机械原理第8章
孙恒《机械原理》(第八版)学习辅导书第8章 连杆机构及其设计【圣才出品】
第8章 连杆机构及其设计8.1 复习笔记本章主要介绍了平面四杆机构的类型及演化、基本知识和设计(作图法和解析法)。
学习时需要重点掌握不同条件下连杆机构的设计(作图法),常以分析作图题的形式考查。
除此之外,铰链四杆机构有曲柄的条件、急回运动、行程速度变化系数、传动角、死点等内容,常以选择题、填空题和判断题的形式考查,复习时需要把握其具体内容,重点记忆。
一、连杆机构及其传动特点(见表8-1-1)表8-1-1 连杆机构及其传动特点二、平面四杆机构的类型及应用1.四杆机构的基本形式(1)基本构架铰链四杆机构是平面四杆机构的基本形式,如图8-1-1所示。
台图8-1-1该机构各部分名称及含义见表8-1-2。
表8-1-2 铰链四杆机构(2)平面四杆机构的类型(见表8-1-3)表8-1-3 平面四杆机构的类型2.平面四杆机构的演化形式(1)改变构件的形状和运动尺寸如图8-1-2所示,曲柄摇杆机构中,将摇杆做成滑块形式,并将摇杆的长度增至无穷大,则演化成为曲柄滑块机构;曲柄滑块机构进一步演化为双滑块机构。
图8-1-2(2)改变运动副的尺寸通过改变运动副的尺寸,平面四杆机构可演化成具有其他特点功能的机构,如偏心轮机构。
将图8-1-3(a )所示的曲柄滑块机构中的转动副B 的半径扩大,使之超过曲柄AB 的长度,便得到如图8-1-3(b )所示的偏心轮机构。
图8-1-3(a)图8-1-3(b)(3)选用不同的构件为机架机构的倒置指选择运动链中不同构件作为机架以获得不同机构的演化方法,如图8-1-4所示。
图8-1-4 曲柄滑块机构的倒置(4)运动副元素的逆换将移动副两元素的包容关系进行逆换,并不影响两构件之间的相对运动,但却能演化成不同的机构或机构结构形式。
三、平面四杆机构的基本知识1.铰链四杆机构有曲柄的条件(见表8-1-4)表8-1-4 铰链四杆机构有曲柄的条件2.铰链四杆机构的急回运动和行程速度变化系数(见表8-1-5)表8-1-5 铰链四杆机构的急回运动和行程速度变化系数图8-1-5 四杆机构的极位夹角3.铰链四杆机构的传动角和死点(见表8-1-6)表8-1-6 铰链四杆机构的传动角和死点。
空间齿轮机构及其设计
圆弧齿 螺旋齿
机械原理系列教材
二、直齿圆锥齿轮齿廓曲面旳形成
与基圆锥相切于NO,且半径R等于基圆锥旳锥距旳扇形平面沿基圆锥作 相切纯滚动时,该平面上一点K在空间形成一条球面渐开线,半径逐渐减小 旳一系列球面渐开线旳集合,就构成了齿廓曲面,称为球面渐开曲面。
o k'
k
球面渐开线
k'0 N'
N
k0
O
基圆锥
定义:直径系数q 则
q=d1/m
tgγ = mz1 / d1 = z1 / q q = z1 / tgγ
3.蜗轮旳分度圆直径d2和中心距a
d2=mz2
a=0.5(d1+d2)=0.5m(q+z2)
机械原理系列教材
六、蜗杆传动主要优缺陷
优点: 传动比大、构造紧凑、传动平稳、噪声小。蜗杆导程角不大 于 当量摩擦角时有自锁性 缺陷: 传动效率低、磨损大。为降低磨损,蜗轮齿圈常用青铜 制造,成本较高。
mzv / 2= r/ cos δ
四、正确啮合条件和传动比
1.正确啮合条件 两齿轮大端旳模数、压力角分别相等
机械原理系列教材
2.传动比
i12
1 2
z2 z1
r2 r1
sin 2 sin 1
01
当轴交角 1 2 90 时
r1
i12
1 2
sin 2 sin 1
sin(90 1) sin 1
c2
2
v2
p
ω1
1
p
v2 ω1
1
右旋蜗杆
左旋蜗杆
机械原理系列教材
五、几何尺寸和变位蜗杆传动
1.蜗杆旳导程角γ 将分度圆柱展开得: tgγ =pz/πd1 = z1 px1/πd1 = mz1/d1
【大二学习笔记】机械原理第八章 机械的运转及其速度波动的调节
ω
ωmax
ωmin
平均角速度:m
1
T
T d
0
φ
T
工程上常采用算术平均值:
ωm=(ωmax +ωmin)/2
ωmax-ωmin 表示了机器主轴速度波动范围的大小,称为
绝对不均匀度。
定义:δ=(ωmax-ωmin)/ ωm 为机器运转速度不均匀系数, 它表示了机器速度波动的程度。
由ωm=(ωmax +ωmin)/2 以及上式可得:
力矩所作功及动能变化:
Md Mr
ab c d E
e a' φ
φ ω
φ
区间
a-b b-c c-d
d-e
e-a’
外力矩所作功
Md<Mr 亏功“-”
Md>Mr Md<Mr 盈功“+”亏功“-”
Md>Mr Md<Mr 盈功“+” 亏功“-”
主轴的ω
↓
↑
↓
↑
↓
动能E
↓
↑
↓
↑
↓
机械运转的平均速度和不均匀系数
已知主轴角速度:ω=ω( )
二、机械运转过程的三个阶段
稳定运转阶段的状况有:
①匀速稳定运转:ω=常数
②周期变速稳定运转:ω(t)=ω(t+T) 注意:Wd = Wr
③非周期变速稳定运转
m
m
t
起动 稳定运转 停车
起动
稳定运转
t
停车
二、机械运转过程的三个阶段
阶段
名称
运动特征
功能关系
起 动
稳定 运转
停 车
角速度ω由零逐渐上升至 稳定运转时的平均角速 Wd Wr
哈工大机械原理考研-第8章 复习思考题与习题
题8-2图
题8-3如题8-3图示的两根曲轴结构中,已知 , , ,且曲拐的错开位置如图所示。试判断何者已达静平衡,何者已达动平衡。
题8-3图
题8-4在题8-4图示的插齿机构中,已知 , , , , , ,扇形齿轮的分度圆半径 ;质量 , , , 。当曲柄1与连杆2拉成一直线时,摇杆3的倾角 。设在曲柄延长线上 处装上一个平衡重量 及在摇杆上 处装上一个平衡重量 来进行该机构的静平衡,求 和 的大小。
题8-4图
题8-5如题8-5图所示为一装有皮带轮的滚筒轴。已知:皮带轮上有以不平衡质量 ,滚筒上具有三个不平衡质量 , , ,各不平衡质量的分布如图所示,试对该滚筒轴进行平衡设计。
7.什么是平面机构的完全平衡法?它有何特点?
