气 焊
第五章 气体保护焊
• 缺点： • 除了以上的优点，二氧化碳气保护焊还有一些缺点：如气 体的氧化性、气孔的产生和飞溅现象。 • 二氧化碳气体的氧化性： • 焊接时二氧化碳气体倍大量的分解，分解后的氧原子具有 强烈的氧化性，影响焊接质量。 • 常用的脱氧措施是加入铝、钛、硅、锰脱氧剂，其中硅、 锰用的最为广泛。 • 气孔的产生： • 由于气流的冷却作用，熔池凝固较快，很容易在焊缝中产 生气孔。二氧化碳气体保护焊可能产生3种气孔，即： • 一氧化碳气孔：在焊接熔池开始结晶或结晶过程中，熔池 中的一氧化碳气体来不及逸出，从而形成气孔。 • 氢气：氢气主要来自油污、铁锈及水分，因此焊前需要对 焊接表面进行处理。 • 氮气气孔：二氧化碳气体保护焊时，如果气体保护层被破 坏，则大量空气侵入焊接区，很容易产生氮气气孔。
三、气体保护焊的安全特点
气体保护焊除具有一般手工电弧焊的安全特 点外，还要注意以下几点： 1、气体保护焊电流密度大，弧光强、温度 高，且在高温电弧和强烈紫外线作用下产 生高浓度有害气体，可高达手弧焊的4-7倍， 所以要特别注意通风。 2、引弧所用的高频振荡器会产生一定强度 的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起头 昏、疲乏无力、心悸等症状。
• 二氧化碳气保护焊按操作方法可分为自动焊和半自动焊两 种，在焊接较长的直线焊缝和规则的曲线焊缝时，一般采 用自动焊 • 优点： • 焊接成本低：二氧化碳气体价格便宜，电能消耗少，降低 成本。 • 生产率高：二氧化碳气体保护焊的电流密度大，电弧热量 利用率高，而且焊后不需要清渣，因此提高了生产率；二 氧化碳气体保护焊的生产率比手弧焊高2.5-4倍。 • 抗冷裂能力强：焊缝中含氢量比采用低氢型焊条焊成的焊 缝中的含氢量还要少，所以焊缝具有较强的抗冷裂能力。 • 抗锈能力较强：二氧化碳气体具有较强的氧化性。 • 焊后变形小：焊接电弧热量集中，焊件受热面积小，因此 减少了焊件变形。 • 工艺损耗小
二氧化碳气体保护焊各项参数
二氧化碳气体保护焊各项参数二氧化碳（简称CO2）气体保护焊是一种常用的金属焊接方法。
在CO2气体保护焊过程中，需要控制和调节多个参数，以获得理想的焊接效果。
这些参数包括焊接电流、焊接电压、气流量、喷嘴直径等等。
本文将详细介绍CO2气体保护焊的各项参数。
首先，焊接电流是CO2气体保护焊中最重要的参数之一、电流的大小决定了焊缝的温度、焊接速度以及焊接的质量。
一般来说，焊接电流与焊接材料的导电性有关，对于高导电材料，需要较大的电流，而对于低导电材料，则需要较小的电流。
焊接电流的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。
其次，焊接电压也是CO2气体保护焊中需要调节的参数之一、焊接电压决定了焊接弧的长度和稳定性。
一般来说，焊接电压与焊接电流呈正相关关系，电压越高，焊接电流越大。
不同的焊接材料和工件的厚度需要不同的焊接电压，通常需要进行试验和实际操作来确定最佳的焊接电压。
气流量是控制CO2气体保护焊中气体输送的重要参数。
气流量的大小决定了气体的喷射速度和稳定性。
一般来说，气流量与焊接材料的种类和厚度、焊接电流和焊接速度有关。
较高的气流量可以更好地保护焊缝并提高焊缝质量，但过高的气流量会导致气体散失和焊接效果不佳。
因此，在实际焊接过程中，需要根据不同的焊接条件进行调节和控制。
喷嘴直径是CO2气体保护焊过程中另一个需要调节的参数。
喷嘴直径决定了气流的喷射速度和功率。
较大的喷嘴直径可以增加气流量和喷射速度，适用于较大的焊缝和厚度较大的工件。
而较小的喷嘴直径则适用于焊缝较细小的工件。
喷嘴的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。
此外，CO2气体保护焊的焊接速度也是需要注意的参数之一、焊接速度的选择应根据焊接材料的种类和厚度进行调节。
通常情况下，焊接速度应保持一定的稳定性和合理性，既不能过快导致焊缝不充实，也不能过慢导致熔渣积聚和气孔产生。
总之，CO2气体保护焊的各项参数包括焊接电流、焊接电压、气流量、喷嘴直径和焊接速度等。
气体保护焊
• 6.焊接飞溅较大 — 当采用超低碳合金焊丝或药芯焊 丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。
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（6）CO2气体流量
• CO2气体流量的大小，应根据焊接电流、电弧 电压，焊接速度等因素来选择。通常，细丝 CO2焊时，气体流量约为5～15L/min;粗丝CO2 焊时约为15～25L/min.
