YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置word版本
(完整word)YAMAHA设备编程流程
YAMAHA—YS12设备编程流程一．创建程序名称，基板名称根据灯珠型号和基板型号编写，如下图：
下一步：
下一步：
三．点击装置菜单中,修改轨道宽度,确认基板在轨道上存在轻微间隙即可，并将最终宽度值输入到基板尺寸中Y值内，再传入基板,如下图：
四．基板传入后，点击基板位移，示教基板原点，如下图：
下一步（如果基板存在拼块，可执行下一步示教拼块,如为单片板可跳过此步）：
五。
制作基准标记信息和标记菜单数据.如下图：选择确认标记数据：
确认标记形状和尺寸：执行标记调整：
六．示教贴片位置，如下图：七．设置输入元件数据，如下图:
调用数据库模板：
核对元件资料中吸嘴、料带总类及送料间距，如下图：
八．保存基板程序，执行最优化，如下图：选择程序：
执行最优化
优化后重新选择程序，并点击屏幕上送料器列表菜单，如下图：
安装对应的元件
点击元件菜单中右侧元件调整，进行元件调整
(完整word)YAMAHA设备编程流程料器设置方法选项需设置为固定全部元件，避免元件站位移动。
十．程序优化后重新选择程序，即可进行生产，编程结束.。
YAMAHA(雅马哈)贴片机编程培训教材
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9.元件贴装坐标设定
在图样名栏中输入元件位 置信息。（对应BOM）
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9.元件贴装位置设定
位置信息输入完成后，在 元件号码栏，输入对应元 件信息序号。（此项非常 主要，对应号码错误，会 造成贴装错件）
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10.元件坐标调整
编辑完成后，点击示教进 行元件位置坐标的确认。
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所有步骤编辑完成后，点 击保存基板程序，对所制 作的程式进行保存。
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12.程式的保存
在此画面中选择所需要保 存的程式，点击保存。
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12.程式的保存
此窗口是要确认所保存程 式的文件格式是否可用， 确认完成点击是，完成程 序保存操作。
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பைடு நூலகம்of
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13.基板程序的优化
保存完成，点击“优化” 操作按钮，进行基板程序 的优化。
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10.元件坐标调整
选中元件位置，鼠标点击 跟踪按钮，移动相机窗口， 使轴自动移动至所需元件 位置处，点击示教，x/y 坐标完成设定，同时输入 元件贴装角度值，完成元 件坐标设定。
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10.元件坐标调整
点击向后跟踪，进行下个 元件位置坐标设定。
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10.元件坐标调整
所有位置元件坐标设定完 成后，点击关闭。
在“位移”对话框中，点 击基板原点“X/Y”。
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5.基板原点设定
鼠标点击示教，进入基板 原点设定画面。
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5.基板原点设定
鼠标点击移动窗口，将十 字架移至PCB板内，找到 所需设定原点的位置。
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置Y A M A H A贴片机D O S版本详细参数用设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIANA1 OPTION CONFIG机器的基本配置资讯A2 ROM CONFIG记忆体资讯A3 FILE CONFIG 系统程式资讯A7 MACHING MTN.UTL. 机器运作的使用资讯A8 FLYING NOZZLE INF. 旋转式更换吸嘴的规格/BASIC CONF./Sub Machine Type 机器所属的规格/RECOGNITION/Ext.TC-A 用於YTF100/YTF100A Ext.TC-B 用於YTF31Ext.TC-C 用於YTF80WExc.tc Trv. Axis 外部Tray电车站与Mount机的X轴方向，一般设定为NormalTrayChange Pos. 取料起始座标的计算Front 由前到後的计算方式Rear 由後到前的计算方式/OPTIONS/Nozzle Changer 自动更换吸嘴的功能Slide Plate FES 移动式的FEEDER台车Co-Planarity SensorDispense Data 是否显示与点胶有关的资料Disappear 不显示Appear 显示Dot Station QFP零件的抛料输送带RS232C extensionOption EditScreen Saver 自动储存功能None 无此功能1Min. 以1分钟为单位作一次储存动作5Min. 以5分钟为单位作一次储存动作10Min. 以5分钟为单位作一次储存动作Feeder Group 供料器的种类，一般设定为FV TYPEPS1 Vision糸列包含YV100 YV1OOII YV1OOIIe YVL80 YVL88 YVL88II YV112 YV64 YV64D YV100D HSD PS2 X糸列包含YV100-X YV100-XT YV100-XG YV100-XTG YV180-X YV88-X YV88-XG HSD-XConveyor Width 轨道宽度自动调整的功能，除YV100Iie的机型外，一般均有配置此功能Precede Pick Sensor 当轨道的Sensor有所应应时即优先取料的功能此功能是否开放使用，将由客户自行决定，但需注意的是，此功能不得与BAD Mark共同存在的情况下使用/OPTIONS/Dump Station QFP零件抛料时的传送皮带一般而言，机器如配有外部Tray时，均有加此配备。
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置
A1 OPTION CONFIG 機器的基本配置資訊A2 ROM CONFIG 記憶體資訊A3 系統程式資訊A7 MACHING MTN.UTL. 機器運作的使用資訊A8 FLYING NOZZLE INF. 旋轉式更換吸嘴的規格/BASIC CONF./Sub Machine Type機器所屬的規格Nozzle Changer自動更換吸嘴的功能Slide Plate FES 移動式的FEEDER台車Co-Planarity SensorDispense Data是否顯示與點膠有關的資料Disappear 不顯示Appear 顯示Dot StationQFP零件的拋料輸送帶RS232C extensionOption EditScreen Saver自動儲存功能None 無此功能1Min. 以1分鐘為單位作一次儲存動作5Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作10Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作Feeder Group供料器的種類，一般設定為FV TYPEPS1Vision糸列包含YV100 YV1OOII YV1OOIIe YVL80 YVL88 YVL88II YV112 YV64 YV64D YV1 PS2X糸列包含YV100-X YV100-XT YV100-XG YV100-XTG YV180-X YV88-X YV88-XG HSD-X顯示機器的序號顯示檔案連結的狀態Check Function Status確認機器大檢點的狀況Display Item List顯示激磁開關使用次數Edit Count Value激磁開關使用次數的計算編輯提醒use作好定期的保養Password:specialist當機器顯示有如下的訊息時的排除方式到3/1/A7 MACHING MTN.UTL./ Edit Count Value 輸入Password並找到有顯示標記的行列，並將其歸零即可旋轉式更換吸嘴的規格及吸嘴的設定B1 HEAD SPEC.INF.