8.什么是平面机构的部分平衡法?为什么要这样处理?
二、习题
题8-1在题8-1图所示的盘形回转体中,有四个偏心重量位于同一回转平面内。它们的大小及其重心至回转轴的距离分别为 , , , ; , , ,而个偏心重的方位如图所示。又设平衡重量 的重心至回转轴的距离 ,试求平衡重量 的大小及方位。
题8-5图
题8-7如题8-7图示的三重量位于同一轴面内,其大小及其中心至回转轴的距离各为: , , , , 。又各重量的回转平面及两平衡基面间的距离为 , , , 。如果置于平衡基面Ⅰ和Ⅱ中的平衡重量 和 的重心至回转轴的距离为 ,求 和 的大小。
题8-7图
8.4复习思考题与习题
一、复习思考题
1.机械平衡的目的是什么?造成机械不平衡的原因可能有哪些?
机械原理第八章 机械的运转及其速度波动的调节
二、机械运转过程的三个阶段
稳定运转阶段的状况有:
①匀速稳定运转:ω =常数
②周期变速稳定运转:ω(t)=ω(t+T) 注意:Wd = Wr
③非周期变速稳定运转
m
m
t
起动 稳定运转 停车
起动
稳定运转
t
停车
二、机械运转过程的三个阶段
阶段
名称
运动特征
功能关系
起 动
稳定 运转
停 车
角速度ω由零逐渐上升 至稳定运转时的平均角 速度ωm
为了求得简单易解的机械运动方程式,对于单自由度机械 系统可以先将其简化为一等效动力学模型,然后再据此列出其 运动方程式。
选1为等效构件,1为独立的广义坐标,改写公式
d{
12
2
[J1
J
S
2
(
2 1
)2
m2
(
vS2
1
)2
m3
(
v3
1
)2
]}
1[ M1
F3
(
v3
1
)]d
t
具有转动惯量的量纲 Je 具有力矩的量纲 Me
即: E
( M a'
a
d
Mr )d
1 2
J 2 a' a'
1 2
J
a
2 a
=0
这说明经过一个运动循环之后,机械又回复 到初始状态,其运转速度呈现周期性波动。
力矩所作功及动能变化:
Md Mr
ab c d E
e a' φ
φ ω
φ
机械原理(PDF)孙桓 复习笔记chapter8
第8章 平面连杆机构及其设计平面连杆机构及其设计平面连杆机构及其设计 §8—1 1 连杆机构及其传动特点连杆机构及其传动特点连杆机构及其传动特点 1.定义:连 杆 机 构:构件用低副联接而成的机构。
平面连杆机构:组成机构的构件都在相互平行的平面中运动的连杆机构。
空间连杆机构:组成机构的构件不在相互平行的平面中运动的连杆机构。
2.特点: 优:1)低副联接,面接触,磨损小,承载能力大。
2)杆状件,圆柱形或平面形接触面,易制造,传递运动远。
3)运动多样性(转、摆、移、平面运动等) 4)轨迹多样性。
缺:1)设计较困难。
2)运动副的制造误差会累积,从而降低机构的传动精度。
3)惯性力难平衡,不适用于高速。
3.应用: 很广泛(e.g:自行车,缝纫机,纺机等中都有应用)§8—2 2 平面四杆机构的类型平面四杆机构的类型平面四杆机构的类型和应用和应用和应用 一.四杆机构的基本型式四杆机构的基本型式::四杆机构的基本型式为铰链四杆机构,其他四杆机构都可由其演化得到 1)铰链四杆机构: 四个构件通过转动副联接而成机构。
机机 架架:固定不动的构件——4. 连杆架连杆架连杆架::与机架相连的杆——1、3。
曲曲 柄柄:能整周转动的连架杆。
摇摇 杆杆:不能整周转动的连架杆。
连连 杆杆:不与机架相连的杆——2。
2)周转副和摆转副:周转副:组成转动副的两构件能相对整周转动的转动副 摆转副:组成转动副的两构件不能相对整周转动的转动副1.曲柄摇杆机构: 两个连架杆中,一个为曲柄,另一个为摇杆的铰链四杆机构 2.双曲柄机构: 两个连架杆均为曲柄的铰链四杆机构12343.双摇杆机构: 两个连架杆均为摇杆的铰链四杆机构二. 平面四杆机构的演化型式平面四杆机构的演化型式 1.改变构件的形状和运动尺寸1234AB CD12312344A A对对对对对对对对(ββ通通A )偏偏对对对对对对(ββ不通通A )l →∞CDββββββ2. 改变运动副的尺寸1234AB3.取不同的构件为机架:对-对对对导导对对摆对对对定对对对手手手4.运动副元素的转换:13241234§8—3 3 平面四杆机构的平面四杆机构的平面四杆机构的基本知识基本知识基本知识 一.铰链四杆机构铰链四杆机构有曲柄的条件有曲柄的条件有曲柄的条件::设:铰四机构ABCD 中,AB 能360°转动的曲柄则:AB 必能转至与机架AD 共线的两个位置A′B′和A″B″,在两共线位置有:a bcdAB C DABCDB′B″C′C″l l ll 1234(a)(b)B′C′B″C″1)a ≤d 时 (图a)∆A′B′D a+ d ≤ b+c a+ d ≤ b+ c a≤b ∆A″B″D b+(d -a) ≥ c => a+ c ≤ b+ d ② => a≤c ① c+(d -a) ≥ b a+ b ≤ c+ d a≤d 2) a >d 时(图6-3b)∆A′B′D a + d ≤ b +c a + d ≤ b +c d ≤ a ∆A″B″D b ≤ c +(a -d ) => b + d ≤ a + c ② => d ≤ b ① c ≤ b +(a -d ) c + d ≤ a + b d ≤ c 1.有曲柄的条件:1)连架杆和机架中有一最短杆2)最短杆和最长杆的长度和不大于其余两杆的长度和。
机械原理 第8章 机构创新设计
