13.2—4空调系统联合试运转及测试记录

通风空调系统调试记录

通风空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。

连续运转2h 后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。

试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写在质控（通）表4.5.6－1上。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写在质控（通）表4.5.6－2上。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。

检测结果填写在质控（通）表4.5.6－3上。

（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

调试结果填写在质控（通）表4.5.6－4上。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。

通风、空调系统调试记录

通风、空调系统调试记录Ⅰ基本要求和内容（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

（2）设备单机试运转及调试应符合以下规定：1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。

2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。

连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。

3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。

试运行不少于2h，应无异常情况。

4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。

设备单机试运转情况填写记录表。

5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定开展水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应开展单机三速试运转。

水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。

6）现场组装的组合式空调机组应作漏风量的检测，其漏风量必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB／T14294的规定。

检测结果填写记录表。

（3）系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合以下规定：1）通风与空调系统总风量调试结果与设计风量偏差不应大于10％，各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于15％。

调试结果填写记录表。

2）空调冷（热）水、冷却水总流量测试结果与设计流量偏差不应大于10％，各空调机组的水流量与设计流量的允许偏差不应大于20％，多台冷却塔并联运行时，各塔进、出水量应均匀一致。

调试结果填写记录表。

3）舒适空调房间室内的温度、相对湿度应符合设计要求，当测试季节满足不了测试要求时，应注明情况；恒温、恒湿房间室内空气温度、相对湿度及波动范围应符合设计规定；空调房间室内的噪声应符合设计规定。

工程系统调试检验批验收质量验收记录(非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试)

验收依据
检验批部位
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
监理（建设）单位验收记录
设计要求及质量验收规范的规定
施工单位质量评定
记录
单项检验批产品数量（N）
单项抽样样本
数（n）
检验抽样批样
汇总汇总数量数量 ∑N ∑n
单项或汇总∑抽样注
1 系统总风量（第11.2.3条第1款）
2 变风量系统调试（第11.2.3条第2款）
3 冷（热）水系统调试主控（第11.2.3条第3款）项目 4 制冷（热泵）机组调试
（第11.2.3条第4款） 5 地源（水源）热泵调试
（第11.2.3条第5款） 6 空调区域的温度与湿度调
试 7 防、排烟系统调试
单位(子单位) 工程名称
工程系统调试检验批验收质量验收记录
（非设计满负荷条件下系统联合试运转及调试）
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-防排分项工程
烟系统
名称
编号：06030701 系统调试
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位施工依据
分包单位项目负责人
通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016）
（第11.2.4条） 8 净化空调风量、压差调试
（第11.2.5条） 9 蓄能空调系统的运行调试
（第11.2.6条） 10 空调正常运行不少于8h
（第11.2.7条） 1 系统风口风量平衡
（第11.3.2条第1款） 2 系统设备运作协调
（第11.3.2条第2款） 3 湿式除尘与淋洗水系统调
试一般 4 空调水系统调试项目（第11.3.3条第1～3款）

通风及空调工程施工质量验收

〔9〕6.2.10当设计无要求时，人防工程染毒区的风管应采用大于等于3mm钢板焊接连接；
〔9〕8.2.4燃油管道系统必须设置可靠地防静电接地装置。
〔10〕6.3.1风管支、吊架的安装应符合以下规定：
1金属风管水平安装，直径或边长小于等于400mm时，支、吊架间距不应大于4m；大于400mm时，间距不应大于3m。薄钢板法兰风管的支、吊架间距不应大于3m。垂直安装时，应设置至少2个固定点，支架间距不应大于4m。
〔29〕9.3.5冷〔热〕水管道与支、吊架之间，应设置衬垫。衬垫的承压强度应满足管道全重，且应采用不燃与难燃硬质绝热材料或经防腐处理的木衬垫。衬垫的厚度不应小于绝热层厚度，宽度应大于等于支、吊架支撑面的宽度。衬垫的外表应平整、上下两衬垫结合面的空隙应填实。
〔30〕9.3.7风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接，应采用耐压值大于或等于1.5倍工作压力的金属或非金属柔性接收，连接应结实，不应有强扭和瘪管。冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时，管道坡度宜大于或等于8‰，且应坡向出水口。
排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的规定，N1~N5级净化空调系统风管的严密性应符合高压风管的规定。
〔5〕6.2.3风管安装必须符合以下规定：1、风管内严禁其他管线穿越。输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统必须设置可靠地防静电接地装置。3、输送含有易燃、易爆气体的风管系统通过生活区或其他辅助生产房间时不得设置接口。4、室外风管系统的拉锁等固定金属固定件严禁与避雷针或避雷网连接。
〔16〕7.2.1风机及风机箱的安装应叶轮旋转应平稳，每次停转后不应停留在同一位置上。
〔17〕7.3.1风机的进、出口不得承受外加的重量，相连接的风管、阀件应设置独立的支、吊架。

