常用阀门的结构、原理和维护保养知识2009.10.26(王泽彬)
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包含闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包含调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包含各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包含各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.平安阀类用于介质超压时的平安呵护。
包含各种类型的平安阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来包管密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采取强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以包管密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不容易发生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于装置。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采取不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采取PTFE填料．密封可靠．操纵轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
常见家用阀门的结构选用与维修_3
球阀常见故障维修
阀杆处漏水： 原因：压帽未压紧、压冒内的密封件 损坏、压帽损坏。 维修：压紧压帽、更换密封件、更换 压帽 注：现部分球阀无压帽结构，阀杆内 有密封圈，自密封型，如果漏水直接 更换密封圈。
阀杆空转无法闭合： 原因：阀杆扁尾或球心卡槽损坏。 维修：整体拆除后更换阀杆或球心
球心旋转后无法关严： 原因：球心表面磨损或球心的密封垫 损坏。 维修：整体拆除后更换球心或密封垫。
快开阀阀芯的拆卸
1、取出标牌，可以 看到一个螺丝，用 螺丝刀旋松螺丝。
2、拆掉螺丝就能取 下把手，这时就能 看到阀芯体了。
3、用扳手旋松阀芯 体，就能整体拆除 阀芯。
优质的快开阀其把手螺丝选用的都是不锈钢或铜材质的，劣势的使用的是 铁质螺丝，极易锈蚀，导致拆卸困难。一般买回来后可将标牌取下检查一 下，如果不是不锈钢或铜的需及时更换。标牌都是粘贴的，取下后复装可 以用双面胶进行粘贴。
制。 •5
截止阀的选用
截止阀除了阀体以外，阀芯的质量好坏是判定阀质量的关键。
劣质阀芯的阀瓣密封件使用铁质螺母或螺钉固定，极易锈蚀；阀盖体做工单薄
强度差；密封件选用的是无弹性的材料，密封效果差。
阀盖体单薄
优质阀芯
螺母已完全锈蚀
优质阀芯和劣质阀芯价格悬殊，优质需要20-30元，
劣质的只要4-6元
•6
截止阀常见故障维修
球心
阀杆 压帽
阀盖
•9
球阀的选用
球阀的阀体一般采用铜、不锈钢、铸铁制造，一般家用多选择铜或不锈钢。 球 阀的球心质量决定了阀的质量，一般好的球心为不锈钢和铜，市面上很多劣质 球阀使用铁质的阀芯，经过电镀处理看着很光亮，实则为铁质，极易锈蚀损坏 。购买时可用吸铁石检查，透过阀体吸铁石仍能吸附，说明是铁质球心。
阀门结构原理与维护保养PPT课件
2013.5.27
Байду номын сангаас
阀门概述 常见阀门简介 阀门维护保养
阀门选型&典型问题
2
阀门概述
阀门的作什用么：是阀门：
控制流体流动方向。 控制介质流量大小。 “ 调阀节”管的线定压义力是。在流体系统中，用来 控 释制放流管体线的过方高向的、压压力力。、流量的装置。 阀 管门线是吹使扫配或管泄和压设。备内的介质（液体、 气 部维体 件修、 的或粉 隔替末 离换） 。管流线动部或件停时止进、行并管能线控或制 其 出流现量紧的急装事置故。时紧急关闭阀门中断 管输。
15
注脂示意图
优先填充满密封圈
通过注脂通道注到球体表面
球阀密封前提是必须保证球体与阀座的贴合，在出厂时位置已调试好，在开 关过程中当发现已经到限定位置时不宜用死劲再扳，以免损坏限位螺栓，导 致球体密封面位置不准确，失去密封效果。
16
日常操作及维护注意事项
➢操作阀门时禁止半开、半关。（球面及阀座磨损、密封失效） ➢定期对阀门进行活动。（根据实际工况） ➢定期对阀门进行排气、排污操作。 ➢定期对阀门进行注脂操作。（阀体保温时将注脂嘴、排污&排 气阀等相关附件露出，方便作业） ➢执行机构防水、防锈蚀
两种类型：平板闸 阀和楔形闸阀
19
平板闸阀
平板闸阀或直通闸阀，其结构是流体由平 钢板的预留孔通过。将平钢板的预留孔移动 至管线通径，则该阀就被打开了 密封原理：与固定球阀密封相同，利用介 质本身的压力推动阀座向闸板紧贴，达到密 封效果 由于是平板密封，关闭阀门时并不是扳的 越紧密封就越好。到达限定位置就无须再继 续用力旋转阀杆
