供应商生产能力分析工作表

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供应商能力调查表

供应商能力调查表

供方填表承诺我公司诚信经营,所填内容完全属实,如有虚假愿承担法律责任。

法定代表人签字(加盖公章):目录1. 供方需完成以下调查项目的填写和证实性材料的提供:2. 本文件供方需提供书面纸版两份,封面加盖供应商公章;电子版一份。

3. 此文件内容包含了需要调查的供方的基本情况,是资料评估的主要依据。

要求供方填报的内容必须真实、完整、字迹易于辨别,否则资料评审不能通过。

、生产配套能力调查(针对” ”产品)生产流程 提交” XXX ”产品生产流程图/工艺流程图(随附件说明)生产线瓶 颈工序说 提交生产线瓶颈工序分析说明(随附件说明)明25主要分供 应商结构6品质保证能力调查1单项评审结论: □通过 □不通过2、单项评审结论: □通过 □不通过单项评审结论: □通过□不通过4、单项评审结论:□通过□不通过供应商产地证明书现证明:一、___________________________ 公司(简称_____________ 公司)保证向XXX直接销售的以下产品:,来自以下制造工厂:工厂名称:工厂地址:工厂营业执照注册号:二、__________ 公司保证在合作期间发生以下变更时会通知” XXX”采购部及质保部:变更厂名、厂址、法人代表,包括公司转卖、公司拆分;建立分公司或者在异地生产产品销售给” XXX” ;销售给” XXX”的产品发外加工,包括在家庭内加工;改变销售方式,包括通过其他公司销售;变更产品设计、产品材料、变更核心零部件供应商。

三、公司如果变更以上内容没有通知” XXX ”或者因以上变更导致” XXX ”产品出现质量问题,愿意承担” XXX ”规定的处罚:一经发现,无论是否造成质量损失,均视为违反双方签订的《合作协议》,罚款 _____ 万元人民币;变更时因没有通知” XXX”而导致的批量质量问题,需要承担质量损失,具体事宜(包括具体的责任界定办法和处罚内容等)以双方签订的《合作协议》为准。

法人代表签名:公司公章:签订日期:。

供应商产能评估表

供应商产能评估表
主要生产制造及检测设备
供应商产能满足需求的说明/供应商产能提升计划
设备名称
台数
年生产能力
供应商名称:
生产地址:
企业负责人:
联系电话:
(学习的目的是增长知识,提高能力,相信一分耕耘一分收获,努力就一定可以获得应有的回报)
供应商产能评估表
产品生产周期及生产数量
零件号
描述
需求量(件/月)
最大需求量(件/月)
单件工时(时)
单班生产能力(件)
每天生产能力(件)
月供货能力(件)
月最大需求量/供应商月ຫໍສະໝຸດ 能比例%备注注:月最大需求/供应商月产能≥90%时,供应商需提供产能满足需求的说明;
月最大需求/供应商月产能≥100%时,供应商需提供产能提升计划。

生产能力分析评分表

生产能力分析评分表

按节拍生产 次、每班工作小时数、月生产天数。
96 在实施“按节拍生产”期间是否进行正常计划换产?换产在:1班
2班 3班
按节拍生产 记录正常计划换产的班次。
记录观察发现的情况
在运行“按节拍生产”过程中,在众泰总需求下制造系统的生产能力是否满足或超出订
货量要求(包括正常的售后配件)?
-“所有客户”净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量)
产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能(含售后配件),
98 -“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量) 按节拍生产 记录每班次产能及总数。
备注
1.评分标准:每项检查要素按5档评分,分别用0、4、6、8、10阿拉伯数字,含义如右表所示: 2.若以上项目在评审过程中为不适用项或不可评估项,则在得分栏注明NA,该项不记入评审项目百分制得分计算。 3.审核得分=(∑第1项得分+第2项得分+…+最后项得分)÷(审核总项目数×10)×100。 4.带“★”项目为否决项,如得“0”,则结论直接评定为“D”。 5.达产审核项目,由采购中心审核
相关规定 应对瓶颈工序后的安全库存最大数和最小数有规定。记录数据 作业指导书 作业指导书中应对装卸责任加以说明。记录相关职责。
在“按节拍生产”分析期间系统是否在正常条件下运行?(例如:在众泰总需求下,正
记录在众泰总需求下,正常生产班次及工作的时间(每天生产班
95 常的班次/工作时间等)(供应商填写附件A)
产能应大于或至少等于与众泰约定的合同产能(含售后配件),
97★ -“按节拍生产”分析净产量总和(总数、1班生产数量、2班生产数量、3班生产数量) 按节拍生产 记录每班次产能及总数。