各個Head可以使用的Nozzle規格B2 FEEDER PLATE INF.各料站可以使用何種規格的供料器B3 NOZZLE SPEC.INF.各種零件所適合使用的吸嘴規格B4 FEEDER SPEC.INF.設定各種供料器的中心位置及取料延遲時間B6 DISPENSE. SEQ.INF.屬於點膠機的設定B7 DISPENSE. COR.INF.屬於點膠機的設定B0 EXIT離開各個Head可以使用的Nozzle規格0 表示允許使用的規格各料站可以使用何種規格的供料器吸嘴取料的延遲時間Component 資料中的點膠頭資料轉換設定用各零件適合的吸嘴設定各零件適合的吸嘴設定設定各種feeder的左右尺寸，將會直接影晌自動編排時feeder的站別各種feeder的取料延遲時間CAMERAMulti CAM. 1 Size允許零件X，Y的最大尺寸最大尺寸為32mmMulti CAM. 1 Z 允許零件厚度的最大尺寸YV100X為7mm YV88X為10mm Multi CAM. 1 Light Spc 使用的光源規格HEADDOWN OFFSETX,Y 各Head的偏差值可經由Auto Mount FeedBack調整出來HeadType 各Head的辨識規格Fore表示光源由下往上照,零件祗辨示白色或可反光者Back表示光源由上往下照,零件祗辨示陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)Las 表示使用Laser,零件利用Laser投影方式辨示本體陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)FineMode 各Head使用Single CAMERA的可行性Possible 表示使用Inpossible 表示不使用Vacuum Level 真空吸力的設定Offset各吸嘴頭對應head1的相對距離Down Offset 2-8號頭的偏差補貨值Nozzle Correction 1號頭的偏差補償值R Axis Accuracy各頭在0度90度180度270度時的角度偏差補償值著裝頭的編號Head NoX/Y 各著裝頭的料中心偏差補償值，經由Auto MountFeedBack調整出來，一般如使用Mount FeedBack是無法作出Head2~Head8的參數OFFSETMELF-L)X.Y 以Head-1為主,以各Head為坐標中心,分別告知Head-1的位置標準誤差為±0.3mmZ 各Head高度偏差,以Head-1為主, 各Head分別告知其與Head-1之誤差各著裝頭在0度，180度，90度，-90度時的角度偏差補償值由3/3/B1 /R Axis Accuracy調整時所設定出VACUUMLow level使用72號吸嘴或62號吸嘴時，空吸時最低真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Pick Vacuum調整設定出High level使用72號吸嘴或62號吸嘴時，吸零件時最高的真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Mount Vacuum調整設定出AirClutch LAirClutch HLASERLaser Unit鐳射中心的計算，X全糸列均已取消鐳射的裝置，故已不再作此部份的設定MACHINEFeederPlateOffse設定組群Plate No.Total 每多少支Feeder為一個組群指定那一站為起始座標DatumNo.設定座標中心X,Y(以0603-8mm料帶的零件封裝孔中心為主)設定零件的取料高度Z(8mm Feeder凹槽最高點為準,再減0.6mm) MACHINEPositionFINE angle /Type CAMERA的解析能力,一般設定為0.03,但亦有設定0.04 Mulit camera /Type Intermit為各機的標準設定/Y camera的辨視速度,YV100II之標準值為900,YV100則為700Locate pin /X,Y 定位pin固定梢的中心座標(PCB的基本原點)..R->L流向則為最左邊的定位pin..L->R流向則為最右邊的定位pinEdge Clamp /X,Y PCB以夾邊定位時,最接近Locate pin邊角的位置(PCB的基本原點)Wait point /Type 設定當程式執行完畢後,Head回到等待位置時,是否有並不會隨Z軸上下移動+direct. 伺服馬達的正極限值-direct. 伺服馬達的負極限值X.Y.Z AXIS伺服馬達的正,負極限值是以limit sensor為主Software Limit與limit sensor的距離標準距離為5mm,最小距離為0.5mm(limit sensor為最終的距離)Init.Pos 伺服馬達歸零時的位置Init.Mov 伺服馬達正常工作時的位置LZ/T.C. ATS20 Magazine上下的伺服馬達LH/T.C. ATS20 Hook前進後退的伺服馬達PS ATS & YTF糸列均有其額外的設定，必需針對其特性而加以設定OTHEROtherRS-232C PortRS-232傳輸設定此設定為指定設定值,非特別情況下,不得作任何的修改STATIONNozzle StationNzl. Station No.吸嘴電車站的I/O位置X,Y 交換吸嘴時的位置以Head 1的座標為主，再分別依各頭實際去測試交換吸嘴時，所需的座標Z 交換吸嘴時，頭組必需下降的深度R交換吸嘴時，Head所需旋轉的角度Nzl.Type 吸嘴的規格，設定錯誤的話，會直接易影晌吸嘴交換與著裝的批配性Head No. 專屬使用的吸嘴頭TRAY CHANGERCoordinateS tation 1 /X,Y零件的電車站，在著裝機內的位置，YTF80W共有4個電車站，可使用Mov.Camera作Teaching(ATS20因為Hook Z是固定的,故不作此設定) Magazine 1/coord.2 Magazine中的金屬盤每盤的間距(因為馬達運算的關係故為負號)YTF80W及ATS20已不再需要跳格放金屬盤Magazine 1/Start Magazine中第一盤Tray的代號Magazine 1/End Magazine中放置最後一盤Tray的代號PS 1 如果要讓YTF能一次送出兩個零件的話，就必需將Component Info.中的Dump Pos.設定成為Dump Pos機器設定的丟料位置或Station放到專用的電車道上而不可設成Sp.Dump Back放回原來取料的地方TRAY CHANGERMCDATA_SORT3 MCH_ADJUSTA1 VACUUM ON 真空吸力全開A2 VACUUM OFF 真空吸力全關A3 PICK COMPONENTA4 DUMP COMPONENT將Head上所吸的零件全數丟到拋料盒內A5 CHANGE NOZZLE 更換吸嘴A6 HEAD DOWN VALVE測試Head的電磁閥及動作是否正常Downwerd進入後按Enter，數值在30以下，Upwerd進入後按S+Enter，數值在14以下如超過可能為Packing損壞，或電磁閥損壞Packing KM1-M7141-00X *2Packing KM1-M7140-000 *1A7 CHANG SPEED 變更五段的速度A8 SEARCH ORIGIN 回原點S+Enter可以看到伺服馬達回原點的百分比，正常值為50% ±5%B1 ADJUST TARGET 系統調整或修改B2 SAVE DATA 儲存資料B3 RECOVER ADJUST 回覆調整前的參數B4 CONDITION OF TCHB5 *伺服馬達的IP測試PasswordB6 **馬達移動時間的測量Password B7 QUIT 離開但不作儲存B0 SAVE & QUIT 儲存並離開4 MANUALA1 INPUT/OUTPUT MONITOR螢幕上顯示I / O訊號0代表OFF 1代表ONOUTPUT為輸入之訊號，主要作用為啟動電子控制之動作INPUT為輸出之電子訊號A2 FEEDER OUT MONITOR供料器以I/O的方式使其動作A3 COMP.LIGHT OUT MONITORA4 VACUUM IN MONITOR以數位化的方式顯示真空值，一般均以31,51,62,72等規格的吸嘴作測試CORRENT裝上吸嘴後的空吸狀態，為檢查吸嘴是否堵塞31的正常值不超過140其餘的正常值不超過110MAXIMUM吸取零件後的值，檢查EJECTOR是否衰退，此數值除YVL80/88糸列外，最低不得低於160MINIMUM取下吸嘴後的數值，檢查Shaft Nozzle是否堵塞，一般而言，此數值不超過50A5 CHANGE NOZZLE更換吸嘴，此功能僅適用於配有Auto Nozzle Chang功能的機器A6 ATS/YTF PALETTETRAY盤的拉取ATS糸列均為娃娃機，背在主機的後面，像似母親背著娃娃YTF糸列為外部TRAY，是在主機以外的另一機台，肩具有檢查站的功能A0 CONVEYOR UNITS有關軌道的手動調整部份。