3
阀门分类
阀门通用分类法：
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门的种类结构原理以及保养维修第一节、概述及分类一、概述阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二、分类（一）按用途和作用分类1、截断阀类：主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。
2、调节阀类：主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3、止回阀类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4、分流阀类：用于分配、分离或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5、安全阀类：用于超压安全保护。
包括各种类型的安全阀。
（二）按参数分类1、按压力分类(1) 真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀公称压力PN<1.6MPa的阀门。
(3) 中压阀公称压力PN<2.5~6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀公称压力PN10.0~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀公称压力PN≥100Mpa的阀门。
2、按介质工作温度分类(1) 高温阀t>450℃的阀门。
(2) 中温阀120℃≤t<450℃的阀门。
(3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。
(4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。
(5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类(1) 非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2) 金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
4、按公称通径分(1)小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
(2)中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
(3)大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
(4)特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门三、按与管道连接方式分可分为：(1)法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
一些常用阀门的原理、结构、使用和维护
常用阀门的原理、结构、使用和维护一、阀门的作用1、启闭作用——切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用——调节管内流量、流速；3、节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用——a.自动启闭 b.维持一定压力 c.阻汽排水。
二、阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
三、阀门的主要参数PN 公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN 公称直径；TN 温度范围（允许流体的温度范围）。
四、阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀；4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。
五、阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、硫酸常用阀门的特点及其使用注意事项（二）球阀球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀不锈钢球阀不锈钢球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。
球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以下优点：1．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2．结构简单、体积小、重量轻。
3．紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
