皮带秤安装技术要求
浅议电子皮带秤的安装要求及其应用
２ ％ ～１０ ０ ０ ％的变化 范围里 准确 地工作 ， 但是 ， 使 载荷 尽可 应
能 地 均 匀 ， 了减 少 给 料 量 的 波 动 ， 在 料 仓 出 口处 装 一 个 为 可
高 称重装 置里 ， ． 皮带输 送 机应 该只 有一个 装料 点 ， 只在 同一点 装料 ， 且 这样 就保 证 在整 个装 料
９皮 带槽 形 变化 。为 得到 最佳 的皮带称 重精 度 ， 考虑 ． 要 的一个 问题 是从 空 载到 满载 时沿 着整 个输 送路 线皮带 槽 形 变 化 的影 响 。皮带 应有一 定柔 性 ， 以保证 皮带空 载运行 时能 使 皮带 和所 有 的称 重托辊 良好 接触 ， 这样 可保证 被输送 的物 料是 由称重 托辊支承 而不是 由皮带输送 机的框架支 承的 。 １． Ｏ托辊 的构造 。某些 托辊制 造厂商生 产带 托辊 的秤 ， 在 这 种秤 里可 以保 证托 辊 的径 向跳 动 、承 托 高度 和槽 形 的公 差在 允许 范 围以 内 ， 精 度要 求特 别高 的场 合 ， 在 推荐 采用 这 种带 托辊 的秤 。在一般 情 况下 ， 将第 一流 的托 辊制造 商生 产 的优 质托 辊 用在 称量 系统 里就 能 满足要 求 了 ，但 条 件是称 量 系统所 选 择 的托辊 与皮 带输 送机 原有 的托 辊尺 寸必 须相 同， 槽形 角必 须相 同。
ZN2000系列电子皮带秤说明书
第一章序言一、概述中能三原ICS系列电子皮带秤是一种先进的微机控制动态称重仪器，是在皮带输送系统中对散状物料进行连续计量的理想设备，整机设计合理、紧凑，具有完善的称重和控制数学模型，并具有多种输入、输出信号形式。
其结构简单、称重准确、工作稳定、运行可靠、操作方便、维护量极少。
不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境。
广泛地应用于冶金、电力、矿山、港口、化工、水泥、建材、粮食等行业。
ICS系列皮带秤可根据您的选择提供ZN201、ZN2001、ZN2105等系列高智能化仪表和国产、进口传感器。
本书主要针对30、20、17、14系列皮带秤系统的安装、操作、校准和维修等方面加以说明。
二、主要技术指标1、系统性能系统动态校验累计误差：ICS-14型优于±0.125%；ICS-17A型优于±0.25%；ICS-17B型优于±0. 5%；ICS-20型优于±0. 5%；ICS-20B型优于±1%；ICS-30型优于±1%仪表不确定度：优于0.05%称量范围：1~6000t/h皮带宽度：0~2200mm皮带速度：0.05~4m/s皮带输送机倾角：≤18°适应托辊形式：三节槽型托辊及平托辊环境温度：秤架为-40ºC ~+70ºC2、载荷传感器性能非线形：小于额定输出的0.03%FC非重复性：小于额定输出的0.03%FC滞后性：小于额定输出的0.03%FC温度灵敏度：零值时为±0.0003%/ºC 满值时为±0.0003%/ºC允许短时过载：150%激励电压：10VDC3、速度传感器性能（内置编码器型）频率范围：0~100kHz测速度围：>0.05m/s4、称重控制仪性能准确度：优于0.025%电源：220V（-15%~+10%）50Hz±2% 功率：50V A输入：重量输入：从一只、两只或四只称重传感器传来的毫伏信号速度输入：从数字式速度传感器传来的脉冲信号输出：输出激励电压：10VDC±5%输出至速度传感器：24VDC滚动式、下拉式菜单方式显示瞬时流量，累积重量，溢出报警状态可显示原来参数值，新输入参数值，操作状态提示电流输出：可选择0~20mA或4~20mA电流输出，该信号正比于流量。
