电锅炉-安装工艺
电磁锅炉组装工艺规程
GSXNNY-GY-07
甘肃新农生态能源环保科技有限公司变频磁能采暖炉工艺规程
编制：审核：批准：
工艺流程：各部件检验合格组装机箱安装电磁加热电源安装空开配件安装控制面板安装电磁线圈安装水箱整机通电调试质检员检验包装入库
一、组装机箱：拧紧机箱各连接处螺丝，并清洁机箱。
二、安装电磁加热电源：安装好电磁加热电源的散热铝型材和散热风扇，用螺丝把电磁加热电源固定在机箱的安装孔上。
三、安装空开配件：安装好电磁加热电源的散热铝型材和散热风扇，用螺丝把电磁加热电源固定在机箱的安装孔上。
四、安装控制面板：将温度传感器和水位传感器与电锅炉控制器连接，并将电锅炉控制器安在机箱上。
五、安装电磁线圈：用高温胶带和扎带将电磁线圈捆绑好，固定在水箱内。
六、安装水箱：将温度传感器和水位传感器安装在水箱内，并用保温材料将水箱包裹严实，将水箱安装在机箱内。
七、整机通电调试：安装完毕并检查接线无误后，通电测试。
电锅炉概述及类型
电极式电锅炉的工作原理
直接把电在水中通电将电能转化为热能。
最常见类型的电极锅炉将水从容器 的下部泵送到内部集管，该集管具 有允许水流到电极的喷嘴。一般工 作压力保持在10bar。当达到所需 压力时，泵会控制水流，以在所需 压力下获得所需的蒸汽输出（以千 克/小时为单位）。在较大的系统 上，泵可以由变频驱动器控制，因 此不会浪费能源。该控制系统还可 以控制除气泵和控制器。电极连接 到中压(1-35kV)交流电源（不能使 用直流电）。
3.运行成本比较高。例如1吨电蒸汽锅炉每小时的耗电量为700度；电采暖费用成本在12~24.2元/平米之间。
4.易发生火灾。线路板比较多，这种情况下倘若不注重产品的保养就极易使电锅炉出现电力老化或是短路情况， 以至于发生火灾事故。
锅炉安装通用工艺规程整组装
锅炉安装通用工艺规程整组装锅炉是工业生产中常用的设备，它是通过将水加热为蒸汽或热水，利用蒸汽或热水的热能进行加热或输送能量的设备。
在锅炉安装过程中，整组装是重要的环节之一。
本文将介绍锅炉安装通用工艺规程整组装的步骤和注意事项。
一、整组装的定义和目的整组装是指在锅炉安装过程中，将各个部件进行组装拼接，形成一个完整的锅炉系统的过程。
整组装的目的是确保锅炉各部件之间的连接紧密可靠，保证锅炉的安全运行。
二、整组装的步骤1. 准备工作首先，在进行整组装之前，需要准备好所有的锅炉部件。
检查每个部件的数量和型号是否符合设计要求，确保零部件的质量没有问题。
2. 安装底座和支撑安装底座和支撑是整组装的第一步。
根据设计图纸确定底座和支撑的位置，确保底座的平整和水平。
然后将底座和支撑固定好，以确保锅炉的稳定性。
3. 安装锅筒和炉排根据设计图纸确定锅筒和炉排的安装位置，将锅筒放置在底座上，并使用螺栓将其固定。
同时，根据设计要求将炉排安装在锅筒内部。
4. 安装燃烧装置和风机安装燃烧装置和风机是整组装的关键步骤。
根据设计要求，将燃烧装置和风机安装在锅筒上，并与炉排连接。
注意安装时要保证连接处的密封性，防止漏气现象的发生。
5. 安装水位控制器和安全阀安装水位控制器和安全阀是保证锅炉安全运行的重要步骤。
根据设计要求，将水位控制器和安全阀安装在锅筒上，并进行正确的连接和调试。
确保水位控制器能够准确地监测锅炉内水位的变化，安全阀能够在压力超过设定值时及时释放压力。
6. 安装管道和阀门安装管道和阀门是整组装的最后一步。
根据设计要求，将进水管和排污管与锅筒连接，同时安装好其他管道和阀门，确保锅炉各部分之间的流体通道畅通无阻。
三、整组装的注意事项1.在进行整组装之前，要认真阅读设计图纸和安装说明书，了解每个部件的安装要求和注意事项。
2.在整组装过程中，要认真检查每个部件的质量和数量，确保没有缺件和过多的零部件。
3.在进行底座和支撑安装时，要保证底座的平整和水平，以确保锅炉的稳定性。
电锅炉施工组织方案
金冬毛纺有限公司电锅炉蓄热设备及安装工程■.□」■ is \ . □ imu施工方:案一、..................................... 施工组织设计编制原则3二、................................................. 工程概况3三、......................................... 施工前的准备工作3四、............................................. 施工进度计划4 1施工计划进度安排的原则 (4)2、施工计划 (4)五、............................................. 质量保证措施71、质量保证组织机构 (7)2、安装质量保证控制程序 (7)3、控制环节质量控制一览表 (11)4、质量检查制度 (12)5、原材料、承压设备零件验收管理制度 (12)6、技术资料审查、技术文件管理制度 (13)——7、质量反馈制度 (14)六、....................................... 安全、文明施工措施14、施工组织设计编制原则1.施工现场的布置应合理、紧凑、改善工作环境，减少二次搬运；2.尽量采用先进的技术和工艺，提高劳动效率，缩短工期；3.提高机械化程度，节约劳动力，减轻劳动强度；4.尽量减少高空作业和交叉作业，确保安全施工；5.降低消耗，节约开支，提高效益。
二、工程概况此工程为金冬毛纺有限公司电锅炉蓄热工程.安装锅炉型号和数量分别为：GTG-210/200*2。
三、施工前的准备工作1.施工期间的交通运输根据现场情况，施工期间的主要设备直接运至锅炉房，管道等材料则直接放置物料临时堆放场。
2.施工用电、用水用户提供施工中所须的水源和电源。
3.设备定货附属设备及材料的定货按照施工图中的技术规格及性能要求进行，均选用优质合格产品或国标产品，并由工程监理单位认可确认4.人员培训主要施工人员在施工前应熟悉工程情况，针对本工程的特点，进行技术培训和安全、文明施工教育。
锅炉管道施工技术方案
锅炉、发电机组管道施工技术方案一、概述1．云南天安化工有限公司50万吨/年合成氨项目热电装置,建设规模包括150T/h×3循环流化床锅炉和2.5万KW汽轮发电机组，总投资1亿元左右,设计由中国五环科技股份有限公司完成。
计划005年6月初开工,2006年建成投产.本方案主要针对锅炉、发电机组安装。