YAMAHA贴片机作业指导书
Y A M A H A贴片机作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII标准作业指导书作业名贴片机操作作业指导书文件编号版本A0日期2016年9月1日机型YS12 YV100XG 发行部门SMT部一、作业步骤：1、检查确认气压为0.55MPA±0.03MPA。
YS12气压表（图一）YV100XG气压表（图一1）2、开启机器电源总开关（图二）,机器进行自检完毕后,按ACTIVE切换键盘,按“READY”按钮让机器进入准备状态,接着鼠标点击OK让机器复位.（图三）3、鼠标点击SETUP,进入下层菜单后选择BOARD来选择需要生产产品程序名，并点击SELECT确认。
4、一切确认无误后按下START键开始生产;生产后，按STOP键停机，打开防护盖清扫机器.（图三）5、关机步骤:鼠标点击OFF（图四）,机器提示是否执行,点击OK后机器执行复位操作,然后按下“EMERGENCY STOP”按钮，关闭总电源开关。
（图三）二、注意事项1.检查抛料盒是否放好，机器供料台上供料器是否摆放好。
2.在机器运作时，要注意确保身体在机器移动范围以外。
3.不可以两人同时操作一台机,严禁机器带病作业.4.换料时应将机器门盖打开，换料员安装好物料后或中途换料时均需通知IPQC核对，并作好记录。
5.散料电容须100％用电容表测量，分类包装，贴上元件编号规格,交IPQC检测合格后方可使用。
6.在机器出现警报或其他紧急情况时，立即报告工程技术人员处理。
严禁非操作人员操作机器.三、机器相关参数1、电压: 380 V~（±10V），频率:50/60 Hz。
2、轨道适合基板：宽最小为50MM，最大为420MM；长最小为50MM，最大为450MM。
3、贴装能力：A、料件最小0201（0.5MM*0.2.5MM），最大为40MM*40MM，厚度最大为7MM；B、CHIP 0.45S/PCS、带装IC 1s/PCS,托盘装IC 2s/PCS；C、贴片精度：+/-0.040mm,QPFchips最高精度是+/-0.03mm。
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定目的和意义：操作者用各自的身份级别及操作密码登陆机器后，当某个错误出现时，该操作员的名字将被自动记录到错误日志里，让问题的跟进及处理变得相对容易。
请参考下图：操作者级别及密码设定步骤：1：在主画面中点击应用程序设定:2：打开设置画面后，点击操作者设置按钮，在操作者窗口中即可进行操作者的各项操作，包括各级别的操作者的添加/删除，密码的修改等各项操作，请参考下图。
在组名的下拉列表中有操作者,管理者和服务者三个组，客户仅能使用操作者和管理者两个组，服务者是提供给YAMAHA或YAMAHA代理商的专业服务人员使用。
(注：组是用来分类注册操作者方便用的，在管理者和操作者之间并没有功能方面的不同,只是方便管理，所以下面仅做操作者设置的说明，管理者的设置与操作者的设置一样)，操作者组可注册多达100个操作人员。
只有在登陆到level 10的管理员级别下才可以注册或删除操作者。
3：添加操作者：在操作者窗口中点击“添加”按钮，在操作者编辑画面中输入操作者的名字，输入密码，并在下面的密码确认栏中输入同样的密码，在下面的组中选择所归属的组，在级别(level)下拉列表中选择所需要德级别(在0 ~ 10之间选择)。
做完所有的设定后点击OK完成。
请参考下图。
4：删除操作者：在操作者窗口画面中选择所需要删除的操作者并点击点击删除按钮，在弹出的确认画面中点击OK,即可删除相应的操作者，如下图。
5：编辑操作者：在操作者窗口画面中选择所要编辑的操作者并点击点击编辑按钮，可以修改所需要的项目，包括操作者名字，密码，组别以及级别(level).6：操作级别(level)编辑：点击级别编辑将弹出级别定义对话框，点击右边级别下拉列表选择相应的级别。
最左边的方框中是树形功能菜单，右边方框中为相应菜单下的功能选项，可在相应的选项中勾选相应级别的功能选项，请参考下图：以上每一个级别(level)设置用户可根据自身要求进行定义,级别(level)包含0~10共11个级别，不过yamaha为每一个级别(level)都有一个默认的级别定义，请参考下表附录。
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定
YAMAHA 贴片机操作者级别及密码设定目的和意义：操作者用各自的身份级别及操作密码登陆机器后，当某个错误出现时，该操作员的名字将被自动记录到错误日志里，让问题的跟进及处理变得相对容易。
请参考下图：操作者级别及密码设定步骤：1：在主画面中点击应用程序设定:2：打开设置画面后，点击操作者设置按钮，在操作者窗口中即可进行操作者的各项操作，包括各级别的操作者的添加/删除，密码的修改等各项操作，请参考下图。
在组名的下拉列表中有操作者,管理者和服务者三个组，客户仅能使用操作者和管理者两个组，服务者是提供给YAMAHA或YAMAHA代理商的专业服务人员使用。
(注：组是用来分类注册操作者方便用的，在管理者和操作者之间并没有功能方面的不同,只是方便管理，所以下面仅做操作者设置的说明，管理者的设置与操作者的设置一样)，操作者组可注册多达100个操作人员。
只有在登陆到level 10的管理员级别下才可以注册或删除操作者。
3：添加操作者：在操作者窗口中点击“添加”按钮，在操作者编辑画面中输入操作者的名字，输入密码，并在下面的密码确认栏中输入同样的密码，在下面的组中选择所归属的组，在级别(level)下拉列表中选择所需要德级别(在0 ~ 10之间选择)。
做完所有的设定后点击OK完成。
请参考下图。
4：删除操作者：在操作者窗口画面中选择所需要删除的操作者并点击点击删除按钮，在弹出的确认画面中点击OK,即可删除相应的操作者，如下图。
5：编辑操作者：在操作者窗口画面中选择所要编辑的操作者并点击点击编辑按钮，可以修改所需要的项目，包括操作者名字，密码，组别以及级别(level).6：操作级别(level)编辑：点击级别编辑将弹出级别定义对话框，点击右边级别下拉列表选择相应的级别。
最左边的方框中是树形功能菜单，右边方框中为相应菜单下的功能选项，可在相应的选项中勾选相应级别的功能选项，请参考下图：以上每一个级别(level)设置用户可根据自身要求进行定义,级别(level)包含0~10共11个级别，不过yamaha为每一个级别(level)都有一个默认的级别定义，请参考下表附录。
雅马哈贴片机操作手册
雅马哈贴片机操作手册YAMAHA_Xg系列贴片机编程一、基本概念在PCB的坐标系中，有PCB原点(board/offset/board origin)和拼块原点(board/offset/block origin)。
1．PCB原点(board/offset/board origin)。
PCB原点坐标值是指PCB原点相对于固定定位针中心的距离。
原则上，PCB原点能够在PCB上的任何位置，PCB原点坐标为（0，0）即PCB原点与固定定位针中心重合。
**注意：当机器传送方向从右向左时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB左下角为（5.00mm,5.00mm）；当机器传送方向从左向右时，固定定位针中心对应的PCB定位孔距离PCB右下角为（5.00mm,5.00mm）。
一般设定PCB原点坐标为（0，0）。
当然亦可设定为其它值。
例如，当机器传送方向从右向左时，对一块300MMX200MM的PCB，设定PCB原点坐标为（295.00，-5.00）即以PCB的右下角为PCB原点，。
又例如，当机器传送方向从左向右时，对一块300MMX200MM的PCB，设定PCB原点坐标为（-295.00，-5.00）即以PCB的左下角为PCB原点。
2．拼块原点(board/offset/block origin)。
拼块原点是指每个拼块上所有的点的的坐标原点，原则上能够在拼块的任何位置，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点，拼块原点坐标为（0，0）即该拼块的原点与PCB原点重合。
拼块原点最好选取拼块中某个焊盘的中心或边角，不要选取丝印字符或孔中心。
3．PCB原点和拼块原点的关系。
首先，拼块原点坐标值是以PCB原点为坐标原点。
另外，PCB原点能够在PCB的任何地方，而拼块原点最好在小拼块中。
如果将PCB原点定在第一个拼块的原点位置，则PCB原点坐标值为该点到固定定位针中心的XY距离，第一拼块的拼块原点坐标为（0，0）。
