石化企业LDAR项目技术规范

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“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范

“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范

“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范目次前言 (ii)1. 适用范围 (1)2. 评估依据 (1)3. 工作流程 (1)4. 评估内容 (2)4.1 LDAR项目建立 (2)4.2 检测与维修情况 (2)4.3 LDAR运行与管理情况 (2)5. 评估报告 (3)附录A LDAR项目评估报告大纲 (4)i前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,加强1挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)污染排放控制,改善区域大气环境质量,制定本规范。

本技术规范规定了1辖区内企业“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估的适用范围、评估依据、工作流程、审核内容及评估报告等要求。

“泄漏检测与修复(LDAR)”项目评估技术规范1.适用范围本规范适用于1辖区内原油加工及石油制品制造(国民经济行业代码:2511)、有机化学原料制造(国民经济行业代码:2614)、化学药品原药制造(国民经济行业代码:2710)、合成材料(国民经济行业代码:2650)、初级形态的塑料及合成树脂制造(国民经济行业代码:2651)、合成橡胶制造(国民经济行业代码:2652)、合成纤维单(聚合)体制造(国民经济行业代码:2653)企业“泄漏检测与修复(LDAR)”项目的评估。

2.评估依据GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571 石油化学工业污染物排放标准GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则《石化行业泄漏检测与修复工作指南》《1“泄漏检测与修复(LDAR)”实施技术规范》3.工作流程企业“泄漏检测与修复(LDAR)”项目的评估应依照以下流程(图1)开展。

图1 LDAR项目评估流程4.评估内容4.1LDAR项目建立4.1.1实施范围完整性抽取装置所有工艺流程图(PFD)和5%~10%的管道仪表图(P&ID)进行分析,评估装置LDAR实施范围是否存在LDAR实施范围的漏判、误判。

ldar检测标准

ldar检测标准

ldar检测标准LDAR,即Low Detectable Emission Rate,中文翻译为低漏失率检测。

LDAR检测标准是环保领域的关键标准之一,它主要用于检测化工企业中的泄漏情况,以保护环境、减少资源浪费,进而实现可持续发展。

下面,我们就来了解一下LDAR检测标准具体的步骤和验收指标,以及一些常见的问题和应对措施。

第一步:分类和设定检测控制区首先,需要对工厂进行分类,将不同类型的设施和区域划分为不同的检测控制区。

这里,需要根据环保法规和工艺流程等因素来指定较为精准的控制区域。

第二步:制定泄漏检测方案针对不同的控制区域,需要制定不同的泄漏检测方案,来确保检测工作的全面性和合理性。

具体而言,可以结合工艺流程、设备特点和技术要求等因素进行制定。

第三步:安排检测计划和人员确定方案后,需要制定详细的检测计划,并安排专业的检测人员进行操作。

在此过程中,需要注意安全问题,确保检测人员的健康与安全。

第四步:采取有效措施,减少泄漏在检测过程中,如果发现泄漏现象,需要采取有效措施减少泄漏。

针对不同的泄漏情况,可以采用不同的应对措施。

例如,对于泄漏量较小的情况,可以采用紧固或者更换密封件等简单的方式进行处理,而对于泄漏量较大的情况,则需要尽快停机修理。

第五步:验收和记录检测完成后,需要进行验收,并记录检测过程和结果。

验收的指标包括泄漏源的数量、泄漏量、泄漏率等等。

对于不合格的泄漏点,需要及时修复并重新进行检测。

总之,LDAR检测标准是化工企业进行环保工作的重要标准之一。

只有通过规范的检测和应对措施,才能拥有更加清洁、高效和安全的生产环境,进而实现可持续的发展目标。

泄漏检测与维修 LDAR 检测技术规范

泄漏检测与维修 LDAR 检测技术规范
★仪器应配置一个能向检测器提供持续
恒流的电动采样泵。在装有玻璃棉或 过滤器的采样探头顶端测定的流速范 围应该是(0.10~3.0) L/min。
TV-1000B便携式有机蒸气分析仪
★仪器应配有一个采样管,采样管的外径
不能超过6.4mm。
★ 由于进行检测的场所可能存在爆炸性危险,仪器必须具有防爆安全性,必须通过有资质的
仪器维护
仪器维护—氢气压力罐
填充氢气瓶. 不要超过气瓶上的最 大2200 PSI (磅每平方英尺)的限值 安装氢气瓶. 记住不要拧得太紧. 装配探测器/读数器附件.
仪器维护—常见问题
现场遇到的TVA1000的问题不是特别的复杂,接下 来的幻灯片包括一些最常见问题的例子,它们的原 因和解决办法
设备与管阀件检测— 连接件接头
与过程设备相连的连接器多种多样。基本上,任何可以拆开或者旋 松的组件或者部分都需要监测。所有这些区域都是潜在的泄漏源。
设备与管阀件检测— 泵
环绕泵的外表面或者压缩机的杆和接缝处进行监测。如果泄漏源是一 个旋转杆,将探测器的进气口放置在距离杆和接缝处1厘米的地方。如 果外壳结构不允许环绕杆完全监测,则对所有可以进入的部分采样。对 所有在泵或者压缩机上可能泄漏的连接处进行采样。
记住在中央采样
设备与管阀件检测— 开口管线
指阀体一侧接触介质流体,另一侧接触 大气,开口阀泄漏通常发生于开口端, 通常用加盖、塞子和法兰加以控制,包 括排空倒淋、排放口、过滤器等。
将探测器进气口放在开口中央,此 时没有必要将探测器放入开口内部
设备与管阀件检测— 通道门
监测密封通道门的方法同 法兰时一样的,只是范围 更大。将探测器防治愈密 封门的接口处然后环绕其 完整采样。
• 不适合被PID检测的物质:

广东泄漏检测与修复LDAR

广东泄漏检测与修复LDAR

广东省“泄漏检测与修复(LDAR)”实施技术规范广东省环境保护厅二〇一六年九月目次前言 (i)1.适用范围 02.规范性引用文件 03.术语和定义 04.技术要求 (2)4.1 项目建立 (2)4.2 泄漏检测 (3)4.3 泄漏维修 (4)4.4 LDAR管理系统 (5)5.LDAR管理要求 (5)5.1 建立企业LDAR管理制度 (5)5.2 开展LDAR项目评估 (5)6.数据报送 (5)附录A LDAR检测方法与流程 (6)附录B 常见VOCs及OHAPs物质表 (13)前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》等法律法规,加强广东省挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs)污染排放控制,改善区域大气环境质量,制定本规范。

本规范规定了广东省辖区内企业“泄漏检测与修复(LDAR)”项目建立、泄漏检测、泄漏维修、LDAR管理系统和LDAR管理的要求。

广东省“泄漏检测与修复(LDAR)”实施技术规范1.适用范围适用于广东省辖区内原油加工及石油制品制造(国民经济行业代码:2511)、有机化学原料制造(国民经济行业代码:2614)、化学药品原药制造(国民经济行业代码:2710)企业应用LDAR 技术。

合成材料(国民经济行业代码:2650)、初级形态的塑料及合成树脂制造(国民经济行业代码:2651)、合成橡胶制造(国民经济行业代码:2652)、合成纤维单(聚合)体制造(国民经济行业代码:2653)企业LDAR技术应用可参照执行。

适用于内部蕴含的挥发性有机化合物(VOCs)质量分数不低于10%或有机毒性大气污染物(OHAPs)质量分数不低于5%的工艺设备和管线。

2.规范性引用文件本标准内容引用了下列文件或其中的条款。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本文件。

GB 31570 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571 石油化学工业污染物排放标准GB 31572 合成树脂工业污染物排放标准HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则3.术语和定义3.1挥发性有机化合物volatile organic compounds简称VOCs,指参与大气光化学反应的有机化合物,根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。

ldar实施方案

ldar实施方案

ldar实施方案一、背景介绍随着环境保护意识的提高,低排放区域(LDAR)监测逐渐成为工业企业关注的焦点。

LDAR实施方案旨在规范企业的挥发性有机物(VOCs)排放,保护环境,提高企业的可持续发展能力。

二、LDAR实施的必要性1. 环境保护要求:随着环境保护法律法规的不断完善,企业必须遵守相关的环保要求,LDAR实施是企业的法定责任。

2. 提高企业形象:LDAR实施可以减少企业的VOCs排放,降低对环境的污染,提高企业的社会形象和公众认可度。

3. 节约成本:LDAR实施可以帮助企业及时发现和修复泄漏点,减少原料和能源的浪费,降低企业的生产成本。

4. 避免环保风险:未经监测的VOCs泄漏可能导致环保罚款,甚至停产整顿,对企业的经济利益和生产经营造成严重影响。

三、LDAR实施方案1. 制定LDAR实施计划:企业需要根据自身的生产工艺和设备情况,制定LDAR实施的具体计划和时间表,明确责任人和实施步骤。

2. 采用先进监测技术:选择适合企业实际情况的LDAR监测技术,如红外线监测、光子发射检测等,确保监测的准确性和可行性。

3. 建立监测记录和报告系统:建立VOCs排放监测记录和报告系统,及时记录监测数据,分析泄漏情况,制定改进措施。

4. 建立泄漏修复机制:对监测发现的泄漏点,及时制定修复方案,明确责任部门和时间节点,确保泄漏点得到及时修复。

5. 培训和宣传:对企业员工进行LDAR实施相关知识的培训,提高员工的环保意识和责任感,加强环保宣传,营造良好的环保氛围。

四、LDAR实施效果评估1. VOCs排放量减少:LDAR实施后,企业的VOCs排放量明显减少,达到环保要求,保护环境。

2. 泄漏点修复率提高:LDAR实施后,企业对泄漏点的发现和修复速度明显加快,泄漏点修复率有所提高。

3. 环保合规性提升:LDAR实施后,企业的环保合规性得到提升,避免了环保风险和罚款。

4. 节约生产成本:LDAR实施后,企业及时发现和修复泄漏点,减少了原料和能源的浪费,节约了生产成本。

干货|国内LDAR标准和规范汇总及对比

干货|国内LDAR标准和规范汇总及对比

干货|国内LDAR标准和规范汇总及对比众所周知,国内LDAR行业的发展从高端服务走至低端需求,从神秘技术至满大街都是但是满大街都不深懂其管理内涵,也就七八年时间,真正蓝海兴起到红海惨烈也就3-4年时间,这是怎么发展的呢,我们先来梳理下国家层面的政策,如下:2012 年 10 月,原环境保护部、发改委和财政部联合印发了《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(环发〔2012〕130 号),要求石化企业应全面推行LDAR,加强石化生产、输送和储存过程挥发性有机物泄漏的监测和监管,对泄漏率超过标准的要进行设备改造。