4．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
闸阀的结构及工作原理
闸阀的结构及工作原理闸阀是一种常用的管道阀门，其结构简单，使用广泛。
下面我将详细介绍闸阀的结构及工作原理。
一、闸阀的结构闸阀主要由阀体、阀盖、闸板、螺栓、填料（密封副）和操作装置等组成。
1. 阀体和阀盖：阀体是安装在管道中的主体部件，阀盖与阀体相连接，可密封阀门。
阀体一般采用铸造工艺制成，阀盖一般采用法兰连接。
2. 闸板：闸板是闸阀的主要工作部件，用于控制介质的流通。
闸板一般位于阀盖和阀座之间，可以在管道内部上下运动，使阀口实现开启和关闭。
闸板的密封面为平面或斜面，当闸板完全关闭时，与闸阀阀座紧密贴合，实现良好的密封。
3. 螺栓：螺栓用于固定阀体、阀盖和闸板等零件。
螺栓的紧固力度对于阀门的正常工作至关重要，必须保证螺栓紧固牢固，但也不能过紧。
4. 填料（密封副）：填料用于在阀杆与阀体之间形成密封。
常用的填料材料有柔性石棉纱、聚四氟乙烯等，可根据介质的特性选择合适的填料。
5. 操作装置：闸阀的操作装置一般包括手动操作装置和电动操作装置。
手动操作装置一般为手轮、手柄等，通过人工旋转或推拉操作，控制闸板的开启和关闭。
电动操作装置可以通过电机的带动，实现闸板的远程开启和关闭。
二、闸阀的工作原理闸阀通过阀板的上下运动来控制介质的流通。
当阀板下降到位时，实现关闭；当阀板上升到位时，实现开启。
1. 开启状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板上升。
此时，介质从阀体的进口流入阀体内部，通过闸板和阀座的间隙，从阀体的出口流出，完成介质的流通过程。
2. 关闭状态：当手动操作装置或电动操作装置启动时，驱动阀杆和闸板下降。
此时，闸板与阀座紧密贴合，切断介质的流通，实现阀门的关闭。
同时，填料的密封作用也起到了防止介质泄漏的作用。
需要注意的是，闸阀的开启和关闭过程应该缓慢进行，以防止介质的冲击和阀门的损坏。
闸阀开启时，闸板的上升速度应适当控制，防止液体冲击；闸阀关闭时，阀板的下降速度也应适当控制，以防止阀板与阀座的撞击。
闸阀-典型结构与工作原理
阀门常用零部件名称术语 ※阀座（Seat） 安装在阀体上与启闭件组成密封副的零件。
※密封面(Sealing face)
启闭件与阀座(或阀体)紧密结合，起密封作用的两个接触面。
•金属密封阀门：启闭件密封面与阀座密封面的材料均为金属的阀门。 •软密封阀门：启闭件密封面与阀座密封面的材料至少有一种为非金属
阀门常用零部件名称术语 ※阀杆(Stem ) 将启闭力传递到启闭件上的主要零件。 ※阀杆螺母(Stem nut) 与阀杆螺纹构成运动副的零件。
传动螺纹采 用何种螺纹， 旋向为左旋 还是右旋？
阀门常用零部件名称术语
※上密封(Back seal) 当阀门全开时，阻止介质向填料函处渗透的一种密封 结构。并非所有的阀门都具有上密封结构。
闸阀分类
楔式弹性闸板照片
楔半角的大小主 要取决于介质的温度
和通径的大小，一般
介质温度越高，通径 越大，所取楔半角越
小。
常见的楔形闸板其 楔半角为2°52′和 5°两种。
闸阀分类
楔式闸板闸阀
使用条件或要求密封性能可靠，在高压、高压截止（压差 大）、低压截止（压差小）、低噪声、有气穴和汽化现象、 高温介质、低温（深冷）时，推荐使用楔式闸阀。 优点： •提高密封性能，即能实现对高介质压力密封，又适应于低 介质压力密封。 •闸板在关闭之前不与阀座磨擦，从而减少密封面磨损。 缺点： •密封面易夹杂流动介质中固体颗粒； •阀杆的热膨胀可能使密封面产生过载； •闸板不能设置导流孔。
闸阀分类
◆按闸板的结构形式分类
分楔式和平行式闸板闸阀
·楔式闸板闸阀
楔式弹性单闸板闸阀 楔式刚性单闸板闸阀 楔式刚性双闸板闸阀 ·平行式闸板闸阀 平行式单闸板闸阀 平行式双闸板闸阀
常用阀门的结构特点及维护操作
常用阀门的结构特点及维护操作一、概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空1.33x10-8Mpa（1x10-1㎜Hg）到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提高，设备腐蚀，物耗提高，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提高阀门的使用，维修水平，这时对从事阀门操作人员，维修人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”及各类事故降到最低限度。
二、阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
三、各种阀门的特点及用途1、闸阀闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，流体流动的通道为直通的。
《阀门的使用与维护》课件
清洗与检修
定期清洗阀门内部，检修密封面 和紧固件。
校准与调试
校准阀门的开闭位置，调试阀门 的操作性能。
阀门的故障排除
漏气或漏液
检查阀门密封面和紧固件，密封材料是否老化 或损坏。