8.机构创新设计
例 试确定图示平面高副机构的级别(构件1为原动件)
Ⅱ级机构
8.机构创新设计
平面机构的结构分类
◆ 机构结构分类的依据:
根据机构中基本杆组的级别进行分类。
◆ II级机构
指机构中基本杆组的最高级别为II级的机构。
◆ III级机构 指机构中基本杆组的最高级别为III级组的机构。
◆Ⅰ级机构 只由机架和原动件组成的机构称为Ⅰ级的机构。 (杠杆机构、斜面机构)
机架和原动件与从动件组分开: 从动构件组自由度为零。
可以再拆成更简单的自由 度为零的杆组
◆基本杆组:把机构中最后不能再拆的自由度为零的构件组称为机构的基
本杆组。
8.机构创新设计
◆ 基本杆组的分类
对于全低副的杆组: n个构件、pl个低副
n和pl为整数 n=2,4,6…
F= 3n -2 pL = 0 或 n = (2/3 ) pL
8.机构创新设计
• (5)加工制造方便,经济成本低
• 尽可能选用低副机构,并且最好选用以转动副为主构成的 低副机构,
• 在保证使用条件的前提下,尽可能选用结构简单的机构; • 尽可能选用标准化、系列化、通用化的元器件。
8.机构创新设计
• (6)机器操纵方便、调整容易、安全耐用
• 在拟定机械运动方案时,应适当选一些开、停、离合、正反转、 刹车、手动等装置,可使操作方便,调整容易。
根据n的取值基本杆组分为以下几种情况:
(1)n=2, p l= 3 的 杆组:又叫Ⅱ级杆组 常见Ⅱ级杆组的形式为
8.机构创新设计
(2)n=4, pl = 6 的杆组,又叫 Ⅲ级杆组 特征为杆组中具有一个三副构件。
常见的三种形式为
机械原理3D版课件-第8章 齿轮机构及其设计
齿顶高系数ha* :正常齿制ha*= 1,短齿制ha*= 0.8 。 顶隙系数c*:正常齿制c*= 0.25,短齿制c*= 0.3。
ha ham
hf (ha c )m
h ha hf (2ha c )m
§8-4 渐开线标准齿轮的基本参数和几何尺寸
三、几何尺寸 表8-4渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸公式
啮合终止点B1 —— 啮合线N1N2 与主动轮齿顶圆的交点。
线段B1B2 ——实际啮合线段。 啮合线N1N2 —— 理论啮合线段。 N1、N2 —— 啮合极限点。
图8-14齿轮重合度
§8-5 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动
重合度——实际啮合线段与法向齿距的比值,用εa 表示。
a
B1B2 pb
连续传动条件—— 重合度大于或等于 1
重合度的计算
a
1 2π
z1tan a1
tan
z2 tan a2
tan
影响重合度的因素:
a) ε与模数m无关;
b) 齿数z越多,ε 越大; c) z趋于∞时,εmax=1.981; d) 啮合角α‘ 越小,ε越大;
e) 齿顶高系数ha*越大,ε越大。
图8-14齿轮重合度
图8-15 齿轮重合 度与齿轮啮合区段
图8-2渐开线的形成
二、 渐开线的特性
1. 发生线沿基圆滚过的长度,等于基圆上被 滚过的圆弧长。
2. 渐开线上任意点的法线恒与其基圆相切。发生 线与基圆的切点B就是渐开线在K 点的曲率中心,
线段KB是渐开线在K点的曲率半径。
3. 基圆内无渐开线。 4. 渐开线的形状取决于基圆的大小。
§8-3 渐开线齿廓及其啮合特性
机械原理课件第八章
A D B’ C’ B B’ C’ B
C
C
2) 已知机架AD=50mm的长度,又知连杆BC=30mm的 两个对应的位置,设计四杆机构。
C2
B2
B1
C1
2) 已知机架AD=50mm的长度,又知连杆BC=30mm的 两个对应的位置,设计四杆机构。
C2
B2
B1
C1
3)已知主动件AB的三个位置和连杆上点K所对应的三个 位置,确定连杆上铰链C的位置。
2)行程速比系数
当曲柄转过180°+θ 时,摇杆从C1D位置摆到C2D。 所花时间为t1 , 平均速度为V1,那么有:
t1 (180 ) / V1 C1C2 t1
C1C2 /(180 )
t2 (180 ) /
显然:t1 >t2
当曲柄以ω 继续转过180°-θ 时,摇杆从C2D,置 摆到C1D,所花时间为t2 ,平均速度为V2 ,那么有:
曲柄滑块机构
(1)克服死点的方法
1)利用安装飞轮加大惯性的方法,借惯性作用使机构闯过死点。 2)采用将两组以上的同样机构组合使用,且使各组机构的死点位置 相互错开排列的方法。 折叠桌的折叠机构
(2)死点的应用 例:飞机起落架收放机构
D A C B
(3)按给定的急回要求设计四杆机构
设计铰链四杆机构,设已知摇杆CD的长度LCD=75mm,行程速比系 数K=1.5,机架AD的长度LAD=100mm,摇杆的一个极限位置与机架间 的夹角为φ=45º ,试求曲柄LAB和连杆的长度LBC。
缺点:
① 运动链长,累积误差大,效率低; ② 惯性力难以平衡,动载荷大,不宜用于高速运动; ③ 一般只能近似满足运动规律要求。
机械原理第八章 组合机构
际中常用的并联式组合和复合式组合。
8.3.1 并联式组合机构
这种组合方式一般原 动件的运动同时输入给 n 个单自 由 度 的附加机构, 而这些附加机构的输出又 都输入给一个自由度为 n 的基础机构,在合成为一 个运动输出。通常 n=2。
图8.16 铁板输送机构