该规划首次将推行 LDAR 写入国家文件。

2013 年 9 月,《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发〔2013〕37 号),要求推进VOCs 污染治理,在石化行业开展“泄漏检测与修复”技术改造。

2014 年 12 月,原环境保护部发布《石化行业挥发性有机物综合整治方案》(环发〔2014〕177 号),要求2015 年底前,全国石化行业全面开展 LDAR 工作。

2014 年 12 月,原环境保护部发布《泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则》(HJ 733—2014),规定了测定挥发性有机物泄漏和敞开液面排放源的技术要求。

2015 年 4 月,原环境保护部发布的《石油炼制工业污染物排放标准》(GB 31570—2015)《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571—2015)《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572—2015)三项标准中,均对LDAR 实施的具体内容做出了明确要求。

2015 年 11 月,原环境保护部发布《石化企业泄漏检测与修复工作指南》(环办〔2015〕104 号),对石化企业实施 LDAR的工作流程、项目建档、常规检测、非常规检测、泄漏确认与标识、检测频次、泄漏修复、项目质量保证与控制、报告等内容做了规定。

2017 年 9 月,原环境保护部等六部委联合发布《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》(环大气〔2017〕121 号),提出石化行业和现代煤化工行业全面实施LDAR,制药、农药、炼焦、涂料、油墨、胶粘剂、染料等行业逐步推广 LDAR 工作。

石化企业LDAR项目技术规范

石化企业LDAR项目技术规范

精心整理

数据记录
点泄漏速率;当
WFTOC 注:
式中:

6.2.4设备停工检修期
排放时间应扣除设备停工检修期。


未打勾的是否是VOCs
附表0-3企业LDAR基本信息调查表
1、“LDAR台帐建立”分为未建立、正在建立和已完成建立三种情况填写,企业应提交台帐模板;
2、“现场检测”分为未检测、正在检测和已完成检测三种情况填写;
3、“修复情况”分为未修复、正在修复和已完成修复三种情况填写附表0-3企业LDAR基本信息调查表
1、“LDAR台帐建立”分为未建立、正在建立和已完成建立三种情况填写,企业应提交台帐模板;
2、“现场检测”分为未检测、正在检测和已完成检测三种情况填写;
3、“修复情况”分为未修复、正在修复和已完成修复三种情况填写附表0-4装置密封点统计样表
附表0-5装置密封点检测结果统计样表
附表0-6企业装置LDAR豁免表(讨论是否需要豁免表?或是密封点台帐里就不体现豁免)
年月
附表0-7密封点检测台帐(模板)。

9·邹斌-石化生产装置VOCs排放检测及LDAR主要环节与具体要求

9·邹斌-石化生产装置VOCs排放检测及LDAR主要环节与具体要求
手册核算设备、管线 内TOC、VOCs、 CH4质量分数。
豁免
单独建档 (豁免清单)
物料状态 辨识
三、LDAR主要环节与具体要求
3、LDAR项目建立-物料状态辨识
有机气体
在工艺条件下,呈气态的含VOCs 物料。简称气体
任何能向大气释放挥发性有机物
的符合以下条件之一的有机液体:

20℃时,有机液体的真实蒸气
三、LDAR主要环节与具体要求
为什么要实施LDAR?
安全 事故
统计近两年 22起事故, 由于泄漏引 发的安全事 故占比达到 70%以上。
环境 污染
VOCs 泄漏
设备泄漏是所有 装置共有的加工 损失来源之一。
加工 损失
职业 危害
部分VOCs泄漏对 作业人员造成健 康危害。如:
苯系物。
三、LDAR主要环节与具体要求
由于炼化企业排放到大气中VOCs类物质具有红外活性,并且在特 殊红外波段范围具有吸收和发射红外特征光谱能力,为远距离高效率实 时遥测VOCs排放奠定了技术基础。
利用OP-FTIR技术可以远距离遥测分析多种VOCs类物质,检出限可 达到ppb级,具有灵敏度高、检测速度快等特点。
二、红外遥测技术在VOCs排放监测中的应用
全厂级VOCs排放总量监测与评估
主导风向 生产区域
二、红外遥测技术在VOCs排放监测中的应用
2、超光谱气体红外遥测与识别技术
通过图像监测跟踪气团运动轨迹,并且识别其中的气体种类,例如甲 烷、乙烯、苯、二氧化硫、氨气等。该类设备可用于炼化企业气体泄漏远 距离监测、火炬燃烧效率监测、事故应急等,开展定性分析。
唯一性
有序性
定位性
三、LDAR主要环节与具体要求

中国石化关于ldar检测的稿件

中国石化关于ldar检测的稿件

我国石化关于LDAR检测的重要性和应用一、背景介绍随着环境保护意识的增强和法规标准的不断提高,对于化工企业来说,环保、安全已经成为了企业运营中不可或缺的环节。

LDAR(Leak Detection and Repair)即泄漏检测和修复技术,是指利用安全监测设备和方法,对各种化工设施的泄漏进行实时监测,及时发现并进行修复,以降低化工生产过程中的气体、液体泄漏对环境和人体健康的危害。

我国石化作为全球最大的石油炼制和化工公司之一,一直以保护环境及员工安全为己任,积极推广和应用LDAR技术。

二、我国石化对LDAR检测的重视及应用1. 治理大气污染我国石化在生产过程中,会涉及大量的石油、天然气等易挥发性有机物,这些物质如果泄漏将对周边环境和居民健康造成危害。