供应商产能评估表

供应商产能评估表
主要生产制造及检测设备
供应商产能满足需求的说明/供应商产能提升计划
设备名称
台数
年生产能力
供应商名称:
生产地址:
企业负责人:
联系电话:
供应商产能评估表
产品生产周期及生产数量
零件号
描述பைடு நூலகம்
需求量(件/月)
最大需求量(件/月)
单件工时(时)
单班生产能力(件)
每天生产能力(件)
月供货能力(件)
月最大需求量/供应商月产能比例%
备注
注:月最大需求/供应商月产能≥90%时,供应商需提供产能满足需求的说明;
月最大需求/供应商月产能≥100%时,供应商需提供产能提升计划。

生产组织供应能力分析表

生产组织供应能力分析表

供应体制:供应体制,的组织体系和制度的统称。

后勤保障体制的组成部分。

主要包括供应机构设置、责权划分等内容。

科学合理的供应体制,对于加快补给速度,缩短物资供应周期,提高供应能力,及时保障作战需要有着重要作用。

概述:供应体制是随着战争的发展和军用物资品种数量的增加而产生和发展起来的。

古代战争所需物资品种数量少,主要依靠就地取给和自给自足,有的由政府组织筹划和供应,军旅中只有少量的后勤人员,一般没有专门的供应机构。

近代战争规模不断扩大,物资消耗增多,军队有了专门的供应机构,并逐步形成了供应系统。

欧洲一些国家的军队,17世纪下半叶实行了设仓供应制,由固定仓库供应军队所需物资。

19世纪产生了分站补给制,沿军队预定行动路线设置若干移动仓库,把物资逐站运往前线。

现代战争,由于科学技术飞速发展,新式武器不断出现,物资需要量剧增,发展了以后方供应为主的集中统一的供应体制。

确定因素:供应体制由军队最高领导机关,根据作战要求、部队技术装备水平和运输补给能力,以及便于集中统一指挥和减少供应层次等因素确定。

当前,一些国家的军队实行通用物资统供与专用物资分供相结合、按区域供应与按建制供应相结合的供应体制,但在供应渠道和供应环节上有所不同。

供应渠道,即物资供应的途径。

美军按物资分类有三条渠道:民用性产品,由联邦政府的勤务总署负责供应;三军通用的物品,由国防部后勤局负责供应;军种专用品,由各军种自行组织供应。

德意志联邦共和国军队按供应对象分两条渠道:对野战军的物资供应,按部队建制系统组织实施;对本土防御陆军的物资供应,按防区、分区的组织系统,由各级后勤部门组织实施。

供应环节是指在供应渠道中具有综合供应能力的一级后勤单位。

苏联陆军战时物资供应分四级,即总部、军区(方面军)、集团军、师,但平时集团军不作为一级供应环节。

日本陆军平时的供应环节为中央、地区、驻地三级,战时为中央、军、师三级。

为适应现代战争的需要,许多国家的军队重视供应体制的改革。

供方生产能力分析表

供方生产能力分析表

实测节 拍(单
单工序综合产能 (8小时/件)
台设备 /S)
60秒/(9)*60分 *(14)*(5)*(6)
1
2
1
1
100
3
2
1
4
4
35
6
600
4
15
1646 4800 3840



综合产能 (8小时/ 件)
总生产周 期(小时 /3000台)
总供货周期 (天)
取(10)中 (7)/(10)* (12)/24小
最小值 (14)
时+(1)+(2)
1646
15
6
注释:此表只适用于填写向唯远微电机事业部供货所使用的相关设备、工装、人员,其他设备、人员、工装,请勿计算在内;
生产能力分析表
供应商名称 公司所在地
填写人 电话Βιβλιοθήκη ⒁工作时间 8 小时