空调系统检测验收报告

目录通风与空调工程材料、设备出厂合格证汇总表 (3)设备进场验收记录 (4)设备基础验收记录 (5)隐蔽工程验收记录 (6)风机盘管水压试验检验记录 (8)风管强度检验记录 (10)风管系统漏风量测试记录 (11)风管系统漏光检验记录 (13)现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录 (14)水系统管道强度（严密性）检验记录 (16)空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录 (18)冷凝水管道通水试验记录 (19)制冷系统气密性试验记录 (20)净化空调系统风管清洗记录 (22)设备单机试运转记录 (24)阀门试验记录 (25)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (26)风管与配件制作检验批质量验收记录表 (28)风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表 (29)风管系统安装检验批质量验收记录表 (30)风管系统安装检验批质量验收记录表 (31)风管系统安装检验批质量验收记录表 (32)通风机安装检验批质量验收记录表 (33)风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (34)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (35)通风与空调设备安装检验批质量验收记录表 (36)空调制冷系统安装检验批质量验收记录表 (37)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (38)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (39)空调水系统安装检验批质量验收记录表 (40)工程系统调试验收记录表 (41)通风与空调工程材料、设备出厂合格证及进场检验（试验）报告汇总表B-4-1技术负责人：质检员：年月日设备进场验收记录B-4-2设备基础验收记录B-4-3隐蔽工程验收记录B-4-4风机盘管水压试验检验记录B-4-5风管强度检验记录B-4-6风管系统漏风量测试记录B-4-7风管系统漏光检验记录B-4-8现场组装除尘器、空调机组漏风量检验记录B-4-9水系统管道强度（严密性）检验记录B-4-10空调水系统管道和冷剂管道冲（吹）洗记录B-4-11冷凝水管道通水试验记录B-4-12制冷系统气密性试验记录B-4-13净化空调系统风管清洗记录B-4-14设备单机试运转记录B-4-15阀门试验记录B-4-16风管与配件制作检验批质量验收记录表(金属风管)GB50243-2002（Ⅰ）风管与配件制作检验批质量验收记录表(非金属、复合材料风管)GB50243-2002（Ⅱ）风管部件与消声器制作检验批质量验收记录表GB50243-2002 B—04—3风管系统安装检验批质量验收记录表(送、排风，防排烟，除尘系统)GB50243-2002（Ⅰ）风管系统安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002（Ⅱ）风管系统安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB50243-2002（Ⅲ）通风机安装检验批质量验收记录表GB50243-2002风与空调设备安装检验批质量验收记录表(通风系统)GB50243-2002（Ⅰ）通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(空调系统)GB50243-2002（Ⅱ）通风与空调设备安装检验批质量验收记录表(净化空调系统)GB50243-2002（Ⅲ）空调制冷系统安装检验批质量验收记录表GB50243-2002空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)GB50243-2002B—04—12空调水系统安装检验批质量验收记录表(非金属管道)GB50243-2002（Ⅱ）空调水系统安装检验批质量验收记录表(设备)GB50243-2002（Ⅲ）工程系统调试验收记录表GB50243-2002。