2．编制依据：⑴招标书⑵有关国家和行业规范标准a．ANSI/ASME B31.3 《化工厂和炼油厂管道》b．ANSI/ASME B31.1 《动力管道》c．GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》d．GB50236—98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》⑶本公司(企业）标准a．压力管道安装《质量手册》（QG/CC-7.PP.0501—00)b．压力管道安装《质量体系文件》（QG/CC-7。
PP.0502-00）c．压力管道安装《作业指导书》（QG/CC-7.PP.0503—00）⑷我公司类似电力工程的施工经验（在施工现场我们将根据图纸资料规定的标准规范以及业主的要求制定具体、详细的有关施工方案）。
二、建立健全管道施工质量保证体系为在保证管道施工进度的同时确保管道施工质量,根据《压力管道安装质量体系文件》规定和要求，建立健全压力管道安装质量保证体系。
三、管道预制通则1．除非另有说明,预制工作要求按照图纸要求和工程设计规定的技术规范进行。
2．管道预制应根据工程区域按单线图进行。
3．自由管段和封闭管段的选择应合理,封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。
4．下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性.5．切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。
切割时留在管内的异物必须清除干净，特别是对开三通管要高度重视。
等离子切割机适用于不锈钢管特别是大口径不锈钢管的切割。
6．如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行,切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过2mm,见下图：7．切割打磨不锈钢管和有特殊规定的合金钢管的砂轮片不能用于碳钢管施工，反之亦然.8．管道坡口制备宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，但必须打磨干净、平整。
电锅炉-安装工艺
电锅炉-安装工艺建筑-锅炉安装工程技术在进行锅炉安装工程技术前，需要做好前期准备工作。
首先，需要到安装现场进行察看，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，并提前准备好工具和材料。
其次，需要进行设备查验，包括检查设备数量和设备完好情况，并邀请建设单位代表到现场进行查验，让用户放心。
最后，需要进行蓄热水箱的制作，包括在已做好的土建基础上，用防锈处理的槽钢固定水箱底部，并进行焊接和防腐处理。
在锅炉及其辅助设备的安装中，需要注意锅炉本体的安装和水泵的安装。
在锅炉本体安装中，需要根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，并进行垫铁找平和找正。
在水泵安装前，需要进行检查，并在安装时画出泵底座四边的中心点和基础上水泵安装纵横线，并进行吊装就位。
总之，在进行建筑-锅炉安装工程技术时，需要进行前期准备工作和设备查验，并注意锅炉本体和水泵的安装。
在安装仪表前，需要检查仪表的型号和规格是否符合要求。
同时，需要确保仪表的安装位置方便操作和维修，并且不影响建筑的美观。
以下是仪表安装的具体要求：1.压力表安装压力表应安装在管道上，与管道垂直，并且应该在介质流动的方向上。
安装时需要注意，压力表的量程应该适合管道的工作压力，并且需要安装止回阀和排气阀。
2.温度计安装温度计应安装在介质流动的方向上，并且应该尽量靠近设备。
安装时，需要注意温度计的量程应该适合介质的温度范围，并且需要安装防护套和保护管。
3.流量计安装流量计应安装在管道上，与管道垂直，并且应该在介质流动的方向上。
安装时需要注意，流量计的量程应该适合管道的流量范围，并且需要安装止回阀和过滤器。
4.液位计安装液位计应安装在的侧壁上，并且与垂直。
安装时需要注意，液位计的量程应该适合的液位范围，并且需要安装防护套和保护管。
5.其他仪表安装其他仪表的安装需要根据具体情况进行。
在安装时，需要注意仪表的量程和安装位置，并且需要按照要求连接电缆和信号线。
总之，仪表的安装需要考虑多方面因素，包括仪表的型号和规格、安装位置、量程等。
锅炉安装施工工艺
锅炉安装施工工艺锅炉是工业生产中常见的热能设备，广泛应用于发电厂、化工厂、炼油厂、纺织厂等各个行业。
而在锅炉安装过程中，施工工艺起着至关重要的作用，对于保证锅炉的正常运行和安全性具有重要意义。
本文将为读者介绍锅炉安装施工工艺的主要步骤和要点。
首先，在进行锅炉安装前，施工人员应对锅炉的安装地点进行评估和准备。
评估地点是否符合相关标准和要求，包括承重能力、通风条件等。
同时需要清理安装地点周围的杂物和碎石，确保施工区域整洁。
安装地点也需要留出足够的空间，以便于施工和后续的维护保养。
接下来，根据锅炉的型号和规格，施工人员需要进行相关的测量和标志。
首先是测量和标志锅炉的安装位置和尺寸，确保其位置准确无误。
然后需要测量和标志相关管道和设备的位置，以便后续安装和连接。
在安装锅炉过程中，焊接是一个重要的环节。
焊接前，施工人员需要检查焊接材料和设备是否符合要求，包括焊条、焊机等。
并且需要对焊接区域进行清洁处理，如除锈、除油等。
焊接时需要严格按照设计要求进行操作，保证焊接质量。
焊接完成后，还需要对焊缝进行非破坏性检测，确保焊接质量和安全性。
除了焊接，锅炉的安装还需要进行管道连接和电气连接。
管道连接是将锅炉与其他设备连接起来，确保流体的正常运行。
在进行管道连接之前，需要对管道进行清洗和试压，确保不存在漏水和杂质。
电气连接是将锅炉与供电系统连接，确保电气设备正常工作。
在进行电气连接之前，需要检查电气设备和线路的质量和安全性，确保符合相关标准和要求。
最后，锅炉安装后需要进行相应的调试和试运行。
施工人员需要检查锅炉的各个部件和连接是否正常，如泄压阀、安全阀、水位计等。
并且需要调试锅炉的各项参数和控制系统，确保锅炉能够正常运行、稳定工作。
总结起来，锅炉安装施工工艺是一个复杂而又重要的过程，直接关系到锅炉的运行和安全。
在进行施工之前，应对安装地点进行评估和准备；在实际施工中，需要进行测量标志、焊接、管道连接和电气连接等工作；安装完成后，需要进行调试和试运行。
施工方案-供暖锅炉安装及管道施工方案