阀门漏电
检查电磁阀的线路和电磁铁是否受损。
阀门卡死
检查阀门的运动部件，清理或更换受损的零件。
阀门噪音大
检查阀门的固定方式和阀板与阀座的匹配情况。
3
调节原理
通过调整阀门的开口大小，控制介质的流量。
阀门的使用注意事项
1 正确安装
根据阀门的特性和工况要求进行正确的安装。
2 定期维护
定期检查阀门的密封性和操作性，并进行必要的维护。
3 注意安全
在操作阀门时要注意安全措施，避免意外事故发生。
阀门的维护保养
定期润滑
定期对阀门进行润滑，保证操作 的灵活性和密封性。
结论与展望
通过学习阀门的种类、结构、原理，以及使用、维护与故障带来更大的发展与创新。
电磁阀
通过电流的开闭来控制介质的通断与调节，适 用于自动化系统。
阀门的结构
闸阀
球阀
由阀体、阀盖、阀杆和阀板组成， 结构简单可靠。
由阀体、阀球和阀杆组成，全开 全关的可靠性好。
蝶阀
由阀体、阀盘和阀杆组成，结构 简单紧凑。
阀门的原理
1
换向原理
通过调整阀门的位置，改变介质的流向。
2
截断原理
通过阀门的开关来截断介质的流动。
《阀门的使用与维护》 PPT课件
本课件将介绍阀门的种类、结构、原理，以及使用、维护与故障排除的注意 事项。让我们一起探索阀门技术的精彩世界吧！
阀门的种类
球阀
阀门内部结构及工作原理详解
阀门内部结构及工作原理详解阀门经长期使用后，阀瓣和阀座的密封面会发生磨损，严密性降低。
修复密封面是一项量大而重要的工作。
修复的主要方法是研磨。
对磨损严重的密封面，是先堆焊经车削加工后再研磨。
阀门的研磨包括清洗和检查过程、研磨过程以及检验过程。
1、清洗和检查过程清洗密封面在油盘内，使用专业清洗剂，边洗边检查密封面的损坏情况。
用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行。
经过清洗后，应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合情况，检查时用红色和铅笔。
用红丹试红，检查密封面印影，确定密封面密合情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆，然后将阀瓣与阀座密合旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面的密合。
如果密合不好，可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位。
2、研磨过程研磨过程实质上是不用车床的切削过程，阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内，可以采用研磨的方法进行检修。
研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。
粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨打下基础。
粗磨利用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。
因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。
中磨是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和光洁度。
采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时应更换相应的研具，研具应清洁干净。
中磨完后，阀门的接触平面应达到光亮。
如用铅笔在阀头或阀座上划几道，将阀头或阀座对着轻转一圈，应把铅笔线抹去。
细磨是阀门研磨的最后一道工序，主要是提高密封面的光洁度。
细磨时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨，而不用演剧，这样更有利于密封面的密合。
研磨时一般顺时针方向转60-100°左右，再反方向转40-90°左右，轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。
阀门的基础知识(王总)
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------阀门的基础知识(王总)第一章阀门的基础知识阀门在国民经济中无所不有，它与生产、建设、国防和人民生活都有着密切关系。
比如在石油、天然气、煤炭、矿山的开采、提炼和输送；化工、医药、轻工、造纸、食品的加工；水电、火电、核电的电力系统；农业灌溉；冶金系统；城市和工业企业的给排水，供热、供气、排污系统；船舶、车辆、航天、国防系统；各种运动机械的流体系统等等均离不开阀门产品。
阀门安装在各种管路系统中，作为一种管路控制附件，主要用来改变通路截面控制流体的压力、流量和流向，比如截断、调节、止回、分流、安全、减压等。
实际上由于流体的压力、温度、流量及化学物理性质不同，对流体系统、控制要求和使用要求也不相同。
正是由于阀门的特殊性，也决定了阀门的复杂性，所以阀门的种类和数量之大是任何机械产品无法比拟的。