通过LDAR检测,能够实时监测设施中的泄漏情况,进一步降低空气中的挥发性有机物排放,有效治理大气污染。

2. 提升安全生产水平化工生产过程中,一旦发生泄漏事故,不仅对员工的安全构成威胁,还可能导致设施损失和环境破坏。

通过LDAR技术,能够及时发现泄漏隐患,提前进行修复,降低事故发生的可能性,保障安全生产。

3. 符合法规要求随着我国环境保护法规的不断完善和加强,对于化工企业来说,必须严格遵守各项法规要求,包括对泄漏进行实时监测和后期修复。

我国石化作为行业领军企业,始终以合规、负责的态度对待环保法规,积极应用LDAR技术,确保企业的环保合规。

三、LDAR检测的应用进展我国石化一直积极探索和推广LDAR技术的应用,不断完善和提升监测技术的精度和效率。

具体表现在以下几个方面:1. 技术手段不断升级我国石化在LDAR技术方面不断引进国际先进技术,并结合自身实际情况,开展技术改造和升级。

采用高灵敏度气体检测仪器和无损检测手段,提高泄漏检测的准确性和灵敏度。

2. 提升检测频次和覆盖范围我国石化对LDAR检测的频次和覆盖范围进行了扩大,不仅对生产设施本身进行监测,还对周边环境进行全面监测。

江苏省泄漏检测与修复(LDAR)实施技术指南分解

江苏省泄漏检测与修复(LDAR)实施技术指南分解

江苏省泄漏检测与修复(LDAR)实施技术指南分解附件1江苏省泄漏检测与修复(ldar)实施技术指南为贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通告》(国发〔2021〕37号),深入细致大力推进我省挥发性有机物污染环境治理工作,有效率掌控挥发性有机物的并无非政府排放量,融合本省实际,制订本技术指南。

1适用范围本指南适用于于石油天然橡胶工业、石油化学工业企业、及其他牵涉挥发性有机物物料生产、采用、运输或存储,化工装置或设备密封点数量不大于5000点的各类企业vocs无非政府排放量掌控和环境监督管理,亦适用于于有关新建、扩建、改建项目的环境影响评价和环境保护设计中有关的环境保护建议。

2规范性引用文件gb31570-2021石油天然橡胶工业污染物排放量标准gb31571-2021石油化学工也污染物排放量标准gb/t8170数据求和规则与音速数值的则表示和认定hj733外泄和袒露液面排放量的挥发性有机物检测技术导则3术语和定义3.1石油化学工业以石油馏分、天然气等为原料,生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。

3.2石油天然橡胶工业以原油、重油等为原料,生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等的工业。

3.3挥发性有机物(vocs)满足以下任一条件的有机化合物:(1)在太阳光紫外线存在下,可与氮氧化物发生反应产生光化学氧化物;(2)20℃下蒸汽压大于10pa;(3)标准大气压下(101.3kpa)下沸点不高于260℃。

13.4有机毒性大气污染物(ohaps)未知或疑为引发癌症或其他严重影响身体健康,例如生殖影响和生理瑕疵及轻微转差环境的有机空气污染物,参看第三章a。

3.5轻液体在工艺条件下呈圆形液态,且蒸气甩大于0.3kpa(20℃时)的vocs组分质量分数之和不高于20%的物料。

3.6重液体除气体和重液体以外的含vocs物料。

3.7密封点采用密封措施,阻止设备流体从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位。

石化企业LDAR项目技术规范标准

石化企业LDAR项目技术规范标准

石化企业LDAR 项目技术规范1 适用范围本规范提出了设备VOCs 泄漏管控的基本程序、控制指标、实施方法、排放核算和项目审核的基本要求。

适用于石油炼制、石油化工企业开展设备泄漏检测与修复工作。

其它涉及VOCs 泄漏排放的企业也可参照实施。

2 规范性引用文件HJ 733-2014泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则 40 CFR Part 60, Subpart VVa美国新建污染源实施标准EPA-453/R-95-017设备泄漏排放估算协议《石油炼制工业污染物排放标准》(部长专题会稿)《石油化学工业污染物排放标准》(部长常务会稿)3 术语和定义3.1 石油炼制(Petroleum Refinery)以原油、重油等为原料,生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等产品的过程(简称炼油)。

3.2 石油化工(Petroleum chemicalindustry)以石油馏分、天然气等为原料,生产有机化学品(参见附表 0-1)、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。

3.3 挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称VOCs )除CO 、CO 2、H 2CO 3、金属碳化物、金属碳酸盐、碳酸铵之外,任何参加大气光化学反应的碳化合物。

常见工业VOCs 名单及其物理性质见附表0-2。

3.4 挥发性有机液体(Volatile Organic Liquid)任何能向大气释放挥发性有机化合物的符合以下任一条件的有机液体:(1)20℃时,挥发性有机液体的真实蒸汽压大于0.3 kPa;(2)20℃时,混合物中,真实蒸汽压大于0.3 kPa 的纯有机化合物的总浓度等于或者高于2 %(重量比)。

3.5 泄漏检测与修复(Leak Detection and Repair,简称LDAR )泄漏检测与修复技术是在化工企业中对生产全过程物料泄漏进行控制的系统工程。

LDAR技术规范及质量控制要点

LDAR技术规范及质量控制要点

LDAR技术规范及质量控制要点
王富美
【期刊名称】《石油石化物资采购》
【年(卷),期】2022()16
【摘要】介绍国家及地方相继出台的LDAR技术标准与实施规范,从项目建立、现场检测、泄漏修复、质量保证与控制等方面阐述LDAR技术实施要点,以提升国内LDAR整体技术水平,切实减少无组织排放,实现改善环境质量的目标。