皮带秤的安装和维护
线 段 上 ，则 弧线 段 必 须在 称 重 托 辊 ６米 或 五倍 托
辊 间距 的地 方 ； １） 皮 带 输 送 机 应 该 只有 一 个 装 料 点 ，这 样 ０
可 以保 证在 装料 过程 中皮带 张力 恒定 ； １）皮 带输 送机 的倾 角不应 超 过 ｌ。 １ ８ ，否 则 物
称 重显 示 控 制 仪 表 是 用 来 总 量 积算 器将 皮 带 速 度 与 皮 带 载荷 进 行 积 算 以得 出一 个 总 流量 和 总
质 量
图 ４ 积 算 仪
仪 表 的分类 ： １ ）模 拟 式仪 表 ；
２ ）数 字 式仪 表 ； ３ ）微 机 式仪 表 。
现 在 的 电 子 皮 带 秤 普 遍 采 用 微 机 式 仪 表 ，采
： 一 ： …～
一 鹈
。
为 系数） ３ 皮 带秤 的结构 组成
目前 使 用 的 电子 皮 带 秤 基 本 上 由称 体 、称 重 传 感 器 、测 速托 辊 ，测 速 传 感 器 、称 重 显示 控 制
仪表 （ 积算 仪 ） 等 几 部 分 组 成 ；下 面 分 别 介绍 一 下各 个部 分 ： ３１ 秤 体 ．
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皮带称安装手册
之二 SPT-11 速度传感器
使用说明
北京通尼科技有限公司
SPT-11 型速度传感器
SPT-11：托架，速度传感器
安装速度传感器需要下列工具：
直角尺 紫铜棒 18 开口扳手 2.5 内六角扳手 2.5 十字头扳手 3 内六角扳手 3 十字头扳手 锂基润滑脂少许
1. 将轴承盒体盖用十字沉头螺钉拧在编码器上 2. 将编码器轴头插入销轴一端的孔内,上紧 M5×5 内六角顶丝 3. 将轴承装入销轴上 4. 将骨架油封装在轴承盒体底部 5. 将带盖及编码器的销轴装入轴承盒体内,用 M4 内六角螺钉把盖与轴承盒体拧
C 241mm 241mm 241mm 241mm 305mm 305mm 305mm 305mm 305mm 367mm 367mm
D 140mm 140mm 140mm 140mm 203mm 203mm 203mm 203mm 203mm 261mm 261mm
重量 37kg 40 kg 48 kg 73 kg 78 kg 88 kg 93 kg 98 kg 103 kg 109 Kg 117 Kg
用户托辊
必要情况加斜拉加强 筋，见安装步骤
焊到托辊底梁上的地脚
安装前
安装后
托辊改造
托辊卡箍
托辊安装
用户自备螺栓
管状底梁的槽形托辊
托辊改造
焊托辊接架托与辊输管送,确带架保 垂直
托辊安装
平托辊
九、 接线图
接线图
称重传感器
用户联线箱
十、 外mm 800 mm
动态秤架支撑着秤的托辊并将物料重量传送给秤重传感器。
皮带机输送物料时，物料重量通过悬浮托辊作用到动态秤架上，动态秤架受到 一个与物料重量成正比的向下的力，上述动作秤重传感器的应变片感应到,由 来至累加器电压激发而产生一个与重量成正比的信号,这个信号又反馈到累加 器。每个秤重传感器的形变范围是有限的，在设计时由挡块来限定。
电子皮带秤使用使用说明
电子皮带秤使用使用说明一、电子皮带秤的安装1.选址：选择一个平整、无障碍的地方进行安装，避免安装在有振动或强磁场的地方。
2.固定：使用螺栓将电子皮带秤固定在地面上，确保其稳定性和安全性。