由于篇幅问题,具体的设计分析过程就不再这里说了,大家可以参考教材或 相关材料。
第8章 组合机构
§8.1 机构的组合方式与组合机构 §8.2 组合机构的类型合机构
8.1.1 机构的组合方式
机构的组合方式有多种。在机构组合系统中,单个的基本结构称为子机构。 常见的组合机构主要有以下几种。
1. 串联式组合
在机构组合系统中,若前一级子机构的输出构件即为后一级子机构的输入 构件,则这种组合方式称为串联式组合。
b. 实现复杂运动规律
图 8.7 组合机构
8.2.2 齿轮—连杆组合机构
图8.8 组合机构
齿轮—连杆组合机构是由定传动比的齿轮机构和变传动比连杆机构组合而成。 此类组合也可以分为两类,如下图所示。
a. 实现复杂运动轨迹
图8.8 轧钢机轧辊驱动装置
这类组合机构是由 自由度为 2 的连杆机构 作基础机构,自由度为 1 的齿轮机构作为附加 机构而合成。如图8.8所 示。
(2)关于组合机构类型的相关知识,可参阅孟宪源主编的《现代机构手册》 (北京:机械工业出版社,1994)
(3)机构的设计方法比较复杂,若想加强关于组合机构的设计方法方面的知 识,可参阅吕庸厚编著的《组合机构设计》(上海:上海科学技术出版社,1996)。
结束
图 8.13
8.2.3 凸轮—齿轮组合机构
凸轮—齿轮组合机构多是由自由度为2的差动轮系和自由度为1的凸轮机构组 合而成。
机械原理习题指导8章
四、例题精选
例1 在牛头刨床的横向送 进机构中,已知工作台的 横向送给量 s=0.1mm,送 进螺杆的导程 l=3mm,棘 轮模数m=6mm,棘轮与 棘爪之间的摩擦系数 f=0.15。试求:1)棘轮
齿面倾斜角 ;2)棘轮
的齿数z ;3)棘轮的尺 寸da 、df 、p ;4)确定 棘爪的长度L
槽轮机构
主动销轮、从动槽轮及机架
主动件拨盘作连续回转, 从动件槽轮作间歇转动。
构造简单,外形小,效率较高, 较平稳、间歇地进行转位。但 在运动中的加速度变化较大, 冲击较严重,不适于高速。
槽轮槽数,圆销数目
设计要点
凸轮式间歇运动机构
2 1
主动凸轮、从动转盘和机架
主动凸轮作等角速度回转, 从动转盘作单向间歇回转。
第八章 间歇运动机构及其设计
一、基本要求 二、基本概念和基础知识 三、学习重点及难点 四、例题精选 五、试题自测及答案
一、基本要求
了解棘轮机构、槽轮机构的组成、运动 特点和设计要点.
了解凸轮式间歇机构和不完全齿轮机构 的场合。
二、基本概念和基础知识
棘轮机构 槽轮机构 凸轮式间歇运动机构 不完全齿轮机构
2.径向槽均布的外槽轮机构,其径向槽数最少数
为
,
利用槽轮上的作为槽轮机构中的定位装置,齿式棘轮机
构棘齿齿面的偏角应 棘爪与棘齿间的摩擦角。
3.能实现间歇运动的机构有
、
、
。
4.槽轮机构是由 、 、 组成的。 对于原动件转一周槽轮只运动一次的单销外槽轮机构来说, 槽轮的槽数应不小于 ;机构的运动特性系数总小于 。
5.在转动轴线互相平行的两构件中,主动件做往复摆动, 从动件作单向间歇转动,若要求主动件每往复一次,从动件 转12°。试问
机械原理(朱龙英 西电版)第08章 机构系统动力学-精选文档
首先介绍机械在其运转过程中各阶段的运动状态, 以及作
用在机械上的驱动力和阻抗力的情况。
8.1.1
力的类型
当构件的重力以及运动副中的摩擦力等可以忽略不计
时, 作用在机械上的力将只有原动机发出的驱动力和执行 构件完成有用功时所承受的工作阻力。 这两种力是确定机 构运动特性的基本力, 它们随着机械工作情况的不同及所 使用原动机的不同而多0 M d M n 0 n
(8-1)
式中: Mn、 ωn、 ω0可由电动机产品目录中查出。 除上述表达形式外, 电动机的机械特性还可用其它 形式近似表示, 如抛物线形式等。 对于其它类型的电动 机, 也可用类似方法近似地写出其特性曲线方程。
第8章 机械系统动力学
动件的角速度ω≠常数, 但在一个周期T的始末, 其角速度
ω是相等的, 因而机械具有的动能也是相等的。 所以就一 个周期(机械原动件角速度变化的一个周期又称为机械的
一个运动循环)而言, 机械的总驱动功与总阻抗功是相等
的, 即
第8章 机械系统动力学
W d =W c (8-3) 上述这种稳定运转称为周期变速稳定运转, 如活塞式 压缩机等机械的运转情况即属此类。 而另外一些机械(如 鼓风机、 风扇等), 其原动件的角速度ω在稳定运转过程 中恒定不变, 即ω=常数, 则称之为等速稳定运转。 3. 在机械停止运转的过程中, 一般均已撤去驱动力, 即驱动功Wd=0。 当阻抗功逐渐将机械具有的功能消耗完 了时, 机械便停止运转。 这一阶段的功能关系可用下式 表示: E=-Wc (8-4)
械(如起重机等), 其工作过程有相当一部分是在过渡
阶段进行的。
第8章 机械系统动力学
8.2 机械的等效动力学模型
8.2.1
机械原理(第七版) 孙桓主编第8章
机械原理(第七版) 孙桓主编第8章四、平面连杆机构1.在条件下,曲柄滑块机构具有急回特性。
2.机构中传动角γ和压力角α之和等于。
3.在铰链四杆机构中,当最短构件和最长构件的长度之和大于其他两构件长度之和时,只能获得机构。
4.平面连杆机构是由许多刚性构件用联接而形成的机构。
5.在图示导杆机构中,AB为主动件时,该机构传动角的值为。
题5图题12图6.在摆动导杆机构中,导杆摆角ψ=3 0°,其行程速度变化系数K的值为。