【总页数】3页(P97-99)
【作者】王富美
【作者单位】北京同普绿洲环境科技有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE6
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建立企业ldar管理制度

建立企业ldar管理制度

建立企业ldar管理制度一、制度目的为了提高企业环保管理水平,减少对环境的负面影响,保护生态环境和人民健康,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于企业生产过程中可能产生有害气体泄漏的设备和管线,包括但不限于石化、化工、制药等行业。

三、管理责任1.企业领导班子成员对LDAR管理工作负总责,负责制定并落实LDAR管理制度。

2.环保部门为主责任部门,负责LDAR管理工作的组织实施和监督检查。

3.相关部门、岗位应按照本制度的要求,认真履行管理责任,保障LDAR管理工作的顺利开展。

四、LDAR管理步骤1.识别潜在泄漏源:对设备和管线进行系统分类,确定可能存在泄漏风险的设备和管线。

2.设置泄漏检测点:根据识别的泄漏源设置相应的泄漏检测点,确保覆盖面广。

3.定期检测:定期对泄漏检测点进行检测,确保泄漏问题的及时发现。

4.记录和报告:对检测结果进行记录和报告,及时通知相关部门进行修复。

5.泄漏修复:对发现的泄漏问题进行及时修复,确保泄漏源得到有效控制。

6.监督检查:定期对LDAR管理工作进行监督检查,及时发现和纠正问题。

五、工作要求1.严格按照LDAR管理制度的要求进行操作,确保泄漏监测和修复工作的有效开展。

2.加强对相关岗位人员的培训和指导,提高他们的工作技能和意识。

3.建立完善的监督检查机制,加强对LDAR管理工作的监督和检查,确保工作质量。

4.及时总结经验,不断完善LDAR管理制度,提高工作效率和质量。

六、制度执行1.本制度自发布之日起正式执行。

2.各部门、岗位应严格按照本制度要求开展LDAR管理工作,确保工作的顺利进行。

3.对违反本制度的行为,将按照公司相关规定进行处理。

七、附则1.本制度的解释权属于企业环保部门。

2.本制度自发布之日起正式执行,如需变更应经企业领导班子同意。

建立企业LDAR管理制度,对于提高企业环保管理水平,减少环境污染的影响具有重要意义。

只有通过建立规范的LDAR管理制度,才能确保企业生产过程中的泄漏问题得到有效控制,保护生态环境和人民健康。

企业ldar监测管理制度范文

企业ldar监测管理制度范文

企业ldar监测管理制度范文企业LDAR监测管理制度范文第一章总则第一条为加强企业的企业LDAR监测管理工作,规范企业的LDAR监测流程,保障企业环境安全,制定本制度。

第二条本制度适用于所有使用或管理易泄漏有机物的企业,包括但不限于化工厂、石化企业等。

第三条企业须建立完善的企业LDAR监测管理制度,明确责任部门和责任人,确保制度的执行与落实。

第四条企业LDAR监测管理制度的执行必须符合国家和地方有关环境保护、安全生产的法律法规。

第二章 LDAR监测的分类和要求第五条企业的LDAR监测可分为定期监测和不定期监测两类。

第六条定期监测具体要求如下:1. 按照规定的时间间隔,对企业的易泄漏设备进行LDAR监测。

2. 使用符合国家检测标准的监测设备和仪器。

3. 对监测数据进行记录并留存备查。

第七条不定期监测具体要求如下:1. 对企业发生泄漏事故、新建设备投入运行或者企业调整工艺时,进行LDAR监测。

2. 在遭受自然灾害或其他意外事件后,进行LDAR监测。

3. 对监测数据进行记录并留存备查。

第三章 LDAR监测人员培训和资质要求第八条企业应设立专职LDAR监测人员或者委派特定人员负责LDAR监测工作。

第九条 LDAR监测人员应具备以下资质和技能:1. 具备相关的专业知识和技能;2. 参加过相关培训并取得相应资格证书;3. 熟悉相关法律法规和企业的LDAR监测管理制度;4. 具备使用LDAR监测设备和仪器的能力。

第十条 LDAR监测人员应接受定期培训,提升监测技能和知识水平。

第四章 LDAR监测设备和仪器的选用和维护第十一条企业应选用符合国家监测标准的LDAR监测设备和仪器。

第十二条 LDAR监测设备和仪器应定期进行检测和校准,确保准确性和可靠性。

第十三条当LDAR监测设备和仪器发生故障时,应及时进行维修或更换。

第五章 LDAR监测数据的记录和留存第十四条企业应建立LDAR监测数据记录和留存的制度。

第十五条 LDAR监测数据记录和留存的要求如下:1. 对监测数据进行详细记录,包括监测时间、地点、设备名称、漏放情况、处理情况等信息;2. 对监测数据进行分类归档,便于查阅和统计。