为了对阀门有一个系统、概况的了解，下面对几个基本知识阐术述一下：第一节阀门的分类阀门的种类繁多，国内外对阀门的分类方法也很多，为了便于掌握阀门的类别，目前国内外最常用的分类方法是按工作原理、作用，按结构不同来划分。
既将各种阀门分为：1 / 27闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、疏水阀、减压阀、调节阀和特殊阀。
在此基础上，每种阀门又因连接方式、压力、温度、口径、介质、驱动方式等参数的不同而派生出不同的结构。
一、按驱动分类 1、自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱门阀门：借助手动，电动，液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按功能分类：1、截断类：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀。
阀门种类结构原理及日常操作保养维护
阀门种类结构原理及日常操作保养维护阀门是用于调节、控制流体流量和流动方向的装置。
根据不同的结构和功能，阀门可以分为多种类型。
在本文中，我将介绍一些常见的阀门种类、结构原理，并提供相关的日常操作、保养和维护。
一、阀门的种类1.截止阀：截止阀也被称为切断阀，用于完全截断流体。
其结构原理是通过阀盖与阀座之间的密封来实现截断效果。
2.调节阀：调节阀主要用于调节流体流量，可以手动或自动进行调节。
它的结构基本上与截止阀相似，但其阀芯设计可以改变流体通道的直径，从而控制流体流量。
3.安全阀：安全阀用于在压力过高时释放过量压力，以保护管道或设备不被破坏。
其结构原理是通过阀芯的压力平衡来实现自动升压。
4.止回阀：止回阀用于防止流体逆流，其结构原理是通过设置一个单向阀片，使流体只能单向通过。
5.球阀：球阀是一种转动式的阀门，通过阀体内的球体来控制流体流量。
当球与阀座对齐时，流体通道打开，否则关闭。
6.闸阀：闸阀主要用于流体的截断，通过提升或下压阀盖，使活塞与阀座接触，从而实现密封效果。
7.蝶阀：蝶阀通过旋转操作来控制流体流量。
其结构原理类似于球阀，但是使用一个圆形或椭圆形的阀瓣来控制流体通道的开关。
二、阀门的日常操作1.正确操作：在操作阀门之前，应了解其结构原理和使用方法。
根据需要打开或关闭阀门，可以使用手轮、手柄或电动驱动。
2.缓慢开关：在打开或关闭阀门时，要缓慢旋转或推动，以避免因突然操作引起的突然压力变化。
3.阀门位置：在操作阀门之前，应确保阀门处于正确的位置。
根据需要，可以安装标志或指示器，以便操作人员正确地操作阀门。
4.保持清洁：保持阀门清洁非常重要，可以定期使用清洁剂清洁阀门。
同时，还需要定期检查阀门是否有泄漏或损坏。
三、阀门的保养维护1.定期检查：定期检查阀门的密封性能和机械部件的磨损情况。
如发现损坏或松动，应立即更换或修理。
2.润滑：根据阀门使用情况和要求，定期给阀门添加润滑剂。
这样可以保证阀门的灵活性和正常工作。
十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构与工作原理在这里给大家分类总结：主要用于截断或者接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
用于阻挠介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于别离、分配或者混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下挪移，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大局部闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国生产闸阀的厂家比拟多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或者闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆发展的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，创造工艺性好，合用围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用 PTFE 填料．密封可靠．操作轻便灵便．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比拟艰难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
结构较复杂。
二、截止阀靠圆形阀芯上下挪移，控制阀门开度。
阀门典型结构与工作原理
阀门常用零部件名称术语
§1 阀门常用零部件名称术语
主要介绍常见的各种阀门零件，包括阀体、阀盖、 阀座、启闭件、阀杆、支架、阀杆螺母、填料及填料函、填 料压盖、上密封座等零件。
以闸阀的一种常见典型结构为例，对阀门零部件名 称术语进行介绍。
阀门常用零部件名称术语