3.连接电源：将电子皮带秤与电源连接，确保电源稳定。
二、电子皮带秤的操作步骤1.打开电源：按下电子皮带秤的电源按钮，待指示灯亮起后，即可开始使用。
2.设置参数：根据实际需要，设置皮带宽度、皮带速度、传感器灵敏度等参数。
3.校准皮带：将测试物体放在皮带上，调整皮带的位置，使其与传感器对齐，然后按下校准按钮进行校准。
4.开始测量：按下开始按钮，电子皮带秤开始工作，显示屏上将显示物体的重量。
5.结束测量：测量结束后，按下停止按钮，电子皮带秤停止工作。
6.记录数据：将测量结果记录下来，可以通过打印机或USB接口导出数据。
三、电子皮带秤的注意事项1.使用前检查：在使用电子皮带秤之前，应先检查设备是否正常，如电源是否接通，显示屏是否正常显示等。
2.避免过载：在使用电子皮带秤时，应确保物体不超过其额定载荷，以防止设备受损。
3.保持清洁：定期清洁电子皮带秤，避免灰尘和杂物进入设备，影响测量精度。
4.防止水浸：电子皮带秤是一种电子设备，应避免长时间暴露在潮湿环境中，以防止设备受潮。
5.避免震动：电子皮带秤对震动比较敏感，使用时应尽量避免设备受到外界震动。
6.定期维护：定期对电子皮带秤进行维护，包括清洁、校准、检查电源线等。
7.注意安全：在使用电子皮带秤时，应注意自身安全，避免手指被夹伤或皮带滑动导致意外。
8.遵守规定：在使用电子皮带秤时，应遵守相关规定和操作流程，确保正常使用。
皮带秤安装施工方案范本
皮带秤安装施工方案范本1. 引言皮带秤是一种常用于物料计量的装置，广泛应用于工业生产中。
本施工方案旨在提供一套适用于皮带秤的安装指导，确保安装过程顺利进行，设备正常运行。
2. 安装准备在开始安装皮带秤之前，需要准备以下材料和工具：•皮带秤设备•安装支架和固定脚螺栓•电缆和接线端子•液压工具•手持工具（扳手、螺丝刀等）•定位工具（测量仪器、墨水笔等）•安全设备（手套、护目镜等）3. 安装步骤3.1. 确定安装位置在开始安装前，需要根据实际需要确定皮带秤的安装位置。
安装位置应满足以下条件：•方便物料流通•方便维修和保养•能够支持皮带秤的重量和震动3.2. 安装支架和固定脚螺栓根据安装位置，在地面上标出固定脚孔位，并使用液压工具将固定脚螺栓固定在地面上。
安装支架并将其与固定脚螺栓连接。
3.3. 安装皮带秤设备将皮带秤设备安装在已安装好的支架上，确保设备与支架之间的连接牢固可靠。
使用手持工具进行必要的紧固。
3.4. 连接电缆和接线端子根据皮带秤设备的规格和要求，连接相应的电缆和接线端子。
确保电缆的安全可靠，并避免电缆过长或过短。
3.5. 调整皮带秤设备位置使用定位工具，对皮带秤设备进行位置调整。
通过调整设备的水平度和位置，确保其能够准确地计量物料。
3.6. 测试验收安装完成后，进行测试验收。
确保皮带秤设备的各项功能正常，并进行流量和重量的校准。
4. 安装注意事项在进行皮带秤设备安装过程中，应注意以下事项：•安装前确保设备及配件没有损坏，若有损坏及时联系供应商或厂家•安装人员应佩戴适当的安全设备，避免发生意外伤害•严格按照设备安装说明书进行操作，避免误操作导致设备故障•安装过程中，防止杂物进入设备内部，避免对设备造成损坏•安装完成后，进行设备测试和校准，确保设备功能正常•安装完成后，对无用的材料和工具进行清理，保持施工现场整洁有序5. 安全和环境保护在进行皮带秤安装过程中，应注重安全和环境保护。
在操作过程中，严禁使用损坏的设备和工具，避免发生意外事故。
ICS- 17J系列电子皮带秤
2-