一、工程概况：（一）工程简介1、工程项目编号：GSHT2011-DC-0362、工程名称：武威沙漠公园游客接待中心配套工程（十标段）采暖电锅炉采购工程3、工程地点：武威沙漠公园（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ锅炉一台。
（2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器。
（3）消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。
（4）锅炉上煤机：TGS-6型提升机上煤机。
（5）锅炉除渣选用：SGC-6型链条刮板出渣机。
（6）锅炉辅机：鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供。
2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大。
（三）施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为22天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力，进度计划作如下安排：锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装：5天。
管道及泵房的安装：5天。
水压试验：1天。
烘煮炉试运行：9天。
总体验收：1天。
（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量：4.2MW出水温度：95℃回水温度：70℃工作压力：0.7MPa本体受热面积：173.82m2炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积：12.354 m3燃烧方式：链条炉排适应燃料：II、III类烟煤测试热效率：81.84%循环水量： 144t/h 满负荷运行耗煤量：1080.8kg/h排烟温度：170℃烟尘排放浓度： 94.9mg/Nm3（除尘后）烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150 回水管直径：DN150锅炉总重： 32.5t锅炉运输尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
锅炉安装工序
锅炉安装工序在工业生产中，锅炉是一个非常重要的设备，它的质量和安装工序直接关系到整个生产过程的顺利进行。
下面将详细介绍一下锅炉安装的工序。
一、前期准备1.1 确认设计图纸：在进行锅炉安装之前，首先要确认设计图纸，了解锅炉的具体规格和安装要求。
1.2 准备材料设备：准备好安装所需的材料和设备，确保安装过程顺利进行。
二、基础施工2.1 标志测量：根据设计图纸的要求，在地面上标明锅炉的安装位置，并进行精确的测量。
2.2 挖掘基坑：根据锅炉基础标志，进行基坑的挖掘工作，确保基础的稳固和坚固。
2.3 浇筑基础：在基坑中铺设钢筋，浇入混凝土，进行基础的浇筑，待混凝土凝固后进行下一步操作。
三、支承安装3.1 安装支承架：将支承架按照设计要求固定在基础上，支撑锅炉的整体结构。
3.2 安装底座：根据支承架上的连接孔，将锅炉底座安装到支承架上，确保稳固牢固。
四、锅炉安装4.1 挂装锅炉：将锅炉依次吊装到安装底座上，并用螺栓进行固定，确保锅炉处于水平状态。
4.2 连接管道：根据设计要求连接好锅炉进水、出水管道，以及燃气管道等，确保管道的通畅和安全。
五、附件安装5.1 安装烟囱：根据需要在锅炉上方安装烟囱，确保燃烧后的废气排放通畅。
5.2 安装阀门：安装锅炉所需的各种阀门和安全阀，确保锅炉运行过程中的安全性。
六、调试验收6.1 系统调试：对安装完成的锅炉进行系统调试，确保各部分功能正常。
6.2 安全验收：进行锅炉的安全验收，检查各项指标是否符合标准要求，确保锅炉安全运行。
通过以上几个步骤的工序，锅炉安装工作得以完成。
锅炉作为生产中不可或缺的设备，其安装工序的严谨和规范非常重要，只有确保安装质量和安全性，才能保证整个生产过程的稳定和顺利进行。
电锅炉生产工艺
电锅炉生产工艺电锅炉是一种利用电能产生蒸汽或热水的设备，被广泛应用于工业生产和日常生活中。
电锅炉的生产工艺主要包括原材料准备、组装焊接、检测调试和包装出货等环节。
首先是原材料的准备。
生产电锅炉所需要的原材料主要包括钢板、钢管、电加热器、控制器等。
这些原材料经过严格的选材和质量检验，以确保电锅炉的使用性能和安全性。
接下来是组装焊接。
首先，根据设计图纸将钢板进行切割和弯曲，制作出锅筒和炉膛等组件。
然后，将这些组件进行焊接，采用焊接工艺对接部位进行焊接，以确保焊缝的牢固和密封性。
完成组装焊接后，需要进行检测调试。
根据国家标准和相关规定，对电锅炉的各项功能进行测试和调试，包括温度控制、电加热器的功率输出等。
通过仪器设备对电锅炉的各项参数进行监测和记录，以确保电锅炉的安全可靠性。
最后是包装出货。
电锅炉在生产完成后，经过检验合格后，进行包装。
这一过程主要是采用防震包装材料对电锅炉进行包装，以保证产品的运输安全。
同时，根据客户的需求和订单要求，进行贴标、打包等工作，最终将成品电锅炉交付给客户。
在电锅炉的生产过程中，还需要注意环境保护和能源节约。
对于产生的废水和废气，需要进行有效的处理和净化，以避免对环境造成污染。
同时，对电锅炉的能效进行优化设计，在节能和减少能源消耗方面进行思考和改进。
总之，电锅炉的生产工艺主要包括原材料准备、组装焊接、检测调试和包装出货等环节。
通过对每个环节的严格控制和质量管理，可以确保生产出安全可靠、性能优良的电锅炉产品，满足客户的需求。
同时，在生产过程中还需关注环境保护和能源节约，以促进可持续发展。
供暖锅炉及附属设备安装施工工艺与规程
供暖锅炉及附属设备安装施工工艺与规程1材料要求1.1 锅炉本体及附属设备应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。
1.2 锅炉应有锅炉样图、总图、安装图、主要受压部件图、电路图等图纸、产品合格证书、安装使用说明书、附属设备安装图、质量技术监督部门的质量监检证书，技术资料应与实物相符。
1.3 锅炉外观应完好无损，炉墙绝热层应无空鼓、无脱落，炉拱应无裂纹，无松动，受压元件可见部位应无变形、无损坏。
新建燃气供暖热水炉氮氧化物排放限值不宜超过100mg∕kW ・h。
1.4 锅炉配套附件、换热器、水泵、除氧器、离子交换系统等附属设备应齐全完好。
