全自动电脑恒应力压力试验机说明书

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电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书

电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书

电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书一、产品简介电脑全自动水泥恒应力压力机是一种专业用于测定水泥材料的抗压强度的仪器。

该压力机采用先进的电脑控制系统,能够实现全自动操作,具备高精度、高效率和稳定性好的特点。

本说明书将详细介绍该压力机的结构、工作原理以及正确的操作方法。

二、产品结构电脑全自动水泥恒应力压力机由以下几个主要部分组成:1. 主机:包括机架、液压系统、电控系统等。

2. 受力装置:用于夹持水泥试样并施加压力。

3. 电控系统:用于控制压力机的运行和数据处理。

三、工作原理电脑全自动水泥恒应力压力机的工作原理是通过液压系统将压力传递给受力装置,使其施加于水泥试样上,从而测定水泥的抗压强度。

电控系统能够实时监测压力的变化,并将数据传输至电脑进行处理和分析。

四、操作步骤1. 准备工作a. 检查压力机的电源和液压系统是否正常工作。

b. 确保试样制备完好并符合相应标准。

c. 清洁试样夹持装置,并确保试样夹持装置处于正常工作状态。

2. 开机操作a. 按下电源按钮,启动电脑和压力机。

b. 进入电控系统界面,选择合适的实验模式。

3. 设置参数a. 根据试验标准和试样要求,在电控系统上设置相应的参数,如加载速率、加载范围等。

b. 确保设置的参数符合试验要求,并进行确认。

4. 试样安装a. 将试样放入试样夹持装置中,并调整好夹持装置的位置。

b. 确保试样夹持牢固,并不会移动或翻倒。

5. 开始实验a. 点击电控系统界面上的“开始”按钮,启动实验过程。

b. 电控系统将自动施加压力,并持续记录压力和变形数据。

6. 实验完成a. 当试样断裂或压力机达到设定的最大压力时,实验结束。

b. 结束实验后,关闭电源按钮,停止电控系统和压力机的工作。

五、注意事项1. 操作人员应熟悉该压力机的结构、工作原理及操作步骤,并严格按照说明书进行操作。

2. 在操作过程中,应保持试验台面整洁,避免杂物或灰尘进入压力机系统。

3. 试样的制备应符合相应的标准,以确保实验结果的准确性。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测量材料在恒定应力下的变形和破坏性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用恒应力试验机,并确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备及试验材料准备1. 设备准备:a. 确保恒应力试验机处于正常工作状态,检查设备的电源、控制系统、传感器等部件是否正常。

b. 根据试验需求,选择合适的夹具和加载头,并进行安装和调整。

c. 检查试验机的标定和校准情况,确保试验机的测量和控制准确可靠。

2. 试验材料准备:a. 根据试验需求,选择合适的试验材料,并进行样品的制备。

b. 检查试验材料的尺寸、形状和表面质量是否符合要求。

c. 根据试验要求,对试验材料进行必要的预处理,如清洗、烘干等。

三、试验操作步骤1. 打开试验机电源,确保设备处于正常工作状态。

2. 调整试验机参数:a. 根据试验要求,设置恒定应力的目标值。

b. 根据试验要求,设置加载速率和加载方式。

c. 根据试验要求,选择合适的试验模式,如拉伸、压缩等。

3. 安装试样:a. 将试样放置在夹具中,并确保试样的位置正确、夹持坚固。

b. 根据试验要求,调整夹具和加载头的位置,使其与试样接触良好。

4. 开始试验:a. 点击启动按钮,开始加载试样。

b. 监控试验过程中的应力、变形和时间等参数,并记录数据。

c. 根据试验要求,持续加载试样,直至达到预设的应力或者试样破坏。

5. 试验结束:a. 当试样达到预设的应力或者破坏时,住手加载试样。

b. 记录试验结束时的应力和变形等参数。

c. 关闭试验机电源,进行设备的清理和维护。

四、数据处理与结果分析1. 将试验过程中记录的数据导入计算机或者数据处理软件中进行处理。

2. 根据试验要求,计算试样的应力-应变曲线、弹性模量、屈服强度、断裂强度等参数。

3. 对试验结果进行分析和解释,得出相应的结论或者建议。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的使用方法和操作规程,并经过相关培训。

WYA-300B全自动压力试验机 操作指引

WYA-300B全自动压力试验机 操作指引

操作指引
1、打开控制器。

启动计算机,进入Windows操作系统;用鼠标左键
双击桌面的试验机图标,进入300kN恒加载压力试验机控制系统;
点击水泥抗压,进入试验界面。

测试前输入相关的试验参数值
2、将试件平放在下压板正中,试件的承压面与成型时的顶面垂直。

3、单击“开始试验”按扭,压力机开始连续均匀地加荷;若有异常
情况单击停止按钮;若遇紧急情况,按压力机上停止按钮。

4、试件破型后,确认显示屏上负荷下降至±0.0KN时,取下破裂试
件,清扫上下压力面。

重复上述3~4步骤,直至所有试样测试完毕,记录所有试验压力值并保存于计算机上。

5、退出操作系统,关闭计算机及机器开关,切断电源,清扫场地。

6、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间;并注意试件
在破型时碎片崩出伤人。

因使用液压油,周围要有安全防火措施。

7、试验由专人操作,在试验过程中,如发现异常情况应立即停止加
荷,切断电源,检查故障,排除后才能使用。

8、每次使用完毕应按要求认真填写使用记录。

30t恒应力说明书.

