3 聚氯乙烯
聚氯乙烯 VC 材料概述
注射成型对物料流动性要求较高，增加加工难度。为降低成型加工 温度，一般UPVC选用相对分子质量较低的PVC树脂。注塑制品主要有两 类：a.管件b.鞋类。
（3）压延成型与制品：
SPVC压延薄膜是压延成型的主要产品。选用PVC树脂和无毒助剂生 产的压延薄膜用于制造输血袋、输液袋等医用制品已得到广泛应用。
37
0.020
95
0.020
120
-0.026
一天后，分层失光
2h即发白，分层
0.5h后全部碳化
拉伸强度保持率/% 90.0 94.2 94.5 90.8 91.4
外观变化 无 无 发白，失去光泽 无 无
4.电性能：
PVC是体积电阻率和介电强度较高、介电损耗较小的电绝缘 材料之一。
PVC塑料的电性能还取决有配方设计，不同配方制得的 PVC绝缘材料适用于不同应用场合。
0.07~0.5 35~52
0.15~0.8 10~24
热导率/[W/(m•K)]
0.126~0.2 93
线膨胀系数/（x10-5K-1） 5~18
0.126~0.1 67
7~25
伸长率/%
<40
100~500 体积电阻率/（Ω•cm） 1012~1016 1011~1014
弯曲强度/Mpa
70~112
五、PVC加工助剂
1.增塑剂：
增塑剂应满足要求
良好的相容性 增速效率高 耐久性好 无毒 优良的加工性
价廉易得
2.润滑剂：
能改进聚合物熔体的流动性、减少熔体对设备的黏附现象、提高塑 件脱模作用的物质。
与PVC相容 性好
内润滑剂
碳链长度短
润滑剂 外润滑剂
聚氯乙烯和聚乙烯薄膜区别
聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜，是目前农业生产中用量最大的两种塑料薄膜。
其中，聚氯乙烯薄膜，由于有较好的综合性能，是我国农业生产上推广应用时间最长、数量最大的一种。
聚乙烯薄膜是近年推广应用的品种，由于它的性能优越，用量正在大幅度地增长，现将这两种农用塑料薄膜的性能特点简单对比如下：1．聚氯乙烯薄膜的机械强度较大，抗老化性能较好，弹性好，拉伸后可以复原；而聚乙烯薄膜的机械强度约为聚氯乙烯薄膜的百分之七十左右，韧性和回弹性较差，透光和表面老化性能不及聚氯乙烯薄膜，如果在制造薄膜时没有添加足够的抗老化材料，就容易在强烈的阳光下过早地发生表面龟裂、脆化等现象。
不过，在使用期间，聚乙烯薄膜的机械强度，随时间增长而下降的速度，却要比聚氯乙烯薄膜小。
2．聚乙烯薄膜的透气性及传导热量的速度都比聚氯乙烯薄膜大。
一般说来，传热的速度大，塑料薄膜大棚内热量的损失也大。
因此，聚氯乙烯薄膜的保温性能要比聚乙烯薄膜好，增温效果也较显著。
据测试，聚乙烯薄膜平均保持的温度要比聚氯乙烯薄膜低l一2度．3．在聚氯乙烯薄膜大棚内，当水蒸汽增多时，容易附着在薄膜上，形成雾层和水油，造成棚内秧苗烂秧。
在聚乙烯薄髓大棚内，情况就要好得多，由于它表面光滑，当棚内水蒸汽形成水摘时，能沿着膜壁流入土壤中。
4．聚氯乙烯薄膜和聚乙烯薄膜损坏后，都可用热焊法和胶粘剂修补。
但用胶粘剂修补聚乙烯薄膜的效果，不如修补聚氯乙烯薄膜好。
5．聚乙烯薄膜透过光线的速度比聚氯乙烯薄膜慢。
但是，聚氯乙烯薄膜容易沾附灰尘，洗涤也比较困难，使用时间一长，它的透光性能往往要比聚乙烯薄膜差。
6．聚氯乙烯薄膜洗净后，如果水渍没有揩干或晾干，就收藏保管，容易在薄膜表面上形成白色水渍印；在折叠堆放时，如不撒上些滑石粉，—旦天热或受重压，就容易使薄膜粘附在一起。
而聚乙烯薄膜则没育这些缺点，洗涤、收藏都比较方便。
7．聚乙烯薄膜比重小，仅为聚氯乙烯薄膜的76％左右。
这样原来需用一百公斤聚氯乙烯薄膜覆盖的土地面积，改用聚乙烯薄膜后，只需八十公斤左右就可以了。
sg3型聚氯乙烯的工艺指标
sg3型聚氯乙烯的工艺指标SG3型聚氯乙烯通常用作电气气密性材料，它具有耐酸、碱、耐久性，对溶剂抗腐蚀和耐耗磨及电绝缘性等特点，目前，在电气行业SG3型聚氯乙烯应用得比较多，性能出色。
下面介绍SG3型聚氯乙烯的工
艺指标。
SG3型聚氯乙烯原材料纯度达到99.5％以上，比重为1.20，熔点177.5℃，水溶性低，广泛应用于电器、电子行业。
SG3型聚氯乙烯具
有优良的电绝缘性能，介电强度可达6000V/mm，更进一步提高了产品
的安全性与可靠性。
SG3型聚氯乙烯具有耐高温，耐酸碱，耐溶剂及抗紫外线辐射等极强的力学强度，可以适用于空调及热风扇等电器行业。
SG3型聚氯乙烯的添加剂对提高聚氯乙烯的性能起着重要作用，其包括稳定剂、无机颜料、填料等，进行添加后，可提高聚氯乙烯的物
理性能及热稳定性，增强耐耗时可延长其加工后的使用寿命。
SG3型聚氯乙烯用作电气材料时，其成型制品应满足以下要求：1）熔点及熔融
应力应均不小于35℃；2）流变温度不大于190℃；3）横截拉伸强度
不低于3.5MPa；4）耐磨沿均不小于2.0mm；5）永久变形率不大于5.0%。
SG3型聚氯乙烯的外观质量是否合格，主要是指该材料的内外表面有无条纹、裂纹、小孔等现象，并减少外表面有色斑、排列不整、裂纹及孔洞等缺陷，严格把关，以保证外表面凹凸平整，色泽均匀，确保SG3型聚氯乙烯产品质量稳定。
总之，SG3型聚氯乙烯具有优良的耐久性、抗腐蚀性和电绝缘性等功能，是用于电气行业的理想材料。
它的工艺指标也必须满足要求，包括熔点、介电强度、变形率、横截拉伸强度等，更加保证SG3型聚氯乙烯产品性能稳定，以保证客户有更放心的使用体验。
聚氯乙烯在食品包装中的应用
聚氯乙烯在食品包装中的应用
聚氯乙烯（PVC）是一种常用的塑料材料，在食品包装中广泛应用。
以下是一些聚氯乙烯在食品包装中的应用：
1. 食品袋：聚氯乙烯可以制成透明、柔软而且具有良好的密封性能的食品袋，用于包装蔬菜、水果、糖果、面包等食品。
2. 食品容器：聚氯乙烯可以制成各种形状的食品容器，如水果托盘、饭盒、保鲜盒等，用于包装和存储食品。
3. 瓶子和瓶盖：聚氯乙烯可以制成透明、耐腐蚀的瓶子和瓶盖，用于包装食用油、酱料、调味品等液态食品。