防排烟系统联合试运行与调试记录

3 44 47
试运系统管路中各风阀开至最大～经实测各风口风量值基本相同～相对偏差不超过5%～符合设
行与计要求和《通风与空调工程施工质量验收规范》,GB50243-2002,之规定。调试
结论
监理(建设)单位施工单位
意见: 符合要求意见: 项目专业工长(施工员): 项目专业监理工程师: 项目专业质量检查员:
联在防排烟系统联合试运行和调试过程中～对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风动口、正压送风系统中的送风口进行联动调试～并对各风口的风速、风量进行测量调整～对正压送
试风机口的风压进行测量调整。
验
内容
余
测楼层防烟楼梯间(Pa) 前室(合用前室)(Pa) 试
压
1 44 47
2 44 47
试运行及调试日系统名称及编号 PY-2F-1、PY-2F-2、BF-2F-1、BF-2F-2 2011年8月9日期
联
动在防排烟系统联合试运行和调试过程中～对测试楼层及其上下两层的防排烟系统中的排烟风试口、正压送风系统中的送风口进行联动调试～并对各风口的风速、风量进行测量调整～对正压送验风机口的风压进行测量调整。
防排烟系统联合试运行与调试记录
GB50243-2002 技08-37-1
中原区小岗刘村城中村改造项目B地块4#楼 4#楼防排烟系统工程名称子分部工程名称
试运行及调试人湖北晨发消防装饰工程有限公司河南分公司施工单位田大军员
试运行及调试日系统名称及编号 PY-1F-1、PY-1F-2、BF-1F-1、BF-1F-2 年月日期
年月日 (公章) 年月日 (公章)
郑州市工程质量监督站监制
防排烟系统联合试运行与调试记录

工程技术资料检查记录(设备安装)-填写范例

富山工业园综合车场建设项目（第二次）工程技术资料检查记录（设备安装）注：强制性条文（黑体字）及序号带※资料文件为监督必查的重要工程技术资料，其他资料文件为监督抽查。

检查时对符合要求项打√、不符合项打×、无此项打/。

标准依据：一、法规文件1、《建筑法》（国家主席令91号）2、国家《建筑法》（国家主席令91号）；3、建设部《建筑工程施工图设计文件审查暂行办法》（建设［2000］41）；4、建设部《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质［2006］192号）；5、建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》（建建［2000］142号）；6、建设部《城市建设档案管理规定》（第90号令）；7、市建设局《关于规范管理燃气工程的通知》（珠府建［2002］127号）；8、市建设局《关于加强我市管道燃气工程建设管理的通知》（珠建基［2006］145号）；9、市建设局《关于规范珠海市住宅工程竣工验收工作的通知》（珠建建［2004］71号）；10、市建设局《珠海市住宅工程质量分户验收管理规定（试行）》（珠建建［2008］104号）；11、市建设局《关于加强新建住宅水电安装工程使用安全管理的通知》（珠建［2007］138号）；12、市质检站《关于建筑工程竣工验收前应做防水试验的通知》（珠建质检［2008］43号）。

二、国家标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001；2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005；3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2002；4、《1KV及以下配线工程施工与验收规范》GB 50575-2010；5、《建筑电气工程施工质量验收规》GB 50303-2002；6、《建筑电气照明装置施工与验收规范》GB50617-2010；7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243 2002；8、《气体灭火系统施工及验收规范》GB 50263-97；9、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002；10、《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003；11、《智能建筑》GB 50119-2003；12、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；13、《建筑节能施工质量验收规范》GB 50411-2007。

空调系统试运转调试记录

试运转、调试结论：
通过本系统试运转，风机转速、轴承温升及系统总风量均达设计与规范要求，运转为合格。
签
字
栏
建设(监理)单位
施工单位
专业技术负责人ห้องสมุดไป่ตู้
专业质检员
专业工长
空调系统试运转调试记录
编号
工程名称
试运转
调试日期
系统名称
系统所在位置
实测总风量
（m3/h）
设计总风量
（m3/h）
风机全压
（Pa）
实测风机全压
（Pa）
试运转、调试内容：
本系统空调机组风机运转平衡后，检查风机转速是否达到额定转速，检查轴承温升是否在规定值内。
调节各风阀，用仪器测试各送、回风口风量及系统总风量与设计值相对差是否在规定范围内。

空调系统施工检验批质量验收记录(最新版)