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熔化极气体保护焊的主要优点
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熔化极气体保护焊的主要优点
• 焊接变形和应力小 由于 电弧加热集中，工件受热 面积小，同时CO2气流有 较强的冷却作用，所以焊 接变形和应力小，一般结 构焊后即可使用，这特别 适用与薄板焊接。
• 焊缝质量高 由于焊缝含 氢量少，抗裂性能好，焊 接接头的力学性能良好， 故焊接质量高。
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C02气体的性质
纯C02是无色、无嗅的气体，有酸味。密 度为1．977kg／m3．空气重(空气为1．29kg ／m3)。C02有三种状态：固态，液态和气态。 不加压力冷却时，C02直接由气体变成固体叫 做干冰。温度升高时，干冰升华直接变成气体。 因空气中的水分不可避免地会凝结在干冰上， 使干冰升华时产生的C02气体中含有大量水分， 故固态C02不能用于焊接．
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氩气和氦气混合气体
• 以氩气为主要气体，混入一定数量的氦气后 即可获得兼有两者优点的混合气体。其优点 是、电弧燃烧稳定、温度高，焊丝金属的流 动性得到改善，焊缝成形好。这些优点对于 焊接铝及铝合金、铜及铜合金等敏感性强的 高导热材料极为重要。
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氮气和氢气
• 对于铜及铜合金，氮气相当于惰性气体。氮气 是双原子气体，热导率比氩气高，弧柱电场强 度较高，因此电弧功率和温度可大大提高。与 Ar+H2相比，氮气价格便宜。
• CO2熔滴过渡类型 • 熔化极气体保护焊时，焊丝除了作为电弧
气焊安全技术操作规程5篇
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名目第1篇电焊、气焊平安技术操作规程第2篇气焊平安技术操作规程第3篇电气焊平安技术操作规程第4篇气焊平安技术规程第5篇电焊气焊平安技术操作规程【第1篇】电气焊平安技术操作规程1、电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格，并经专业平安技术学习，训练和考试合格，颁发“特种作业操作证”后方能独立操作。
2、焊接场地，禁止放易燃易爆物品。
应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、操作场地10米内，不应储存油类或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体的器皿管线）。
临时工地若有此类物品，而又必需在此操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，实行临时性平安措施后，方可进行操作。
4、工作前必需穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）全部工作人员必需戴好防护眼镜或面罩。
仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各种有桶、管道，沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必需事先进行检查，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消退容器密闭状态（放开口、施开盖），再进行工作。
6、在焊接、切割密闭空心工件时，必需留有出气孔。
在容器内焊接，外面必需设人监护，并有良好通风措施，照明电压应采有12伏。
禁止在已做油漆或叶涂过塑料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。
工作台回线应绝缘良好，机壳接地必需符合平安规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管四周焊接时，必需取得消防部门的同意并与煤气站联系好。
工作时应实行严密措施，防止火星飞溅引起火灾。
9、高空作业应系平安带，实行防护设施并不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
氧乙炔焊接法(气焊)
氧乙炔焊接法（气焊）1.气焊之原理与设备热能——是焊接过程中必备的条件，已知焊接热能分列有：电磁能，化学能，机械能，结晶能等等；而气焊则屈于化学能式的焊接法。
气焊（Gas-Welding）——是将可燃性气体与助燃气体自容器中引导出，经焊炬(Torch)混合后，经由焊炬火口处点燃成高温火焰，并对焊件加热的一种焊接方法，使用的可燃性气体有乙炔（Acetylene,C2H2，电石气），丙烷（Propane，C3H8，煤气），甲烷（Methane,CH4），氢（Hydrogen,H2）等，但目前以乙炔为最常用；助燃气体则为氧气(Oxygen，O2)。
1-1.气体供应设备：目前氧气与乙炔或其他气体皆压缩储存于钢制容器内，而高压氧气通常以压缩气体形态充填在无缝钢瓶内，则瓶内压力于21℃时约为150kg/cm2，瓶身多半漆成黑色或绿色，并注明内部容积，重量，试验压力及制造日期；瓶口及瓶阀皆以铜合金制成。
乙炔是由碳化钙（电石，公元1862年德国化学家MR.Wohler 由碳化钙取得乙炔气；公元1892年Willson Aluminium Co.,正式生产碳化钙；公元1900年法国MR.Edmund Fouche 发明气焊炬，利用碳化钙所生产的乙炔气与氧气混合燃烧来焊接金属材料），在水中或空气中起作用所产生之可燃性气体；早期获得的乙炔气是将碳化钙置于一挂篮中，然后悬吊于储气筒的内顶，再将整个储气筒放入水槽中，这时碳化钙在储气筒内与水起化学作用并产生乙炔气，然后经导管送出（CaC2+2H2O→C2H2+Ca(OH2)）；这种装置在1960年代一般工业界甚为广用，但由于常生爆炸且危险，现今已为乙炔钢瓶所取代。
而装在钢瓶内的乙炔也是属于溶解式乙炔，因乙炔能溶解在水或其他液体中，液体不同，溶解量也不同。
常见者如在1大气压下能溶解在水中约一倍的乙炔，在丙酮（Acetone,C2H6O）中就能溶解约25倍；乙炔钢瓶内通常加入木炭粉，石棉等多孔性物质使其吸收足以溶解乙炔的丙酮。
氧焊技术
氧焊技术课型：实训课实训目标：1、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。