7.在四杆机构中LAB=40mm,lBC=40mm,lCD=60mm,AD为机架,该机构是。
8.铰链四杆机构具有急回特性时其极位夹角θ值,对心曲柄滑块机构的θ值,所以它急回特性,摆动导杆机构急回特性。
9.对心曲柄滑块机构曲柄长为a,连杆长为b,则最小传动角γmin等于,它出现在位置。
10.在四连杆机构中,能实现急回运动的机构有(1) ,(2) ,(3) 。
11.铰链四杆机构有曲柄的条件是,双摇杆机构存在的条件是。
(用文字说明)12.图示运动链,当选择杆为机架时为双曲柄机构;选择杆为机架时为双摇杆机构;选择杆为机架时则为曲柄摇杆机构。
13.在曲柄滑块机构中,若以曲柄为主动件、滑块为从动件,则不会出现“死点位置”,因最小传动角γmin ,最大压力角αmax ;反之,若以滑块为主动件、曲柄为从动件,则在曲柄与连杆两次共线的位置,就是,因为该处γmin ,αmax 。
14.当铰链四杆机构各杆长为:a=50mm,b=60mm,c=70mm,d=200mm。
则四杆机构就。
15.当四杆机构的压力角α=90°时,传动角等于,该机构处于位置。
16.在曲柄摇杆机构中,最小传动角发生的位置在。
17.通常压力角α是指间所夹锐角。
18.铰链四杆机构曲柄、连杆、机架能同时共线的条件是。
19.一对心式曲柄滑块机构,若以滑块为机架,则将演化成机构。
20.铰链四杆机构变换机架(倒置)以后,各杆间的相对运动不变,原因是。
机械原理第8章 连杆机构及其传动特点
机械原理第8章连杆机构及其传动特点●考纲●1.铰链四杆机构的基本类型,演化和应用●2.曲柄存在条件、行程速比系数、传动角、压力角、死点●2.图解法设计四杆机构●笔记●8.1连杆机构及其传动特点●连杆机构的共同特点是其主动件的运动都要经过一个不与机架直接相连的称之为连杆(coupler)的中间构件,才能传动至从动件,故而称其为连杆机构(linkage mechanism)。
●连杆机构的传动特点●连杆机构具有以下一些传动特点:●1)连杆机构中的运动副一般均为低副(故又称其为低副机构,lower pairmechanism)。
其运动副元素为面接触,压强较小,承载能力较大,润滑好,磨损小,加工制造容易,且连杆机构中的低副一般是几何封闭,对保证工作的可靠性较为有利。
●2)在连杆机构中,在主动件的运动规律不变的条件下,可用改变各构件的相对长度来使从动件得到不同的运动规律。
●3)在连杆机构中,连杆上各点的轨迹是各种不同形状的曲线(称为连杆曲线,coupler-point curve),其形状随着各构件相对长度的改变而改变,故连杆曲线的形式多样,可用来满足一些特定工作的需要。
●此外连杆机构还可以很方便的达到改变运动的传递方向,扩大行程,实现增力和远距离传动等目的。
●连杆机构也存在如下一些缺点:●1)由于连杆机构的运动必须经过中间构件进行传递,因而传动路线较长,易产生较的误差累积,同时也使机械效率降低。
●2)在连杆机构运动中,连杆及滑块所产生的惯性力难以用一般平衡方法加以消除而连杆机构不宜用于高速运动。
●8.2平面四杆机构的基本类型及应用●1.铰链四杆机构的类型及应用●(1)铰链四杆运动链周转副存在的条件平面饺链四杆机构中曲柄存在的前提是其运动副中必有周转副存在●转动副为周转副的条件是:●1)最短杆长度+最长杆长度≤其他两杆长度之和 (杆长条件)l_{min}+l_{max}≤l_i+l_j●2)组成该周转副的两杆中必有一个为最短杆(最短杆两端最易产生周转副)●此外,为了使四个杆能够装配成封闭的运动链,最长杆长度必须小于其他三个杆长度之和●I_{max} < l _{m in}+l_i+ l_j●(2)较链四杆机构的基本类型●满足杆长条件l_{min}+l_{max}≤l_i+l_j●1).l_{min}+l_{max}<l_i+l_j●①最短杆为连架杆,曲柄摇杆机构●②最短杆为机架,双曲柄机构●③最短杆为连杆,双摇杆机构●2).l_{min}+l_{max}=l_i+l_j●①两两相邻杆长度相等,泛菱形结构●长杆为机架,曲柄摇杆机构●短杆为机架,双曲柄机构●两相邻杆重叠时,一二杆机构●②两两相对杆长度相等时,双曲柄机构●两两相对杆平行,平行四边形结构●平行四边形结构三个特点●①两曲柄以相同角速度同向转动;●②连杆作平动;●③连杆上的任一点的轨迹均是以曲柄长度为半径的圆。
机械原理 第8章 平面机构的受力分析
式中, 为摩擦系数,当运动副元素是平面时,不同材料组 合测得的摩擦系数参数见表8.1。 由于 f 21 是一个常数,在计入摩擦的受力分析时,为了简化 N 21 分析过程,通常不单独分析 f 21 和 N 21 ,而研究它们的合力 F 21 , 称为构件2对构件1的总反力。从图8.4中可以看到: F 21 与 N 21 之间 f arctan , 称为构件的摩擦角。因为 F 21 与 的夹角 arctan N 之 v12 间夹角为 90° ,F 21故是运动的总反力。引入摩擦角的概 念对分析构件的运动十分方便。如图8.4(b)所示,当与滑移副导轨 的垂直方向夹角为 的驱动力 F 的作用线作用在摩擦角以内时 (即 时),无论驱动力 F 加到多大,其水平分力永远小于 摩擦力 f 21 ,滑块原来不动将永远不会运动;如果滑块原来在运 动,则将作减速运动,直至运动停止。当 时,滑块将加速运 动;当 时滑块原来不动仍然不动,原来在运动,则将继续 保持原方向匀速运动。
● 8.4
● 8.4.1
