电力与通信管道专项工程施工组织设计方案

电力及通信管道专项施工方案

一、工程概况

电力管道工程包括管槽土方开挖及回填、CPVC 电力保护管铺设、涂塑钢管铺设、混凝土管道包封、三通电力工作井浇筑、人孔短井浇筑、T 型电缆井、接地系统及电缆支架等；

通信管道工程包括管槽土方开挖及回填、七孔蜂窝管铺设、混凝土管道包封、

70 x 90cm 手孔井砌筑、90 x 120cm 手孔井砌筑、120 x 170cm 手孔井砌筑

等；

二、工程特点分析及关键技术措施

2.1 工程特点分析

本工程道路下埋设雨水、污水、给水、燃气、电力、通信、照明等管线。各专业管线纵横交错，专业管线难以避免的交叉，给现场的施工和协调带来较大困难。电力通信管线沟槽开挖时，地下给水、污水、排水已施工完进行隐蔽，管线的埋深和走向难以准确定位，增加了沟槽开挖的施工难度。

本工程的管线预埋工程，管线的材质( PVC 管，玻璃钢管、镀锌钢管)、规

格(©60 ,010 )较多，各种材质使用区域不同，容易混淆。

本地区当地雨水、暴晒天气较多的环境气候，对施工的安全顺利进行带来了不利因素。在安装时可能会出现洪涝灾害，路基冲垮，管道灌入泥浆等等，对施工管理带来较多的不利。

本工程由于受制于拆迁的影响，土建路基分段施工，周期较长，很难提供较大作业面。

安装过程存在可施工时间不确定性，忙时投入大量人员，闲时等工较多，对施工工期安排带来了不利因素，大大增加施工管理难度。

2.2 关键技术保证措施

严格按照路基下方综合管线剖面图施工，加强现场测量放线工作的监管，同时加强对已施工完毕雨水、污水等管线施工单位的沟通，确定管线的走向和埋设深度，开挖时采取机械开挖为主，人工开挖为辅，在管线交叉范围内采用人工开挖。对已施工完毕的管线，做好标示和警示带，防止后续施工破坏管线。

加强施工图纸的技术交底，严格按照图纸要求，人行道下方埋设PVC 管，车行道和横穿过路分支管采用玻璃钢管，横穿涵洞采用镀锌钢管。施工过程中，应加强巡检和技术指导，避免管材混用。

降雨天气应对措施：

台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利，综合考虑多方面因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，合理安排施工，采取周密可行防备措施。

（1）积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作，如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施，避免损失。

（2）主动与气象部门联系，掌握天气预报情况，做到未雨绸缪。

3）切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题，

即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上应多考虑抽水机等排水机械；生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪涝；同时成立专门防洪领导小组，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨情变化，早作安排准备，防患于未然。

（4 ）针对本工程项目较多工期较紧的特点，并考虑到受台风、雷暴雨天气

影响较大的实际，在工期上综合多方面因素予以安排，尽量抢在晴天施工，台风、雷暴雨天气采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施。

紧盯现场的施工进度，积极与土建及其他专业沟通，把控现场的进度，提前

做好的人员，材料，机具的规划，确保作业面形成一段，施工一段。

三、施工部署

3.1施工人员组织、机械设备

表3-2现场安装主要施工机具

3.2施工准备

施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程

建设项目得以实现的重要保证

施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作；原材料检验，砂浆、砼配合比设计；钢筋加工场地的建设；施工用水；电力供应；道路交通疏解；管线调查；施工材料等统筹安排；进场人员安全教育等确保满足施工需要。

1.技术准备

项目总工将组织项目部工程技术人员，进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。组织施工人员、施工班组学习图纸、规范，掌握施工中关键部位的技术要领。

通过对现场调查，了解场地、设备、人员情况，场地道路情况，确定安装队伍人员和材料，保证劳动力充足、技术熟练做好各项技术安全交底工作，保证施工人员安全。保证工程进度，并根据施工进度计划编制材料计划，向物资部门提出材料计划并做好出库、验收和保管工作；技术人员准备图纸会审、变更及时办理相关报验报批手续；施工班组应准备相应的通讯管道和电力管道施工机具等等。

对土建工程进行测量，确保管线位置，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作

在现场搭设临时办公室，施工工具箱选用集装箱。

在施工区域内设配电柜，从配电柜再引出小型配电箱以满足施工用电要求。

2.材料准备及验收

材料到货后直接卸在安装现场，在现场设置材料堆场；同时应保证接运道路的畅通和平整，材料码放整齐。进场的电力、通信管材应进行外观检查及壁厚

复测，检查出厂合格证及检测报告，每种型号规格的管材应经监理见证，送试验

室进行复检。复检结果应符合下列标准：

（1）电力管PVC-C管应符合QB/T 2479-2005 《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙烯

（PVC-C ）套管》标准要求；

（2）通信管PVC-U管符合YD/T 84.1-2008 《地下通信管道用塑料管第3

部分：双壁波纹管》标准要求。

（3）玻璃钢管符合JC/T 988-2006 《电缆用玻璃钢保护管》标准要求。

混凝土采用商砼，混凝土进场后检测出厂报告，混凝土标号符合设计要求，

配合比符合规范要求。在现场由监理单位试验室抽取试件并检测到场坍落度，符合要求是可浇筑混凝土，混凝土试件待养护到期后送实验室进行检测。检测结果符合：GB/T50081-2002

《普通混凝土力学性能试验方法》标准要求。

砂料进场后检查砂料的出厂合格证，进行外观检查，砂料的颗粒级配、种类、含泥量等符合规范标准，并经实验室检测，检测结果符合：JGJ52-2006《普通

用砂、石质量及检验方法标准》的要求。

四施工方法和工艺

4.1施工工艺

管道安装的施工顺序: