务划分：该工程为四处总承包，桩基由四处桩基公司施工，土方由四处机械化施工公司施工，四处项目九部施工其余的土建安装工程。
3、施工方案选择①垂直运输：施工材料垂直运输采用QTZ800液压自升式塔吊，高度56m，共26标准节，最大回转半径55m，最大半径时起重能力1.2t，塔吊布置在原煤仓中间，水平运输采用3台2t工程翻斗车运输。
②基础阶段：采用机械大开挖，由于该处地下水位较高，根据地质情况，明挖基础汲水坑降水，基础、梁、柱用钢模板木支撑施工，基础阶段搭设双排脚手架。
③结构阶段：筒体采用组合钢模板，对拉螺栓加固，再固定于内外双排钢管脚手架上。
仓顶施工需在环梁处设牛腿，用钢桁架支撑模板体系施工仓顶，因工期紧，环梁及牛腿要很长时才能达到设计强度，因此采用内外双排脚手架，漏斗下部及仓顶室采用木支撑，其余为钢支撑施工。
模板采用钢模板组装，通过收分角模对拉螺栓加固。
④流水段的划分：把工作面分为两个工作段，由两个木工班分别施工，砼一次浇筑，仓壁模板由两个木工班每天支设一节，主要劳动力需要计划见附表。
煤仓专项施工方案
煤源、水源输送工程中、末煤仓专项施工方案编制单位：邯郸矿务局建设工程公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2012-03-01目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (4)第三章总体施工部署 (5)第四章主要施工机械及劳动力计划安排 (8)第五章主要施工措施及施工技术方案 (9)第六章质量保证措施及监测方法 (23)第七章施工工期及保证措施 (28)第八章安全生产保证体系及应急措施 (31)第九章季节施工措施 (38)第十章现场文明施工、环境保护措施 (39)第十一章劳务用工管理措施 (42)第十二章防火保证措施及与有关单位的配合措施 (42)第一章编制依据和原则一、编制依据1、末煤装车仓施工图根据甲方提供的现有施工图施工2、大唐武安发电项目工程《施工组织设计纲要》；3、大唐武安发电有限公司及监理公司有关规定；4、《火力发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849号）；5、《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002 7、年01月）；8、《塑料门窗工程技术规范》（JGJ103-2008）；9、《电力工程项目建设工期定额》；10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）;11、《工程测量规范》（GB50026-2007）；12、《建筑变形测量规范》（JBJ8-2007）；13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）；14、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；16、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；17、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL5031-1994）18、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
电厂煤仓新建工程施工方案
一、工程概况本项目为新建电厂煤仓工程，位于XX电厂厂区内，主要目的是为电厂提供煤炭储存空间，确保煤炭供应的稳定性和连续性。
煤仓总容积为10000立方米，净高度为20米，净直径为20米，采用圆形结构，分为上、中、下三个仓室。
煤仓主体采用钢筋混凝土结构，仓顶采用钢结构。
二、施工准备1. 施工组织成立项目施工组织机构，明确各岗位职责，制定详细的施工计划，确保工程顺利进行。
2. 技术准备（1）收集工程相关资料，包括地质勘察报告、设计图纸、施工规范等。
（2）对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技能水平。
（3）对施工设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
3. 材料准备（1）钢材：Q235B钢筋、H型钢等。
（2）混凝土：C30混凝土。
（3）其他材料：防水材料、防火材料、保温材料等。
三、施工方案1. 施工顺序（1）基础施工：根据地质勘察报告，进行基础处理，然后进行基础钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：按照设计图纸，进行主体结构的钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（3）仓顶钢结构施工：安装支撑体系，进行钢结构焊接、涂装等。
（4）仓壁防水施工：按照防水规范，进行仓壁防水处理。
（5）仓顶保温施工：按照保温规范，进行仓顶保温处理。
2. 施工方法（1）基础施工：采用明挖法进行基础施工，先进行土方开挖，然后进行基础钢筋绑扎、模板安装和混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：采用现场浇筑法进行主体结构施工，先进行钢筋绑扎、模板安装，然后进行混凝土浇筑。
（3）仓顶钢结构施工：采用现场焊接法进行钢结构施工，先进行支撑体系安装，然后进行钢结构焊接、涂装等。
（4）仓壁防水施工：采用涂膜防水法进行仓壁防水处理，先进行基层处理，然后进行防水涂料施工。
（5）仓顶保温施工：采用现场喷涂法进行仓顶保温处理，先进行基层处理，然后进行保温材料喷涂。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
煤仓施工方案
煤仓施工方案一、项目背景煤仓是用于储存煤炭的设备，广泛应用于发电厂、钢铁厂等工业领域。
煤仓施工方案是指在煤仓的设计、安装和施工过程中进行的各项工作。
二、施工方案1. 设计阶段在煤仓施工方案的设计阶段，需要进行以下工作：•确定设计需求：根据项目背景和要求，确定煤仓的设计参数，包括容量、尺寸、结构等。