*每个PCB板程序包括PCB信息子文件(board/board)、贴装信息子文件(board/ mount)、原器件信息子文件(parts)、标记信息子文件(parts)、拼块原点信息子文件(board/offset)、局部标记信息子文件（local fid. Mark inf.）和局部坏标记信息子文件（local bad mark inf.）。
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
雅马哈YAMAHA贴片机作业指导书
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2020年4月19日
1、准备工作
1.1作业前需进行机台点检并记录表单中，点检项目如下： 1.1.1确认贴片机电源和气压 运动导轨。
2、操作说明：
2.1贴片机整机简介
2.2贴片机开机
2.2.1打开稳压器电源开关 （确认电压在200V ）
机台气
紧急停
从左往右依次是鼠
从左往右
依次是开
取料
基板进料
基板出料
屏幕显
机台
电压
稳压器电源
2.2.2先打开机台电源和显示屏开关，然后打开紧急停止按钮，按下
ACTIVE(鼠标锁止键)和READY(开机键)，最后按下START（开始键）(注：确认气压在0.5-0.65Mpa）
2.2.3机器预热：首先确认返回原点，然后在生产设计页面下点击暖机，设定
时间5分钟。
（注：观察各运动部件动作是否流畅、有异响，如有立即向领班反应情况）
⑴打开机台电
⑵打开显
⑶打开紧急停
⑷按下ACTIVE
⑸按下
2.3程序编写前的准备
2.3.1将元器件安装在取料器上
安装前取料器的状态 安装时取料器的状态
暖机
生产设
点击开
设
定
取料器
取料器按钮在。
雅马哈YAMAHA贴片机,贴装程序编程教材
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2.MOUNT(贴装 参数 贴装)参数 贴装
Row Edit： ： Insert： ： Ow Paste： ： Ins Paste： ： Cut（Del）： （ ）： Cut（Crl）： （ ）： Replace： ：
选择该标签如上图，可以进行数据的“插入、删除、复制、粘贴、以及 剪切”等操作。 在光标所在位置插入空行，原有内容自动下移. 将复制的内容贴到光标所在处，新的内容直接覆盖原来的内容 将复制的内容贴到光标所在处，原来的内容自动下移，不会被覆盖 剪切，下面的内容直接上移，剪掉的内容还可以贴到其它位置， 清空剪切当前行内容被删除,但保留空行,剪掉的内容还可以贴到其它位置。 替代，可以按照设定的条件进行替换操作。“ABC Replace”只对满足 条件的第一行执行操作，
YAMAHA雅马哈贴片机XG系列程序编辑器EDITOR参数设定介绍
第一部分EDITOR SETTING INTRODUCE一、 EDITOR概述EDITOR中的参数设定是用来针对XG系列设备不同的生产要求来对程序进行设定的，各个不同的EDITOR编辑程序中的设置都是针对设备本身和生产要求的不同而进行不同的设置，EDITOR的程序编辑同离线软件的生产程序编辑功能是相同的，它也是离线软件在设备上的体现。
二、 EDITOR参数设定介绍1. Board Info1.1 Board InfoBoard Info是用来设置整个基板的参数，包括基板的尺寸、Board Fiducial Mark的坐标定位和Badmark的坐标定位（如下图）Board Info内的尺寸要根据实际的JIG的大小来输入，Mark的坐标值可以通过设备中的Moving Camera Teaching来确定，而Badmark的编辑在后面的介绍中做具体介绍。
1.2 SettingSetting 设置是对设备选件参数设置，它包括以下设置(如下图)：[Production]Mount 此项是用来对设备机型选项设置，如果是贴装机此项选择Exec Dispense 此项也是同上一项一样用来设置设备机型，它是用来设置点胶机选项，所以此项设置里都选择skip。
[Special function] 专用功能设置，是用来设置程序优化是对已设定料架位置优先级的设定，当设置为Use是可以将前或者后的料架位置设定为优先级，优化时会将设定的优先的料架设定为优先吸取，因为此项功能一般不用，所以选Notuse。
[Conveyor]Board Fix Device 此项是用来设置Board的定位方式，有Locate Pin定位方式、Edge Clamp边定位方式和Pin + Pushup定位方式，一般选择Pin+ Pushup定位方式较为稳妥。
Pre Fix Timer 设定Board的固定时间，一般设定在0.5秒左右。
Trans Height 设定当Board在Conveyor上传送是Pushup下降等待的高度，一般设定在15mm左右。
雅马哈效果器说明书Word版
一般技术规格模数/数模转换20Hz-20kHz(全部旁路)动态范围80dB(典型)全谐波失真小于0.1%（1kHz，最大电平）模数/数模转换模数转换16比特数模转换16比特采样频率44.1kHz储存程序99效果程序立体声混响、混响、混响加门、延迟、延迟+混响，混响-镶边，合唱+混响，交响乐+混响输入连接口PHONE JACK×2正常电平-20dB(输入电平标称)阻抗20kΩ（单声道：10kΩ）输出连接口PHONE JACK×2正常电平-20dB(输入电平正常)阻抗2kΩ（单声道：1kΩ）显示七段LED发光二极管×2（显示程序号）前面板控制部分输入电平，混音平衡，延迟衰减，电平前面板键部分▲，▼，MIDI，储存LED发光二极管显示器峰值，左右，延迟，衰减，电平（可编辑目录）MIDI输入5-Pin DIN电源直流12V输入尺寸（宽×高×厚）480×232×45.5mm（18.9″×9.1″×1.8″）重量2.5kg电源适配器美国加拿大：PA-1BU(120V AC)一般：PA-1BU(220V/240V AC)英国：PA-1(240V AC)详细使用说明：一、正确安装和连接YAMAHA--- REV100。
如使用单声道可只接左声道。
INPUT LEVEL：输入电平旋钮，调节此旋钮使峰值指示灯在正常工作时偶尔闪亮。
一直闪亮表示信号过强，声音会削波，过弱又会发生音质下降，因此调节适当的电平输入是使用好效果器的第一步，也是很重要的一步。
MIX BALANCE：效果混合旋钮，用来调节效果声和原声之间的比例。
PROGRAM：用来选择不同的程序，编辑程序存储。
二、改变效果程序：YAMAHA—REV100共有99种效果程序，用上下光标键选择。
混响程序名类型说明01 Vocal rev1 人声适用于人声混响02 Vocal rev2 大厅 3号程序的前期延长，混响时间短03 Vocal rev3 人声04 Room ambience1 盘子 04-08这些效果适用于鼓和打击乐音色，可作用于整个鼓组或某个鼓音色05 Room ambience2盘子06 Room ambience3盘子07 Wood booth1 人声08 Wood booth2 人声09 Acoustic piano plate 用于钢琴的混响10 Club piano 大厅用于钢琴的混响11 Booming kick1大厅用于底鼓的混响，强调低频12 Booming kick2 房间用于底鼓的混响，强调低频13 Loud snare房间用于军鼓的混响14 Acoustec steel guitar1 盘子钢弦原声吉它的混响15 Acoustec steel guitar2 盘子钢弦原声吉它的混响16 String plate 盘子弦乐的混响17 Acoustec gut guitar1 人声尼龙弦原声吉它混响18 Acoustec gut guitar2 人声尼龙弦原声吉它混响19 Btass room1 房间铜管乐器的混响20 Btass room 房间铜管乐器的混响立体声混响程序名类型说明21 Large hall1 大厅 Stage比hall的混响更明亮22 Large hall2 大厅 Stage比hall的混响更明亮23 Stage1 大厅 Stage比hall的混响更明亮24 Stage2 大厅 Stage比hall的混响更明亮25 Chamger1 人声模拟大房间，高顶的混响26 Chamger2 大厅模拟大房间，高顶的混响27 Church1 房间模拟大房间，高顶的混响28 Church2 大厅模拟大房间，高顶的混响29 Old gunnel 大厅模拟长通道中的混响，old暗、new明亮30 New tunnel 人声31 Large room1 房间房间混响，32比31低频更多32 Large room2 房间33 Slide reverb 房间混响的声像在右34 Huge room1 房间比房间混响更有力的混响35 Huge room2 房间比房间混响更有力的混响36 Bathroom 盘子短立体声的混响37 String ensemble 盘子用于弦乐的大混响38 Rude reverb1 人声粗混响39 Rude reverb2 人声粗混响40 Comcert grand piano 