2、认识焊接火焰的类型：碳化焰、中性焰、氧化焰。
3、学会焊接铜管。
4、焊接质量分析实训步骤：一、认识氧焊（也称气焊）工具：氧气瓶、液化气瓶、焊炬、焊条、助焊剂。
二、认识焊接火焰的类型1）碳化焰：可燃气体的含量超过氧气，温度约为2500℃。
2）中性焰：可燃气体与氧气约1：1，温度约为2700℃。
适宜铜管与铜管之间的焊接。
3）氧化焰：氧气含量超过可燃气体，温度约为2900℃。
火焰颜色：焰心呈白色、内焰淡白色、外焰橙黄色三、火焰调节1、关闭焊炬的氧气和可燃气体调节阀；2、打开可燃气体瓶阀，开启氧气瓶阀；3、打开可燃气体阀，再微开焊炬氧气阀，点燃火焰。
4、调整火焰，增加可燃气体、增加氧气、再增加可燃气体、再增加氧气，直到调整为中性焰。
5、关闭火焰时应先关氧气，后关可燃气体。
调整火焰的方法需要反复练习，直到熟练为止。
四、焊接操作1、预热首先对焊接工件进行预热，预热时，焊炬火焰焰心的尖端距工件约2~4mm，并垂直于被焊接对象。
加热时火焰要在铜管的接口部位缓慢移动，均匀加热。
2、涂助焊剂当铜管加热到呈暗红色时在焊接处涂上助焊剂，使之均匀分布于焊接处。
3、点焊料将粘有焊剂的焊料点在焊接口处。
点涂焊料时应与焊炬火焰方向形成一个倾斜角度，不要与焊炬的火焰距离太近，以免吹跑焊料。
点焊料后，用外焰继续加热，直至焊料充分熔化，流向两管间隙处，并牢固地附着在管道上时，方可移去火焰，完成焊接工作。
五、焊接质量分析1、焊接短缺被焊接管路的焊口出现不足一圈。
原因：接口处没有清除干净；焊接时加热不均匀或温度不够；焊料不足。
2、接口处出现气泡或气孔原因：管内在残留气体、接口不洁净、焊料点涂位置不当。
3、接口处有熔蚀原因：加热时间过长或火焰温度过高。
4、接口开裂焊料还未凝固前，被焊接对象出现碰撞和震动所致。
气焊与气割
焊炬常见故障及其排除方法
①连续发生灭火 和发出“ 和发出“叭、叭”声， 说明管内不通畅， 说明管内不通畅，可 用扳手拧下射吸管螺 母，用比射吸管孔径 稍细一些的齐头通针 刮除里面的烟灰， 刮除里面的烟灰，如 右图所示。 右图所示。特别是孔 10mm处 端10mm处，要清除 干净。 干净。
②当出现没有射吸能 力并伴有逆流现象时，应 首先检查焊嘴是否堵塞， 若是焊嘴堵塞可用通针清 除堵物；若不是焊嘴堵塞， 可将乙炔管卸下来，用手 堵住焊嘴，开启氧气调节 阀，使之倒流，让杂质从 乙炔管接头处吹出，如右 图所示。必要时可把混合 气管卸下来，将其内部杂 质清除干净。
④减压器必须保持清洁。氧气减压器严禁接 触油脂，因此装卸时要使用专用扳手。不同气体 的减压器不得调换使用，如用于氧气的减压器不 能用于乙炔、石油气等系统中。 ⑤减压器冻结时，要用热水或蒸汽解冻，绝 对不能用火焰或烧红的铁块烘烤。解冻后应及时 吹除其中残留的水分。 ⑥减压器必须定期检验，以保证压力表的精 确性。使用中应经常检查减压器的性能是否正常。 如发现漏气、表针动作不灵等情况时，应及时报 请修理，切忌自行处理。
5、回火保险器 、
正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧， 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧， 但当发生气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时， 但当发生气体供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时， 火焰会进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧， 火焰会进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧，这种现象 称为回火。如果回火蔓延到乙炔发生器， 称为回火。如果回火蔓延到乙炔发生器，就可能引 起爆炸事故。 起爆炸事故。回火保险器就是装在燃料气体系统上 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置， 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置，一般有 水封式与干式两种。 水封式与干式两种。 干式回火保险器如图所示，当回火时， 干式回火保险器如图所示，当回火时，高温 高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里， 高压的回火气体从出气口倒流人回火保险器里，活 门关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。 门关闭，爆破橡皮膜泄压后排入大气。
焊接工艺知识讲座——第二讲 气焊工艺知识及技能
（3）焊丝应能保证焊缝具有必要 的致密性，即不产生气孔，夹渣和 裂纹等缺陷； （4）焊丝熔化时，不应有强烈的蒸 发和飞溅； （5）焊丝表面应无油脂、锈蚀及油 漆等污物。
气焊工艺
d.减压器上不得沾油、污物，如有 油脂，应擦拭干净再用；严禁各种 气体的减压器及压力表替换使用； 减压器若有冻结现象，应用热水或 水蒸气解冻，绝不能用火焰烘烤。
课题：气焊工具
焊炬：
是使可燃气体和氧气按一定比 例混合，并喷射燃烧形成稳定火焰 进行焊接的工具。
焊炬型号有H01－2、H01－6、 H01－12、H01－20；它的构造由乙 炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门 、氧气阀门、射吸管、混合管、喷嘴 、焊嘴等组成。
坡口：
坡口是在焊件的待焊部位加工 的具有一定形状的沟槽，气焊常用 的坡口形式有“V形、X形、U形、” 等。
七、焊接工艺参数：
焊接时，为了保证焊接质量 而选定的各个物理量，称为焊接 工艺参数。
八、气焊的工艺参数包括：
a.焊丝的牌号及直径； b.火焰性质和火焰能率； c.焊接速度； d.焊炬与焊件的倾斜角度。
一、气焊设备及工具
主要是氧气瓶、乙炔发生器、 乙炔瓶、减压器、回火保险器、 焊炬等。
课题：气焊设备
氧气瓶：
储存运输氧气的 高压容器，表面涂天 蓝色，标有黑漆字“氧 气”二字，最高压力为 15MPa,最大容积40L； 由瓶体和瓶阀构成。
课题：气焊设备
乙炔发生器：
是水与电锉刀等。 连接和启闭工具：扳手、钢丝钳。 防护用品：工作服、手套、胶鞋等。
气焊工艺
三、焊丝与气剂
气焊
六、气焊工艺
1. 焊丝与焊粉的选择 焊丝的选择原则与电弧焊基本相同，其直 径与焊件应大致相适应。 焊粉的主要作用是保护熔池金属，去除焊 接过程中产生的氧化物，改善焊缝性能，气焊 低碳钢时可不用焊粉。 气焊不锈钢和耐热钢时选用“粉101” 气焊铸铁时选用“粉201” 气焊铜及其合金时选用“粉301” 气焊铝及其合金选用“粉401”。