•绘制施工图纸：根据设计需求，进行煤仓的结构设计，并绘制出施工图纸。
施工图纸应包括煤仓的平面图、剖面图、施工方案等。
•确定材料和设备：根据设计需求和施工图纸，确定所需的材料和设备，包括施工用钢材、焊接设备等。
2. 施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：•材料准备：根据设计要求和施工图纸，采购所需的材料，并对材料进行检验和验收。
•设备调试：对施工所需的设备进行调试，确保其正常运行。
•工地准备：对施工现场进行准备工作，包括搭建临时施工设施、清理施工现场等。
3. 施工阶段在施工阶段，需要进行以下工作：•基础施工：根据设计图纸，在工地上进行基础的施工工作，包括地面平整、基坑开挖等。
•主体结构施工：根据设计图纸，进行煤仓主体结构的施工，包括焊接钢材、搭建支撑结构等。
•安全措施：在施工过程中，需要加强安全管理，包括设置安全警示标志、配备安全防护设备等。
4. 竣工阶段在煤仓施工完成后，需要进行以下工作：•验收和检验：对煤仓进行验收和检验，确保其符合设计要求和施工标准。
•消除问题：如果在验收和检验过程中发现问题，需要及时进行整改和修复。
•交付使用：当煤仓经过验收和检验合格后，可以交付使用。
三、施工注意事项在进行煤仓施工时，需要注意以下事项：•安全第一：在煤仓施工过程中，应严格遵守安全操作规程，加强施工现场的安全管理。
•质量控制：对施工过程中的质量进行严格控制，确保煤仓的结构稳固、质量优良。
•施工进度控制：安排合理的施工进度，确保施工进度的合理性和施工质量的高效性。
•环境保护：在施工过程中，应注意环境保护，采取相应措施减少对环境的污染。
原煤仓专项施工方案
施工组织设计（方案）报审表表C2-1施工组织设计（方案）审批表河东矿灵北井原煤仓筒仓专项施工方案建安公司第三项目部二O一一年九月筒仓专项施工方案一、工程概况本工程为汾矿集团河东矿灵北井原煤仓，为三个内径21m的现浇钢筋混凝土落地圆筒仓，仓高47.9米，建筑体积53145立方米。
本工程所在地区抗震设防烈度为8度。
本工程抗震等级为二级，按8度设防。
设计安全等级为二级，设计使用年限为50年。
本工程地基基础设计等级为丙级。
依据太原煤炭工业设计研究院《汾西矿业（集团）有限责任公司河东煤矿灵北井工业场地岩土工程勘察报告》本工程地基处理采用桩径φ1500的机械成孔嵌岩灌注桩，以桩端全端面进入（4）层中等风化岩层的深度不小于6.0M为控制标准。
施工完毕后，每仓随机抽取两根桩做大应变检测和钻芯检测，并全部做小应变检测。
本工程筒仓基础为梁、板复合基础承台，仓身筒壁壁厚350mm，仓顶为锥壳薄壁，壁厚350mm。
二、筒壁滑模施工根据该工程特点和工期要求，拟定库壁采用滑模施工工艺施工，即在-5.1m组装滑模设备，滑升到6.8m，停止浇筑混凝土，同时对支撑杆进行加固，再空滑0.8m时停滑，进行滑升模具的改装，对整套滑升装置重新校正后，再进行上部滑升，滑至42.6m时滑升结束，再进行其它工序施工。
液压滑模工艺施工的优点是：1、施工中只使用一套模板，操作平台和模板用液压千斤顶提升，不用再支模板和搭设脚手架，可节省大量材料和人工。
2、一组数个可同时组装滑升，施工保持连续作业，使各种工序简化，施工速度快。
3、混凝土连续浇筑，可减少施工缝，保证构筑物的整体性；质量容易得到保证。
4、操作平台栏杆及内外挂脚手架均设安全网和保护绳，施工操作安全。
5、机械化程度高，劳动强度低。
第一节滑模施工技术设计（1）、滑模装置设计1、操作平台系统操作平台采用“内外平台”布置方式，内外平台材料为［10槽钢，中心盘为钢板，内拉杆采用φ16圆钢和φ22花栏螺丝组合；内外平台斜支撑采用∠75角钢；平台下设内外吊脚手架。
煤矿煤仓工程施工方案
煤矿煤仓工程施工方案一、前言煤矿煤仓是煤矿生产的关键设施，是煤矿生产的重要保障。
合理的煤仓结构和施工方案对于煤矿的生产运营至关重要。
本文将结合煤矿煤仓工程的实际情况，提出合理的煤仓工程施工方案。
二、煤仓工程概况1. 项目名称：某煤矿煤仓工程2. 项目地点：某省某市煤矿3. 项目规模：煤仓总建筑面积约8000平方米4. 施工内容：包括地基处理、土石方工程、混凝土工程等部分三、技术要求1. 质量要求：按照国家相关标准和规定进行设计和施工，确保施工质量。
2. 安全要求：施工期间严格遵守安全规定，保障施工人员的人身安全。
3. 工期要求：按照合同约定的工期要求，合理安排施工进度，确保按时完工。
四、施工方案1. 地基处理煤仓的地基处理是煤仓工程的重要环节之一。
首先要对地基进行勘察，了解地质情况，然后根据地质情况确定地基处理方案。
在地基处理中，应采取合理的方法，包括土石方工程和地基处理工程等。
2. 土石方工程土石方工程是煤仓工程的重要组成部分，施工过程中应根据设计要求进行开挖、填方和夯实等工作。
在土石方工程中，要注意合理利用现场土石料，减少对外运输的需求，降低施工成本。
3. 混凝土工程煤仓的主体结构是混凝土结构，其施工质量直接影响煤仓的使用寿命和安全性。
在混凝土工程施工中，应严格按照设计要求进行操作，包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
在混凝土施工中，要注意施工环境和施工质量，确保混凝土结构的完整性和耐久性。
4. 安全保障在施工过程中，安全是第一位的。
施工单位应制定完善的施工安全方案，配备完善的安全设施和安全管理人员，加强对施工人员的安全教育培训，确保施工过程中的安全。
五、施工流程1. 勘察设计阶段：完成地质勘察和工程设计2. 地基处理阶段：根据地质情况进行地基处理3. 土石方工程阶段：进行土石方工程施工4. 混凝土工程阶段：进行混凝土结构施工5. 安全保障阶段：加强安全管理，确保施工安全六、施工组织1. 施工人员：根据工程需要配备各类施工人员，包括技术人员、操作人员和安全管理人员等。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工方案一、项目背景随着我国经济的快速发展，煤炭作为主要的能源资源，需求量也在不断增加。
为了满足煤炭的储存和供应需求，煤仓的建设变得至关重要。
本项目计划建设一个煤仓，用于储存大量的煤炭，以满足周边区域的能源需求。