4. 包装膜：聚氯乙烯可以制成薄膜，用于包装方便面、饼干、冰淇淋、巧克力等食品，可以起到保鲜、防潮、防氧化的作用。
5. 瓦楞纸箱衬垫：聚氯乙烯可以制成柔软而且具有缓冲性能的瓦楞纸箱衬垫，用于包装易碎食品，如鸡蛋、饼干等。
需要注意的是，聚氯乙烯在应用过程中需要注意避免高温和强酸碱环境，以免释放有害物质对食品造成污染。
同时，选择符合卫生标准的食品级聚氯乙烯材料也是非常重要的。
3型和5型pvc树脂 维卡软化点 -回复
3型和5型pvc树脂维卡软化点-回复PVC（聚氯乙烯）树脂是一种广泛应用于建筑、汽车、电子等多个领域的重要材料。
根据其分子结构和性质的不同，可以将PVC树脂分为不同的类型，其中较为常见的是3型和5型PVC树脂。
在本文中，我们将重点讨论这两种类型的PVC树脂的维卡软化点。
维卡软化点是一种常用的参数，用于描述塑料材料的热稳定性和耐热性能。
它可以指示材料在加热过程中开始变软、熔化的温度，对于PVC 树脂而言，其维卡软化点是一个重要的性能指标。
3型PVC树脂的维卡软化点通常较低，一般在70摄氏度左右。
这意味着在这个温度以下，3型PVC树脂处于固态，并且相对较硬。
然而，一旦温度超过了维卡软化点，3型PVC树脂就会开始变软、熔化，变为液态状态。
由于3型PVC树脂的维卡软化点较低，它更容易在高温环境下变形和破坏，因此在一些对耐高温要求较高的应用中，3型PVC树脂的使用可能会受到限制。
相比之下，5型PVC树脂的维卡软化点要更高一些，一般在85摄氏度左右。
这意味着5型PVC树脂在相对较高温度下仍能保持较好的稳定性和机械性能。
因此，在一些需要更高热稳定性的应用中，5型PVC树脂可能是更合适的选择。
它可以更好地抵抗高温条件下的变形和破坏，延长材料的使用寿命。
需要注意的是，维卡软化点仅仅是PVC树脂的一个性能指标，还存在其他影响该材料性能的因素。
例如，添加剂的种类和含量、分子量等都会对PVC树脂的性能产生影响。
此外，具体应用领域的要求也会对所选用的PVC树脂类型有所影响。
总结起来，3型和5型PVC树脂是常见的两种类型，它们的维卡软化点分别在70摄氏度左右和85摄氏度左右。
维卡软化点是衡量PVC树脂热稳定性和耐热性能的重要指标，对于不同的应用需求，我们可以根据具体要求选择合适的PVC树脂类型。
同时，我们也应该意识到，维卡软化点不是唯一影响PVC树脂性能的因素，还有其他参数和应用需求需要综合考虑。
3型和5型pvc树脂 维卡软化点
3型和5型PVC树脂维卡软化点在塑料工业中，PVC树脂是一种被广泛使用的材料，其种类繁多。
在PVC树脂中，3型和5型PVC树脂是两种常见的类型，它们具有不同的特性和应用范围。
而对于PVC树脂来说，维卡软化点是一个重要的指标，它能够直接影响PVC制品的性能和用途。
本文将对3型和5型PVC树脂的维卡软化点进行详细介绍，以便读者对这一领域有更深入的了解。
1. 3型和5型PVC树脂的概念及特点PVC树脂是以聚氯乙烯为主要原料制成的塑料材料，具有良好的化学稳定性、电气绝缘性能和耐候性。
根据其加工方式和用途不同，PVC 树脂可分为多种类型，其中3型和5型PVC树脂是其中具有代表性的两种类型。
3型PVC树脂是一种普通的聚氯乙烯树脂，其主要特点包括硬度高、耐磨性好、化学稳定性佳等。
在制造硬质PVC制品时得到广泛应用，如管材、窗框、地板等。
而5型PVC树脂则是一种可塑性较好的PVC树脂，其主要特点是具有良好的韧性、耐寒性以及良好的可加工性。
5型PVC树脂通常用于制造软质PVC制品，如软管、地板、地砖等。
2. PVC树脂的维卡软化点维卡软化点是一个用来评价PVC树脂硬化程度和热稳定性的重要指标，一般来说，维卡软化点越高，PVC制品的耐热性就越好，其硬化程度也越高。
维卡软化点是利用维卡软化炉对PVC树脂进行测试，通过加热，当PVC树脂由固态逐渐软化为流体状态时所需的温度就是维卡软化点。
在实际应用中，PVC树脂的维卡软化点往往与其用途密切相关。
硬质PVC制品通常要求较高的维卡软化点，以保证其耐热性，并且在使用过程中不容易软化变形。
而软质PVC制品则因其用途特点，通常要求较低的维卡软化点，以保证在低温下仍能保持良好的可塑性和韧性。
3. 3型和5型PVC树脂的维卡软化点差异由于3型和5型PVC树脂在生产原料和加工工艺上存在差异，因此它们的维卡软化点也会有所不同。
3型PVC树脂通常具有相对较高的维卡软化点，这是因为其加工方式和用途所决定的。
聚氯乙烯是什么材料
聚氯乙烯是什么材料聚氯乙烯，简称PVC，是一种常见的塑料材料，具有良好的可塑性和耐候性，被广泛应用于建筑、医疗、包装、电子、交通等领域。
那么，究竟什么是聚氯乙烯呢？首先，聚氯乙烯是由氯乙烯单体经过聚合反应得到的高分子化合物。
它的分子式为（C2H3Cl）n，其中n代表了重复单元的个数，也决定了PVC的分子量。
聚氯乙烯的结构中含有大量的氯原子，这使得PVC具有较高的化学稳定性和耐候性，能够在室温下长期保持稳定的性能。
其次，聚氯乙烯具有良好的可塑性，可以通过加入增塑剂来改善其柔韧性和延展性。
这使得PVC成为一种非常适合加工的材料，可以通过挤出、注塑、吹塑等工艺制成各种形状的制品，如管材、板材、薄膜等。
同时，PVC还可以与其他材料进行复合，如与玻璃纤维、木材、金属等，形成新的复合材料，拓展了其应用领域。
此外，聚氯乙烯还具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能，因此被广泛应用于电气绝缘材料、化工管道、污水处理设备等领域。
PVC制品还可以通过添加阻燃剂、抗紫外线剂等功能性助剂，提高其阻燃性能和耐候性，满足特定的使用要求。
然而，尽管聚氯乙烯具有诸多优良性能，但在加工和使用过程中，PVC材料可能释放出有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
因此，在PVC的生产、使用和回收过程中，需要严格控制有害物质的排放，采取有效的环保措施，确保其安全环保地使用。
综上所述，聚氯乙烯是一种重要的塑料材料，具有良好的可塑性、耐候性和化学稳定性，被广泛应用于各个领域。
