搅拌机设计计算
搅拌设备的工艺设计计算
搅拌设备的工艺设计计算搅拌设备的工艺设计计算卢赤杰(河北省石油化工规划设计院)摘要文中给出T -艟搅拌设备的工艺设计计算程序，介绍了常用备的谩计有一定的参考价值 .及墨堕拳型，及箕工艺足寸的计算，净功率的计算.井附有经验参教与图表 .对于化工工艺谩计人员进行托拌设刖蓦浓缩、加工系统化，并给出其一般设计程序，力图使化工工艺人员在设计常用搅拌是化工生产中常见的单元操作之一搅拌设备时，能采用较简便的方法及程序，快速地选择搅拌器型式，正确地确定搅拌设备的工艺尺寸及需要的功率.一,通过搅拌可以加快两种或两种以上具有不同性质的物质相互问的分散速度，从而达到快速均匀混合的目的，因此搅拌设备在传质及传热过程中有着广泛的用途 . 搅拌过程是一个涉及流体力学、传质、传热等多学科的复杂过程，至今对其理论研究还进行得很不够，对于某一搅拌、搅拌装置的分类(一)依据搅拌器结构型式的不同分类r平桨式――桨r平直叶过程，怎样的搅拌装置(型式及结构尺寸)是摄适宜的？至少需要多大的动力才能最经济地完成这一过程？还不能作出完全、准确地回答 .口前在设计中主要要解决的问题是尽可能选择适宜的搅拌器型式及结构尺寸，并依据介质的选择性及已确L折叶桨广开启涡轮式叶折叶嘏轮式后弯叶l锚式框式螺旋带式齿轮圆盘式其它改型式r平直叶L后弯叶推进式L圃盘涡轮T斗折叶定的转速来求取需要的功率 .即使这样 . 各种文献“ j ”中报道的关于搅拌功率的计算式或图表搅拌器型式的选择依据、以及其它工艺尺寸的计算式，都很零碎、不系统，且不完全一致，这样就给化工工艺设汁人员快速合理地确定搅拌型式、正确地计算搅拌功率，以致确定整个搅拌设尽管搅拌器的型式多种多样，但最常用的有三种：平直叶桨式、平直叶圆盘涡备的_ J二艺尺寸都带来很多不便. 。
本文结合前人总结的计算公式及图表，进一步将之轮式和推进式，其主要参数与结构型式见表l表l常见搅拌器的结构型式及重要参数S/ d j:IZ 3 n= I O 0~ 5￣r pm产生的作用主要为轴向流 .循环速推最大可达进n。
搅拌机的水力计算公式
搅拌机的水力计算公式是搅拌机设计和优化过程中的重要工具。
通过这一公式，工程师们可以精确地计算出搅拌机在不同工作条件下的水力性能，从而确保搅拌机能够高效、稳定地运行。
水力计算公式主要涉及到搅拌机的功率、流量、扬程等关键参数。
这些参数不仅关系到搅拌机的运行效率，还直接影响到搅拌效果和产品质量。
因此，正确应用水力计算公式对于提高搅拌机性能具有重要意义。
在实际应用中，水力计算公式需要根据搅拌机的具体类型和工作条件进行调整和优化。
不同类型的搅拌机，如强制式搅拌机、自落式搅拌机等，其水力特性各有特点，因此需要针对性地制定相应的计算公式。
同时，搅拌机的工作条件也会对水力性能产生影响，如搅拌物料的性质、搅拌速度、搅拌时间等，这些都需要在计算中加以考虑。
随着技术的不断进步和应用需求的不断提高，搅拌机水力计算公式的准确性和适用性也在不断提升。
现代水力计算公式不仅考虑了传统因素，还引入了更多的影响因素和修正系数，以提高计算的精度和可靠性。
此外，随着计算机技术的发展，水力计算公式的应用也更加便捷和高效，可以通过计算机软件进行快速计算和模拟分析。
总之，搅拌机的水力计算公式是搅拌机设计和优化过程中不可或缺的重要工具。
通过正确应用这一公式，我们可以更好地了解搅拌机的水力性能，为搅拌机的设计、制造和运行提供有力支持。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m ×1.15m ×6.5m ≈8.60m ³∴设混合池有效容积V=8m ³2、混合池流量Q=0.035m ³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m × 1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
立式搅拌机功率计算方法详解
立式搅拌机功率计算方法详解立式搅拌机是化工、食品加工等行业常用的设备之一，其功率计算是使用者在选择设备、设计工艺时必不可少的环节。
本文将详细介绍立式搅拌机功率计算方法，帮助读者更好地理解和应用这一知识。
一、计算公式立式搅拌机功率的计算一般可采用下面的公式：\[ P = ρ * V * g * H \]其中，P为搅拌机功率；ρ为物料密度；V为搅拌物料的流量；g为重力加速度；H为搅拌机搅拌高度。