人声用于原钢琴的混响门混响程序名类型说明41 Small ambience1 大厅小房间反射混响，42比41的低频少42 Small ambience2 大厅43 Tight poom1 房间比上面两种效果更小的混响44 Tight poom 大厅比上面两种效果更小的混响45 Gate reverb1 盘子各种门混响46 Gate reverb2 人声各种门混响47 Gate reverb3 大厅各种门混响48 Gate reverb4 大厅各种门混响49 Stone room 房间石头房间混响50 Big curve 人声最长的门混响延迟程序名说明51 Analog delay1 软延迟52 Ping pong delay 声像左右变化的延迟53 Eighth note triplet 像8分三连音符的延迟54 Karaoke 用于卡拉OK的回声效果55 Short delay doubler 一次短的延迟56 Stereo long delay 左右声道同长的立体声延迟57 Sgereo medium delay 左右声道不等长的立体声延迟58 Stereo long delay 左右声道同长的短延迟59 Mono long delay 单声道输出的重复延迟60 Mono short delay 单声道输出的重复延迟延迟/混响程序名类型说明61 Electric piano 延迟+大厅常用于钢琴62 String pad 延迟大厅常用于背景音乐63 Synth 延迟人声用于弦乐背景64 Vocal1 64、65是用短延迟的长混响，适用于人声65 Vocal2 延迟大厅 64、65是用短延迟的长混响，适用于人声66 Vocal3 延迟房间 66是强调延迟的短混响67 Btinght vocal 延迟盘子有小延迟的亮混响68 Chorus 延迟+盘子一半混响，一半延迟69 Drum kit1 延迟+ 房间用于鼓和打击乐的混响70 Drum kit2 延迟盘子用于鼓和打击乐的混响混响/调制程序名类型说明71 Soft flange1 大厅+飘忽此效果结合了混响和小音高变化的飘忽，常用于合成音色背景音乐72 Soft flange2 大厅+飘忽此效果结合了混响和小音高变化的飘忽，常用于合成音色背景音乐73 Amgience flange1 房间飘忽短混响加飘忽74 Amgience flange2 房间飘忽短混响加飘忽75 Soft reverb flange 房间飘忽短混响加音高变化更大的飘忽76 Organ cabinet1 盘子飘忽用于风琴的飘忽效果77 Organ cabinet2 房间交响用于风琴的飘忽效果78 Symphonic reverb1 大厅+交响以混响为主的精致效果79 Symphonic reverb2 人声+交响以混响为主的精致效果80 Flange room1 房间+飘忽为鼓和打击乐加特效81 Flange room2 房间+飘忽为鼓和打击乐加特效82 Rolling flange1 盘子+飘忽为鼓和打击乐加特效83 Rolling flange2盘子+飘忽为鼓和打击乐加特效84 Big flange 人声飘忽喷气机效果85 Chorus rererb1 大厅+合唱 85，86是普通的混响+合唱，用途很广如用于钢琴86 Chorus reverb2 盘子+合唱87 Chorus reverb3 大厅+和唱88 Chorus reverb4 人声+合唱89 Tremolo reverb1 大厅+震音震音+混响的各种变化效果90 Tremolo reverb2 大厅震音震音+混响的各种变化效果91 Tremolo reverb3 盘子+震音震音+混响的各种变化效果92 Tremolo reverb4 人声+震音震音+混响的各种变化效果93 Tremolo reverb5 人声+震音震音+混响的各种变化效果94 Tremolo reverb6 大厅+震音震音+混响的各种变化效果95 Tremolo reverb7 大厅+震音震音+混响的各种变化效果96 Ambient slow pan1大厅+震音左右声像变化和短混响97 Ambient slow pan2 房间+震音左右声像变化和短混响98 Sequence pan1房间+震音根据乐曲速度而定的声像变化效果99 Sequence pan2房间+震音根据乐曲速度而定的声像变化效果编辑模式（Edit Mode）REV100的每个效果都具有多个参数，3个主要参数可通过面板上的旋钮控制。
YAMAHA贴片机操作教程
YAMAHA贴片机操作教程第一章：基础知识1.1YAMAHA贴片机简介1.2YAMAHA贴片机的构造1.3YAMAHA贴片机的工作原理第二章：准备工作2.1检查贴片机的工作状态在操作贴片机之前，需要检查贴片机的各项功能是否正常，是否有足够的电子元件和焊盘供应。
2.2检查电路板和电子元件在贴片机操作前，需要检查电路板和电子元件的质量是否合格，是否有损坏或者变形。
2.3设置贴装参数根据贴片机的要求，设置好贴装参数，包括贴装位置、贴装速度、贴装压力等。
确保贴装参数与电子元件和焊盘的规格相匹配。
第三章：操作步骤3.1打开贴片机电源按照贴片机的操作手册，打开贴片机的电源，并等待贴片机系统的启动。
3.2设置贴装程序通过贴片机的控制系统设置贴装程序，包括电子元件的供料顺序、贴装顺序、贴装位置等。
3.3安装电子元件供料器根据贴装程序，安装好电子元件供料器，并确保元件供料器的供料正常。
3.4将电路板放置在传送带上将经过检查的电路板放置在传送带上，并根据贴装程序的要求进行定位。
3.5开始贴装启动贴片机的贴装程序，并观察贴装头的动作。
在贴装过程中，及时调整贴装参数，确保贴装的准确度和精度。
3.6完成贴装当所有的电子元件都贴装完成后，停止贴装机的工作，并检查贴装结果是否满足要求。
第四章：注意事项4.1在操作贴片机时，需要穿戴好防护设备，避免对人员的伤害。
4.2在进行贴装操作时，要注意安全，确保贴装机处于稳定状态，防止意外发生。
4.3在更换电子元件时，需要确保元件供料器中没有电流或电压，以免造成电击的危险。
4.4在操作过程中，要随时检查贴装机的工作状态，确保贴装的质量和效率。
4.5在停机之前，需要对贴装机进行清洁和维护，以延长机器的使用寿命。
第五章：故障排除5.1如果发现贴装头卡住或贴装不准确，需要停止贴装机操作，检查并清理贴装头。
5.2如果发现电子元件供料不正常，需要检查供料器内的元件是否堵塞或者缺乏。
5.3如果发现电路板上焊盘粘贴不牢固，需要检查焊盘的清洁度和贴装压力是否合适。
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置
YAMAHA贴片机DOS版本详细参数用设置1.机台设置：-型号选择：根据实际机台型号，在设置界面中选择正确的机型。
-系统参数：包括系统时间、显示屏亮度、操作提示音等系统相关参数的设置。
-工喱跑位调整：用于校准贴片头和工喱的位置关系，确保贴片准确性。
-设定镜头焦距：根据镜头的放大倍数和焦距来设定实际需要的放大倍数。
-工喱调整：用于校准工喱的位置关系，确保贴片准确性。
2.组件设置：-参数设置：根据所需贴片的组件参数，设置组件的拾取位置、拾取方式、拾取角度、贴片力度等参数。
-组件库管理：将不同类型的组件添加到组件库中，提供给贴片程式选择。
-组件库条件设置：根据实际组件的参数设置贴单条件，包括角度、高度、宽度等参数。
-组件预置位调整：根据实际组件的放置位置，调整组件的坐标位置以确保贴片准确性。
3.程式设置：-程式选择：选择需要贴片的程式，可以通过导入程式、手动输入程式等方式进行选择。
-程式库管理：将不同类型的程式添加到程序库中，提供给不同程式的选择。
4.贴片参数设置：-取放料参数：设置拾取料和放置料的速度、高度、角度等参数，确保贴片准确性。
-点胶参数设置：如果需要对组件进行点胶操作，可以设置点胶参数，包括点胶位置、点胶量等。
-贴片参数：设置贴片速度、贴片力度、贴片角度等参数，根据实际需要进行调整，确保贴片质量。
-器件高度检测：设置贴片机在贴片过程中对组件高度的检测范围，以确保高度符合要求。
5.校验设置：-良率统计：设置统计周期，统计贴片机的良率，并输出统计报表。
-巡检检测设置：设置巡检周期，对贴片机的各项功能进行自检，确保贴片机正常工作。
-拾取检测设置：设置拾取失败的处理方式，如重新拾取、跳过等。
-贴片校验设置：设置贴片后对贴片位置的校验方式，如视觉校验、机械校验等。
以上是关于YAMAHA贴片机DOS版本详细参数设置的一些内容，详细参数设置需要根据实际情况进行调整，以实现最佳的贴片效果，提高生产质量和效率。
YAMAHA(雅马哈)贴片机各种机型参数_配图
日本YAMAHA(雅马哈)贴片机YAMAHA YV100X贴片速度:0.20秒/CHIP贴片PCB大小:L457XW407MM_L50XW50MM贴片元件:0603(MM)-31MMX31MM元件SOP SOJ PLCC QFP BGA CSP贴片元件可放100种(8MM)贴片机大小:L1650XW1358X1450贴片机重量:1300KGYV100XGP贴片速度：0.18秒/CHIP可贴片元件范围：0603CR（公制）至□32mm IC,CSPs,BGAs,QFPs。