15各种金属管材、型钢、仪表阀门及管件外观质量良好，不应有损伤、锈蚀或其他表面缺陷。
1,6按系统工作压力选用相应承压等级的热计量表，热计量表的公称流量应按系统设计流量的80驰考虑；在公称流量下，介质流经热计量表的压力损失不应大于0.025MPa02主要机具2.1 主要机具宜选用起重机械、卷扬机、倒链、叉车、磨管机、胀管机、千斤顶、砂轮机、套丝机、手电钻、冲击钻、砂轮锯、角向磨光机、内磨机、交、直流电焊机、电烤箱等。
2.2 辅助机具宜选用紧固胀管器、翻边胀管器、各种扳手、夹钳、试压泵、手锯、榔头、布剪子、滑轮、道木、滚杠、钢丝绳、大绳、索具、气焊工具、激光准直仪、水准仪、经纬仪、电子硬度计、内径百分表、弹簧拉力计、钢板尺、钢卷尺、卡钳、塞尺、水平仪、水平尺、游标卡尺、焊缝检测器、温度计、压力表、线坠等。
3作业条件3.1 锅炉设备吊装运输方案已经审批通过，施工现场应具备满足施工的水源、电源、大型机具运输车辆进出的道路，材料及机具存放场地和仓库等。
3.2 锅炉房主体结构、设备基础应施工完毕并达到安装强度。
3.3 检验土建施工时预留的孔洞、沟槽及各类预埋铁件的位置、尺寸、数量应符合设计图纸要求。
4施工工艺锅炉及附属设备安装宜采用下列施工工艺流程（图4.1）：图4.1锅炉安装施工工艺流程图4.1 锅炉本体安装准备应符合下列规定：（1）施工员应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸、安装使用说明书、锅炉房土建设计图纸,并核查技术文件中有无当地市场监督、环保、节能等部门关于设计、制造、安装、施工等方面的审查批准签章；（2）锅炉房内应清扫干净，应将全部地脚螺栓孔内及预留孔洞、沟槽内的杂物清出、吹扫干净；（3）锅炉及附属设备的基础尺寸、位置、允许偏差应验收合格；（4）混凝土基础外观质量不应有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞、露筋等缺陷。
某工程施工电锅炉系统安装施工设计方案
某工程施工电锅炉系统安装施工设计方案3.2.2制定详细的施工计划，包括施工流程、工艺、进度等内容。
3.2.3采购所需材料和设备，确保质量符合要求，数量充足。
3.2.4清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
3.2施工流程3.2.1电热锅炉本体安装首先进行电热锅炉本体的安装，包括锅炉本体、烟囱、烟道等组成部分。
按照设计要求进行安装，确保连接牢固、稳定。
3.2.2水泵安装进行水泵的安装，包括主泵、辅泵等。
按照设计要求进行安装，确保水泵运行平稳、可靠。
3.2.3换热、制冷机组安装进行换热、制冷机组的安装，包括空调板式换热机组、容积式生活换热机组、制冷机组等。
按照设计要求进行安装，确保机组运行平稳、效率高。
3.2.4冷却塔安装进行冷却塔的安装，确保冷却塔运行平稳、效果良好。
3.2.5管道安装进行管道的安装，包括冷热水管道、蒸汽管道等。
按照设计要求进行安装，确保管道连接牢固、密封可靠。
3.2.6管道焊接进行管道的焊接，确保焊接质量符合要求、牢固可靠。
3.2.7仪表安装进行仪表的安装，包括压力表、温度计、流量计等。
按照设计要求进行安装，确保仪表准确可靠。
3.2.8阀门安装进行阀门的安装，包括截止阀、调节阀等。
按照设计要求进行安装，确保阀门操作灵活、可靠。
3.2.9管道冲洗进行管道的冲洗，确保管道内部清洁、无杂物。
3.2.10水压试验进行水压试验，确保管道系统密封可靠、不漏水。
3.2.11锅炉调试进行锅炉的调试，确保锅炉运行平稳、效率高。
3.2.12管道的防腐保温进行管道的防腐保温，确保管道长期运行不受外界环境影响。
4工程施工进度计划及工期保证措施4.1工程施工进度计划根据工程施工的实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工期按时完成。
4.2工期保证措施采取加班、调配施工人员、增加施工设备等措施，确保工期按时完成。
5施工现场的组织管理机构5.1施工现场的组织管理机构设立现场施工管理部门，负责现场施工的组织、协调、管理工作，确保施工顺利进行。
电锅炉房设计规程
新疆维吾尔自治区工程建设标准电锅炉房设计规程Code for designe of electricboiler plant(征求意见稿)主编单位:新疆新能源研究院有限责任公司中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司2018年7月目次1总则 (1)2 术语 (2)3基本规定 (5)4电锅炉房的布置 (7)5电锅炉供热系统 (8)5.1电锅炉及工艺布置 (8)5.2电锅炉 (9)5.3蓄热系统 (12)6供热设备和附属设备 (15)6.1热水锅炉及附属设施 (15)6.2热水制备设施 (15)7电锅炉给水设备和水处理 (17)7.1锅炉给水设备 (17)7.2 水处理 (17)8电气 (19)8.1电源 (19)8.2电气系统 (19)8.3电能计量 (21)8.4防雷接地 (21)8.5电缆敷设及防火 (22)9 监测与控制 (23)9.1监测 (23)9.2控制 (24)10 化验和检修 (25)10.1化验 (25)10.2检修 (25)11 电锅炉房管道 (26)11.1汽水管道 (26)211.2供热管道 (26)12 保温和防腐蚀 (27)12.1保温 (27)12.2防腐蚀 (27)13土建、采暖通风、给水排水和照明 (28)13.1土建 (28)13.2采暖通风 (28)13.3给水排水 (29)13.4照明 (30)14 环境保护 (31)14.1噪声与振动的防治防 (31)14.2废水治理 (31)14.3绿化 (32)15 消防及安全卫生 (33)14.1消防 (33)14.2劳动安全卫生 (33)附录A室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、道路、铁路和其他管线之间的净距 (36)附录B动力电缆技术参数表 (38)附录C电锅炉房占地面积指标表 (39)附录D电极式和电极相变式锅炉主要技术参数表 (41)附录E电阻式和电真空/微压相变式电锅炉主要技术参数表 (42)附录F电磁式和半导体式电锅炉主要技术参数表 (43)附录G水蓄热式和固体蓄热式电锅炉主要技术参数表 (44)附录H相变蓄热式和熔盐蓄热式电锅炉主要技术参数表 (45)本规程用词说明 (46)3引用标准名录 (47)附：条文说明 (49)1总则1.0.1为使电锅炉房设计满足国家的有关法律、法规和规定，达到清洁环保、安全生产和确保质量的要求，制定本规程。