二、物料密度的确定在进行功率计算时，首先需要确定物料的密度。
物料的密度可以通过实验测定或参考相关文献获得。
不同物料的密度差异较大，因此正确确定物料密度对功率计算结果的准确性至关重要。
三、搅拌物料流量的测量搅拌物料的流量是功率计算中的关键参数之一。
在实际应用中，可以通过流量计等设备进行测量，也可以根据搅拌槽的设计参数估算出流量值。
确保流量数据的准确性对功率计算结果的可靠性起着决定性作用。
四、重力加速度的取值重力加速度g的取值通常为9.81m/s²，这是一个标准数值。
在功率计算中使用标准重力加速度可以简化计算过程，提高计算效率。
五、搅拌高度的确定搅拌高度H是指搅拌机搅拌时搅拌元件与搅拌物料间的垂直距离。
搅拌高度的大小对功率计算结果有着直接影响，因此在进行功率计算时需要准确确定搅拌高度的数值。
六、实例分析以某化工企业使用的立式搅拌机为例，其搅拌机功率计算公式为：\[ P = 800 * 5 * 9.81 * 2 = 78480W = 78.48KW \]根据给定的物料密度、流量、搅拌高度等参数，计算得出该搅拌机的功率为78.48KW。
这个数值将帮助企业确定设备的功率配置，以确保搅拌过程的高效、稳定进行。
七、总结立式搅拌机功率计算方法需要综合考虑物料密度、流量、重力加速度、搅拌高度等多个因素，通过正确应用公式计算得出准确的功率数值。
正确的功率计算可以帮助企业合理选择设备、设计工艺，提高生产效率，保障产品质量。
搅拌器设计计算精选文档
搅拌器设计计算精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈3∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=3/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d 60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
()266.03===⇒Vt nd k V t Q Z q ''容积 3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
搅拌机设计
第一节 罐体的尺寸确定及结构选型 （一）筒体及封头型式选择圆柱形筒体，采用标准椭圆形封头 （二）确定内筒体和封头的直径发酵罐类设备长径比取值范围是 1.7~2.5，综合考虑罐体长径比对搅拌功率、传热以及物料特性的影响选取/ 2.5i H D =根据工艺要求，装料系数0.7η=，罐体全容积39V m =，罐体公称容积（操作时盛装物料的容积）390.7 6.3g V V m η=•=⨯=。
初算筒体直径iii D H D H D V 442ππ=≈34ηπi gi D H V D ≈即m D i 66.17.05.214.33.643≈⨯⨯⨯=圆整到公称直径系列，去mm DN 1700=。
封头取与内筒体相同内经，封头直边高度mm h 402=， （三）确定内筒体高度H当mm h mm DN 40,17002==时，查《化工设备机械基础》表16-6得封头的容积30.734v m =224(90.734)3.643.14 1.74i V vH m D π--===⨯，取 3.7H m = 核算/i H D 与η/ 3.7/1.7 2.18i H D ==，该值处于1.7~2.5之间，故合理。
226.30.69'1.7 3.70.73444g gi V V V D H vηππ====+⨯⨯+该值接近0.7，故也是合理的。
（四）选取夹套直径表1 夹套直径与内通体直径的关系由表1，取10017001001800j i D D mm =+=+=。
夹套封头也采用标准椭圆形，并与夹套筒体取相同直径 （六）校核传热面积工艺要求传热面积为211m ，查《化工设备机械基础》表16-6得内筒体封头表面积23.34,3.7i A m m =高筒体表面积为21 3.7 3.14 1.7 3.719.75i A D m π=⨯=⨯⨯=总传热面积为3.1419.7523.0911A =+=>故满足工艺要求。
第二节 内筒体及夹套的壁厚计算 （一）选择材料，确定设计压力按照《钢制压力容器》（15098GB -）规定，决定选用0189Cr Ni 高合金钢板，该板材在150C 一下的许用应力由《过程设备设计》附表1D 查取，[]103t MPa σ=，常温屈服极限137s MPa σ=。