30t恒应力说明书.

全自动恒应力水泥压力试验机使用说明书一、主要用途:本机用于符合GB/T177-85和GB/T17671-1999要求的水泥胶砂抗压强度试验,匀速加荷及负荷保持控制,具有试验数据和曲线的液晶屏幕显示,数据库管理等功能。

二、主要技术参数:最大试验力:300KN试验精度:1级加荷速度:0.3~9.99KN/秒可调,适用于新老标准要求(2.4KN/秒 5.00KN/秒)。

加荷速度误差:±5%压盘间距离:280mm压板尺寸:100mm主机外型尺寸:860mm×430mm×1100mm主机重量:400Kg电源功率(三相380V):0.75KW三、结构与工作原理本试验机主要有机架、液压控制系统、液晶显示及打印系统、电气系统等组成。

1、机体部分:由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸,其活塞行程可上升80MM,当活塞上升时,为防止灰尘进入油缸,在柱塞上装有防尘罩。

工作油缸和工作活塞上组合密封的,在油缸的内壁上专门设有溢油孔,这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到极小限度,从而保证了试验机的精度。

下压板的园刻线(Ø100MM)是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。

2、液压操作部分本试验机的操作箱主要有油缸、油箱、油泵、数字微小流量阀等组成,均安装于机体上。

油泵为直轴式五柱塞泵,加荷时,通过数字微小流量阀控制油缸压力及加荷速度。

数字微小流量阀的特点:1.无滞环,重复精度和分辨率高(最小稳定流量为7ml/min).2.采用直接数字控制方式,控制信号可直接由标准RS232接口传送,不存在模拟量信号的温漂、零漂和外部的干扰等不利因素。

3.可靠性和工作稳定性好。

以上三点对闭环控制系统性能的提高至关重要,此外,该阀还具有压力低通滤波的功能。

3、电气系统(图二)由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器组成。

12C C C四、 安装与调试本机安装地基应牢固可靠,地面应保存持水平(水平度用≤0.2/1000框式水平仪检测)。

全自动恒应力抗压试验机的操作及操作规程

全自动恒应力抗压试验机的操作及操作规程

全自动恒应力抗压试验机的操作及操作规程全自动恒应力抗压试验机的操作微机掌控全自动抗压抗折试验机依照GB177—85和GB17671—1999《水泥胶砂抗压强度试验方法》本试验机用于符合GB/T17671—1999标准的水泥胶沙强度的抗压、抗折试验,接受双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,抗压抗折数据全自动整合处理操作简单等优点。

该产品具有精度高、性能优越、牢靠性高、操作便利等特点。

本机完全符合GB/T3722—92、GB/T2611—92标准。

可为您供应精准的试验结果。

性能特点1、加荷速度0.3——10KN可调,输入不同速度自动按标准计算试验结果,标准速度2.4KN/秒,或5.0KN/秒。

具有单片机与微机同时显示独立计算储存功能。

不用计算机单片机照常工作,大大降低了故障率。

2、接受进口比例阀,稳定性高,加荷速度平稳。

3、没有手动送油阀回油阀,是真正的全自动恒应力压力机。

4、winddows版操作软件简单。

5、软件免费升级,可以随时从网上下载版本。

试验机的安装本试验机的安装地基应坚固牢靠,为适应操作并使示值正确,基础可适当高出地面,高度按实际需要而定。

试验机四周应留不小于0.7m的空间,以便于维护和修理和操作。

地脚螺栓(M12×300mm),应接受二次灌浆、确保螺栓埋设正确。

安装时应保持试验机的水平(水平度≤0.2/1000),应用0.1/1000.框式水平仪,测量下压板的平面,如横或纵水平超出规定,可在底板下面加垫铁校正,然后拧紧地脚螺母。

然后接通电源线,本机电器应有接地安全防护装置,电源电压变化不超过额定值的±10%。

维护和修理与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、四周无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应常常擦油,以防锈蚀。