五、常用的气体及氧-乙炔焰
1. 气焊中常用的气体 气焊所用的气体中，一种是可燃气体，如甲烷， 液化石油气，氢气天然气，乙炔等，另一种是助燃 气体，如氧气。 乙炔和氧气燃烧时产生的温度最高(3500℃)， 所以，氧-乙炔焰在气焊中应用最广。 2. 氧-乙炔焰 在气焊操作时，调节焊炬的氧气阀和乙炔阀， 可以改变氧和乙炔的比例而得到三种不同性质的火 焰。
气焊与气割
河南科技大学 焊接教研室
一、气焊定义 气焊
气焊是利用可燃气体与氧气 混合燃烧的火焰所产生的高热熔 化焊件和焊组织上而进行金属连 接的一种熔化焊方法。
二、气焊的优缺点
1. 优点 (1)可以焊接很薄的工 件 (2)焊接铸铁，有色金 属时，焊缝质量很好。 (3)在电力不足的地方 需要焊接时，气焊可发挥更 大的作用。 2. 缺点 (1)生产效率低。 (2)焊后变形大，热影响区 大。 (3)设备复杂，占用生产面 积大。 (4)技术较难掌握，不易实 现自动化。 (5)不适于焊厚的工件
(2)中性焰 氧气与乙炔的比 值为1—1.2时,焰心中没有过 量的自由气及自由碳存在的 火焰叫中性焰。 中性焰的焰心色白明亮， 轮廓清楚。内焰微微可见， 和外焰没有明显的界限，只 从颜色上可以略加区别。它 的最高温度可达31成，靠近焊咀处为焰芯，呈 白亮色；其次为内焰，呈兰 紫色，此处温度最高，约 3150℃，距焰心前端2～ 4mm处，焊接时应用此处加 热工件和焊丝；最外层为外 焰，呈桔红色。
气焊与气割安全工艺及操作
• • • • • • • • • • • • •
五、气瓶的安全使用 (一)气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝嗮、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲 击。 (4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严， 泄漏甚至瓶阀损坏、高压气流冲出。 (5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 (6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上黏有油脂，或氧气瓶内混入其 他可燃气体。 (7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 (8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高 压状态。 (9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 (10)石油气瓶充装过满，受热时瓶内压力过高。 (11)气瓶未作定期技术检验。
• 3.乙炔的分解爆炸与存放的容器形状和大小有关，容器的 直径越小，则乙炔就越不容易爆炸。 • 4.乙炔与铜、银、水银等金属长期接触时，会生成乙炔铜 或乙炔银等爆炸性化合物，当受到剧烈震动或加热到 110~120º C时就会发生爆炸。所以凡是与乙炔接触的器具 设备禁止用银或纯铜制造，只准用含铜量不超过70%的铜 合金制造。 • 5.乙炔和氯、次氯酸盐等化合会发生燃烧和爆炸，所以乙 炔燃烧失火时，绝对禁止使用四氯化碳灭火器。 • 工业乙炔中含硫化氢、磷化氢、氨等有害杂质。在焊接 时，除了会影响焊缝质量外，还因磷化氢的燃点低，在 100º C时会自燃，所以规定乙炔中磷化氢的体积分数应小 于0.08%，硫化氢的体积分数应小于0.15%。
• 4.回火保险器 • 正常气焊时，火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当 气体供应不足、焊嘴阻塞、焊嘴太热或焊嘴离焊 件太近时，火焰会沿乙炔管路往回燃烧。如果回 火蔓延到乙炔瓶，就可能引起爆炸事故。回火保 险器的作用就是截留回火气体，保证乙炔瓶的安 全。 • 5.减压器又称压力调节器，它是将气瓶内的高压 气体将为工作时的低压气体的调节装置，起减压 和稳压。如氧气瓶内的氧气压力最高达15MPa,乙 炔瓶内的乙炔压力最高达1.5MPa,降为氧气的工 作压力一般为0.1-0.4MPa,乙炔的工作压力最高不 超过0.15MPa。
气体保护焊焊接方法
气体保护焊焊接方法气体保护焊是一种常用的焊接方法，主要用于保护焊接过程中的熔池和电弧，提供稳定的焊接条件，减少氧气和其他有害气体的侵入，从而保证焊缝的质量和强度。
气体保护焊可以分为惰性气体保护焊和活性气体保护焊两种。
惰性气体保护焊是一种使用惰性气体作为保护气体的焊接方法，常用的惰性气体有氩气和氦气。
惰性气体保护焊主要应用于不锈钢、镍合金、钛合金等材料的焊接。
焊接时，惰性气体通过气嘴进入焊接区域，形成一个保护气罩，防止空气中的氧气、水蒸汽和其他有害气体进入熔池。
惰性气体的选择应根据焊接材料和工艺要求进行，氩气具有较好的稳定性和成本适中，常被用于焊接不锈钢。
而氦气具有较高的导热性能，适用于焊接高熔点合金。
使用惰性气体保护焊接时，还需要注意控制气体流量、气体扩散效果以及电弧长度等参数。
活性气体保护焊是一种使用活性气体作为保护气体的焊接方法，常用的活性气体有二氧化碳、氮气和氧气等。
活性气体保护焊主要应用于低合金钢、铝合金等材料的焊接。
此种焊接方法较便宜，但可能引起氧化和气孔等焊接缺陷，需要注意工艺参数的控制。
例如，焊接厚度较薄的材料时，可以使用氮气作为保护气体，因其热传导性能较差，可以减少熔池在焊接过程中的扩散。
而焊接厚度较大的材料时，可以使用二氧化碳作为保护气体，它具有较高的热传导性能，适用于提供充足的能量给焊接区域。
气体保护焊的操作步骤如下：1. 准备焊接工件：首先，要对要焊接的工件进行清洁处理，除去表面的油污、氧化物和其他杂质。
清洁可以通过机械或化学方法完成。
2. 设置焊接设备：接下来，根据所选用的焊接方法及焊接材料，设置焊接设备的电流、电压和其他参数。
3. 安装气体系统：根据所选用的保护气体和焊接方法，安装相应的气体系统，包括气源、气瓶、减压阀、流量计等。
4. 开始焊接：点亮电弧后，开始焊接。
焊接时，要保持一定的焊接速度和电流稳定，以确保焊接质量和熔池形成。
5. 控制焊接参数：在焊接过程中，要根据焊接材料的特性和要求，控制焊接参数，如电流、电压和气体流量等。
第二章第二节气焊
1、减压器活门或活门座上 有污物
2、减压器活门或活门座有 损坏
3、副弹簧损坏
1、去除污物 2、更换减压器活门 3、更换副弹簧
减压器使用时压力下降过大 减压活门密封不良或有堵塞
工作过程中，发现供气不足或 1、减压活门产生冻结