泄漏检测与维修 LDAR 检测技术规范

泄漏检测与维修 LDAR 检测技术规范
ldar中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院fid和pid原理及适用范围检测数据数字化传输质量控制和质量保证仪器维护设备与管阀件检测pi原理持采样探头从下风向靠近泄漏源当含有vocs的空气通过便携式仪器fid时含碳有机物在氢火焰中燃烧产生化学电离反应产生的正离子在电场作用下被收集到负电极上产生微弱电流经放大后得到色谱信号此时泄漏浓度的结果将显示在手持采样器或仪器面板的显示屏适用范围火焰离子化检测器fid便携式仪器检测炼油装置的设备和管阀件泄漏排放的挥发性有机物vocs
照片
应用情况
LDAR主流检测仪器,市场占有率超过 70%。目前大都选择配置FID和PID双 检测器的TVA-1000B。即将停产。
TVA 1000B升级版,重量较TVA 1000缩 减约20%,%体积较TVA 1000缩减9%, 今 年 刚 投 入 市 场 , USB 接 口 , 可 选 GPS/蓝牙通讯口和替换探头
PID 小巧,,易使用和更安全,
对化合物检测响应物受限
可连续测量、宽范围的检测器, 缺乏评价标准
美国经验结论
一般情况下挥发性有机物的检测用FID检测器即可,但当所监 测组分在FID响应系数>10时,则不能用FID检测器。
一般炼油厂设备与管阀件的检测用配有FID检测器 化工厂也只有部分可采用PID检测器,应结合物料性质选用 PID(常见物料有四氯化碳,二氯甲烷,甲醇,乙醛,乙胺等)
光离子化检测器(PID)原理及适用范围
• 原理
当待测气体分子在紫外光的照射下, 吸收紫外光的能量, 变为激 发态分子, 激发态分子电离, 产生正离子和电子,在电极间加上电压, 分子电离产生的离子流被一端电极收集转化为电流信号, 电流被放大 并显示出浓度值。在被检测后, 离子重新复合成为原来的气体和蒸气 , 因此, PID 是一种非破坏性检测器。经过PID 检测的气体仍可被收 集做进一步的测定。

石化企业LDAR项目技术规范

石化企业LDAR项目技术规范
4 石化设备泄漏管控基本要求
4.1 泄漏管控设备分类 VOCs 流经或接触的以下设备和管线,应对其密封点进行泄漏管 控。 a) 泵; b) 压缩机; c) 搅拌器; d) 阀门; e) 泄压设备(安全阀);
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f) 取样连接系统; g) 一端开放式阀或者管线; h) 法兰; i) 连接件。 4.2 豁免条件 符合以下条件之一的装置、单元、设备或管线可以豁免: a) 已经排空 VOCs 的装置、工艺单元或设备,且预计关停 12 个月以上; b) 正常工作处于负压状态(绝对压力低于 96.3kPa); c) 仅在开停工与 VOCs 接触(不超过 15 日); 符合豁免条件的需按本规范要求记录。豁免装置、单元、设备或 管线发生工艺变更应及时记录。变更后不符合豁免条件的,应在 30 日内建立密封点检测台帐。 4.3 泄漏检测周期 应根据设备与管线的类型,采用不同的泄漏检测周期. a) 泵、压缩机、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统、一端开放 式阀或管线、阀门每三个月检测一次(相邻两次检测间隔不小于 1 个 月)。 b) 法兰、连接件每六个月检测一次(相邻两次检测间隔不小于 2 个月)。 c) 对于 VOCs 流经或接触的初次运转的泵、压缩机、气体/蒸气 泄压设备、取样连接系统、一端开放式阀或者管线、阀门,应在开工
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稳定后 30 日内对其进行首次检测。 d) 在规定期限内未修复或超过泄漏预警浓度的密封点应每月检
测一次。 e) 已修复的泄漏密封点,应修复后 5 日内检测确认。 4.4 检测仪器 应采用氢火焰离子化检测仪或经环境保护主管部门认可的其他
原理的检测仪器,且仪器示值误差不超过|±10%|。 4.5 现场检测 石化企业或第三方服务机构应依据本规范要求开展现场检测。 4.6 泄漏的认定与记录 出现以下任一情况,可认定为泄漏: a) 净检测值大于等于 2000µmol/mol(以甲烷计),按净检测值

江苏省泄漏检测与修复(LDAR)实施技术指南

江苏省泄漏检测与修复(LDAR)实施技术指南

江苏省泄漏检测与修复(LDAR)实施技术指南附件1江苏省泄漏检测与修复(LDAR)实施技术指南为贯彻落实《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》(国发〔2013〕37号),深入推进我省挥发性有机物污染治理工作,有效控制挥发性有机物的无组织排放,结合本省实际,制定本技术指南。

1 适用范围本指南适用于石油炼制工业、石油化学工业企业、及其他涉及挥发性有机物物料生产、使用、运输或存储,化工装置或设备密封点数量不小于5000 点的各类企业 VOCs 无组织排放控制和环境监督管理,亦适用于相关新建、改建、扩建项目的环境影响评价和环境保护设计中相关的环境保护要求。

2 规范性引用文件GB 31570-2015 石油炼制工业污染物排放标准GB 31571-2015 石油化学工也污染物排放标准GB/T 8170 数据修约规则与极限数值的表示和判定HJ 733 泄漏和敞开液面排放的挥发性有机物检测技术导则3 术语和定义3.1 石油化学工业以石油馏分、天然气等为原料,生产有机化学品、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。

3.2 石油炼制工业以原油、重油等为原料,生产汽油馏分、柴油馏分、燃料油、润滑油、石油蜡、石油沥青和石油化工原料等的工业。

3.3 挥发性有机物(VOCs)满足以下任一条件的有机化合物:(1)在太阳光紫外线存在下,可与氮氧化物发生反应产生光化学氧化物;(2)20℃下蒸汽压大于10Pa;(3)标准大气压下(101.3kPa)下沸点不高于260℃。