3、试验机使用半年至一年后应换油一次,换油时,彻底清洗油箱、滤油器。

清洗油箱方法可向油箱内或入煤油,清洗后放出,中此重复几次至洗净为止,并用毛巾擦净箱底,再加入干净液压油。

电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书

电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书

DYE-300SD电脑全自动水泥恒应力压力机使用说明书一、主要用途DYE-300SD电脑全自动水泥恒应力压力机主要用于水泥胶砂、混泥土试块抗压强度试验,亦可用于橡胶垫、瓦砖、金属制品、构件以及其它材料的抗压试验,使科研院所,水泥质检、工矿企业、水泥、胶砂等部门的理想测试设备。

好仪器,好资料,尽在沧州建仪()。

欢迎查询。

打造中国建仪销售第一品牌,树立沧州产品全新形象二、电脑全自动水泥恒应力压力机功能与特点:1、无压力油泄漏和比例阀堵塞等不良现象、噪音低、可靠性高。

2、中文windows控制及处理软件、采用人性化设计,界面美观、操作简便。

3、具有先进的自动控制功能,可对试件进行单件或批量试验。

4、具有等速试验力,等速应力、试验力保持等控制模式、实现试验参数的设定、数据的采集、分析、存储及打印。

可根据国家标准或用户要求配置相应的控制处理软件。

三、电脑全自动水泥恒应力压力机行业标准:恒应力水泥压力试验机按照GB177-85和GB17671-1999《水泥胶砂抗压强度试验方法》自动完成一批六次试验恒应力加载自动计算平均值,判断试验数据的有效性。

恒应力水泥压力试验机具有精度高、性能优越、可靠性高、操作方便等特点。

恒应力水泥压力试验机完全符合GB/T3722-92、GB/T2611-92标准。

恒应力水泥压力试验机可为您提供准确的实验结果。

四、电脑全自动水泥恒应力压力机主要技术参数:1、最大试验力:300kN2、试验力测量范围:4%-100%FS3、试验力准确度:优于±1%4、加荷速度:2400±200N/S5、控制及处理方式:微机恒应力控制,自动处理。

6、试验空间:285×260mm7、压盘尺寸:140mm8、主机外形尺寸:580×520×400mm9、重量:300kg五、主要结构与工作原理本试验机主要有机架、液压PID 控制系统、电脑测量显示及打印系统、电气系统等组成。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测试材料在恒定应力下的力学性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作恒应力试验机,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 检查设备:确保恒应力试验机处于正常工作状态,无损坏或松动的部件。

2. 校准设备:根据设备说明书进行校准,确保设备的测量结果准确可靠。

3. 准备试验样品:根据试验要求准备样品,并确保样品的尺寸和形状符合标准要求。

三、操作步骤1. 打开电源:将恒应力试验机连接到电源,并打开电源开关。

2. 设置试验参数:根据试验要求,在试验机的控制面板上设置试验参数,如应力值、试验时间等。

3. 安装样品:将试验样品安装到试验机的夹具上,并确保样品固定牢固,不会发生移动或滑动。

4. 启动试验:按下启动按钮,试验机将开始施加恒定的应力到样品上。

5. 监测试验过程:在试验过程中,密切监测试验机的状态和样品的行为,如应力值、变形情况等。

6. 记录数据:根据试验要求,及时记录试验过程中的数据,如应力-应变曲线、断裂强度等。

7. 结束试验:当试验时间到达或样品发生破坏时,停止试验机的运行,并将样品从夹具上取下。

8. 处理试验结果:根据试验数据,进行数据分析和处理,得出试验结果。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉恒应力试验机的操作规程和安全注意事项,并接受相关培训。

2. 在操作试验机时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。

3. 在试验过程中,严禁将手或其他物体放入试验机的夹具中,以免造成伤害。

4. 在试验机运行过程中,注意观察试验机的运行状态,如有异常情况应及时停止试验并进行检修。

5. 在试验机运行过程中,严禁随意更改试验参数或进行其他操作,以免影响试验结果或造成设备损坏。

五、维护保养1. 定期检查设备的各个部件,如电源线、传感器等,确保其正常工作。

2. 清洁设备:定期清洁试验机的外部表面和夹具,以保持设备的整洁。

3. 定期校准设备:按照设备说明书的要求,定期对试验机进行校准,以确保测量结果的准确性。

DYE300S电脑全自动恒应力试验机操作规程

DYE300S电脑全自动恒应力试验机操作规程

DYE300S电脑全自动恒应力试验机操作规程1.1 试验准备:1.1.1 检查电源开关、电器插座、线路是否安全、正常。

1.1.2 确保安全的情况下,打开显示器电源、计算机主机电源、压力机三相电源。

1.1.3 进入抗压试验主程序界面,启动软件运行。

1.2 抗压试验操作方法1.2.1 进入抗压试验界面,用鼠标左键点击开泵,让试验机预热 5 分钟,做以下设置。

1.2.2 参数设置:A、速率设置:ISO试验为 2.4KN/S ;B、类别、龄期、试块编号;C、间隔时间设置,根据操作工的熟练程度作适当调整,默认为 5 秒;D、上升设置:调整加荷曲线,起始为零最佳。