然而，我们也需要认识到PVC材料可能存在的环境和健康风险，采取相应的措施加以控制。
希望通过不断的科研和技术创新，能够进一步提升聚氯乙烯材料的性能和安全性，为人类社会的可持续发展做出贡献。
「聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯三者的区别」
聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯三者的区别聚乙烯英文简称PE,它是乙烯的聚合物，无毒,容易着色,化学稳定性好，耐寒,耐辐射,电绝缘性好。
它适合做食品和药物的包装材料，制作食具、医疗器械,还可做电子工业的绝缘材料等。
如：本安计算机用屏蔽电缆。
聚氯乙烯英文简称PVC，是氯乙烯的聚合物。
它化学稳定性好,耐酸、碱和有些化学药品的侵蚀。
它耐潮湿、耐老化、难燃。
它使用时温度不能超过60℃,在低温下会变硬。
聚氯乙烯分软质塑料和硬质塑料。
软质的主要制成薄膜,作包装材料、防雨用品、农用育秧膜等,还能作电缆、电线的绝缘层、人造革制品。
硬质的一般制成管材和板材，管材用作水管和输送耐腐蚀性流体管，板材用作各种贮槽的衬里和地板。
如:0．6/1ｋv聚氯乙烯绝缘电力电缆交联聚乙烯是提高PE性能的一种重要技术。
经过交联改性的ＰE可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了PＥ的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能，而且非常明显地提高了耐温等级，可使ＰE 的耐热温度从70℃提高到９0℃以上，从而大大拓宽了PE的应用范围。
目前,交联聚乙烯已经被广泛应用于管材、薄膜、电缆料以及泡沫制品等方面。
如:3５kv及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆。
因为工作的原因经常用到各种电缆、电线、网线、有线电视线但是常常只用那么几种，现就我知道常用的电缆、电线、网线、有线电视线的表示方法及用途作一简要归纳。
一、常用各种字母代表的含义:R－连接用软电缆(电线）,软结构。
Ｖ－绝缘聚氯乙烯。
Ｖ－聚氯乙烯绝缘V-聚氯乙烯护套Ｂ-平型（扁形）。
S-双绞型。
A－镀锡或镀银。
F-耐高温Ｐ－编织屏蔽P２-铜带屏蔽P22-钢带铠装Ｙ—预制型、一般省略,或聚烯烃护套ＦD—产品类别代号,指分支电缆。
将要颁布的建设部标准用ＦZ表示,其实质相同YJ—交联聚乙烯绝缘V—聚氯乙烯绝缘或护套ZR—阻燃型ＮH—耐火型WＤＺ—无卤低烟阻燃型WＤＮ—无卤低烟耐火型三、电缆常识：电缆通常分为电力电缆和控制电缆两种。
聚氯乙烯水管用途
聚氯乙烯水管用途
一、聚氯乙烯水管的用途
1、聚氯乙烯（PVC）水管是一种常用的给水管道管材，它由聚氯乙烯制成，可用于温度低于70℃的各种类型的给水管道，具有良好的热稳定性、耐腐蚀性、耐磨性、耐低温性和质轻的特点，成本低，抗压性能好，安装简单，是普遍推荐的给水管道管材。
2、聚氯乙烯水管还可用于污水管道，它的特殊的分子结构可以抵抗一定程度的腐蚀，使其能抵抗稳定的酸、碱介质，以组成恒定的污水管以及排水管道系统，节约资金。
3、聚氯乙烯水管也可用于水厂进行软化处理，将水中的硬度降低，节省流量，改善水质。
4、聚氯乙烯水管可用于净水系统，超滤系统，过滤系统，除摩擦系统等等，它可以为水质提供足够的保护，使给水环境更清洁。
5、聚氯乙烯水管可用于景观工程，如园林绿化等，能有效的保护景观，把景观中的水资源和绿色植物完美的结合起来。
二、聚氯乙烯水管的安装注意事项
1、在安装水管时，要对水管的外表进行检查，检查是否有损伤或磨损，并确保水管的尺寸正确，以确保安全可靠的安装。
2、在安装水管时，要使用专用的接头，避免混用不同型号的接头，以防止泄漏。
3、在安装水管时，要注意水管的垂直安装，确保水管在安装过程中的稳定性。
4、在安装水管时，要按照规定，把水管安装在室内或室外，以防止水管受到潮湿环境的损坏。
5、在安装水管时，要注意水管的敷设，确保水管的连接牢固，以防止渗漏。
三氯乙烯的危害与预防
三氯乙烯的危害与预防三氯乙烯，又称氯乙烯、VCM（Vinyl Chloride Monomer），是一种重要的有机化工原料。
它广泛应用于合成聚氯乙烯（PVC）树脂、涂料、胶粘剂、塑料制品等领域。
然而，三氯乙烯的生产与使用过程中存在着一定的危害，对人体和环境带来潜在风险。
因此，了解三氯乙烯的危害以及采取相应预防措施至关重要。
首先，三氯乙烯的危害主要表现在以下几个方面：1. 毒性危害：三氯乙烯属于可燃有机化合物，高浓度的三氯乙烯蒸汽在空气中形成易燃易爆气体，一旦泄漏或积聚，可能引发火灾、爆炸事故。
同时，长期接触或吸入三氯乙烯可能对中枢神经系统、肝脏、肺、肾脏等造成损害。
2. 致癌作用：国际癌症研究机构将三氯乙烯列为可能对人类致癌物质，长期接触高浓度的三氯乙烯与肝癌、肺癌、脑瘤等疾病的发生有一定关联。
3. 环境污染：三氯乙烯是一种挥发性有机化合物，易随空气扩散，进而污染大气。
其溶于水后也会对水环境造成一定影响，污染地下水源和水体，威胁水生生物和生态系统的健康。
面对三氯乙烯的危害，我们应该采取一系列预防措施来降低潜在风险：1. 加强个人防护意识：从源头着手，进行个人保护，尽量避免接触三氯乙烯。
必要时应佩戴防护手套、口罩、护目镜等个人防护用品，确保自身安全。
2. 工作场所安全措施：在生产过程中，应严格遵守安全操作规程，配备好防护设备，确保工作场所的通风良好，定期清洁和维护设备，定期对有关人员进行危害培训和演练。
3. 健康监测与检测：对于长期接触三氯乙烯的从业人员，应定期进行身体健康检查，及时发现潜在健康问题。
同时，建立相关监测体系，对生产、使用环境进行定期检测，及时掌握相关数据。
4. 替代与减量：寻找替代品或者改进工艺，尽量减少三氯乙烯的使用量，降低风险。
推广绿色环保的替代产品，如水溶性涂料、环保塑料等，以减少对环境和人体的危害。