全自动电锅炉施工方案
全自动电锅炉施工方案一、设备安装1. 设备定位首先，根据设计图纸和现场实际情况，确定全自动电锅炉的安装位置。
确保锅炉周围有足够的空间，方便日后的维护和操作。
2. 基础施工按照设备制造商的要求，进行基础施工。
确保基础平整、稳固，能够承受锅炉的重量和运行产生的振动。
3. 设备就位使用合适的吊装设备，将全自动电锅炉吊装到预定位置，并确保设备平稳放置。
二、电源连接1. 电源线选择根据设备的功率和现场电源条件，选择合适的电源线。
确保电源线能够承受设备的最大工作电流。
2. 电源线铺设按照电气安全规范，铺设电源线。
确保电源线走向合理，避免过度弯曲和压迫。
3. 电气连接在电源线和设备之间进行电气连接。
确保连接牢固、可靠，符合电气安全规范。
三、管道连接1. 管道选择根据工艺要求和现场条件，选择合适的管道材料和规格。
2. 管道布置按照设计图纸和现场实际情况，进行管道布置。
确保管道走向合理，方便日后的维护和操作。
3. 管道连接使用合适的连接方式和密封材料，进行管道连接。
确保连接牢固、密封可靠。
四、系统调试1. 系统检查在系统投入运行前，进行全面的系统检查。
确保所有设备、管道和电气连接都符合设计要求，并处于良好状态。
2. 系统启动按照制造商的说明，启动全自动电锅炉。
观察设备的运行状态，确保设备正常运行。
3. 系统调试对系统进行调试，包括温度控制、压力调节等功能。
确保系统能够满足工艺要求。
五、安全措施1. 安全标识在设备周围设置必要的安全标识，如“高温区域”、“禁止触摸”等。
提醒操作人员注意安全。
2. 防雷接地按照电气安全规范，进行防雷接地。
确保设备在雷电天气下的安全运行。
3. 紧急停车装置在设备上设置紧急停车装置，以便在发生紧急情况时能够迅速切断电源，停止设备的运行。
六、外观与功能检验1. 外观检查对全自动电锅炉的外观进行检查，确保设备无损坏、无锈蚀、无油污等。
2. 功能测试对设备的各项功能进行测试，包括温度控制、压力调节、自动启停等。
煤改电锅炉安装施工方案
一、工程概况本工程为某地区“煤改电”项目，主要内容包括电锅炉的安装、调试及验收。
施工范围涉及锅炉房、配电室、管道系统等。
施工期间，确保施工质量、安全、环保，满足国家相关法规和标准。
二、施工准备1. 施工组织成立项目组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料根据设计要求，准备电锅炉、配电箱、电缆、管道、阀门、膨胀水箱等设备材料。
3. 施工工具准备电焊机、扳手、螺丝刀、水准仪、水平尺、焊接设备等施工工具。
4. 施工方案制定详细的施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础放线，确保中心线和标高基础线准确；（2）浇筑混凝土基础，确保强度和稳定性；（3）对基础进行验收，合格后方可进行下一道工序。
2. 电锅炉安装（1）将电锅炉运输至施工现场，卸车；（2）按照设计要求，将电锅炉放置在基础上；（3）使用千斤顶对电锅炉进行找正，确保水平度和垂直度；（4）连接电锅炉与配电箱，检查线路连接是否牢固；（5）进行电锅炉试运行，检查设备运行是否正常。
3. 配电室施工（1）按照设计要求，搭建配电室；（2）安装配电箱、电缆等设备；（3）进行配电室试运行，检查设备运行是否正常。
4. 管道系统施工（1）根据设计图纸，进行管道布置；（2）铺设管道，连接阀门、膨胀水箱等设备；（3）对管道进行试压、冲洗，确保系统密封性；（4）安装自动排气阀、阀门等调节设备。
5. 系统调试（1）对电锅炉、配电室、管道系统进行联动调试；（2）检查设备运行是否正常，调整参数，确保系统稳定运行。
四、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和质量要求；2. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量符合设计要求；3. 施工完成后，进行验收，确保工程符合国家标准。
五、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品；3. 施工过程中，确保施工环境整洁，防止污染；4. 施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
电锅炉-安装工艺
电锅炉-安装工艺锅炉安装工程技术在进行锅炉安装前，需要进行前期准备工作。
这包括到现场察看环境和位置，核实预留空间和支架，准备好所需的工具和材料。
设备查验是安装的关键步骤。
需要检查设备数量和完好程度，并及时采取措施修复损坏的设备。
同时，邀请建设单位代表到现场查验设备，让用户放心。
还需要将随机附件和资料集中保管，以便统一发放和向用户交付。
蓄热水箱是锅炉系统中重要的部分，需要现场制作。
制作过程中，需要在已做好的土建基础上固定10＃槽钢，并对水箱底部进行保温。
焊接时，需要采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V型对接焊缝。
制作完毕后，还需要进行满水渗透试验和防腐处理。
锅炉及其辅助设备的安装也是关键步骤。
在锅炉就位前，需要根据基础尺寸对设备尺寸进行校核。
电锅炉的安装需要熟悉掌握锅炉及附属设备图纸和锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况。
水泵安装前需要进行检查，并确保泵体安装符合要求。
以上是锅炉安装工程技术的基本步骤，需要认真执行，确保安装质量和用户满意度。
七、水压试验在进行水压试验之前，需要用洁净的水对系统进行冲洗，以避免系统杂物淤塞。
冲洗程序应该将系统解列冲洗合格后再重新接入系统内。
在进行灌水时，需要打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀。
在使用试压泵加压时，压力应逐渐升高，并且需要分2~3次使压力升至试验压力。
当压力达到试验压力时，应停止加压，并观测10分钟，以确保管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象。
水压试验完毕后需要将水全部排除，并将测试结果记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，最后存档。