1.2.3 在夹具内放入水泥试块,按开泵,加荷,直到压完一组六个试块,关闭加荷键。

1.2.4 停止/急停操作:如需暂停试验,按下停止键即可按急停键会使泵站停止运行。

1.2.5 取消键操作:点击CANDEL 键,可消除记录的试验数据。

1.2.6 退出抗压试验界面,试验完毕,左键单击左上角停止,然后单击右上角“×”可退出。

1.3 数据查询抗压试验结束后退回WINDOWS 主窗口,做以下步骤:1.3.1 进入数据查询界面双点数据查询图标系统进入查询界面,当窗口太小时,可用鼠标点一下窗口的右上角的三角形,可放大此窗口;1.3.2 进入试验结果查询界面输入查询时间,输入龄期,试块组号,试块编号,如龄期、试块组号,试块编号为空白系统默认仓部数据,如没有相附的记录,系统会出现信息柜提示无记录;1.3.3 进入试验结果查询表格;1.3.4 退出试验结果查询表格;1.3.5 进入汇总结果查询界面,点一下汇总查询键具体操作同前;1.3.6 进入汇总结果查询表格,操作同前;1.3.7 退出汇总结果查询表格;1.3.8 退出汇总结果查询界面;1.3.9 输入抗折强度数据;1.3.10 在结果查询时,用鼠标点需要输入的位置框三下,使其底色变蓝底色,即可输入数据,系统自动计算平均值和均方差,如出现不符合条件的值时,系统自动标* ,并踢除数据;1.3.11 退出数据查询系统工程。

HY系列恒应力加荷全自动水泥压力试验机说明书

HY系列恒应力加荷全自动水泥压力试验机说明书

HY系列恒应力加荷全自动水泥压力试验机使用说明书(DOS操作系统)一、构造原理及性能简介:HY系列恒应力加荷全自动水泥压力试验机,是一台机电一体,智能型水泥强度检验设备。

它采用先进的螺杆加荷主机、传感器测力与微机控制系统组成。

主机是由上横梁、双立柱、上下箱体组成的框架结构。

上横梁内安装着传感器,上箱体内由加荷螺杆、十字交叉蜗杆、安全离合器与内置压力润滑装置组成的加力系统。

控制系统是由传感器、接口卡、电动机、变频器、微机等部件组成。

整个检测工作是通过操作微机键盘实现的。

该机的工作过程是,破型时电动机高速驱动夹具与被测试体上升。

试体受压的信号由传感器传输给微机进行处理,用以控制对被测试体的加荷速度,构成一个闭环控制系统。

试体破碎,电动机高速反转复位。

本系统具有完备的保护功能和汉字提示。

对话框式操作模式。

测试过程将由微机按照输入的参数自动控制。

瞬时力值、曲线、各类提示、工作状态与保护等会即时显示。

数据适时处理,结果自动存入数据库,测试过程简单明了。

存储的检测结果可供随时调用。

主机的单体结构与控制系统的模块化设计,使整机的适用范围更广泛。

同时通过软件升级可以使整机的技术性能始终保持领先地位。

二、产品型号及主要技术规格:三、主要技术参数:1、工作电压:单相(交流)AC220V2、工作室内温度;湿度:20±5℃;≤80%3、压台工作行程:60mm4、主机外型尺寸:长506 mm、宽466 mm、高1330 mm(参考)5、操作台外型尺寸:长1200mm、宽550 mm、高750 mm(参考)四、系统配置:1、压力试验机主机:.....................................一台2、控制系统微机:.......................................一套3、操作台..............................................一张五、安装与调试:1、设备应安放在无粉尘、无强震动、无强电磁干扰、且有温度与湿度控制的室内。

电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程

电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程

电脑全自动恒应力水泥压力试验机操作规程电脑全自动恒应力水泥压力试验
机操作规程
一、使用操作
1。

开机前首先检查电路、主要机件是否正常,接通电源。

2。

打开计算机,打开试验机软件,选择合适的档位,启动设备绿色电源按钮。

3。

切换到实验结果界面,输入实验信息,例如编号、批号,如不需调整,直接进行下一步操作。

4.按负荷清零按钮清零.
5。

放入试件,对中心.
6。

按上升下架按钮调整试验机空间。

7.按“实验开始"开始试验。

8.水泥压力机开始做实验,当第一件破碎后试验机自动返回.
9。

放入第二块试件,水泥压力机自动做实验,当式样破碎后下一步
10。

放入第三块试件,重复8—9步骤.
11.待第六块式样破碎后试验机自动返回,本组式样测试完毕.
12.按“保存”保存实验结果.如需打印按“打印”按钮打印相应实验数据。

二、注意事项
1。

操作人员在整个试验过程中,必须精力集中,做到眼疾手快.
2。

试验完毕后,关闭电源,清理现场。

3。

本机检验周期为一年,必须按时检验,不得超期试验使用。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测试材料在恒定应力下的变形和破坏性能的设备。