(c) 开关量输入/输出端口板（可选） 积算器提供 4 个可编程输入端口及 4 个可编程输出端口，用于接收干触点开关量信号和输出干触 点信号。 (d) 通讯（可选） 积算器提供了一路标准的 485 串行接口，负责与上位机通讯，采集积算器数据并对积算器进行操 作 。 (e）模拟信号输入、输出板 (可选) 两路标准电流输出 4—20mA，可用于控制或显示流量、速度；一路标准电流 4—20mA 输入，用于积 算器工作在远程方式采集流量设定。 1.3 系统组成和工作原理 斯凯尔 ICS-17 ExdiI 系列电子皮带秤由五个主要部分组成：称重桥架、称重传感器、测速滚筒、 速度传感器和积算器。 1.3.1 称重部分 ICS-17 ExdiI 称重桥架为双杠杆结构，有二只称重传感器， 称重桥架安装于输送机的纵梁上。 称重桥架支承的称重托辊，承接皮带上载荷的压力，使称重传感器产生一个正比于皮带上载荷的 电压信号。 1.3.2 测速部分 采集皮带的运动速度有两种方法： （1）测速： 测速传感器直接联接到专用的测速滚筒或输送机的从动滚筒上。 测速传感器通常采用编码器。它发出一系列脉冲，每个脉冲代表皮带行程的一个单位，脉冲 频率和皮带速度成正比。 （2）恒速： 在载荷稳定、皮带速度变化不大、又受环境条件限制的情况下可采用。 开停传感器用来通知系统皮带的启停。开关断开为皮带启动、开关闭合为皮带停止。皮带启 动时，积算器按皮带的线速度参与运算；皮带停止时，积算器按皮带的线速度为零计算。 1.3.3 积算器 积算器从称重传感器和速度传感器接收信号。称重传感器输出的压力信号经放大、滤波、A/D 转换 输入微处理器；速度传感器输出的脉冲量经过整形后输入微处理器。微处理器进行运算，产生皮带速 度、瞬时流量和累计量，同时也提供与之相对应的脉冲输出和电流输出。 积算器配有 RS485 标准接口，可以和上位机通讯。 积算器采用全中文操作界面，操作简单、直观，有多种自检功能，便于用户操作、校准和维护。 1.4 开箱和检验
电子称的安装和调试
保证规范批料的精度。 a. 要将校验使用的批料在准确度等级高一级别的衡器上做精确的计量。
中转皮带太多容易夹杂添加物料或滞留物料， b. 输送规范批料的中转仓不宜过多。从而改变规范批料的质量，最好直接将标准批料作用在该皮带上。
流量要控制在 80 ％ Qmax 每批标准批料的重量要达到实验吨的 60 ％以上。 c. 要保证标准批料的均匀流量。
皮带电子秤控制系统于2009年4月份改造完成，磨煤机运行稳定，设备故障率明显降低。
电力 2009-06-22 17:29:05
在进行自动调零时，进行三次调零，其中两次小于0.05%，就说明零点没有问题，如果一直调试，还是超过误差值，说明零点有问题了。
电子皮带秤的零点和皮带的张力变化以及皮带本身都有关系，皮带张力变化了，皮带上有水份等，都对零点有影响，按照国家规定，皮带
三、装置
不但取决于厂家的产品质量（高品质的设计应是前提条件， 一台电子皮带秤的使用性能好坏。文中不进行叙述）现场的装置工艺的好坏也起着至关重要的作用。
1. 秤架的装置要点
秤架上固定称重托辊架的上平面要保证与区域托辊和运行托辊的底面处在同一平面内， 任何方法的装置都必须保证秤架的纵向中心线与皮带机输送架的中心线相重合。误差要保证在 0.8mm 以内。
五、电子皮带秤的使用要求及设备的维护情况
部门管理人员不断深入现场调研， 电子皮带秤在公司投入运行以来。逐步制定了一系列的管理制度与控制手段，结合主题厂生产情况，认真开展数据分析，监控设备运行状态，控制了皮带运输中混料、落地等制约数据管理的主要原因，得到公司的认可与支持。