5. 废弃物处理：对于废弃的三氯乙烯及其制品，应按照环保法规进行正确的处理和处置，避免对环境造成污染和危害。
塑料瓶底的1、2、3、4、5、6、7暗藏玄机之欧阳地创编
不同的数字代表不同的材质带箭头的三角形里面的数字代表不同的含义：1——PET 聚对苯二甲酸乙二醇脂常见矿泉水瓶、碳酸饮料瓶等。
耐热至70℃易变形，有对人体有害的物质融出。
1号塑料品用了10个月后，可能释放出致癌物DEHP。
不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质。
科学家发现，这种塑料制品用了10个月后，可能释放出致癌物，对人体具有毒性。
因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来作为水杯，或者用来做储物容器盛装其他物品。
2——HDPE 高密度聚乙烯常见白色药瓶、清洁用品、沐浴产品。
可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。
不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器装其他物品。
清洁不彻底，不要循环使用。
3——PVC 聚氯乙烯常见雨衣、建材、塑料膜、塑料盒等。
可塑性优良，价钱便宜，故使用很普遍，只能耐热81℃，高温时容易有不好的物质产生,很少被用于食品包装。
难清洗易残留，不要循环使用。
若装饮品不要购买。
4——PE 聚乙烯常见保鲜膜、塑料膜等。
高温时有有害物质产生，有毒物随食物进入人体后，可能引起乳腺癌、新生儿先天缺陷等疾病。
因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。
5——PP 聚丙烯常见豆浆瓶、优酪乳瓶、果汁饮料瓶、微波炉餐盒。
熔点高达167℃，是唯一可以放进微波炉的塑料盒，可在小心清洁后重复使用。
需要注意，有些微波炉餐盒，盒体以5号PP制造，但盒盖却以1号PE制造，由于PE不能抵受高温，故不能与盒体一并放进微波炉。
6——PS 聚苯乙烯常见碗装泡面盒、快餐盒。
不能放进微波炉中，以免因温度过高而释出化学物。
装酸（如柳橙汁）、碱性物质后，会分解出致癌物质。
避免用快餐盒打包滚烫的食物。
别用微波炉煮碗装方便面。
7——PC其它类常见水壶、太空杯、奶瓶。
百货公司常用这样材质的水杯当赠品。
很容易释放出有毒的物质双酚A，对人体有害。
使用时不要加热，不要在阳光下直晒。
塑料制品中，5号材质是用聚丙烯制作的，它的安全温度较高。
聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法
聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法以聚乙烯与聚氯乙烯的区别方法为标题，写一篇文章。
聚乙烯（Polyethylene）和聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride）是两种常见的塑料材料，它们在化学结构、性质和用途上有着明显的区别。
下面将从化学结构、物理性质和应用领域等方面详细介绍这两种材料的差异。
一、化学结构差异聚乙烯是由乙烯单体经聚合反应得到的高聚物，其化学结构中只含有碳和氢两种元素，是一种无色、无味、无毒的聚合物。
而聚氯乙烯则是由氯乙烯单体（VC）经聚合反应合成的高聚物，其化学结构中含有氯、碳和氢三种元素，是一种白色固体。
二、物理性质差异1. 密度：聚乙烯的密度相对较低，一般为0.92-0.96g/cm³，而聚氯乙烯的密度相对较高，一般为1.38-1.42g/cm³。
2. 熔点：聚乙烯的熔点较低，一般为110-130℃，而聚氯乙烯的熔点较高，一般为140-180℃。
3. 耐热性：聚乙烯的耐热性较差，易软化和变形，而聚氯乙烯的耐热性较好，可以在较高温度下使用。
4. 耐候性：聚乙烯的耐候性较好，可以在阳光下长期暴露，不易老化和变黄，而聚氯乙烯的耐候性较差，容易受到紫外线的照射而发生老化和变黄。
5. 透明度：聚乙烯通常为半透明或不透明，而聚氯乙烯通常为白色半透明或不透明。
6. 柔韧性：聚乙烯具有较好的柔韧性，而聚氯乙烯的柔韧性较差。
三、应用领域差异1. 聚乙烯广泛应用于包装材料、塑料袋、瓶盖、水管等领域，也可用于制作家具、玩具等日常用品。
2. 聚氯乙烯主要应用于建筑材料、电线电缆、水管、窗框、地板、壁纸等领域，也可用于制作雨衣、手套、充气玩具等。
聚乙烯和聚氯乙烯在化学结构、物理性质和应用领域上存在明显的差异。
通过对比这些差异，我们可以更好地理解和应用这两种塑料材料。
三氯乙烯工业用途
三氯乙烯工业用途一、介绍三氯乙烯三氯乙烯是一种无色透明的液体，化学式为C2H3Cl3，分子量为131.39，密度为1.46g/cm³。
它是一种有机化合物，在工业生产中具有广泛的应用。
二、三氯乙烯的工业用途1. 制造塑料制品三氯乙烯可以作为制造聚氯乙烯（PVC）塑料制品的原料之一。
PVC是一种常见的塑料材料，广泛用于各种领域，如建筑、电线电缆、汽车零部件等。
2. 制造溶剂三氯乙烯可以作为溶剂使用。
它可以溶解许多有机物质，如树脂、油漆、橡胶等。
因此，在印刷和涂装行业中，三氯乙烯被广泛用作溶剂。
3. 制造消毒剂由于三氯乙烯具有杀菌和消毒作用，它可以用于制造消毒剂。
例如，在医院和实验室中经常使用含有三氯乙烯的消毒液进行清洁和消毒。
4. 制造冷冻剂三氯乙烯还可以用作冷冻剂。
它的沸点很低，因此可以在制冷系统中使用。
但是，由于三氯乙烯对臭氧层有害，现在已经被禁止使用。
5. 制造防腐剂三氯乙烯可以用作防腐剂。
例如，在木材保护中，将含有三氯乙烯的液体浸渍到木材中可以延长其使用寿命。
6. 制造火箭发动机推进剂三氯乙烯还可以用作火箭发动机推进剂。
它可以与液态氧一起使用，产生高温高压的反应，从而推动火箭。
三、三氯乙烯的危害虽然三氯乙烯在工业生产中具有广泛的应用，但是它也存在一定的危害。