机械搅拌机设计计算
机械搅拌机设计计算
1.设计要求
-搅拌机的容积大小
-搅拌机的转速
-搅拌机的功率需求
-搅拌机的结构和材料选择
2.容积大小计算
容积大小的计算是根据所需处理物料的量来确定的。
例如，如果需要混合500升的液体，那么搅拌机的容积应该大于或等于500升。
3.转速计算
转速的选择依赖于所需的混合程度和处理物料的性质。
通常情况下，较高的转速能够更好地实现混合，但是对于一些粘稠物料来说，较低的转速可能更为合适。
根据搅拌机的工作特性和物料性质，选择合适的转速。
4.功率需求计算
搅拌机的功率需要根据搅拌工作的性质来确定。
常见的方法是通过计算转矩和功率来确定所需的电机功率。
转矩的计算是通过考虑搅拌机所需要的最大转矩来确定的。
5.结构和材料选择
搅拌机的结构和材料选择是根据搅拌物料的特点和工作条件来确定的。
例如，对于一些食品或制药行业的应用，搅拌机通常会选择不锈钢等耐腐
蚀材料制作，以满足卫生要求。
6.动力传输系统设计
7.结构强度计算
搅拌机的结构强度计算是为了确保搅拌机在工作过程中不发生结构应
力过大、变形等问题。
针对不同的结构和材料，通过应力分析和材料力学
性质计算，确定搅拌机各个部件的尺寸和结构。
8.平衡性和稳定性计算
以上是关于机械搅拌机设计计算的一些基本内容，当然，具体的设计
计算还需根据具体的实际情况来确定。
设计者需要结合所处理的物料特性、工作环境要求、结构设计要求等方面的考虑进行计算和选择，以保证机械
搅拌机能够满足实际工作需要。
2.0m3锚式搅拌机计算说明书
(2.0m3)锚式搅拌机设计计算1 已知参数:反应釜尺寸φ1300X15002 搅拌器选型：搅拌介质为高黏度液体，选用锚式搅拌机；3 参数确定：介质粘度μ=10PaS介质密度ρ=1500kg/m3设定搅拌机转速n=25r/min选取桨叶直径d=1.17m3 求外缘线速度：v=nπd/60=25×π×1.17/60=1.53m/s(搅拌器的外缘线速度范围为1-5m/s)4 求雷诺数：Re=d2nρ/μ=1.172×(25/60)×1500/10=85.565 根据雷诺数，可求的功率准数Np=2.7446 求搅拌功率： N=Npρn3d5/102g=2.744×1500×(25/60)3×1.175/102×9.81=0.6524kw7 校核搅拌强度：⑴根据体积循环次数Z’(此方法根据美国凯米尼尔公司和莱宁公司有关资料)A 搅拌器排液量Q’=Kqnd3=0.77×(25/60)×1.173=0.514m3/s。
其中Kq－流动准数，搅拌器的流动准数为0.77B 体积循环次数Z’=Q’t/V=0.514×30/2=6.28其中t－混合时间，V－有效容积。
在混合时间内，池内液体的体积循环次数不小于1.2，所以满足搅拌强度的要求。
⑵根据混合均匀度U (此方法根据美国凯米尼尔公司和莱宁公司有关资料)-ln(1-U)=tan(d/D)b(D/H)0.5其中t－混合时间，a,b－混合速率常数，U－混合均匀度得出U=98%,满足搅拌强度要求。
8 电机功率计算：NA=KgN/η=1.2×0.6524/0.9=0.87KW。
其中Kg－电机工况系数，η－机械传动效率。
9 选用电机功率为4KW，锡减牌减速机BLD13-59-4KW10搅拌轴计算：⑴按扭转强度计算：d1≥C1(NA/n)(1/3)=89.2×(2.2/25)(1/3)=55.52mm⑵按扭转刚度计算：d2=C2(NA/n)(1/4) =91.5×(2.2/88)(1/4)=49.83mm故按结构取搅拌轴直径d=65mm。
混凝土搅拌机毕业设计设计
II
目录பைடு நூலகம்
目录
摘要 ................................................................................................................................................ I ABSTRACT.............................................................................................................................. II 绪论 ................................................................................................................................................ 1 1 总述 ..........................................................................................................................................2