1. 坚持及时的零点校准
2．电气部分
在集控室设置控制柜，安装西门子MM440变频调速器和BW500积算器各1台。给煤量实现闭环PID控制，BW500积算器根据集控室给定的4~20mA给煤率信号控制频率，调节实际给煤流量。
皮带秤安装基本要求
皮带秤安装基本要求
皮带秤是一种常用的称重设备，广泛应用于物料输送、生产流程控制、库存管理等领域。
正确的安装是保证皮带秤准确度和稳定性的关键，下面介绍皮带秤安装的基本要求。
1. 安装位置
皮带秤应安装在物料输送线的合适位置，通常在物料进入或离开输送机的地方。
安装位置应尽量避免强烈的振动、冲击和温度变化，以免影响称重准确度。
2. 安装方式
皮带秤的安装方式有两种：一种是直接安装在输送机上，另一种是安装在支架上，再与输送机连接。
直接安装在输送机上的方式适用于小型输送机，而安装在支架上的方式适用于大型输送机。
3. 皮带秤的选型
在安装皮带秤之前，需要根据物料的性质、输送机的类型和工作环境等因素，选择合适的皮带秤型号。
一般来说，皮带秤的精度应与生产工艺要求相匹配，同时还要考虑皮带秤的可靠性和稳定性。
4. 皮带秤的校准
皮带秤在安装后需要进行校准，以确保称重准确度。
校准时需要按照厂家提供的操作说明进行，一般包括零点校准和满量程校准两个步骤。
在校准过程中，需要注意避免外界干扰，如电磁干扰、机械振动等。
5. 皮带秤的维护
皮带秤在使用过程中需要定期进行维护，以保证其正常运行和准确度。
维护内容包括清洁、润滑、检查电缆和连接件等。
同时还需要注意避免皮带秤受到冲击和振动，以免影响其准确度。
正确的安装是保证皮带秤准确度和稳定性的关键。
在安装前需要选择合适的型号，根据要求进行校准，定期进行维护，以确保皮带秤的正常运行和准确度。
电子皮带秤安装说明(1)(1)
电子皮带秤的安装调试⑴安装技术要求电子皮带秤的正确安装，对于保证其称量精度十分重要。
机械秤体在设计时已保证有足够的强度和刚性，在最大负荷时其挠度小于5mm，称量框架的支架能避免除垂直力以外其它方向的力传到传感器上。
皮带的倾斜角应小于20º，安装皮带秤的输送机框架应有足够的强度和刚性，使之整体结构保持稳定。
如果安装在室外，还应考虑尽量消除风力等因素对称量段计量的影响。
测速机构安装方向应顺着下皮带的运行方向安装，见示意图。
仪表的安装位置在充分考虑计量精度和稳定性的同时，又要考虑便于操作。
仪表有两种总体安装方式：a、秤体的位置离控制室较近时，可将仪表安装在控制室内，便于仪表的操作和防风防雨，与中控便于联系。
b、秤体离控制室远时，可以将仪表安装在现场近处的密封的显示仪表箱内，便于操作和调试时观察。
同时仪表还把测量结果以模拟量4～20mA方式传到控制室。
为了方便安装和调试，保证计量精度，皮带秤最好安装在水平段上，水平段上的长度大于8组托辊的距离，把中间两组托辊的位置作为皮带秤预定安装位置，且保证秤体上两组称重托辊的左右至少均有2组相同高度的水平托辊。
⑵安装顺序及要求a、准备工作①取下皮带输送机上的8组托辊（即皮带预定安装位置两侧各4组），逐个测量其锥度和径向跳动，要求锥度小于0.1mm，径向跳动小于0.2mm，如超差应更换，8组托辊直径应一致，选择几何尺寸最好的两组作称重托辊。
②检测皮带输送机框架结构的钢性。
如钢性不足，在称量段长度的范围内应予以加固。
③取下中间两组托辊的支架。
b、安装①将秤体整体运到预定的安装位置，精心测量好安装位置，并与皮带输送机中心线重合两侧对称，将调整螺钉帽（随设备提供4根调整螺钉）焊在皮带输送机框架上。
②将两组称重托辊支架焊在称重框架的支脚上。