二、项目概况1. 项目名称：煤仓施工项目。
2. 项目地点：选址在离主要煤炭产区较近的交通方便的地区。
3. 建设规模：煤仓总面积为5000平方米，容量可储存煤炭10000吨。
4. 建设时间：计划工期为6个月。
三、施工方案1. 煤仓设计：本项目的煤仓采用钢筋混凝土结构，由上、中、下三层组成。
上层用于接收煤炭的入仓输送机和卸煤机，中层用于储存煤炭，下层用于清理和接收残渣。
采用这样的结构设计，可以有效地提高储存效率和煤炭的使用便利性。
2. 施工流程：a. 煤仓地基处理：首先要对煤仓地基进行处理，清除杂草和盲填土，然后进行地基平整和加固。
b. 进行钢筋结构的施工：根据设计图纸进行钢筋的预制和安装。
c. 进行混凝土浇筑：先进行模板的搭建和调整，然后进行混凝土的搅拌和浇筑。
d. 进行煤仓配套设施的安装：包括输送机、卸煤机、清理设备等。
e. 进行煤仓的装饰和竣工验收。
四、施工安全与质量控制1. 施工安全：在施工过程中，要严格按照国家相关的施工安全规定进行操作，保证施工人员的安全。
同时，要进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 施工质量控制：施工过程中要严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保每个施工环节的质量。
各个施工环节完成后，进行验收和质量检查，确保施工质量达到预期要求。
五、项目预算1. 项目预算：根据施工方案和设计图纸，进行施工所需材料和设备的清单编制，计算项目预算。
2. 成本控制：在施工过程中，要严格控制成本，合理使用和保存材料，减少浪费，保证项目在预算范围内完成。
六、项目进度管理1. 制定详细的工期计划：根据项目的施工工艺和要求，制定详细的工期计划，明确每个施工阶段的时间节点和工作内容。
煤厂上建煤仓施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 项目名称：XX煤厂上建煤仓工程2. 项目地点：XX市XX县XX煤厂3. 建设规模：煤仓总容量XX万吨4. 结构形式：圆形钢结构煤仓5. 设计使用年限：50年6. 施工周期：预计6个月二、施工组织设计1. 施工队伍：由具有丰富经验的钢结构施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
2. 施工设备：施工过程中所需设备包括起重设备、焊接设备、切割设备、测量设备、打磨设备等。
3. 施工工艺：采用现场组装、焊接、防腐、涂装等工艺。
三、施工准备1. 现场准备：- 清理施工场地，确保施工环境安全、整洁。
- 设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
- 配置消防设施，确保消防通道畅通。
2. 材料准备：- 购买或租赁所需钢材、焊接材料、防腐材料、涂装材料等。
- 材料进场前进行验收，确保质量符合要求。
3. 技术准备：- 制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工流程、质量控制措施等。
- 对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工要点。
四、施工工艺1. 基础施工：- 测量放线，确定基础位置。
- 钻孔、打桩，确保桩基稳固。
- 浇筑基础混凝土，确保基础强度。
2. 钢柱安装：- 搬运钢柱至安装位置。
- 使用起重机将钢柱吊装至设计高度。
- 对钢柱进行校正，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁安装：- 搬运钢梁至安装位置。
- 使用起重机将钢梁吊装至钢柱上。
- 对钢梁进行校正，确保水平度和垂直度。
4. 钢仓体组装：- 搬运钢仓体至安装位置。
- 使用起重机将钢仓体吊装至钢梁上。
- 对钢仓体进行校正，确保水平度和垂直度。
5. 焊接施工：- 使用电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。
- 焊接过程中注意控制焊接参数，确保焊接质量。
6. 防腐施工：- 对焊接后的钢仓体进行打磨、除锈处理。
- 涂刷底漆、面漆，确保防腐效果。
7. 涂装施工：- 涂刷涂装材料，确保煤仓外观美观。
五、质量控制1. 材料质量：严格控制进场材料的质量，确保材料符合设计要求。
煤厂上建煤仓施工方案设计
煤厂上建煤仓施工方案设计1. 引言本文档旨在设计煤厂上建煤仓的施工方案。
煤仓是用于存储煤炭的重要设施，它的施工质量和安全性对煤厂的正常运营至关重要。
本方案将对煤仓的施工流程、施工材料和施工要点进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行并达到预期的效果。
2. 施工流程2.1 煤仓基础施工煤仓的基础是煤仓结构的基石，其稳定性和承重能力决定了煤仓的使用寿命和安全性。
煤厂上建煤仓的基础施工流程如下：1.确定煤仓的布局和尺寸，包括基础的面积和深度。
2.在施工现场进行勘测和测量，确保基础施工的准确性。
3.按照设计要求，进行土方开挖和清理工作。
4.进行地基处理和加固，使用合适的材料填充并夯实地基。
5.浇筑混凝土基础，确保基础的平整和强度。
2.2 煤仓结构施工煤仓的结构施工是指煤仓的墙体、屋面和支撑结构的建造过程。
煤厂上建煤仓的结构施工流程如下：1.根据设计图纸，确定煤仓的结构尺寸和形状。
2.进行墙体的施工，包括砌墙、抹灰和涂漆。
3.安装煤仓的屋面结构，包括屋架和屋面材料的安装。
4.进行支撑结构的搭建，确保煤仓的稳定性和安全性。
2.3 煤仓设备安装煤仓设备安装是指将煤仓所需要的设备和设施安装到位，以确保煤仓的正常使用。
煤厂上建煤仓的设备安装流程如下：1.根据设计图纸，确定煤仓的设备安装位置和布局。
2.安装煤仓的输煤系统，包括输送带、输送机和煤仓出入口设施。
3.安装煤仓的通风系统，确保煤仓内部的空气流通和煤尘排放。
4.安装煤仓的监控系统，包括温度、湿度和煤仓容量的监测设备。
5.进行设备的调试和测试，确保设备的正常工作。
3. 施工材料3.1 基础施工材料基础施工所需要的主要材料包括：•砂石：用于填充地基和进行地基处理。