2.总体设计方案确定及动力元件选择 ...................................................................17
2.1 总体设计方案..................................................................................................................17 2.2 电动机的选型.................................................................................................................18 2.3 减速器的选型.................................................................................................................20 2.4 联轴器的选择与计算.....................................................................................................24
搅拌器计算
容器内直径D 1 mm 6000型钢材料的弹性模量E r Mpa192000容器内设计压力P Mpa 0设计温度下圆筒材料弹性模量E t Mpa 192000容器计算许用外压力[P] Mpa 0型钢截面惯性矩Ir mm 4119000000搅拌机的重量Q1+Q2 N 38000型钢长度 L mm6142型钢的抗弯断面模量Wr mm3660000设计温度下筒体材料屈服点δS t Mpa235筒体的名义厚度 δn mm8型钢材料的许用应力[δr] Mpa152筒体或封头厚度附加量C mm0系数{D1/（δn -C)}/（0.36E t /δS t ）2.549913194圆筒稳定性校核结果型钢强度校核结果型钢刚度校核结果 右图为图2.5.2-2系数Kc (当D1/（δn -C)=0.36Et/δSt<=500时，系数K C =1.4；反之查图2.5.2-21.35注：在白色区域内输入参数。
型钢长度1/2处的简支梁的最大挠度Y r(max)=(Q 1+Q 2)L 3/96E r I r 4.014150118不合格单根型钢的最大弯矩M r(Max)=(Q 1+Q 2)*L/8000N.m筒体许用轴向压缩力[Q]=2.09φC D 1（δn -C)δS tN 86676480支撑钢梁许用挠度[Y r ] mm3.071搅拌容器筒体与支撑型钢校核计算不包括器底重力在内的薄壁容器重力 Q 3 N 231500当{D1/（δn -C)}<0.36Et/δS t 时,φc =1/{1+5.75*[(δS t /E t )*D 1/(δn-C)]^2};当{D1/（δn -C)}>=0.36Et/δS t时，φc =2.5K c E t /δS t *(δn-C)/D1 3.676595745合格筒体受轴向压缩力Q=Q1+Q2+Q3 N 269500合格29174.5单根型钢的最大弯曲应力σr(max)=M r(max)*103/W r MPa44.20378788。
机械搅拌机设计计算
4315.596 568.0854 207.7767 1960.007 53160
65.7 23.8 14.4 44.3
第一格 第二个 第三格 合格
总梯度 GT
为加强搅拌效果，池子四周设四块固定挡板
每根桨板上桨板书8块，内外侧各4块 旋转桨板面积与絮凝池过水断面积之比 8×0.12×2.8/(3.75×4.35)
16.4782 %
四块固定挡板尺寸
