二级圆锥圆柱齿轮减速器设计
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机械设计课程设计任务书
设计题目:带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器 设计内容:
(1)设计说明书(一份) (2)减速器装配图(1张) (3)减速器零件图(不低于3张
系统简图:
原始数据:运输带拉力 F=2100N ,运输带速度 s m 6.1=∨,滚筒直径 D=400mm
工作条件:连续单向运转,载荷较平稳,两班制。环境最高温度350C;允许运输带速度误差为±5%,
小批量生产。
设计步骤:
一、 选择电动机和计算运动参数
(一) 电动机的选择
1. 计算带式运输机所需的功率:P w =
1000FV =1000
6
.12100⨯=3.36kw 2. 各机械传动效率的参数选择:1η=0.99(弹性联轴器), 2η=0.98(圆锥滚
子轴承),3η=0.96(圆锥齿轮传动),4η=0.97(圆柱齿轮传动),5η=0.96(卷筒).
所以总传动效率:∑η=2
1η4
2η3η4η5η
=96.097.096.098.099.042⨯⨯⨯⨯ =0.808 3. 计算电动机的输出功率:d P =
∑
ηw
P =
808
.036
.3kw ≈4.16kw 4. 确定电动机转速:查表选择二级圆锥圆柱齿轮减速器传动比合理范围
∑'i =8~25(华南理工大学出版社《机械设计课程设计》第二版朱文坚
黄平主编),工作机卷筒的转速w n =400
14.36
.1100060d v 100060⨯⨯⨯=
⨯π=76.43 r/m in
,所以电动机转速范围为
min /r 75.1910~44.61143.7625~8n i n w d )()(’=⨯=
=∑。则电动机同步转速选择可选为 750r/m in ,1000r/min ,1500r/min 。考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、及结构紧凑和 满足锥齿轮传动比关系(3i i 25.0i ≤=I ∑I 且),故首先选择750r/mi n,电动机选择如表所示 表1
(二) 计算传动比:
1. 总传动比:420.943
.76720
n n i w m ≈==
∑ 2. 传动比的分配:I I I ∑⨯=i i i ,∑I =i 25.0i =355.2420.925.0=⨯<3,成立
355
.2420.9i i i ==
I ∑∏=4 (三) 计算各轴的转速:
Ⅰ轴 r/m in 720n n m ==I Ⅱ轴 r/min 73.305355
.2720i n n ===
I I ∏ Ⅲ轴 r/min 43.764
73.305i n n ===
∏∏I I I (四) 计算各轴的输入功率:
Ⅰ轴 kw 118.499.016.41d =⨯==I ηP P
Ⅱ轴 kw 874.396.098.0118.432=⨯⨯==I ∏ηηP P
Ⅲ轴 42ηη∏I I I =P P =3.874×0.98×0.97=3.683kw 卷筒轴 kw 573.399.098.0683.312=⨯⨯==I I I ηηP P 卷 (五) 各轴的输入转矩
电动机轴的输出转矩mm 1052.5720
16
.41055.9n 1055.946m d 6
d •⨯=⨯⨯=⨯=N P T 故Ⅰ轴 =⨯==I 99.051778.51d ηT T 5.462mm 104•⨯N
Ⅱ轴 mm 102103.110355.296.098.046260.5i 5432•⨯=⨯⨯⨯⨯==I I ∏N T T ηη Ⅲ轴 m m 10602.410497.098.021028.1i 5542•⨯=⨯⨯⨯⨯==∏∏I I I N T T ηη 卷筒轴 mm 10465.41099.098.0602.45512•⨯=⨯⨯⨯==∏N T T ηη卷
二、 高速轴齿轮传动的设计
(一) 选定高速级齿轮类型、精度等级、材料及齿数
1. 按传动方案选用直齿圆锥齿轮传动
2. 输送机为一般工作机械,速度不高,故选用8级精度。
3. 材料选择 由《机械设计》第八版西北工业大学机械原理及机械零件教研室编著的教材 表
10—1选择小齿轮材料和大齿轮材料如下:
二者硬度差约为45HBS 。
4. 选择小齿轮齿数=1z 25,则:87
5.5825355.2z i z 12=⨯==I ,取59z 2=。实际齿比
36.225
59z z u 12===
5. 确定当量齿数 3
6.2tan cot u 21===δδ ∴
036.67964.2221==δδ, ∴ 14.27921.025cos z z 11v1===
δ,28.151390
.059
cos z z 22v2===δ 。 (二) 按齿面接触疲劳强度设计
[]()3
21
2
1u 5.0192.2d R
R H E KT Z Φ-Φ⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛≥σ 1. 确定公式内的数值
1) 试选载荷系数8.1t =K
2) 教材表10—6查得材料弹性系数a 8.189MP Z E =(大小齿轮均采用锻钢) 3) 小齿轮传递转矩 =I T 5.462mm 104
•⨯N 4) 锥齿轮传动齿宽系数33.035.0b
25.0=Φ≤=
Φ≤R R R
,取。 5) 教材10—21d图按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限a 570lim1MP H =σ;10
—21c 图按齿面硬度查得大齿轮接触疲劳强度极限a 390lim2MP H =σ。 6) 按
式
(
1
—
1
3
)
计
算
应
力
循
环
次
数
()9h 1110074.21030082172060j n 60⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==L N ;
89
1210788.836
.210074.2u ⨯=⨯==N N