空调系统施工检验批质量验收记录(最新版)一、项目概况项目名称：空调系统施工检验批质量验收记录编制日期：[填写日期]二、检查内容1. 空调系统安装质量检查2. 冷却剂添加和泄漏检查3. 控制系统功能性能检查4. 空调设备外观检查5. 安装材料和工艺验收三、检查结果1. 空调系统安装质量检查结果：- 检查了所有的空调设备安装工艺和连接方式，均符合相关标准和规范要求。

- 检查了空调风管安装质量，包括风管尺寸、密封性和保温等，均合格。

- 检查了空调末端设备安装，如风口、调节阀等，均安装正确且连接牢固。

2. 冷却剂添加和泄漏检查结果：- 检查了冷却剂的添加量和品质，均符合规范要求。

- 使用压力检测设备对空调系统进行了泄漏检查，未发现泄漏情况。

3. 控制系统功能性能检查结果：- 检查了空调系统的自动调节、温度控制、湿度控制等功能，均正常运行。

- 测试了空调系统的时序控制，各个设备的启停和调节都符合设计要求。

4. 空调设备外观检查结果：- 检查了空调设备的外观质量和喷涂效果，均符合要求。

5. 安装材料和工艺验收结果：- 验收了所有空调系统安装所使用的材料，符合标准要求。

- 检查了施工过程中的工艺控制，如焊接、防腐处理等，均符合相关要求。

四、验收结论本次空调系统施工检验批质量验收结果良好，各项检查内容均合格。

现确认该项目空调系统施工符合相关标准和规范要求，具备投入使用的条件。

五、附件- 空调系统施工检验照片- 冷却剂添加记录- 控制系统功能性能测试报告- 安装材料和工艺验收报告以上文档为空调系统施工检验批质量验收记录的最新版。

如有疑问，请及时联系。

通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表

8。

2。

12通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表通风与空调工程系统调试检验批质量验收记录表06010701、06020801、06030701、06040901、06100601、06061001、06071101、06100904、06110804、06160602、061708022、验收依据说明【规范名称及编号】《通风与空调工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２４3－２００２【条文摘录】7、通风与空调设备安装(见《风机安装检验批质量验收记录表》）１１系统调试11.1 一般规定11．1．1系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠,其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定.说明：１１.1。

１本条文对应用于通风与空调工程调试的仪器、仪表性能和精度要求作出了规定。

11．1．2通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合.系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。

说明：１１。

1.２本条文明确规定通风与空调工程完工后的系统调试,应以施工企业为主，监理单位监督，设计单位、建设单位参与配合。

设计单位的参与，除应提供工程设计的参数外，还应对调试过程中出现的问题提出明确的修改意见；监理、建设单位参加调试,既可起到工程的协调作用，又有助于工程的管理和质量的验收。

对有的施工企业，本身不具备工程系统调试的能力,则可以采用委托给具有相应调试能力的其他单位或施工企业。

１１．1．３系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。

说明：１１。

1。

３本条文对通风与空调工程的调试，作出了必须编制调试方案的规定。

通风与空调工程的系统调试是一项技术性很强的工作,调试的质量会直接影响到工程系统功能的实现。

因此,本条文规定调试前必须编制调试方案，方案可指导调试人员按规定的程序、正确方法与进度实施调试，同时,也利于监理对调试过程的监督。

通风与空调工程施工试验记录

通风与空调工程施工试验记录
一、设备单机试运转记录
二、系统试运转调试记录
三、灌（满）水试验记录
四、强度严密性试验记录
五、吹（冲）洗（脱脂）试验记录
六、补偿器安装记录
七、风管漏光检测记录
八、风管漏风检测记录
九、现场组装除尘器、空调机漏风检测记录
十、各房间室内风量温度测量记录
十一、管网风量平衡记录
十二、空调系统试运转调试记录
十三、空调水系统试运转调试记录
十四、制冷系统气密性试验记录
十五、净化空调系统测试记录
十六、防排烟系统联合试运行记录。

试运转报告和联合试运转方案

内蒙古伊泰华源煤炭有限责任公司凯达煤矿改扩建生产系统联合试运转报告编制日期：2008年 6月 20日一、主要系统分项运行报告经过两个月的联合试运转，对井下和地面共计八个系统进行了全面试运，现将各系统运行简况报告如下：1、井下给排水及消防洒水管路系统开始施工时由于冬季天气寒冷，没有形成自来水管路系统，临时采用主井水仓水泵向采掘工作面临时供水，水质较差。