0.1×2
0.1 4×0.2×2/(3.75×4.35)
2
固定挡板面积与过水断面积比值
4.90421 % 桨板总面积占过水断面积的比值 叶轮桨板中心点旋转直径D0 D0=[（1.74-0.7）/2+0.7]*2 2.44 尺寸分配 0.7 0.63 叶轮转速分别为 0.12 0.12 0.8 0.63 n1=60v1/п D0 叶轮旋转角速度 ω =0.1n（rad/s） n3=60v3/п D0 桨板宽长比b/L 0.042857143 <1 查设计手册494页 1.9578156 0.19578 rad/s n2=60v2/п D0 0.12 0.12 21.3824 <25 合格
1.74 1.62
0.82 0.7
0.02604 0.30598
第一格内侧 合计
627.2
0.07214 0.00671 0.07885
第二个外侧 第二个内侧 合计
0.02629 0.00245 0.02874 电动机功率 η 1 搅拌器机械总效率 η 2 传动效率 0.75 0.7 （0.6-0.95） N=N0/η 1η 2 核算平均速度梯度G值和GT值 根号 102*N0/uW*1000000
设计流量 絮凝时间
30000 m3/d 14.3 min
立式搅拌机功率计算的国际标准与规范解读
立式搅拌机功率计算的国际标准与规范解读在搅拌设备的设计与使用过程中，功率计算是一个重要的参数。
立式搅拌机作为一种常见的搅拌设备，其功率计算也有着相应的国际标准和规范。
在工程设计和生产制造中，准确地计算立式搅拌机的功率是确保设备正常运行和工艺效果的关键之一。
下面我们来解读一下立式搅拌机功率计算的国际标准与规范。
首先，国际上常用的立式搅拌机功率计算标准主要是根据设备的工作原理、容积大小、搅拌速度等因素来确定。
根据ISO标准，立式搅拌机的功率计算公式为P=ρn3D5，其中P为功率，ρ为介质密度，n为转速，D为搅拌器直径。
这个计算公式综合考虑了搅拌介质的物理性质、操作条件和设备结构等因素，能够准确地反映出立式搅拌机的工作状态和功率需求。
其次，根据国际标准，立式搅拌机的功率计算需要结合设备的设计参数和工艺要求进行综合考虑。
在实际的工程设计中，需要根据搅拌物料的性质、容积大小、搅拌要求等因素来确定搅拌机的功率大小。
根据ISO标准要求，搅拌机的功率计算应该考虑到设备的传动效率、机械损失和流体阻力等因素，以确保设备在正常工作状态下具有足够的动力输出。
此外，在使用立式搅拌机时，需要根据国际标准对设备进行严格的维护和管理。
立式搅拌机的功率计算不仅仅是为了满足工艺要求，更是为了延长设备的使用寿命和保证生产效率。
在实际操作中，需要根据ISO标准检查搅拌机的动力系统、传动装置和附件部件，及时发现和解决问题，保证设备的安全运行和高效搅拌。
综上所述，立式搅拌机功率计算的国际标准与规范对于设备设计、生产制造和使用维护都具有重要的指导意义。
只有严格按照国际标准进行功率计算和管理，才能确保立式搅拌机的正常运行和生产效果。
希望各位在工程设计和生产实践中，严格遵守国际标准，保证立式搅拌机的高效运行和优质搅拌效果。
搅拌器设计计算
搅拌器设计计算Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998搅拌器设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=××≈∴设混合池有效容积V=8m32、混合池流量Q=s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸×，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯= 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=+（～）m=～ (m);取6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
3）混合均匀度U ，一般为80%～90%。
U 取80%。
9、搅拌机的布置形式、加药点设置。
1）立式搅拌机的布置：一般采用中央置入（或称顶部插入）式。
2）搅拌器的位置及排泄方向：搅拌器的位置应避免水流直接影响侧面冲击。
搅拌器距液面的距离通常小于搅拌器直接的倍。
污水厂桨式搅拌机设计计算书