运动副中摩擦力的确定
低副中摩擦力的确定 1. 移动副中的摩擦力和总反力 图8.4(a)所示移动副,滑块1为示力体,当载荷为 Q 的滑块1在 驱动力 F 水平作用下相对构件2以匀速 v12 水平移动时,根据库 仑定理,构件2作用在滑块1上的法向反力 N 21 与摩擦力 f 21 有以下 关系: f 21 N 21 Q (8.8)
两种。
① 有效阻力,即工作阻力。它是机械在生产过程中为了改变 工作物的外形、位置或状态等所受到的阻力,克服了这些阻力就 完成了有效的工作。如机床中工件作用于刀具上的切削阻力,起 重机所起吊重物的重力等均为有效阻力。克服有效阻力所完成的 功称为有效功或输出功。 ② 有害阻力,即机械在运转过程中所受到的非生产阻力。机 械为了克服这类阻力所做的功是一种纯粹的浪费。如摩擦力、介 质阻力等,一般常为有害阻力。克服有害阻力所做的功称为损失 功。 当然,摩擦力和介质阻力在某些情况下也可能是有效阻力,甚 至是驱动力。例如磨床砂轮受到工件给予的摩擦力,搅拌机叶轮 所受到的被搅拌物质的阻力等均为有效阻力。而在带传动中,从 动轮所受到的带的摩擦力则是一种驱动力。 此外,作用于构件重心上的重力,是一种大小和方向均不变化 的力。当重心上升时为阻抗力,而当重心下降时则为驱动力。
机械原理第八章习题
机械原理第八章习题一、单项选择题1.在铰链四杆机构中,传动角γ和压力角α的关系是()A.γ=180°—αB.γ=90°+αC.γ=90°—αD.γ=α2. 铰链四杆机构的死点位置发生在()A.从动作与连杆共线位置B.从动件与机架共线位置C.主动件与连杆共线位置D.主动件与机架共线位置3. 在铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和小于其它两杆长度之和,则要获得双摇杆机构,机架应取()A.最短杆B.最短杆的相邻杆C.最短杆的对面杆D.无论哪个杆4. 图示为摆动导杆机构,以构件1为主动件,则机构在图示位置时的传动角γ=()A.∠BACB.∠BCAC.90°D.0°5.无急回特性的平面四杆机构,其极位夹角为( )A.θ<︒0B.θ=︒0C.θ≥︒0D.θ>︒06.在下列平面四杆机构中,一定无急回特性的机构是()A.曲柄摇杆机构B.摆动导杆机构C.对心曲柄滑块机构D.偏置曲柄滑块机构7.曲柄摇杆机构处于死点位置时,角度等于零度的是()A.压力角B.传动角C.极位夹角D.摆角8.铰链四杆机构中,若最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和,则为了获得曲柄摇杆机构,其机架应取()A.最短杆B.最短杆的相邻杆C.最短杆的相对杆D.任何一杆9.下图所示的铰链四杆机构中,( )是双曲柄机构。
A.图(a) B.图(b) C.图(c) D.图(d)10.在曲柄滑块机构中,若取连杆为机架,则可获得()A.曲柄转动导杆机构B.曲柄摆动导杆机构C.摆动导杆滑块机构(摇块机构)D.移动导杆机构11.在曲柄滑块机构中,若取曲柄为机架时,则可获得()A.曲柄转动导杆机构B.曲柄摆动导杆机构C.摆动导杆滑块机构D.移动导杆机构12.在下列平面四杆机构中,无急回性质的机构是()。
A.曲柄摇杆机构B.摆动导杆机构C.对心曲柄滑块机构D.偏心曲柄滑块机构13.在设计铰链四杆机构时,应使最小传动角()。
08机械原理-动力学
例:已知驱动力矩Md为常数,阻力矩Mr如图所示,
主轴的平均角速度为:m= 25 rad/s,不均匀系数=
0.05,求主轴飞轮的转动惯量JF。
解:1)求Md
由于在一个循环内Md和
kNm Mr
Mr所作的功相等,故可得: Md
10
1
M d 2
2
0 M rd
0
π 3π/2 2π φ
1 [1 10 2( 1 10)] 5
3)由于J≠∞,而[W]和m又为有限值,故 不可能
为“0”,即使安装飞轮,机械总是有波动。
4)J与m的平方成反比,即平均转速越高,所需飞轮
的转动惯量越小。故飞轮一般安装在高速轴上。
最大盈亏功[W] 的确定
1、求出各交点的W值,
-f1
Md
+f2
Mr
-f3
+f4
进而找出Emin和Emax,
a
从而求出[W]。
ωm=(ωmax+ωmin)/2
对应的转速: n = 60m /2 rpm
max- min 表示了机器主轴速度波动范围的大 小,称为绝对不均匀度。
通常用机械运转速度不均匀系数 表示机械速度
波动的程度。
max min m
由m =(max +min)/2 以及上式可得:
max
m
1
2
min
m
机械原理及设计 (Ⅰ)
机械系统动力学
江苏大学
2020年12月19日
第8章 机械系统动力学
§8-1 概述 §8-2 机械的等效力学模型 §8-3 机械运动方程式的建立及求解 §8-4 机械的速度波动及调节方法 §8-5 飞轮设计
运动分析时,都假定原动件作匀速运动:ω=const 实际上是多个参数的函数:
中南大学 机械原理 第八章作业题答案
解:
C1
C
K 1 0.5 180 180 36 K 1 2.5
解一: 量取: ψ
E
C1′ B'2 A B'1
a A1B1 =A 2 B 2 2 b B1C1 =B C
D
24C、偏置导杆机构是先由铰链四杆机构演化为偏置曲柄滑块机构,然后 再进一步演化而来,试运用铰链四杆机构有周转副的结论,推导图示偏 置导杆机构成为回转导杆机构的条件(10分).