•水泥：用于混凝土基础的施工。
•钢筋：用于混凝土基础的加固。
•膨胀土：用于填充和夯实地基。
3.2 结构施工材料结构施工所需要的主要材料包括：•墙体材料：包括砖块、水泥和砂浆等。
•屋面材料：包括金属瓦、瓦片和防水材料等。
电厂煤仓施工方案
电厂煤仓施工方案一、背景介绍在电力行业中，电厂煤仓作为一个重要的储煤设施，承担着煤炭储存和供应的重要功能。
为了确保电厂正常运行，煤仓的施工方案应当考虑到煤仓的容量、结构安全、施工进度等因素。
二、施工准备工作在进行煤仓施工前，需要进行一系列的准备工作，包括： 1. 煤仓选址：根据电厂的煤炭供应需求和场地条件，选择合适的位置进行建设； 2. 地质勘察：对选择的位置进行地质勘察，确定地质条件，以保证建筑物的稳定性； 3. 设计方案：根据煤仓的容量需求和场地条件，制定煤仓的设计方案； 4. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，明确施工的步骤和要求； 5. 采购材料：根据施工图纸确定需要的材料清单，并进行采购。
三、施工流程1.地基处理：在选址确定后，首先进行地基处理工作。
这包括清理场地、平整土地、进行沉降观测等工作，以确保地基的稳定性；2.基础施工：根据设计图纸，进行基础的施工工作。
这包括地基基础的浇筑和混凝土的固化等过程；3.结构建设：完成基础施工后，进行煤仓的结构建设。
这包括钢筋绑扎、模板搭设和混凝土浇筑等过程；4.安装设备：在结构建设完成后，安装煤仓所需的设备，包括输送机、提升机等；5.内部装修：对煤仓内部进行装修，包括涂料处理、照明设备安装等工作；6.煤仓漏水检测：完成内部装修后，进行漏水检测，确保煤仓的密封性；7.煤仓试运行：在漏水检测合格后，进行煤仓的试运行。
通过模拟真实工况，检验煤仓的工作性能和安全性。
四、施工安全措施在煤仓的施工过程中，安全是首要考虑的因素。
为了保障施工人员的安全，需要采取以下安全措施： 1. 严格执行安全操作规程，提高工人的安全意识； 2. 建立安全监督和检查制度，定期进行安全巡检，及时发现和处理安全隐患； 3. 配备必要的安全防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等； 4. 进行施工人员培训，确保施工人员具备相应的技能和安全知识； 5. 根据施工现场实际情况，采取合适的安全措施，例如搭设安全网、设置安全警示标识等。
煤仓专项施工方案
煤仓专项施工方案一、前言煤仓是煤矿的关键设施之一，对煤矿生产起着至关重要的作用。
为保障煤矿生产的安全和高效进行，制定并贯彻专项施工方案至关重要。
本文将从煤仓专项施工方案的基本概念出发，详细探讨其制定的必要性和具体实施步骤。
二、煤仓专项施工方案的必要性煤仓专项施工方案是为确保煤仓建设和维护工作的质量和安全性而制定的详细计划。
其必要性主要体现在以下几个方面：1.安全性保障：煤仓是储存大量煤炭的设施，涉及易燃易爆等安全隐患。
通过制定专项施工方案，可以科学合理地规划工作流程，降低事故风险。
2.施工效率提升：专项施工方案可以明确施工步骤和要求，避免施工中出现混乱和不必要的浪费，提高施工效率。
3.质量控制：制定专项施工方案可以规范施工行为，确保煤仓建设和维护工作的质量达到标准要求。
三、煤仓专项施工方案的制定步骤1. 召开专项施工方案筹备会议在筹备工作开始之前，先召集相关人员进行会议，明确目标和分工，确定筹备工作的时间表和计划。
2. 调研煤仓现状对煤仓的结构、使用情况、安全隐患等进行全面调研，为制定施工方案提供基础数据支持。
3. 制定施工方案草案根据调研结果，制定煤仓专项施工方案草案，包括具体的施工流程、安全措施、质量标准等内容。
4. 征求意见并修改完善将制定好的施工方案草案提交相关部门或专家进行评审，根据反馈意见对方案进行修改完善。
5. 最终确定施工方案经过多次修改完善后，确定最终版本的煤仓专项施工方案，并明确施工的具体时间、人员和物资等准备工作。
四、总结通过本文对煤仓专项施工方案的必要性及制定步骤的详细介绍，可以看出，煤仓专项施工方案的制定对于确保煤仓施工的安全、高效和质量至关重要。
希望广大从事相关领域工作的人员能够重视专项施工方案的制定，并切实落实施工方案的要求，共同为煤仓建设和维护工作的顺利进行贡献力量。
煤仓筒仓改造施工方案
煤仓筒仓改造施工方案1. 引言煤仓是为储存大量煤炭而设计的一种设施。
然而，随着工业发展和煤炭需求的增加，很多煤仓设施已经老化或无法满足现有的需求。
筒仓是一种常见的煤仓类型，其改造施工是提升煤仓效率和安全性的关键因素之一。
本文将介绍煤仓筒仓改造的施工方案。
2. 改造目标煤仓筒仓改造的目标是提高煤仓的储存容量、煤炭运输效率和安全性。
具体目标包括：•扩大煤仓的储存容量，以满足日益增长的煤炭需求。
•优化煤仓的结构和布局，提升煤炭的运输效率。
•强化煤仓的安全设施，包括防火、防爆和防尘等措施。
•减少煤仓改造期间的生产停工时间，尽量避免对生产过程的影响。
3. 改造方案3.1 煤仓结构扩建煤仓的储存容量可以通过扩建煤仓的结构来实现。
具体施工步骤如下：1.定位和准备工作区域，清理现场。
2.根据设计方案，确定扩建的位置和规模。
3.进行基础施工，包括挖掘和浇筑混凝土基础。
4.安装钢结构框架，包括柱子和梁。
5.安装墙板和屋顶材料，确保新的煤仓能够保护煤炭免受外界环境的影响。
6.进行内部设施的安装，包括输送带、卸煤机和控制系统等。
3.2 煤仓布局优化煤仓的布局优化可以提升煤炭的运输效率和储存密度。
具体施工步骤如下：1.研究煤仓的现有布局和运输设备。
2.根据煤炭的运输流程，重新设计煤仓的布局。
3.根据新的布局，重新安装输送带和卸煤机等设备，确保煤炭的高效运输。
4.对现有的煤仓结构进行调整和加固，以符合新的布局需求。
3.3 安全设施加强煤仓的安全设施加强是改造的重要部分，可以保障煤仓在运营过程中的安全。
具体施工步骤如下：1.安装防火、防爆和防尘设备，如烟气探测器、防爆门和防尘罩等。
2.对煤仓的电气系统进行检查和改进，确保其符合安全要求。
3.增加照明设备和紧急逃生出口，提高煤仓的应急响应能力。
4.培训煤仓工作人员，提高其安全意识和应急处理能力。
3.4 施工期管理在进行煤仓筒仓改造的过程中，施工期管理非常重要，可以最大限度地减少对生产过程的影响。