污水厂桨式搅拌机设计计算（作者：纪学鑫）一、设计数据：1、混合池实际体积V=1.15m×1.15m×6.5m≈8.60m³∴设混合池有效容积V=8m³2、混合池流量Q=0.035m³/s3、混合时间t=10s4、混合池横截面尺寸1.15m×1.15m ，当量直径D=πω4L =π15.115.14⨯⨯=1.30m 5、混合池液面高度H =24πD V =m ..π036301842≈⨯⨯ ∴混合池高度H ＇=6.03m+（0.3～0.5）m=6.33～6.53 (m);取6.5m6、挡板结构及安装尺寸()m 54.0036.0m 241361～）（～≈⎪⎭⎫ ⎝⎛D ；数值根据《给水排水设计手册》表4-28查得，以下均已此手册作为查询依据。
7、取平均水温时，水的粘度值()s a ⋅P μ=1.14×10-3s a ⋅P取水的密度3/kg 1000m =ρ8、搅拌强度1）搅拌速度梯度G ，一般取500～1000s -1。
混合功率估算：N Q =K e Q(kw)K e --单位流量需要的功率，K e 一般=4.3～173/s kw m ⋅∴混合功率估算：3/s kw 17~3.4m N Q ⋅=1-3-3e e )30.1365~65.686(s8s a 1014.1m /s kw 17~3.41000t 1000t 1000s P K Q Q K G ≈⨯⋅⨯⋅===⇒）（μμ 取搅拌速度梯度1-s 740=G2）体积循环次数'Z搅拌器排液量'Q ，213.08.008.1385.0)/(333'=⨯⨯==s m nd k Q q折叶桨式，片，245=︒=Z θ，流动准数385.0k q 取，见表4-27查取；---n 搅拌器转速）（s /r ；d 搅拌器直径（m) 转速d60n πν=；---线速度v ，直径d ，根据表4-30查取。
搅拌轴径的计算公式
搅拌轴径的计算公式1.功率计算：首先需要确定搅拌机的功率需求，即所需达到的搅拌效果所需要的功率。
可以采用以下公式进行计算：P=N*Pm*C*K其中，P为搅拌机的功率（单位：千瓦），N为转速（单位：转/分），Pm为每个搅拌脚的功率（单位：瓦），C为搅拌机每分钟的搅拌脚数，K为修正系数。
2.轴材料选择：根据搅拌机的使用环境和工艺要求，选择适当的轴材料。
常见的轴材料有不锈钢、钛合金等，需要根据具体情况进行选择。
3.强度计算：根据搅拌机的设计参数和工艺要求，计算搅拌轴的强度。
一般来说，搅拌轴需要能够承受搅拌过程中的弯曲、挤压、拉伸等力，因此需要进行强度计算。
a.弯曲强度计算：根据搅拌轴的负载情况，计算轴在弯曲时所受的应力。
根据材料的弯曲强度极限，确定轴的尺寸。
b.挤压强度计算：根据搅拌轴运动过程中的挤压情况，计算轴在挤压时所受的应力。
根据材料的挤压强度极限，确定轴的尺寸。
c.拉伸强度计算：根据搅拌轴的负载情况，计算轴在拉伸时所受的应力。
根据材料的拉伸强度极限，确定轴的尺寸。
4.力矩计算：根据搅拌机的设计参数和工艺要求，计算搅拌轴的力矩。
力矩主要是由于搅拌脚受到阻力和扭矩的作用，导致轴产生扭转。
根据力矩的大小来确定轴的尺寸。
5.振动计算：根据搅拌机的设计参数和工艺要求，计算搅拌轴的振动情况。
通过振动计算，可以确定轴的几何参数，如长度和直径等。
需要注意的是，搅拌轴径的计算不是一个简单的公式可以解决的问题，需要根据具体的搅拌机类型、工艺要求和设计参数来进行综合考虑，并进行适当的调整和修正。
同时，还需要检查和评估轴的设计是否满足搅拌过程中的力学要求，以保证搅拌机的正常运行和搅拌效果。
高密池搅拌机功率计算
高密池搅拌机功率计算
高密池搅拌机的功率计算涉及多个因素，包括搅拌机的设计参数、搅拌物料的性质、搅拌过程中的阻力等。
一般来说，搅拌机的功率可以通过以下公式进行估算：
功率 = 流体密度× 搅拌物料的体积流速× 搅拌器的扰动功率系数。
其中，流体密度是指搅拌物料的密度，通常以千克/立方米为单位；搅拌物料的体积流速是指在搅拌过程中单位时间内通过搅拌器的体积，通常以立方米/秒为单位；搅拌器的扰动功率系数则是考虑到搅拌器形状、转速等因素的修正系数。
另外，还需要考虑到搅拌过程中的阻力损失、搅拌器的效率等因素。
一般来说，可以通过实验测定或者参考类似设备的功率数据来进行估算。
需要注意的是，以上公式只是一个简化的估算方法，实际的功率计算可能会更加复杂，需要根据具体的搅拌机设计参数和搅拌过
程条件进行详细的分析和计算。
如果需要准确的功率计算，建议寻求专业工程师的帮助进行详细的计算和分析。