贴片头结构：贴装驱动系统有8个贴装头。
feeder（送料器）结构：90种8mm元件种类。
贴片精度：CHIP±0.1mm；QFP±0.04mm。
识别方式：采用高分辨率多视觉高精度数码相机。
可贴装PCB尺寸：Min L50mm×W50mm～Max L460mm×W335mm.外型尺寸:L1,650mmW1,408mmmH1,895mm；約1600kg。
供给电源：三相380V 4.0KW.YG200贴片速度:0.08 秒/CHIP贴片PCB大小:L330（420）XW250MM_L50XW50MM贴片元件:0402(MM)-14MMX14MM贴片元件可放80种(8MM)贴片机大小:L1950XW1408X1450贴片机重量:2080Kg供给电源：三相380V型号YV100II贴片速度:0.25秒/CHIP的高速贴装基板尺寸：L600*W400(Max)/L50*W50(Min)基板厚度0.4-3.0贴装精度±0.1mm/CHIP ±0.08/QFP电源三相AC220/208/230/240/380/400/416V ±10%，50/60HZ 功率4KVA贴装原件1005~QFP’SQP’SOJ’PLCC(25mm) BGA（0.4p)原件种类带状原件：100种（MAX,8MM带换算）托盘原件：80种（TMAX,YTF时使用）原件供给形式8-56mm宽带状，杆状，散装，托盘外形尺寸L1650*W1350*H1810重量1300KG贴片速度12000（粒/小时）自动手动自动贴片速度／（粒／小时）重量1300（kg）YV88X貼片速度:0.45sec/chip; 1.5sec/QFP貼片精度:Within+/-0.08mm/chip; +/-0.04mm/QFP貼片元件範圍:1005~QFP`SOP`SOJ`PLCC(口30mm).裝載物料:帶式94種; 托盤50種.料架配置:支(混合)外形尺寸/重量:L1,413xW1,258xH1,810mm / 約1,000kgYV100X贴片速度:0.20秒/CHIP贴片PCB大小:L457XW407MM_L50XW50MM贴片元件:0603(MM)-31MMX31MM元件SOP SOJ PLCC QFP BGA CSP贴片元件可放100种(8MM)贴片机大小:L1650XW1358X1450贴片机重量:1300KGYG12贴装范围：01005~45×200mm贴装速度：20000CHIP/SPCB范围：50×50~510×460贴装精度：±0.05mm/CHIP重复精度：±0.03mm/CHIP送料器：60站机器尺寸：1254×1440×1450mm供给电源：三相380VYS24X对象基板：L50×W50mm～L700×W460mm贴装能力：(最佳条件)54,000CPH (0.067秒/CHIP)贴装精度：绝对精度(μ+3σ):±0.05mm/CHIP、±0.05mm/QFP 重复精度：(3σ):±0.03mm/CHIP、±0.03mm/QFP元件种类：卷带:108种(最大/换算成8mm卷带)托盘:30种(最大/换算成JEDEC托盘)对象元件：0402～45×100mm、高度15mm以下、可对应球电极元件32mm以上，需要安装专用吸嘴组件电源规格：三相AC 200/208/220/240/380/400/416 V±10％供气源：0.45Mpa以上、清洁干燥状态外形尺寸(突起部分除外)L1,254×W1,687×H1,445mmL1,254×W2,020×H1,545mm:装配sATSⅡ时主体重量：约1,700kg:仅主体约1,890kg:装配sATSⅡ时YG100贴片速度:0.15秒/CHIP贴片PCB大小:L510XW440MM_L50XW50MM贴片元件:0402(MM)-45MMX45MM元件SOP SOJ PLCC QFP BGA贴片元件可放100种(8MM)贴片机大小:L1650XW1562X1470贴片机重量:1630KG供给电源：三相380V。
YAMAHA参数设置
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VISION 参数 在此子窗口中设定元件对齐类型参数。其他VISION 参数可由执行辅助 调整命令优化。 11) Alignment Type 按[INS]，[DEL]或空格键设置此项为“Melf. Chip”。 SHAPE参数 元件形状参数说明 12) Body Size X,Body size Y 输入测量的元件外形尺寸 13) Body Size Z 输入测量的元件高度 14) Lead Width 输入元件两端的脚宽度，此宽度可在执行辅助调整时检查。 15) Ruler Offset 以像素为单位输入从元件边缘开始的测量位置的偏移。此测量线应穿过 宽度一致的引脚区域（反光区域）。多数情况使用缺省设置。
2) Dump Way 设为“Dump POS” 3) Vacuum Check 通常设置此项为“normal check”。如要检查拾取及贴装错误，设为 “special check” VISION 参数 在此子窗口中设定元件对齐类型参数。其他VISION 参数可由执行 辅助调整命令优化。 1) Alignment Type 当两端引脚宽度相同时，设置此项为“Mini-Tr/SOT”。否则为“PTr /Con-NS”。
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21) LeadPitch 输入正确的管脚之间的距离 22) Bumper Mask 当QFP元件带有凸块时此项有效。输入从凸块中心至测量线的距离。以 确保凸块在元件识别时不被镜头检测。无凸块的QFP输入“0.00”
• QFP元件的形状参数：
圆柱状元件
• 圆柱状元件参数
• USER ITEMS参数 • Use feeder opt. • 如果要根据数据生成器命令优化的结果改变供料器位置设置，选 择“Yes”。如果不要改变位置，选择“No”。推荐选择“Yes” • 4) Required Nozzle • 选择适当的吸嘴以匹配元件尺寸。 • 5) AlignmentModule • 选择视觉识别方式以识别元件。通常使用缺省设置 (Fore&Back&Laser)。 • 6) Feeder Set No. • 输入供料器的位置设置号，在优化参数选“Yes”时可不输入。 • 7) Pos. Definition • 带装元件选“Automatic”
yamaha贴片机全系列参数
0.095秒/CHIPの超高速搭載（最適条件）。
IPC9850条件で30,600CPH（0.118秒/CHIP換算）を実現。
0603チップ部品で搭載精度±50ミクロン（絶対精度：μ＋3σ＜50μm）をフルタイム確保。
繰り返し精度は±30ミクロン（3σ＜30μm）をフルタイム実現。
中型機のスペースで高速機なみのパフォーマンスを実現。
2基の8連マルチヘッドを、干渉や衝突の無いレイアウトで配置。
加えて優れたメンテナンス性を確保。
0603極小チップから～□31mmQFPまで広範囲の部品対応力。
機種YV180Xg区分ML基板寸法L330×W330mm（Max）/L50×W50mm（Min）L380×W330mm（Max）/L50×W50mm（Min）装着精度絶対精度（μ＋3σ）：±0.05mm/CHIP、±0.05mm/QFP【弊社評価用標準部品使用時】装着タクト0.095秒/CHIP【最適条件】1608CHIP：30,600CPH（0.118秒/CHIP換算）【IPC9850条件：Ｍ区分】搭載可能部品0603～□31mm部品、SOP/SOJ、QFP、コネクタ、PLCC、CSP/BGA（※1）※□25mm～□31mm部品は、軸スピードを抑えて搭載可能。
FNCヘッド：搬入前基板上面許容高さ4mm以下、搭載可能部品高さ6.5mm標準ヘッド：搬入前基板上面許容高さ6.5mm以下、搭載可能部品高さ6.5mm外形寸法L1,960×W1,630×H2,000mm本体質量約2,080kgQFP/BGA/CSPで搭載精度±30ミクロン（絶対精度：μ＋3σ＜30μm）をフルタイム確保。
繰り返し精度は±20ミクロン（3σ＜20μm）をフルタイム実現。
0603チップ部品で搭載精度±50ミクロン（絶対精度：μ＋3σ＜50μm）をフルタイム確保。
yamaha贴片机操作教程
形状类型：圆形 表面类型：反射光 识别类型：一般
MARK信息的编辑： 1.打开MARK INFO，输入MARK名称，按[ESC] 键，选择A3，挑选系统自带的所需的MARK型号。 2.将光标移至上一步骤所输入的MARK名称处， 按F6键进入到如图所示的界面进行精确的编辑。 3.根据实际情况调整MARK的尺寸大小，外形， 外部灯，内部灯，以及识别范围。 4.确认好所调整的内容后，将光标移动至[VISION TEST]进行MARK的测试。