3.4有机毒性大气污染物(OHAPs)已知或疑似引起癌症或其他严重影响身体健康,如生殖影响和生理缺陷及严重恶化环境的有机空气污染物,参见附录 A。

3.5 轻液体在工艺条件下呈液态,且蒸气压大于0.3 kPa(20℃时)的VOCs 组分质量分数之和不低于20%的物料。

3.6 重液体除气体和轻液体以外的含VOCs物料。

3.7 密封点采用密封措施,阻止设备流体从相邻结合面间或开口处向外泄漏的点位。

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精心整理石化企业LDAR项目技术规范1适用范围本规范提出了设备VOCs泄漏管控的基本程序、控制指标、实施方法、排放核算和项目审核的基本要求。

适用于石油炼制、石油化工企业开展设备泄漏检测与修复工作。

其它涉及VOCs泄漏排放的企业也可参照实施。

233.13.2石油化工(Petroleumchemicalindustry)以石油馏分、天然气等为原料,生产有机化学品(参见错误!未指定书签。

)、合成树脂、合成纤维、合成橡胶等的工业。

3.3挥发性有机物(VolatileOrganicCompounds,简称VOCs)除CO、CO2、H2CO3、金属碳化物、金属碳酸盐、碳酸铵之外,任何参加大气光化学反应的碳化合物。

常见工业VOCs名单及其物理性质见错误!未指定书签。

3.4挥发性有机液体(VolatileOrganicLiquid)任何能向大气释放挥发性有机化合物的符合以下任一条件的有机液体:(1)20℃时,挥发性有机液体的真实蒸汽压大于0.3kPa;(2)20℃时,混合物中,真实蒸汽压大于0.3kPa的纯有机化合物的总浓度等于或者高于2%(重量比)。

3.53.63.725%3.8设备内蒸气压大于0.3kPa(20℃时)的挥发性有机物组分质量分数之和不低于20%的液体物料。

常见挥发性有机物20℃时的饱和蒸气压可通过查阅错误!未指定书签。

确定。

3.9重液体(HeaveLiquid)设备内轻液体以外的挥发性有机液体物料。

3.10延迟修复(DelayedRepair)延迟修复是指运行装置在不停车的前提下,发现修复时限内无法修复的情况。

设备的修复需在装置下次停工前进行,并在装置开工后的修复时限内完成修复。

3.11不可达密封点(InaccessableSeals)由于物理或化学因素导致无法定量检测的密封点。

物理因素主要包括空间因素3.123.133.143.153.16的时间。

3.17响应因子(ResponseFactor)某种VOCs的实际浓度与该气体的仪器检测值之比。

通常与VOCs的类别、浓度、仪器的校准气体和仪器本身特性相关。

3.18默认零值(DefaultZero)小于1μmol/mol净检测值。

3.19总有机化合物(TotalOrganicCompound,简称TOC)物料中所有有机化合物的总量。

4石化设备泄漏管控基本要求4.1泄漏管控设备分类a)b)c)d)e)f)g)h)i)4.2a)已经排空VOCs的装置、工艺单元或设备,且预计关停12个月以上;b)正常工作处于负压状态(绝对压力低于96.3kPa);c)仅在开停工与VOCs接触(不超过15日);符合豁免条件的需按本规范要求记录。

豁免装置、单元、设备或管线发生工艺变更应及时记录。

变更后不符合豁免条件的,应在30日内建立密封点检测台帐。

4.3泄漏检测周期应根据设备与管线的类型,采用不同的泄漏检测周期.a)泵、压缩机、气体/蒸气泄压设备、取样连接系统、一端开放式阀或管线、阀门每三个月检测一次(相邻两次检测间隔不小于1个月)。

b)法兰、连接件每六个月检测一次(相邻两次检测间隔不小于2个月)。

c)测。

d)e)4.44.54.6a)b)使用红外热成像仪、傅里叶红外成像光谱仪、泄漏超声探测仪等辅助检测方法发现可能的泄漏密封后,可用检测仪器进行泄漏值认定或按100,000ppm记录;c)皂液检测发现可能泄漏的密封点后,可用检测仪器进行泄漏值认定或按100,000ppm记录。

d)密封点有液体滴落,可按100,000ppm记录;4.7泄漏修复a)当确认密封点泄漏后,应尽快维修。

首次维修不晚于泄漏确认后5日,完成修复应不晚于泄漏确认后15日。

b)在不关闭工艺单元的条件下,在泄漏确认后15日内进行维修技术上不可行,则可延迟维修,但应在最近一个停工期结束前完成修复。

4.8a)b)c)d)e)5项目建立图错误!未指定样式名。

.错误!未指定顺序。

LDAR项目建立流程图5.1LDAR项目建立程序5.1.1资料准备收集最新版的工艺流程图(PFD)、管道仪表图(PID)、物料平衡图(表)、操作规程等资料。

工艺变更资料不全,应补充完整。

5.1.2装置适合性分析分析和a)b)应对泄漏管控范围内的每个密封点设置唯一编码,与基础信息、检测和修复等信息关联。

可通过现场挂牌、拍照或PID标识等方式实现密封点准确定位,不可达密封点需特别标注。

5.1.6现场信息采集现场信息采集的信息主要为:密封点编码、密封点类型、空间位置描述、公称直径、物料信息、可达性、PID图号等。

对于不可达密封点需记录原因。

5.1.7密封点台帐建立根据现场采集的信息、PID和PFD等其他资料对每一密封点建立基于Excel的密封点检测台帐。

密封点台帐包括但不限于以下信息:装置、区域、密封点编码、密封点类型、5.2现场检测工作流程5.2.2仪器检定核查检测仪器应进行周期计量检定,新购或经维修的仪器应进行计量检定。