（注意：先调整好三维方向的位置）③将8组托辊安装在相应支架上。
④调整：8组托辊上的母线应在同一平面，且秤体上有效称量段的托辊比输送机框架上的其它托辊高3～5mm。
电子皮带秤安装步骤
电子皮带秤安装步骤一：秤架的安装位置选择1：一般安装在机尾附近，离进料口10米左右。
避免在以下两个地方安装：①：机头附近，因为机头机头皮带张力较大，容易引起零点的漂移。
②：皮带向下凹的地段，容易引起零点的漂移。
2：安装位置附近的十几组托辊尽量在一条水平线上，以保持皮带秤上方托辊受力的均匀。
备注：机头，即有动力牵引的皮带机一端，另一端即是机尾。
如果皮带是有倾角的，则机头在上方，机尾在下方。
二：秤架安装（按顺序进行安装）现场如何安装秤架根据现场情况分为两种方法：如果安装在平巷或坡度较小的地方，托辊受力较小，可以将托辊支架两侧的螺丝拆除，两人分别在其两侧同时同向将支架向左或右倾斜移动即可拆掉托辊及支架。
如果安装在坡度较大、托辊受力较大的地方，可以用手动葫芦、钢丝绳、长角铁当横梁，先将皮带吊起不接触托辊，再将托辊支架两侧的螺丝拆除后很轻松就可拆掉托辊和支架。
3、秤架安装注意事项：（1）：秤架上托辊的支架要安装连接固定在秤架上，且不接触于皮带机机架，这时需要用焊机在支架底部两端切出两个缺口，以保证不接触皮带机机架，使托辊上的重量完全落在秤架上。
2：内部装有称重传感器的横梁，与它的下方秤架应保留空隙，不能接触，他们之间只能有称重传感器的螺杆相连接（这个地方若没有空隙，将严重影响后校秤的系数）。
称重传感器连接螺杆紧固时不可接触传感器，切紧固螺丝要拧紧。
3：安装好秤架后，首先观察秤架上的几组托辊的最高点是否处于一条直线上。
假设秤架上是4组托辊。
则至少要保持4组托辊的前一组和后一组，一共6组托辊在一条直线上。
可以在第1和第6组托辊的两侧上方各拉上一条线，根据这条线调节各组托辊的高度（底部与秤架或机架连接处，垫铁片或减少垫片）。
目的为了保持皮带的重量和张力均匀落在各组托辊上。
注意：有效称重范围内托辊转动偏离圆心的，与非有效称重范围内的托辊进行更换。
3：编码器不应安装在秤架上的几组托辊下方，应至少距离秤架2-3个托辊距离。
电子皮带秤安装调试工法
电子皮带秤安装调试工法中冶集团华冶资源公司天津工业设备安装分公司王文凯彭廷生刘艳丽1 前言随着科学技术的进步，电子皮带秤正广泛应用到企业生产的物料配比中，工业自动化程度越来越高。
电子皮带秤的安装质量、调试精度对生产的计量精度影响很大，如现场安装不当，就会造成计量不准、误差较大。
我们在施工过程中，不断总结电子皮带秤安装和调试经验，建立和总结了一套比较实用的安装调试工艺，既保证了设备安装的精度，又缩短了施工时间，取得了显著的经济效益和社会效益。
2 工法特点2.1皮带秤采用“整体安装法”。
安装工艺简单，便于实施、施工周期短等优点，应用前景十分广泛。
2.2皮带秤的校验采用“链码标定法”。
2.2.1链码标定装置，由滚球、链片、内外连板和挂环等组成，其材质为不锈钢。
2.2.2利用“链码标定法”校验电子皮带秤校验精度高(静态0.03％，动态0.1％)，操作简单方便，工作效率高。
2.2.3链码随皮带同步运行，完全模拟物料的输送形态，使得校验直观可靠。
2.3设备安装精度高，调试方法简单、实用。
3 适用范围本工法适用于皮带运输物料计量的称重装置安装、调试。
4 工艺原理“链码标定法”的调试技术原理是，利用标准链码模拟物料的方式进行对皮带秤瞬时流量和累计流量的检测。