八、防腐与保温除锈防腐包括各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的人工除锈，以及各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的刷降锈漆。
管道着色需要根据管道名称来确定颜色，如饱和蒸汽管为红色，排汽管为红色，锅炉排污管为黑色，疏水管为绿色，凝结水管为绿色，软化水管为绿色，给水管为红色，热水供水管为红色，热水回水管为蓝色。
机电锅炉安装工程施工方案
本工程为某工厂新建锅炉房，安装一台锅炉，锅炉型号为XX型，额定蒸发量为XXt/h，额定蒸汽压力为XXMPa。
锅炉采用水管式锅炉，燃烧方式为层燃式。
锅炉房占地面积约为XX平方米，建筑面积约为XX平方米。
二、施工组织1. 施工队伍施工队伍由具有丰富经验的锅炉安装工程师、焊工、电工、钳工等组成，确保施工质量和进度。
2. 施工进度根据工程特点，本工程分为以下几个阶段：（1）施工准备阶段：包括图纸会审、施工方案编制、材料设备采购、人员培训等。
（2）基础施工阶段：包括基础垫层、基础混凝土浇筑等。
（3）锅炉本体安装阶段：包括锅炉本体吊装、锅炉本体焊接、受热面组合安装等。
（4）辅助设备安装阶段：包括燃烧器、省煤器、除尘器、脱硫脱硝设备等。
（5）管道及附件安装阶段：包括给水管道、排污管道、烟道、风道等。
（6）电气及仪表安装阶段：包括电气设备安装、仪表调试等。
（7）试运行及验收阶段：包括锅炉试运行、设备调试、验收等。
三、施工技术措施1. 施工准备阶段（1）图纸会审：组织施工技术人员对设计图纸进行全面会审，明确施工要求。
（2）施工方案编制：根据图纸会审结果，编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工工艺、质量要求等。
（3）材料设备采购：根据施工方案，采购所需的材料设备，确保质量合格。
（4）人员培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 基础施工阶段（1）基础垫层：根据设计要求，铺设基础垫层，确保基础平整。
（2）基础混凝土浇筑：按照设计图纸要求，浇筑基础混凝土，确保混凝土强度满足要求。
3. 锅炉本体安装阶段（1）锅炉本体吊装：采用合适的吊装设备，将锅炉本体吊装至安装位置。
（2）锅炉本体焊接：按照焊接工艺要求，进行锅炉本体焊接，确保焊接质量。
（3）受热面组合安装：根据设计图纸，将受热面部件组合安装，确保组合质量。
4. 辅助设备安装阶段（1）燃烧器安装：按照设计要求，安装燃烧器，确保燃烧稳定。
（2）省煤器、除尘器、脱硫脱硝设备安装：按照设计要求，安装相关设备，确保设备运行正常。
供热车间锅炉工艺技术规程(4篇)
供热车间锅炉工艺技术规程一、引言供热车间锅炉是供应热水或蒸汽给建筑物或工业生产过程的设备，具有重要的供暖和供应能源功能。
为了保证供热车间锅炉的安全、高效运行，制定本工艺技术规程。
二、设备选型1. 根据需求量确定锅炉的规格和容量，考虑到燃料的种类和供热对象的需求。
同时，应选择具备良好节能效果和环保特点的锅炉设备。
2. 考虑到供应热水或蒸汽的稳定需要，可配置备用锅炉设备。
三、设备安装1. 根据设备尺寸和重量，选择合适的安装地点，并确保设备的稳定性和安全性。
2. 根据设备要求，确保锅炉与周围的通风、烟气排放和水源等条件满足要求。
四、燃料选择和供给系统1. 根据设备规格和需求量，选择适合的燃料类型，包括煤炭、天然气、柴油等。
2. 设计和安装燃料供给系统，包括输送、储存和供给模式，确保燃料的稳定供给和安全使用。
五、水处理系统1. 根据锅炉设备的需求，设计和安装水处理系统，包括软水设备、水质监测和调节设备等，确保供给锅炉的水质满足要求。
2. 定期对水处理设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和水质的稳定性。
六、燃烧系统1. 设计和安装燃烧系统，包括燃料供给、燃烧控制和烟气排放等。
2. 定期对燃烧系统进行维护和清洁，确保燃烧效率和烟气排放的环保要求。
七、控制系统1. 设计和安装完善的锅炉控制系统，包括自动控制、安全监测和故障诊断等，确保设备的安全稳定运行。
2. 对控制系统进行定期维护和检测，确保系统的可靠性和灵活性。
八、安全措施1. 设计和安装锅炉的安全设施，包括安全阀、压力表、温度控制装置和燃烧器的安全系统等。
2. 制定安全操作规程，对锅炉设备进行安全培训和持续监测，确保操作人员和设备的安全。
九、维护和保养1. 制定锅炉设备的维护计划和保养规程，包括定期清洗、检修和更换易损件等。
2. 对设备进行定期巡检和记录，发现故障及时处理，确保设备的可靠性和长寿命。
十、环保要求1. 设计和安装锅炉的烟气处理系统，包括除尘、脱硫和脱氮等设备。
延庆区学校电锅炉系统安装施工方案
电锅炉系统安装工程施工组织设计审批：审核：编制：目录1 工程概况 (3)2 编制原则及依据 (3)3 施工方案 (4)3.1 施工准备 (4)3。
2 施工流程 (4)3.3 施工工艺 (4)3。
3.1 本体安装 (4)3。
3.2 水泵安装 (5)3.3。
5 管道安装 (5)3.3.6 管道焊接 (6)3.3。
7 仪表安装 (7)3。
3。
8 阀门安装 (8)3。
3.9 管道冲洗 (8)3.3.10 水压试验 (8)3.3.11 锅炉调试 (9)3.3。
12 管道的防腐保温 (9)4 工程施工进度计划及工期保证措施 (10)5 施工现场的组织管理机构 (10)6 工程投入的人员、施工机具及检测仪器 (13)7 质量目标及质量保证措施 (13)8 安全文明生产及环境保护措施 (14)一、工程概况1．工程名称：北京市延庆区旧县幼儿园锅炉房改造建设单位：延庆区教育委员会设计单位：北京妫谷博维建筑设计有限公司施工单位:北京新钢精诚科技有限公司合同工期：合同签订后20日内投入使用合同质量目标：严格按照国家现行质量检验标准执行1。
1 工程简介各学校锅炉房改造，所在地基本都在各乡镇村里.无天然供给，且不能使用煤燃料，采用电热锅炉作为采暖热源，采暖热媒温度为85/60℃。
电热锅炉,采用上供上回双管异程系统。
1。
2 施工范围主要包括电热锅炉本体及附属设备的安装与调试。
2 编制原则及依据2.1 编制原则在学习、研究、理解招标文件和设计图纸的基础上，以设计文件及有关规范为依据,紧密结合现场实际情况,编制指导性强、技术先进、经济合理、质量目标明确的施工组织设计；同时做到安全、进度、环保、文明施工等诸多方面措施得力。