程 序 编 辑 ---元 件 信 息 （COMPONRNT INFO） <1>
元件数据库号
16MM飞达
元件名 称
FEEDER类型 所需吸嘴型号
FEEDER设定的站位
FEEDER设定的相关位置 设定X，Y方向值 不可大于或小于0.2MM
相同的资财，机器可以互用
程 序 编 辑 --- 元 件 信 息（COMPONRNT INFO） <2>
元件参数
其他
设备日常清洁
※为防止设备异常，
能正常进行生产，延 长设备的使用寿命， 须对设备进行日常的 清洁
设备外部表面的清洁：用干净 的无尘纸擦拭设备表面的灰尘 ，锡膏等异物，清洁设备周围 地面。并维持设备表面及周围 地面的清洁度。 白夜班交替时清洁
白夜班交替时清洁 设备内部的清洁：清洁 设备内部散落的资材至 散料盒统一区分 送料器台的清洁：首先用刷子从送料器
对策：如下依次确认各工程潜在因素 SOLDER印刷 MOUNT坐标
元件参数（NOZZLE，FEEDER）
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元件抛料： 原因分析：1.FEEDER不良，间距错误，弹簧、轴承不良 2.NOZZLE不良，堵塞，破损，型号错误，无弹性 3.元件参数不良，尺寸，光照强度，及PICK/MOUNT TIME（SPEED） 4.其他：电磁阀，头杆无弹性，镜头，R轴错位 [注：这些属于设备异常，一般很少发生] 对策：如下依次确认各工程潜在因素 FEEDER NOZZLE
YAMAHA(雅马哈)贴片机编程培训教材
6.基板标记设定
移动鼠标至MARK点处后， 点击示教进行标记1的确 认。
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6.基板标记设定
相机移动窗口
标记1设定完成后，点击 向后跟踪，点击移动鼠标 至标记1对角处进行标记 2的设定。设定完成后， 点击关闭。
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6.基板标记设定
标记1/标记2坐标设定完 成后，点击切换至标记画 面。
设定OK 后，点击“标记 调整”辅助对话框，进行 MARK调整。
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6.基板标记设定
进入调节画面后，鼠标点 击“识别测试”按钮，进 行结果确认。
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6.基板标记设定
标记识别测试成功，点击 OK，关闭窗口。
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7.基板标记启用设定
标记设定OK,点击编辑。
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10.元件坐标调整
编辑完成后，点击示教进 行元件位置坐标的确认。
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10.元件坐标调整
选中元件位置，鼠标点击 跟踪按钮，移动相机窗口， 使轴自动移动至所需元件 位置处，点击示教，x/y 坐标完成设定，同时输入 元件贴装角度值，完成元 件坐标设定。
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10.元件坐标调整
YAMAHA贴片机编程培训教材
2020/5/14
程序制作流程
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1.2建立基板名-创建程序名 称
1.2.1进入“创建基板” 对话框后，在基板名空格 中输入需要创建的程序名。 1.2.2创建完成后点击OK 按扭进入到“基板设置” 对话框 。 注：该名称一般与BOM 中的机种名一致。
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3.轨道宽度调整
在传送装置中，点击“传 送宽度”。
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Y A M A H A贴片机D O S 版本详细参数用设置A1 OPTION CONFIG 機器的基本配置資訊A2 ROM CONFIG 記憶體資訊A3 FILE CONFIG 系統程式資訊A7 MACHING MTN.UTL. 機器運作的使用資訊A8 FLYING NOZZLE INF. 旋轉式更換吸嘴的規格/BASIC CONF./Sub Machine Type 機器所屬的規格/RECOGNITION/Ext.TC-A 用於YTF100/YTF100AExt.TC-B 用於YTF31Ext.TC-C 用於YTF80WExc.tc Trv. Axis 外部Tray電車站與Mount機的X軸方向，一般設定為NormalTrayChange Pos. 取料起始座標的計算Front 由前到後的計算方式Rear 由後到前的計算方式/OPTIONS/Nozzle Changer 自動更換吸嘴的功能Slide Plate FES 移動式的FEEDER台車Co-Planarity SensorDispense Data 是否顯示與點膠有關的資料Disappear 不顯示Appear 顯示Dot Station QFP零件的拋料輸送帶RS232C extensionOption EditScreen Saver 自動儲存功能None 無此功能1Min. 以1分鐘為單位作一次儲存動作5Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作10Min. 以5分鐘為單位作一次儲存動作Feeder Group 供料器的種類，一般設定為FV TYPEPS1 Vision糸列包含YV100 YV1OOII YV1OOIIe YVL80 YVL88 YVL88II YV112 YV64 YV64D YV100D HSD PS2 X糸列包含YV100-X YV100-XT YV100-XG YV100-XTG YV180-X YV88-X YV88-XG HSD-XConveyor Width 軌道寬度自動調整的功能，除YV100Iie的機型外，一般均有配置此功能Precede Pick Sensor 當軌道的Sensor有所應應時即優先取料的功能此功能是否開放使用，將由客戶自行決定，但需注意的是，此功能不得與BAD Mark共同存在的情況下使用/OPTIONS/Dump Station QFP零件拋料時的傳送皮帶一般而言，機器如配有外部Tray時，均有加此配備顯示機器的序號顯示檔案連結的狀態Check Function Status 確認機器大檢點的狀況Display Item List 顯示激磁開關使用次數Edit Count Value 激磁開關使用次數的計算編輯提醒use作好定期的保養Password:specialist當機器顯示有如下的訊息時的排除方式到3/1/A7 MACHING MTN.UTL./ Edit Count Value 輸入Password並找到有顯示標記的行列，並將其歸零即可旋轉式更換吸嘴的規格及吸嘴的設定B1 HEAD SPEC.INF. 各個Head可以使用的Nozzle規格B2 FEEDER PLATE INF. 各料站可以使用何種規格的供料器B3 NOZZLE SPEC.INF. 各種零件所適合使用的吸嘴規格B4 FEEDER SPEC.INF. 設定各種供料器的中心位置及取料延遲時間B6 DISPENSE. SEQ.INF. 屬於點膠機的設定B7 DISPENSE. COR.INF. 