链码固定装置（门形架）安装在皮带秤上游附近，将链码平放在皮带秤的皮带上且链码平铺在皮带秤的整个称量段上，然后用钢丝绳将链码与门形架连接固定，本装置能在带式输送机空载运转中，由带式输送机拖动使链码一直在皮带秤的称量段上自由转动，满足模拟输送物料的状态，以完成电子皮带秤准确度的动态校验。
（链码标定示意图4-1）皮带秤标准链码皮带门形架皮带托辊称重传感器4-1 链码标定示意图电子皮带秤系统检测控制原理，当料流经过电子皮带秤时，安装在配料秤上的称重传感器和速度传感器不断检测出秤架皮带上物料重量的变化，并把传感器检测到的信号传输到配料秤仪表，配料仪表对现场的信号进行处理，计算出瞬时流量，并和预先设定的给料量相比较，得到实际流量与设定值之间的偏差值，经过仪表内软件的一系列计算与判断，输出PID电流信号到变频器，变频器再控制电机的转速，从而改变皮带或给料机构的速度，改变下料或出料量的大小，使瞬时流量与设定值趋于一致，完成定量配料。
皮带秤基础必学知识点
皮带秤基础必学知识点1. 皮带秤的工作原理：皮带秤是通过将物料传送到流经称量仓的皮带上，并测量皮带的重量变化来确定物料的重量。
皮带秤通常由皮带传送装置、称量装置和控制系统组成。
2. 皮带秤的结构组成：皮带秤包括皮带传送机构、称重装置和控制系统。
其中，皮带传送机构负责将物料传送到秤皮带上；称重装置负责测量皮带的重量变化；控制系统负责接收称重装置的信号，并进行控制和显示。
3. 皮带秤的应用领域：皮带秤广泛应用于物料输送、称重、计量等领域，如矿石、煤炭、建材、化工、粮食等行业。
4. 皮带秤的测量精度：皮带秤的测量精度通常根据生产工艺和具体要求进行选择，常见的测量精度有±0.5%、±1.0%甚至更高。
5. 皮带秤的校准和调试：在使用皮带秤前，需要对其进行校准和调试，以确保测量结果的准确性。
校准主要包括零点校准和量程校准，调试则是对传送机构和控制系统进行调整和测试。
6. 皮带秤的维护和保养：为了保证皮带秤的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护和保养。
主要包括清洁皮带和传送机构、检查传感器和连接部件的紧固情况、及时更换磨损的部件等。
7. 皮带秤的安装和安全操作：皮带秤的安装需要遵循一定的技术要求，包括选择适当的安装位置、保证皮带的拉力和调整传输速度，同时在操作过程中需注意安全事项，如防止物料溢出、防止过载等。
8. 皮带秤的发展趋势：随着科技的发展，皮带秤也在不断进行创新和改进。
目前，一些高精度、智能化的皮带秤已经出现，能够实现自动化控制和数据管理，并更好地适应不同的应用需求。
以上是皮带秤基础必学的知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解、应用和维护皮带秤。
皮带秤安装注意事项
皮带秤安装注意事项
1. 哎呀，安装皮带秤前，你得先检查场地呀！就像建房子得找块结实的地儿一样，这场地要是不平整，那能行吗？比如说在一个坑坑洼洼的地方安装，那皮带秤能稳定工作吗？肯定不行啊！所以场地一定要整好。
2. 安装的时候，各个部件的连接可千万别马虎啊！这就跟人搭积木似的，要是有一块没搭稳，整个就垮了呀！就像那螺丝没拧紧，后面出问题可咋办？千万要仔细啊！
3. 嘿，别忘了给皮带秤找个合适的位置呢！不能太挤也不能太空旷，好比给你安排座位，得舒舒服服的吧？不然怎么能好好工作呢？
4. 还有啊，安装人员得专业呀！这可不是随便谁都能瞎弄的，你想想看，要是让个不懂的人来弄，那不跟让新手开飞机一样危险吗？一定要找靠谱的人来装。