压力表指针有较大摆动
2、氧气瓶阀开启不足
高低压力表指针不回到零值 压力表损坏
去除污物或更换密封填 料
3、气焊熔剂
气焊熔剂的选择要根据焊件的成分及其性质 而定。
1〕、一般碳素构造钢气焊时不需要气焊熔剂
2〕、不锈钢、耐热钢、铸铁、铜及铜合金、铝 及铝合金气焊时，那么必须采用气焊熔剂 〔见表、参考资料〕
4、火焰的性质及能率 气焊火焰的性质应该根据焊件的不同材料合理选择
气焊火焰能率主要是根据每小时可燃气体〔乙炔〕的消耗量 〔L/h)来确定而气体消耗消耗量又取决于焊嘴的大小
液化石油减压器
丙烷减压器
4〕减压器常见故障及排除
故障特征
可能产生原因
排除方法
减压器连接部分漏气
1、螺钉配合松动 2、垫圈损坏
1、拧紧螺钉 2、更换垫圈
安全阀漏气
活门填料与弹簧产生变形
调整弹簧或更换活门填 料
减压器罩壳漏气
弹性薄膜装置中薄膜损坏 更换薄膜
调节螺钉已旋松，但低 压力表缓慢上升的自流 现象
左向焊法----焊炬指向焊件未焊部分，焊接过 程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝走。这种 方法操作简便，容易掌握，适于薄板的焊接 是普遍应用的方法。左焊法时焊炬与焊
左向焊法缺点----焊缝易丝端氧头化的，位 冷却较快，热 量利用率低
7、焊接速度
一般情况下，厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要 慢些，以免产生未焊透的缺陷；厚度小、熔点低的 焊件，焊接速度要快些，以免烧穿和使焊件过热， 降低产品质量。总之，在保证焊接质量的前提下， 应尽量加快焊接速度，以进步消费率。
气焊工安全操作规程
气焊工安全操作规程一、一般规定1.所有进行气焊作业的人员，必须严格遵守气焊安全操作规程，做到安全第一，防火防爆，确保人员和设备的安全。
2.气焊作业必须在专用的焊接区域内进行，严禁在易燃易爆和有毒有害场所进行气焊作业。
3.在气焊作业区域内，必须标注明显的安全警示标志，禁止非焊接人员进入作业区。
4.必须配备足够的防火器材，如灭火器、灭火器械等，并定期进行检查，确保其有效性。
5.气焊设备必须配备安全保护装置，包括安全阀、压力表等，并定期进行检查，确保正常工作。
6.焊接作业必须进行明火防护，严禁使用有明火的点火器、燃烧剂等。
7.所有焊接设备必须定期进行检修和维护，确保设备的安全和正常使用。
二、焊接区域的安全要求1.焊接区域内必须保持整洁干净，严禁在地面上积放易燃易爆材料。
2.焊接区域内必须保持良好的通风，严禁在不通风的地方进行气焊作业。
3.焊接区域内必须有足够的灭火设备，并摆放在易取得的位置。
4.焊接区域内必须有专人负责观察和防护，确保作业安全。
5.焊接区域内的易燃易爆物品必须远离焊接作业地点，保持安全距离。
三、气焊操作要求1.在进行气焊操作前，必须检查焊接设备是否完好，闸阀是否关闭。
2.进行气焊操作时，必须保持良好的状态，注意自身安全，严禁饮酒、吸烟和大声喧哗。
3.进行气焊操作时，必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护靴、防护眼镜等。
4.进行气焊操作时，必须确保工作面积干燥，并且在四周设置阻火带。
5.在进行气焊操作时，要注意焊接区域的温度，严禁焊接设备过热。
6.进行气焊操作时，必须使用合适的焊条或焊丝，并遵循正确的焊接方法和技术规范。
7.进行气焊操作时，必须保持焊接面干净，并及时清理焊渣和飞溅的任何杂质。
8.在进行气焊操作时，必须严格控制焊接电流和电压，避免引起火花和电弧。
9.进行气焊操作时，必须保持焊接设备的正常工作状态，及时发现故障并进行处理。
10.进行气焊操作时，必须注意焊接区域的安全情况，如有异常情况及时报告相关人员。
气焊工安全技术操作规程
气焊工安全技术操作规程一、前言气焊是一种常用的金属焊接方法，在工业、建筑等行业中广泛应用。
然而，由于气焊操作存在一定的危险性，为了保障操作人员的安全，有必要制定气焊工安全技术操作规程，明确操作流程、注意事项和应急措施，以确保气焊操作的安全性和高效性。
二、操作前准备1. 熟悉工作环境：在进行气焊作业前，应对工作场所进行全面的了解，包括防火措施、危险区域和逃生通道等情况。
2. 确认设备完好：检查气焊设备、燃气钢瓶和焊接器材是否完好无损，确保连接牢固，防止漏气和意外发生。
3. 穿戴个人防护装备：必须佩戴防护面罩、手套和耐火服等个人防护装备，以防止火花溅入眼睛、手部受热和烧伤。
4. 通风处理：保持作业区域充足通风，排除有害气体和烟尘，避免中毒和呼吸道疾病的发生。
三、操作流程1. 清理工作区域：在作业区域清理杂物、可燃物和易燃时，确保周围无明火或热源。
2. 连接气源：将氧气和乙炔钢瓶连接到气焊设备，确保连接牢固，并检查气体压力是否正常。
3. 点火及预热：打开燃气开关，点火预热，确保燃气充分燃烧，达到焊接温度。
4. 焊接操作：掌握合适的焊接速度和角度，保持焊接枪与焊接材料的合适距离，均匀地移动焊接枪，确保焊缝焊接质量。
5. 断开气源：焊接结束后，关闭燃气开关，断开氧气和乙炔钢瓶，清理工作区域，确保环境安全。
四、注意事项1. 防止火源：在作业现场，严禁明火或明显的热源存在，以免引发火灾或燃爆事故。
2. 确保通风：气焊作业产生大量有害气体和烟尘，因此必须保持良好的通风，以减少对操作人员的危害。
3. 预防漏气：在操作气源连接时，务必确保连接处无泄漏，检查压力表和安全阀是否正常工作，防止气体泄漏引发火灾或燃爆。
4. 严禁违规操作：气焊工作需要严格按照操作规程进行，不得违规操作或随意曲解规程，以免造成人员伤害或设备损坏。
五、应急措施1. 火灾事故：如发生火灾，立即将乙炔和氧气瓶关闭，并使用灭火器材进行扑灭，同时按照现场火灾应急预案进行逃生。
气体保护焊接
A
V
A
V
直流反极性接法 KRⅡ500
+ 焊枪 工件
直流正极性接法 KRⅡ500
+ 焊枪 工件
焊接设备
CO2气体保护焊设备包括四个部分： 1. 焊接电源 2. 送丝系统 3. 供气系统 4. 焊枪
1.焊接电源： 1.焊接电源： 焊接电源 CO2焊选用具有 CO2焊选用具有 平特性或缓降 特性的电源。 特性的电源。 空载电压为38 38空载电压为3870V。 70V。
4.焊枪 4.焊枪
• 根据送丝方式可分为拉丝焊枪和推丝焊枪。 拉丝焊枪和推丝焊枪。 • 拉丝式焊枪： 适用于直径φ0.5～0.8mm细丝焊接。 拉丝式焊枪： 适用于直径φ0.5 0.8mm细丝焊接 φ0.5～ 细丝焊接。 送丝均匀稳定，活动范围较大，但焊枪结构复杂、 送丝均匀稳定，活动范围较大，但焊枪结构复杂、 笨重。 笨重。
四. 预防有害气体和烟尘的危害