天气转暖后，地面自来水管路系统形成后，由副井高位水池向井下供水，改善了水质，保证了冷却水和消防洒水的需要，实现了给排水系统畅通。

2、主副井及井下动照网系统开始施工时，在地面供电线路没有形成的情况下，井下使用临时供电电源供电。

在冬季地面雪山上雪地敷设高压电缆，施工困难。

井下动照网系统在厂家专业人员的现场指导下安装，达到安装后一次试运正常，天气转暖后，地面重新埋设电缆并设标志牌，各接地极重新联网埋设固定，达到规定要求。

3、主副井箱变及控制系统安装在专业技术人员和厂家专业人员的指导下进行安装和多次调试，实现了试运转一次成功，线路的敷设和地面平整逐步实现标准化。

4、主井及顺槽带式输送机设备及电气控制系统主运皮带经9天调试正常，顺槽皮带经3天调试正常，逐步实现硐室开关、机头、机尾的标准化。

5、主扇设备及配电系统经调整主扇叶片角度，确定了矿井风量2600m3/min，各处风门和反风装臵按设计安装合格。

6、筛分溜子及转载输送机设备及电气控制系统经过处理筛分溜子眼，处理油包漏油，机尾加罩，逐步调整达到正常运转。

7、综采设备及电气系统经过液压支架改变管路和管排，采煤机换变频器，泵站和供液系统调整，冷却水系统调整达到正常运转。

8、瓦斯监测监控及调度通讯控制系统在有关厂家协作下实现监测监控一体化，完善调度通讯系统。

二、主要生产安全设备故障处理记录与分析1、泵站压力在投入使用后，因确定的输出压力较低，影响了泵站的正常运行，后经厂家现场指导和培训，将泵压提高到26Mpa。

保证了液压支架初撑力，乳化液泵和清水泵达到完好运行。

排烟系统联合试运转及调试记录

0.3%
62pa
1.73%
63pa
4.78%
65pa
1.4%
64pa
3.2%
63pa
5.2%
65pa
防火（风）阀
类别
280℃排烟防火阀
启闭及联动情况
常开
结论：
经运行，前端风口调节阀关小，末端风口调节阀开至最大，经实测各风口风量值基本相同，相对偏差不超过5%，符合设计及规范要求，运转合格。
监理（建设）单位
实测风量
800×400
6.09
7106
800×400
6.06
6985
800×400
5.87
6768
800×400
6.07
7002
800×400
5.96
6874
800×400
5.84
6735
年月日
时
分
年月日
时
分
BFK-20
设计风量
7108 7108 7108 7108 7108 7108
风量偏差风压情况
签字栏
项目技术负责人
施工单位专业质检员
操作人
表C6-6-5
排烟系统联合试运转及调试记录 Nhomakorabea编号:工程名称：
施工单位：
分项工程名称风管类别
序号 1 2 3 4 5 6
测试位置一单元101 一单元102 一单元201 一单元202 一单元301 一单元302
排烟风口排风量
自试验时间
至
钢板PY-1
风机型号规格
风口尺寸(mm)
风口风量及风压
风速（m/s）

13.2—4空调系统联合试运转及测试记录

系统联合试运转结果：
建设单位
专业工程师：
年月日
专业监理
工程师：
年月日
调试单位
专业工程师：
年月日
安装单位
专业工程师：
年月日
质检员：
年月日
施工理单位、调试单位、施工单位各保存一份。
空调系统联合试运转及测试记录
工程名称：编号：电土施表13.2—4
单位工程名称
监理单位
调试单位
施工单位
施工执行标准名称及编号
试运转日期
试运转测试仪表及精度等级
序号
检测项目
检查结果
判定
1
室内温度
2
供热系统室外管网的水力平衡度
3
供水系统的补水率
4
室外管网的热输送效率
5
空调机组的水流量
6
空调系统冷热水、冷却水总量

通风空调系统风量测试记录

通风空调系统风量测试记录日期：2024年X月X日测试地点：XX办公楼一、测试目的：本次测试旨在对通风空调系统进行风量测试，以验证系统在不同工况下的风量输出是否符合设计要求。