5.2.3响应因子确定应确定所用检测仪器对VOCs的响应因子。

响应因子可由仪器制造商提供,或直接测定。

石油炼制装置可暂不考虑响应因子对检测值的影响。

石油化工装置应采用物料平衡表(图)计算平均响应因子。

计算方法见附录0-8.5.2.4仪器校准仪器在使用前应进行核查和(或)校准。

核查和(或)校准前需进行预热。

5.2.4.1零点核查和(或)校准5.2.6现场检测记录5.2.6.1检测数据记录记录内容包括:检测时间、检测值、环境本底值、检测人等。

5.2.6.2泄漏记录超过泄漏定义浓度的密封点应系挂泄漏标签。

标签记录内容包括:密封点编码、密封点类型、净检测值、检测日期、检测人等。

5.2.7仪器漂移核查7.1零点漂移核查通入零气,待检测仪器显示稳定后,检查仪器。

三次读数平均值小于|±10|μmol/mol,视为合格;负漂移超过10μmol/mol应重新检测。

7.2量程漂移核查通入校准气体,待检测仪器显示稳定后,检查仪器。

按公式(1)计算量程漂移。

量程漂移应小于|±10%|;负漂移超过校准气体浓度的10%,则从上次仪器核查或校准到此次量程漂移核查之间的检测值无效,应重新检测。

(1)D—仪器量程漂移,%C i—仪器i次测量的示值平均值,μmol/mol;C s—校准气体浓度值,μmol/mol1a.b.c.紧固填料密封压盖螺栓d.注入润滑剂首次维修后仍然泄漏的设备,企业应采取进一步维修措施如更换机械密封、填料、设备等方式进行再次维修。

如果在装置不停车的前提下,在技术上修复不可行,则将设备列入延迟修复清单,并做好相关记录。

复测按照4.3要求进行。

已修复的泄漏密封点,应修复后5日内检测确认。

修复后合格的密封点在泄漏标签上标注“已修复”,并保留至下一检测周期。

3维修记录维修记录应包括密封点编码、维修方式、维修时间、复测值、环境本底值、维66.1错误!率。

6.1.2相关性方程法当密封点的净检测值小于1时,用默认零值排放速率作为该密封点泄漏速率;当净检测值大于50000μmol/mol,用限定排放速率作为该密封点泄漏速率。

泄漏检测值在两者之间,采用关系方程计算该密封点的泄漏速率。

具体见错误!未指定书签。

aVOCWF TOC 物料流中TOC的平均质量分数;6.1.3筛选范围法筛选范围法是一种基于检测值的简易算法。

主要适合不可达法兰或连接件的VOCs排放速率核算。

企业采用筛选范围法核算不可达法兰或连接件排放速率时,需要按照《石化企业LDAR项目技术规范》检测50%以上的该类密封点,以检测值10000ppm为界将未检测的法兰或连接件进行筛分核算。

见错误!未指定书签。

;a注:kg/h/排放源=每个排放源每小时的TOC排放量(千克)。

a摘自EPA,1995b。

b石油炼制排放系数用于非甲烷有机化合物排放速率。

c石油化工排放系数用于TOC(包括甲烷)排放速率。

计算石油炼制VOCs 排放速率时,应采用公式0-2计算;计算石油化工VOCs 排放速率时,应采用公式0-3计算。

TOCVOC A VOC TOC WF E F WF WF WF =⨯⨯-甲烷(错误!未指定样式名。

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)VOC A VOC E F WF =⨯(错误!未指定样式名。

-错误!未指定顺序。

)) WF VOC 物料流中VOC 的平均质量分数; 6.2排放时间确定 6.2.1每年多次检测可采用中点法确定密封点的VOCs 排放时间,见错误!未指定书签。

第n 次检测值代表的时间段是第n-1次至第n 次检测时间段的后半段和第n 次至第n+1次检测时间段的前半段。

6.2.2每年一次检测每年进行一次泄漏检测的企业,排放时间按8760小时计。

6.2.2维修复测泄漏密封点维修期间的排放时间为从检出泄漏至完成复测的时间段。

100入等安全措施。

②有健全的内部管理制度和质量管理体系,第三方检测机构取得省级及以上人民政府计量行政部门颁发的计量认证证书。

(2)人员要求①熟悉相关法律、法规、标准和规范以及本单位质量管理体系文件。

精心整理②技术负责人和质量控制负责人应当熟悉本专业业务,不得外聘,具有相关专业中级以上技术职称,从事相关专业工作3年以上。

③专职的检测技术人员和质量控制人员,熟悉本专业业务,并经培训合格。

④中级以上技术职称的专业技术人员不少于4名,大学专科以上学历的专业技术人员不少于专业技术人员总数的40%,具有2年以上职业卫生检测工作经历的检(好。

(①一、附录附表错误!未指定样式名。

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有机合成化工相关物质附表错误!未指定样式名。

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工业常见VOCs物理特附表错误!未指定样式名。

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企业LDAR基本信息调查表附表错误!未指定样式名。

-错误!未指定顺序。

装置密封点统计样表附录0-8响应因子确定8.1确定响应因子时,须清楚以下信息:(1)被检测物质组分和摩尔百分含量(2)检测仪器对被测物质各组分的响应因子(3)校准仪器所用的校准气体组分和浓度。

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