屬於點膠機的設定B0 EXIT 離開各個Head可以使用的Nozzle規格0 表示允許使用的規格各料站可以使用何種規格的供料器吸嘴取料的延遲時間Component 資料中的點膠頭資料轉換設定用各零件適合的吸嘴設定各零件適合的吸嘴設定設定各種feeder的左右尺寸，將會直接影晌自動編排時feeder的站別各種feeder的取料延遲時間CAMERAMulti CAM. 1 Z Component 與 Camera 的最佳焦距高度,意即零件辯視時的高度Multi CAM. 1 R Multi Camera 與Head的相對角度誤差值(約為0.00+/-0.80)Multi CAM. 1 Size 允許零件X，Y的最大尺寸最大尺寸為32mmMulti CAM. 1 Z 允許零件厚度的最大尺寸YV100X為7mm YV88X為10mmMulti CAM. 1 Light Spc 使用的光源規格HEADDOWN OFFSETX,Y 各Head的偏差值可經由Auto Mount FeedBack調整出來HeadType 各Head的辨識規格Fore表示光源由下往上照,零件祗辨示白色或可反光者Back表示光源由上往下照,零件祗辨示陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)Las 表示使用Laser,零件利用Laser投影方式辨示本體陰影(祗使用於YVL88/80糸列的機器)FineMode 各Head使用Single CAMERA的可行性Possible 表示使用Inpossible 表示不使用HEADVacuum Level 真空吸力的設定Offset 各吸嘴頭對應head1的相對距離Down Offset 2-8號頭的偏差補貨值Nozzle Correction 1號頭的偏差補償值R Axis Accuracy 各頭在0度90度180度270度時的角度偏差補償值NozzleCorrectionHead No 著裝頭的編號X/Y 各著裝頭的料中心偏差補償值，經由Auto MountFeedBack調整出來，一般如使用MountFeedBack是無法作出Head2~Head8的參數OFFSETHead Type 設定Head是否Auto Nozzle ChangingAutoNzlChg 是Auto NozzleChanging規格ManualNzlChg 是手換Nozzle，亦屬於Fixed Nozzle規格Fixed Nozzle 是Fixed Nozzle規格None 設定Head不使用nozzle 目前Head上使用Nozzle的規格Head 1 可使用TYPE-71.72.73.74.76Head 3.5 可使用TYPE-71.72.73Head 2.4.6.8 可使用TYPE-71.72Head 7 可使用TYPE-71.72.73.76(ForMELF-L)X.Y 以Head-1為主,以各Head為坐標中心,分別告知Head-1的位置標準誤差為±0.3mmZ 各Head高度偏差,以Head-1為主, 各Head分別告知其與Head-1之誤差R Axis Accuracy 2各著裝頭在0度，180度，90度，-90度時的角度偏差補償值由3/3/B1 /R Axis Accuracy調整時所設定出VACUUMLow level 使用72號吸嘴或62號吸嘴時，空吸時最低真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Pick Vacuum調整設定出High level 使用72號吸嘴或62號吸嘴時，吸零件時最高的真空值由3/3/B1 /Vacuum Level /Mount Vacuum調整設定出AirClutch L AirClutch HLASER Laser Unit鐳射中心的計算，X全糸列均已取消鐳射的裝置，故已不再作此部份的設定MACHINEFeederPlateOffsePlate No. 設定組群Total 每多少支Feeder為一個組群DatumNo. 指定那一站為起始座標X,Y 設定座標中心(以0603-8mm料帶的零件封裝孔中心為主) Z 設定零件的取料高度(8mm Feeder凹槽最高點為準,再減0.6mm) MACHINEPositionFINE angle /Type CAMERA的解析能力,一般設定為0.03,但亦有設定0.04Mulit camera /Type Intermit為各機的標準設定/Y camera的辨視速度,YV100II之標準值為900,YV100則為700Locate pin /X,Y 定位pin固定梢的中心座標(PCB的基本原點)..R->L流向則為最左邊的定位pin..L->R流向則為最右邊的定位pinEdge Clamp /X,Y PCB以夾邊定位時,最接近Locate pin邊角的位置(PCB的基本原點)Wait point /Type 設定當程式執行完畢後,Head回到等待位置時,是否有吐氣拋料的動作(NORMAL 表示一般的狀態,意即不吐氣.Discard)Wait point /X,Y 設定當程式執行完畢後,Head等待PCB位置時,此位置必需考慮到安全性,方便性,以及Head是否拋料等的因數Discard point /Type 拋料設定(NORMAL,100,300,500. NORMAL一般的設定,500拋料的時間及吹氣的時間均為最大Discard point /X,Y Domp Pos.拋料的位置(以Head1為主)Discard point /Z 拋料時Head的高度,必需考慮IC零件的完好性及Head的安全性Discard point /Feeder 機台上可供使用的Feeder站數PCB/Fix.TF /Z 基板定位後的高度(意即等於Head取料的高度) PCB/Fix.TF /R 此設定必需與PCB/Fix.TF /Z之設定相同固定Tray的高度Retry Limit 取料不良,或零件辨視不良時最大的重覆取料次數Dump Station 1 /X,Y QFP零件不良拋料軌道的座標(以Head1為主) Dump Station 1 /Z QFP零件不良拋料的高度Dump Station 1 /Feeder 拋料軌道所接的氣門及訊號組Dump Station2/X,Y,Z,Feeder 第二組QFP零件不良拋料的軌道,一般而言並不作以下的設定Moving height Moving Camera的高度設定,一般將其設定為0.00mm如設定該參數後,mount hight將導致計算錯誤,而出現Z axis limit over,因為MovingCamera 為固定的高度,並不會隨Z軸上下移動Software Limit+direct. 伺服馬達的正極限值-direct. 伺服馬達的負極限值X.Y.Z AXIS伺服馬達的正,負極限值是以limit sensor為主Software Limit與limit sensor的距離標準距離為5mm,最小距離為0.5mm(limit sensor為最終的距離)Init.Pos 伺服馬達歸零時的位置Init.Mov 伺服馬達正常工作時的位置LZ/T.C. ATS20 Magazine上下的伺服馬達LH/T.C. ATS20 Hook前進後退的伺服馬達PS ATS & YTF糸列均有其額外的設定，必需針對其特性而加以設定OTHEROtherRS-232C PortRS-232傳輸設定此設定為指定設定值,非特別情況下,不得作任何的修改STATIONNozzle Station機器本身如果沒有配置自動更換吸嘴功能者，即可以不作此部份的設定Nzl. Station No. 吸嘴電車站的I/O位置X,Y 交換吸嘴時的位置以Head 1的座標為主，再分別依各頭實際去測試交換吸嘴時，所需的座標Z 交換吸嘴時，頭組必需下降的深度R 交換吸嘴時，Head所需旋轉的角度Nzl.Type 吸嘴的規格，設定錯誤的話，會直接易影晌吸嘴交換與著裝的批配性Head No. 專屬使用的吸嘴頭STATIONTRAY CHANGERCoordinate(因為馬達運算的關係故為負號)YTF80W及ATS20已不再需要跳格放金屬盤Magazine 1/Start Magazine中第一盤Tray的代號Magazine 1/End Magazine中放置最後一盤Tray的代號PS 1 如果要讓YTF能一次送出兩個零件的話，就必需將Component Info.中的Dump Pos.設定成為Dump Pos機器設定的丟料位置或Station放到專用的電車道上而不可設成Sp.Dump Back放回原來取料的地方TRAY CHANGERMCDATA_SORT 3 MCH_ADJUSTA1 VACUUM ON 真空吸力全開A2 VACUUM OFF 真空吸力全關A3 PICK COMPONENTA4 DUMP COMPONENT 將Head上所吸的零件全數丟到拋料盒內A5 CHANGE NOZZLE 更換吸嘴A6 HEAD DOWN VALVE 測試Head的電磁閥及動作是否正常Downwerd進入後按Enter，數值在30以下，Upwerd進入後按S+Enter，數值在14以下如超過可能為Packing損壞，或電磁閥損壞Packing KM1-M7141-00X *2Packing KM1-M7140-000 *1A7 CHANG SPEED 變更五段的速度A8 SEARCH ORIGIN 回原點S+Enter可以看到伺服馬達回原點的百分比，正常值為50% ±5%B1 ADJUST TARGET 系統調整或修改B2 SAVE DATA 儲存資料B3 RECOVER ADJUST 回覆調整前的參數B4 CONDITION OF TCHB5 * 伺服馬達的IP測試Password B6 ** 馬達移動時間的測量Password B7 QUIT 離開但不作儲存B0 SAVE & QUIT 儲存並離開4 MANUALB1 SELECT SERVO MOTOR選擇要移動的軸[AXIS]B2 RUNNING SPEED [SPEED] 選擇移動的速度B3 POINT MOVE X,Y軸快速的移動到那一點B6 INIT.SERVO ORIGIN 機械回原點(Shaft + Enter強迫回原點並可看到回原點的百分比)B0 EXIT FROM MANUAL 離開。