计算定位误差课件与习题给学生

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

(4) 合成法计算定位误差
计算公式: ? DW ? ? JW ? ? JB
①Δ JW 可由圆销,V形块定位等相应公式求; ②Δ JB 为工序基准与定位基准间距离的公差; ③Δ JB ,Δ JW 两者能独立变化时取“ +”,否 则 难以确定“+”,此时可用它法求;
④Δ JB 和Δ JW 与工序尺寸方向不一致时,则 应先向工序尺寸方向投影,再求代数和。
例 阶梯轴以小轴定 位铣斜面,保证尺 寸A,求定位误差。 设大圆,小圆的直 径公差分别为Td大 和 Td小,两轴同轴 度为 t
ΔDW ? Td 小sinβ/(2sin α) 2
? t ? Td 大/2
注意:
1.定位误差一般总是针对成批大量 生产,并采用调整法加工的情况。
2.在单件生产时, 若采用调整法加 工(样件或对刀规对刀),则上述 用极限尺寸所求定位误差偏大。 若采用试切法加工,则一般不考
本工序尺寸和位置要求:①槽宽 100+0.2 ,槽深 3.20+0.4 ;②槽中心线与大小头孔连线夹角 45°+ 30′;③槽中心平面过大头孔轴线(即槽对称度)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
(2) 极值法计算定位误差
以定位元件上可认为位置不变的点为 原点,沿工序尺寸方向建坐标,利用工 件和定位元件的尺寸和角度等变量确定 工序基准的坐标,再由该坐标的极值求 最大变动量即得。
(2)极值法; (3)微分法; (4)合成法
(1) 极限位置法计算定位误差
画出工序基准在工序尺寸 方向变动的两个极限位置, 然后利用几何关系求最大变 动量即得。
例 如图立式钻床上钻孔,需保证工
序尺寸A1或A2,已知销径? d
0 -Td
,

件内孔? D 0 TD , 工件外圆? d ′0-Td ′,
求工序尺寸的定位误差。
销(心轴)垂直放置 时,因工件装夹的随机 性,孔销周边均可接触
△DW = △max = Dmax —dmin =T D+T d +△min = △JW
例 求图6—1所示工件在下图夹具上铣槽时的定位 误差。已知工件两孔径 D1=42.60+0.1,D2=15.30+0.1, 两孔中心距 L= 57+0.06 ,圆柱销径 d1=42.6-0.025-0.009, 菱形销径 d2 =15.3-0.041-0.030 (两销垂直放置)
(1)定位销的中心距及 偏差;(2)两定位销的 直径及偏差; (3) 尺 寸H、 B和C的定位误 差;(4) 孔A对M面的 垂直度定位误差。
常用△DW 表示。
定位误差来源: (1)由于工件的定位表面或夹具的
定位元件制造不准确引起的定位误 差,称为基准位置误差△ JW
(2)由于工件的工序基准与定位基 准不重合而引起的定位误差,称为 基准不重合误差△ JB
计算思路: 先找出工序基准,再求出它在
加工尺寸方向上的最大变动量。
计算方法: (1) 极限位置法 (几何法) ;
铣键槽时工序尺寸和位置要求:①尺寸H,H1或H2; ②键槽对工件轴线的对称度。
? DW( 对) ? 0
? DW(H)
? ? JW ? ? JB ?
Td
2 sin( ?
?0 / 2)
? DW(H1)
?
? JW
?
? JB
?
Td
2 sin( ?
? / 2)
Td 2
? DW (H 2) ?
? JW
? ? JB
,外圆与内孔的同轴度误差为T,V形
块两斜面的夹角为α
分析:尺寸H 的工序基准为内孔的下母线, 但定位
基准为外圆的中心线。
▲若外圆及内孔的尺寸无误差, 则引起工序基准位
置变化的原因是同轴度误差T, 即ΔDW =ΔJB = T;
▲若考虑外圆和内孔的尺寸公差
则ΔJW =
Td
/(2 sin
?
2
)
, ΔJB
虑定位误差。
补充题 1.下图所示零件,已知面B和孔Φ D1都已
加工,本工序加工孔Φ D2,要求保证尺寸A和Φ D2 处壁厚均匀,分析本工序满足加工要求应限制的自 由度,画出定位简图,并注明各定位元件名称及其 限制的自由度。
2.如图所示零件,欲钻孔Φ d,零件其他各表面 均已加工,要求保证尺寸L及Φ d孔与C和B的相 对位置。根据加工要求,分析本工序所应限制 的自由度;确定定位元件,并画图布置定位元 件;说明定位元件的名称及其所限制的自由度
例 如图水平心轴定位铣套筒上平面,已知
心轴? d
0 -Td
,
工件内孔?
D
0
TD
,
工件外圆?
d′0-Td ′, 求工序尺寸的定位误差。
销(心轴)水平放 置时,因工件重 力,孔销始终上 母线接触
△DW(A1)
=(T D+T d)/2 = △JW
(3) 微分法计算定位误差 可看作极值法的推广
例 工件在V形块上定位铣键槽,试计算定 位误差。
3.说明加工下图两零件所需限制的自由度,画 定位简图,并分析各定位元件所限自由度
(1)
已加工面:M 、Φ D
待加工面:2—Φ d及 沉头孔
加工要求:1)H;2) B;3)Φ d处壁厚均 匀
(2)
等腰三角形板状铸件 待加工面:孔 要求:1)H;2)孔 位于平分线上
4. 如图箱体,要求镗 A孔,采用一面两销 (垂直放置)的定位方 式,两定位销孔2— Φ20 0+0.021, 中心距为 250+0.05, 试确定:
Td =T
和 TD, + TD /2;
故ΔDW =ΔJB+ ΔJW
思考:如图工件以d1外圆定位,加工φ 10H8孔。
已知:d1=Φ 300-0.01mm ,
d2
?
φ55
? ?
0. 0.
0 0
1 5
0 6
mm
H=40+0.15mm , t= 0.03mm , V形块两斜面的
夹角为900 , 求加工尺寸H的定位误差。
?
Td
2 sin( ?
? / 2)
Td 2
思考:工件在V形块上定位钻孔 ,要求保 证尺寸H,H1或H2,试计算定 位误差。 已知轴径为d0-Td, V形块两斜面夹角为α
关于同轴度引起的定位误差
例 如图套筒在V形块上定位铣键槽,要求保证
尺寸H,求定位误差。已知工件内孔? D 0 TD,外
圆? d
0 -Td
二、定位误差的计算
例:图a为工件,前工序已保证L+ΔL ,本工序 采用调整法铣通槽,要求保证工序尺寸A,B,C, 其定位方案如图b,分析尺寸B的加工误差。
? JB ? 2?L ? TL
1.定位误差的概念 定义:由于工件在夹具(或机床)
上定位不准确而引起的加工误差。 调 整法加工时,实质即工序基准在加工 尺寸方向上的最大变动量。
相关文档
最新文档