煤仓专项施工方案

煤源、水源输送工程

中、末煤仓

专

项

施

工

方

案

编制单位：邯郸矿务局建设工程公司

编制人：

审核人：

审批人：

编制日期：2012-03-01

目录

第一章编制依据及原则 (3)

第二章工程概况 (4)

第三章总体施工部署 (5)

第四章主要施工机械及劳动力计划安排 (8)

第五章主要施工措施及施工技术方案 (9)

第六章质量保证措施及监测方法 (23)

第七章施工工期及保证措施 (28)

第八章安全生产保证体系及应急措施 (31)

第九章季节施工措施 (38)

第十章现场文明施工、环境保护措施 (39)

第十一章劳务用工管理措施 (42)

第十二章防火保证措施及与有关单位的配合措施 (42)

第一章编制依据和原则

一、编制依据

1、末煤装车仓施工图

根据甲方提供的现有施工图施工

2、大唐武安发电项目工程《施工组织设计纲要》；

3、大唐武安发电有限公司及监理公司有关规定；

4、《火力发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源[2002]849号）；

5、《电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工[2003]153号）；

6、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分DL5009.1-2002）；

7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国家电力公司2002年01月）；

8、《塑料门窗工程技术规范》（JGJ103-2008）；

9、《电力工程项目建设工期定额》；

10、《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）;

11、《工程测量规范》（GB50026-2007）；

12、《建筑变形测量规范》（JBJ8-2007）；

13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》（JGJ95-2003）；

14、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）；

15、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

16、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）；

17、《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL5031-1994）

18、《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）。

二、编制原则

严格执行国家基本建设程序，发挥我公司的优势，遵循公司的质量方针。

科学安排施工顺序，保证施工的连续性和均衡性，在各施工阶段之间互有搭接，衔接紧凑，力求达到快速、优质、安全、高效的管理目标。

坚持质量第一，全面执行标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行施工及验收规范。

加强工程项目生产要求的优化配制及动态管理，确保现场文明、整洁及工程正常的施工。

第二章工程概况

1、总体概况

工程名称：中、末煤仓

建设单位：大唐武安发电有限公司

设计单位：冀中能源邯郸矿业集团科迈设计工程有限公司

监理单位：湖南中天监理有限公司

工程地点：武安郭二庄二坑矿内

工程范围：土建工程

2、工程特点：

本工程位于河北武安郭二庄煤矿厂区内，基础为圆形筏板基础，（基础部分略！）库内径15m，壁厚250mm，共2只。库内侧设7根700×900护壁柱，柱高从基础到漏斗环梁。整个库体高度为36m，库顶板为钢筋砼梁板结构，板厚120。

本工程FL.±0.000相当于绝对标高SL.246.00m。基础砼采用C30S6砼，其余未注明砼采用C30砼。

第三章总体施工部署

3.1 项目经理部组织机构

项目部设置四部一室（即安全质量监察部、工程技术部、物资供应部、经营管理部和办公室），对本项目实施全面管理。挑选曾多次创过省、部级优质工程的作业队承担本工程的施工任务。作业队分土建作业队、安装作业队和装饰作业队。各作业队下分专业作业班组，由项目部统一指挥，各作业队、专业作业班组在施工中紧密配合，共同完成本工程的建设任务。

3.2 施工承包目标

1. 质量目标：

达到国家工程质量验收合格标准。

分部分项工程一次通过合格率100%；单位工程一次交验合格率100％，重大质量

事故率为零。

2. 工期目标：

计划开工时间：2012年3月1日，计划交付安装时间：2012年7月31日，施工工期为150天（日历天数）。

3. 安全施工目标：

杜绝重伤及死亡事故，轻伤事故频率在3‰以下。

4. 现场文明施工目标：

创建大唐武电项目现场文明施工工地。

3.4 施工组织

3.4.1 施工段划分

根据本单位工程施工特点及工程量的大小，将该单位工程的施工分为一个施工流水段，两个仓同时施工，合理安排人员，精心组织施工，工序之间穿插施工，确保本工程按期完工。

3.4.2 施工主要机械配备

根据本单位工程结构形式和工程量的大小，混凝土运输采用HBT-80型砼输送泵；在

末煤仓西侧设一台ZQT40塔吊及一台提升系统进行垂直运输，具体位置见施工平面布

置图。

3.4.3 工程质量控制要点

考虑到本单位工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点，加大施工过程的控制力度，切实保证工程的质量，安全和进度要求，加强每道工序和分部工程、分项工程的检查、验收工作，将其划分以下几个阶段进行重点控制，此外，钢筋加工、绑扎必须严格按照规范要求操作和施工，关键控制筒壁液压模板滑升，埋件的预埋，28米仓顶梁板施工，混凝土浇筑等施工过程。

（1）筏板基础大体积混凝土施工

为确保基础底板大体积混凝土的施工质量，制定有效的温控及防裂保证措施。

（2）筒仓壁滑模施工，柔性液压滑模平台系统，两个仓同时滑升。

（3）28米仓顶梁板的支模与漏斗同时施工。

（4）漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。

3.4.4 拟采用的“四新”情况

3.4.4.1根据本工程的招标文件、图纸及地质资料要求，分析该工程的特殊情况选定如下施工方案：

1.筒仓采用双层柔性平台滑模施工工艺。

2.泵送砼及砼电子计量施工工艺。

3.激光铅垂仪投点放线和控制垂直度。

3.4.4.2三新技术的应用

1. 滑模限位调平及爬杆导向纠偏技术。

2. 计算机辅助工程施工管理技术。