2。
2 编制依据设计图纸《锅炉房设计规范》GB50041-92《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范（GBJ126-89）》《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）》《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3 施工方案3。
电锅炉工艺流程
电锅炉工艺流程电锅炉是一种利用电能将水加热到一定温度，用于供暖和生活热水的设备。
它具有安全、环保、高效等优点，在现代建筑中得到了广泛的应用。
下面我们来简要介绍一下电锅炉的工艺流程。
首先，在使用电锅炉之前，需要进行准备工作。
首先，检查电锅炉的电源电压，确定其与室内电源电压匹配。
其次，确定电锅炉的供暖和生活热水的需求，根据需求调整电锅炉的功率。
最后，检查电锅炉的防护装置，确保其能够正常运行。
当一切准备就绪后，就可以开始操作电锅炉了。
首先，将电锅炉的总电源接通，确保电锅炉有足够的电能供应。
然后，打开电锅炉的进水阀，让水进入锅炉内部。
在锅炉中，有一个加热元件，当电能通过加热元件时，它会产生热量，将水加热。
在加热过程中，我们需要不断地监测水的温度。
一般来说，锅炉设有一套温度控制系统，当水的温度达到设定值时，电锅炉会停止加热。
如果温度过低，可以调整电锅炉的功率，增加加热强度。
如果温度过高，可以适当减少功率，降低加热强度。
当水的温度达到要求后，就可以对外供热和供暖了。
首先，打开锅炉的出水阀，让加热后的热水流出。
然后，将出水阀连接到需要供热或供暖的管道上。
通过管道，热水可以流向各个需要供热或供暖的位置，将热能传递给室内空气或热水系统。
在供热或供暖过程中，我们还需要时刻监测热水的温度。
当热水温度过低时，可以适当增加电锅炉的功率，增加加热强度。
当热水温度过高时，可以减少功率，降低加热强度。
最后，当供热或供暖结束时，需要关闭电锅炉。
首先，关闭出水阀，停止热水的流出。
然后，关闭电锅炉的进水阀，停止水的进入。
最后，将总电源断开，使电锅炉停止工作。
总结起来，电锅炉的工艺流程包括准备工作、打开总电源、进水加热、温度监测、供热或供暖、温度监测、关闭供热或供暖、关闭进水阀和关闭总电源。
这个流程可以根据实际情况进行调整，但始终要确保运行安全、高效、环保。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
锅炉安装工程技术一、安装的前期准备在安装前到安装现场，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场施工提前作好工具、材料的准备。
二、设备查验①查看设备数量。
②检查设备是否完好，发现有损伤的，马上汇报，采取措施。
③邀请建设单位代表到现场对设备进行查验，做到让用户放心。
④将随机附件、说明书等资料集中保管，以便安装时统一发放和向用户交付。
三、蓄热水箱制作蓄热水箱现场制作，在已做好的土建基础上，用做好防锈处理的10＃槽钢井字形固定在上面后，做水箱底部保温（先垫一层橡塑板后垫一层岩棉）并将底板铺设在槽钢上。
水箱底板焊接采用搭接形式单面焊接，箱身的焊接采用V 型对接焊缝，箱身由多块钢板拼接时，应避免十字交叉，两条纵向焊缝间距应不小于100 mm，焊条采用E4303。
水箱制作完毕后应作满水渗透试验，将水箱充满水，经2-3小时后用锤（锤一般为0.5-1.5公斤）沿焊缝两侧约150 mm 的地方轻敲，不得有漏水现象，若发现有漏水的地方须铲去重新焊接，再进行试验。
盛水试验合格后，对水箱进行防腐处理。
四、锅炉及其辅助设备的安装（一）、锅炉本体安装锅炉就位前，首先根据基础尺寸对设备尺寸进行校核，校核尺寸误差应在《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）的要求范围内。
电锅炉的检验安装①安装前应熟悉掌握锅炉及附属设备图纸及锅炉房设计图纸，并检查技术文件审批情况；②检验设备基础是否达到安装强度，基础外观不允许有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等；③基础放线，基础尺寸及位置应符合下列要求：项次项目允许偏差（mm）1 基础华标位置（纵横轴线）±202 基础各不同面标高+0－203 基础上面不水平度每米5，全长10④锅炉就位后，用垫铁找平，找正，锅炉与基础横向允许偏差±2mm，纵向允许偏差±10mm。
（二）、水泵安装1.水泵安装前应对水泵进行以下检查：①按水泵铭牌检查，确定水泵规格型号与电机型号是否一致；②检查设备表面有无损坏和锈蚀现象。
2.泵体安装应达到下列要求：①在检查的同时画出泵底座（无底座时按有关图集现场制作）四边的中心点和基础上水泵安装纵横线；②吊装就位：吊装时绳索系在泵和电机的吊环上，调整底座位置，使底座上中心点与基础上的中心线重合；③水平调整：将水平尺放在水泵底座加工面上，调整水泵的水平度，其水平度不得超过0.1mm/m。
④一泵三阀：即泵的入口应装有止回阀和蝶阀，出口装有蝶阀。
⑤水泵进出水管多为挠性连接，进出水口加装软节头。
⑥水泵进出口比管道小1号，进出口应装有变径短接。
⑦与泵连接的水平吸水管段，应有0.01-0.02坡度，并使泵体处于吸水管的最高部位。
（三）、管道安装管道安装前，应检查管材材质。
各类管道应沿墙敷设，保证安装操作空间和维修方便。
a. 给水管道安装应由设备接管端开始，以设备上管道接口为基准向外延伸，并注意在供热管之下安装。
b. 热水管道安装安装时，应具有一定的坡度，方向与热水流向相同。
最高点设排汽阀，排水管接至地面排水沟。
最低点设疏水阀，保证操作方便。
c. 排污管道安装排污管道与设备及阀门采用法兰连接外，一律采用焊接。
管道上应尽量少用弯头。
（四）、阀门安装1.阀门安装的一般规定①阀门安装的位置便于操作和检修同时考虑美观大方。
②水平安装时，阀杆应朝上，而不可向下；高空管道上的阀门，可水平安装。
③同一房间，同一设备上的阀门应排列对称整齐，立管上阀门的适宜高度为1.0-1.2米。
④并排立管上的阀门，其中心标高最好一致。
⑤安装较重的阀门时应设阀支架。
⑥安装应注意阀门箭头指向与管道方向一致。
⑦安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。
⑧安装螺纹阀门时，为了了便于拆卸，一个螺纹阀应配一只活节（活节安装考虑便于检修，通常水先流经阀门后流经活节）。