选择题
10A、在下列四杆机构中 (a) 是曲柄摇杆机构, (b)既是导杆机构又是摇块 机构。
OA=25mm AB=45mm
4 1 A o
B
A
o
BC=45mm
CO=25mm
B
C
A
B
o
B C A o
2
3
4 A B o
(a)
(b)
11A、四杆机构的急回特性是针对主动件作(a)而言的。 a、等速转动 b、等速移动 c变速转动或变速移动
5A、某曲柄摇杆机构的曲柄匀速转动,极位夹角θ为30°,摇杆工作行程需 时7s。则摇杆空回行程需时 5 秒,曲柄每分钟转数是 5 转。
判断题(每2分)
6A、在曲柄摇杆机构中,若以曲柄为原动件,最小传动角可能出现在曲柄与 连杆共线的位置的两个共线位置之一。 () 7A、在曲柄摇杆机构中,若以曲柄为原动件,机构一定存在急回运动 ( ) 8A、平面连杆机构有无急回特性最终取决于有无极位夹角( √ )。 9A、在曲柄滑块机构中,只要以滑块为原动件,就必然有死点( √ )。
解一: 量取:
a A1B1 =A 2 B2 b B1C1 =B2C
D
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min 50° 大功率机械: min 的位置:曲柄与机架两共线位置之一
min =min{min, min}
C
γ min '
A B D B A
C
γ min ' '
D
3.铰链四杆机构的死点
C1
1
a
B1
b
c
B2
C2
若摇杆为原动件,曲柄为 从动件,在摇杆的两个极限位 置上,摇杆通过连杆加给曲柄 的力恰好通过曲柄的回转中心
§8 生活中常见的连杆机构
§2 平面连杆机构
1.定义
(1)平面连杆机构:许多构件用低副(转动副和移动副)连接组成的平面机构。
§2 平面连杆机构
§2 平面连杆机构
§2-1 铰链四杆机构
铰链四杆机构:全用转动副相连的平面四杆机构 ——基本形式
曲柄摇杆
双曲柄
双摇杆
B
2 4
C
3
B
行程速比系数
急回运动特性可用K表示:
K
v2 v1
t1 t2
1 2
180 180
极位夹角 θ 越大,K值越大,急回运动性质也越显著。 设计新机械时,根据机械的急 回要求先给出K值,算出极位夹角θ , 再确定构件的尺寸。
180
K 1 K 1
2.铰链四杆机构的压力角和传动角
机架4
1
A
1
D
2 1 曲柄
摇杆3
C E
A
4连杆2 3
(1)曲柄摇杆机构
1.运动形式 通常 曲柄为原动件, 作匀速转动 摇杆为从作等速转动 从动曲柄作周期性变速转动
例: 振动筛
平行四边形机构——常用的双曲柄机构
原动曲柄、从动曲柄作等速同向转动 连杆以同样的角速度作平移运动
B
1
A
3
(1) 改变构件的形状和相对运动尺寸 (2) 选用不同的构件为机架 (3) 改变运动副的尺寸 (4) 运动副元素的逆换
(改变移动副两元素包容关系)
§8-3 平面四杆机构的基本知识
1、铰链四杆机构有曲柄的条件
蓝色三角形成立
ad bc
b
a a d c b c
badc cadb
(2)利用飞轮及构件自身的惯性,闯过死点。
利用构件惯性克服死点
死点位置的应用
4.铰链四杆机构的运动连续性
§8-4 平面四杆机构的设计
1.设计内容:根据已知运动条件,选择机构型式,确定各构件尺寸。 解析法——精确、繁杂 2. 设计方法 作图法——易行、 实验法——直观简便
一、按给定连杆位置设计
4. 空间连杆机构有许多特点,可以实现平面连杆机构难以实现或根本无法实 现的运动,因此在工程实际中也得到了较多的应用。但其分析和设计比较复杂, 不易想象,也难以用直观的实验法进行设计,故需要对其进行专门研究。有兴趣 对其进行深入研究的同学,可参阅张启先编著的《空间机构的分析与综合(上)》 (北京:机械工业出版社,1984)一书。书
3
E
A
摇 块 机 构
B
1
A
2 4
定块机构
C
3
E
2、曲柄滑块机构的演化-偏心轮机构
扩大回转副
4
注:曲柄长度很小时,常将曲柄做成偏心轮,增大轴颈尺寸,提高偏心轴强度、刚度。
3、运动副元素逆换
正弦机构和正切机构
正弦机构
正切机构
双转块和双滑块机构
2
双 转 块 机 构
A
B B
2 4
A
1 3 4
1
3
2
双 滑 块 机 构
中,作者根据多年从事科学研究的成果,对空间连杆机构的分析与综合问题进行 了深入的讨论。此外,由谢存禧、郑时雄、林怡青编著的《空间机构设计》一书 (上海:上海科学技术出版社,1996),也对空间连杆机构 的组成原理、运动 分析、受力分析和设计方法作了详细的讨论,是一本研究空间机构的专著。 5.由华大年、华志宏、吕静平编著的《连杆机构设计》一书(上海:上海科 学技术出版社,1995),是近年来国内出版的一本关于连杆机构的专著。书中着 重论述平面连杆机构, 也简要讨论了空间连杆机构,涉及内容十分广泛。主要包 括:平面连杆机构的组成分析与创新设计,平面连杆机构的运动分析、平面连杆 机构的力分析与平衡,平面连杆机构的设计,平面连杆机构的计算机辅助设计和 最优化设计,平面连杆机构的结构设计,简单空间连杆机构的分析与设计等。特 别是关于平面连杆机构设计方面的内容十分丰富,可供读者设计时参考。