本操作规程旨在提供恒应力试验机的正确操作方法,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 检查恒应力试验机的电源是否正常,确保设备接地良好。

2. 检查试验机的仪表是否正常工作,如压力传感器、位移传感器等。

3. 确保试验机的工作台面干净整洁,无杂物。

三、试样准备1. 根据试验要求选择合适的试样,保证试样的尺寸和形状符合标准要求。

2. 清洁试样表面,确保无油污和杂质。

3. 安装试样到试验机的夹具上,确保试样夹持牢固。

四、试验设置1. 打开恒应力试验机的电源开关,确保仪表显示正常。

2. 设置试验参数,包括恒定应力值、试验时间等,根据试验要求进行调整。

3. 调整位移传感器,使其与试样的变形方向一致,并确保传感器的测量范围适合试验需求。

五、试验操作1. 按下启动按钮,试验机开始施加恒定应力。

2. 观察试验过程中的仪表读数,记录试验数据。

3. 如有异常情况出现,立即停止试验,并检查设备和试样是否有故障。

4. 在试验结束后,停止试验机的运行,并关闭电源开关。

六、数据处理1. 将试验过程中记录的数据整理归档,确保数据的准确性和可靠性。

2. 根据试验要求进行数据分析和处理,如绘制应力-应变曲线等。

3. 撰写试验报告,包括试验目的、试验方法、试验结果等内容。

七、设备维护1. 每次试验结束后,清洁试验机的工作台面和夹具,确保设备的整洁。

2. 定期检查试验机的仪表和传感器,如有损坏或故障应及时更换或修理。

3. 定期对试验机进行校准,确保仪表的准确性和可靠性。

八、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员应熟悉试验机的操作规程和安全操作要求。

3. 在试验过程中,严禁将手部或其他身体部位靠近试验机的夹具和动作部件。

4. 如发现试验机或试样出现异常情况,应立即停止试验,并采取相应的安全措施。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程引言概述:恒应力试验机是一种用于材料力学性能测试的设备,通过施加恒定的应力加载,来评估材料的强度和稳定性。

正确操作恒应力试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。

本文将详细介绍恒应力试验机的操作规程,以确保测试过程的顺利进行。

一、设备准备1.1 校准设备:在进行试验之前,必须确保恒应力试验机的准确性。

通过使用已知负载进行校准,检查仪器的读数是否与预期结果一致。

1.2 准备试样:根据试验要求,选择合适的试样,并确保其尺寸和形状符合标准规定。

清洁试样表面,确保无杂质和损伤。

1.3 安装夹具:根据试样的尺寸和形状,选择合适的夹具,并正确安装在试验机上。

确保夹具稳固可靠,不会对试样施加额外应力。

二、试验参数设置2.1 应力加载速率:根据试验要求和材料特性,确定合适的应力加载速率。

加载速率过快可能导致试样断裂,加载速率过慢可能无法观察到材料的变形行为。

2.2 试验温度:根据试验要求,确定试验温度。

一些材料的性能可能会受温度影响,因此在进行试验时需要控制好温度。

2.3 试验时长:根据试验要求和试样的特性,确定试验时长。

确保试验时长足够长,以获得准确的测试结果。

三、试验操作步骤3.1 将试样安装在夹具上:将试样放置在夹具上,并确保试样与夹具之间的接触良好,无松动和摩擦。

3.2 设置试验参数:根据前面的参数设置,将应力加载速率、试验温度和试验时长等参数输入试验机控制系统。

3.3 启动试验:按下启动按钮,开始试验。

试验过程中,密切观察试样的变形情况,并记录试验数据。

四、数据记录与分析4.1 实时记录数据:在试验过程中,记录试验机的读数和试样的变形情况。

确保数据记录的准确性和完整性。

4.2 数据分析:根据试验数据,进行数据分析和处理。

计算材料的强度、应变等力学性能参数,并绘制相应的曲线图。

4.3 结果评估:根据数据分析结果,对材料的性能进行评估。

与标准要求进行对比,判断材料是否符合要求。

五、试验结束与设备维护5.1 试验结束:试验完成后,停止试验机的运行,并将试样从夹具上取下。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测量材料在持续恒定应力下的变形和破坏性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作恒应力试验机,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、试验机概述恒应力试验机由主机、控制系统、数据采集系统和安全保护装置组成。