CO2焊时常见的有害气体有CO2、CO和NO2等，使用药芯焊丝时析 出的烟尘较多，成分也较复杂，长期吸入，严重者可能导致尘 肺、锰中毒等职业病，因此必须采取防护措施。 1.焊工应加强个人防护意识，戴好口罩 2.工作时焊工应处在“上风口”，减少有害气体和烟尘的侵袭 3.加强通风排尘措施，在狭小空间工作时尤其重要。 4.采用先进技术减少烟尘，净化工作环境。
CO2气体保护焊是电弧作焊接热源，焊接过程中存在触 电危险，电弧产生弧光强烈，辐射危害大，飞溅可能引起灼 伤、火灾或爆炸，析出的有害气体和烟尘损害焊工的身体健 康，因此做好安全工作十分重要
一. 预防触电措施
1.焊接电源应放在安全干燥的地方，外壳应可靠接地，电线电 缆的接线必须拧紧，并且有保护接地 2. 焊接设备出现故障应有专业电工维修，如属小事故焊工自己 维修前也应切断电源 3.焊工必须穿戴合格的个人劳动用品，所有劳动用品都必须绝 缘可靠 4.夏天出汗，应防止人体与带电体直接接触。 5.狭小位置焊接时必须有专人监护 6.焊接工作结束，离开现场时应切断电源
二氧化碳气体保护焊
推丝式焊枪
焊接设备
2）拉丝式（手枪式）焊枪的送丝机构、焊丝盘与焊枪连 在一起，这种送丝方式送丝均匀稳定，但焊枪结构复杂 沉重，只适用于直径为0.5-1.0mm细丝半自动焊。
拉丝式焊枪
焊枪配件
1 喷嘴 2 导电嘴 3 分流器 4 连接头 5 绝缘接头 6 枪体 7 枪管 8 导管
焊接设备
常用的CO2气瓶的容量为40L，可以装25L的液 态CO2，占气瓶容积的80％。CO2气瓶一般为铝白 色，瓶体标有“二氧化碳”，字体为黑色。满瓶的 压力为5-7MPa。
提纯：静置30分钟，倒置放水分，正置放杂气，重复 两次
工业用钢制 二氧化碳气
瓶
焊接材 料2、焊丝
因CO2是一种氧化性气体，在电弧高温区分解为一氧化 碳和氧气，具有强烈的氧化作用，使合金元素烧损，所以CO2 焊时为了防止气孔，减少飞溅和保证焊缝较高的机械性能， 必须采用含有S i、M n等脱氧元素的焊丝。 CO2焊使用的焊丝既是填充金属又是电极，所以焊丝既要保 证一定的化学性能和机械性能，又要保证具有良好的导电性 能和工艺性能。
为了防止H2气孔的产生，焊丝和焊件表面必须去除油污、水分、铁锈， CO2气体要经过干燥，以减少氢的来源。
气孔问题
总之焊道产生气孔的原因如下：
(1)焊丝和被焊金属坡口表面上的铁锈、油污或其它杂质。 (2)人为的拉长电弧，焊接区域没有得到充分的保护。 (3)焊接参数或焊接材料选择不当。 (4)保护气体纯度不够。 (5)气体加热器不能正常工作。
焊接电流和送丝速度的关系
A
1.6
50 0
40
1.2
0
1.0
30
0.8
0
20
0
0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m /
气焊与气割ppt课件
2.气焊熔剂
气焊熔剂是气焊时的助溶剂，其作用是保护熔池金属，去除焊接过程中形成的氧化物和增加液态金属的流动性。气焊溶剂主要供气焊铸铁、不锈钢、耐热钢、铜和铝等金属材料时使用，气焊低碳钢时不必使用气焊熔剂。我国气焊熔剂的牌号有CJ101、CJ201、CJ301及CJ401四种。其中，CJ101为不锈钢和耐热钢气焊熔剂、CJ201为铸铁气焊熔剂、CJ301为铜和铜合金气焊熔剂、 CJ401为铝和铝合金气焊熔剂。常用气焊溶剂的种类、用途及性能
6.回火保险器气焊、气割作业时，气体火焰进入喷嘴内逆向燃烧的现象称为回火。产生回火的原因是喷嘴孔道堵塞和喷嘴温度过高，造成气流不畅，使混合气体的喷射速度小于燃烧速度所致。装在燃料气体系统上的防止向燃气管路或气源回
烧的保险装置称为回火保险器。回火保险器有水封式和干式两种。⑴水封式中压回火保险器 正常工作时，乙 炔从底部进气口1进入，顶开止回阀2，经过 滤清器6从出气口11进入焊（割）炬。发生回烧时，火焰从出气口11倒灌，顶开橡胶膜10，使燃烧火焰从放气口7逸入空气中，另一方面燃烧火焰压力关闭止回阀2，切割气路，使火焰无法进入乙炔气发生装置。另外，筒体内 的水也阴断了火焰的通路，起到保险作用。⑵干式回火保险器 正常工作时，乙炔气从底部进气口进入，流入较小的爆炸室，由出气口进入焊（割）炬，发生回烧时，防爆橡胶膜瞬间被冲破，使燃烧气体很快散发到空气中。其主要缺点是发生回烧后不能切割气源。
4.65～93.9
煤气
20934
2100
1.2～1.3
3.8～24.8
10～73.6
氧气 氧气是气焊（气割）时必须使用的气体。氧气在常温和标准大气压下是一种无色、无嗅、无味、无毒的气体,其分子式为O2。在标准状态下（101.3kPa，0℃时）密度为1.43Kg∕m3，比空气稍重。氧的液化温度为-182.96℃，液态氧呈蓝色。在-218.4℃时形成淡蓝色的固体。氧气纯度对气焊、气割的质量和效率有直接影响。工业用氧分为两级，一级纯度不低于 99.5%，二级纯度不低于98.5%。通常，氧气厂供应的氧气就可以满足气焊、气割的要求，对于质量要求高的气焊应采用一级纯度的氧。乙炔 乙炔是碳氢化合物，分子式是C2H2，在常温常压下是无色气体。工业用乙炔，因含有硫化氢H2S及磷化氢H2P等杂质，故具有刺鼻的臭味。在标准状态下，密度为1.17kg∕m3 。乙炔沸点为-82.4℃，温度在-83.6℃时变为液体。乙炔能溶解于水、丙酮等液体中，其中以丙酮的溶解度最大，在常温常压下1L丙酮能溶解23L乙炔。乙炔是一种危险的易燃、易爆气体，不论是液体或固体，在一定条件下可能因摩擦、冲击而爆炸。工业用乙炔用水分解电石而得到。丙烷、丁烷 是石油工业的副产品，也称液化石油气，主要成分是丙烷C3H8 、丁烷C4H10等碳氢化合物。
气 焊资料
4、焊炬
焊矩作用：气焊时用于控制气体混合比、流量
及火焰并进行焊接的工具。将可燃气体和氧气按 比例混合，并以一定的速度喷出燃烧，而生成一 定能量、成分和形状稳定的火焰。
焊矩 可分为：射吸式焊矩（最常用） 和 等压式焊矩
焊炬型号表示方法：
H
X
X-X
汉语拼音字母H表示焊炬， 0表示手工，1表示机械 1表示射吸式，2表示等压式 后缀数字表示焊接低碳钢最大厚度，单位为 mm H01—6、H01—12、H01—20
氧化焰的温度可达3100～3400℃。 由于氧气的供应量较多，使整个火焰具 有氧化性。 一般材料的焊接，绝不能采用氧 化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，利用 轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物 薄膜覆盖在熔池表面，可以阻止锌、锡 的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火 焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。 气割时，通常使用氧化焰。