煤仓厂施工方案
煤仓厂施工方案引言本文档旨在描述煤仓厂的施工方案，为煤仓厂的建设提供指导和参考。
煤仓厂是一个重要的工业设施，用于存储和分配煤炭。
在施工过程中，需要注意安全、环保等方面的问题。
本文将从煤仓厂的设计、施工流程、安全措施等方面进行详细说明。
1. 方案背景煤仓厂是用于存储和分配煤炭的场所，广泛应用于发电厂、钢铁厂等行业。
随着工业化进程的加快，煤仓厂的需求也越来越大。
因此，煤仓厂的设计和施工变得尤为重要。
本方案旨在提供一个可行的施工方案，以确保煤仓厂施工的安全和高效。
2. 设计方案煤仓厂的设计需要考虑以下几个方面：2.1 煤仓容量根据煤仓厂的使用需求，确定煤仓的容量。
这将影响煤仓的尺寸、结构和材料选择。
2.2 结构设计煤仓厂的结构设计需要考虑稳定性、可靠性和耐久性。
一般采用钢结构或混凝土结构，以确保煤仓的承载能力和抗震能力。
2.3 煤仓布局根据场地条件和工艺流程，合理布置煤仓。
考虑到煤仓的入口、出口、通风等因素，确保操作的便利性和工作效率。
2.4 安全设施在设计中要考虑安全设施，包括喷水系统、防火设施、防爆设备等，以应对煤仓厂可能出现的火灾、爆炸等紧急情况。
3. 施工流程煤仓厂的施工流程主要包括以下步骤：3.1 场地准备对煤仓厂的建设场地进行勘测和测量，确保符合设计要求。
清理现场，移除障碍物，为后续的施工工作做好准备。
3.2 基础施工进行煤仓厂的基础施工，包括土方开挖、基础浇筑等工作。
基础施工需要严格按照设计要求进行，确保煤仓的稳定性和承载能力。
3.3 结构施工根据设计方案进行煤仓结构的施工，包括钢结构搭设、混凝土浇筑等工作。
施工过程中需要注意安全和质量控制，确保煤仓的可靠性和耐久性。
根据煤仓的使用要求，安装相应的设备，包括输送系统、通风设备等。
设备的安装需要按照相关标准和规范进行，确保正常运行。
3.5 完工验收完成煤仓厂的施工后，进行完工验收。
验收过程中需要检查煤仓的结构和设备是否符合设计要求，确保安全和质量。
储煤仓土建工程施工方案
储煤仓土建工程施工方案一、工程概况储煤仓是火力发电厂、煤矿、煤化工等领域的重要组成部分，主要用于存储煤炭。
本工程为一个储煤仓项目，仓容量为5万吨，直径为25米，高20米，采用圆筒形结构。
仓体采用钢筋混凝土材料，基础采用扩展基础。
本方案主要介绍储煤仓的土建工程施工方法及质量保证措施。
二、施工准备1. 施工前，应认真阅读设计图纸和施工方案，了解工程特点及施工要求。
2. 组织施工人员认真学习本工程施工方案，明确施工任务及质量要求。
3. 准备必要的施工机械和设备，包括混凝土泵、搅拌机、振动棒、模板、钢筋加工设备等。
4. 准备施工所需的原材料，包括水泥、砂、石子、钢筋等，并确保原材料质量符合国家标准。
5. 做好施工现场的平整、排水和交通疏导工作，确保施工顺利进行。
三、施工方法1. 基础施工：（1）按照设计图纸开挖基础坑，保证坑底标高符合设计要求。
（2）基础坑开挖完成后，进行坑底验收，验收合格后进行基础施工。
（3）采用扩展基础，基础混凝土强度等级不小于C25。
（4）基础施工过程中，应做好防水、排水措施，防止基础受水浸泡。
2. 仓体施工：（1）仓体采用圆筒形结构，施工前应进行模板设计，确保模板结构安全、稳定。
（2）模板安装应严格按照设计要求进行，保证仓体形状和尺寸准确。
（3）仓体混凝土强度等级不小于C30，混凝土浇筑过程中应采取措施防止裂缝产生。
（4）混凝土浇筑后，及时进行养护，养护时间不少于7天。
3. 钢筋施工：（1）钢筋加工应符合国家标准和设计要求，确保钢筋连接可靠。
（2）钢筋安装应按照设计图纸进行，保证钢筋间距、锚固长度等符合要求。
（3）钢筋焊接应采用合适的焊接方法，确保焊接质量。
4. 焊接施工：（1）焊接前，应检查焊接设备及焊接材料，确保设备正常、材料合格。
（2）焊接过程中，应严格按照焊接工艺规程进行，保证焊接质量。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行验收，确保焊接强度满足设计要求。
四、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，对进场原材料进行检验，不合格的原材料不得使用。
煤仓施工方案
紫金选煤厂精煤仓施工方案紫金工程项目部2008年07月20日编制：审核：质检科：计划科：安监处：总工办：总工：分管经理：一、工程概况紫金选煤厂精煤仓是该选煤厂重要工程之一，位于紫金洗煤厂北侧，整个工程由一个内径15米圆筒仓，高40米，仓容量3000吨。
本工程基础为筏式基础，采用钢筋混凝土，主体形式为钢筋混凝土框架仓结构，该仓有4个漏煤口的漏斗各1个，仓顶为钢结构仓顶，钢结构彩板栈桥通廊，地面采用。
仓内漏斗铺微晶铸石板25厚。
工程采用混凝土垫层为C10，基础C30，仓顶采用钢结构复合顶，钢筋采用HPB235（Ф）HRB335（Ф）钢筋，混凝土保护层柱35，梁30，仓壁外30内50，漏斗30，板20。
本工程±0.000设计标高相对绝对高程953.500。
本工程抗震设防烈度8度（一组）设计基本地震加速度0.20G，基本风压0.35KN/m²。
由于本工程位于紫金洗煤厂北侧。
挡墙和精煤仓同时施工，施工地点狭小无堆放施工材料场地。
所有施工材料均在堆放场地加工制作，用50装载机或142汽车倒运至施工点、人工2次搬运至施工现场，运距0.5KM。
给施工造成极大困难。
施工用水，由附近水管接入，施工用电需要自行架设，需用2根120平方，一根100平方电缆500米接至施工场地，接入一台变压器及配电箱。
二、施工部署及方案（一）、工序安排基础开挖→验槽→混凝土垫层（地基处理）→基础梁底版钢筋绑扎→支模→C30混凝土浇筑→筒壁组模→滑升至14.035米→仓顶环梁钢筋绑扎→环梁支模→C30混凝土浇筑→仓顶钢结构施工→仓顶栈桥施工→仓内漏斗耐磨板施工→楼梯、栏杆、门窗安装→内外装修。
（二）、施工方案工程基础采用筏形基础，半径7.5米处设JZL3一道，中心部位设十字梁。
该工程±0.000设计标高为绝对高程953.500，具体位置见总平面布置图。
钢筋采用HPB235（Ф）HRB335（Ф）基础混凝土的强度等级为C30，基础垫层混凝土的强度等级为C10，基础保护层厚度为40mm。