以下是一些常见的危害：1. 对人体健康有影响长期暴露在含有三氯乙烯的环境中会导致头晕、恶心、呕吐等不适症状。
同时，还可能引起肝脏和肾脏损伤。
2. 对环境有影响三氯乙烯可以对空气和水体造成污染。
它会释放出有害的气体和化学物质，对环境造成危害。
3. 容易燃烧三氯乙烯是一种易燃的液体，容易引起火灾和爆炸。
因此，在使用过程中需要注意安全措施。
四、结论综上所述，三氯乙烯在工业生产中具有广泛的应用，但同时也存在一定的危害。
在使用过程中需要注意安全措施，避免对人体健康和环境造成危害。
聚氯乙烯 标准
聚氯乙烯标准一、引言本标准规定了聚氯乙烯（PVC）的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
本标准适用于以氯乙烯单体为原料，通过聚合反应制成的热塑性树脂，主要用于建筑给水、排水、农业用管、工业用管带、日用制品、电线电缆、医用品等领域的PVC材料。
二、术语和定义1.聚氯乙烯：以氯乙烯单体为原料，通过聚合反应制成的热塑性树脂。
2.卫生级PVC：用于食品、医疗等领域的PVC材料，需符合相关卫生标准。
3.阻燃PVC：通过添加阻燃剂制成的具有阻燃性能的PVC材料。
4.气泡PVC：内部含有气泡的PVC材料，常用于儿童玩具、包装材料等。
三、技术要求1.外观：PVC材料应无明显杂质、气泡、裂纹、分层等缺陷，表面光滑平整。
2.气味：PVC材料不应有刺激性气味。
3.硬度：PVC材料应具有一定的硬度，以满足不同用途的要求。
4.耐候性：PVC材料应具有良好的耐候性能，不易老化、变形。
5.耐化学腐蚀性：PVC材料应具有一定的耐化学腐蚀性能，适用于不同的化学环境。
6.卫生标准：卫生级PVC材料需符合相关卫生标准，如ISO22000等。
7.阻燃性能：阻燃PVC材料应符合相关阻燃标准。
四、试验方法1.外观检测：采用目视观察法进行检测。
2.气味检测：采用嗅觉检测法进行检测。
3.硬度检测：采用硬度计进行检测。
4.耐候性测试：按照相关标准进行曝晒、老化等测试。
5.耐化学腐蚀性测试：采用浸泡试验或涂层测试等方法进行测试。
6.阻燃性能测试：按照相关标准进行燃烧测试。
五、检验规则1.检验项目：包括外观、气味、硬度、耐候性、耐化学腐蚀性、阻燃性能等。
2.抽样方法：按照GB/T2828进行抽样检验，确保产品质量稳定。
3.判定原则：根据产品特性，合格品、不合格品进行判定，特殊情况下需进行仲裁试验。
六、标志、包装、运输、贮存1.标志：产品应有明显的合格品和不合格品标志。
包装箱上应标明产品名称、规格尺寸、生产日期、批号、检验合格证等。
聚氯乙烯 化学成分
聚氯乙烯化学成分聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，简称PVC）是一种常用的合成塑料，由氯乙烯单体经过聚合反应得到。
它具有广泛的用途和重要的经济价值，被广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗和日用品等领域。
聚氯乙烯的化学成分主要是由碳、氯和氢组成。
它的结构式可以表示为[-CH2-CHCl-]n，其中n代表重复单元的数目，也就是聚合度。
聚氯乙烯是由大量这样的重复单元通过共价键连接而成的高分子化合物。
聚氯乙烯的制备主要有两种方法，即乙烯法和氯乙烯法。
乙烯法是将乙烯与氯气在催化剂的存在下反应得到氯乙烯，再将氯乙烯进行聚合反应得到聚氯乙烯。
氯乙烯法则是将乙烯与氯气在高温条件下直接反应得到氯乙烯，然后进行聚合反应。
这两种方法均能制备出高质量的聚氯乙烯。
聚氯乙烯具有许多优良的性质，使其成为一种重要的工程塑料。
首先，它具有优异的耐化学性，能够抵抗酸、碱、盐和有机溶剂的侵蚀。
其次，聚氯乙烯具有良好的电绝缘性能，可以用于电线电缆的绝缘层。
此外，它具有良好的机械强度和耐热性能，能够满足不同领域的需求。
聚氯乙烯的应用领域非常广泛。
在建筑行业，它被广泛用于制作窗框、地板、壁板和管道等。
在汽车工业中，聚氯乙烯可以用于制作车身零部件、内饰件和橡胶密封件。
在电子行业，它可以用于制作电线电缆、电器外壳和电子元件等。
此外，聚氯乙烯还可以用于制作医疗设备、日用品和包装材料等。
然而，尽管聚氯乙烯具有许多优点，但也存在一些问题。
首先，它在生产和使用过程中会释放出有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。
其次，聚氯乙烯的可回收性较差，难以实现循环利用。
因此，在聚氯乙烯的生产和应用过程中，需要加强环境保护和资源利用的措施，以减少对环境的影响。
聚氯乙烯作为一种重要的合成塑料，具有广泛的用途和重要的经济价值。
它的化学成分主要由碳、氯和氢组成，具有良好的耐化学性、电绝缘性和机械强度。
然而，聚氯乙烯的生产和应用也存在环境和健康问题，需要加强管理和控制。
聚氯乙烯单体聚合方式
聚氯乙烯单体聚合方式
聚氯乙烯（PVC）是一种常见的塑料材料，具有优良的耐用性和耐候性，广泛应用于建筑、医疗、包装等领域。
聚氯乙烯的生产过程中，通常采用聚合方式进行合成，而聚合是将单体分子通过化学反应连续连接成高分子化合物的过程。
聚氯乙烯的单体聚合方式主要包括乳液聚合和乙烯基氯聚合两种方式。
乳液聚合是一种常用的聚氯乙烯生产工艺，其过程是将氯乙烯单体溶解在水中形成乳胶，然后通过引发剂引发聚合反应。
在乳液聚合过程中，一般会加入乳化剂来稳定乳液系统，使得单体分子均匀分散在水中，并且能够吸附在乳液颗粒表面，促进聚合反应进行。
乳胶聚合具有操作简单、成本低廉的优点，且所得的聚合物颗粒分布均匀，适用于生产高质量的聚氯乙烯产品。
另一种常见的聚氯乙烯单体聚合方式是乙烯基氯聚合。
这种方法是通过聚乙烯单体与氯气在催化剂的作用下发生加成反应，形成聚氯乙烯高分子化合物。
乙烯基氯聚合方法具有反应速度快、产率高的特点，适用于批量生产聚氯乙烯树脂。
然而，乙烯基氯聚合对反应条件要求较高，需要精密的反应控制和催化剂配比，以确保聚合反应的顺利进行。