（3）氧化焰
氧化焰是氧与乙炔的体积的比值 (O2／C2H2)大于1.2时的混合气燃烧形 成的气体火焰，氧化焰中有过剩的氧。
氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反 应剧烈，使焰芯、内焰、外焰都缩短，内 焰很短，几乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡 紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰 挺直，燃烧时发出急剧的“嘶嘶”声。
（6）焊接速度
根据不同焊件结构、焊件材料、焊件材 料的热导率来正确地选择焊接速度。
◆对厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些。 ◆对厚度小、熔点低的焊件，焊接速度要快些。 ◆在保证焊接质量的前提下，焊接速度应尽量 快，以提高焊接生产率。
（二）气焊的基本操作
1、 点火、调节火焰与灭火
2、 焊 接
1、 点火、调节火焰与灭火
5、其他辅助工具
回火保险器
回火保险器（安全瓶） 正常气焊时， 火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当发生气体 供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时，火焰会 进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧，这种现象 称为回火。 回火保险器就是装在燃料气体系统上 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置， 一般有水封式与干式两种。
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氧化焰的温度可达3100～3400℃。 由于氧气的供应量较多，使整个火焰具 有氧化性。 一般材料的焊接，绝不能采用氧 化焰。但在焊接黄铜和锡青铜时，利用 轻微的氧化焰的氧化性，生成的氧化物 薄膜覆盖在熔池表面，可以阻止锌、锡 的蒸发。由于氧化焰的温度很高，在火 焰加热时为了提高效率，常使用氧化焰。 气割时，通常使用氧化焰。
（4）焊嘴倾斜角度
焊嘴的倾斜角度是指焊嘴的中心线与焊件平面间的 夹角。
焊件越厚，焊嘴的倾斜角应越大。焊件越 薄，焊嘴的倾斜角越小。 如果焊嘴选用大一些，焊炬的倾斜角可小 一些；如果焊嘴选得小一些，焊炬的倾斜角可 大一些。
（5）焊丝倾度
焊丝倾角与焊件厚度、焊嘴倾角有关。
当焊件厚度大时，焊嘴倾斜度也大，则焊丝 的倾斜度小。 当焊件厚度小时，焊嘴倾斜度也小，则焊丝 的倾斜度大。焊丝倾角一般为30°～40°。
气 焊
气焊视频1分
目录
一、气焊原理和应用 二、气焊焊接材料 三、气焊设备及工具 四、气焊工艺
一、气焊原理和应用
【气焊原理】是指利用可燃气体和助燃气体通
过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性 质的火焰作为热源，熔化被焊金属和填充金属。
将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池
不断熔化焊丝向熔池中填充
氧气瓶
氧气瓶一般使用三年后应进行复 验，复验内容有水压试验和检查瓶壁 腐蚀情况。有关气瓶的容积、重量、 出厂日期、制造厂名、工作压力，以 及复验情况等项说明，都应在钢瓶收 口处钢印中反映出来
2、乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的 乙炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形 与氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙 炔”、“不可近火”等字样。使用乙炔瓶时，除应遵 守氧气瓶使用要求外，还应该注意：瓶体的温度不能 超过30~40℃；搬运、装卸、存放和使用时都应竖立 放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦要使用已 卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min，再连接乙 炔减压器后使用；不能遭受剧烈的震动等。
（1）焊缝的起焊
气焊在起焊时，由于焊件温度低，焊嘴 倾斜角应大些（80°-90°），这样有利于 焊件预热。同时，气焊火焰在起焊部位应 往复移动，以便起焊处加热均匀。当起焊 点处形成白亮且清晰的熔池时，即可加入 焊丝焊丝焊接。 焊接时，应保持火焰焰心距坡口表面 距离保持3-5mm。保证熔池处在焊缝中间。
【焊丝种类】：
碳素结构钢焊丝； 合金结构钢焊丝； 不锈钢焊丝； 铜及铜合金焊丝； 铝及铝合金焊丝； 合金结构钢焊丝。
2、焊 丝 溶 剂
气焊过程中，被加热后的熔化金 属极易与周围空气中氧或火焰中的氧 化合生成氧化物，使焊缝中产生气孔、 夹渣等缺陷。为了防止金属的氧化并 消除已经形成的氧化物，在焊接有色 金属、铸铁和不锈钢等材料时，必须 采用气焊熔剂。
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三、气焊设备及工具
气焊设备及工具主要有：氧气瓶、乙 炔瓶、减压阀、焊炬以及辅助工具。
三、气焊设备及工具
1、氧气瓶
2、乙炔瓶 3、减压器 4、焊炬
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5、其他辅助工具
1、氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器， 其容积为40L（33L、44L），工作压力为 15Mpa。按照规定，氧气瓶外表漆成天蓝色， 并用黑漆标明“氧气”字样。保管和使用时应 不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸。使用氧气 时，不得将瓶内氧气全部用完，最少应留 100~200kpa，以便在再装氧气时吹除灰尘和 避免混进其他气体。
（3）氧化焰
氧化焰是氧与乙炔的体积的比值 (O2／C2H2)大于1.2时的混合气燃烧形 成的气体火焰，氧化焰中有过剩的氧。
氧化焰由于火焰中含氧较多，氧化反 应剧烈，使焰芯、内焰、外焰都缩短，内 焰很短，几乎看不到。氧化焰的焰芯呈淡 紫蓝色，轮廓不明显；外焰呈蓝色，火焰 挺直，燃烧时发出急剧的“嘶嘶”声。
气焊作业中使用的辅助工具还有清理焊缝