⑵⑶

零件名称
规格型号
原材料 采购周
期 (天)
到我司 运输周 工序
期号 (天)
工序名称
前盖
JQ170
1
5
0.5 2
3
压铸 抛丸 攻丝

批次数量 3000






现有设 备
(台)
单次/单 工装/模 配备人
模产能 具

(件) (件) (位)

供应商能力调研表

供应商能力调研表

供应商能力调研表
目录
2.本文件供方需提供书面纸版两份,封面加盖供应商公章;电子版一份。

3.此文件内容包含了需要调查的供方的基本情况,是资料评估的主要依据。

要求供方填
报的内容必须真实、完整、字迹易于辨别,否则资料评审不能通
过。

4.供方相关联络人员及联系方式:
二、品质保证能力调查
单项评审结论:□通过□不通过2
单项评审结论:□通过□不通过3
单项评审结论:□通过□不通过
4
单项评审结论:□通过□不通过
供应商产地证明书
现证明:
一、公司(简称公司)保证向×××直接销售的以下产品:,来自以下制造工厂:
工厂名称:
工厂地址:
工厂营业执照注册号:
二、公司保证在合作期间发生以下变更时会通知”xxx”采购部及质保部:
◆变更厂名、厂址、法人代表,包括公司转卖、公司拆分;
◆建立分公司或者在异地生产产品销售给”xxx”;
◆销售给”xxx”的产品发外加工,包括在家庭内加工;
◆改变销售方式,包括通过其他公司销售;
◆变更产品设计、产品材料、变更核心零部件供应商。

三、公司如果变更以上内容没有通知”xxx”或者因以上变更导致”xxx”产品出现质量问题,愿意承担”xxx”规定的处罚:
◆一经发现,无论是否造成质量损失,均视为违反双方签订的《合作协议》,
◆罚款万元人民币;
◆变更时因没有通知”xxx”而导致的批量质量问题,需要承担质量损失,具体事宜(包
括具体的责任界定办法和处罚内容等)以双方签订的《合作协议》为准。

法人代表签名:
公司公章:
签订日期:。

供应商生产能力调查表

供应商生产能力调查表

编制日期责任人审核批准表格类别A审核批准备注例:有一部分是进口材料,最少要4个月周期。

请派遣焊接技术人员,时间为一周。

填写注意事项・为了更好地满足GWM的要求,如有任何需要我们提供支持的,请提出。

(如:派遣技术支持等)・如有加班等情况,请在应对说明栏中明确加班时间。

・以GWM的订货单位计算,日均产能如果在300台及以上的话,就不需要填写表格B和C。

GWM责任人・・・・5454451-33G00LEVER外 内12503月末 ④3月末 ④④通过修整模具降低不良率来应对(3月20日完成)1500--316523-33G00CAP 外 内①购入1台加工设备能应对 230→400231800-33G00RELAY ASSY 外 内12003月中 ②5月末 ③②加班 ③增加第二装配线 增加人员、指导人员(5月20日小批量)12162月末 ① 3月末112830-33G00ADJUSTER ASSY 外 内个/台生产能力现状(个/日)计划满足起始日应 对 说 明270台/日330台/日序号零部件号零部件名采购区分供应商供货清单(样表)供应商代码No:GWM 09.01.1~ 200台/日生产条件 09.04.1~ 270台/日 09.07.1~ 330台/日供应商名称:填入「表格B 」中每日交付数量的最小值216内制、外制的区分所有订购零件清单明确对策内容及时期如对GWM 有要求,请填写在此处如果平均产能在300台/天及以上,不必填写。