⑨安装法兰阀门时，注意沿对角线拧螺栓，用力均匀，以防石棉垫跑偏或引起阀体变形。
⑩阀门与管道法兰连接时，阀门应紧闭；焊接连接时，阀门应微开。
2.特殊阀门的安装①三通阀、电磁阀的进水口前必须安装过滤器。
②减压阀安装：减压阀的两侧应装设截止阀和高、低压压力形式表，减压前比减压后的管径小2-3#，并装旁通其管径比减压阀小1-2#；用于蒸汽减压时，要设置泄水管。
③疏水阀安装：疏水阀的前后都有要设置截止阀，疏水阀前还必须装有过滤器；疏水阀的位置应尽量靠近排水点。
④安全阀安装：安全阀应垂直安装；安全阀前后不能设置任何阀门；安全阀的排放管应大于安全阀的进口，排放管应接至安全处。
⑤排污阀安装：热水锅炉排污阀前应装设闸阀；蒸汽锅炉应装设双排污阀。
（五）、仪表安装1. 压力表安装①安装前应检查压力表有无铅封，无铅封者不能安装；②安装位置在便于观察、清洗和检修的地方；③垂直安装于直管段上，不应安装在三通、弯头、变径附近；④压力表必须具有存水弯管和三通旋塞。
⑤每台锅炉、水泵的进出水口都应装压力表。
2. 温度计安装①温度计安装在检修与观察方便和不受机械损坏的位置；每台锅炉的进出水口都应装设设温度计。
②安装时温包端部尽可能伸到管中心位置。
（六）、其他装置的安装1.板式换热器安装：注意分清一、二次侧，不要混淆；板换的四个口都必须装有温度计和压力表。
2.集气罐安装：每个承压锅炉的出水最高处设置集气罐；集气罐的排气管一律采用焊接，阀门采用法兰截止阀；排气管一般取DN15-25。
3.除污器安装在采暖回水主管上（循环水泵的吸入口），并设有旁通管；除污器的位置要求便于维修和排污。
五、管道焊接质量与安装工艺要求1.管道焊接质量要求a. 管道在进行安装前应逐根吹扫，确保管内洁净；b. 管道的焊接工作由劳动局考核认可的焊工进行；c. 管道焊缝按《热水锅炉安全技术监察规程》要求进行检验；d. 钢管焊接时应按管中心线分半焊接，防止受热集中而产生附加应力，不许在焊件的非焊接表面引弧。
每层焊完之后，应用钢刷、刨锤将焊渣、药皮清除干净，并进行外观检查，发现缺陷，必须铲除重焊。
e.不合格的焊接部件，应进行补焊措施，同一部位焊缝的返修次数不超过两次。
f.焊缝表面质量检验：焊缝表面应完整，高度不得低于母材表面并与母材平滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3 mm。
2.管道安装工艺管道的安装工艺应保持横平竖直，管道位置标高、坡度、坡向应符合设计图纸要求，管道连接时应使用对口工具，不得强力对口，接口位置应避开墙体和外加套管。
管道穿墙时应加装穿墙套管，其间隙使用石棉绳填实。
按设计要求和现场具体情况安装固定和调整管道支吊架，要求位置正确，安装平整牢固，不影响管道的正常热膨胀。
六、吊装搬运基本知识施工现场吊装搬运分为两大类：一是机械吊装搬运，二是人工吊装搬运。
1.常用工具①千斤顶：不得超负荷使用，使用时应放在坚实平整的基础上，且与被升物垂直。
②手拉葫芦：使用前检查各部件是否良好；不得超载使用；必须将葫芦挂牢，缓慢升吊；不宜在作用荷载下长时间停放，必要时将拉链拴在重链上；传动部分应注意经常润滑。
2.装卸和搬运的方法①滚移法②卷移法七、水压试验①系统冲洗在水压试验前，先用洁净水对系统进行冲洗。
系统水冲洗程序应当将系统解列冲洗合格后再重新接入系统内，以免造成系统杂物淤塞。
②水压试验向管内灌水时，应打开管道各高处的排气阀，待水灌满后，关闭排气阀和进水阀；用试压泵加压时，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般应分2~3次使压力升至试验压力；当压力达到试验压力（试验压力为强度试验压力是工作压力的1.5倍）时，停止加压，观测10分钟，以管道、附件和接口等处均未发生漏裂现象，可以认为强度试验合格；水压试验完毕后将水全部排除。
将水压试验结果记录在《工业锅炉安装工程质量证明书》中，并有参加验收人员签字，最后存档。
八、防腐与保温1. 除锈防腐包括各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的人工除锈；各种管道、管件、阀门及其凸凹部分，金属设备表面的刷降锈漆。
2.管道着色管道名称颜色管道名称颜色底色色环底色色环饱和蒸汽管红—凝结水管绿红排汽管红黑软化水管绿白锅炉排污管黑—给水管绿黄锅炉给水管绿—热水供水管红红疏水管绿黑热水回水管红蓝3.管道及蓄热水箱保温管道采用橡塑保温管保温外缠白胶带。
蓄热水箱采用厚度为100mm的橡塑保温板保温，侧面包一层折形彩钢板，作为保温层的防潮、隔汽保护层，顶部采用白铁皮封顶。
室外水箱还应考虑防水，有条件的最好做成拱顶。
九、电气工程项目施工方法电气工程项目施工是结合地面施工和设备安装调试进度协调进行，地面施工前应按设计图纸和规范要求加装电缆套管，套管外部涂防锈漆，设备安装就位后立即进行二次线联接。
①电控柜安装电控柜在运输和安装时应防震、防潮，防止框架变形漆面受损，并在拆箱时认真核对规格型号，收齐资料。
安装时电控柜要找正、找平，与基础型钢联接紧固。
电控柜二次回路应按图施工符合设计要求，并符合GB50171-92标准。
电缆芯线和所配导线的端头回路编号采用截面相符的塑料短管烫字打印，编号正确，字迹清晰。
配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好无损伤。
落地配电箱应做底座，进线池内要采取防水措施。
②电缆安装电缆在运输装卸过程中不应使电缆及电缆盘受损伤，滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示方向滚动。
电缆及附件到达现场技术文件应齐全，电缆型号、规格、长度应符合订货及设计要求。
电缆排列整齐美观，电缆弯曲半径，电缆支持固定点间距、电力电缆和弱电电缆的分开配置、电缆与热力设备管道的距离等均符合《规范》规定。
电力电缆、线芯要有明显相应标牌，绝缘良好。
电缆保护管安装及电缆敷设应符合GB50168-92标准。
③钢管敷设镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼，刺和凹扁现象且钢管应有产品材质单和合格证，暗管敷设应做好密封处理，进入落地式配电箱的线管，应排列整齐，管品应列出基础面不小于50mm，暗配管埋设弯曲半径不应小于管外径10倍。
附：锅炉蓄热工程安装工艺流程顶板焊接围板焊接底板焊接槽钢垫层设备搬运管道连接阀门连接设备搬运管道连接阀门连接注水试压除锈防腐保温调试运行。