煤矿井下立井煤仓施工方案
煤矿井下立井煤仓施工方案一、环境调查与评估在煤矿井下立井煤仓施工方案确定前，首先要对井下的地质环境进行详细调查。
通过收集地质资料、地下水文条件、煤层厚度及稳定性等数据，进行综合分析评估，确保施工方案的科学性和可行性。
二、施工方案制定根据环境调查与评估结果，结合煤矿生产要求，制定详细、周全的施工方案。
方案需明确施工目标、工期安排、工艺流程、作业顺序以及相应的技术措施。
三、井下初始准备通风准备：确保井下通风系统完善，风流稳定，满足作业面的通风要求。
排水准备：预先规划排水路线，准备必要的排水设备，确保施工期间井下的水患得到及时有效控制。
供电及照明：布置合理的供电线路和照明设备，确保施工现场的用电安全和照明充足。
四、立井钻孔工作根据施工方案，进行立井钻孔的定位与标定工作。
利用专业的钻孔设备，按照设计参数进行施工，确保钻孔精度和垂直度满足要求。
五、钻孔爆破施工钻孔完成后，进行爆破作业。
选择合适的炸药种类和爆破技术，严格按照爆破安全操作规程进行，确保爆破效果的同时保障作业人员的安全。
六、煤仓支护工作爆破后，及时对煤仓进行支护。
支护材料应选用符合安全要求的材料，支护结构应稳固可靠，能够有效防止煤仓壁的垮塌和变形。
七、配套设施施工煤仓支护完成后，进行煤仓内部的配套设施施工，包括煤仓底部清理、装载设备安装、卸载设备布置等，确保煤仓能够顺利投入使用。
八、施工安全与质量管理安全教育：对施工人员进行安全教育和技能培训，提高作业人员的安全意识和技能水平。
安全检查：定期对施工现场进行安全检查，及时发现并纠正存在的安全隐患。
质量监督：建立完善的质量监督体系，对施工过程进行全面监控，确保施工质量和工程安全。
通过以上施工方案的详细规划和实施，可以有效保障煤矿井下立井煤仓施工的顺利进行，同时保证作业人员的安全和施工质量。
煤仓施工方案
煤仓施工方案煤仓施工是指在煤矿或热电厂等场所建设一个能够存放大量煤炭的仓库，以便于储存煤炭并随时取用。
下面给出一个煤仓施工方案。
一、工程概况本煤仓计划建设在矿区内，总面积2000平方米，总高度25米，总容量为20000吨。
二、工程要求1. 煤仓所需的主要材料为混凝土，材料强度等级不低于C30；2. 煤仓的设计要符合《建筑设计规范》和相关标准的要求，确保结构稳定可靠；3. 煤仓进出口要与矿区的运输系统相衔接，方便煤炭的装卸；4. 煤仓内部应设置照明和通风设备，确保工作人员安全；5. 煤仓外部应设置监控设备，确保安全管理。
三、工程施工流程1. 地基处理：在煤仓建设地点挖掘地基坑，将地下水排除后，进行地基处理，确保地基坚实稳定，并依据地基情况设置地基排水系统。
2. 基础施工：依据结构设计图纸，在地基上建设煤仓的基础结构，包括地基梁、基础筏板等。
基础筏板要求平整、水平、共面，并经过质量检测合格后方可进行下一步施工。
3. 结构施工：按照结构设计图纸，建设煤仓的墙体和柱子，并且在适当的位置安装钢筋网和钢筋骨架。
墙体和柱子的混凝土浇筑应均匀、连续，避免产生冷缝和裂缝。
4. 屋面施工：在墙体和柱子的基础上进行屋面的施工，使用防水材料确保屋面密封性能良好。
同时，在屋面上安装雨水收集设备，便于收集雨水并进行排水。
5. 内部设施安装：先进行照明和通风设备的安装工作，确保煤仓内部明亮且通风良好。
然后根据需求，在煤仓内部安装货物运输设备，方便煤炭的装卸。
6. 外部设施建设：在煤仓外围设置围墙，保护煤仓的安全。
同时，在围墙上安装监控设备，以便对煤仓外部进行监控和管理。
四、工程安全管理1. 施工过程中要严格遵守安全生产规定，确保工人的人身安全。
2. 施工现场要设置施工安全警示标志，并配备专职安全员进行监管。
3. 施工现场要进行安全检查，及时发现并修复施工中的安全隐患。
4. 在施工期间，要对工人进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
钢煤仓施工方案
钢煤仓施工方案
一、前言
在工业领域，钢煤仓广泛应用于煤炭仓储、运输等领域。
其施工方案的设计与
实施至关重要。
本文将探讨钢煤仓的施工方案，包括施工准备、施工工艺、施工要点等内容，旨在为相关工程提供有效指导。
二、施工准备
1.材料准备：确定钢煤仓所需的各类材料，包括钢材、混凝土、连接
件等。
2.人员配置：组建专业施工团队，分工明确，保证施工效率和质量。
3.设备准备：配备所需机械设备，如起重机、搅拌机等，确保施工顺
利进行。
三、施工工艺
1.地基处理：对钢煤仓施工地基进行必要处理，确保地基承载力能够
满足要求。
2.主体结构施工：按设计方案进行主体结构的施工，包括钢结构安装、
混凝土浇筑等。
3.附属设施安装：安装钢煤仓内的附属设施，如输送设备、通风设备
等。
四、施工要点
1.安全第一：施工过程中要严格遵守相关安全规定，确保施工人员安
全。
2.质量控制：质量是施工的关键，要严格按照设计要求施工，确保钢
煤仓结构稳固。
3.进度管理：合理安排施工进度，确保工期进度符合要求。
4.环保措施：在施工过程中要注意环境保护，避免对周边环境造成污
染。
五、总结
通过本文的分析，钢煤仓施工方案的设计与实施需要全面考虑安全、质量、进
度等因素，只有做好施工准备、精心施工工艺、严格控制要点，才能确保钢煤仓施工顺利进行，最终实现预期效果。
精煤仓施工方案
精煤仓施工方案1. 引言精煤仓作为煤矿生产系统中的重要环节，对于煤矿生产的安全和效率具有重要影响。
本文档将详细介绍精煤仓的施工方案，包括施工流程、安全措施和质量要求。
2. 施工流程2.1 准备工作在进行精煤仓施工前，需要进行必要的准备工作，包括：•确定施工地点和精煤仓的尺寸、形状等参数•获取相关施工图纸和技术文件•组织施工人员，并制定详细的施工计划2.2 地基处理精煤仓的地基处理非常重要，对于保证仓体的稳固和安全起着关键作用。
地基处理工作包括：1.清理地面：清除施工现场上的杂物和障碍物，保证地面平整。
2.基坑开挖：根据精煤仓的尺寸要求和地质情况开挖基坑。
3.基底处理：在基坑底部铺设砂石，经过均匀压实，以提供坚实的基础。
4.埋设基础设施：将各种管线、电缆等基础设施埋设于基底之中。
2.3 仓体施工精煤仓的仓体施工是整个施工过程中最重要的环节之一，包括：1.施工筋工：根据施工图纸和设计要求，按照一定的间距和高度将筋工埋入地基。