半年预测计划三个月准确计划每天进步一点点。

生产能力分析表

生产能力分析表

立辉金属制品有限公司生产能力评诂表一.产品范围:各类铁线网,吊篮,厨,浴类用架,家庭式室内工作台,各类烧烤架等。

二.机器设备种类:冲床,油压冲床,脚踏点焊机,T型接法碰焊机,碰焊机,空压点焊机,C02焊机,抽直机,桌上车床,油压冲床,毛边机,攻丝机,空压机,立式磨轮三.生产能力说明:11,200,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量64,000 PCS,月产量1,920,000 PCS,年产量22,400,000 PCS.粉体表面处理1条NPS流水线,以单班作业8H/天计,日产量12,000 PCS,月产量360,000 PCS,年产量4,200,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量24,000 PCS,月产量720,000 PCS,年产量8,400,000 PCS.电镀镍铬表面处理2条NPS流水线,以单班作业8H/天计,日产量24,000 PCS,月产量720,000 PCS,年产量8,400,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量48,000 PCS,月产量1,440,000 PCS,年产量16,800,000 PCS.包装12条NPS流水线,以单班作业8H/天计,日产量38,400 PCS,月产量1,152,000 PCS,年产量13,440,000 PCS.以两班作业16H/天计, 日产量76,800 PCS,月产量2,304,000 PCS,年产量26,880,000 PCS.总经理: 审核: 拟定:注:以下修改处均划线5.6.1 核算生产能量:(增加5.6.1.3)5.6.1.3生管在接到订单后,针对老产品在3天内依据技术文件将订单产品之机台设备,作业人员,生产流程,工序产能等基础资料录入月份生产工时统计表,新产品在技术文件下发后3天内录入月份生产工时统计表。

5.9 (剩)余(劳动)力管理:(删除5.9.1 , 5.9.3原内容,改为5.9.1/2/3/4 ,5.9.2改为5.9.5 原内容:5.9.1 因产能的增加或工序的改善造成人员多余或须补充人员时,生产单位应及时申报至生管处,生管依实际生产能量及订单交期进行人员调整。

生产组织供应能力分析表

生产组织供应能力分析表

生产组织供应能力分析表我们都说要提高选择与管理供应商的能力。

那啥叫能力?能力是组织、流程和系统的综合。

组织就是找到合适的人,并且给他们合适的激励机制;流程是告诉这些人活儿怎么干,谁先干谁后干;系统是信息系统,一方面为组织提供工具,另一方面提供反馈信息,以判断组织和流程是否执行到位,还固化流程——企业的基本流程,比如订单处理,是固化在信息系统里的,这也是为什么没有信息系统,有些流程很难固化下来的原因。

放在供应商的选择与管理上,能力表现为下述三个方面:第一,结构清晰,职责清楚的组织结构;第二,标准的,闭环的选择与管理流程;第三,统一的,跨职能共享的信息系统。

让我们先看看组织。

一个公司里,究竟是哪些职能跟供应商打交道?负责商务的采购,负责品质的质量,还有负责技术的设计部门,这是最基本的三个部门。

这三兄弟利益诉求一致吗?不一致。

往往是采购在威胁供应商,我知道你今年能够给我5个点的降本,但就是不给,以后的生意不麻烦你了,意思是要淘汰供应商。

但设计那边呢,新图纸出来要赶快打样,谁打样快?当然是老供应商,因为他们熟门熟路。

质量边看边盘算,你们两个职能在那掰手腕,但不能牺牲我的质量标准。

就这样,三兄弟利益诉求不一致,各怀鬼胎,就形不成合力;没有合力,就形不成战略,最终被供应商各个击破。

那么,谁来协调这三兄弟的利益诉求呢?采购。

道理很简单:供应商是采购的供应商。

这个时候你就会想,如果我的采购员平均只有两年的工作经历,有没有能力站在资深的研发和质量人员面前,侃侃而谈供应商管理战略?你现在明白,得找找更资深的人来负责供应商战略。

企业一般都认识到,销售要与客户掰手腕,需要经验丰富,能力突出的资深员工。

采购嘛,花钱的职能,谁不会花呢?其实采购要与强势供应商掰手腕,要协调跨职能部门的诉求,同样需要能人。

我不是说订单处理需要十年八年工作经历,但负责供应商关系的人一定要有相当的经验与领导力,因为经验不可替代:你没吃过那么多年的饭,受过那么多的苦,有些事情就是做不到位。