无论是乳液聚合还是乙烯基氯聚合，聚氯乙烯的单体聚合过程都需要控制适当的温度、搅拌速度、引发剂浓度等关键参数，以确保聚合反应的进行。
此外，在聚合过程中还需要处理产生的副产物和控制聚合物的分子量、分布等性能，以获得符合需求的聚氯乙烯产品。
总的来说，聚氯乙烯的单体聚合方式多样，每种方法都有其适用的场景和特点。
通过选择合适的聚合方式和优化生产工艺，可以生产出质量稳定、性能优良的聚氯乙烯产品，满足不同领域的需求。
1。
聚氯乙烯分子式
聚氯乙烯分子式聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride，PVC）是一种可塑性混合物，大量用于建筑、家具、汽车、塑料制品以及安全、医疗和其他行业。
它是一种分子架构的重要成分，其分子式为-[CH2-CHCl]n-。
聚氯乙烯是一种氯化烯烃，属于有机硅醚聚合物，其分子中含有氯原子。
它有一种活性物质，可以使其分子结构发生变化。
聚氯乙烯的分子架构和结构可以很容易地用氯代链相互连接在一起来解释。
它的原子结构由一个单位的烃的氯原子团和烃的分子架构组成。
它的单位来自四个氯原子和一个双键C-C，而这些它们本身是由一个碳原子和一个氯原子组成的。
因为每个氯原子都带有两个电子耳，所以它们可以融合在一起，形成一个可以连接到其他氯原子的桥接。
在聚氯乙烯的分子结构中，C-C双键也通过两个氯原子间的共价双键维系在一起，它具有很强的结构稳定性。
聚氯乙烯是一种可塑性混合物，它的基本分子结构使其分子结构和热可塑性高。
由于它的高延展性，当化学品材料应用到它的表面时，电子设备元件的弯曲性能得到提高。
聚氯乙烯的热稳定性也非常高，可以应用于高温下的精密仪器，包括机械、航空、食品和汽车制造业中。
聚氯乙烯具有非常强的抗腐蚀性，对空气中的氧分子具有很强的抗氧化能力。
它在使用时耐热性好，并且不易温度变化，有利于减少加工时间和节省能源。
它还具有良好的电气绝缘性和隔热性，可以有效防止冷暖热量空气通过建筑外壳传递，从而节约能源。
由于聚氯乙烯具有独特的分子结构，具有良好的可塑性和耐热性，所以它可以用于多种工业实际应用。
它的应用主要包括建筑、家具、汽车、塑料制品以及安全、医疗和其他行业，因此聚氯乙烯是一种重要的基础材料，可以广泛应用于工业领域。
聚氯乙烯安全生产要点
聚氯乙烯安全生产要点聚氯乙烯（PVC）是一种广泛应用于建筑材料、电线电缆、塑料板、管道及包装等行业的塑料。
然而，由于聚氯乙烯的化学性质和成分，其生产和使用过程中会产生环境和健康风险。
因此，PVC安全生产是至关重要的。
1.生产过程中的安全要点(1)加强防护措施。
在聚氯乙烯生产过程中，通常会使用一些有毒气体，例如氯气、氯化氢等，对这些气体进行防护，以减少对工人的伤害。
(2)正确使用设备和仪器。
聚氯乙烯生产需要使用许多生产设备和仪器，这些设备和仪器的选用和使用一定要遵循安全操作规程。
(3)执行安全检查。
厂家在生产过程中，应该定期进行安全检查，发现有缺陷或可能造成危险的设备，应立即修复或更换。
2.储存和运输时的安全要点(1)选择合适的储存位置。
聚氯乙烯应储存在避光、防潮、通风良好的地方，并远离火源、热源和有机溶剂。
(2)储存时切勿混杂。
聚氯乙烯应与其他化学物质分开储存，以免产生危险化学反应。
(3)运输时进行包装。
在运输过程中，聚氯乙烯应该采用防震、防晒、防潮的包装材料，以免发生途中泄漏或破损。
3.应急响应要点(1)建立应急预案。
厂家应建立PVC生产应急预案，详细说明应急情况下的应对措施和应对方法。
(2)演练应急预案。
定期组织演练，根据演练情况，及时更新和完善应急预案。
(3)制定风险评估和安全措施。
厂家应进行全面的风险评估，并建立预警与管控机制，及时采取必要的安全措施，以减少风险。
4.健康环保要点(1)环保要求严格执行。
生产企业应建立完善的环保管理体系，严格按照国家和企业要求进行环保工作。
(2)减少污染排放。
厂家应加强对污水、废气的净化管理，减少对环境的污染排放。
(3)保障工人健康。
加强职业健康防护和培训，提高工人的工作安全意识，从源头上减少事故和污染的发生。
综上所述，聚氯乙烯安全生产是一项非常重要的工作，不仅关系到生产者的利益和生命安全，更是对公众利益和环境安全的保障。
厂家应该认真对待安全生产，加强安全管理措施，落实到每一个环节，确保生产的安全和环保问题得到应有的解决。
聚氯乙烯加热分解产物
聚氯乙烯加热分解产物聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，简称PVC）是一种常见的塑料材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和机械性能。
然而，当PVC受到高温加热时，会发生分解反应，产生一系列有害物质。
本文将探讨聚氯乙烯加热分解产物的特性和对环境和人体的影响。
聚氯乙烯加热分解产物中最常见的是氯化氢（HCl）气体。
当PVC 受到高温加热时，聚合物链断裂，释放出氯化氢气体。
氯化氢具有刺激性气味，对呼吸系统和眼睛有刺激作用。
较高浓度的氯化氢还可能导致严重的健康问题，如呼吸困难、肺水肿甚至死亡。
在聚氯乙烯加热分解的过程中，还会产生一系列有机氯化物。
这些有机氯化物包括二氯甲烷、氯乙烯和氯苯等。
这些物质对环境和人体都有一定的危害。
例如，二氯甲烷是一种致癌物质，长期接触可能导致癌症。
氯乙烯是一种有毒气体，吸入大量氯乙烯可能引起头痛、昏迷甚至死亡。
氯苯则对神经系统有毒性，长期接触可能导致神经系统疾病。
聚氯乙烯加热分解产物中还可能含有苯并芘类物质。
苯并芘是一类强致癌物质，常见于焦油和烟雾中。
这些物质对人体有严重的致癌风险，长期接触可能导致癌症。
除了以上有害物质，聚氯乙烯加热分解产物中还可能含有其他有机物和无机物。
例如，苯、酚、苯酚和二苯酚等有机物对人体和环境都有一定的危害。
而无机物中可能含有氯化物、氟化物和硫酸盐等，这些物质对水质和土壤有一定的污染风险。
由于聚氯乙烯加热分解产物中的有害物质对人体和环境具有潜在的危害，因此在使用PVC制品时需要注意避免高温加热。