闸阀的一种常见典型结构
手轮handwheel 支架yoke 阀盖bonnet
的阀门，如橡胶与金属、塑料与金属等
阀门常用零部件名称术语
※填料函(stuffing box)
在阀盖(或阀体)上，充满填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏 的一种结构 ※填料(Packing)
装入填料函中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物
※填料压盖(Gland)
柔性石墨填料
用以压紧填料达到密封的零件
阀门常用零部件名称术语
阀门常用零部件名称术语
※阀座（Seat） 安装在阀体上与启闭件组成密封副的零件 ※密封面(Sealing face) 启闭件与阀座(或阀体)紧密结合，起密封作用的两个接触面
•金属密封阀门：启闭件密封面与阀座密封面的材料均为金属的阀门。 •软密封阀门：启闭件密封面与阀座密封面的材料至少有一种为非金属
金属密封的楔式闸阀由楔入作用 所产生的进口端密封比压受到介 质的作用力往往不足以达到进口 端密封.所以说金属密封楔式闸阀 属单面强制密封。
楔式弹性闸板示意图
闸阀分类
楔式弹性闸板照片
楔半角的大小主 要取决于介质的温度 和通径的大小，一般 介质温度越高，通径 越大，所取楔半角越 小。
常见的楔形闸板其 楔半角为2°52′和 5°两种。
闸阀工作原理：
手轮的旋向规定？
闸阀由阀体、阀盖、闸板、阀杆、阀座、支架、上密封座等零件组成。
常用阀门的结构特点及维护操作-
常用阀门的结构特点及维护操作一、概述阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路的设备的正常运行。
工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀门，其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃，工作压力从超真空-8Mpa〔1x10-1㎜Hg〕到超高压1460MPa，阀门通径从1mm到600mm，甚至达到9750mm，阀门的材料从铸铁，碳素钢发展到钛及钛合金，高强度耐腐蚀钢等，阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
随着现代工业的不断发展，阀门需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需要上万只各种各样的阀门，阀门使用量大。
开闭频繁，但往往由于制造、使用选型、修理不当，发生跑、冒、滴、漏现象，由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故，或者造成产品质量低劣，能耗提升，设备腐蚀，物耗提升，环境污染，甚至造成停产等事故，已屡见不鲜，因此人们希望获得高质量的阀门，同时也要求提升阀门的使用，修理水平，这时对从事阀门操作人员，修理人员以及工程技术人员，提出新的要求，除了要精心制定、合理选用、正确操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏〞及各类事故降到最低限度。
二、阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质〔液体、气体〕本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
三、各种阀门的特点及用途1、闸阀闸阀是指关闭件〔闸板〕沿通路中心线的垂直方向移动的阀门，流体流动的通道为直通的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
阀门整体结构
密封槽 阀板
密封圈
手轮
阀芯
阀体
阀盖
阀杆
阀座
密封部分
（二）闸阀的工作原理
当反时针方向转动，从而带动阀杆和与阀 杆连在一起的闸板上升，阀体通道被打开， 气体由阀体的一端流向另一端。相反，顺 时针方向转动手轮，阀杆和闸板下降，阀 关闭。
（三）闸阀的优、缺点
优点：
①开启时全通径，流动阻力小； ②流体能在两个方向流动，即介质的流动方 向不受限制； ③开闭时所用的力较小； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止 阀小； ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好； ⑥结构长度较小。
缺点：
①外形尺寸和开启度较大，因此所需安装空间较 大； ②在开闭过程中，密封面间有相对摩擦，磨损量 大，甚至容易引起擦伤现象。 ③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维 修增加了一定难度。 如：闸阀型号：Z41H-25 DN100 Z-闸阀 4-法兰 1-单闸板 H-耐酸钢或不锈钢 25-公称压力2.5MPa DN100-流通通径100mm
1、蝶阀的分类 根据连接方式：法兰式、对夹式。 根据密封面材料；软密封、硬密封。 根据结构形式，蝶阀可分为：板式、斜板式、 偏置板式、杠杆式