用的工具，如钢丝刷、凿子、手锤、挫
刀等。
清理焊嘴和割嘴用的工具，如通针、剔
刀等；连接和开关气体通路的工具，如钢丝 钳、活扳手、卡子及铁丝等。气焊工所
用的上述工具必须专用和放在专门的工具箱内， 不得沾有油污。
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四、气焊工艺
（一）气焊的工艺参数
（二）气焊的基本操作
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1、焊 丝
在气焊过程中，气焊丝的正确选用十分重要。一般说来， 焊接黑色金属和有色金属所用焊丝的化学成分基本上与被焊 金属化学成分相同，有时为了使焊缝有较好的质量，在焊丝 中也加入其他合金元素，一般对气焊丝的要求有：
（1）焊丝的化学成分应基本与焊件母材的化学成分相匹配，焊缝有足够 的力学性能和其他性能； （2）焊丝的熔点应等于或略低于被焊金属的熔点。 （3）焊丝应能保证必要的焊接质量，如不产生气孔、缺陷； （4）焊丝熔化时应平稳，不应有强烈的飞溅或蒸发，焊丝表面应洁净， 无油脂、锈蚀和油漆等污物。
（6）焊接速度
根据不同焊件结构、焊件材料、焊件材 料的热导率来正确地选择焊接速度。
◆对厚度大、熔点高的焊件，焊接速度要慢些。 ◆对厚度小、熔点低的焊件，焊接速度要快些。 ◆在保证焊接质量的前提下，焊接速度应尽量 快，以提高焊接生产率。
（二）气焊的基本操作
1、 点火、调节火焰与灭火
2、 焊 接
1、 点火、调节火焰与灭火
气焊过程中，气焊熔剂是直接加 入到熔池内或者抹在焊丝上的，在高 温下熔剂熔化与熔池内的金属氧化物 或非金属夹杂物相互作用形成熔渣， 浮在焊接熔池表面，覆盖着熔化的焊 缝金属，从而可以防止熔池金属的氧 化，并改善焊缝金属的性能。在气焊 时，也可以把需要渗入的合金元素粉 末混合在熔剂中加入熔池，达到过渡 合金元素的目的。
氧气减压器
YQY-12氧气减压器
• 用于介质为氧气。参 数指标： • 型号：YQY-12 • 输入压力MPA：15 压力调节范围MPA： 0.1-1.25 • 公称流量M3/H：40 进口螺纹：G5/8 • 出口螺纹：M16*1.5
YQE-213乙炔减压器
• 用于介质为乙炔气。参 数指标： • 型号：YQE-213 • 输入压力MPA：3 • 压力调节范围MPA： 0.01-0.15 • 公称流量M3/H：5 • 进口螺纹： • 框架出口螺纹： M16*1.5
（2）火焰种类 氧—乙炔火焰根据氧和乙炔混合比的不 同，可分为中性焰、碳化焰和氧化焰三 种类型。
（1）中性焰
这是氧与乙炔体积的比值(O2／C2H2)为1.1～1.2的 混合气燃烧形成的气体火焰，中性焰在第一燃烧阶段 既无过剩的氧又无游离的碳。中性焰有三个显著区别 的区域，分别为焰芯、内焰和外焰。
（1）点火时，先微开氧气阀门，再开乙炔
阀门，随后用明火点燃。
（2）调节火焰 , 先根据焊件材料确定应 采用哪种氧乙炔焰，并调整到所需的那种 火焰，再根据焊件厚度，调整火焰大小。 （3）灭火时，应先关乙炔，再关氧气。 （氧气先来后走）
2、 焊 接
（1）焊缝的起焊 （2）填充焊丝 （3）焊缝与焊丝的摆动 （4）焊缝接头 （5）焊缝结尾
（一）气焊的工艺参数
气焊参数主要包括： （1）焊丝直径 （2）火焰种类 （3）火焰能率 （4）焊嘴倾斜角度 （5）焊丝倾角 （6）焊接速度等。
（1）焊丝直径
焊丝直径主要根据焊件的厚度、焊接接 头的坡口形式以及焊缝的空间位置等因素来 选择。焊件的厚度越厚，所选择的焊丝越粗。 焊件厚度与焊丝直径关系见表7-7。
乙炔瓶
3、减压器
减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。 对不同性质的气体，必须选用符合各自要求的专 用减压器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都 比较低，如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压 力最高不超过0.15Mpa。因此，必须将气瓶内输 出的气体压力降压后才能使用。减压器的作用是 降低气体压力，并使输送给焊炬的气体压力稳定 不变，以保证火焰能够稳定燃烧。减压器在专用 气瓶上应安装牢固。各种气体专用的减压器，禁 止换用或替用。
（3）火焰能率选择
气焊火焰的能率是按每小时混合气体消耗量 (L/h）来表示的。
在焊接厚大焊件、熔点较高的金属材料及导热性好的 材料时（如铜、铝及其合金），要选用较大的焊炬型号及焊 嘴号码，即选用较大的火焰能率。 焊接薄小焊件、熔点较低且导热性差的金属材料时，要 选用较小的焊炬型号及焊嘴号码，即选用较小的火焰能率。 平焊时可选用稍大一些的火焰能率，以提高生产率；立 焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当减少，以免熔滴下坠造成 焊瘤。
气体火焰覆盖在熔化金属表面起保护作用
熔化金属冷却形成焊缝
氧气PPT
乙炔PPT
乙炔+氧气
焊丝
焊嘴
焊件
熔池
焊适于焊接在 3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补以 及铜、铝等有色金属的焊接。
★ 在船上无电或电力不足的情况下，气焊则 能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具 进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直 金属材料和净化工件表面等。
★ 由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成的 手提式或肩背式气焊气割装置，在旷野、山顶、 高空作业中应用是十分简便的。
气焊的应用： 焊炬尺寸小，使用灵活，由于 气焊热源温度较低，加热缓慢，生 产率低，热量分散，热影响区大， 焊件有较大的变形，接头质量不高。
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二、气焊焊接材料
1、焊 丝 2、焊 丝 溶 剂
5、其他辅助工具
回火保险器
回火保险器（安全瓶） 正常气焊时， 火焰在焊炬的焊嘴外面燃烧，但当发生气体 供应不足或管路焊嘴阻塞等情况时，火焰会 进入喷嘴沿着乙炔管路向里燃烧，这种现象 称为回火。 回火保险器就是装在燃料气体系统上 的防止向燃气管路或气源回烧的保险装置， 一般有水封式与干式两种。
5、其他辅助工具
碳化焰的焰芯较长，呈蓝白色，由 一氧化碳(CO)、氢气(H2)和碳素微粒组 成。碳化焰的外焰特别长，呈橘红色， 由水蒸汽、二氧化碳、氧气、氢气和碳 素微粒组成。