2.浇筑混凝土：在筋工施工完成后，进行混凝土浇筑工作，注意控制混凝土的质量和浇筑过程中的振捣和养护。
3.安装仓面涂料：在混凝土凝固后，进行仓面涂料的安装。
2.4 设备安装精煤仓的设备安装包括输送设备、破碎机、筛分设备等，具体步骤如下：1.确定设备安装位置和布局。
2.进行设备的吊装和安装。
3.进行设备的电气接线和调试工作。
3. 安全措施在进行精煤仓的施工过程中，必须严格遵守相关的安全规定和措施，以确保施工安全。
主要的安全措施包括：1.施工现场必须设置明显的安全警示标志和安全警示牌。
2.施工人员必须配戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3.施工现场必须保持整洁，防止杂物和障碍物引发安全事故。
4.施工人员必须严格按照施工规范进行作业，禁止任何违章操作。
5.建立安全管理制度，定期进行安全检查和培训。
4. 质量要求精煤仓的施工质量直接关系到仓体的使用寿命和安全性能，因此需要严格执行相关质量要求。
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煤源、水源输送工程中、末煤仓专项施工方案编制单位：邯郸矿务局建设工程公司编制人：审核人：审批人：编制日期：2012-03-01目录第一章编制依据及原则 (3)第二章工程概况 (4)第三章总体施工部署 (5)第四章主要施工机械及劳动力计划安排 (8)第五章主要施工措施及施工技术方案 (9)第六章质量保证措施及监测方法 (23)第七章施工工期及保证措施 (28)第八章安全生产保证体系及应急措施 (31)第九章季节施工措施 (38)第十章现场文明施工、环境保护措施 (39)第十一章劳务用工管理措施 (42)第十二章防火保证措施及与有关单位的配合措施 (42)第一章编制依据和原则一、编制依据1、末煤装车仓施工图根据甲方提供的现有施工图施工2、大唐武安发电项目工程《施工组织设计纲要》；3、大唐武安发电有限公司及监理公司有关规定；4、《火力发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849号）；5、《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002年01月）；8、《塑料门窗工程技术规范》（JGJ103-2008）；9、《电力工程项目建设工期定额》；10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）;11、《工程测量规范》（GB50026-2007）；12、《建筑变形测量规范》（JBJ8-2007）；13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）；14、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；16、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；17、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL5031-1994）18、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。
二、编制原则严格执行国家基本建设程序，发挥我公司的优势，遵循公司的质量方针。
科学安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，在各施工阶段之间互有搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。
坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行施工及验收规范。
加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理，确保现场文明、整洁及工程正常的施工。
第二章工程概况1、总体概况工程名称：中、末煤仓建设单位：大唐武安发电有限公司设计单位：冀中能源邯郸矿业集团科迈设计工程有限公司监理单位：湖南中天监理有限公司工程地点：武安郭二庄二坑矿内工程范围：土建工程2、工程特点：本工程位于河北武安郭二庄煤矿厂区内，基础为圆形筏板基础，（基础部分略！）库内径15m，壁厚250mm，共2只。
库内侧设7根700×900护壁柱，柱高从基础到漏斗环梁。
整个库体高度为36m，库顶板为钢筋砼梁板结构，板厚120。
本工程FL.±0.000相当于绝对标高SL.246.00m。
基础砼采用C30S6砼，其余未注明砼采用C30砼。
第三章总体施工部署3.1 项目经理部组织机构项目部设置四部一室（即安全质量监察部、工程技术部、物资供应部、经营管理部和办公室），对本项目实施全面管理。
挑选曾多次创过省、部级优质工程的作业队承担本工程的施工任务。
作业队分土建作业队、安装作业队和装饰作业队。
各作业队下分专业作业班组，由项目部统一指挥，各作业队、专业作业班组在施工中紧密配合，共同完成本工程的建设任务。
3.2 施工承包目标1. 质量目标：达到国家工程质量验收合格标准。
分部分项工程一次通过合格率100%；单位工程一次交验合格率100％，重大质量事故率为零。
2. 工期目标：计划开工时间：2012年3月1日，计划交付安装时间：2012年7月31日，施工工期为150天（日历天数）。
3. 安全施工目标：杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故频率在3‰以下。
4. 现场文明施工目标：创建大唐武电项目现场文明施工工地。
3.4 施工组织3.4.1 施工段划分根据本单位工程施工特点及工程量的大小，将该单位工程的施工分为一个施工流水段，两个仓同时施工，合理安排人员，精心组织施工，工序之间穿插施工，确保本工程按期完工。
3.4.2 施工主要机械配备根据本单位工程结构形式和工程量的大小，混凝土运输采用HBT-80型砼输送泵；在末煤仓西侧设一台ZQT40塔吊及一台提升系统进行垂直运输，具体位置见施工平面布置图。