供应商生产能力调查表

供应商生产能力调查表
供应商企业成立时间:
6
主要产品:
7
职工总数:其中技术人员人;工人人
8
年产量/年产值(万元):
9
生产能力:
10
样机/样品、样件生产周期:
11
生产特点:□成批生产□流水线大量生产□单台生产
12
主要生产设备:□齐全、良好□基本齐全、尚可□不齐全
13
使用或依据的产品、质量标准:
a、国际标准名称/编号:
b、国家/行业标准名称/编号:
齐备有一部分没有15检验机构及检测设备有检验机构及检测人员检测设备良好只有兼职检验人员检测设备一般16测试设备校准状况
供应商能力调查表
请贵企业认真、如实地填写本表,加盖公章后及早寄回本公司,谢谢!
(如为选择项目,请在方框内打√)。
1
供应商企业名称:
2
负责人或联系人姓名:
3
地址:邮编:
4
电话:文件:□齐备□有一部分□没有
15
检验机构及检测设备□有检验机构及检测人员,检测设备良好
□只有兼职检验人员,检测设备一般
16
测试设备校准状况:□有计量室□全部部委托外部计量机构
17
供应商主要客户(公司/行业):
18
新产品开发能力:□能自行设计开发新产品□只能开发简单产品□没有自行开发能力
19
国际合作经验:□是外资企业□是合资企业
□给外企提供产品□无对外合作经验
20
职工培训情况:□经常、正规地进行□不经常开展培训
21
是否通过产品或体系认证:□是(指出具体内容)□否
22
是否通过C-TPAT认证或建立C-TPAT程序并得到有效执行□是□否
企业负责人签名盖章:日期:年月日

供应商生产能力调查表

供应商生产能力调查表
供应商能力调查表
请贵企业认真、如实地填写本表,加盖公章后及早寄回本公司,谢谢!
(如为选择项目,请在方框内打√)。
1名:
3
地址:邮编:
4
电话:传真:
5
供应商企业成立时间:
6
主要产品:
7
职工总数:其中技术人员人;工人人
8
年产量/年产值(万元):
9
生产能力:
10
样机/样品、样件生产周期:
21
是否通过产品或体系认证:□是(指出具体内容)□否
22
是否通过C-TPAT认证或建立C-TPAT程序并得到有效执行□是□否
企业负责人签名盖章:日期:年月日
□只有兼职检验人员,检测设备一般
16
测试设备校准状况:□有计量室□全部部委托外部计量机构
17
供应商主要客户(公司/行业):
18
新产品开发能力:□能自行设计开发新产品□只能开发简单产品□没有自行开发能力
19
国际合作经验:□是外资企业□是合资企业
□给外企提供产品□无对外合作经验
20
职工培训情况:□经常、正规地进行□不经常开展培训
11
生产特点:□成批生产□流水线大量生产□单台生产
12
主要生产设备:□齐全、良好□基本齐全、尚可□不齐全
13
使用或依据的产品、质量标准:
a、国际标准名称/编号:
b、国家/行业标准名称/编号:
c、供应商企业标准名称/编号:
14
工艺文件:□齐备□有一部分□没有
15
检验机构及检测设备□有检验机构及检测人员,检测设备良好

生产组织供应能力分析表

生产组织供应能力分析表

生产单位供应能力分析表招标材料备注最大月生产能力圆柱轴承轴承6000轴承签订的合同月供应量2010年10月意味着无生产任务暂时2010年11月剩余月产能2010年10月2010年11月12日投标人名称(加盖公章):衡水通图工程制品有限公司8.1投标书执行中的物料详细合同编号项目名称物料名称计量单位原合同数量产量交付数量库存数量交付日期ktpz盆式橡胶轴承53641388 556832832 2010年11月ktpz盆地橡胶轴承1032764 516 248 2010 10 10盘锦港疏ging铁路工程tzyzm圆柱钢轴承1704260 160 100 2010-2011 tzyzm圆柱钢轴承4584608 600 2010年12月,2010金池铁路铺设和安装工程tzyzm圆柱钢轴承1836324 44280根据需求方的通知,tzyzm圆柱钢轴承736278 188 90,2010-2011 10站改造项目tzyzm圆柱钢轴承504208 96112 2010 Tzyzm圆柱钢轴承和铁路桥梁轴承(连续梁)tgpz-dp 115874 24 50 2010 tzyzm圆柱钢轴承2288136 40 96 2010 10 tzyzm圆柱钢轴承394060 562010注:1.重庆怀化铁路从重庆北至Fu陵段,代建兰州重庆铁路通向重庆终点站,新铁路重庆利川线项目尚未实施安排生产;2,已供应黄zhi铁路,钱进新城至富源铁路项目和合肥枢纽项目;包头铁路于2010年28日竣工。