混凝土搅拌机功率
混凝土搅拌机功率引言混凝土搅拌机是建筑工地常见的机械设备之一，用于将水泥、骨料、水等原料进行搅拌，从而制备出混凝土。
而混凝土搅拌机的功率是衡量其性能和效率的重要指标之一。
本文将详细介绍混凝土搅拌机功率的概念、计算方法以及对混凝土搅拌机性能的影响。
混凝土搅拌机功率的定义混凝土搅拌机功率是指混凝土搅拌机在工作过程中所消耗的功率。
功率是物体完成单位时间内所做的功的量度，因此混凝土搅拌机的功率可以表示为单位时间内所做的搅拌功。
混凝土搅拌机功率的计算方法混凝土搅拌机功率的计算方法可以通过以下公式得出：公式1公式1其中，P代表混凝土搅拌机的功率，W代表搅拌时所做的功，t代表搅拌的时间。
混凝土搅拌机的功可以通过以下公式计算得出：公式2公式2其中，W代表所做功，τ代表所施加的力，θ代表力的移动距离。
混凝土搅拌机在工作过程中，所施加的力可以通过测量搅拌机的扭矩得到。
力的移动距离可以通过测量搅拌机的转速得到。
混凝土搅拌机功率与性能的关系混凝土搅拌机的功率与其性能有着密切的关系。
功率高的混凝土搅拌机可以更快地搅拌混凝土，从而提高生产效率。
此外，功率高的混凝土搅拌机还可以搅拌更稠密的混凝土，提高混凝土的强度和质量。
然而，功率高并不意味着性能一定好。
在选择混凝土搅拌机时，还需要考虑其他因素，如搅拌机的耐久性、故障率、能耗等。
因此，在选择混凝土搅拌机时，需要综合考虑功率与其他性能指标之间的平衡。
此外，混凝土搅拌机的功率还与所搅拌的混凝土的类型有关。
不同种类的混凝土对搅拌机功率的要求不同，因此在选择混凝土搅拌机时还需要考虑搅拌的混凝土类型。
总结混凝土搅拌机功率是衡量混凝土搅拌机性能和效率的重要指标之一。
它可以通过计算混凝土搅拌机的搅拌功来得出，也与混凝土搅拌机的性能密切相关。
在选择混凝土搅拌机时，需要综合考虑功率与其他性能指标之间的平衡，以及搅拌的混凝土类型。
通过合理选择混凝土搅拌机，可以提高工地的搅拌效率，提高混凝土的强度和质量。
立式搅拌机功率计算在食品加工中的应用
立式搅拌机功率计算在食品加工中的应用
在食品加工中，立式搅拌机功率计算是一个非常重要的环节。
搅拌
机的功率计算直接影响到生产效率和产品质量，因此必须进行准确的
计算和合理的应用。
首先，对于立式搅拌机的功率计算，我们需要考虑到搅拌机的工作
条件和特性。
立式搅拌机通常用于搅拌粉状或液状食品原料，需要消
耗一定的功率来完成混合和搅拌的工作。
在进行功率计算时，需要考
虑到原料的种类、粘度、密度等因素，以及搅拌机的转速、叶片形状、搅拌方式等参数。
其次，对于立式搅拌机的功率计算，可以采用以下的计算公式：功
率（P）=转矩（T）×角速度（ω）。
其中，转矩是指搅拌机所需要的
扭矩大小，可以通过实验或计算得到；角速度是指搅拌机叶片的旋转
速度，单位为弧度/秒。
通过这个公式计算出的功率值，可以反映出搅
拌机在工作状态下的功耗情况。
最后，在食品加工中，立式搅拌机功率的准确计算和合理应用对于
提高生产效率和产品质量具有重要意义。
通过对搅拌机的功率进行科
学计算，可以确保搅拌过程的稳定性和均匀性，避免浪费原料和能量。
因此，在实际生产中，需要根据具体的生产需求和搅拌机的技术参数，进行合理的功率计算和调整，以确保生产过程的顺利进行和产品质量
的稳定提升。
综上所述，立式搅拌机功率计算在食品加工中的应用至关重要。
只
有通过对功率的准确计算和合理应用，才能确保生产过程的高效运行
和产品质量的稳定提升。
希望在今后的食品加工中，能够更加重视立式搅拌机功率的计算和调整，为行业的发展和进步贡献自己的力量。
混凝土拌合机选型计算公式
混凝土拌合机选型计算公式在建筑工程中，混凝土是一种常用的建筑材料，而混凝土拌合机则是混凝土搅拌的重要设备。
选择合适的混凝土拌合机对于工程质量和效率至关重要。
在选择混凝土拌合机时，需要考虑到混凝土的配合比、搅拌时间、搅拌容量等因素，以确保混凝土的质量和生产效率。
本文将介绍混凝土拌合机选型的计算公式，帮助工程师和设计人员进行合理的选型。
混凝土拌合机选型计算公式主要包括以下几个方面，混凝土配合比的计算、搅拌时间的计算、搅拌容量的计算等。
下面将逐一介绍这些计算公式。
一、混凝土配合比的计算。
混凝土配合比是指混凝土中水泥、砂、石子等原材料的比例关系。
在选择混凝土拌合机时，需要根据混凝土的配合比确定搅拌机的搅拌能力。
混凝土配合比的计算公式如下：配合比 = 水泥 + 砂 + 石子 + 水。
