常用塑料简介

• 由人工合成一类高分子聚合物。为粘稠液 体或加热可软化的固体，受热时通常有熔 融或软化的温度范围，在外力作用下可呈 塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。
• 合成树脂（高分子聚合物）是塑料的最主 要成分，其在塑料中的含量一般在40%～ 100%。由于含量大，而且树脂的性质常常 决定了塑料的性质。
合成树脂和塑料的关系
• 合成树脂是塑料的主要成分 • 合成树脂不仅可以合成塑料，还可以合成
涂料、胶黏剂与合成纤维。
填料
• 填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度 和耐热性能，并降低成本。例如酚醛树脂 中加入木粉后可大大降低成本，使酚醛塑 料成为最廉价的塑料之一，同时还能显著 提高机械强度。
• 填料可分为有机填料和无机填料两类，前 者如木粉、碎布和各种织物纤维等，后者 如玻璃纤维、硅藻土、石棉、炭黑等。填 充剂在塑料中的含量一般控制在40% 以下。
稳定剂
• 为了防止合成树脂在加工和使用过程中受 光和热的作用分解和破坏，延长使用寿命， 要在塑料中加入稳定剂。
• 常用的有硬脂酸盐、环氧树脂等。稳定剂 的用量一般为塑料的0.3～0.5%。
着色剂
• 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜 色。wenku.baidu.com
• 常用有机染料和无机颜料作为着色剂。合 成树脂的本色大都是白色半透明或无色透 明的。在工业生产中常利用着色剂来增加 塑料制品的色彩。
• 热塑性树脂经挤出或者注塑得到的管状塑 料型坯，趁热（或加热到软化状态），置 于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压 缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内 壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。
• 适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、 聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用 作工业包装容器。
加工方法——压延
增塑剂
• 增塑剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降 低脆性，使塑料易于加工成型。
• 增塑剂一般是能与树脂混溶，无毒、无臭， 对光、热稳定的高沸点有机化合物，最常 用的是领苯二甲酸酯类。例如生产聚氯乙 烯塑料时，若加入较多的增塑剂便可得到 软质聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑剂 (用量<10%)，则得硬质聚氯乙烯塑料。
• 此法可制取管、筒、棒、膜、片、异型材、 电线等，主要用于热塑性塑料。
加工方法——注塑
• 将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具 中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专 门用于进行注塑的机械注塑机。
• 目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。
• 注塑的缺点是设备及模具成本高，注塑机 清理较困难
加工方法——吹塑
二烯苯乙烯 好。
机外壳、伞柄
PE（聚乙烯） ——最简单的塑料
• 外观：白色蜡状，摸上去像石蜡。
• LDPE（低密度聚乙烯）——食品包装袋，农 用膜
润滑剂
• 润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金 属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。
• 常用的润滑剂有硬脂酸及其钙镁盐等
塑料的分类
按理化特性分,可以分为热塑性塑料和热固性塑料
• 热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复 加热软化和冷却硬化的塑料，其分子结构 是线型或支链型结构。(变化过程可逆)
• 热固性塑料：在受热或其它条件下能固化 成不熔不溶性物质的塑料 ，其分子结构最 终为体型结构。 (变化过程不可逆)
塑料的成型
• 塑料的成型加工是指由合成树脂制造厂制 造的聚合物制成最终塑料制品的过程。
加工方法（通常称为塑料的一次加工）包括： • 压塑（模压成型） • 吸塑 • 挤塑（挤出成型） • 注塑（注射成型） • 吹塑（中空成型） • 压延
• 发泡成型
加工方法——压塑
• 先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型 温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使 其成型并固化的作业。
• 塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊， 使其连续成型为薄膜或片材的一种成型方 法。
• 压延是主要用于聚氯乙烯树脂的成型方法， 能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板 砖等制品。
加工方法——发泡成型
• 将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热 熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用， 形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫 塑件。
质量最轻，比聚乙烯刚 瓶盖，针筒，饭盒，薄膜 硬，耐蒸煮，不耐低温
PVC 聚氯乙烯
硬度范围很大，产品应 板材、管材、鞋底、门窗、 用范围广，微毒，不存 电线外皮 放食物和药品
PS 聚苯乙烯
光泽和透明度好，易着 杯子、食品容器、家电外 色，抗放射能力最强， 壳 但是质脆。
ABS 聚丙烯腈丁 适合电镀，机械性能很 琴键、按钮、刀架、电视
按使用特性分，可以分为通用塑料，工程塑料和特 种塑料
• 通用塑料：一般是指产量大、用途广、成 型性好、价格便宜的塑料，如聚乙烯、聚 丙烯等。
• 工程塑料：一般指能承受一定外力作用， 具有良好的机械性能和耐高、低温性能， 尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑 料，如聚酰胺、聚砜等。
• 特种塑料：一般是指具有特种功能，可用 于航空、航天等特殊应用领域的塑料。
常用材料简介——塑料
塑料的定义
塑料：以合成树脂为主要成分，以增塑剂、填充剂、 润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在一定温度 和压力的作用下，加工成型，形成能流动成型的高 分子有机材料。
塑料的成分
• 主要成分：高分子聚合物（或称合成树脂）
• 辅料：填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、 着色剂、抗静电剂
合成树脂
• 压塑主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱 和聚酯树脂等热固性塑料的成型
加工方法——吸塑
• 主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软 后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成 型。
• 吸塑成型工艺主要应用在塑料包装制品的 成型，原料为热塑性塑料。
加工方法——挤塑
• 将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加 压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与 口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定 型为玻璃态，经切割而得到具有一定几何 形状和尺寸的塑料制品。
• 发泡成型方式常用于各种保护套垫子的制 作，如沙发坐垫，泡棉，泡沫塑料等。
通用塑料
五大通用塑料（都是热塑性塑料） • 聚乙烯 • 聚丙烯 • 聚氯乙烯 • 聚苯乙烯 • ABS
五大通用塑料特点
名称 学名
特点
应用
PE 聚乙烯 PP 聚丙烯
耐低温性能好，结构最 包装袋、日常用品 简单，产量最大，不耐 热