主机包括压力系统、变形系统和破坏性能测试系统。

三、试验前准备1. 确认试验机的电源连接正常,并检查所有操作按钮和控制开关是否处于正常工作状态。

2. 检查试验机的压力传感器和变形传感器是否正常工作,并校准仪表的零位。

3. 准备试验样品,根据试验要求选择合适的样品尺寸和形状,并进行必要的预处理。

4. 根据试验要求设置试验机的恒定应力值和试验时间。

四、试验操作步骤1. 将试验样品安装到试验机夹具上,并确保夹具坚固,样品不会滑动或者脱落。

2. 打开试验机主机的电源开关,并按照试验要求选择合适的试验模式(如拉伸、压缩等)。

3. 设置试验机的控制系统,包括恒定应力值、试验速度、试验时间等参数。

4. 按下启动按钮,试验机开始进行恒应力试验。

5. 在试验过程中,操作人员应密切观察试验样品的变形情况,并记录相关数据。

6. 如果试验样品发生破坏,应即将住手试验,并记录破坏发生的应力值和变形情况。

7. 试验结束后,关闭试验机主机的电源开关,并将试验样品从夹具上取下。

五、数据处理和分析1. 将试验过程中记录的数据导入数据采集系统,并进行数据处理和分析。

2. 根据试验要求,计算和绘制相关的应力-应变曲线、载荷-变形曲线等。

3. 分析试验结果,评估材料的变形和破坏性能,并撰写试验报告。

六、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的操作规程和安全操作程序,并定期接受相关培训。

2. 在操作试验机时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。

3. 严禁在试验过程中进行任何与试验无关的操作,以免造成意外伤害。

4. 在试验过程中,如发现试验机或者试验样品浮现异常情况,应即将住手试验并报告相关人员。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测量材料在恒定应力下的变形和破坏性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确使用恒应力试验机,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保恒应力试验机处于稳定的工作环境中,避免受到外界干扰。

2. 检查试验机的电源和仪器设备是否正常,确保试验过程中不会发生故障。

3. 根据试验要求,选择合适的试验夹具和加载装置,并进行安装和调整。

三、试验样品准备1. 根据试验标准,选择合适的试样尺寸和数量,并进行标记。

2. 检查试样的表面是否平整,无明显缺陷和损伤。

3. 根据试验要求,对试样进行必要的预处理,如去除表面污垢、涂覆保护层等。

四、试验操作步骤1. 打开恒应力试验机的电源,确保仪器设备正常工作。

2. 选择试验模式,如拉伸、压缩、弯曲等,并设置恒定应力值。

3. 将试样夹紧在试验夹具上,并确保夹紧力均匀分布。

4. 启动试验机,开始施加恒定应力。

5. 在试验过程中,观察试样的变形情况,记录相应的试验数据,如应力值、变形量等。

6. 当试验达到设定的结束条件时,停止试验机的运行。

7. 将试样从夹具上取下,进行必要的检查和测量。

8. 清理试验现场,将试样和试验夹具归位,并关闭恒应力试验机的电源。

五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉恒应力试验机的使用方法和操作规程,并经过相关培训。

2. 在操作过程中,应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套等。

3. 禁止将手指、手臂等部位靠近试验机的运动部件,以免发生意外伤害。

4. 在试验过程中,严禁随意更改试验参数和操作步骤,以免影响试验结果和设备安全。

5. 在试验机运行过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停止试验并报告相关人员进行处理。

六、数据处理与分析1. 将试验过程中记录的数据进行整理和归档,确保数据的准确性和可靠性。

2. 根据试验要求,对试验数据进行统计分析和图表绘制,以便进行结果的评估和比较。

3. 根据试验结果,编写试验报告,包括试验目的、方法、结果和结论等内容。

全自动电脑恒应力压力试验机说明书

全自动电脑恒应力压力试验机说明书

全⾃动电脑恒应⼒压⼒试验机说明书D Y E-2000D型电脑全⾃动恒应⼒压⼒试验机使⽤说明书北京⼤地华宇仪器设备有限公司⽬录1、主要⽤途2、主要技术参数3、试验机结构简介4、试验机的安装5、试验机操作步骤6、试验机的维护保养附图图⼀试验机基础图图⼆试验机⽰意图图三试验机电器原理图第1页⼀、主要⽤途该试验机⽤于测定砖、⽯、砼等建筑材料的抗压强度。

本机为电动液压加荷、传感器测⼒、电脑操作、打印机打印⼒值数据、并换算抗压强度。

本试验机符合国家标准《普通混凝⼟⼒学性能实验⽅法标准》,应⼿动控制加载速度,并具有加荷速度指⽰装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等⼯程单位必备的试验检测设备。

⼆、主要技术参数1、最⼤载荷: 2000KN2、⽰值准确度:⼀级3、最⼩分辨值: 0.1KN4、承压板间最⼤距离: 320mm5、上下压⼒板规格: 300×220mm6、活塞直径*最⼤⾏程:直径250×30mm7、电机功率: 0.75KW8、输⼊电压: 380V9、外型尺⼨: 880×480×1400mm10净重: 850kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测⼒仪表等三部分组成。

1、机体部分〔第2页〕试验机机体由四根⽴柱将缸体与上梁连接在⼀起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,⼤⼿轮及螺母丝杆可调整试验机的空载⾼度,丝杆下端装有球座与上压板。