2、蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小。由于结构紧凑， 结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径 的阀门。 （2）流体阻力小，全开时，阀座通道有效流通 面积较大，因而流体阻力较小。
如：H44T-10 DN80 H-止回阀 4-法兰 4-单瓣式 T-铜合金 （密封材料） 10-公称压力1.0MPa DN80-公称通径 80mm
八、安全阀
它是为了防止介质压力超过规定数值，能自 动打开起安全保护作用的阀门。当工作压 力低于规定数值时，又自动关闭。 安全阀按结构形式主要分杠杆（重锤式）、 弹簧式、先导式三种，油气系统大多采用 全启式结构。弹簧式又分为封闭式和不封 闭式。封闭式是排泄介质不外流，全部沿 出口密闭通道排泄。一般用于有毒和腐蚀 介质中。
球阀的分类
球阀按结构可分为浮动式与固定式球阀 两种
①浮动式球阀（图6－16） 此类球阀的特点在于球芯在阀体中处于浮动 状态。在不承压时，球芯靠阀座支持，弹 簧预紧。低压时，进出口端均可密封。高 压时则靠介质推动球体压向出口端产生密 封力。所以引类球阀，开启力矩较大，常 用于DN150mm，和压力较低的场合。
安全阀公称压 力MPa
进口法兰压力 MPa 出口法兰压力 MPa
1.0
1.6
4.0 10.0 16.0 32.0
1.0
1.0
1.6
1.6
4.0 10.0 16.0 32.0
1.6 4.0 6.4 16.0
如：安全阀型号：A42Y－25 A-安全阀 4-法兰 2-全启式 25-公称压力2.5MPa Y-硬质合金
弹簧式安全阀的工作原理
这类安全阀的主要特点在于一般开启高度等于或 大于阀座通径的1/4。阀瓣在开启过程中可突然跳 起，达到全开的高度。这主要是由于阀瓣具有一 个反冲盘，阀座具有一个可调的调节圈，两者之 间可形成一个气室。当气体超压泄漏时，在气室 形成一个回旋区，该回旋区的压力可作用在阀瓣 反冲盘上，增加阀瓣的实际承压面积，故突然将 阀瓣抬起，起到全启式作用。安全阀的进口和出 口分别处于高压侧和低压侧，且出口较入口直径 大，故连接法兰也采取不同的压力等级；同时由 于气体介质由安全阀排放时，压力降低，流速增 加，故一般要求安全阀的出口通径大于进口通径， 通常增大一级。
九、蝶阀
蝶板在阀体内绕固定轴旋转的阀门，叫蝶阀。
蝶阀能输送和控制的介质有水、凝结水、 循环水、污水、海水、空气、煤气、液态 天然气、干燥粉末、泥浆、果浆及带悬浮 物的混合物。
目前国产蝶阀参数如下： 公称压力：PN0.25——4.0MPa 公称统径：DN100——3000mm 工作温度：≤425℃
安全阀的安装
安全阀多装在高压容器、往复泵、旋转泵吸 入口与排出口之间。将安全阀的压力调到 管路的工作压力上，当管道堵塞，管内流 体被压缩，超过管道工作压力时，安全阀 自行开启，使液体在泵的吸入口与排出口 之间循环，防止管道或机泵因高压而损坏。 管路上常用弹簧式，锅炉上用杠杆式。
安全阀常用的术语
①、开启压力：当介质压力上升到规定压力数值时，阀瓣便 自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开启 压力。 ②、排放压力：阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继续 上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门进口 处的压力称为排放压力。 ③、关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管路 中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的预定值时， 阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口 处的压力称为关闭压力，又称回座压力。 ④、工作压力：设备正常工作中的介质压力称为工作压力。 此时安全阀处于密封状态。 ⑤、排量：在排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口处 测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。
3、连接形式的代号
连接 形式
外螺纹
内螺纹
法兰
法兰
法兰
焊接
对夹
卡箍
卡套
代号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
4、闸阀的结构形式表
明杆 楔式 结构 形式 弹性 闸板 钢性 单 闸 板 1 双 闸 板 2 平行式 钢性 单 闸 板 3 暗杆
楔式
钢性
平行式
钢性
双 闸 板
4
单闸板
双闸板
双闸板
代号
0
5
6
8
5、密封面或衬里材料的代号
截止阀
阀杆
阀体
阀座
截止阀
阀体
进口
出口
七、止回阀 （单向阀）
止回阀依靠介质本身的流动而自动开闭阀 道，使流体沿一方向流动，防止介质倒流。 止回阀按照结构的不同，分为升降式、旋启 式和空排式三种.