二、测试仪器与设备：1.风速仪：型号XYZ，准确度±0.5m/s；2.压差计：型号XYZ，准确度±1Pa；3.温湿度计：型号XYZ，准确度±1℃；4.流量计：型号XYZ，准确度±1%；5.计算机：用于数据采集与记录。

三、测试方法：1.确定测试区域：根据通风空调系统的设计图纸，确定测试的楼层、房间，并划定测试区域。

2.测试设备准备：校正风速仪、压差计、温湿度计和流量计，确保其准确度。

3.测量点设置：根据设计要求，在测试区域内设置若干个测量点，包括送风口、回风口和排风口，并标明测量点编号。

4.测量参数记录：在每个测量点上分别记录风速、温度、湿度和压差等参数，并记录风速仪、压差计和温湿度计的编号。

5.测量数据采集：通过风速仪、压差计和温湿度计等设备，采集各测量点的数据，并实时记录到计算机中。

6.测试工况设置：在测试过程中，逐步调整通风空调系统的风量，并记录不同工况下的数据。

7.数据分析与整理：通过采集到的数据，分析不同工况下的风速、温度、湿度和压差等参数，并整理成报告。

四、实测数据与分析：(以下为部分实测数据示例)测量点编号送风口风速(m/s)回风口风速(m/s)排风口风速(m/s)温度(℃)湿度(%RH)压差(Pa)-------------------------------------------------------------------------------------13.82.74.522502023.62.94.721521833.92.84.423482143.42.64.220531753.72.54.6225019通过对实测数据的分析，得出以下结论：1.送风口、回风口和排风口的风速均在设计要求范围内，且相对稳定。

空调系统综合能效室内空气参数测试记录

47 ≤50
47 ≤50
46 ≤50
47 ≤≤50
1.5 47 ≤50
1.4 室外温度(℃)
1.7
1.7 47 ≤50 31.5 室外相对湿度(%) 59.6
建设单位测试结论建设单位项目专业技术负责人：参加单位(人员) 安装单位设计单位监理单位年月日
施工执行标准名称及编号测试项目室内温度相对湿度 (℃) (%) 测试部位 1 (房间) 平均设计平均设计 5
4 设计实测设计实测设计实测设计 8 46 ≤50
D4-1F 40- 2.5 2.4 2.6 2.5 23.7 ≤26 61.8 2.7 (1-3/G-H) -65 2.8 2.6 2.5 2.8 D4-1F 40- 2.6 2.4 2.8 2.5 23.8 ≤26 59.1 2.5 (3-6/G-H) -65 2.8 2.2 2.3 2.1 D4-1F 40- 2.1 2 2.2 2.1 23.7 ≤26 57.0 2.2 (6-8/G-H) -65 2.1 2.3 23 2.2 D4-1F 40- 2.6 2.8 2.4 2.5 22.7 ≤26 59.4 2.5 (1-3/C-F) -65 2.8 2.5 2 2.6 D4-1F 40- 2.4 2.8 2.2 2.1 23.3 ≤26 56.3 2.5 (3-6/C-F) -65 2.2 2.3 2.5 2.6 D4-1F 40- 2.1 2 2.3 2.2 23.0 ≤26 53.1 2.3 (6-8/C-F) -65 2.3 2.5 1.9 2.3 D4-1F 40- 2.1 2.3 2 1.6 22.2 ≤26 56.5 2.2 (1-3/A-B) -65 2.2 2.1 2.3 2.3 D4-1F 40- 2.3 2.2 2.3 2.1 22.1 ≤26 56.4 2.3 (3-6/A-B) -65 1.9 2.5 2.2 2.3 D4-1F 40- 2.2 2.1 2.4 1.9 23.0 ≤26 56.3 2.4 (6-8/A-B) -65 2.3 2.5 2 2.1 D4-1F 40- 1.4 23.5 ≤26 60.5 (2-3/F-G) -65 D4-1F 40- 1.5 23.7 ≤26 56.1 (6-7/F-G) -65 测试日期测试人员 2011年06月23日 1.4 1.6

2023年质量员之设备安装质量专业管理实务题库附答案(典型题)