特别是在密闭环境下，加热PVC制品会加速有害物质的释放，增加健康风险。
此外，对于废弃的PVC制品，应采取合适的处理方法，避免对环境造成污染。
聚氯乙烯加热分解产物中含有一系列有害物质，如氯化氢、有机氯化物和苯并芘等。
这些物质对人体和环境都具有一定的危害。
因此，在使用PVC制品时应注意避免高温加热，特别是在密闭环境下。
此外，对于废弃的PVC制品应采取适当的处理方法，以减少对环境的污染。
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本章小结
通过本章的学习，同学们应该熟练 掌握聚氯乙烯的结构与性能，掌握聚氯 乙烯的加工与应用，了解聚氯乙烯的相 关品种。
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本章作业
1. 聚氯乙烯分子链结构上侧氯原子的存在对聚合 物性能有哪些影响？
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3.2.2 PVC的性能 的性能
悬浮法PVC树脂 白色略带黄色的粉状物料 — 粉状树脂 乳液法PVC树脂 糊状物 硬质PVC 软质PVC — 糊状树脂 不含增塑剂或含增塑剂不超过5% 增塑剂的加入量较大（大于25%）
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表 PVC塑料的综合性能
1．力学性能 ． 固体表现出良好的力学性能。硬质PVC的拉 伸强度、刚度、硬度等力学强度较高，软质PVC 具有较高的断裂伸长率，柔韧好。
Mn
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氧氯化法制氯乙烯单体
氯乙烯聚合釜
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★ §3.2 结构与性能
3.2.1 PVC的结构 的结构
PVC可以看作是PE分子链上每个单体单元中 的一个氢原子交替地被氯原子取代的结果。
聚氯乙烯分子结构模型
塑料橡胶成型原材料课件 研究表明，PVC分子链中链节基本上是“头—尾” 方式连接的，结构如下：
塑料橡胶成型原材料课件 3．成型加工 ． 加工流动性差，成型加工更困难。热分解倾向 比PVC大，要求加工设备与物料接触部分的表面 粗糙度要低，并进行镀铬或采用不锈钢材料，挤 出机螺杆和机头的设计需要特殊的技术，PVC— C可通过挤出成型制成管材、型材和片材。 4．应用 ． 热、冷水管线和管件，耐腐化工管道、阀、 泵体、冷却塔填料、汽车内装饰以及通讯设备等。
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共聚单体起内增塑剂作用，可适当降低树脂 的软化温度，提高与增塑剂的相容性，同时不失 均聚物的高结晶性。PVDC的密度大、透明、易 印刷，对液体和气体的透过率低，制品的韧性和 冲击强度高于PVC。不足之处是耐光、热稳定性 PVC 差。 2．应用 ． 包装薄膜（高阻隔性）、片材、管材、单丝 及注塑制品等。
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3 聚氯乙烯 （ Poly（vinyl chloride），PVC）
学习目的
理解聚氯乙烯的工业制备， 理解聚氯乙烯的工业制备，熟练掌握 聚氯乙烯的结构与性能， 聚氯乙烯的结构与性能，掌握聚氯乙烯的 成型加工，了解聚氯乙烯的改性及应用。 成型加工，了解聚氯乙烯的改性及应用。
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3.1.2 聚合 （1931年工业化）
反应式为
聚合机理：自由基型连锁反应 聚合机理 引发剂： 过氧化物、偶氮化合物 引发剂 实施方法：悬浮法、乳液法、本体法和溶液法 实施方法
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表 聚氯乙烯四种聚合方法的比较
Байду номын сангаас
塑料橡胶成型原材料课件 1. 悬浮聚合 单体 + 引发剂 + 水 + 分散剂 （过氧化二苯甲酰、 （聚乙烯醇） 偶氮二异丁腈） 反应条件： 50~60℃，0.6~0.7MPa 主要成型工艺：挤出、注塑、压延、压制、吹塑 2. 乳液聚合 单体 + 引发剂 + 水 + 乳化剂 （过硫酸铵） （十二烷基苯磺酸钠） 反应条件：40~60℃， 0.7MPa 主要成型工艺：涂塑、蘸塑、搪塑
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三、聚偏氯乙烯（PVDC） 聚偏氯乙烯（ ）
PVDC是偏氯乙烯的均聚物，相对分子质量2万~10 万。 1．结构与性能 ． 分子结构对称，具有高度结晶性，结晶度约 35%~65% T 35%~65%，Tm为198~205℃。但PVDC在210℃迅速分 198~205 PVDC 210 解，与一般增塑剂相容性差。工业上常见的PVDC是 以偏聚氯乙烯与氯乙烯的共聚物，共聚物中偏氯乙烯 含量为75%~85%，结构式如下：
塑料橡胶成型原材料课件 2. 性能 与普通PVC相比，高聚合度PVC具有较高的 拉伸强度和撕裂强度，压缩永久变形小，回弹性 较高，耐磨性好，而且具有优良的耐热、耐寒、 耐老化性，更适合于受力较大、环境苛刻的工作 场合。 表 高聚合度PVC与普通PVC的性能比较
塑料橡胶成型原材料课件 3. 成型加工 加工性较差，熔融温度高于普通PVC 5~10℃，熔体粘度大，需要长时间的混炼和塑 化。但高聚合度PVC具有较强的吸收增塑剂的 能力，可加入大量增塑剂来降低粘流温度，达 到成型加工的目的。 成型方法可用挤出、注塑、压延等多种。 4. 应用 车辆用方向盘、防尘罩、缓冲垫；电器用 耐热、耐寒电线、电缆；工业用密封材料；建 筑用防水材料、填缝材料；以及人造革、运输 带、鞋底等。