3.4.3 工程质量控制要点考虑到本单位工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量，安全和进度要求，加强每道工序和分部工程、分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制，此外，钢筋加工、绑扎必须严格按照规范要求操作和施工，关键控制筒壁液压模板滑升，埋件的预埋，28米仓顶梁板施工，混凝土浇筑等施工过程。
（1）筏板基础大体积混凝土施工为确保基础底板大体积混凝土的施工质量，制定有效的温控及防裂保证措施。
（2）筒仓壁滑模施工，柔性液压滑模平台系统，两个仓同时滑升。
（3）28米仓顶梁板的支模与漏斗同时施工。
（4）漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。
3.4.4 拟采用的“四新”情况3.4.4.1根据本工程的招标文件、图纸及地质资料要求，分析该工程的特殊情况选定如下施工方案：1.筒仓采用双层柔性平台滑模施工工艺。
2.泵送砼及砼电子计量施工工艺。
3.激光铅垂仪投点放线和控制垂直度。
3.4.4.2三新技术的应用1. 滑模限位调平及爬杆导向纠偏技术。
2. 计算机辅助工程施工管理技术。
第四章主要施工机械及劳动力计划安排1、主要劳动力配置计划2、主要施工机具及设备配置计划3、主要周转材料配置计划第五章主要施工措施及施工技术方案主要施工措施有：测量控制、基础部分、筒仓部分、仓内漏斗、仓内砼板和装饰工程。
1、测量控制1.1施工前对所使用的激光经纬仪、测距经纬仪、水准仪和钢尺等测量设备进行检定，合格后方可使用。
1.2 根据业主提供的高程控制基点及定位控制线，引测到单位工程附近且对滑模工程观测无影响的地点，用砼浇筑成永久性控制桩。
引测点经复测闭合后，绘出施工测量控制网图，在施工中进行测量和复测。
1.3测量精度要求：基线边长精度1:10000 , 直角误差±10″轴线边长精度1:8000,直角误差±15″。
1.4 按工程施工进度的具体情况定期观测，筒壁滑模期间每工作班观测次数不少于二次，必要时增加观测次数并做好观测记录。
如在观测中发现异常，应停止施工，查明原因解决异常后，再继续施工。
1.5 沉降观测：沉降观测在每个单仓设4个沉降观测点，高出室外地坪以上1米处设置。
观测时间从开始施工到主体工程施工完毕；工程竣工投入使用后每月观测一次。
直至6个月观测的累计沉降量不超过1mm，即认为沉降稳定不再沉降。
2、基础部分主要包括筏板基础、构筑物内、外回填土工程。
2.1土方工程装车仓基础底标高为-5m，根据图纸说明，地下水位埋深较深，土方开挖按常规放坡措施进行开挖。
土方开挖前将开挖范围内的场地进行简单平整，然后放出正式开挖线，经验线无误后，进行土方开挖。
由于土石方量较大，为了加快开挖进度，采用两台挖掘机一台破碎石方，一台挖掘的施工方法，根据地勘报告，地基全部是微风化的普坚石，破碎挖掘中不可避免超挖了石方，我方拟采用级配砂石进行回填。
为防止基槽暴露风化，清槽后应尽快验槽，验槽合格后应立即浇筑垫层混凝土进行封闭。
2.2 末煤装车仓钢筋砼筏板基础施工1.垫层混凝土浇筑，垫层混凝土表面随找平随抹。
2. 钢筋砼筏板基础以仓为单位同时施工，每个仓的基础底板均为一个检验批，施工时一次完成，不留施工缝。
3. 钢筋绑扎应注意形状位置准确，接头采用绑扎搭接连接，严格控制接头位置及数量，砼浇筑前须经验收。
4. 基础模板采用木胶模板，钢管脚手架支模。
5. 砼浇筑要根据每次浇筑量，确定搅拌、运输、振捣能力，配备机械人员，确保砼浇筑均匀、连续、避免出现过多的施工缝和薄弱层面。
基础利用泵送砼从一端开始向另一端推进，平行推移施工，基础砼一次施工至基础顶面，中间不留施工缝。
6.底板砼浇筑，一般应在底板钢筋全部绑扎完毕，筒壁钢筋、柱子筋插筋就位后进行，可沿长方向分2—3个区，由一端向另一端分层推进，分层均匀下料。
7.筏板基础施工完毕后，应防止长期暴露，要抓紧基坑的回填土。
回填土时要在相对的两侧或四周同时均匀进行，分层夯实。
8、基础砼采用商品砼2.3大体积砼基础底板防裂措施大体积砼防裂措施①选用矿渣水泥并掺加粉煤灰，减小水泥水化热。
②采用自然连续级配的粗骨料配制砼。
采用5～40mm石子比采用5～25mm石子每立方米砼可减少用水量15kg左右，在水灰比相同的条件下，水泥用量可减少20kg左右。
③采用中粗砂，采用细度模数为2.79，平均粒径为0.381的中粗砂，比细砂减少用水量20～25kg，水泥用量可减少28～35kg，这样就降低了砼的温升和减少砼的收缩。
④砼采取薄层浇筑形式，以利砼层面散热，降低砼最高温升。
3、末煤装车仓筒仓壁滑模施工方案基础－3米以上筒壁采用液压滑升模板施工工艺。
煤车筒仓内径15m，根据我公司的成熟经验，筒仓均可以采用双层柔性平台滑模施工。
考虑到合同工期较紧，两个筒仓同时滑升，准备两个仓相应的滑模机具。
具体的滑升时间见《总体施工网络图》，下面仅具体分析原煤仓的滑模过程。
3.1筒仓壁滑模系统一、滑模装置筒壁及附壁柱均采用双层柔性平台液压滑升模板施工，滑模装置主要有上操作平台和主操作平台系统、模板系统、液压提升系统、配电系统等。
1、操作平台系统操作平台系统包括平行弦桁架、垂直、水平支撑、外挑架平台、吊架平台，平台铺设木楞和木板，木楞间距300mm，采用50×100木方，50mm厚木板，木板接头必须设在木楞上，外挑平台宽度为1800mm，内挑平台宽度1400mm，上料工作平台宽度1400mm，吊架平台宽650mm，挑平台、吊架平台四周设防护栏杆和安全网，平台铺木楞时应抄平，水平误差不大于10mm。
滑模主操作平台作为砼水平运输、和支承杆、液压站、信号房、钢筋绑扎、预留、预埋、砼浇筑等工序操作，上料工作平台作为钢筋放置、支撑杆放置、插主筋等工序操作。
内外吊架子，采用钢管架子搭设脚手板，内外设栏杆和安全网，外安全网与下平台的安全网可连成一体，下面将脚手板封堵严密，网接头处必须用网绳连接牢。
2、模板系统模板系统包括提升架、模板、围圈、三角脚手架支撑、吊架。
模板采用3012钢模板，模板围圈用双根Ф48×3.5钢管制作，模板单面锥度千分之三，联系围圈用双根Ф48×3.5钢管制作。