2023年质量员之设备安装质量专业管理实务题库附答案（典型题）单选题（共30题）1、排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的（）。

A.3/4B.3/5C.2/3D.1/3【答案】 C2、防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。

防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于（）mm。

A.100B.200C.1000D.800【答案】 B3、自动喷水灭火系统水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。

对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压；达到试验压力后，稳压30min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于（）MPa。

A.0.02B.0.03C.0.04D.0.05【答案】 D4、在工程质量控制材料方面，属于给水排水与采暖工程是（）A.系统清洗、消毒、灌水、通水、通球实验记录B.接地、绝缘电阻测试记录C.制冷设备运行调试记录D.通风、空调系统调试记录【答案】 A5、下列不属于按洒水形式及使用方法来分类闭式洒水喷头的是（）。

A.倒立型B.直立型C.下垂型D.边墙型【答案】 A6、当梁、通风管道、排管、桥架宽度大于（）m时，自动喷水灭火系统增设的喷头应安装在其腹面以下部位。

A.1.0B.1.2C.1.5D.2.0【答案】 B7、电梯安装之前，层门预留孔必须设有高度不小于（）m的安全保护围封，并应保证有足够的强度。

A.1.0B.0.8C.1.1D.1.2【答案】 D8、自动喷水灭火系统报警阀应进行渗漏试验。

试验压力应为额定工作压力的1.5倍，保压时间不应少于（）min。

阀瓣处应无渗漏。

A.10B.2C.3D.5【答案】 D9、刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不宜大于（）m，在照明工程中不宜大于（）m。

A.0.5 0.8B.0.8 1.2C.1.2 1.5D.1.5 1.8【答案】 B10、安装箱式消防栓，栓口应朝外，并不应安装在门轴处；栓口中心距地面为（），允许偏差为±20m，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm，室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。

试运行及验收交付

试运行及验收交付（一）、责任分工本工程安装的设备均为专业设备，试运行以厂家（设备供应商）为主，施工单位协助。

设备供应商负责试运行专业培训，施工单位负责安装所有设备、电气、管道并做完电气系统的调试具备试运条件。

（二）、试运行机构、人员运行人员由直接参予施工的有关班组、人员组成，参与调试全过程。

对培训人员应进行严格管理，悉心指导，使其全面掌握有关基本技能。

定期由技术人员进行理论和操作技能的讲解，掌握机电工程的使用与维护技能。

目的：正式运行人员能全面掌握设备及系统调试的各项技术要求和基本操作技能。

时间：安装工程全部完工，进入调试阶段，到全部工程移交前一段时间。

运行小组人数约35名，其中成员构成如下：项目技术总负责：1人；机械工程师：1人；管道工程师：1人；电气工程师：2人；消防工程师：1人；电仪工：8人；钳工：5人；管工：10人；铆工：2人；电气焊工：2人；总包及其他专业单位技术人员：2-5人。

（三）、场地要求土建完工、场地清理完毕，水、电源已具备。

（四）、试运行培训本工程安装的设备均专业设备，因此专业由设备供应商进场进行。

（五）、试运行物质贮备计划试运行前应充分准备试运物质，如机油、煤油、设备配件等，具体数量由设备供应商进场时共同确定。

（六）、设备试运转应达到的要求设备及其附属装置、管路等均应全部施工完毕且验收合格，施工记录及资料应齐全。

润滑、液压、冷却、水、气（汽）、电气（仪器）控制等附属装置均应按系统检验完毕，并应符合试运转的要求。

需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运转的要求。

对大型、复杂和精密设备，已编制试运转方案或试运转操作规程。

参加试运转的人员，已熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。

设备及周围环境清扫干净，设备附近不进行有粉尘的或噪音较大的作业。

（七）、试运行程序设备元器件性能调整动力照明系统线路调试动力照明统整体调试设备元器件性能调整变配电系统受电及送电电动机临电试运行空调给排等系统受电空调给排水等系统实验给排水系统运行并送水所有系统联动运行高压变配电系统调试弱电系统投入弱电系统调试（八）、空调调试（1）、调试准备要求：单机调试前，空调机房必须先冷洗干净；系统安装完毕，经检查符合工程质量验收评定标准的相应要求；电气设备及其主回路检查测定无误。