其中，水泥、砂、石子的比例根据工程需要确定，水的用量一般根据水灰比确定。
通过计算配合比，可以确定混凝土的原材料用量，进而确定混凝土拌合机的搅拌能力。
二、搅拌时间的计算。
搅拌时间是指混凝土在混凝土拌合机中的搅拌时间，它直接影响混凝土的均匀性和强度。
搅拌时间的计算公式如下：搅拌时间 = （混凝土容量 / 搅拌机每小时产量） 60。
其中，混凝土容量是指每次搅拌混凝土的容量，搅拌机每小时产量是指搅拌机每小时可以生产的混凝土量。
通过计算搅拌时间，可以确定混凝土拌合机的生产能力，进而确定是否满足工程需要。
三、搅拌容量的计算。
搅拌容量是指混凝土拌合机每次可以搅拌的混凝土容量，它直接影响混凝土的生产效率。
搅拌容量的计算公式如下：搅拌容量 = 搅拌机每小时产量搅拌时间。
通过计算搅拌容量，可以确定混凝土拌合机每次生产的混凝土容量，进而确定混凝土拌合机的生产效率。
在选择混凝土拌合机时，还需要考虑到混凝土的坍落度、搅拌机的搅拌方式、搅拌机的功率等因素。
通过以上计算公式，可以帮助工程师和设计人员合理选型，确保混凝土拌合机满足工程需要。
总之，混凝土拌合机选型计算公式是选择混凝土拌合机的重要依据，它可以帮助工程师和设计人员根据工程需要确定混凝土拌合机的搅拌能力和生产效率，确保混凝土的质量和工程进度。
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搅拌机的设计计算
7.5kw 搅拌机设计：
雷，此时为湍流，2
K Np ==φ常数。
查表知：诺数的计算：
4
032
.08.0130010436833Re 260
85
2⨯≈===⨯⨯μραi
n 即4
10Re >蜗轮式，四平片时，5.42
=K 。
由公式5
1
3d n N N p ρ=，式中Np ——功率准数。
则，搅拌功率5
1
32d n K N ρ= 5
360
858.0)(13005.4⨯⨯⨯= W W 45.55450== 则，电机的最小功率为： η
N
N =电 ，取η=0.85
则KW N 41.685
.045.5电
==
则选用电机的功率为7.5KW 。
圆盘直径φ450mm ，选定叶轮直径φ800mm 。
桨叶的危险断面Ⅰ—Ⅰ（如上图）：
该断面的弯矩值： （对于折叶蜗轮）
θSin n
N x r x Z
j M 155
.90
30⨯⨯
⨯
=-
式中n ——转速；N ——功率；
x ——桨叶上液体阻力的合力的
作用位置。
计算公式为：
32
314
2414
30r r
r r x --⨯= 3
34412.04.012.04.04
3--⨯
= =0.306(m)
则θ
Sin n
N x r x Z
j M 155.90
30⨯
⨯
⨯
=
-
03
451
85
105.7306
.0225.0306.04
55.9Sin ⨯⨯⨯=⨯- =78.86（N.m ）（Z=4叶片，θ=45°倾
角）
对于Q235A 材料，MPa 240~2205
=σ
当取n=2~2.5时，[σ]=88~100Mpa. 取[σ]=90Mpa 计算，得62
bh =ω（矩形截面） 且b=200mm ，求h 值。
由][σω≥M
有6
66.810906
22.0⨯≥⨯⨯h η,
可得h ≥0.00512m, 即h ≥5.12mm
考虑到腐蚀，则每边增加1mm 得腐蚀余量。
即，需叶片厚度为≥7.12, 取8mm 厚的钢板。
叶轮轴扭转强度计算验证
叶轮轴选用φ76×5的无缝钢管，材料20号钢。
对于20号钢，其许用剪切应力[τ]=40M P a ；许用扭转角[φ]=1°/m ；G =80G P a 。
则 扭矩：
选用20号钢φ76×5无缝钢管满足强度和刚度要求。
)
(8403.855
.72.1592.159Nm n N M k =⨯==8684
.076
5
276=⨯-==D d α)(6.1411767)8684.01(7632
14
.3)1(32
44444mm D p =-⨯⨯=
-=
απ
τ)
(8.371512
766
.141176723mm D w p
n ===τMPa
MPa W M n 40][)(6.228
.37151108403
max max =<=⨯==ττ14
.36.141176710801801084018033max max ⨯⨯⨯⨯⨯=
⨯=πτϕp G M m
m
mm
︒
=<︒
=︒
⨯=-1][426.01026.44ϕ。