5. 皮带秤的校准可太重要啦！不校准那不就跟没瞄准的枪一样，能打准目标吗？比如说你称东西，不准确的话那不就全乱套啦？所以这个步骤绝对不能省。
6. 安装过程中要随时观察呀！就跟你走路要看着路一样，发现问题及时解决，不然等都装完了才发现问题，那不就麻烦大啦？这一点可得长点心啊！
7. 安装完成后也别掉以轻心，得测试一下呀！这就像新手机到手要试试看功能是不是都正常，要是皮带秤安装完不测试，万一用的时候出问题，那不傻眼啦？
8. 最后啊，一定要好好保养皮带秤！这就跟你爱护自己的宝贝一样，经常给它做做维护，它才能长久地为你服务呀！不然它很快就会“生病”罢工啦！
总之，皮带秤安装可不简单，每一个环节都要认真对待，这样才能让它好好工作啊！。
皮带秤安装基本要求
皮带秤安装基本要求
皮带秤的安装基本要求：
1、安装现场须尽量且必要时加强支撑架及其地基，以弥补不足之处。
2、皮带秤应沿设计原则，严格按要求安装，并定期检查其承重状况。
3、安装连接件及螺丝等，须确认连接件尺寸和安装位置，使之满足设计要求，安装安全可靠。
4、安装完毕后须做严格的安全检查，重点检查连接件紧固情况，检查台面和计量架的平整度是否符合要求。
5、 start-up前，加工安装完毕的皮带秤应做简单的试运行，检查各零部件是否完好，确认加工安装准确无误方可正式投入使用。
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防爆皮带秤安装技术要求
皮带秤安装各个部分安装技术要求重点，了解下面要求，对皮带秤安装有更好了解，以便后期维护方便。
1．积算器
应慎重选择积算器的安装场地，其外壳应设有可靠的保护接地，积算器与称重传感器的距离应严格控制在设备生产厂家的技术要求内，不得将积算器安装在有强烈振动、高温和潮湿的地方，安装高度以便于观察显示和够到键盘、电源开关和接线端子为准。
2．称重部分（称重桥架和称重传感器）
(1）称重域的托辊被视为称重系统的一部分．并对其皮带的准确度和运行起重要的作用．因此，它们必须同称重托辊组一起进行精确的调整（称重域的托辊是指包括称重托辊和与其相邻的两边那几组托辊，在安装图上这些托辊有正（+）、负（-）的标志，至少2~4组托辊注有正（+）、负（-）的标志）;
(2）称重系统应安装在坚固的抽送机上，否则必须增加支撑；
(3）皮带抨不应设在距给料机、漏斗、导料栏板3米以内的地方；
(4）秤不应安装在凹形或凸形曲线的愉送机上；
(5）秤不应装在输送机因过速或倾斜而使物料滑动的地方，
(6）科应装在防风雨最好的地方；
(7）在装有皮带秤的输送机上不应连接或装设任何振动装置；
（8）对于采用两只或两只以上的圣能科技GZD0.5矿用本安型称重传感器来说．安装时必须进行空载输出信号平衡校准。
3．测速部分（测速传感器）
速度传感器输出信号的频率与轴的转速成正比．因此，速度传感器应装在能确实反映输送机皮带速度的从动轮上，通常尾部滚筒轴符合这个条件。
安装中够不到从动滚筒时，应将速度传感器另加一只从动滚筒．但是，决不可以将速度传感器装在主动轮上。
4．线路传输
(l）严格按设备图纸接线，并应遵守当地的安全规程；(2）打孔时最
好将机座从机壳中拆掉以免损坏；(3）配线应使用多股软芯线；(4）确
保不带电操作；（5）不得缩短随秤附带的负荷传感器电缆的长度，其电缆
的长度是按重量传感器的温度补偿计算的临界长度；(6）不得将信号电统和电源线或有强烈干扰的线路穿用同一很管路；(7）屏蔽线需按要求连接；(8）确保线路的接头牢靠，这一点对负荷传感器的接头尤其重要；
(9）所有机壳和导线都应接地；(10)不得用高阻表（摇表）检查线路。