竖井初衬施工方案

北京中成富景科技有限公司外电源工程

竖井施工方案

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北京海供达电力设备安装有限责任公司

2018年3月

目录

第一章编制依据 (1)

第二章工程概况 (3)

第三章施工方案 (6)

第四章质量管理体系及保证措施 (20)

第五章安全管理体系及保证措施 (25)

第六章现场文明施工及环境保护措施 (30)

第一章编制依据

1、编制依据

1.1工程施工图。

1.2本工程涉及的国家、地方指定的有关法规、规范、标准等文件

1.3北京电力公司对电力隧道工程相关行业要求

1.4岩土工程勘察报告。

1.5我公司在电力隧道工程施工中成熟的施工工艺和施工经验。

2、编制原则

2.1以设计文件及有关规范为依据，通过仔细的现场和交通调查，编制经济科学、切实可行的施工方案。

2.2质量目标明确，施工中采用先进的技术和设备，严格管理，保证各种措施完善，确保工程质量达到合格级。

2.3安全目标明确安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。

2.4工期目标明确，合理进行施工部署，制定可行、高效的施工进度计划，协调统一，确保总体工期要求。

2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。

2.6 自始至终对施工现场实施全员、全方位、全过程的严密监控、科学管理。

第二章工程概况

1、工程概况起点自京密路白马路向北至昌金路，再延昌金路往西约550 米，

本段全长共5087米，敷设12①150+2①150M-PP管，牛栏山园区牛相路需敷设

12①150+2①150M-PP管290米，合计5377米。

在牛栏山园区内需新建埋管2m*2m现浇混凝土三通二层井一座

2、工程地质、水文情况

2.2.1 工程土质

在本次岩土工程勘察最大勘探20m深度范围内所分布的地层按沉

积年代、成因类型可分为人工堆积层、新近沉积层和一般第四纪沉积层三大类，按地层岩性及工程特性进一步划分为5个大层，现分述如

下：

人工堆积层：该层分布于地表，为人工堆积之杂填土①层、粉质粘土-粘质粉土素填土①1层、碎石素填土①2层。

新近沉积层：该层分布于人工堆积层之下，为新近沉积之粘质粉土②层、粉质粘土②1层、碎石②3层。

一般第四纪沉积层：该层分布于新近沉积层之下，为一般第四纪

沉积之粘质粉土③层、粉质粘土③1层、碎石③3层、粘质粉土④1层、粉质粘土⑤层、粘质粉土⑤1层。

本次岩土工程勘察现场钻探工作中最深钻至地面下20m止于第

⑤大层。

隧道主要穿越卵石层。

2.2.2水文地质

根据勘察报告，在勘察深度范围内未实测到地下水。不考虑地下水对工程的影响。

2.2.3、竖井结构设计：

1）竖井结构设计及功能：

本方形竖井采用逆作法，在井口设现浇钢筋混凝土锁口圈梁，初衬结构形式为：“喷射混凝土”＋“网构钢架”＋“钢筋网支护” 。

钢榀架间由①20竖向连接筋焊接，连接筋环向间距im沿钢榀架内、外主筋内侧梅花形交错布置，其搭接不小于0.2m，连接筋焊接用E50焊条；钢榀架内外绑扎钢筋网片，网片规格为© 6@O.1X 0.1m，网片搭接不小于0.1m。

竖井底板钢榀架、连接筋与竖井侧壁拱架焊接牢固；

喷射混凝土强度等级为C20,采用普通硅酸盐水泥，掺8%（重量比）FS-P型混凝土补偿收缩防水剂，喷射混凝土中的石子粒径不大于16mm。

2）竖井结构设计

竖井结构设计形式一：

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，1 9M»T

剖面图

三通二层井支护衬砌厚0.25m,钢架竖向间距0.6m;初衬受力钢筋①18,期间用①12钢筋冷压成型的“ 8”字加强筋焊接而成受力好的钢架。

底板一衬采用250mn厚喷射C20混凝土，采用钢筋混凝土结构形式;

竖井设环向锚杆，竖直方向两榀一打，上下错开，角度15〜20度, 锚杆直径

32mm长2.5m，水平间距1m打设环向锚杆时不得破环现有地下建筑及构筑物。通过锚杆向地层压注水泥水玻璃双液浆，加固地层。

第三章施工方案1、竖井施工工艺流程

竖井初衬施工工艺流程图2、竖井施工方法

竖井圈梁示意图

3、圈梁部位施工

圈梁部位施工工序如下:

170

首先按图尺寸放线，布置好竖井地面沉降观测点并注意保护，然 后在锁口圈开挖范围内挖十字探坑，探明开挖范围内的地下管线，依 据施工方案做好管线保护，搭好井口临时防护栏挂好密目网，准备好 防水、防塌方等应急物质，最后采用人工将锁口圈部分土方全部挖出 清理干净。

锁口圈基坑开挖后，砌挡土墙，挡土墙高 1.5m ，厚度0.37m ，墙 顶设圈梁，圈梁规格0.37 X 0.2m ，内设4根①12主筋，箍筋© 8间距 0.2m 。墙顶圈梁完成后沿井口四周砌筑 370X 300mm （或240x 300mm 砖墙，作为挡水墙。

方形竖井圈梁护壁为格栅支护形式，

宽300mm 锁口圈梁规格610

x 400mm 内设8根①18主筋，连环箍筋© 10间距200mm

格栅支护施工方法同竖井初衬。

Zll ）布设軽井趣\ 血

沉降监测点 /

第二步烧井圈梁施工

锁口圈钢筋全部完成后，向井身初衬部位预插①20连接筋，方法是向下将预留钢筋钉入土内，保证连接筋在圈梁内锚固不小于800mm

保证在圈梁以下钉入土内不小于200mm

钢筋验收合格支搭模板，做好支撑。在支搭模板的同时将下井用钢梯、管线架等预埋件安好，之后浇注锁口圈C40混凝土，并振捣密

实。

锁口圈混凝土浇注完成，支搭竖井垂直运输系统用龙门架（见下面专项阐述），搭设竖井口正式防护栏杆，防护栏杆采用①48X 3.5钢

管焊接而成，设上、下两道栏杆，上栏杆离地高度 1.2m,下栏杆离地

高度0.5〜0.6m;栏杆柱间距不大于2m,与挡土墙顶预埋件焊接牢固；竖井口砌0.5m高的挡水墙即可作挡脚板。防护栏杆外安全立网，防

护栏图见下：

7300

立柱①48钢管间距＜2m

竖井口防护栏剖面图

4、竖井土方开挖

1）竖井土方使用人工开挖，开挖方式为：分层对角开挖。

2）每循环开挖深度0.6m，对角分层开挖，待支立分段钢榀架和喷射混凝土结束后，再开挖另外对角土方，封闭成环，逐层封闭直至井底。开挖土方严格按照结构外缘线开挖，严禁超挖。