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§3.4 PVC相关品种 相关品种
一、高聚合度PVC 高聚合度
聚合度在2000~3000的PVC（一般PVC在 500~2000）。 1. 结构 与普通PVC相比，基本结构相同。不同的是 分子链长、相对分子质量高，链的规整性和结晶 度增加，大分子链间的缠结点增多，具有类似于 交联的结构。在加入增塑剂的情况下可制成类橡 胶的弹性体。
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§3.3 PVC的成型加工 的成型加工
3.3.1 PVC的加工特性 的加工特性
1．热稳定性差。成型加工中不宜采用过 高的温度，在高温下停留时间不宜过长。熔 融加工中应尽量避免使用分子量太高的品级， 配料中应加入适当润滑剂。
塑料橡胶成型原材料课件 2．PVC熔体粘度高，需要较高的成型压力，为避免 熔体破裂，注塑、挤出时宜采用中、低速，避免高 速。 3．PVC热分解时，放出氯化氢，对设备有腐蚀作用， 加工的金属设备应采取电镀的防护措施或采用耐腐 钢材。 4．PVC熔体冷却速度快（比热容较小，且无相变 热），成型周期短。 5．无定形聚合物，收缩率不大，极性使其具有易着 色、易印刷的优点。
2．注射成型与制品 ．
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3．压延成型与制品 ．
4．中空成型与制品 ． 中空容器用于饮料、食品、化妆品、洗涤剂等包 装行业 5．糊塑料成型与制品 动画1 ． 采用涂覆法可将糊塑料制成人造革、地板革、壁 纸、汽车内装饰物等。采用蘸浸、搪塑成型方法可制 成手套、鞋类、容器、球类、玩具等。
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二、氯化聚氯乙烯（PVC—C） 氯化聚氯乙烯（ ）
1．结构 ． 由PVC树脂经进一步氯化而制得，从结构上 看是1，2—二氯乙烯、1，1—二氯乙烯和氯乙烯 的三元共聚物。 PVC—C含氯量高达61%~68%，与PVC相比， 含氯量增大增强了PVC—C的极性，使大分子主 链的运动进一步受到限制。 2．性能 ． Tg为115~135℃，Tm为204~232℃连续使用温 度达105℃；含氯量的提高也改善了材料的阻燃 性抑烟性。PVC—C具有更高的拉伸强度和模量， 耐化学腐蚀性、耐老化性提高。
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4．耐化学试剂及耐溶剂性 ． 耐化学腐蚀性较优，浓硫酸、浓硝酸对它有损害。 乳液法PVC树脂耐化学性不及悬浮法PVC树脂。对汽 油、矿物油、烃类等非极性溶剂稳定，被芳烃和强极 性溶剂如酮类、酯类、氯代烃类等溶胀。环己酮和四 氢呋喃是PVC的良好溶剂。 5．环境与老化性能 ． PVC的热稳定性差，在热、光、机械作用下易分 解出氯化氢。
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3.3.2 PVC的成型加工和制品 的成型加工和制品
PVC是多组分塑料，成型加工性能与物料的配制 关系密切。在成型前均需通过高效的混合炼塑设备、 合理的工艺配制成分散均匀的粉料、粒料、糊塑料等 不同的状态，再通过不同的加工方法生产出种类繁多 的PVC制品。 1．挤出成型与制品 ．
塑料橡胶成型原材料课件 6．阻燃性 ． PVC分子链组成中，按其质量约含有57%的 氯元素，赋予材料良好的阻燃性，氧指数约为47， （PE仅为17.4），在强烈火源中如果着火，也可 以自熄。 7．卫生性 ． 工业生产的PVC树脂本身是无毒的，它的卫 生性问题主要有两个方面：一是树脂中残留的氯 乙烯单体被证明对人体有害。二是所使用的许多 塑料助剂，尤其是热稳定剂有些具有不同程度的 毒性。除毒性外，PVC的卫生性还应考虑助剂的 析出和在溶剂中的溶解度问题。
3 聚氯乙烯 （ Poly（vinyl chloride），PVC）
3.1
制备方法
★ 3.2 结构与性能
3.3 3.4
PVC的成型加工 的成型加工 PVC相关品种 相关品种
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聚氯乙烯的初认识
塑料橡胶成型原材料课件
§3.1 制备方法
3.1.1 单体制备
1．乙炔电石法 ． CH CH + HCl CH2=CHCl 2．联合法 ． CH2=CH2 + Cl2 CH2Cl—CH2Cl CH2=CHCl + HCl CH CH + HCl CH2=CHCl 3、氧氯化法 、 2 CH2=CH2 + Cl2 + 1/2O2 2CH2=CHCl + H2O
也存在少量的“头—头”或“尾—尾”连接方式， 以及少量的支链结构：
塑料橡胶成型原材料课件 结构特点： 结构特点： （1）线型聚合物，由于电负性较强的氯原子作为侧 电负性较强的氯原子作为侧 取代基，分子链具有明显极性，大分子链间相 取代基 互作用力大，阻碍了分子链之间的相对滑移， 分子链变刚变硬。 （2）PVC树脂含氯量大于55%。 （3）PVC分子链中含有短程的间规立构，具有约 5%~10%的结晶度，但仍以无规立构为主，属 无定形聚合物。 （4）聚合过程中产生一定数量的不饱和端基和支链。 （5） PVC是质子授予体（电子接受体）
塑料橡胶成型原材料课件 2．热性能 ． 热稳定性差的塑料之一。在（Tg=80℃）适 热稳定性差的塑料之一 宜的熔融加工温度170℃~180℃下会加速分解释 出氯化氢，在富氧气氛中会加剧分解。工业上生 产的各种品级和牌号的PVC都加有热稳定剂。 PVC的最高连续使用温度在65~80℃之间。 3. 电性能 PVC为具有一定极性的聚合物，电性能较PE、 PP明显降低。乳液法PVC树脂中因残留有乳化剂 等杂质，电性能较悬浮法PVC树脂差。