下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能⾃调正平衡、使试件与上压板保持⽔平。

下压板上刻有试件定位⽤的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下⾯设有防尘罩壳,防⽌或减少活塞升降时粉尘进⼊油缸,损坏缸体或油封。

活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使⽤时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回⼤油箱。

2、详阅电脑控制系统说明书四、试验机的安装1、试验机吊装时将吊装钢丝穿⼊丝杆顶部的吊环螺钉内。

恒应力压力试验机操作规程

恒应力压力试验机操作规程

恒应力压力试验机操作规程
1.试验前应先检查压力机是否完好,油箱内的油是否添足,确认
机器处于正常状态方可使用。

2.按试验要求放好试件,接通电源,开起压力机,升起油缸,按“清零”键。

3.按“启动”键开始试验。

4.在显示面板上设定加速率和卸载时间,直至试件达到破裂,然
后卸荷;放入第二块试件,直至试件全部试验完毕后,按“打印”键,
便可打印出该次试验结果。

5.在试验过程中,如果出现异常声音,应停机检查,等排除故障
后重新开机试验。

6.试验完毕,应将机器恢复到原始状态,关闭电源,将机器及工
作台清扫干净。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测量材料在恒定应力下的变形和破坏性能的设备。

本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地操作恒应力试验机,确保试验结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保试验机处于稳定的工作环境中,避免有干扰因素的存在。

2. 检查试验机的电源和电气连接是否正常,确保试验机能够正常启动和运行。

3. 检查试验机的传感器和测量设备是否完好,并校准仪器的零点。

4. 准备试验样品,根据实际需要选择合适的材料和尺寸。

三、操作步骤1. 打开试验机的电源开关,确保试验机处于待机状态。

2. 将试验样品安装在试验机的夹具上,并调整夹具的位置,使其与试验机的负荷传感器对齐。

3. 打开试验机的控制面板,选择恒应力试验模式。

4. 设置试验参数,包括应力值、变形速率和试验时间等。

5. 确认试验参数设置无误后,启动试验机,开始试验。

6. 在试验过程中,及时观察试验机的显示屏,记录试验数据,如应力、变形和时间等。

7. 在试验结束后,关闭试验机的电源开关,并将试验样品从夹具上取下。

8. 清理试验机和夹具,确保设备干净整洁。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的使用说明书和安全操作规程,严格按照要求操作。

2. 在操作试验机时,应佩戴适当的个人防护装备,如安全眼镜、手套和防护服等。

3. 禁止在试验机运行时随意触摸试验样品和夹具,以免发生意外伤害。

4. 严禁将试验机用于超出其额定负荷范围的试验,以免损坏设备。

5. 在试验过程中,如发现异常情况或设备故障,应立即停止试验并进行检修。

6. 试验结束后,及时关闭试验机的电源开关,避免设备长时间处于待机状态。

五、维护保养1. 定期对试验机进行维护保养,包括清洁设备、润滑零部件和检查传感器的工作状态等。

2. 按照设备说明书的要求,定期校准试验机的测量设备,确保其准确性和可靠性。

3. 对试验机的关键部件和传感器进行定期检测和维修,确保设备的正常运行。

4. 停止使用试验机时,应将其妥善存放,避免受潮、受热或受到其他损害。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测试材料在恒定应力下的变形和破坏性能的设备。