截至2010年(3)详细,具体的组织,供应,运输和服务计划第一节项目概述第二节卧铺生产计划方案1.编制依据和原则2.总体建设期和劳动力安排3.卧铺生产场的选址4.设计生产能力和存储能力5.工序布局6.轨枕的主要生产设备,工装和测量仪器7.轨枕场的准备和生产安排8产品工艺和过程介绍第3轨枕运输方案第4轨枕服务方案1.技术服务方案2。

销售服务方案第2章生产质量保证措施第1节。

生产组织供应能力分析表

生产组织供应能力分析表

详细而具体的组织,供应,运输和服务计划,第一部分,项目概述,第二部分,轨枕生产计划方案1.编制依据和原则2.总体建设时间和劳动力安排3.轨枕制造场的选址4.设计生产能力和轨枕的存储能力5.工序布局6.轨枕的主要生产设备,工装和测量仪器7.轨枕场的准备和生产安排8产品工艺和过程介绍部分3轨枕运输方案部分4轨枕服务方案1.技术服务方案2 。

销售服务方案第二章生产质量保证措施第一节。

项目概况贵阳昆明铁路站昆段从贵阳昆明铁路K477 + 100到贵昆铁路k636 + 106.49。

新的左线长140.486公里,与昆明码头相连。

昆明东站是昆明客运站的编组站,沾益站是攀西线的枢纽站。

贵阳昆明铁路的沾益昆明段承担着云南与华南中部和华东地区的物资和人员交流的任务。

它是上海通往昆明走廊的重要组成部分,位于中国铁路网“八个纵横”主通道上,也是云南的经济走廊,在云南的交通网络中起着举足轻重的作用。

该铁路路段的弯道半径:通常为2000 m,在困难路段为1600 m,在某些限速路段可以适当减小。

有101座桥梁,延伸长度为1 5339.48米,主轨道为247.819公里,车站轨道为48.774公里。

我们正在招标的GZ-1包装的材料要求如下:招标材料清单编号物料名称规格型号图编号单位数量交货时间1 III型混凝土轨枕2。

6m肩线3388万件4.74 34.90曲靖六月2005年至2006年8月2条Ⅲ型混凝土轨枕2.6m路肩线3388万条30.16金马村3条Ⅲ型混凝土轨枕专用路桥3382万条1.63.3曲靖4轨枕3号混凝土轨枕专用线3382万条1.7金马村5混凝土轨枕新型Ⅱ轨枕研究线0322万元3.23.2金马村共有材料414000件,供货时间:2005年6月至2006年8月。

组织及供应计划:我公司计划在贵州省水城市设置轨枕生产基地组织卧铺的生产和供应。

产品供应承诺:铁道部现场枕木生产基地在铁道部行业主管部门出具验收合格证之前,不会向施工单位供应枕木,并确保在甲方需要的情况下安排供应由工厂根据中标价格。

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供应商名称:日期:供应商编号:零件名称:生产厂址:零件编号:项目/型号: 图纸日期:车型年代
LCR 能力
MCR 能力
能力小时数小时数
最终检测合
格产品数
瓶颈工序
合格产品数
Full
A
B
C
D
E
合计:
需要时可另加
页。

免除
No
供应商签名电话SQE 签名电话
工程更改水平:
GP-9 Run@Rate 概要
生产能力分析工作表PPAP 状态
Yes
日期
是否使用附件D 来评估生产准备就绪情况并作为GP-9报告的附件?
在实施Run @ Rate 前是否对分供方的生产能力进行了书面确认且满足产量和质量要求?通过—供应商生产能力满足每日合同能力和顾客最大生产能力阶段性通过—供应商有能力满足顾客阶段性生产计划
产品是否按PPAP 状态生产且满足顾客质量要求?
零件号
MCR 控制计划评审(副表B )是否合格并作为GP-9报告的附件?生产能力分析表(附件C )通过并作为GP-9报告的附件?
实际结果供应商监控
客户监控LCR
每天合同顾客原因失败—供应商满足合同生产能力但不满足MCR 能力。

合同能力<顾客要求(最大生产能力)
日期
PPAP未批准—供应商满足按预定能力生产要求(Run @ Rate ),但PPAP 状态未完全批准
失败—供应商没有通过控制计划评审,没有能力满足合同生产能力,或没有提供分供方生产能力书面证明
后续措施:。

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