升降式的阀瓣是垂直于阀体作升降运动的。 这种阀只能安装在水平管路上；
旋启式的阀瓣是围绕着密封面作旋转运动的， 它比升降式阻力小，但低压时密封较差，故中 高压或通径较大的管道多采用旋启式，一般用 在离心泵的排出口，一旦离心泵失灵，不致使 泵室发生水击现象； 空排止回阀是一种特殊用途的止回阀，装在锅 炉给水泵的出口，用来防止介质倒流及起排空 作用，以保护泵不发生汽蚀，提高给水泵的效 率，减少泵的故障。
由于节流阀处压降大，介质 对阀芯的冲蚀较严重，使用 一段时间后，往往关闭不严， 因而这种形式的节流阀没有 截止功能。介质在节流阀瓣 和阀座之间的流速很大，以 致使这些零件表面很快损坏， 即所谓气蚀现象。为了尽量 减少气蚀影响，阀瓣采用耐 气蚀材料（合金钢）并制成 顶类角为14~18度的流线型 圆锥体，这还能使阀瓣能有 较大的开启高度，一般不推 荐在小缝隙下节流。
图2-1紧定式
图2-2 填料式
2、填料式旋塞阀 填料式旋塞阀是通过压紧填料来实现塞子 和塞体密封的。由于有填料，因此密封性 能较好。通常这种旋塞阀有填料压盖，塞 子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介 质的泄漏途径。这种旋塞阀大量用于 PN≤1Mpa的压力，如图2—2所示。
3、自封式旋塞阀 自封式旋塞阀是通过介质本身的压力来实现 塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小 头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔 进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结 构一般用于空气介质。如图2—3所示。
1、升降式止回阀：阀瓣沿着 阀体垂直中心线滑动的止回阀， 如图2—16所示。
2、旋启式止回阀：阀瓣围绕阀 座外的销轴旋转的止回阀，如图 2—17所示。旋启式止回阀应用 较为普遍。
图2-16 升降式 图2-17旋启式
止回阀的结构形式表
结构 形式 代号 升降 直通式 1 立式 单瓣式 2 4 旋启 多瓣式 双瓣 碟式 5 6 7
图2-3 自封式
图2-4 油封式
4、油封式旋塞阀 近年来旋塞阀的应用范围不断扩大，出现 了带有强制润滑的油封式旋塞阀。由于强 制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层 油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防 止密封面受到损伤。如图2—4所示。
装置使用的旋塞阀
自封式旋塞阀阀芯 旋塞阀阀体
五、球阀
球阀和旋塞是同一类型的阀门，只是它的关 闭件为一个球体，用球体绕阀体中心线作 旋转来达到通、断的目的。球阀在通道上 主要作切断、分配和改变介质流动方向用。 其优点是： ①流体阻力小，结构简单，重量轻； ②密封可靠，操作方便，便于远距离控制； ③适用范围广，通径可以小到数毫米，大至 1500毫米，从高真空到高低压都可以适用。
②固定式球阀（图6－17） 此类球阀的特点在于球体具有上下转轴， 而球体则依靠上下转轴固定在球阀上下的 轴承上，介质压差产生的负荷主要由轴承 承受，因而相比之下其开关力矩较浮动球 小，直径较大的球阀均采用此种结构。固 定球式结构同样具有进口端密封、出口端 密封和进出口端密封的三种密封结构形式， 因此，在天然气集输系统中大量采用此类 结构的球阀，但由于其加工要求高和装备 比较特殊，故其产品成本较平板阀高。
密封面或衬里材料 铜合金 耐酸钢或不锈钢 渗碳钢 巴氏合金 橡胶 硬质合金 代 号 密封面或衬里材料 T H D B X Y 皮革 聚四氟乙烯 酚醛塑料 衬胶 衬铅 搪瓷 代 号 P SA SD CJ CQ TC
二、阀门主要零件材料
零件名称 材料 零件名称 阀芯套 材料 不锈钢 阀体、阀盖 铸钢或锻钢
2
3
4
5
6
1、常用阀门型号表示
第一单元用汉语拼音字母表示：
阀门类别 截止阀
代号 J
阀门类别 疏水阀
代号 S
节流阀
球 闸 阀 阀
L
Q Z
安全阀
调节阀 止回阀
A
T H
2、 驱动方式的代号
第二单元用一位阿拉伯数字表示：