本操作规程旨在确保恒应力试验机的正确操作,以保证测试结果的准确性和可靠性。

二、设备准备1. 确保恒应力试验机处于稳定的工作环境中,无明显的震动和干扰。

2. 检查试验机的电源线和接地线是否正常连接。

3. 检查试验机的工作台面是否干净整洁,无杂物和污渍。

4. 检查试验机的传感器和测量仪器是否正常工作,并进行校准。

三、试样准备1. 根据试验要求选择合适的试样,并根据标准规定进行尺寸修整和表面处理。

2. 将试样放置在试验机的夹持装置中,确保试样与夹持装置之间的接触均匀且牢固。

3. 根据试验要求设置试样的初应力,并确保其稳定。

四、试验参数设置1. 根据试验要求设置试验机的加载速率,并确保其在试验过程中保持恒定。

2. 根据试验要求设置试验机的加载范围,并确保其能够满足试样的力学性能测试要求。

3. 根据试验要求设置试验机的试验时间,并确保其足够长以获取准确的测试结果。

五、试验操作1. 打开试验机的电源开关,并确保试验机处于待机状态。

2. 设置试验机的工作模式为恒应力模式,并根据试验要求设置恒定应力值。

3. 开始试验前,确保试验机和试样处于稳定状态,并进行零位校正。

4. 启动试验机,观察试验过程中试样的变形情况,并记录相关数据。

5. 在试验过程中,注意观察试验机的工作状态,如有异常情况及时停机检查并处理。

6. 在试验结束后,关闭试验机的电源开关,并进行试样的卸载和清理工作。

六、数据处理与分析1. 将试验过程中记录的数据导入计算机,并进行数据处理和分析。

2. 根据试验要求进行数据统计和图表绘制,以便更直观地展示试验结果。

3. 对试验结果进行分析和解释,并撰写试验报告。

七、安全注意事项1. 在操作试验机时,应佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、手套等。

2. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入试验机的夹持装置中。

3. 禁止在试验机工作过程中随意调节试验参数或触碰试验机的运动部件。

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程

恒应力试验机操作规程一、引言恒应力试验机是一种用于测定材料在恒定应力下的变形和破坏性能的仪器。

本操作规程旨在详细描述恒应力试验机的操作流程,确保试验的准确性和安全性。

二、设备准备1. 检查恒应力试验机的外观是否完好,如有损坏或异常情况应及时报修。

2. 检查试验机的电源是否正常,确保电源接地良好。

3. 检查试验机的液压系统,确保液压油的储存量充足,并检查油温是否在正常范围内。

三、试验样品准备1. 根据试验要求选择合适的试样,并将其进行标记,以便于后续的数据分析和比较。

2. 清洁试样表面,确保无杂质和污垢。

3. 根据试验要求,对试样进行必要的预处理,如加热、冷却等。

四、试验前操作1. 打开试验机的电源开关,并确保控制面板的电源指示灯亮起。

2. 检查试验机的液压系统是否正常工作,如有异常情况应立即停止试验并报修。

3. 打开试验机的控制面板,根据试验要求设置试验参数,如应力水平、试验时间等。

4. 将试样放置在试验机的夹具中,并根据试验要求调整夹具的位置和夹紧力。

5. 检查试样是否安装正确,并确保其与夹具之间的接触良好。

五、试验操作1. 确保试验区域周围没有其他人员,以免发生意外伤害。

2. 启动试验机,观察试验过程中的各项参数,如应力、位移等,并记录下来。

3. 在试验过程中,注意观察试样的变形情况,并及时记录下来。

4. 如发现试样有异常情况,如破裂、变形不均等,应立即停止试验,并记录下来。

5. 在试验结束后,关闭试验机的电源开关,并将试样取出。

六、数据处理与分析1. 将试验过程中记录的各项参数整理成数据表格,并进行必要的计算。

2. 根据试验要求,对试验数据进行分析,如绘制应力-应变曲线等。

3. 比较不同试样之间的试验结果,并进行必要的统计分析。

七、安全注意事项1. 在操作试验机时,应佩戴好个人防护装备,如安全帽、手套等。

2. 在试验过程中,严禁将手部或其他身体部位伸入试验机的夹具中。

3. 试验机操作过程中,应密切关注试样的变形情况,如发现异常应立即停止试验。

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D Y E-2000D型
电脑全自动恒应力压力试验机
使




北京大地华宇仪器设备有限公司
目录
1、主要用途
2、主要技术参数
3、试验机结构简介
4、试验机的安装
5、试验机操作步骤
6、试验机的维护保养
附图
图一试验机基础图
图二试验机示意图
图三试验机电器原理图
第1页
一、主要用途
该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。

本机为电动液压加荷、传感器测力、电脑操作、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。

本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》,应手动控制加载速度,并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能,是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。

二、主要技术参数
1、最大载荷: 2000KN
2、示值准确度:一级
3、最小分辨值: 0.1KN
4、承压板间最大距离: 320mm
5、上下压力板规格: 300×220mm
6、活塞直径*最大行程:直径250×30mm
7、电机功率: 0.75KW
8、输入电压: 380V
9、外型尺寸: 880×480×1400mm
10净重: 850kg
三、结构简介
试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。

1、机体部分
〔第2页〕
试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起,在试验机的上横梁上有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆可调整试验机的空载高度,丝杆下端装有球座与上压板。

下压板置与油缸的活塞上,当试件与上压板接触时,上压板球座能自调正平衡、使试件与上压板保持水平。

下压板上刻有试件定位用的刻线,做试验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封。

活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但使用时活塞仍有微量油外泄时,在缸体顶端有环型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。

2、详阅电脑控制系统说明书
四、试验机的安装
1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。

2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2只M16的地脚螺栓,尺寸见基础图图一。

图一试验机基础图
〔第3页〕
3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫块调整(垫铁垫在立标柱下螺帽下面)然后将试验机紧固在基础。

五、操作步骤
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。

2、接通电源启动电动机(电源电压380V 50HZ)
3、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2MM 处。

4、详见电脑控制器操作说明书。

六、维护保养
1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。

2、试验机应保持清洁,试验机无保护层的零件应经常擦油,以防锈蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升位置不得超过30MM,试验机操纵箱上装有限位标尺。

〔第4页〕
图二电脑全自动压力试验机示意图
〔第5页〕
〔第6页〕。

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