m
∞
m
改变构件相对尺寸
改变构件相对尺寸
e=0
e
对心曲柄滑块
偏置曲柄滑块
2、曲柄滑块机构的演化-导杆、摇块、定块机构
L1< l2
回转导杆机构
l1>l2
3 B 2 4
摆 动 导 杆 机 构
B
对心曲柄滑块
1
A
2
C
Take “1" as frame
C
1
A
2 4
C E
1
4 Take(a)
“2" as frame
平行四边形机构
B A B1 B2 D
C'2
C C1 C2
当四个铰链中心共线时,将 出现运动的不确定状态
平行四边形机构——常用的双曲柄机构
平行四边形机构
逆平行四边形机构
(3)双摇杆机构
(3)双摇杆机构
§8-2 平面四杆机构的演化
1、曲柄摇杆机构的演化-曲柄滑块机构 m
m 转动副变成移动副
需要指出的是,随着计算技术的进一步发展和计算机应用范围的日益扩大, 绘制连杆曲线图谱的工作也可借助计算机来实现,从而使连杆曲线图谱的类型更 加丰富和完善。 3. 在平面连杆机构设计中,有时设计误差偏大,有时还要求所设计的机构 满足许用 传动角、存在曲柄以及其他一些结构上的要求。在这些情况下,仅用 本章介绍的设计方法是难于同时满足这些设计要求的,需要运用优化设计方法进 行设计,以得到比较满意的设 计结果。 所谓机构的最优化设计就是根据机构分析及设计的理论,采用数学上的最优 化方法,借助计算机进行计算,使所设计的机构最优地满足预定的各项设计要求, 从而得到最优的设计方案。在利用最优化方法进行机构设计时,首先要建立一个 包括各设计变量(如各构 件的尺寸参数和位置参数等)的所谓目标函数(如以 连杆上一点M轨迹误差最小作为设 计目标),然后在所给约束条件(如存在曲 柄、传动角在许用范围内、结构尺寸合理
a d bc b d-a c
c d-a b
ac ab ad
a最短
a
b d
c
该机构中构件a最短, 构件a能否整周回转?
a d bc b d-a c c d-a b
a d bc abdc ac db
最短杆与最长杆之和小于等于 其它两杆长度之和
4、四杆机构的设计:按给定连杆位置设计;
按给定两连架杆位置设计; 按行程速比系数设计;
1. 平面连杆机构的运动设计是一个比较复杂和困难的问题,这主要是因为 它所含有的运动副为低副,而低副的约束数比高副多,从而给连杆机构的设计带 来较多的困难。但是,由于连杆机构中构件运动形式和连杆曲线的多样性,可供 工程实际广泛应用,所以直到今天,连杆机构的设计问题仍受到国内外学者的广 泛重视和深入研究。 连杆机构的设计方法大体可分为图解法、解析法和实验法三大类。本章结合 几种设计 命题对这三种方法都有所介绍,但限于学时和篇幅,所讲内容是最基 本的、有限的。同学若想深入学习和研究,可参阅张世民编著的《平面连杆机构 设计》(北京:高等教育出版社, 1983)和A.G.厄尔德曼,G.N.桑多尔著,庄细 荣等译的《机构设计————分析与综合(第一 卷)(第二卷)》(北京:高等教 育出版社,1992,1993)两书。前者对平面连杆机构的运动设计 作了较深入的 介绍,读者可以用它来解决更多的设计问题,书中不仅介绍了平面连杆机构 设 计的一些基础理论,而且在每一基
F
V
S
压力角:力F的作用线与力作用点绝对速度V所夹的锐角
α 称为压力角。 传动角:压力角的余角γ称为传动角
曲柄摇杆机构的压力角和传动角
Fr C B F Ft V C 压力角α越小,
传动角γ越大, 有效分力越大, 机构传动性能越好。
习惯用传动角γ判断机 构传力性能。
A
D
机构在运转一周的过程中,传动角是变化的。 为保证机构传力性能良好,应使 min 40°
ac ab ad
a最短
◆ Lmin Lmax L L 铰链四杆机构有整转副条件 ◆周转副由最短杆及其邻边组成
讨论:
(1)若 Lmin Lmax L L
B
2 4
曲柄摇杆
C 3
1
A
D
曲柄摇杆
最短杆邻边为机架
B
2 4
C 3
周 转 副 位 于 机 架 上
存 在 曲 柄
B3
B2 13 B1 B2’
C1
12
A
12
13
D
B3’
8.4.3.按急回特性设计四杆机构
§8-5 多杆机构简介
1、平面连杆机构的应用特点及四杆机构的基本类型; 2、四杆机构的演化:
变运动副尺寸——偏心轮; 变构件形状——移动副; 机架的位置
3、四杆机构的基本特性:
曲柄存在条件:铰链四杆机构的判别方法; 急回特性:极限位置、摆角、极位夹角、行程速比系数 传动角、压力角:分清原动件、从动件 死点位置
转角:
DC2 DC1
2
2
t2